D系列高炉鼓风机选型表
第八章高炉鼓风机
第二篇 高炉送风与煤气除尘第八章 高炉鼓风机高炉鼓风机是高炉送风系统的组成部分（送风系统包括鼓风机、热风炉、冷风管道、热风管道、混风管道、煤气管道以及管道上的阀门等）。
高炉鼓风机分为轴流式和离心式两大类。
目前，轴流式鼓风机的能力已达到：风量10000m 3/min ；风压0.7MPa ；功率70000KW 。
离心式鼓风机风量已达5000m 3/min ；风压0.45MPa ；功率22000KW 。
第一节 炼铁生产对鼓风机的要求1、足够的送风能力高炉鼓风机出口风量包括高炉入炉风量及送风管路系统的漏风损失。
q v =(1+k)q 0式中 q v ——高炉鼓风机出口处风量，m 3/mink ——送风管路系统的漏风损失系数，在正常情况下，大型高炉k=0.1，中型高炉k=0.15，小型高炉k=0.2。
q 0——高炉入炉风量，即在高炉风口处进入高炉内的标准状态下的鼓风流量，m 3/min 。
高炉入炉风量由下式计算：q o =V 有效×I ×ν1440式中 V 有效——高炉有效容积，m 3；I ——冶炼强度，t/m 3.dν——每吨干焦的耗风量，m 3/t每吨干焦的耗风量主要与焦炭灰分和鼓风湿度有关，一般在2450~2800m 3/t ，它可根据炉料及生铁、煤气的成分计算。
ν= ×1000式中K P j ——每吨生铁消耗的湿焦炭量，t/t ；P t ——每吨生铁消耗的石灰石量，t/t ；P a ——每吨生铁消耗的烧结矿量，t/t ；C j ——焦炭的固定碳含量，%；C i ——石灰石的含碳量，%；C a ——烧结矿的含碳量，%；C t ——生铁的含碳量，%；α——氮气在空气中的含量与在煤气中的含量的而笔直，一般采用1.35~1.40；CO 2、CO 、CH 4——各种气体在高炉煤气中的体积含量，%。
高炉鼓风机出口风量也可根据燃烧强度（要扣除富氧）计算燃烧所需要的最大风量，加上热风炉换炉时风机自动补风的要求，再加上漏风损失。
锅炉鼓、引风机的选型与高原修正
锅炉鼓、引风机的选型与高原修正摘要：本文较为详细地介绍了锅炉鼓、引风机的选型以及按平原地区设计的锅炉用于高原地区时对锅炉鼓、引风机进行的修正，希望对锅炉设计人员能有所帮助。
主题词：锅炉、鼓、引风机、选型、高原修正1、前言锅炉燃烧过程中，要连续地给燃料提供适量的空气，并把燃烧生成的烟气及时地排出，这就是锅炉的通风过程。
通常采用平衡通风方式，就是利用鼓风机和引风机来克服气流流通过程中的各项阻力。
如果鼓、引风机选型不当，不但影响锅炉的出力，而且还影响锅炉运行的经济性和稳定性。
当锅炉应用于高原地区时，由于大气压力的变化，还必须对锅炉鼓、引风机进行大气压力修正，这样才能使锅炉正常运行。
2、锅炉烟风道阻力计算的修正鼓、引风机的选型以及高原修正都是在锅炉热力计算和烟风道阻力计算之后进行的，热力计算确定燃烧所需的空气量及排放的烟气量，进而确定所需鼓、引风机的流量；烟风道阻力计算确定锅炉所需鼓、引风机的压头。
烟风道阻力计算过程中所必须的重要数据，如受热面结构尺寸，烟气流速和烟温等都取自热力计算。
和热力计算一样，烟风道阻力计算也是按锅炉额定负荷进行的。
热力计算和各受热面的烟风道阻力计算过程比较简单，一般锅炉文献中都有讲述，锅炉设计人员在这方面也很少出错，所以本文略去不写。
提醒大家注意的是，在计算各受热面烟气阻力时应根据受热面种类及运行中是否吹灰等不同条件考虑积灰因素的影响。
由于在烟风道阻力计算过程中经常用到的各类线算图，都是基于标准状态下干空气绘制的，而实际烟风道中的流动介质是某一压力下的空气和含灰烟气，因此在整个烟风道阻力计算完毕后，就必须对空气压力和烟气压力、密度以及烟气中的含灰量加以修正。
（1）烟道全压降：ΔH y=Hl″+ΔHlzy-Hzsy式中： Hl″：炉膛出口负压，Pa。
ΔHlzy：修正后的烟道系统总阻力，Pa。
Hzsy：烟道和烟囱的自生通风能力，Pa。
287修正后的烟道系统总阻力：ΔHlzy =[ΣΔh1（1+μ）+ΣΔh2]×（ρ0y/1.293）×（101325/by）式中：ΣΔh1：炉膛出口到除尘器（包括除尘器）的烟道系统总阻力，Pa。
高炉的“心脏”—鼓风机原理及问题处理案例分析
高炉的“心脏”—鼓风机原理及问题处理【案例概述】鼓风机通过吸进大量空气经过加压，增大了空气的压力，从而形成一定的压力和流量的气体。
经过风压以及风量调节之后，输入到高炉的一种动力机械。
鼓风机的作用：高炉冶金生产中需要大量的氧气作为化学反应的原料，从而为高炉中的烧结矿料能充分燃烧。
鼓风机通过吸入大量空气进行加压，形成一定的风压和风量，最终输入高炉中燃烧。
高炉鼓风机是高炉生产运行的关键，从高炉的英文名称“BlastFurnace”可以看出，Blast指的就是鼓风的意思。
可以说，高炉鼓风机就是高炉的心脏，为高炉运行提供源源不断地动力。
实际生产中经常说的“有风才有铁”就是这个道理。
按照目前的国内高炉实际运行情况估计，国内高炉保守数量900座，风机数量与高炉数量比例1.2，那么鼓风机数量在1080台左右。
提高鼓风机的效率、稳定率对于国内炼铁工业的稳定和成本控制具有十分关键的意义。
一、分类鼓风机的类型很多，按照鼓风机的动力类型、气流方向等进行划分，可以分为以下几种：1.驱动类型:对大容量高炉鼓风机组，通常分为汽动机组和电动机组，电动鼓风机组由电动机驱动风机运转，对厂区电力系统的稳定性要求较高；汽动鼓风机组由汽轮机驱动风机运转，对汽轮机、锅炉及其辅机系统的稳定性要求较高。
2.气体流动方向分为罗茨式鼓风机、轴流式鼓风机、离心式鼓风机。
二、风机选型目前国内外的高炉鼓风机均采用叶片式风机,主要有离心式和轴流式两大类。
离心鼓风机具有结构简单,运行可靠,设计点效率高,噪声较小等优点；轴流式鼓风机具有结构紧凑、体积小、重量轻、负荷调节性好、使用范围宽、风机转动惯量小、电机易启动等特点,所以在大型化和现代化高炉上被广泛使用。
离心式鼓风机结构简单,安全可靠,但其体积庞大,转子特重,安装和维护不方便,电机的启动也非常困难。
另外还要附加盘车等辅助装置,使成本提高,所以在大型高炉上通常不采用该种风机。
但是,使用离心式鼓风机可以比使用轴流式风机少用一台风机和电机,减少设备的一次性投入,运行3年左右即可收回购买轴流式风机多支出的投资。
鼓风机选型 (2)
鼓风机选型1. 引言鼓风机是一种能够产生气流的设备，其主要功能是利用机械能将空气或气体引入或排出某个系统内。
鼓风机在工业生产、航空航天、能源、环保等领域都有广泛的应用。
在进行鼓风机选型时，需要考虑多个因素，包括风量、扬程、功率、效率等。
本文将介绍鼓风机选型的基本原理和步骤，并给出一些选型的注意事项。
2. 风量计算风量是指鼓风机每单位时间内所产生的空气或气体体积。
在进行鼓风机选型时，首先需要确定所需的风量。
风量的计算一般根据实际需求来确定，包括系统所需的通风量、气体输送量等。
常见的计算公式如下：风量 = 风速 × 面积其中，风速是指鼓风机吹出的气流的速度，单位为米/秒；面积是指气流通道的横截面积，单位为平方米。
3. 扬程计算扬程是指鼓风机克服系统内气流阻力所需的能力。
在进行鼓风机选型时，需要确定所需的扬程。
扬程的计算可以根据实际需求和系统的具体情况来确定。
一般来说，扬程包括静压扬程和动压扬程。
静压扬程是指气流通过管道或通道时所产生的压力差，动压扬程是指气流运动时所产生的能量损失。
扬程的计算一般使用下面的公式：扬程 = 静压扬程 + 动压扬程4. 功率计算功率是指鼓风机在工作中消耗的能量，也是鼓风机选型中需要考虑的因素之一。
功率的计算可以通过实际测量或根据鼓风机的性能参数得出。
一般来说，功率与风量、扬程和效率有关。
常见的功率计算公式如下：功率 = 风量 × 扬程 ÷ 效率其中，效率是指鼓风机的能量转换效率，一般是一个小于1的比值。
5. 效率计算效率是指鼓风机的能量转换效率，也是鼓风机选型中需要考虑的因素之一。
一般来说，效率与鼓风机的设计和制造质量有关。
在进行鼓风机选型时，应选择效率较高的鼓风机，以提高系统的能源利用效率。
效率的计算一般根据鼓风机的性能参数来得出。
6. 选型注意事项在进行鼓风机选型时，需注意以下几点：•根据实际需求确定所需的风量、扬程和功率，计算出相应的参数。
高炉风机表
烧结
19500
87.7
150
0.74 101.12 6630
960
884
烟气
SJ200001.042/0.
烧结
20000
85.7
140
0.74 103.19 6725
SJ14000-
1.0386/0
14000 85.67 150
0.73 101.86 4850
960
.8736 烟气
SJ15000- 烧结
0.835/0.
15000 67.16 120
695
烟气
0.62 81.89 4600 1480
SJ16000- 烧结
1.0383/0
16000 86.33 140
空气
D4302.15
空气
D4302.25
空气
冶炼离心鼓风机性能参数表
流量 m/miln
250
250 250 250 250 300 300 300 300 300 350 350 400 400 430 430
进口工况
温度℃
密度 Kg/m3
20
1.2
20
1.2
20
1.2
20
1.2
20
1.2
20
1.2
150
0.64 91.2 3410
150
0.7 101.3 3280
85
0.8 96.13 3750
140 0.752 138.97 3810
120
0.63 82.2 3660
220 0.656 103.09 2260
150
0.73 101.86 4850
1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 960 1480 1000 960
450高炉总设备表
主要设备表
.
矿槽系统工艺设备表
矿槽系统工艺设备表
矿槽系统工艺设备表
矿槽系统工艺设备表
炉顶系统工艺设备表
炉顶系统工艺设备表
热风炉系统工艺设备表
热风炉系统工艺设备表
热风炉系统工艺设备表
风口平台出铁场工艺设备表
粗煤气系统工艺设备表
喷煤系统工艺设备表
喷煤系统工艺设备表
喷煤系统工艺设备表
喷煤系统工艺设备表
喷煤系统工艺设备表
喷煤系统工艺设备表
鼓风机站设备表
高炉煤气布袋除尘系统工艺主要设备表
高炉煤气布袋除尘系统工艺主要设备表
净循环水泵站设备表
净循环水泵站设备表
浊循环水泵站设备表
环境除尘主要设备表
环境除尘主要设备表。
高炉风机工作
额定转数：2889 r/min
额定频率：50HZ
序号
参数名称
单位
报警值
危险值
1
风机出口压力
KPa
200
250
2
轴瓦温度
℃
65℃
75120℃
4
供油温
℃
45℃
5
润滑油压
KPa
150
120
6
电流
A
239
7
轴震动
μm
35
70
8
水压
KPa
70-80
三、加减风注意事项
一、离心式鼓风机型号：D1100-----3.2/0.98
出口压力：0.3138MPa
进口压力：0.096MPa
进口流量：1100m³/min
温度：25℃
主轴转数：6496 r/min
高压电机型号：YK3600---2/1430
额定功率：3600KW
额定电压：10KV
额定电流：239A
额定转数：2889 r/min
1、加减风的操作是通过调整电动进风阀门和手动排风阀来调整的。
2、接到高炉值班室的指令后，由班长统一指挥，一人监视、风压、风量、电流的变动数据，另一人听从指令、关小或开大阀门来调整，正常减风在电动进风阀上进行操作。
加热炉风机选型计算
加热炉风机选型一、设计参数：产量：160t/h （冷装）高炉煤气热值：3260.4 kJ/Nm3设计单耗：1.1GJ/t二、计算：加热能力富余量10%∴煤气流量：Vm=160×1.1×106×110%÷3260.4=59379 Nm3/h∴空气流量：当取空气过剩系数α=1.05时，由经验公式得：Vk=0.66×Vm=39190Nm3/h∴烟气生成量：当取空气过剩系数α=1.05时，由经验公式得：Vy=1.52Vm=90256Nm3/h三、鼓风机选型气象资料夏季大气压力：100.1kPa(1标准大气压＝101.325kpa)夏季最高气温：38.5℃实际风量：Q1=Q×101.325/B×(273+t)/(273+20),m3/h式中:Q—所需标准状态下风量, m3/hB—当地大气压,mmHgt —当地气温取夏季最高平均温度, ℃Q 1=Q101.325/100.1×(273+38.5)/（273+20）=1.076Q∴Q1=1.076×1.25×39190=52711m3/h风压：设计压力：9000～9500Pa选用系列为：数量： 2台，(1工1备)型号： AGX75-4A№11.5D转数： 1480r/min全压： 9545～9739 Pa流量： 70274～78082 m3/h电机： Y355-4 6KV功率： 315 KW四、引风机选型按照烟气温度180℃Q1=Q0×101.325/100.1×（273+180）/（273+20）=1.565Q0=1.565×90256=141251m3/h根据煤烟：空烟=1：0.66煤烟量Vym=1/1.66×141251=85091空烟量Vyk=0.66/1.66×141251=56160煤烟引风机：Vym`=85091×1.25=106364风压：按设计压力：5500 空烟引风机：Vym`=56160×1.25=70200风压：按设计压力：5500选用风机型号：（1）空气侧排烟用引风机性能如下：数量： 2台，(1工1备)型号： AYX75-5№15D转数： 1480 r/min全压： 7693～7835 Pa流量： 91510～99829 m3/h电机： Y355-4 6KV功率： 315 KW（2）煤气侧排烟用引风机无合适选型。