EVA太阳能电池封装膜的介绍[1]
EVA太阳能电池封装膜的介绍和封装工艺简介
EVA太阳能电池封装膜的介绍和封装工艺简介1. EVA太阳能电池封装膜的介绍、太阳能电池的工作原理简介和封装工艺简介1.1EVA太阳能电池胶膜产品简介太阳能电池胶膜是用ＥＶＡ（乙烯－醋酸乙烯共聚物）为主要原料，添加各种助剂后，经加热挤出成型的产品。
该胶膜在常温时无粘性，便于裁切分割操作。
目前，本胶膜主要用于太阳能电池板的封装。
在封装时，先裁切所需尺寸的胶膜，按玻璃－胶膜－电池板－胶膜－ＴＰＴ叠合于铝合金框内；然后，放入层压机内加热、加压、并抽真空；最后，放入设定温度的固化炉中恒温所需时间即可。
EVA 胶膜特点描述1：高透光率，提高组件的光电转化效率。
2：合理的交联度，保证组件良好的稳定性和可使用寿命。
3：卓越的耐紫外老化性能和优秀的耐湿热老化行能，保证组件在户外长达25 年的使用寿命。
4：极低的收缩伸长率，保证您的组件尺寸稳定性和一致性。
5：对各种背板和玻璃较强的粘接性能，保证组件安全高效的运行。
1.2太阳能电池简单介绍1.2.1什么是太阳能电池太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。
1.2.2太阳能电池的原理太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流。
这就是光电效应太阳能电池的工作原理。
一、太阳能发电方式太阳能发电有两种方式，一种是光—热—电转换方式，另一种是光—电直接转换方式。
（1）光—热—电转换方式通过利用太阳辐射产生的热能发电，一般是由太阳能集热器将所吸收的热能转换成工质的蒸气，再驱动汽轮机发电。
前一个过程是光—热转换过程；后一个过程是热—电转换过程，与普通的火力发电一样.太阳能热发电的缺点是效率很低而成本很高，估计它的投资至少要比普通火电站贵5～10倍.一座1000MW的太阳能热电站需要投资20～25亿美元，平均1kW的投资为2000～2500美元。
因此，目前只能小规模地应用于特殊的场合，而大规模利用在经济上很不合算，还不能与普通的火电站或核电站相竞争。
EVA胶膜封装技术
一、EVA胶膜太阳能电池封装用胶膜是以EVA为基料，辅以数种改性剂，经过膜设备热轧而成薄膜型产品。
EVA树脂是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物阴，结构如下：EVA胶膜在电池的封装过程中受热，产生交联反应，固...二、EVA在太阳电池封装中的层压工艺层压，即在基体材料上施加一层粘合剂，覆上一层薄膜或其他材料，加热加压，形成一个复合材料；或者薄膜本身即是粘合材料，把基体和其他材料粘合在一起。
这里重点介绍太阳电池封装材料EVA的层压工艺。
1、主要工艺步骤(1)叠层：依次将盖板玻璃、EVA膜、互相连接好的太阳电池、玻璃纤维(Scrim)薄片、EVA膜、聚氟乙烯膜(或复合膜)叠在一起。
(2)抽真空：把上述叠层件放到双真空层压器的下室。
层压器的上、下两室同时抽真空，约5min。
(3)加热：层压器的上下两室保持真空，加热叠层件。
(4)加压：叠层件加热到110～120℃时，层压器的上室逐渐取消真空回到常压。
这时层压器的下室仍处于真空状态，也就是使上室对下室中的层压件产生一个大气压的压力。
(5)保温固化：在固化温度下，恒温固化。
(6)冷却：恒温固化后，层压器撤离热源，层压器的下室仍处在真空状态。
循环冷却，取消下室真空，取出组合件，用快刀把组合件边缘多余的EVA切掉。
然后封边框和装接线盒，组装成太阳电池组件。
2、典型层压工艺一步法：(1)方法一快速固化EVA：层压机设置100～120℃，电池板放入，抽气5～8min，加压3min，同时升温N135～140℃，恒温固化15-20min，放气后即刻取出冷却。
常规固化EVA：层压机设置10∞120℃，电池板放入，抽气5～8min，加压3min，同时升温至1]145～150℃，恒温固化30min，放气后即刻取出冷却。
(2)方法二快速固化EVA：层压机设置135～140℃，电池板放入，抽气5～8min，加压3min，恒温135～140℃，固化15～20min，放气后即刻取出冷却。
两步法：(1)层压机设置100～120℃，电池板放入，抽气5～8min，加压3min，放气后即刻取出冷却。
EVA薄膜的主要性能及EVA—PE三层复合功能性宽幅棚膜
EVA薄膜的主要性能及EVA—PE三层复合功能性宽幅棚膜EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）薄膜是一种常用的塑料薄膜材料，具有多种优异的性能。
下面将介绍EVA薄膜的主要性能以及EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜的特点。
1.EVA薄膜的主要性能：（1）热塑性：EVA薄膜具有良好的热塑性，可通过热合、热熔等加工方法进行加工成型。
这种特性使得EVA薄膜在各种塑料薄膜中具有广泛的应用领域。
（2）优异的透明度：EVA薄膜具有优秀的透明度，能够有效地传递光线。
它被广泛应用于太阳能电池背板、光电产品、太阳能热浸渍等领域。
（3）良好的柔韧性和拉伸性：EVA薄膜具有良好的柔韧性和拉伸性，能够适应各种复杂的工艺要求和使用环境，使其具有较强的耐用性。
（4）优异的耐候性和耐老化性：EVA薄膜具有良好的耐候性和耐老化性，能够在室内外长期使用而不易发生劣变，使用寿命长。
2.EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜的特点：EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜是将EVA薄膜与PE（聚乙烯）薄膜进行复合制成的一种高性能棚膜。
它具有以下特点：（1）优异的抗冲击性：EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜通过PE薄膜的高强度和EVA薄膜的柔韧性的结合，能够有效地抵抗外部冲击力，具有较强的耐压能力。
（2）优异的防水性：EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜具有良好的防水性能，能够有效地阻挡水分渗透，保护棚内的作物不受雨水的侵害。
（3）优异的遮光性：EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜具有较好的遮光性能，能够实现对太阳光的适度遮挡，降低棚内温度，为作物提供理想的生长环境。
（4）优异的透气性：EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜具有良好的透气性能，能够保持棚内空气流通，减少温室气候因素对作物的不利影响，促进作物健康生长。
（5）良好的抗老化性：EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜具有良好的抗老化性能，能够经受住长时间的紫外线辐射和气候变化，保持较长的使用寿命。
EVA薄膜的主要性能以及EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜的特点，使得其在农业、建筑、光电等领域有着广泛的应用。
光伏封装胶膜eva熔点
光伏封装胶膜eva熔点1.引言1.1 概述光伏封装胶膜EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）是一种常用于太阳能电池板封装的材料。
它具有良好的光透性、耐候性、化学稳定性和机械强度，广泛应用于太阳能领域。
光伏封装胶膜EVA在太阳能电池板制造过程中，起到了保护电池片、提高光电转换效率和延长电池寿命的重要作用。
本文将重点讨论光伏封装胶膜EVA的熔点对光伏封装的影响，并探讨了优化熔点的方法和发展趋势。
通过深入研究光伏封装胶膜EVA的性能和特点，我们可以更好地理解其在太阳能行业中的应用，并为材料的改进和优化提供参考。
光伏封装胶膜EVA的熔点是影响其封装效果、耐高温性和耐候性的关键因素之一。
因此，了解并优化EVA的熔点对于提高光伏封装的质量和效率具有重要意义。
在接下来的章节中，我们将首先介绍胶膜EVA的定义和特点，包括其化学成分、物理性质和制备方法。
然后，我们将深入探讨光伏封装胶膜EVA 在太阳能领域中的应用领域，包括其在组件封装、电池片保护和表面增透等方面的作用。
接着，我们将重点关注EVA熔点对光伏封装的影响，探讨其与封装效果、耐高温性和耐候性的关系，并分析熔点的优化方法和发展趋势。
通过本文的研究，我们旨在为光伏封装胶膜EVA的应用和发展提供指导，为太阳能领域的技术进步和产业升级做出贡献。
我们相信，通过对光伏封装胶膜EVA熔点的深入研究和优化，可以在太阳能行业中推动更高效、更可靠的能源转换和利用，为可持续发展贡献力量。
1.2 文章结构文章结构部分的内容是为了向读者介绍整篇文章的组织结构和内容安排，让读者能够清楚地了解文章的主要部分和各个部分之间的逻辑关系。
在本文中，文章的结构可以分为三个主要部分：引言、正文和结论。
引言部分是文章的开头部分，目的是引起读者的兴趣并提出研究问题。
在引言中，我们将提供关于光伏封装胶膜EVA熔点的概述，介绍该材料在光伏封装中的应用以及其重要性。
此外，我们还将介绍文章的结构和各个部分的内容，以便读者能够对文章的主要内容有一个初步的了解。
EVA太阳能电池封装膜介绍
EVA太阳能电池封装膜介绍
一、太阳能电池组件板分为：
晶硅板与非晶硅砖板两大类，其中、晶硅板又分为单晶硅板与多晶硅板。
晶硅板的组成为：玻璃EVA+电池片+EVA+TPT/TPE五层组成；非晶硅板的组成分为两种：1.玻璃+EVA+玻璃;2.玻璃+EVA+TPT（分两次固化）。
二、EVA材料物性：
乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate 简称EVA或E/VAC.
三、EVA材料的特性：
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学性质稳定，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
四、EVA胶膜的生产工艺：
本产品采用流延生产工艺，是将EVA树脂和已熔融混合均匀的添加助剂原料，按要求依次加入混料机内进行混料，使物料充分均匀干燥为止，混合均匀后的物料加入螺杆挤出机的加料斗，经挤出机加热熔融挤出，通过模头间隙流出，经辊压后形成薄膜状产品，然后经过冷却和分切机构切成用户所需宽度的产品，输送到卷绕辊，卷取成卷，由
记长器确定产品长度。
最后，经检验合格的成品，经包装装箱打包，整齐叠放后入库。
工艺流程图：
EVA原料
→混料器混合→螺杆挤出→模头成型→表面压花→分
混合助剂切→收卷→包装→入库。
太阳能电池封装中EVA胶膜的老化机理研究
太阳能电池封装中EVA胶膜的老化机理研究引言：太阳能电池作为一种绿色环保的可再生能源，其在全球范围内得到了广泛的应用和发展。
在太阳能电池的制作过程中，封装是一个关键的步骤，其主要目的是保护太阳能电池的关键部件，并提高太阳能电池的性能和寿命。
而EVA（聚乙烯醇）胶膜作为太阳能电池封装材料中的关键组成部分，其老化问题一直受到了研究者的关注。
本文将深入探讨太阳能电池封装中EVA胶膜的老化机理。
一、EVA胶膜的基本特性EVA胶膜作为太阳能电池封装中常用的胶膜材料之一，具有以下基本特性：1. 光透过率高：EVA胶膜能够使太阳能电池板吸收更多的光能，提高太阳能电池的转换效率。
2. 机械性能稳定：EVA胶膜具有一定的强度和韧性，能够保护太阳能电池组件不受外界环境的影响。
3. 优异的黏合性：EVA胶膜能够与太阳能电池组件良好地粘结，形成稳定的封装层。
二、EVA胶膜老化的影响因素EVA胶膜在太阳能电池封装过程中，由于长期受到光照、热原、湿气和电场等环境因素的作用，会发生老化。
导致EVA胶膜老化的主要因素包括：1. 光照老化：长时间的日光曝晒会使EVA胶膜中的聚合物链发生断裂和交联，降低了其光学和机械性能。
2. 热老化：高温环境下，EVA胶膜中的聚合物分子运动速度增加，分子链间的交联增强，导致材料硬化和脆化。
3. 湿热老化：太阳能电池在潮湿环境中工作时，水分和湿气会与EVA胶膜发生反应，导致材料降解和失效。
4. 电场老化：电池组件在工作过程中会产生电场，电子和离子迁移会引起EVA胶膜的电化学反应，进而加剧其老化速度。
三、EVA胶膜老化机理的研究进展1. 光照老化机理研究：研究表明，光照会导致EVA胶膜中的聚合物链发生断裂、氧化和交联。
这主要是由于光照激发了EVA胶膜中的氧化反应，进而引发聚合物分子链的氧化断裂。
此外，光照还会导致EVA胶膜中的填料发生物理、化学变化，进一步影响了材料的性能。
2. 热老化机理研究：高温环境下，EVA胶膜中的聚合物链活性增加，导致分子运动加快和链间交联增加。
光伏封装EVA的结构与性能
光伏封装EVA的结构与性能
光伏封装EVA的结构通常由三个组成部分组成：乙烯醋酸乙烯酯共聚物、交联剂和添加剂。
乙烯醋酸乙烯酯共聚物是EVA的主要成分，具有良好的粘接性、柔韧性和耐候性。
交联剂用于将EVA背板与太阳能电池片粘接在一起，提高模块的机械强度和耐候性。
添加剂则用于调整EVA的物理性能，如增加EVA的粘度、改善柔韧性等。
1.粘接性：光伏封装EVA具有良好的粘接性，能够牢固地将太阳能电池片粘接在一起，并与背板进行粘接。
这种粘接性能能够有效地防止电池片因外部冲击或温度变化而发生位移或损坏。
2.光透过率：光伏封装EVA具有高的光透过率，能够将太阳能辐射尽可能地传递到电池片上，提高光电转换效率。
一般来说，光伏封装EVA的光透过率在90%以上，能够有效地提高光伏电池模块的发电效率。
3.抗紫外线：光伏封装EVA具有良好的抗紫外线性能，能够有效地吸收和阻挡太阳辐射中的紫外线，保护电池片不受紫外线的损伤。
这种抗紫外线性能能够延长光伏电池模块的使用寿命。
4.抗老化性能：光伏封装EVA具有良好的耐候性能，能够在恶劣的环境条件下保持稳定的物理和化学性能。
它能够抵抗紫外线、氧气、湿度、高温等因素的侵害，保持长期的稳定性能。
5.弹性和柔韧性：光伏封装EVA具有良好的弹性和柔韧性，能够适应电池片和背板的形变和振动。
它能够提供一定的缓冲和减震效果，降低碰撞和振动对太阳能电池片的影响。
总结起来，光伏封装EVA具有良好的机械性能、耐候性能和光学性能，能够有效地保护太阳能电池片，并提高光电转换效率。
它是光伏电池模块
的重要材料之一，对于保证模块的长期稳定性能和使用寿命具有重要意义。
太阳电池封装胶膜EVA的研究进展(1)
太阳电池封装胶膜EVA的研究进展环境污染和能源短缺是人类在21世纪面临的最大挑战。
利用太阳电池将清洁的、可再生的能源阳光转变为电能是解决这两个问题的最有效途径之一。
为此太阳能利用已成为10年来发展最快的行业之一。
1. 太阳能电池的封装太阳能电池是将太阳辐射转换成电的装置，是太阳能开发的一项高新技术，是一种新型的特种电源。
阳光发电的原理是利用硅等半导体的量子效应，直接把太阳的可见光转换为电能。
可是硅若直接暴露于大气中，其光电转换机能会衰减，所以必须将电池封装起来。
目前硅晶片电池的封装常用的有4种。
（1）表面为环氧树脂封装。
环氧树脂封装的太阳能电池如图1所示。
底层用印制电路板作为衬底，中间为太阳能晶片，在晶片上面涂一层透明环氧树脂。
这种封装方法常用于小功率（5W以下）的太阳电池，其工艺简单，但环氧树脂经长期日晒后会变色泛黄，影响透光效果。
图1 环氧树脂封装的太阳能电池（2）表面为玻璃封装。
大功率的太阳能电池的封装结构如图2所示。
表面用透过率大于90%的玻璃，厚度为3mm，晶片的上、下两层为抗老化的EV A （乙烯—醋酸乙烯共聚物），衬底用TPT（复合塑料膜），五层材料经高温层压后加上铝合金框而成。
其中层压主要工艺步骤为：1、叠层：依次将盖板玻璃、EV A 膜、互相连接好的太阳电池、EV A 膜、聚氟乙烯膜（或复合膜）叠在一起。
2、抽真空：把上述叠层件放到双真空层压器的下室。
层压器的上、下两室同时抽真空，约5m in。
3、加热：层压器的上下两室保持真空，加热叠层件。
4、加压：叠层件加热到110~120℃时，层压器的上室逐渐取消真空回到常压。
这时层压器的下室仍处于真空状态，也就是使上室对下室中的层压件产生一个大气压的压力。
5、保温固化：在固化温度下，恒温固化。
6、冷却：恒温固化后，层压器撤离热源，层压器的下室仍处在真空状态。
循环冷却，取消下室真空，取出组合件，用快刀把组合件边缘多余的EV A 切掉。
然后封边框和装接线盒，组装成太阳电池组件。
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EVA太阳能电池封装膜的介绍和封装工艺简介1. EVA太阳能电池封装膜的介绍、太阳能电池的工作原理简介和封装工艺简介1.1EVA太阳能电池胶膜产品简介太阳能电池胶膜是用ＥＶＡ（乙烯－醋酸乙烯共聚物）为主要原料，添加各种助剂后，经加热挤出成型的产品。
该胶膜在常温时无粘性，便于裁切分割操作。
目前，本胶膜主要用于太阳能电池板的封装。
在封装时，先裁切所需尺寸的胶膜，按玻璃－胶膜－电池板－胶膜－ＴＰＴ叠合于铝合金框内；然后，放入层压机内加热、加压、并抽真空；最后，放入设定温度的固化炉中恒温所需时间即可。
EVA 胶膜特点描述1：高透光率，提高组件的光电转化效率。
2：合理的交联度，保证组件良好的稳定性和可使用寿命。
3：卓越的耐紫外老化性能和优秀的耐湿热老化行能，保证组件在户外长达25 年的使用寿命。
4：极低的收缩伸长率，保证您的组件尺寸稳定性和一致性。
5：对各种背板和玻璃较强的粘接性能，保证组件安全高效的运行。
1.2太阳能电池简单介绍1.2.1什么是太阳能电池太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。
1.2.2太阳能电池的原理太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流。
这就是光电效应太阳能电池的工作原理。
一、太阳能发电方式太阳能发电有两种方式，一种是光—热—电转换方式，另一种是光—电直接转换方式。
（1）光—热—电转换方式通过利用太阳辐射产生的热能发电，一般是由太阳能集热器将所吸收的热能转换成工质的蒸气，再驱动汽轮机发电。
前一个过程是光—热转换过程；后一个过程是热—电转换过程，与普通的火力发电一样.太阳能热发电的缺点是效率很低而成本很高，估计它的投资至少要比普通火电站贵5～10倍.一座1000MW的太阳能热电站需要投资20～25亿美元，平均1kW的投资为2000～2500美元。
因此，目前只能小规模地应用于特殊的场合，而大规模利用在经济上很不合算，还不能与普通的火电站或核电站相竞争。
（2）光—电直接转换方式该方式是利用光电效应，将太阳辐射能直接转换成电能，光—电转换的基本装置就是太阳能电池。
太阳能电池是一种由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，是一个半导体光电二极管，当太阳光照到光电二极管上时，光电二极管就会把太阳的光能变成电能，产生电流。
当许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵了。
太阳能电池是一种大有前途的新型电源，具有永久性、清洁性和灵活性三大优点.太阳能电池寿命长，只要太阳存在，太阳能电池就可以一次投资而长期使用；与火力发电、核能发电相比，太阳能电池不会引起环境污染；太阳能电池可以大中小并举，大到百万千瓦的中型电站，小到只供一户用的太阳能电池组，这是其它电源无法比拟的.1.2.3太阳能电池的分类太阳能电池按结晶状态可分为结晶系薄膜式和非结晶系薄膜式(以下表示为a-)两大类，而前者又分为单结晶形和多结晶形。
按材料可分为硅薄膜形、化合物半导体薄膜形和有机膜形，而化合物半导体薄膜形又分为非结晶形(a-Si:H,a-Si:H:F,a-SixGel-x:H等)、ⅢV族(GaAs,InP等)、ⅡⅥ族(Cds系)和磷化锌(Zn 3 p 2 )等。
太阳能电池根据所用材料的不同，太阳能电池还可分为：硅太阳能电池、多元化合物薄膜太阳能电池、聚合物多层修饰电极型太阳能电池、纳米晶太阳能电池、有机太阳能电池，其中硅太阳能电池是目前发展最成熟的，在应用中居主导地位。
（1）硅太阳能电池硅太阳能电池分为单晶硅太阳能电池、多晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池三种。
单晶硅太阳能电池转换效率最高，技术也最为成熟。
在实验室里最高的转换效率为24.7%，规模生产时的效率为15%。
在大规模应用和工业生产中仍占据主导地位，但由于单晶硅成本价格高，大幅度降低其成本很困难，为了节省硅材料，发展了多晶硅薄膜和非晶硅薄膜做为单晶硅太阳能电池的替代产品。
（2）多元化合物薄膜太阳能电池多元化合物薄膜太阳能电池材料为无机盐，其主要包括砷化镓III-V族化合物、硫化镉、硫化镉及铜锢硒薄膜电池等。
硫化镉、碲化镉多晶薄膜电池的效率较非晶硅薄膜太阳能电池效率高，成本较单晶硅电池低，并且也易于大规模生产，但由于镉有剧毒，会对环境造成严重的污染，因此，并不是晶体硅太阳能电池最理想的替代产品。
（3）聚合物多层修饰电极型太阳能电池以有机聚合物代替无机材料是刚刚开始的一个太阳能电池制造的研究方向。
由于有机材料柔性好，制作容易，材料来源广泛，成本底等优势，从而对大规模利用太阳能，提供廉价电能具有重要意义。
但以有机材料制备太阳能电池的研究仅仅刚开始，不论是使用寿命，还是电池效率都不能和无机材料特别是硅电池相比。
能否发展成为具有实用意义的产品，还有待于进一步研究探索。
（4）纳米晶太阳能电池纳米TiO2晶体化学能太阳能电池是新近发展的，优点在于它廉价的成本和简单的工艺及稳定的性能。
其光电效率稳定在10％以上，制作成本仅为硅太阳电池的1/5～1/10．寿命能达到2O年以上。
但由于此类电池的研究和开发刚刚起步，估计不久的将来会逐步走上市场。
（5）有机太阳能电池有机太阳能电池，顾名思义，就是由有机材料构成核心部分的太阳能电池。
大家对有机太阳能电池不熟悉，这是情理中的事。
如今量产的太阳能电池里，95％以上是硅基的，而剩下的不到5％也是由其它无机材料制成的。
1.2.4太阳能电池（组件）生产工艺组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。
电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。
产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。
流程：1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）——5、层压——6、去毛边（去边、清洗）——7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库1.3太阳能电池封装为了保护电池对抗机械应力、曝晒和湿气，串接的电池被嵌进一透明的封装材料内，该封装材料同时能对该电池产生电绝缘的作用。
为了结构上的稳定，该封装系统应用一覆板(superstrate) 。
大部分的案例系使用玻璃，但同时也可使用压克力、金属或塑料薄片。
视制程而定，太阳电池可放在覆板材料之上、之后或之间。
在太阳电池光感面之上的覆盖物以透明材料来制造是很重要的，因为越透明的材料能使更多的太阳能量投射在太阳电池之上。
基于这个理由，低铁玻璃常当作前覆板来使用，因为它能够让91% 的光线通过。
该玻璃系经过回火处理的，以便强化其对抗高热能应力的特性。
最近所开发的抗反射玻璃，使用烧熔制程或浸染涂布，因而具有抗反射涂层，能达成96% 之光穿透率。
使用此抗反射玻璃的太阳电池模块所吸收的能量比使用普通玻璃者多出约3.5% 。
目前使用较普遍的封装方式有三种：乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA) 封装; 铁氟龙（Teflon R ）封装; 铸造树脂封装■乙烯醋酸乙烯聚合物(EVA) 封装当以EVA 封装时，该电池串行在真空腔内系以正负压加温的方式进行层迭制程（真空层迭制程）。
该EVA 在此制程里被熔解，并将整个太阳电池包围起来。
该EVA 在正面需要抗紫外线的功能。
在大部分的应用例中，这是一片高透明白色的回火玻璃（太阳玻璃），而其背榇可为一传统的硬化玻璃薄片或不透明薄膜。
EVA 封装大部分使用于制造标准和特殊之模块，最大所能装配的尺寸为2 公尺乘3 公尺。
随着模块尺寸的加大，在迭层期间该等电池将开始漂浮，这将使得在该等电池之间的间隙很难保持相等。
然而，不同基板的使用将能够装配不同的迭层构型。
（请参考图4-7 ）EVA胶片产品规格及用途1.EVA夹胶玻璃胶片简介EVA胶片由高分子树脂(乙烯-醋酸乙烯共聚物)为主要原料，添加特种助剂，经特种设备加工而制成的一种高粘度薄膜材料片材，行业内又称其为改性“EVA夹胶玻璃胶片”。
它对无机玻璃有很强的粘结力，具有坚韧、透明、耐温、耐寒、粘结强度大、断裂伸长率高、耐湿性好等特性，是当前世界上制造安全夹层玻璃理想而经济的粘合材料，而且可部分取代PVB材料使用于汽车、建筑行业。
用其生产出的安全夹胶玻璃能取得安全、保温、抗风、抗撞击、隔音、防紫外线等理想效果。
产品特性：超高透明性、牢固粘接力、持久耐候性。
2.EVA胶片分类及用途1. 建筑工程户外专用EN VE中间膜EN VE films for out door construction laminated glass2.装饰工程专用EVA中间膜EN EVA films for decoration laminated glass“EVA夹胶玻璃胶片”属于“EVA树脂”的范畴。
★EVA 先关知识★基础知识化学品英文名称：ethylene-vinyl acetate copolymer化学品中文名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物分子式：(C2H4)x.(C4H6O2)y分子量：2000(平均)★EVA分类·乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品，国外一般将其统称为EVA。
但是在我国，人们根据其中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和VAE乳液。
ü醋酸乙烯含量小于40％的产品为EVA树脂。
ü醋酸乙烯含量40％～70％的产品很柔韧，富有弹性特征，这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶；ü醋酸乙烯含量在70％～95％范围内通常呈乳液状态，称为VAE乳液。
VAE乳液外观呈乳白色或微黄色。
EVA树脂EVA树脂用途广泛，一般情况下，醋酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；醋酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；醋酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；醋酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。
聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。
乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
★EVA特性和用途一．特性EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔体指数关系很大。