变频器论文

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变频调速论文

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变频调速论文引言变频调速技术是一种通过改变电机供电频率以实现调节电机转速的方法。

随着科技的发展,变频调速技术在工业自动化领域得到广泛应用,并取得了巨大的成功。

本论文将探讨变频调速技术的原理、应用以及未来的发展方向。

背景知识在传统的工业生产中,为了达到不同的工作要求,往往需要使用多台电机,每台电机固定于一个特定的工作状态。

这种方式不仅占用空间,还造成资源的浪费。

为了解决这个问题,人们开发了变频调速技术。

变频调速的原理变频调速技术通过改变电机的供电频率来控制电机的转速。

它主要包括三个部分:变频器、电机和控制系统。

变频器是实现电机供电频率变化的关键设备。

它能将输入电源的频率和电压转换为电机所需的频率和电压,通过改变输出频率来控制电机的转速。

电机是变频调速系统的执行机构,根据变频器的输出来调整自身的转速。

控制系统用于监测和控制变频器的工作状态,以实现对电机的调速。

变频调速的应用变频调速技术在各个领域得到了广泛的应用。

工业生产在工业生产中,变频调速技术可以根据实际生产需求调整电机的转速,使得设备能够在最佳工作状态下运行。

这不仅提高了生产效率,还节约了能源。

交通运输在交通运输领域,变频调速技术被应用于电动汽车和高铁等交通工具。

它能够提供可靠的动力输出,同时减少能源消耗和环境污染。

建筑设备在建筑设备中,如空调、电梯和水泵等,都需要根据实际需求来调整运行状态。

变频调速技术可以精确地控制这些设备的运行速度,以满足不同的工作需求。

变频调速技术的发展趋势随着科学技术的不断进步,变频调速技术也在不断演进和改进。

节能效果的优化未来的变频调速技术将更加注重节能效果的优化。

通过改进变频器的设计和算法,提高能源利用率,进一步降低能源消耗。

多功能化未来的变频调速技术将更加多功能化。

除了实现调速功能外,它还可以实现多种控制功能,如位置控制、力控制和压力控制等。

这将使得变频调速技术在更多领域得到应用。

智能化控制未来的变频调速技术将更加智能化。

变频器毕业论文

变频器毕业论文

摘要近年来,随着工业自动化产业的高速发展,变频器的应用日益广泛。

为此,只有充分掌握变频器的技术特性,才能拥有将变频器用应到工程实践中的理论基础,确保采用变频器的电气传动系统具有高性能比、最简单的外围电路及最佳的性能指标。

变频器故障分析与诊断是维护变频器所必需的实际操作技能,也是变频器安全稳定运行的前提。

本文在查阅大量变频器相关资料的基础上,对变频器故障产生的因素进行详细分析。

主要的分析结果如下:引发变频器故障的外部因素主要是由于使用方法不正确或安装环境不合理,故容易引发变频器的误动作或发生故障。

引发变频器故障的内部因素是由于变频器内部电器元件的性能和控制电路的功能决定的。

经过上述分析可以更轻松准确地排除故障以及日常的维护保养。

关键字:变频器故障变频器维护目录摘要 (3)一、绪论 (5)二、变频器的故障分析及处理 (6)(一)、外部因素 (6)(二)、本身因素 (8)(三)、常见故障分析及处理 (8)三、变频器的日常维护保养 (9)四、结论 (10)五、参考文献 (10)一、绪论21世纪,交流电动机变频传动是工业生产、日常生活等所依赖的基本技术之一,其重要性随着社会和生产力的发展变得越来越突出。

变频器可与三相交流电机、减速机构(视需要)构成完整的传动系统。

在现代工业传动应用中,这种“一站式”驱动解决方案具有明显的优势。

这种理念正如德国伦茨公司所提出:“上至电网,下至输出轴的传动。

”这种传动系统的中心就是变频器。

变频传动在控制性能、调速性能、效率以及维护方面性能优良,因此变频技术已成为现代传动控制技术必不可少的重要手段。

有人曾经这样描述:“变频器+异步电动机=高性能传动系统。

”使用时只要将变频器的输入接入电源,变频器的输出与电动机相连就可以了,比起变频器内部的复杂程度,使用实在是方便了。

变频器在设计时尽可能地为用户提供了众多的功能,以满足不同应用场合下使用;早先变频传动的对象绝大部分是鼠笼型异步电动机,这种鼠笼结构转子的交流电动机,在所有电动机中,结构简单、坚固耐用、易于维护和价格便宜,正是因为这一系列的优点,给变频器带来了巨大的市场。

变频器的控制原理与应用论文

变频器的控制原理与应用论文

变频器的控制原理与应用论文1. 引言变频器,又称为变频调速器,是一种能够通过改变电机供电的频率和电压来实现电机转速调节的设备。

它在工业生产中广泛应用,可以提高电机的能效、实现节能减排,并且在驱动系统的控制中具有重要的作用。

本文将介绍变频器的控制原理和应用,探讨其在工业领域中的重要性和优势。

2. 变频器的基本原理变频器的基本原理是通过将输入的交流电转换为直流电,再通过逆变器将直流电转换为带有不同频率和电压的交流电。

变频器由整流器、逆变器和控制单元三大部分组成,其中控制单元是通过控制逆变器的输出来实现对电机转速的调节。

3. 变频器的工作方式变频器的工作方式主要分为开环控制和闭环控制两种方式。

开环控制是根据设定的频率和电压信号直接控制逆变器的输出;闭环控制则是通过对电机转速进行反馈,使控制系统能够自动调节输出频率和电压,实现更精确的转速控制。

4. 变频器的应用领域4.1 工业生产 - 变频器广泛应用于风机、水泵、压缩机等设备中,可以根据实际使用需求来调节电机的转速,实现能效优化和节能减排。

- 变频器在生产线上的应用可以实现对机器设备的精确控制,提高生产效率和产品质量。

4.2 交通运输 - 变频器在交通运输中的应用具有重要意义。

例如,在高铁、地铁等交通设施中,变频器可以控制电动马达的转速,实现列车的精确控制和运行安全。

4.3 HVAC系统 - 变频器在暖通、通风和空调系统中的应用可以根据实际需求调节风机的转速,实现室内环境的舒适和节能。

4.4 新能源应用 - 变频器在新能源领域的应用日益增多,例如,在太阳能发电系统中,变频器可以将太阳能电池板产生的直流电转换为交流电,供给电网或电动车使用。

5. 变频器的控制策略5.1 PWM控制 - PWM(脉宽调制)是一种常用的变频器控制策略,通过调节逆变器输出电压的脉冲宽度比来实现对电机转速的控制。

5.2 V/F控制 - V/F(电压/频率)控制是一种基本的变频器控制策略,通过调节输出电压和频率的比值来实现对电机转速的控制。

变频调速技术论文

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变频调速技术论文在石油、石化、煤液(气)化等装置中部分机组驱动电动机需要通过变频器调速控制,这是店铺为大家整理的变频调速技术论文,仅供参考! 变频调速技术论文篇一浅谈电机变频调速技术【摘要】为了降低矿井的生产成本,提高电机系统效率,目前越来越多的煤矿在进行中、高压电动机变频调速的技术改造。

采用这种先进的电机变频调速技术,改善风机、泵类系统电机的调节方式,逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式,重点对大中型变工矿电机系统进行调速改造,合理匹配电机系统,减少资源浪费。

【关键词】变频调速交流电动机一、绪论(一)变频调速技术简介。

变频调速技术是一种以改变交流电动机的供电频率来达到交流电动机调速目的的技术。

电机有直流电机和交流电机。

直流机调速容易实现,性能好,因此过去生产机械的调速多用直流电动机。

但直流电机由于采用直流电源,它的滑环和碳刷要经常拆换,故费时费工,成本高,给人们带来太大的麻烦。

因此人们希望让简单可靠廉的交流电机也像直流电动机那样调速。

这样就出现了定子调速、变极调速、滑差调速、转子串电阻调速、串极调速等交流调速方式。

(二)国内研究现状。

我国是一个能源生产大国,但我国同时也是一个能源匮乏国,随着能源危机的加重,各行各业都应该实现节能减排。

工矿企业作为能耗企业,如果实现节能减排则显得尤为重要。

异步电动机作为这些企业的主要动力设备,所以实现异步电动机的节能就是实现企业的节能。

变频器作为一种新型节能减排技术则得到了广泛的应用。

二、交流电动机调速(一)交流变频调速技术的发展。

交流电动机的调速系统是一项以大功率电力电子器件为基础的新型技术学科在过去的十几年间由于大功率电力电子器件的不断出现,使交流电动机的调速技术取得了很大的发展。

1.交流电机交流电机是用于实现机械能和交流电能相互转换的机械。

由于交流电力系统的巨大发展,交流电机已成为最常用的电机。

交流电机与直流电机相比,由于没有换向器,因此结构简单,制造方便,比较牢固,容易做成高转速、高电压、大电流、大容量的电机。

变频器论文

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许昌职业技术学院变频器论文姓名:陈欣学号:14专业:机电一体化论文题目:变频器的原理及其在使用中应注意的问题指导教师:苏江涛职称:讲师2011年12月10日目录1. 变频器的原理 (5)1.1变频器的概念及组成 (5)1. 2 异步电动机的调速运行原理 (5)1. 3 变频器的基本动作及原理 (6)1. 4 主电路控制图 (6)1.5 控制电路图 (6)2.变频器的优点 (6)2.1变频器的功能与用途 (7)2.2 使用变频器的优点 (7)2.3常见的负载特性 (7)3.变频器使用中应注意的问题 (8)3.1 变频器的选型 (8)3.2 变频器的恒转速负载 (8)3.3变频器的设定参数 (9)3.4 变频器运行时的过载跳停 (9)3.5 电机空载是变频器的状况 (9)4. 变频器的维护保养 (10)4.1维护保养 (10)4.2日常维护与检查 (10)4.3定期检查 (11)4.4变频器本身的保护 (11)结论 (11)参考文献 (12)致谢 (13)变频器的原理及其在使用中应注意的问题摘要变频器的发展依托于电力电子技术的发展,随着科学技术的发展,变频技术在人们生活中的作用越来越大。

变频器集成了高压大功率晶体管技术和电子控制技术,得到广泛应用。

变频器的作用是改变交流电机供电的频率和幅值,因而改变其运动磁场的周期,达到平滑控制电动机转速的目的。

变频器的出现,使得复杂的调速控制简单化,用变频器+交流鼠笼式感应电动机组合替代了大部分原先只能用直流电机完成的工作,缩小了体积,降低了维修率,使传动技术发展到新阶段。

变频器可以优化电机运行,所以也能够起到增效节能的作用。

变频器产生的热量取决于变频器容量及其驱动电机的负载,所以工作时必须保证变频器的环境温度,湿度满足要求。

变频器的主电路.控制电路.制动电阻的接线和配线必须正确合理,一旦接错,会造成原件损毁。

关键词:变频器;异步电动机;控制电力图;设定参数;故障;保养一、变频器的概念及组成1.1(1)变频器的概念变频器是一种用来改变交流电频率的电气设备。

变频技术毕业论文

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变频技术毕业论文随着社会的发展和技术的进步,电气自动化领域中的变频技术也得到了广泛的应用和发展。

在电机控制系统中,变频技术是一种重要的手段。

其能够通过改变电源输入的频率和电压来改变电机的转速和输出功率,从而实现对电机运行状态的精细控制,提高电机的效率,降低能源消耗,实现节能减排。

本文将从变频技术的概念、应用优势、主要技术特点及其研究现状等方面进行论述。

一、变频技术的概念所谓变频技术,就是指通过改变交流电源的频率和电压,驱动三相异步电机实现精细控制。

变频器是实现变频技术的核心部件,是一种用来改变电源频率的装置。

其将交流电源的电压转换为直流电压后,再通过PWM(脉冲宽度调制)技术将直流电压变为可控交流电压输出,从而改变电机的转速和输出功率。

二、变频技术的应用优势1. 节能降耗:变频技术能够根据负载需求动态调整电机的输出功率。

当负载较小时,电机输出功率较低,能源消耗也会相应减少,从而实现节能降耗的目的。

2. 提高效率:由于变频技术能够精细调节电机的输出功率和转速,因此电机的工作效率会得到提高。

特别是在需要进行大范围调速的场合,其效率提高的幅度更为明显。

3. 控制精度高:变频技术的控制精度极高,能够实现对电机的启动、停止、加速、减速等操作的精细控制,从而提高了电机的控制效果和稳定性。

4. 降低噪音:由于变频技术能够通过控制电机的转速和功率,降低电机的振动和噪音,因此使电机的运行更为平稳,噪音更为低小。

三、变频技术的主要技术特点1. 可调电压变频技术:可调电压变频技术是将直流电源经过可控整流电路和滤波电路转换为定幅直流电压,再通过可调变频电路将这个直流电压转化为可控的交流电压。

2. 空间矢量变频技术:空间矢量变频技术是一种通过将三相电源的电压和电流分别表示为两个矢量,再通过矢量合成实现电机的控制的技术。

该技术不仅能够提高电机的效率,同时还能够实现对电机的波形、功率因数、噪音等各方面进行优化控制。

3. 感应电机转速闭环控制技术:感应电机转速闭环控制技术是一种通过反馈电机转速信号,实现自动控制电机转速的技术。

变频器的毕业论文

变频器的毕业论文

变频器的毕业论文本文主要探讨变频器在电力系统中的应用和发展。

首先,我们介绍了变频器的概念和发展历程。

接着,我们阐述了变频器在电力系统中的应用,包括电动机驱动、节能与效益、发电调节与控制。

最后,我们分析了变频器的发展趋势和未来的发展前景。

1. 变频器的概念和发展历程变频器是一种能够控制电机转速的电子设备。

它能够通过改变电源频率来控制电机的转速,从而实现对电动机的调速控制。

变频器的出现解决了传统电机调速控制难以实现的问题,使得电机的效率、控制精度和稳定性等性能指标得到了提升。

变频器的发展历程可以分为以下几个阶段。

20世纪80年代初,欧美国家开始研制变频器,并逐渐推广应用。

90年代初,国内开始涌现出一批变频器生产厂家,开始从事变频器的设计与生产。

21世纪初,随着数字化技术和微电子技术的不断发展,变频器的性能指标得到了进一步提升,应用范围也得到了拓展。

2. 变频器在电力系统中的应用2.1 电动机驱动变频器在电机驱动中的应用是其主要领域之一。

变频器能够通过改变电源频率来控制电机的转速,从而实现对电机的调速控制。

电机的速度可以随时调整,适应不同的工况要求,从而实现了电机驱动的灵活性和效率性。

2.2 节能与效益变频器的应用还可以实现节能和效益的目的。

传统的电机启动和停止时都需要较大的电流,容易造成电网的电压波动和系统的负荷过重。

而变频器可以实现电机的平稳启动和停止,从而使得能源的利用率得到了提高。

2.3 发电调节与控制在发电领域中,变频器也起到了重要的作用。

发电控制系统中需要实现对风力发电机、水轮发电机等各类发电设备的调节和控制。

而变频器能够实现对发电机转速的精确控制,从而保证发电机的工作效率和发电量的稳定性。

3. 变频器的发展趋势和未来发展前景随着数字化技术和微电子技术的不断发展,变频器的性能指标和应用领域得到了进一步提升,其发展前景也越来越广阔。

未来,变频器的趋势和发展方向主要包括以下几个方面:3.1 集成化与智能化未来的变频器需要更加智能化和集成化。

电工技师论文----关于变频器

电工技师论文----关于变频器

论文主体一.引言:如果变频器周围存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。

提高变频器自身的抗干扰能力固然重要,但由于受装置成本限制,在外部采取噪声抑制措施,消除干扰源显得更合理、更必要。

以下几项措施是对噪声干扰实行“三不”原则的具体方法:变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置,如RC吸收器;尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主线路分离;指定采用屏蔽线回路,须按规定进行,若线路较长,应采用合理的中继方式;变频器接地端子应按规定进行,不能同电焊、动力用电接地混用;变频器输入端安装噪声滤波器,避免由电源进线引入干扰。

二、安装环境要求变频器属于电子器件装置,在其规格书中有详细安装使用环境的要求。

在特殊情况下,若确实无法满足这些要求,必须尽量采用相应抑制措施:振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,对于振动冲击较大的场合,应采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路,作为防范措施,应对控制板进行防腐防尘处理,并采用封闭式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,特别是半导体器件,应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。

除上述外,定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。

对于特殊的高寒场合,为防止微处理器因温度过低不能正常工作,应采取设置空间加热器等必要措施。

三、电源异常情况电源异常表现为各种形式,但普遍分以下三种情况,即缺相、低电压、停电,有时也出现它们的混和形式。

这些异常现象的主要原因多半是输电线路因风、雪、雷击造成的,有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。

而雷击因地域和季节有很大差异。

除电压波动外,有些电网或自行发电单位,也会出现频率波动,并且这些现象有时在短时间内重复出现,为保证设备的正常运行,对变频器供电电源也要提出相应要求。

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变频器论文
浅谈变频器的安装与抗干扰
摘要:介绍了变频器安装应注意的事项,并针对变频器使用中易出现的干扰问题,提出了相应的抑制措施。

关键词:变频器;安装;抗干扰
变频器具有调速范围宽、调速精度高、动态响应快、运行效率高、节能效果显著等优点,已成为当今改造传统工艺,推动技术进步的主要手段之一。

做好它的安装和抗干扰,是其正常工作的前提和必备条件。

变频器本身就是谐波干扰源,其额定输入和输出电流中,含有很多谐波成分,除了构成电源无功损耗的低次谐波外,还有很多高次谐波,高次谐波电流会造成电网电压的畸变,影响与之并联的其他用电设备,使电动机转矩降低,损耗增大,振动噪音增加,继电保护器误动作,电网功率因数补偿电容过流发热,甚至导致并联运行的晶闸管电力电子装置相互干扰,产生误触发。

所以变频器是一个干扰源、噪声源,从安装到使用的整个过程,需要考虑抗干扰和做好预防,才能确保安全运行。

本文从实际工作需要的角度,总结了变频器的安装注意事项和抗干扰措施。

一、变频器的安装
1.安装环境要求
由于变频器集成度高,整体结构紧凑,自身散热量较大,因此对安装环境的温度、湿度和粉尘含量要求较高。

具体要求如下。

(1)海拔高度:变频器安装的地方一般要求海拔在1000米以下,海拔过高,大气压下降,易破坏电气绝缘。

(2)环境湿度:变频器要求环境相对湿度为40%~90%,无结露现象;如果安装处环境湿度过高,易使线路板腐蚀、电气绝缘破坏,造成高压打火、器件击穿,线路短路。

(3)环境温度:变频器要求环境温度在-100C~500C之间,这是由变频器内部的电子元件、功率器件决定的,超出该温度范围,器件容易损坏。

(4)工作温度:由于变频器内部是大功率的电子元件,极易受工作温度影响,为确保工作安全可靠,使用时应考虑留有余地,最好控制在0°C~40°C之间。

为保证工作温度,在控制箱中变频器一般应安装在箱体上部,上下留大于120mm、左右留大于50mm的空间,利于空气流动;不允许把发热元件或易发热元件紧靠变频器底部安装,必要时需安装排风扇或空调器进行通风控温。

(5)环境气体:变频器要求安装环境干燥、清洁、无腐蚀、无易燃易爆气体。

如果工作环境内有腐蚀性气体或湿度大、有尘埃,不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等,而且会加速塑料器件的老化,降低绝缘性能,在这类环境工作的变频器,应把控制箱制成封闭式结构,并进行对室外换气,如安装换气扇、空调等。

(6)振动和冲击:变频器使用环境要求冲击加速度小于0.5g。

装有变频器控制柜受到机械振动和冲击时,紧固件松动,引起电气接触不良损坏元器件。

有振动和冲击的场合,除提高控制柜的机械强度、远离振动和冲击源外,还应使用橡皮垫固定控制柜以及柜内电磁开关之类会产生振动的元器件。

设备运行一段时间后,应对其进行检查和维护。

2.安装配线要求
(1)在电源和变频器之间,通常要接入低压断路器与接触器,以便在发生故障时能迅速切断电源,同时也便于安装修理。

断路器、接触器的选择,根据电源电压、输出频率和负载大小而定。

(2)变频器与电动机之间一般不允许接入接触器。

远距离驱动时,为防止瞬间停电—复电—自动再启动时发生故障,可加装接触器,但不能频繁启动和停止,以免引起故障。

(3)由于变频器具有电子热保护功能,一般情况下可以不接热继电器。

一台变频器驱动多台电动机以及多级电动机时,需要加装热继电器,热继电器在50Hz时,动作值设定为电动机铭牌电流;60Hz 时,动作值设定为1.1倍的电动机铭牌电流。

(4)变频器和电动机之间配线距离较长时,为防止电缆压降引起电动机力矩下降,应用较粗的电线配线。

数字操作器安装在别处时,必须使用专用连接线缆;用模拟量信号远距离操作时,应控制在50米以内,为避免干扰应与主回路分开配线。

(5)变频器输出侧不允许接电容器,也不允许接电容式单相电动机,否则,会有因电容引起变频器输出高频电流造成损坏和过热的危险,还有可能使变频器因电流过大造成过电流保护装置动作。

3.安装接地要求
变频器有专用的接地端子,安装时把接地端子直接接在接地极上,并保证有足够线径,接地线长度在20米以内且尽量缩短,接地电阻要求小于100欧姆。

不准把变频器接地端子与电气设备的外壳相连接作为接地保护,也不能接在零线上。

二、变频器抗干扰措施
变频器的内部电子器件、计算机芯片,易受外界电磁干扰,同时变频器本身也是谐波干扰源,其输入侧和输出侧的电压、电流含有丰富的高次谐波,因此变频器运行时既要防止外界干扰它,又要防止它干扰外界。

变频器在运行中产生和需要预防的干扰为电磁干扰。

根据电磁原理,形成电磁干扰应具备三个要素:电磁干扰源、电磁干扰途径、对电磁干扰敏感的系统。

为防止干扰,一般从抗和防两方面入手,总的原则是抑制和消除干扰对系统的耦合通道、降低系统干扰信号的敏感性,具体措施可采用隔离、滤波、屛蔽、接地等方法。

1.隔离
隔离是指把干扰源和易受干扰的部分隔离开来,使它们之间不发生或弱发生磁电联系。

具体措施:一是保证所有的电线电缆能很好地绝缘,使其不可能漏电,防止由于接触引起的干扰。

二是将不同种类的信号线隔离铺设;信号线采用双绞线连接,不同信号线尽量单独走电缆管或电缆槽,相近种类信号如果必须在同一电缆槽中走线时,一定要用金属隔板隔开。

2.屏蔽
屏蔽就是用金属导体,把产生电磁波的电器、线路或需要防止电磁波干扰的电缆、线路包围起来,
具体措施:一是把变频器安装在铁壳控制箱中屏蔽,并可靠接地,不让其电磁干扰泄漏。

二是一般将控制电缆与主回电缆或其他动力电缆分离铺设,距离通常在0.3米以上(最低0.1米),分离困难时,将控制信号电缆穿铁管屏蔽铺设,且信号线尽可能短(20米以内),采用双芯绞线屏蔽,周围电子敏感设备线路也要求屏蔽。

为使屏蔽更有效,屏蔽罩必须可靠接地。

3.滤波
滤波就是利电感、电容电子元件,改善电压电流波形。

当系统的抗干扰能力要求较高时,为减少对电源的干扰,在电源输入端可加电源滤波器;为抑制变频器输入侧的谐波电流,改善功率因数,可在变频器输入端加装交流电抗器;为改善变频器输出电流,减少电机噪声,可在变频器输出端加装电抗器。

若线路中有敏感电子设备,可在电源线上设置电源噪声滤波器以免传导干扰。

4.接地
接地分保护接地和工作接地。

保护接地是将变频控制系统中不带电的金属部分与大地之间形成良好的导电连接。

具体措施:把变频器的金属外壳、操作台外壳等进行可靠接地,一是防止发生故障时金属外壳带电,危及人身安全;二是防止静电积聚,形成静电感应,干扰变频器工作。

工作接地是把变频控制系统及与之相连的仪表,进行可靠的接地,来保证可靠的运行、测量安全和控制精度。

实践证明,接地是抑制噪声和防止干扰的重要手段。

三、其他注意事项
(1)装有变频器的控制柜,尽量远离大容量变压器和电动机。

控制电缆线路应避开漏磁通大的设备。

(2)弱电压电流控制电缆不要接近易产生电弧的断路器和接触器。

(3)控制电缆建议采用屏蔽绞合绝缘电缆,如1.25mm×2或
2mm×2屏蔽绞合绝缘电缆。

(4)屏蔽电缆的屏蔽要连续到和电缆导体同样长。

电缆在端子箱中连接时,屏蔽端子要互相连接。

参考文献:
[1]胡崇岳.现代交流调速技术[M].北京:机械工业出版社,1998.
[2]吴忠智.变频应用手册[M].北京:机械工业出版社,1998.。

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