IQC培训计划表怎么做
iqc岗位培训学习计划
iqc岗位培训学习计划一、培训目标1. 帮助员工熟悉IQC的工作内容和标准操作流程2. 提高员工的专业知识和技能，提高IQC检验的准确性和效率3. 提升团队协作能力和管理能力4. 增强员工对质量管理的意识和责任感5. 提高员工的审核和解决问题的能力二、培训内容1. 公司质量管理体系及IQC的概述- 公司质量文化与理念- 质量管理体系的构成和要求- IQC在质量管理体系中的作用和重要性- 掌握相关质量管理标准和法规2. IQC基本知识- IQC的主要工作内容和职责- IQC作业过程及操作规程- 零部件的收货检验标准和流程- 质量问题的判定标准和处理方法- 外观检查和尺寸检测的方法和要求3. 检验仪器设备的使用和维护- 各类检验仪器设备的使用和操作方法- 仪器设备的日常维护和校准- 常见故障的排除方法- 保证检验仪器设备的准确性和可靠性4. 质量问题的管理和解决- 对于不合格品的标记、隔离和处理- 对于质量问题的原因分析和根本解决- 紧急质量问题的应急处理措施- 制定和改善相关的工作指导和流程5. 团队协作与管理技巧- 团队合作意识和沟通能力的培养- 领导能力和管理技巧的提升- 团队目标的制定和执行三、培训方法1. 理论学习通过课堂讲解、网上学习、文档阅读等方式，了解IQC的相关知识和要求，掌握标准操作流程。
2. 案例分析分析IQC工作中的典型案例，让员工学会如何判断和处理质量问题，提高解决问题的能力。
3. 实操训练安排员工实际操作IQC工作，熟悉使用检验仪器设备和操作流程，提高检验的准确性和效率。
4. 考核评估设置定期考核和评估，检验培训效果，及时发现问题，制定改进措施。
四、培训时间表第一阶段（1周）- 公司质量管理体系及IQC的概述- IQC基本知识第二阶段（2周）- 检验仪器设备的使用和维护- 质量问题的管理和解决第三阶段（1周）- 团队协作与管理技巧第四阶段（1周）- 案例分析- 实操训练第五阶段（1周）- 考核评估五、培训评估1. 培训前，制定培训评估指标和考核标准，包括知识储备、操作技能、工作态度等方面。
新进检验员培训计划表
入职日
期： 培训效果
有
无效
有
无效
有
无效
有
无效
有
无效
有
无效
有
无效
有
无效
有
无效
有
无效
有
无效
有
无效
有
无效
有
无效
有 效
无效
有 效
有 效
有 效
无效 无效 无效
有 效
无效
不熟练，可以继续培训
不合格，终止试用
备注
主管：
第4天
常维护培 2.检验确 认表填写 3.培训绩
效考核标 1.正式上
第5天
岗实习 日报填
写） 1.不良品
第6天
的处理、 2.实习总
结、笔记 1.检验员
第7天
上岗理论 2.检验员 实践考核
流程手
法，表单
培训结 果：
合格，可以上岗
工号： 考核结果
指导人
效 效 效 效 效 效 效 效 效 效 效 效 效 效
新进检验员培训计划表（IQC）
检验员姓
名：
日程：
培训项目（内容）
1.品管部
门规章制 2.车间生
第1天
产流程 3.产品结 构组件的 4.检验产
品的认识 5.6S整理
要求（物 1.岗位职
第2天
责说明 2.工程出 货检验流 3.不良品
的判定基 1.检验时
第3天
用到的工 2.出货检 验手法的 3.正式上
岗检验 1.工作日
新进检验员培训计划表(IQC)
备注
第1天
3.产品结构组件的认识 4.检验产品的认识（机种、编号） 5.6S整理要求（物品的整理、整顿、清洁） 1.岗位职责说明
第2天
2.工程出货检验流程 3.不良品的判定基准培训 1.检验时用到的工量具
第3天
2.出货检验手法的培训（注重点） 3.正式上岗检验（需有熟手检验员陪同，学习检验） 1.工作日常维护培训
第4天
2.检验确认表填写 3.培训绩效考核标准及要求 1.正式上岗实习（陪同熟手检验员检验、检验记录、 日报填写） 1.不良品的处理、开单流程方法及表单填写 2.实习总结、笔记复习、以备考核 1.检验员上岗理论考核 2.检验员实践考核（考核方式，观察新员工的检验 流程手法，表单的填写等）
第5天 第6天
第 培训结果：
合格，可以上岗
不熟练，可以继续培训 主管：
不合格，终止试用
新进检验员培训计划表（IQC）
检验员姓名：罗奉颖、梁朝丽 培训项目（内容） 日程：
1.品管部门规章制度的学习 2.车间生产流程（产线前工程到后工程的认知）
工号： 考核结果 指导人 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效 有效
入职日期： 14.8.12 培训效果 无效 无效 无效 无效 无效 无效 无效 无效 无效 无效 无效 无效 无效 无效 无效 无效 无效 无效 无效
IQC培训计划和培训内容
IQC培训计划和培训内容一、培训目标1、了解IQC的概念和重要性2、掌握IQC的基本方法和工具3、学习如何进行IQC检验和评估4、掌握IQC的数据分析和改进方法5、了解IQC在质量管理中的作用和应用二、培训时间本次IQC培训计划为期3天，每天8小时，共24小时。
三、培训内容第一天1、 IQC的概念和重要性1.1 IQC的定义1.2 IQC在质量管理中的地位和作用1.3 IQC的发展历程和现状2、 IQC的基本方法和工具2.1 质量控制的基本概念2.2 IQC的基本原理和方法2.3 IQC的常用工具和技术第二天1、 IQC检验和评估1.1 IQC检验的目的和意义1.2 IQC检验的基本流程和方法1.3 IQC评估的指标和标准2、 IQC数据分析和改进方法2.1 IQC数据的收集和整理2.2 IQC数据分析的方法和工具2.3 IQC改进的原则和方法第三天1、 IQC在质量管理中的作用和应用1.1 IQC与质量管理体系的关系1.2 IQC在产品生产中的应用1.3 IQC在质量改进中的作用2、 IQC培训总结和考核2.1 IQC培训的总结和回顾2.2 IQC培训的考核和评价2.3 IQC培训的建议和反馈四、培训方式本次IQC培训采用理论教学与实践操作相结合的方式进行。
培训内容以讲解、案例分析、小组讨论和实际操作为主要形式，帮助学员全面掌握IQC的理论知识和实际应用技能。
五、师资力量本次IQC培训由公司内部质量管理专家和外部专业讲师共同承担。
内部专家具有丰富的IQC实践经验和教学能力，外部专业讲师则具有权威的IQC理论知识和实际案例。
六、培训资料1、 IQC培训教材：包括IQC的基本知识、方法和案例分析。
2、 IQC培训PPT：详细介绍IQC的概念、原理和应用。
3、 IQC培训案例：精选行业内典型的IQC案例，便于学员理论知识与实际案例的结合。
七、培训后续1、培训结束后，学员将进行IQC培训考核，合格者将获得IQC培训证书。
新入职iqc上岗培训计划
新入职iqc上岗培训计划一、前言在当今全球化、信息化的时代，质量管理已越来越成为企业发展和维持市场竞争力的关键。
质量控制人员 (IQC) 在产品生产的每一环节都扮演着至关重要的角色。
因此，对新员工进行入岗培训是非常必要的。
二、培训目标1. 了解公司的质量管理体系及工作流程；2. 掌握有关原材料的质量检测标准和方法；3. 熟悉成品的质量检测标准和方法；4. 熟悉现场质量管理的基本流程；5. 掌握仪器设备的使用和维护。
三、培训计划第一天：公司概况及质量管理体系介绍1. 公司组织架构及各部门职责介绍；2. 公司的质量管理体系及相关流程；3. 了解公司的质量方针和目标。
第二天：原材料质量检测1. 原材料的重要性及影响因素；2. 相关检测标准和方法；3. 实际操作演练。
第三天：成品质量检测1. 成品质量检测的重要性和流程；2. 相关检测标准和方法；3. 实际操作演练。
第四天：现场质量管理1. 现场管理的基本流程；2. 现场检测的注意事项；3. 紧急事件处理流程及案例分析。
第五天：仪器设备使用和维护1. 常用仪器设备的介绍及使用方法；2. 仪器设备的维护保养；3. 仪器设备的故障处理和维修。
四、培训方法1. 理论教学：由质量管理部门的负责人进行理论知识讲解，介绍质量管理的相关标准、原则和方法。
2. 实操演练：由技术人员带领学员进行实际操作演练，巩固理论知识，培养操作技能。
3. 案例分析：根据实际发生的质量问题，进行案例分析并讨论，培养学员的问题解决能力和应变能力。
五、培训评估1. 考试评估：培训结束后进行笔试和实操考核，考核内容覆盖培训计划中的内容。
2. 反馈评估：学员对培训计划和培训师的满意度调查，收集意见和建议进行改进。
六、结业证书及岗前培训学员通过培训考核后可获得结业证书，并根据具体情况安排岗前实习培训，和带岗培训员工进行实际操作指导。
七、培训后跟踪对培训结束后的学习者进行跟踪管理，评估培训效果。
帮助学员适应岗位，解决在实际操作中遇到的问题。
iqc学习计划
iqc学习计划引言IQC（International Quality Center）国际质量中心，是国际知名的质量管理培训机构，秉承“质量改变命运”的宗旨，致力于为企业和个人提供全方位的质量管理培训服务。
IQC学习计划旨在帮助学员提升质量管理能力，实现个人职业发展的突破，为企业创造更大的价值。
一、学习目标1、掌握质量管理的基本理论和方法，了解ISO9000质量管理体系的基本要求和标准。
2、提升质量管理能力，能够熟练运用质量管理工具和技术，解决实际质量管理中的问题。
3、深入了解现代质量管理的发展趋势，掌握质量管理的最新理论和实践经验。
4、培养团队合作意识，提高团队协作能力，共同为企业质量管理水平的提升努力。
5、通过IQC学习，取得相关的质量管理证书，为个人职业发展增加更多机会和竞争力。
二、学习内容1、质量管理基础知识包括质量管理的基本概念、原理和方法，以及ISO标准中的质量管理体系要求等内容。
2、质量管理工具学习常用的质量管理工具，如PDCA循环、6Sigma、质量成本分析、失效模式和影响分析等，掌握其使用方法和应用技巧。
3、质量管理实践通过案例分析和实际操作，了解质量管理在实际工作中的应用，掌握解决质量管理问题的方法和技巧。
4、质量管理的最新理论和实践关注质量管理领域的最新发展动态，了解最新的质量管理理论和实践经验，做到与时俱进。
5、团队协作培训学习团队合作的重要性和技巧，培养团队协作意识，提高团队合作效能。
三、学习计划1、自学阶段通过IQC提供的学习资料和视频课程，结合相关书籍和资料，自学质量管理的基础知识和方法，并进行相关操作练习。
时间安排：每天晚上抽出2小时进行自学，持续2个月。
2、课堂学习阶段参加IQC举办的质量管理基础课程，学习质量管理的基础知识和工具，进行实例讲解和案例分析，加深对质量管理的理解和掌握。
时间安排：每周末全天参加课程学习，持续1个月。
3、实践操作阶段在课程学习结束后，通过实际工作中的质量管理案例进行操作实践，拓展对质量管理的应用和理解，提升质量管理能力和技巧。
iqc技能月培训计划表
iqc技能月培训计划表时间：2023年4月目标：通过本月的培训计划，提升员工的IQC技能，加强他们在质量控制方面的知识和能力，提高产品的质量和效率。
培训内容和计划：第一周：日期：4月3日-4月7日培训内容：质量控制基础知识计划安排：- 4月3日：开班仪式，介绍培训内容和目标，讲解质量控制的基础知识和重要性- 4月4日：讲解不良品检测和处理流程，训练员工的观察和记录能力- 4月5日：进行质量控制案例分析，引导员工思考和分析- 4月6日：进行质量控制实践操作，让员工亲身体验质量检测过程- 4月7日：总结本周的培训，提出问题和建议，引导员工思考和反思第二周：日期：4月10日-4月14日培训内容：IQC技能提升计划安排：- 4月10日：讲解IQC的基本概念和技能要求，介绍IQC的方法和工具- 4月11日：展示IQC技能提升的案例和成功经验，激励员工学习和进步- 4月12日：进行IQC技能提升的实际操作，让员工掌握IQC的实际操作技巧- 4月13日：进行IQC技能提升的实践训练，检验员工的学习成果- 4月14日：总结本周的培训成果和反馈，讨论下一步的培训方向和计划第三周：日期：4月17日-4月21日培训内容：质量改进和优化计划安排：- 4月17日：讲解质量问题的识别和解决方法，引导员工思考和提出解决方案- 4月18日：进行质量问题的实际案例分析，激发员工的参与和思考能力- 4月19日：进行质量改进和优化的实际操作，让员工体验优化过程- 4月20日：进行质量改进和优化的实践训练，检验员工的学习成果- 4月21日：总结本周的培训成果和反馈，讨论下一步的培训方向和计划第四周：日期：4月24日-4月28日培训内容：综合评估和总结计划安排：- 4月24日：进行质量控制、IQC和质量改进的综合评估，检验员工的综合能力- 4月25日：讲解质量综合评估的标准和要求，引导员工思考和总结- 4月26日：进行质量综合评估的实际操作，让员工掌握评估的方法和步骤- 4月27日：进行综合评估的实践训练，检验员工的学习成果- 4月28日：总结本月的培训成果和反馈，提出改进建议，展望未来的培训方向本月的IQC技能月培训计划表至此结束。
iqc品管培训计划
iqc品管培训计划一、培训目标通过本次培训，培训对象将能够了解IQC的基本概念、标准和流程，掌握IQC的技能和方法，熟悉IQC的工作流程，并能够独立完成IQC工作。
二、培训内容1. IQC的基本概念2. IQC的标准和要求3. IQC的流程4. IQC的方法和技能5. IQC的工作流程6. IQC的实操训练三、培训方法1. 理论讲解2. 实例分析3. 现场演练四、培训计划第一阶段：IQC基础知识培训时间：2天内容：1. IQC的基本概念和意义2. IQC的标准和要求3. IQC的流程和步骤4. IQC的方法和技能第二阶段：IQC实操训练时间：2天内容：1. 理论知识的复习2. IQC实际操作演练3. 实例分析和讨论4. 现场指导第三阶段：考核和总结时间：1天内容：1. 组织考核2. 整理总结3. 结业证书颁发五、培训师资培训将邀请公司的质量管理专家和资深工程师，以及具有丰富IQC操作经验的员工担任培训讲师，他们将在培训过程中进行专业的理论讲解、实例分析和现场指导。
六、培训对象本次培训的对象为公司质量管理部门的新员工，以及需要进行IQC技能培训和提升的技术人员。
七、培训设备和场地公司将提供适当的培训场地和设备，并确保培训环境的舒适和安全。
八、培训效果评估培训结束后，将对培训对象进行效果评估，收集反馈意见，并针对培训效果进行总结和改进。
九、培训后的跟踪和支持培训结束后，公司将继续跟踪培训对象的工作表现，提供必要的支持和指导，确保培训效果的落实和提升。
十、总结通过本次IQC品管培训计划，公司将有效提升新员工和技术人员的IQC工作能力，为企业的产品质量和客户满意度提供更加可靠的保障。
同时，培训也将有助于加强员工的团队合作和沟通能力，促进部门之间的协同作战，提升整体工作效率和质量管理水平。
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第二部分
IQC来料检查常用抽样手法
抽样检验的基本概念
10
GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。 本标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。 本标准的目的是通过批不接收使供方在经济 上和心理上产生的压力，促使其将过程平均 至少保持在和规定的接收质量限一样好的标 准，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险 提供一个上限。
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
19
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
20
IQC来料检查常见不良点综述
21
IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽 样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和功能不良。现总 结叙述于下：
一、外观不良。
外观不良项目较多，从不同的方 面有不同的不良内容，不同原材 料其外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有：
抽样检验的基本概念
11
01
层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
02
对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角 抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平 铺放置的来料，则适用此法 。
本模板有完整的逻辑框架，内容详实，稍作修改可直接使用，参考和实用价值高！
汇报人：设计师 202X/10/10
这里输入您的公司/机构名称
23
IQC来料检查常见不良点综述
（5）表面处理不良：
附表——来料外观通用检查项目
24
检查内容 检查项目 不良项目
不良状态
包装变形
损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
进料检验机构的主要工作任务
7
负责监督供方提供相关部 件和原材料的《质量保证 书》、《环境物质管理报 告》及《出货检验报告》；
严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进 行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真 做好《进料检验报告》质量记录；及对所验物料进行 称重，并做好称重记录。
熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
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第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 IQC 解释
6
IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
检验合格的物料，将已检 验完毕的样本用原包装封 好后归位，然后在物料外 箱显著位置上贴附“PASS” 标签。
进料检验机构的主要工作任务
8
检验不合格的物料，填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》以及不良样品一起交由品保工程师
5
&品保主管进行确认，判定不合格后，在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签，同时通知仓库人 员将其移至不合格品区隔离；
IQC来料检查常用抽样手法
12
03
角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽 样。见下图示。二中所述情况也适用此法。
04
S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。 见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
13
练习题：看看下列物料用什么抽检手法?
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第三部分
来料检查常识
15
6
当处理结果需MRB评审时，PMC部发出物料评审会议， 开立《物料评审报告》通知MRB小组协商决
策.
参考资料：《IQA进料检验规范》，《IQC电子类&塑胶&五金&包材进料检验标准》，《MRB处理
7
流程规范》，《进料检验控制程序》，《GB/T2828-2003抽样表》.
8
及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站，并做好相应的记录，预防重复出现.
包装
包装破损
损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
包装不符 与要求的包装规格不符
装放错乱 实物与标示不符、凌乱
无标示 来料没有标示
标示
标示错误 料未错，标示不对 标示不清 不可辨认
外
标示不全 部分次要内容没有标示
观
数量
多数 少数
丝印不清
模糊可辨 模糊不可辨
丝印 丝印错误 与实际需印的字符不符
01
来料错
IQC来料检查常是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的 标示时出现错误，如标示时名称写错，多字符或少字符等。
03
包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料 变形、划伤、破损等其它不良。
来料检查常识
第一节、来料检查一般步骤
来料
外包装是否完好，标识是否清楚正确 内包装是否完好，标识是否清楚正确 有否多数少数 ，装箱有否错乱
准备检 查用具
整体 检查
抽样
单品 检查
判定
合格 不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
恢复包装 贴合格标签
过货
恢复包装
出报告
做不合格标识
过渡页
第四部分
本模板有完整的逻辑框架，内容详实，稍作修改可直接使用，参考和实用价值高！
汇报人：设计师 202X/10/10
这里输入您的公司/机构名称
问：司马懿为何能成功？答：从主持人转型 演员最成功的的当然是大鹏了,不仅演得好,当 导演也不错。问：让领导认可自己？
答：形容一种脉象在手下的感觉答：不管走 到哪里都是沟通的,我这个人缺沟通的!答：因 为这样的人疑心太重,也许他曾经受过欺骗,引 起了心理排斥,所以就不会相信任何人了。
IQC来料检查常见不良点综述
IQC来料检查常见不良点综述
17
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽取 样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类:
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的 一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差 值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而 实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容 等；也有没有计划的料——即多余物料。