辅助工艺过程设计

JLBM-1分类编码系统
这是“机械工业成组技术零件分类
编码系统”的汉语拼音缩写
1985年由我国机械电子工业部设计
研究总院负责制订
也是采用混合式代码结构；由15位代
码组成，第1、2位代码代表零件名称 类别；第3~9位是形状与加工码（为 主码）；第10~15位代码为辅助码， 分别代表材料、毛坯原始形状、热处 理、主要尺寸、加工精度；每一个码 位有10个特征码
成组技术的实质
复杂而多样的事物或信息中，有许多
问题具有相似性，把相似问题分组， 就能使复杂问题简化，从而找出解决 这一组问题的同一方法或答案，并节 省时间和精力
实质：按零件的形状、尺寸、制造工
艺的相似性，将零件分类归并成组 （族），扩大零件的工艺批量，以便 采用高效率的工艺方法和设备，使中 小批量生产也能获得类似大批量流水 生产的经济效益
正向推理机应具有的功能：
• 能够根据已知的事实，知道运用知识库中哪些知识；
• 能将推理后得到的结论存入数据库，并记录整个推理过程； • 能够判断何时结束系统推理；
•必要时向用户提问，要求用户补充输入所需的推理条件。
正向推理不足－盲目推理，求解了许多与目标解无关的子目标；
2）反向推理 先提出假设，然后反向寻找支持假设的证据。在CAPP
三部分：名称类别、形状及加工码、辅助码
三部分：名称类别、形状及加工码、辅助码
三部分：名称类别、形状及加工码、辅助码
工艺决策知识的表示
决策树
决策表
专家系统推理方式
1）正向推理 从已知事实出发，按照给定控制策略，利用生产式规则
最终推断出结论。在CAPP系统中，由毛坯一步步推导出最终零件的整 个加工工艺过程。
这样wenku.baidu.com发者仅需完成相关应用知识库的建立，便完成专家系统的开
发，大大缩短专家系统开发周期。
工时 定额
工序图 绘制
零件的相似性原理和成组技术的诞生
大量统计资料表明，机械产品中相似件
占70%（结构形状和加工工艺等相似）
成组技术正是研究和利用了有关事物的
相似性，将企业的各种产品、部件和零 件，按一定的相似性准则分类编组，并 以这些组为基础，组织生产环节，实现 多品种、中小批量生产的产品设计、制 造、管理的合理化
4.1 计算机辅助工艺设计概述
工艺设计：生产准备工作第一步，是连接设计与制造的桥梁，
工艺设计的结果是完成加工工艺规程。
工艺规程：决定零件加工方法、加工路线，是工装设计
制造的主要依据。
传统的制造模式：
即用通用机床或专用工艺装备进行生产，产品质 量和生产效率依赖于工艺装备和工人的技术水平
4.1 计算机辅助工艺设计概述
需逐个模块开发，开发效率很低。
专家系统开发工具: 有骨架型、通用型、辅助型等。
EMYCIN为最早、最常用专家系统开发典型工具，它是将MYCIN
专家系统中有关传染病诊断知识和内容移走，剩下专家系统“骨架”
（Shell），包含不可缺少的推理机、知识获取、解释和控制功能模块 ，被称之为基本(Essential) 的MYCIN ，即EMYCIN。
零件的编码系统 常用的分类编码系统有如下两种： 奥匹兹（Opitz）分类编码系统
由德国亚琛工业大学的H· 奥匹兹教授
领导研制成功的
基本结构
奥匹兹代码采用混合式代码结构；由 9位代码组成，前5位为几何码（又称 主码），分别代表零件的种类、基本 形状、回转表面加工、平面加工、辅 助孔、轮齿、型面加工；后4位为辅 助码，分别代表主要尺寸（直径或边 长）、材料类型、毛坯形状、加工精 度；每一个码位有10个特征码
系统中，由最终零件通过逐步加上加工余量，使之最终成为毛坯的推理 过程。
反向推理机应具有的功能： • 能够提出假设，并运用知识库中的知识判断假设的真假；
• 若为真，则记录使用了哪些知识（以备解释之用）； • 若为假，则系统应重新提出新的假设，再进行判断； • 能够判断何时结束推理；
• 必要时能够向用户提出补充条件要求。
CAPP是指依据零件的几何信息、工艺信息、加工条件、加工 技术要求和工时定额等产品设计信息和资源条件，利用计算机 的数值计算、逻辑判断和推理等功能输出经过优化的工艺路线、 工序内容和管理信息等工艺文件。 CAPP 毛坯 设计 工艺 路线 工序 设计 工时 定额
机床刀 工装 具选用 设计
余量 分配
切削 用量
反向推理不足－盲目选择目标，求解了许多假设的子目标。
3）双向推理： 综合利用正向推理和反向推理优点，克服其
不足。
先根据事实库中一些原始数据，利用正向推理帮助人们
选择假设，再利用反向推理进一步证明这些假设是否成立，
如此反复，直至最后得出结论。
专家系统开发语言：Lisp、Prolog等智能型程序设计语言，
成组技术成了CAD、CAPP、CAM、
FMS等的技术基础
7．成组技术中的零件编码 零件分类编码的基本原理 概念 分类——把事物划分成不同组的过程 编码——对不同组的事物给予不同的代码 零件分类编码——抽象地反映零件名称、 功能、结构、形状、工艺特性、精度等信 息的代码（符号） 编码法则——对代码代表的意义所作出的 明确规定和说明