浅析氯碱生产的腐蚀与防护措施 梁磊
浅析氯碱生产的腐蚀与防护措施
浅析氯碱生产的腐蚀与防护措施摘要：在氯碱生产过程中，例如盐酸、烧碱以及氯气等一系列腐蚀性物质将不可避免地给生产设备带来腐蚀。
所以，有必要在氯碱生产中做好防腐蚀的工作。
文章结合之前的工作经验，进一步分析了氯碱在生产过程中的腐蚀与防护技术，包括氯气腐蚀与防护技术措施、酸腐蚀和防护技术措施、次氯酸钠腐蚀与防护技术措施，尾气腐蚀与防护技术措施等等，希望能够提供一定的参考价值。
关键词：氯碱生产；腐蚀；防护措施引言：在氯碱化工生产中，原料、半成品和成品都具有很强的腐蚀性。
氯气、盐酸等物质在氯碱生产过程中，具有较强的腐蚀性，如果生产设备不耐腐蚀，会造成严重的经济损失，甚至威胁化工行业。
给企业的生产安全带来一定的影响。
因此，我们需要加强氯碱生产工艺流程，做好防腐处理，优化生产工艺和设备材料，降低腐蚀对最底层的损害，保证生产的安全。
1氯气的腐蚀与防护措施氯是氯碱生产中的重要原料。
在常温常压条件下具有较强的氧化性能。
在环境温度和干燥环境下，氯气的腐蚀较低，设备不会受到腐蚀。
然而，随着温度的升高，氯气的腐蚀会逐渐增加。
在氯气和水结合后，会产生盐酸和次氯酸。
这些物质具有很强的腐蚀性，普通的金属材料会被腐蚀。
只有特殊的金属材料和非金属材料才能抗腐蚀。
因此，在氯碱生产过程中，必须控制氯的湿度，并采取相应的处理措施，防止生产设备的腐蚀。
在碳钢的腐蚀下，干燥的氯气低于90摄氏度的影响是相对稳定的，而且它的状态相对稳定，但潮湿的氯气会对碳钢设备产生强烈的腐蚀性。
由氯气和水反应产生的盐水会溶解部分碳钢，随着温度升高和盐水搅拌，加速碳钢的腐蚀。
因此在氯碱生产中，碳钢设备不能直接与卤水碱相结合。
在生产过程中必须经过专业的防腐、冷却、干燥的氯气处理，测试水的体积分数，并尽可能控制低于90c的氯气温度，以确保有效的防腐效果，确保设备的安全的操作。
钛也是氯碱化学生产中的一种防腐材料。
在常温状态下的钛会形成氧化膜，对外界的酸有一定的耐蚀性。
但随着温度的升高，耐蚀性逐渐降低。
氯碱生产中的腐蚀及常用防护措施
氯碱生产中的腐蚀及常用防护措施摘要：在氯碱领域，有许多强酸如硫酸和氯，以及强碱的工作环境。
这种材料一般具有极强的腐蚀性，会在生产厂房内造成严重的腐蚀，导致生产线设备运行中的常见故障，不利于卓越制造的推广。
因此，在氯碱领域的生产过程中，采用合适的耐腐蚀原料进行一定的改造，提高生产线设备的耐腐蚀性具有重要的现实意义。
此外，零部件领域的加工过程越来越复杂，操作的自然环境也越来越复杂。
烧碱、硫酸等腐蚀性物质的存在，对氯碱生产线设备的耐腐蚀性提出了更高的要求。
因此，耐腐蚀原料的使用对氯碱公司的安全运营至关重要。
关键词：氯碱生产；腐蚀；防护措施随着耐腐蚀材料种类的增加，相应的耐腐蚀效果也在增强，在氯碱工业中具有较好的发展前景。
然而，在具体应用中仍有一些实际问题需要解决和优化。
为了推动中国氯碱工业更高质量的发展，需要对耐腐蚀材料在氯碱工业中的应用进行更深入的研究。
1氯碱化工生产过程中腐蚀产生的原因1.1氯气腐蚀在氯碱化工生产过程中，氯是一种重要的产品。
其物理性质相对明亮，其具体性能为腐蚀性和还原性。
因此，氯对生产线设备也有很大的腐蚀作用。
在实验过程中，发现氯对系统的腐蚀与当年的温度有关。
温度越高，氯的腐蚀效率越高；相反，如果是在干燥的环境中，氯的腐蚀性不会特别活跃，金属材料和机器的腐蚀性也会很低。
当发生化学变化时，氯首先与水反应，产生一些高腐蚀性物质。
这种物质会影响大多数金属材料，并在一定程度上造成腐蚀。
只有一些特殊的金属材料可以用于反应容器中以防腐蚀。
1.2烧碱尽管烧碱不是由氯碱制成的成品，但随着所有氯碱的生产过程，烧碱的形成将具有高度腐蚀性，这将使氯碱生产线设备具有相对较大的腐蚀威胁。
许多氯碱生产企业的生产工厂都不太好。
在许多领域，腐蚀安全防护措施不到位。
烧碱的腐蚀安全防护薄弱，常常导致氯碱生产装置的严重损坏。
当生产厂房被烧碱腐蚀时，会形成非常严重的安全生产风险源，不利于企业安全管理。
在特定的氯碱生产中，需要通过稀释剂提取烧碱液体，这将对系统造成更严重的腐蚀。
探讨氯碱化工生产过程中的腐蚀及防护措施
探讨氯碱化工生产过程中的腐蚀及防护措施摘要：本文通过分析在氯碱化工生产过程中出现的腐蚀问题成因，进而根据其装置中介质的特殊性质及常用材料的耐腐蚀性提出相关建议。
关键词：氯气；化工生产；材料；腐蚀材料在外界环境作用下出现破坏或者是变质的现象称之为腐蚀。
合金与金属产生的腐蚀主要因为化学或者是电化学所引起的，此外并不排除物理、生物及机械等产生的作用。
而在于非金属材料而言，直接的化学或者物理作用都可以引起腐蚀。
腐蚀产生的危害巨大，使得生产设施在投入使用后因腐蚀问题不能使用，进而导致生产停顿，产品流失、环境状况变坏、火灾爆炸甚至导致人员生命出现安全及设备遭受严重破坏。
氯碱化装置设备中的氯气、盐、盐酸、烧碱等都具有极强的腐蚀性能，所以，材料的正确选择及防治腐蚀是保证氯碱化工装置能正常运行的关键所在。
一、氯气的腐蚀原因和防护措施氯气是氯碱化工生产中的主要原料之一，它会对生产装置造成严重腐蚀，因此对于它的防腐是至关重要的。
氯的化学性质非常活泼，常温干燥(含水<100×10-6无严格划分，能使碳钢材质的氯气透平压缩机及千氯气输送管线长期稳定运行需满足的含水要求。
氯对大多数金属的腐蚀都很轻，但当温度升高时腐蚀加剧。
湿氯7t(含水>100pX 10。
6)由于氯与水反应生成强腐蚀性的盐酸和强氧化性的次氯酸，许多金属如碳钢、铝、铜、镍、不锈钢等均被腐蚀，只有某些金属或非金属材料在一定条件下能抵抗湿氯气的腐蚀。
因此，将电解生成的湿氯气除水的干燥操作是生产祁使用氯气过程中所必须的。
碳钢应用在<90℃干燥的氯气中是稳定的，但对湿的氯气则被腐蚀；因此，湿氯气经冷却、干燥后含水控制指标<100×10，正常所使用的透平压缩极、输送管线、设备皆可使用碳钢材质，但必须控制氯气温度<90℃。
当氯气压缩机出口温度>90℃(如采用单级压缩将氯气由O．15 MPaG增压到0．5 MPaG，出口温度达120℃以上)，压缩机及后冷却器材质应聚用316L(A35ICF3M)。
浅谈氯碱工业的腐蚀与防护
浅谈氯碱工业的腐蚀与防护【摘要】氯碱工业中所用的氯气、烧碱和盐酸都具有强腐蚀性，做好氯碱装置的防腐工作是保证整个氯碱工业安全稳定运行的关键。
本文从生产实际出发，对氯碱生产过程中的防腐蚀等问题做了粗浅的探讨。
【关键词】氯碱工业；腐蚀；防护一、引言材料的腐蚀是整个工业生产中面临的共同的难题，每年因为材料的腐蚀造成的经济损失多达数千亿元人民币。
尤其是在氯碱工业中，所用的原材料都是具有强烈腐蚀性的强酸、强碱、氯气等，因此腐蚀性问题是制约氯碱工业安全的重要的限制因素。
腐蚀发生的机理较为复杂，涉及的范围比较广泛，大体上可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
在整个氯碱工业中，正确选取氯碱装置材料是氯碱工业防腐蚀的关键。
二、氯碱生产的腐蚀与防护1、氯气的腐蚀与防护氯气在常温常压下为黄绿色气体，是氯碱工业的主要产品之一，具有强氧化性。
氯气的化学性质非常活泼，在常温下干燥的氯气的腐蚀性较低，当温度升高后氯气的腐蚀性会增强。
氯气与水反应会生成盐酸和次氯酸，这些产物都具有强烈的腐蚀性，大多数金属物质都会被腐蚀，特定的金属或者非金属材料在一定条件下才具有防腐性能。
因此氯碱生产生成的湿氯气必须经过特定的工序处理。
干燥的氯气温度在90℃以下时碳钢还是较为稳定的，但湿氯气却容易将碳钢腐蚀。
碳钢中部分物质会溶于饱和食盐水中，会加速碳钢的腐蚀，并且由于溶盐所用的热水温度达到55~60℃，不断搅动的盐水更增加了溶解氧的浓度，造成碳钢腐蚀加快。
一般的碳钢设备不能直接接触盐水，必须对碳钢设备采取专业的防腐措施。
某厂采用适当的盐水工序村里设备材料、优化施工质量，取得了较好的经济效益。
钛是一种活性金属，但是在常温下钛生成的氧化膜具有非常好的耐腐蚀特性，能起到很好的保护作用。
能耐各种酸性物质的腐蚀。
但是还原性的酸有腐蚀作用。
与其他少量贵金属制作成合金，能提高钛一定的防腐性能。
在工业生产中，橡胶的应用范围较为广泛，所制成的各种橡胶制品具备优良的防腐性和防渗性能。
氯碱生产中的腐蚀及常用防护措施
氯碱生产中的腐蚀及常用防护措施摘要：氯碱生产过程中从原材料、半成品到产成品都会涉及到强烈腐蚀性的物质，对生产设施形成巨大腐蚀的同时，造成较大的经济损失，并对人员安全造成威胁。
因此在氯碱生产中保障生产安全，加强环保管控尤为重要。
要强化对生产设备的管理，提高生产操作的安全性与稳定性，保障在高质、低风险的前提下获得更高的经济效益，确保企业的稳定运转。
关键词：氯碱生产；腐蚀；常用防护；措施1氯碱化工概述氯碱工业是化工产业当中最基本的门类,起初主要通过电解法来制取氯气和碱,使用的原材料主要为食盐水,通过电解方法获得相应的氯碱产品。
这些产品除了一些在冶金行业、轻工行业应用的化学产物外,在工业生产领域应用也非常广泛。
在电解饱和食盐水时会添加塑料薄膜等,以便使生产率提升。
塑料薄膜可以使阳极氧化区当中的氢氧根总数降低,并且对一些其他的不良副反应进行控制,这样可以大幅度提高生产率。
我国初始阶段的氯碱工厂所生产的产品主要有液氯、硫酸等,在工业发展过程中品种门类越来越齐全,直到1990年我国的氢氧化钠生产量已经在世界前3。
在此过程中由于氯碱产物的腐蚀性造成的设备寿命缩短等问题也非常常见。
氯碱化工企业在生产时因为各种化学反应会产生一定的副产物,比如说氯气、盐酸等,这些副产物具有很强的腐蚀性,如果无法对其进行有效处理,很有可能会出现氯碱化工设备的使用寿命缩短、工作人员的人身安全受影响等,另外也会影响所生产的氯碱化工产品的质量。
2氯碱生产中主要腐蚀物质2.1烧碱烧碱作为氯碱生产主要原料及产品，贯穿整个氯碱生产线，包括电解车间注碱、产碱，蒸发罐区车间浓缩、储存，盐水车间盐水pH值调节，氯氢处理车间事故氯吸收都离不开烧碱。
烧碱本身具有强烈的腐蚀性，直接影响生产设备的使用效果，甚至影响生产过程，导致安全生产事故。
烧碱液体在浓缩过程中，会造成生产设施更为严重的腐蚀，尤其是对一些金属生产设施，若无法做好有效的防腐蚀工作，将会发生极为严重的安全生产事故。
浅谈氯碱工业的腐蚀与防护
浅谈氯碱工业的腐蚀与防护摘要:氯碱是由氯化钠、氢氧化钾等溶液中的一种或多种金属盐而生成,具有强烈腐蚀性。
工业生产和生活对环境有很大危害,所以防止水银发生氯酸盐腐蚀显得极为重要。
本文就目前在国内生产使用及处理含Cd5H6氟化及其衍生物所产生的废液进行分析探讨其工艺条件以及防腐措施;并以氯化镁为主要原料来制备氢氧化铝镍氢合金、氯化钴锰盐等作为防护用材料。
关键词：氯碱工业；腐蚀；防护1.引言氯碱是由氯化钠(又称氢氧化钾)和硝酸镁反应生成的。
工业上使用最多的是盐酸,所以氯碱也被称为“化工”。
在化学工业中,它主要用于制造电石等各种金属;用作酸、水或木材的添加剂;作为还原剂用于生产油漆以及涂料等等方面。
由于工业发展所带来大量废液及污垢而导致氯酸盐腐蚀现象发生,因此我们需要对其进行防护并且研究出一种高效且安全的防腐方法来减少这些危害。
2.氯碱生产中常见的腐蚀源2.1盐水在工业生产中,盐水是重要介质。
而氯又是一种强酸,易溶于水。
但是由于氯化钠溶液具有强烈刺激性和金属盐(特别高)表面张力大等特点以及它本身就会有大量的碱性反应产生。
所以当氯浓度超过一定值时便可能发生一系列连锁反应导致局部硫酸化、硫化物形成、碱蚀破坏及腐蚀现象;同时也能使一些设备受到伤害甚至死亡,严重影响了工业生产安全与经济效益。
2.2氯气氯气腐蚀会造成很多问题。
例如:因为氯化钠溶液和氢氧化钙一起使用时容易产生反应。
所以我们必须要对其防护研究来减少这种现象发生几率才可以让工厂正常运转下去;同时还需要注意的是氯碱工业上有许多添加剂都含有毒性及有害性物质,这些化学品如果不经过任何处理直接排放也是很危险的事情之一。
2.3盐酸它广泛应用于各种金属生产中。
盐酸具有缓蚀作用,在酸性介质(如水、酸)环境下可起到防止腐蚀和侵蚀性能的效果;氯碱还能与许多重金属离子发生反应生成有毒气体等危害人体健康问题,对人们生活影响很大。
盐类在工业生产中的存在,导致氯海水蚀、腐蚀和侵蚀,造成环境污染。
浅析氯碱生产的腐蚀与防护措施
Hale Waihona Puke 在氯碱化工生 产过程 中， 由于原料 、 半成 品以及成 品等 都具有 产生腐蚀。而烧碱 自身也具有较强 的毒害性 以及腐蚀性 ， 所 以对于 较强 的腐蚀性 ， 所 以对 生产设备会产生 腐蚀作用 ， 不仅会造 成严重 盛放烧碱 的装置需要采取有效 的防腐措施 。 的经济损失 ， 同时也威胁 到化工企业 的安全 生产 ， 所以需要对 生产 因为镍金 属的化学性 质相对较 为稳定 ， 且加工性 能较好 ， 具 有 设备做好 防腐蚀措施 。 氯碱生产过程中对设备产生 的腐蚀机理 比较 较强的抗腐蚀性 ， 所以可将 其作 为抵抗烧 碱腐 蚀的材料。它能够抵 复杂 ， 主要分为化学腐 蚀和电化学腐蚀 ， 为 了防范氯碱生产 的腐蚀 ， 耐热浓碱液和 中、 微酸性溶液 ， 和一些有机的腐蚀性溶液 ， 但 是它对 应该正确选择生产设备 以及生产工艺 ， 确保生产的安全运行 。 于氧化性 酸和含有氧化剂的溶液不具有抵抗性 ， 所 以镍 多被应 用于 １ 氯 气 的 腐蚀 与 防护 措 施 碱液蒸发器这种设备装置。 氯气是氯碱生产 中的重要原料 ， 在 常温常压 的状态 下为黄绿 色 在固、 片碱 的生产 中 ， 高温且浓度 大的碱对 于生产设备 腐蚀 性 气体 ， 具 有较 强的氧化性 。氯气在常温且干燥 的环境下 ， 腐蚀性 较 较强 。 在膜式蒸发器中 ， 将４ ５ ％的碱液蒸发到 ６ ０ ％， 且其操作 温度低 低， 一般 不会对设备产生腐蚀 ， 但是 随着 温度的升高 ， 氯气 的腐蚀性 于 １ ５ ０ ￣ Ｃ， 选择镍材质的设备比不锈钢材质设备使用的周期长。 也会逐渐增强 。在氯气与水结 合后会产 生盐 酸和次氯酸 ， 这些物质 ４ 次 氯 酸钠 的腐 蚀 与 防护 措 施 都具有较 强的腐蚀性 ， 一般 的金属 物质都会被腐蚀 ， 只有 特定 的金 次氯酸钠在强酸性或碱性条件下是稳定 的 ， 次 氯酸钠具有非 常 属材料 以及非金属材料才能够抗腐蚀 。所 以在氯碱生产的过程中 ， 强 的腐蚀性 ， 在高温时腐蚀性最大。 当次氯 酸钠较为稳定时 ， 有许多 定要控制好氯气的湿度 ，对 于湿氯气要采用相应 的处理措施 ， 防 的非金属材料 有较强 的防腐蚀性 。聚酯 Ｆ Ｒ Ｐ及 乙烯酯 Ｆ Ｒ Ｐ 、 氯丁橡 止对生产设备产生腐蚀 。 胶、 Ｐ Ｖ Ｃ和 Ｐ Ｐ等都具有 较高的经济性和适用性。 次氯酸钠 的分解反 如果 热量不能及 时散去 集中于一个 区域 ， 会 造 在温度 为 ９ ０ ℃以下 的干燥氯气 对碳 钢设 备 的腐 蚀影 响较小 ， 应会产生 大量 的热 ， 其状态还 比较稳定 ， 但湿氯气会 对碳 钢设 备产生较强的腐蚀性 。在 成局部温度过 高导致设备器壁 的损坏 ， 同时分解反应会使许多非金 氯气与水反应后 生成 的食盐水会溶解碳钢 中的部分物质 ， 并且随着 属材料遭到破坏 。Ｐ １ １ Ｆ Ｅ 、 Ｆ Ｅ Ｐ及 Ｐ Ｆ Ａ等材质对次氯酸钠 的防腐 性 温度的上升以及盐水 的搅 动， 会加速对碳 钢的腐蚀 性。所以在氯碱 能较好 ， 能够满足防腐要求 。 生产 中， 碳钢设备不 可以直接与盐水基础 ， 必须 经过专业 的防腐 处 当次氯酸钠 温度较高时 ， 对 大多数金 属物质都具有一定 的腐 蚀 理， 对生产过程中的氯气进行冷却 、 干燥 ， 并对 水分体积分数进行检 性 ， 严重 的话会造成金 属穿孔 。应用钛金属材料 能够对 次氯 酸钠 起 测 ，尽量将氯气温度控制在 ９ ０ ℃以下 ，才 能够起到有效 的防腐 效 到很好 的防腐性 ， 在实 际运用 的中运行 的效果也 比较好 。在 实际的 果， 保障设备的安全运行 。 氯碱 生产 中 ，选用玻璃钢与 Ｐ Ｖ Ｃ材 料储存输送 次氯酸钠具有较好 金属钛也是氯碱化工生产 中的防腐材料之一 ， 处 于常温状态 下 的经济性 。 的钛会形成氧化膜 ， 对 于外界 的酸性物质具有一定 的耐腐蚀性 。但 ５尾气 的腐蚀与 防护 是 随着温度 的上升 ， 抗腐蚀性会逐渐 降低 。为提高金属钛 的抗腐蚀 在 氯碱 生产 的过程 中产生 的尾气 ， 其 中含有 大量 的氯 气 、 氯化 性， 可以使用钛 与其他贵金属合成的钛合金。 此外 ， 还可以应用 天然 氢气体 以及碱雾等 ， 这些物质都具有很强 的腐蚀性 ， 会 对生产设 备 、 橡胶 或者合成橡胶材料 的设 备 ， 具有较强 的抗腐蚀性 ， 可根据生产 厂房 、 管路 以及管架等产生腐蚀 ， 从 而影 响到生产 的安全性 ， 并且会 需要适 当的选择 。 造成一定的经济损失 。 般对 于氯碱生 产尾气 的防护措施主要是 通过 粉刷涂料 的方 ２ 酸 的腐 蚀 与 防护 措 施 氯化氢是氯碱工业中的副产物 之一 ， 遇水变成盐酸溶液具有 比 式 ， 以此来提 高生 产设 备 、 厂房 、 管 路以及管架等设备 的抗 腐蚀性 。 较强的腐蚀性 ， 对生产设备和管道造成损坏 。另外生产 中所用 的硫 但是这种方式 只能是被动 的防范 ， 无法从根 本上解决 问题 ， 所 以还 酸也会造成设备的腐蚀 。盐酸装置所用 的材料必须合 理选 取 ， 做好 需要改进 生产 工艺 ， 降低生产过程 中腐蚀性 物质的含量 ， 从根本 上 防腐工作。 目前合成 炉、 换热器 、 吸收器广泛采用石墨材质 ， 盐酸贮 降低尾气的腐蚀性 。 结 束 语 槽 目前大多采用玻璃钢 。 玻璃钢的原材料有增强材料和基体材料两种 。 作为玻璃钢主要 在氯碱生产 过程 中 ， 由于原 料 、 半成 品以及 成品等都 具有不 同 承载材料的增强材料是玻璃钢 的强度和 刚度 的直接影 响因素 ， 一般 程度的腐蚀性 ， 不仅会对生产设备产生腐蚀 ， 威胁到生产 的安全性 ， 是玻璃纤维或其织物 。基体材料 的主要成分是合成树脂 ， 组成物质 同时还会对生产环境造成一定的影响 ， 从 而降低化工生产 的经济效 是 合成树脂 和辅 料。在纤维 间传递有 效载荷是基体 材料 的主要 作 益 。所 以需要对氯碱生产过程 中的腐蚀机理进行分析 ， 进而采取有 用， 并且使载荷均匀分布。 玻璃钢 的性能受到基体材料性 能 ， 如耐腐 效 的防范措施降低腐蚀性。一方面可对生产设备采取防腐措施 ， 选 蚀性 、耐热性等的影响 。如双 酚 Ａ型不饱 和聚酯玻璃钢耐温 只有 择适宜 的设备材料 。另一方面还应 该改进生产工艺 ， 在每个生产环 ６ ０～ ７ ０ ＇ Ｃ， 乙烯基酯玻 璃钢能耐 １ １ ０ ℃浓 盐酸 ， 在化 工生产 企业 中 节进行 优化 ， 尽 量降低对生产设备 的腐蚀性 ， 为氯碱化工 企业提供 正在取代碳钢 、 不锈钢等 。 不透性石墨具 备较 为优 良的耐腐蚀性 ， 能 个安全的生产环境 。 适应绝 大多数的恶劣环境 ， 但是 在强氧化性介质如硝 酸 、 浓硫酸等 参考文献 中防腐性 也较差 。不 同的浸渍树脂使得不透性 石墨 的品种 也不一 ［ １ 】 王伟， 孙 继 国． 关 于氯碱 生产腐蚀与 防护 的浅析 『 Ｊ １ ． 科技 致 富向导， ２ ０１ ０， ５， ５ ． 样， 耐腐蚀性能有差异 。 ３ 烧 碱 的 腐 蚀 与 防 护 措施 ［ ２ 】 睢国慧， 陈文杰． 氯碱 生产的腐蚀与防护『 Ｊ ］ ． 中国氯碱， ２ ０ １ ５ ， ８ ， ２ ０ ． 烧 碱是化工生产 的成 品 ， 而不参与到生产 过程 中， 在锅式 法固 ［ ３ ］ 金 强， 商玉华． 氯碱 腐蚀 与常用耐蚀性 材料的选择应 用［ Ｊ ］ ． 氯碱 工 ２ ０ ０ ５， ５， １ ５ ． 碱 生产 的过程 中， 稀 释好 的烧碱溶 液在 浓缩 的过程 中会对 生产设备 业 ，
氯碱生产中的腐蚀及常用防腐蚀措施浅析
氯碱生产中的腐蚀及常用防腐蚀措施浅析在氯碱生产过程中，盐酸、苛性钠、氯气等一系列腐蚀性物质将不可避免地给生产设备带来腐蚀。
因此，有必要在氯碱生产中做好防腐蚀的工作。
本文介绍了氯气的腐蚀防护技术，包括氯气的腐蚀和保护、酸碱腐蚀防护措施、次氯酸钠的腐蚀与保护、尾气的腐蚀和保护措施以及尾气的防腐和保护技术措施。
标签：氯碱生产；腐蚀；防护技术一、氯气的腐蚀与防护技术措施氯气在氯碱生产过程中是一种非常重要的原料。
它会对生产设备造成严重的腐蚀，所以有必要做好防腐工作，这是非常重要的。
氯具有很强的化学性质。
在正常的温度和干燥条件下的氯对大多数金属来说都不够强。
如果温度升高，腐蚀就会加强。
氯和水在湿氯中的反应产生盐酸和次氯酸，盐酸的腐蚀更强，次氯酸的氧化更强。
许多金属，如铜、不锈钢、碳钢、铝等，都可以腐蚀。
在一定条件下，只有一些金属和非金属材料能够抵抗湿氯气的腐蚀。
氯气的生产和使用过程中，碳钢的应用在干燥的氯气湿除氯的电解氯气干燥低于90摄氏度是相对稳定的，很容易被腐蚀环境中的湿氯气。
碳钢涡轮压缩机、设备和管道可以作为水的冷却和干燥环境。
控制氯气温度低于90度是必要的。
如果氯压缩机的出口温度为90度，则应使用不锈钢316L作为压缩机和后冷却材料。
（2）钛本身是活性金属，在常温下可产生保护性氧化膜。
具有良好的耐腐蚀性，可防止各种氯、次氯酸、氧化酸、有机酸和碱的腐蚀。
它没有被还原酸腐蚀。
在室温下，钛能够承受不到10%的盐酸，当温度达到50度时，它能承受3%的盐酸。
添加少量的贵金属可以提高钛的耐蚀性。
橡胶在生产范围内的使用非常广泛。
可用于制造橡胶制品，主要是橡胶的耐蚀性和抗渗性。
可用于金属设备的防腐和复合衬里的防渗层。
天然和合成橡胶有两种。
天然橡胶具有良好的化学性能。
它能抵抗非氧化強酸、盐溶液、有机酸、碱溶液等的腐蚀。
它在强氧化酸和芳香族化合物中不稳定。
在氯碱生产中，橡胶可以避免湿氯、氯的腐蚀、干燥的氯，会腐蚀成粉末。
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浅析氯碱生产的腐蚀与防护措施梁磊
发表时间：2018-07-24T12:05:00.630Z 来源：《基层建设》2018年第15期作者：梁磊吴友成[导读] 摘要：氯碱生产过程中，由于原料、半成品、成品等腐蚀性是存在差异的，会腐蚀生产设备，对工业生产的安全产生威胁，甚至会威胁生态环境，使得化工生产的经济效益受到影响。
新特能源股份有限公司新疆乌鲁木齐 830026 摘要：氯碱生产过程中，由于原料、半成品、成品等腐蚀性是存在差异的，会腐蚀生产设备，对工业生产的安全产生威胁，甚至会威胁生态环境，使得化工生产的经济效益受到影响。
在氯碱生产过程中需要科学的分析腐蚀机理，采取有效地技术措施进行防范，使得腐蚀性得以降低。
可以对化工生产设备进行防腐，选择合适的设备材料，此外还需要对生产工艺进行改进，使得生产环境得以优化，减少对生
产设备的腐蚀，使氯碱化工企业能够有好的、安全的生产环境，实现良好的经济效益和社会效益。
鉴于此，本文主要分析氯碱生产的腐蚀与防护措施。
关键词：氯碱生产；腐蚀；防护 1、概述
氯碱装置中的烧碱、氯气、盐酸、盐等具有强腐蚀性，因此如何正确选材和防止腐蚀是氯碱装置安全稳定运行的关键。
为有效防止腐蚀，氯碱企业在一些腐蚀严重的区域采用碳钢、铸铁、不锈钢、钛（合金）、镍（合金）等金属材料，同时也大量使用耐蚀非金属材料如聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯（PVDF）、全氟烷氧乙烯与四氟乙烯的共聚物（PFA）、玻璃钢（FRP）、不透性石墨等。
氯气是跟希碱（20%浓度的碱）进行反应的，在事故的情况下氯气跟希碱反应，产物是盐和次氯酸钠，往往会对金属设备造成较强的腐蚀，务必要采取相应措施来有效延长设备的使用寿命。
2、氯碱生产中常见的腐蚀源 2.1、盐水
盐水会对管道及其储槽等产生腐蚀，其腐蚀实质是氧去极化腐蚀，也就是盐水中的溶解氧不断地与碳钢发生反应而使碳钢不断溶解而腐蚀，而生产中用的盐水温度较高，流动及搅拌过程中使氧容易补给，所以腐蚀速度会加快。
而盐水对不锈钢和钛腐蚀较小，但是会产生孔蚀、应力腐蚀和间隙腐蚀。
2.2、氯气
氯气是一种化学性质非常活泼的气体，既是电解槽阳极的产物，又是氯氢合成工序的原料。
电解槽产生的湿热的氯气对材料的腐蚀比较明显。
所以，在进行合成氯化氢之前，对氯气除水干燥是必须要做的。
这是由于湿氯气中的氯与水发生反应生成盐酸和次氯酸钠，盐酸是强腐蚀性物质，次氯酸钠则有强氧化性，二者均在不同程度会腐蚀如碳钢、不锈钢、铝、铜、镍等。
2.3、盐酸
合成的氯化氢溶解制成盐酸后，由于制得的盐酸的浓度较高，其腐蚀性也较强。
能够与多种金属发生化学反应，对生产设备及管道都会产生腐蚀，所以无论是输送管道、合成炉、换热器还是盐酸储槽，都要选择耐盐酸腐蚀的材料。
2.4、烧碱
烧碱既是电解法制取氢氧化钠的主要产物，也是电解过程中阴极液的原料。
而烧碱与盐酸类似，都有较强的腐蚀性，在高温和有应力存在下对许多金属产生严重的腐蚀，使设备和焊缝产生应力性腐蚀开裂，而高温浓缩的烧碱也会腐蚀相关的设备。
2.5、硫酸
在氯碱生产过程中，硫酸是湿氯气的干燥剂，硫酸的储存和循环都需要耐腐蚀的材料。
3、氯碱生产的防护措施 3.1、盐水的腐蚀与防护
粗盐水的输送宜选用钢衬四氟管道进行输送，储罐选用选用玻璃钢材质的储罐，输送泵宜选用钛材泵，出槽淡盐水里含有游离氯，且温度较高，宜选用钛材管线输送，可保证稳定生产。
3.2、氯气的腐蚀与防护
氯气是氯碱生产中的重要副产物，在常温常压的状态下为黄绿色气体，具有较强的氧化性。
氯气在常温且干燥的环境下，腐蚀性较低，一般不会对设备产生腐蚀，但是随着温度的升高，氯气的腐蚀性也会逐渐增强。
在氯气与水结合后会产生盐酸和次氯酸，这些物质都具有较强的腐蚀性，一般的金属物质都会被腐蚀，只有特定的金属材料以及非金属材料才能够抗腐蚀。
所以在氯碱生产的过程中，一定要控制好氯气的湿度，对于湿氯气要采用相应的处理措施，防止对生产设备产生腐蚀。
在温度为90℃以下的干燥氯气对碳钢设备的腐蚀影响较小，其状态还比较稳定，但湿氯气会对碳钢、不锈钢等设备产生较强的腐蚀性。
输送湿氯气的管线宜使用钢衬四氟管线。
在氯气与水反应后生成的食盐水会溶解碳钢中的部分物质，并且随着温度的上升以及盐水的搅动，会加速对碳钢的腐蚀性。
所以在氯碱生产中，碳钢设备不可以直接与盐水接触，必须经过专业的防腐处理，对生产过程中的氯气进行冷却、干燥，并对水分体积分数进行检测，尽量将氯气温度控制在90℃以下，才能够起到有效的防腐效果，保障设备的安全运行。
3.3、盐酸的腐蚀与防护
氯化氢是氯碱工业中的副产物之一，遇水变成盐酸溶液具有比较强的腐蚀性，对生产设备和管道造成损坏。
另外生产中所用的硫酸也会造成设备的腐蚀。
盐酸装置所用的材料必须合理选取，做好防腐工作。
目前合成炉、换热器、吸收器广泛采用石墨材质，盐酸贮槽目前大多采用玻璃钢。
玻璃钢（FRP）的原材料分为增强材料和基体材料。
增强材料为玻璃纤维或其织物，是玻璃钢主要承载材料，直接影响玻璃钢的强度和刚度。
基体材料由合成树脂和辅料组成，其中合成树脂是主要成分。
基体材料的作用是在纤维间传递载荷，并使载荷均衡。
基体材料的性能，如耐腐蚀性、耐热性等直接影响玻璃钢的性能。
如双酚A型不饱和聚酯玻璃钢耐温只有60～70℃，乙烯基酯玻璃钢能耐110℃浓盐酸，而VCM装置废气洗涤塔则需采用进口DERAKANE470树脂玻璃钢才能满足耐酸、碱、有机溶剂（二氯乙烷等）和耐氧化性介质的要求。
3.4、片碱机浸槽
片碱机浸槽很容易受到腐蚀，腐蚀部位在熔融碱液下料处。
为确保生产的连续运行，操作人员须定时打开观察口观察片碱机刮刀，这就破坏了密封，导致空气进入片碱机而产生腐蚀，因此，制造片碱机时要考虑到护罩四周的密封；此外，浸槽熔融碱的排放管长期存在空气，也是浸槽腐蚀的原因，因此，要重视熔融碱排放系统的密封。
减少浸槽的腐蚀措施还有以下2点：（1）在制造上，应在熔融碱液位线部位做加强；（2）在操作上，改变流量或提升浸槽高度，可以改变碱液位在浸槽中位置，从而改变腐蚀严重的部位，减少在同一位置的腐蚀时间，降低原腐蚀部位的腐蚀强度。
3.5、次氯酸钠的腐蚀与防护
次氯酸钠在碱性条件、强酸性条件下能够达到较为稳定的状态，且腐蚀性较强，并且会随着环境温度的增加而使得腐蚀性增加。
在次氯酸钠分解过程中属于放热反应，会出现大量的热，若不能及时散去热量，会导致生产设备的局部温度过高，若生产设备的材料为金属材料，那么就会导致金属设备受到损坏。
待次氯酸钠处于稳定状态时，聚酯FRP、乙烯酯FRP、PVC等非金属材料的适用性、经济性、防腐蚀性都较好。
3.6、硫酸的腐蚀与防护
95%以上的浓硫酸储槽是不需要做防腐处理的，使用普通碳钢即可，干燥湿氯气后的稀硫酸储槽必须要做防腐处理，一般宜选用环氧树脂防腐即可，输送管道宜选用钢衬四氟管道。
总之，氯碱生产是化工生产中的主要组成部分之一，最近几年我国氯碱生产行业得到了较为迅速的发展，无论是聚氯乙烯，还是烧碱的产量与产能均居于全球第一，已经成为了世界最大的氯碱生产国。
但是氯碱生产过程中往往会使用一系列腐蚀性较强的物料，如盐酸、烧碱、氯气等，必然会给生产装置带来较大的腐蚀性，因此，务必要做好氯碱生产中的腐蚀防护技术。
参考文献：
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