敏捷制造原理与应用论文
精益生产和敏捷制造
精益生产和敏捷制造引言精益生产（Lean Manufacturing）和敏捷制造（Agile Manufacturing）是两种管理理念和制造方法，旨在通过提高效率、降低浪费来增加生产力和灵活性。
虽然两者都旨在帮助组织适应现代制造环境的变化，但它们在理念和实施方法上有所不同。
本文将介绍精益生产和敏捷制造的概念、原则和实施方法，并比较两者之间的异同点。
精益生产精益生产是一种以Toyota生产系统（TPS）为基础的生产管理方法。
它的核心目标是消除生产过程中的浪费和非价值增加的活动，以实现高效生产和持续改进。
基本原则精益生产遵循以下几项基本原则：1.价值流映射：通过分析整个价值链，确定价值流和非价值流的部分。
从而找出并优化非价值增加活动。
2.流程流动：确保所有生产和运作流程达到最佳状态，以便杜绝延迟和浪费的产生。
3.拉动生产：根据市场需求，按需生产，避免过度生产和库存积压。
4.构建质量：把产品和过程的质量设计和控制纳入整个生产过程。
5.持续改进：通过定期反思和改进，追求更高效率和更高质量。
实施方法精益生产的实施方法包括：1.5S整理法：通过整理、整顿、清扫、清洁和自律的方法，优化工作环境和流程。
2.精益维护：通过预防性维护和设备管理，最大限度地减少设备故障和停机时间。
3.单一分钟交换SMED：通过减少设备换线时间，提高生产效率和灵活性。
4.Takt时间及节拍生产：通过根据客户需求制定合理的生产节拍，实现流程的平稳运作。
5.追溯和6 Sigma：通过追溯产品和过程数据，并使用6 Sigma方法来改进质量和减少变异。
敏捷制造敏捷制造是一种注重市场灵活性和迅速响应的生产管理方法。
它的核心理念是快速反应市场需求、灵活调整生产线，以满足不断变化的需求。
基本原则敏捷制造遵循以下几项基本原则：1.快速变化：可以快速、迅速地改变生产线并响应市场需求的能力。
2.灵活调整：根据需求调整生产线和资源配置，以满足市场需求的变化。
敏捷制造三要素
敏捷制造三要素敏捷制造三要素敏捷制造三要素敏捷制造主要包括三个要素，生产技术，组织方式，管理手段。
敏捷制造的目的可概括为：“将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理（三要素）集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应”。
从这一目标中可以看出，敏捷制造实际上主要包括三个要素：生产技术、管理和人力资源。
一、敏捷制造的生产技术敏捷性是通过将技术、管理和人员三种资源集成为一个协调的、相互关联的系统来实现的。
首先，具有高度柔性的生产设备是创建敏捷制造企业的必要条件（但不是充分条件）。
所必需的生产技术在设备上的具体体现是：由可改变结构、可量测的模块化制造单元构成的可编程的柔性机床组；“智能”制造过程控制装置；用传感器、采样器、分析仪与智能诊断软件相配合，对制造过程进行闭环监视，等等。
其次，在产品开发和制造过程中，能运用计算机能力和制造过程的知识基础，用数字计算方法设计复杂产品；可靠地模拟产品的特性和状态，精确地模拟产品制造过程。
各项工作是同时进行的，而不是按顺序进行的。
同时开发新产品，编制生产工艺规程，进行产品销售。
设计工作不仅属于工程领域，也不只是工程与制造的结合。
从用材料制造成品到产品最终报废的整个产品生命周期内，每一个阶段的代表都要参加产品设计。
技术在缩短新产品的开发与生产周期上可充分发挥作用。
再次，敏捷制造企业是一种高度集成的组织。
信息在制造、工程、市场研究、采购、财务、仓储、销售、研究等部门之间连续地流动，而且还要在敏捷制造企业与其供应厂家之间连续流动。
在敏捷制造系统中，用户和供应厂家在产品设计和开发中都应起到积极作用。
每一个产品都可能要使用具有高度交互性的网络。
同一家公司的、在实际上分散、在组织上分离的人员可以彼此合作，并且可以与其他公司的人员合作。
最后，把企业中分散的各个部门集中在一起，靠的是严密的通用数据交换标准、坚固的“组件”（许多人能够同时使用同一文件的软件）、宽带通信信道（传递需要交换的大量信息）。
敏捷制造
信息成为商品：在构成敏捷制造支撑环境的计算机网络上 会出现各种信息中介服务机构，它们将向企业和顾客提供 各种咨询服务。
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3.敏捷制造的基础结构
物理基础结构：指虚拟公司运行所必须的厂房、设备、实 施、运输、资源等必要的物理条件，是指一个企业乃至全球 范围内的物理设施 法律基础结构：指国家关于虚拟公司的法律和政策条文。
社会基础结构：指社会环境的支持。
信息基础结构：指敏捷制造所需的信息支持环境，包括企 业信息网络、各种服务网点、中介机构等一切为虚拟公司服 务的信息手段。
的概念、方法及相关技术作了全面的描述。
二、敏捷制造的内涵
市场/用户 需求
上市时间短
敏捷制造 产品
产品质量高 满足
上市时间是指从提出概念到产品交到用户手上的时间， 它将成为竞争的关键，要力争缩到最短。 产品质量的概念从过去的“符合技术标准”、“经久
耐用”等，变成为在整个产品生命周期内使顾客满意。
二、敏捷制造的内涵
汽车公司、波音公司、IBM、德州仪器公司、摩托罗拉等
15家著名大公司和美国国防部代表共20人组成了核心研究 队伍，并邀请100多家企业和著名的咨询公司，耗资50多万 美元，耗费近1000个人日，一起研讨制定出了一个振兴美 国制造业的长期发展战略，即《21世纪制造企业发展战略
》，在此报告中提出了“敏捷制造” 的概念，并对敏捷制造
目
录
01 敏捷制造提出的背景
敏捷 制造
02 敏捷制造的内涵 03 敏捷制造的关键因素及技术 04 敏捷制造对企业的影响
一．敏捷制造提出的背景
20世纪70～80年代，美国由于政策导向失误，将制造业列 为“夕阳产业”而不予以重视，使制造业众多产品在世界
敏捷制造技术
敏捷制造技术1. 引言制造业是一个国家国民经济的支柱。
20世纪80年代以来，随着全球交通、通信技术的飞速发展，制造业竞争日趋激烈，新产品、新技术的出现和交替速度越来越快，用户在追求高质量的同时必然要求产生品种多、交货期短、价格合理、售后服务好、无环境污染。
如何敏捷地利用高科技知识和技术快速开发新产品、重组资源组织生产、满足用户“个性化产品”的需要，就成为企业能否赢得竞争、不断发展的关键。
在这样的背景下，20世纪90年代初，美国通用汽车公司（GM）和李海大学（Lehigh University）的艾柯卡（lacocca）研究所共同提出了一种全新的生产管理模式——敏捷制造，它综合了JIT、MRPII、及LP等先进的生产管理模式的优点，能系统全面的地满足高效、低成木、高质量、多品种、迅速及时、动态适应、极高柔性等现在看来难以由一个统一生产系统来实现的生产管理目标要求，因而敏捷制造将成为21世纪的生产和管理战略。
2. 敏捷制造的定义及内涵（1）敏捷制造的定义敏捷制造的基本定义为：以柔性生产技术和动态联盟结构为特点，以高素质、协同良好的工作人员为核心，实施企业间的网络集成，形成快速响应市场的社会化制造体系。
（2）敏捷制造的内涵敏捷制造利用人工智能和信息技术，以先进的柔性制造技术为基础，通过企业内、外的多功能项目组，组建虚拟公司。
这一多变的动态组织结构可以把全球范围内的各种资源，包括人的资源集成在一起，实现技术、管理和人的集成，和人的集成，从而能在整个产品的生命周期中最大限度满足用户需求，提高企业的竞争能力。
敏捷制造的目标是快速响应市场的变化，在尽可能短的时间内向市场提供适销对路的环保型产品，换取长期的经济效益。
为了适应变化的市场和取得竞争优势，企业不能仅仅依靠自身的有限资源，而必须采用标准化和专业化的计算机网络和信息集成基础结构，以分布式结构连接各类企业，构成虚拟制造环境；在虚拟制造环境内动态选择成员，组成面向任务的虚拟公司，从而合理利用各企业的资源和技术进行快速生产。
866敏捷制造的信息化生产模式
先进制造技术论文学院：__经济与管理学院___班级：______08营________学号：_____08060406______姓名：______董雪妮 ________敏捷制造的信息化生产模式班级：08营姓名：董雪妮学号：08060406摘要：国际化的、持续多变的和不可预测的市场竞争给我国带来了新问题，敏捷制造则给我们带来了新思想和新技术。
运用敏捷制造思想及技术，实施适合我国实际情况的敏捷制造，无疑是提高我国制造业竞争力的可行方法。
随着计算机和网络信息通信技术的迅猛发展极大地拓展了制造业的广度和深度，使制造业正发生着质的飞跃，信息不仅已经成为制造产业的决定性因素，而且还是最活跃的驱动因素。
在此背景下，本文分析了敏捷制造中的信息化生产模式，阐述了敏捷制造业信息化现状，并探索了利用敏捷制造思想提高敏捷制造网络化的实施方法及其中的关键技术。
敏捷化信息系统是指一个信息系统可以通过添加新的元素方式来替代一些原来的元素并改变他们的链接方式以便使该系统能动态地改变为新的系统以适应更新的需求。
敏捷制造企业是一种高度集成的组织。
敏捷性是通过将管理、技术和人员三种可利用资源集成为一个相互协调的、相互关联的系统来实现的。
敏捷制造企业要求和用户建立一种完全崭新的“战略”依存关系。
产品的生命周期越来越短，而用户希望产品的使用时间越长越好，这是一对矛盾。
关键词：生产模式敏捷制造敏捷性动态联盟网络Agile manufacturing and information-based production modelAbstractAbstract This paper analyzes the evolution of manufacturing production mode, discusses the causes and trend of the evolution, and argues agile manufacturing is a desirable mode, then introduces agile manufacturing briefly, studies how to enhance national enterprises’agility and competition by using agile manufacturing.With the computer and network information and communication technology, the rapid development of the manufacturing industry has greatly expanded the breadth and depth of the manufacturing industry is undergoing a qualitative leap, the information is not only manufacturing industries has become a decisive factor, but also the most active driver factor. In this context, this article analyzes the agile manufacturing information in the production mode, agile manufacturing information describes the status quo, and to explore the idea of using agile manufacturing agile manufacturing network to improve the concrete implementation methods and the key technologies. Agile information system is an information system approach by adding new elements to replace some of the original elements and change their ways so the link can dynamically change the system for the new system to accommodate new needs.Agile manufacturing is a highly integrated organization. Agility is through the management, technical and personnel resources available to integrate the three into a coordinated, interrelated system to achieve. Agile manufacturing enterprise requirements and users to create a completely new "。
敏捷制造的特点及应用
敏捷制造的特点及应用一.敏捷制造的特点1、从产品开发到生产周期的全过程满足要求敏捷制造采用柔性化、模块化的产品设计方法和可重组的工艺设备，使产品的功能和性能可根据用户的具体需要进行改变，并借助仿真技术可让用户很方便地参与设计，从而很快地生产出满足用户需要的产品。
它对产品质量的概念是，保证在整个产品生产周期内达到用户满意；企业的质量跟踪将持续到产品报废，甚至直到产品的更新换代。
2、采用多变的动态组织结构21世纪衡量竞争优势的准则在于企业对市场反应的速度和满足用户的能力。
而要提高这种速度和能力，必须以最快的速度把企业内部的优势和企业外部不同公司的优势集中在一起，组成为灵活的经营实体，即虚拟公司。
所谓虚拟公司，是一种利用信息技术打破时空阻隔的新型企业组织形式。
它一般是某个企业为完成一定任务项目而与供货商、销售商、设计单位或设计师，甚至与用户所组成的企业联合体。
选择这些合作伙伴的依据是他们的专长、竞争能力和商誉。
这样，虚拟公司能把与任务项目有关的各领域的精华力量集中起来，形成单个公司所无法比拟的绝对优势。
当既定任务一旦完成，公司即行解体。
当出现新的市场机会时，再重新组建新的虚拟公司。
虚拟公司这种动态组织结构，大大缩短了产品上市时间，加速产品的改进发展，使产品质量不断提高，也能大大降低公司开支，增加收益。
虚拟公司已被认为是企业重新建造自己生产经营过程的一个步骤，预计10年到20年以后，虚拟公司的数目会急剧增加。
3、战略着眼点在于长期获取经济效益传统的大批量生产企业，其竞争优势在于规模生产，即依靠大量生产同一产品，减少每个产品所分摊的制造费用和人工费用，来降低产品的成本。
敏捷制造是采用先进制造技术和具有高度柔性的设备进行生产，这些具有高柔性、可重组的设备可用于多种产品，不需要像大批量生产那样要求在短期内回收专用设备及工本等费用。
而且变换容易，可在一段较长的时间内获取经济效益，所以它可以使生产成本与批量无关，做到完全按订单生产，充分把握市场中的每一个获利时机，使企业长期获取经济效益。
第十三章 敏捷制造
• 敏捷制造企业应具有组织上的柔性，每一 个项目都应采用与其能产生最大竞争优势 的管理手段。
• 有时候可以采取内部多功能项目组形式， 请供应者和用户参加项目组；
• 有时候可以采用与其它公司合作的形式；
• 有时可采取虚拟公司的形式。
• 有效的运用这些手段，就能充分利用公司 的资源。
• 在动态竞争环境中，充分利用公司资源 的关键是人员。柔性生产技术和柔性管 理使敏捷制造企业的人员能够实现他们 自己提出的发明和合理化建议。
■ 虚拟企业的特点
（1）企业界限模糊。 （2）运用先进的通讯手段进行联络。 （3）流动性、灵活性。 （4）“四两拨千斤”。 （5）真诚协作、彼此信赖的企业网络。
■ 虚拟企业的运作模式
（1）虚拟生产。 （2）企业共生。 （3）人员虚拟。 （4）功能虚拟。 （5）策略联盟。 （6）品牌虚拟企业。
■ 虚拟开发
• 目前比较一致的看法是当市场出现新机 遇时，具有不同资源与优势的企业为了 共同开拓市场，共同对付其他的竞争者 而组织的、建立在信息网络基础之上的 共事技术与信息，分担费用，联合开发 的、互利的企业联盟体。这种组建随着 市场的消逝而解散。VE的伙伴个数可以 是两个或两个以上；伙伴可以是竞争对 手、客户、供应商；组建者可以是拥有 核心技术者或经纪人。
面 向质量设计（DFQ）的设计思想。
在虚拟设计过程中，可以充分利用虚 拟制造、虚拟装配技术、决策支持系统等 初步的设计方案进行虚拟加工、装配，及 早发现设计上的问题。
②虚拟制造
充分利用CAPP、CAM、 CS(Computer Simulation计算机仿真)、VPM(Virtual Prototype Manufacturing虚拟原型制造) 等虚拟制造技术，对产品进行虚拟制造， 从制造的角度考察设计，为设计的优化提 供依据，也为优化制造过程提供分析和辅 助工具，达到缩短开发周期、实现敏捷制 造的目的。
敏捷软件开发论文(全文)
敏捷软件开发论文在以前的软件开发模式中，普遍依赖业务分析师和用户沟通所完成的需求分析报告而进行软件开发和交付。
这样做的弊端在于，用户在提出需求和得到交付软件之间对需求本身可能发生变化，业务分析师在与用户沟通并创建需求分析报告时对需求本身也可能产生误解，而开发者本身对需求分析也会产生误解。
这就使得花费大量人力物力所开发的软件最终不能被用户所接受。
而采纳敏捷开发可以幸免这种情况。
敏捷开发中有一种叫做Scrum 的迭代增量式开发过程。
其目的在于缩短交付周期，不断交付有价值的软件，使得在软件最终交付时最大程度满足用户需求。
这就需要改变传统的软件交付模式，当项目经理和用户沟通时，需要设定阶段行的目标和任务，由业务分析师和用户就已经确定的需求进行需求分析并且在制定需求分析的同时与开发人员及时沟通，幸免软件过度开发，这样就可以缩短软件交付期限。
将原本一年甚至几年的开发周期缩短至两个星期到一个月，每次交付部分有价值的软件，这样用户可以尽早体验并及时提出问题和调整需求。
1制定详尽的开发和交付流程将软件开发周期从几年缩短到一个月甚至两个星期，这需要制定详尽的软件开发和交付流程。
而详尽的软件开发和交付流程也是实现Scrum所必须遵守的。
在Scrum中一个交付周期被称为一个Sprint。
在每个Sprint开始之前，要有一个Sprint的计划会议（Sprintplnmeeting）。
Sprint计划会议是在业务分析师和用户确定好当前阶段的需求分析之后,将可以进行开发的部分按照需求的优先级顺序排列好开发任务（Story）,再由开发人员对任务进行难度评分，最后团队根据可变因素如团队成员情况，开发环境状态等确定下一个Sprint的任务。
为了加强团队内部的沟通和及时掌握开发交付情况，Scrum要求团队每日开站立会议（Stndupmeeting），站立会议通常1到2分钟每人，主要说明前一天的工作内容，存在什么问题，以及今天的工作计划。
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敏捷制造原理与应用摘要在分析制造生产模式演变的基础上，讨论了生产模式演变的根据和趋势，认为敏捷制造是应关注和利用的生产模式，简要介绍敏捷制造内涵及现状等，并探索了利用敏捷制造思想提高我国制造业敏捷性和竞争力的实施方法。
关键词生产模式; 敏捷制造; 敏捷性;Abstract This paper analyzes the evolution of manufacturing production mode, discusses the causes and trend of the evolution, and argues agile manufacturing is a desirable mode, then introduces agile manufacturing briefly, studies how to enhance national enterprises’agility and competition by using agile manufacturing.Key words Production Mode; Agile Manufacturing; Agility;1. 敏捷制造1.1 敏捷制造起源与内涵1991年，由美国国防制造技术计划秘书办公室资助，由里海（Lehigh）大学的亚柯卡（Iacocca）研究所主持了一项关于21世纪发展战略的研究，形成了《21世纪制造企业发展战略》的著名报告，这份报告通过总结经济发展现状和展示未来而提出了一种先进制造技术———敏捷制造（Agile Manufacturing），提出敏捷制造的直接原因是市场的需求，同时，技术的发展又使其成为可能。
敏捷制造是为了实现企业生产制造的敏捷性，采用现代计算机和通信手段，通过快速配置各种资源，以有效和协调方式响应用户需求的一种企业发展战略。
它强调把动态灵活的虚拟组织，先进的拟实制造技术和高素质的人员进行有机的结合，使企业在快速变化的市场环境中取得长期效益。
为了适应变化的市场和取得竞争优势，企业不能仅仅依靠自身的有限资源，而必须采用标准化和专业化的计算机网络和信息集成基础结构，以分布式结构连接各类企业，构成虚拟制造环境，在虚拟制造环境内动态选择成员，组成面向任务的虚拟公司，从而合理利用各企业的资源和技术进行快速生产。
实际上，敏捷制造是工程技术、管理技术等综合技术支持下的企业及企业间的动态集成，是计算机集成制造系统发展的延续。
1.2 敏捷制造的概念所谓敏捷制造是指制造业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源（包括技术、管理和人），以有效、协调的方式响应用户的需求，实现制造的敏捷性。
其核心是企业在不断变化、不可预测的经营环境中的快速重构能力，具体表现为多个企业的核心制造能力构成的动态联盟／虚拟企业。
当然，单个企业也能进行敏捷制造。
敏捷是企业在竞争中取得成功的核心能力。
首先表现为企业面对变幻莫测的市场需求能迅速做出判断和反应；其次表现为企业具有有效、迅速的整合各方面资源并进行生产的条件和能力。
1.3敏捷制造基本原理必须采用标准化和专业化的计算机网络和信息集成基础结构，以分布式结构连接各企业，构成虚拟制造环境。
以竞争合作为原则，在虚拟制造环境中动态选择、择优录用成员，组成面向任务的虚拟企业，进行快速生产。
必须采用标准化和专业化的计算机网络和信息集成基础结构，以分布式结构连接各企业，构成虚拟制造环境。
以竞争合作为原则，在虚拟制造环境中动态选择、择优录用成员，组成面向任务的虚拟企业，进行快速生产。
1.3.1 敏捷制造的出发点是快速响应市场/用户的需求由于市场/用户需求日益多样化和个性化，企业要想要想在全球化市场中竞争取胜，就需要能够快速响应市场/用户的需求，这就是敏捷制造思想的出发点。
为了对市场/用户需求做出快速响应，企业必须首先考虑：①市场/用户是谁②市场/用户需求是什么？③企业对市场做出的快速响应是否值得？对于这些问题的明确回答依赖于信息技术和企业信息网。
在明确以上问题的基础上企业才能对市场/用户的需求做出快速响应，迅速设计和制造低成本、高质量的产品，满足市场/用户的需求。
1.3.2 敏捷制造要求不断提高企业能力为了对市场/用户的需求做出快速响应，企业必须不断提高能力。
企业能力是企业在市场中生存的综合能力表现，对企业能力的衡量要综合考虑企业对市场/用户的响应速度以及企业产品的质量和成本，为了提高企业能力，企业必须采用先进制造系统技术，并依靠信息技术建设企业信息网，在此基础上企业还要实现技术、管理和人员的全面集成。
1.3.3 敏捷制造强调采用动态组织为了能够以最少的投资、最快的反应速度对市场/用户的需求做出响应，敏捷制造要求改变过去以职能部门为基础的静态组织，采用灵活多变的动态组织。
动态组织是为了以最少的投资、最快的反应速度对市场/用户的需求做出响应，有两个或两个以上的成员组成的一种有时限的相互依赖、信任和合作的组织、成员可以是来自企业内部的某些部门，也可以是企业外部的公司，这些成员为了共同的利益组织在一起，每个成员只做自己擅长的工作，一旦成品或者项目任务完成组织即自行解体，各成员可立即转入其他产品或项目。
动态组织发展的最高阶段是虚拟组织或者虚拟企业，这是一种对市场/用户需求做出快速反应的企业组织形式，它是有两个或两个以上的而且也成员组成的在有限的时间和范围内进行合作的而相互依赖和相互信任的组织。
1.4 敏捷制造的组成敏捷制造由基础结构和虚拟企业两部分组成，是不断循环动态结合的过程。
基础机构为虚拟企业提供环境和条件，虚拟企业实现对市场变化的快速响应，它的创建与解散依市场机遇而定。
虚拟企业有四种形式：（1）根据一个市场机会而形成的集合体，通常是一个实体（企业）作为组织者，按照需要补充的核心条件，创造性地选择其他伙伴。
（2）为寻找机会而形成的集合体，即一些具有市场竞争力的公司集合共同寻找市场机会。
（3）各市场主体按照供应链形式，敏捷地响应市场需求。
（4）用投标财团的形式，依照协定的经营关系形成一个虚拟企业，以共同的能力敏捷响应市场需求。
1.5 实施敏捷制造的意义敏捷制造是全球范围内企业和市场的集成，目标是将企业、商业、用户、学校、行政部门、金融等行业都用网络连通，形成一个与生产、制造、服务等密切相关的网络，制造企业不再拘泥于固定的形式和组织结构，实现面对网络的设计、制造、销售和服务。
网络广泛的行业覆盖面和企业高度灵活的组织形式，不仅增强了企业的经济效益，也带来了强大的社会效益。
当出现某种机遇，若干核心的组织者联合迅速的参与者形成一个新型企业，市场消失后能迅速解散，参加新的重组。
这样的企业能以最快的速度从企业内部某些部门和企业外部不同公司中选出设计、制造该产品的优势部分，企业接受新任务就不再受人力、物力等资源的限制。
企业之间的这种优势互补和动态联盟能大大节省资源，能以最低的材料和能源消耗，开发市场所需的绿色产品，同时获得市场信息的企业不必顾虑企业自身的业务能力，而可以借助于联盟以最快的速度满足市场需求。
另外，这种来源广泛的强强联合能够很好地重视环保，提高资源的重新利用率。
2. 敏捷制造技术应用2.1 敏捷制造的应用类型（1）个性化生产。
大规模生产强调的是接近和了解消费者，而敏捷制造突出的是为顾客创造价值，按订单组织生产，以合适的价格生产顾客的订制产品或顾客个性化产品。
这种方式取代了单一品种的生产模式，满足顾客多样化和个性化的需求。
可以说是手工生产和大批量生产的完美结合，既继承手工生产满足不同顾客需求的优点，又保留大批量生产的速度。
（2）柔性生产。
大批量生产方式效率高，但比较刚性。
这种生产方式要求产品部件化、部件标准化、加工工序规范化，应用泰勒的管理思想，把工人固定在以一定节奏运转的生产线旁，从事几项简单的、极易熟练的加工工序。
而现在生产潮流由大批量生产转向小批量多品种的方式，因此，刚性生产模式也要改成敏捷化生产模式，即通过可重组的、模块化的加工单元，实现快速生产新产品及各种各样的变型产品，达到生产的柔性化。
（3）建立虚拟企业。
由于消费者对产品需求出现复杂性、多元性和紧迫性，单独的企业往往不可能快速经济地承担开发制造和销售的全过程。
敏捷制造型企业不强调全能，而强调企业间的动态合作；不要求企业“大而全”，而要求企业能“精而深”，拥有某个方面的核心竞争力。
任何企业的核心竞争力只能是聚集在供应价值链的一两个环节上，这就需要利用现代网络技术，针对市场机遇，将在不同链节上具有核心竞争力的企业，依据资源、技术、人员最优配置原则，快速整合为虚拟企业，敏捷地开发制造产品。
（4）仿真制造。
它综合运用了并行工程、仿真、建模、虚拟现实技术，利用三维可视交互环境，对产品的设计和制造全过程进行仿真试验。
从计算机上完成成品的全方位设计制造、试验运行、评估改动等动态模拟，从而在产品真实制造之前，实现对产品的性能、成本、工艺性和可制造性各方面进行综合评价。
这一过程通过信息网络并行开展，利用数字形成模拟产品，且有用户、供应商和制造人员的共同参与和修改，极大降低了产品的制造风险和市场经营风险，保证了产品开发制造的敏捷性。
2.1实例分析美国汽车公司（USM）敏捷响应用户需求的案例基于敏捷响应用户需求这一出发点，美国汽车公司承诺：①每辆USM汽车都是按照用户要求制造的；②每辆USM汽车从订货起三天内交货；③在USM汽车的整个寿命期内，有责任使用户满意，而且这种车可以重新改装，使用寿命长。
USM需要不断的成立产品设计小组来完成销售部门、工程部门或生产现场提出的项目任务，产品设计小组的成员包括生产线上的工人、工程师、销售人员以及供应商的的代表。
在USM，产品也可以由用户根据自己的需要直接设计。
潜在的用户可以通过家庭计算机或销售点的计算机，利用USM提供的图形软件来设计自己的汽车，这种软件能够产生用户自己构思的汽车的逼真图像和售价，并且能估算出这种汽车在规定的使用条件下的运行费用，如果用户希望订货，这种用户自己设计的汽车的结构可以送入USM网络，传送到最近的销售点，在那里用户可以用不同寻常的模拟装置对所设计的车进行非常接近实际的实验，还可以进一步调整车的功能，考虑车的外观和舒适性，指导用户满意为止，此时就可以办理订货的一切手续。
产品设计一旦批准，就能立即投入生产，因为USM的产品设计与制造加工设计是同时进行的，而且生产机器与设计数据库集成在一起的，设计的结果能够立即转换为现实生产所需要的信息。
USM的生产线非常短，因为汽车被设计成模块化部件组合，这样使得许多零部件具有相同的可制造性，从而增加了零部件的生产批量以及可进行成组装配的单元。
USM装配所需要的零部件来自内部的加工和组装中心，或者来自厂外的供应商。