顶管及工作坑施工方案

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顶管及工作坑施工方案

顶管及工作坑施工方案

第一章编制依据及说明 (4)1.编制依据 (4)2. 编制原则 (4)3.工程概况 (5)3.1概况 (5)3.2地质情况 (5)第二章施工组织及施工方案 (5)1.总体部署 (5)1.1人员组织 (7)1.2 施工进度安排 (7)1.3场地布置 (7)1.4劳动力配置计划 (7)1.5机械设备 (8)1.6施工运输 (9)1.7施工准备 (10)2.竖井施工方案 (15)2.1、结构参数 (15)2.2、开挖 (15)2.3、初期支护 (15)3.顶管施工方案 (19)3.1 顶进施工 (19)3.2 隐蔽工程的控制 (24)第三章监控量测 (26)1.监测目的 (26)2.监测内容和频率 (26)第四章应急抢险预案 (26)1. 应急救援组织机构 (26)2. 事故上报及调查处理程序 (27)2.2组织抢救伤员并保护好事故现场 (27)2.3成立事故调查组 (28)2.4现场勘查 (28)2.5分析事故原因,确定事故责任 (28)2.6提出防范措施 (28)2.7调查处理报告书 (28)3.突发事件预案 (28)1.地面开裂 (28)2.管线保护措施 (29)3.突发性塌方 (29)4.突发事件救援的过程控制 (29)5.应急预案物资设备 (29)第五章施工保证措施 (30)1.质量保证措施 (30)1.1质量保证体系 (30)1.2、质量管理职责 (31)1.3、质量管理制度 (33)1.3.1检查制度 (33)1.3.2工程质量资料的管理制度 (33)1.3.3 保证工程质量的奖罚制度 (34)1.4、技术保证措施 (34)1.5、分部分项工程质量保证措施 (35)1.5.1模板 (35)1.5.2钢筋 (35)1.5.3 混凝土 (36)1.5.4土方工程 (36)1.6.施工质量保证措施 (37)1.7施工测量保证措施 (37)2.安全保证措施 (37)2.2其他安全措施 (37)3. 工期保证措施 (38)3.1、技术保证措施 (38)3.2、劳动力保证 (39)3.3、物资保证 (39)3.4、机械保证 (39)3.5、节假日及非正常天气条件的工作安排 (39)3.6、管理保证 (40)第六章、文明环境保护措施 (40)1、工程施工中的环境保护目标 (40)2、文明施工管理体系 (40)3、现场文明施工措施 (41)4、环境保护 (42)4.1环境保护体系 (42)4.2 环境保护措施 (42)4.3 对影响环境保护的几个主要因素的控制措施 (43)1.编制依据(1)、《施工图纸》(2)、现场踏勘所掌握的情况资料。

顶管工作坑施工方案

顶管工作坑施工方案

顶管工作坑施工方案1. 引言顶管工作坑施工作为一种常见的管道铺设方法,被广泛应用于城市的基础设施建设中。

本文档将介绍顶管工作坑施工方案的基本原理、施工步骤、安全措施和质量要求。

2. 基本原理顶管工作坑施工是通过在地面上挖掘一条通道,然后将管道预制段不断拼接,最终将管道推进到目标位置的一种方法。

施工过程中,需要注意以下几个基本原理:•坑口保证:确保施工坑口的稳定性和安全,避免坍塌事故的发生。

•管道定位:确保管道在施工过程中的准确定位,避免偏移或错位。

•推力施加:合理施加推力,避免管道卡阻或变形。

3. 施工步骤3.1 前期准备•确定工程位置和管道线路。

•制定施工方案和施工计划。

•准备必要的施工设备和材料。

3.2 坑口开挖•根据土质和地下管网情况,选择合适的开挖方法。

•开挖坑口,要求坑口的形状规整,坡度适宜。

•按照设计要求设置坑口支护结构。

3.3 预制管段制作与拼装•根据设计要求,制作预制管段。

•对预制管段进行质量检查,确保尺寸和质量符合要求。

•按照预定的顺序和方式将管段进行拼装,注意保持管道的连续性和稳定性。

3.4 施工坑内管线布置•在施工坑内布置排水管道和电缆等附属管线。

•确保管线的平整、牢固,避免在推进过程中发生损坏。

3.5 管道推进•将预制管段送入施工坑内。

•施加推力,逐渐推进管道,确保管道的准确定位和连续推进。

•在推进过程中,及时清理坑底泥浆,并对管道推进情况进行监测。

4. 安全措施•施工现场设立明显的警示标志,确保施工区域的安全。

•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•对施工坑口进行支护,防止坑壁坍塌。

•管道推进过程中,严禁工人站在管道上方或侧面,以防止意外伤害发生。

•施工过程中,定期进行安全检查,排除隐患。

5. 质量要求•管道的准确定位,偏差应控制在设计要求范围内。

•管道拼装牢固,无渗漏现象。

•管道内外表面应光滑、无破损、无疤痕。

6. 总结顶管工作坑施工是一种高效、安全的管道铺设方法,可以用于城市基础设施建设中。

顶管施工方案(工作坑)

顶管施工方案(工作坑)

顶管施工方案目录一、工程概况 3二、主要工程量 3三、主要工程措施及控制要点 33.1工作坑及顶进中的测量 3 3。

2工作坑、接收坑施工 4 3。

3顶管方法 83.4顶管推力计算83。

5护铁及顶铁 83。

6基坑基础及导轨 83。

7后背墙 93.8平台及起重架 103.9顶管平台下管 103.10工具管 103.11顶管洞门的开启 113.12管道顶进施工 11四、施工质量保证措施 13五、施工现场安全管理措施 17六、文明施工及环保措施 18七、应急预案 19八、顶管穿越××河安全措施 19九、附图表 19一、工程概况:1、本段顶管为通信管线套管,管线穿越××河.河底管上顶覆土1。

7m左右,管材选用加重混凝土管,管径φ1750mm,顶管长度为66m。

2、地质情况,土质亚粘土,为保证工作坑的稳定性,坑壁支护采用锚喷支护。

3、计划工期,从进场日期起30天,施工用电,租用80KW发电机。

二、主要工程量管道D=1750mm 66m锚喷工作坑:8。

2m×5m×10.6m 一座锚喷接收坑:8.5m×2.7m×9。

6m 一座外运土方:1012.2m3三、主要工程措施及控制要点3。

1工作坑及顶进中的测量3.1。

1 施工前须将管线的中线点及水准点引至工作坑附近,并作上标记。

工作坑施工完成后,将地面管道中心桩用经纬仪(标称精度不低于6″)引入工作坑两侧坑壁上或支撑上,作为顶管中心的测量基线。

3.1。

2将地面的临时水准点用水准仪(精度指标不低于3mm)引入工作坑的底部,每一个工作坑须设置三个水准点,选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。

3。

1。

3工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠,要经常校对并保证准确。

3。

1.4对中心桩设置可靠的延长桩,延长桩设置时采用2″经纬仪用正倒镜实施,结果采用归化法确定。

管道中心桩位置,要考虑到后背或基础变形影响。

工作坑支护及顶管施工方案(定稿-专家组论证已通过)

工作坑支护及顶管施工方案(定稿-专家组论证已通过)

工作坑支护及顶管施工方案(定稿-专家组论证已通过)
一、前言
在城市基础设施建设与维护中,工作坑支护及顶管施工是一项非常重要的工作。

本文从施工方案的角度,对工作坑支护及顶管施工进行探讨,经过专家组的论证并通过,旨在为相关工程施工提供指导。

二、工作坑支护方案
1. 工作坑规划
在进行工作坑支护时,首先需要对工作坑进行合理的规划。

根据工程的实际情
况和施工要求,确定工作坑的尺寸、形状和深度,确保施工安全。

2. 工作坑支护材料选择
在选择工作坑支护材料时,应根据工程的具体要求和周围环境情况综合考虑,
确保支护结构能够承受工作坑土体的压力,并具有良好的稳定性和耐久性。

3. 工作坑支护施工工艺
在工作坑支护的施工过程中,应按照相关规范和标准进行操作,合理安排施工
顺序,采取有效的支护措施,确保支护结构的质量和安全。

三、顶管施工方案
1. 顶管施工准备
在进行顶管施工前,需要做好充分的准备工作。

包括设计施工方案、准备施工
人员和设备、确保施工现场的安全等。

2. 顶管材料选择
在选择顶管材料时,应根据工程要求和施工条件选择合适的材料,确保顶管的
质量和安全性。

3. 顶管施工工艺
顶管施工是一项复杂的工程,需要精密的施工工艺。

在顶管施工过程中,应注
意施工现场的管控,合理安排施工顺序,确保施工质量。

四、结语
工作坑支护及顶管施工是城市基础设施建设中至关重要的环节,只有制定合理
的施工方案并严格执行,才能确保工程的平稳进行及顺利完成。

通过本文的内容,希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导,同时也提高工程质量和安全水平。

机械顶管及竖井锚喷工作坑施工方案

机械顶管及竖井锚喷工作坑施工方案

机械顶管及竖井锚喷工作坑施工方案一、工程背景及目标本工程为机械顶管及竖井锚喷工作坑施工项目,工作坑的施工是为了将机械顶管设备及竖井锚喷设备安装到地下,以便进行下一步的施工工作。

本方案旨在确保施工的安全性、高效性和质量,并达到项目要求。

二、施工原理及步骤1.机械顶管设备安装(1)施工坑位确定:根据设计要求和实际情况,确定机械顶管设备施工的坑位,并进行测量和标记。

(2)地面准备:清除施工坑位上的杂物和土壤,并进行排水处理,确保施工现场的干燥和清洁。

(3)基础施工:根据设计要求,在施工坑位内进行基础的施工,包括混凝土浇筑和加固等。

(4)设备安装:将机械顶管设备运入施工坑位,并进行安装和调试,确保设备的正常运行和稳定性。

2.竖井锚喷设备安装(1)施工坑位确定:根据设计要求和实际情况,确定竖井锚喷设备施工的坑位,并进行测量和标记。

(2)地面准备:清除施工坑位上的杂物和土壤,并进行排水处理,确保施工现场的干燥和清洁。

(3)基础施工:根据设计要求,在施工坑位内进行基础的施工,包括混凝土浇筑和加固等。

(4)设备安装:将竖井锚喷设备运入施工坑位,并进行安装和调试,确保设备的正常运行和稳定性。

三、施工组织与管理1.施工人员:按照工程需要,组织具备相关证书和经验的施工人员参与施工工作。

2.现场管理:设立现场施工指挥部,统一指挥、协调和管理施工工作,确保施工的顺利进行。

3.安全措施:落实好各项施工安全措施,设立警示标志和安全防护设施,确保施工人员的安全。

四、施工材料及设备1.施工材料:包括混凝土、钢筋、锚喷材料等,按照设计规定和质量要求进行选择和采购。

2.施工设备:包括各类机械设备、安装工具、检测仪器等,按照工程要求和技术规范选用并保养。

五、施工质量控制1.技术要求:施工过程中,按照相关技术要求和规范进行操作和施工,确保施工质量达到设计要求。

2.工艺控制:严格按照工艺流程进行施工,确保每一步骤的正确性和可靠性。

3.质量检测:在重要工序和关键节点进行质量检测,确保施工质量的可控性和合格性。

顶管工作坑专项施工方案

顶管工作坑专项施工方案

顶管工作坑专项施工方案一、施工前准备在进行顶管工作坑专项施工之前,需要进行一系列的施工前准备工作,包括但不限于以下内容:1.方案编制和审核:根据工程要求和设计文件,编制顶管工作坑专项施工方案,并进行相关部门的审核。

2.施工组织设计:根据方案要求,制定施工组织设计,明确施工步骤、工作流程和责任分工。

3.材料和设备准备:根据施工方案的要求,准备所需的材料和设备,确保其数量和质量符合要求。

4.场地准备:对施工场地进行清理和平整,清除其中的障碍物,确保施工条件满足要求。

二、施工步骤1. 施工前准备1.确认施工范围和位置:根据设计文件和实际情况,确定顶管工作坑的施工范围和位置,标记好相关的位置和标高。

2.搭建施工工棚:根据工程要求,搭建施工工棚,用于存放材料和设备,并作为施工人员的临时办公场所。

3.确定工作坑边界:根据设计要求和现场情况,确定工作坑的边界,设置围栏或标志,确保工作坑的安全。

2. 工作坑开挖1.确定开挖方式和深度:根据工程要求,确定顶管工作坑的开挖方式和深度,并标示出来。

2.开挖工作坑:使用合适的工具和设备,按照设计要求进行工作坑的开挖,确保坑底水平、坡度和尺寸符合要求。

3.安排土方运输和处理:根据施工进度和工程要求,合理安排土方的运输和处理,防止对周围环境造成污染和破坏。

3. 基础处理和加固1.清理坑底及钢筋加固:清理工作坑底的杂物和泥浆,同时进行底板和墙面的钢筋加固,确保基础的稳定性和承载能力。

2.砼浇筑:根据设计要求,进行混凝土的配制和浇筑,确保砼的强度和质量符合要求。

4. 装配顶管和连接1.顶管装配:按照设计要求和施工图纸,对顶管进行装配,包括顶管的连接、支撑和调整等。

2.顶管连接:进行顶管的连接,采用专用的连接件和工艺,确保连接的牢固和密封。

5. 检测和验收1.检测和试压:对已经连接好的顶管进行检测和试压,确保其质量和性能符合要求。

2.整改和修复:对检测中发现的问题和缺陷进行整改和修复,确保顶管的正常运行和使用。

管道顶管施工方案(3篇)

管道顶管施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某城市地下综合管道工程,主要内容包括雨水管道、污水管道、给水管道和电力管道的敷设。

管道总长度约为10公里,其中顶管长度约为8公里。

管道直径范围为DN600-DN1200,施工地点位于城市主干道两侧,地下水位较高,地质条件复杂。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求,成立顶管施工项目部,负责整个工程的施工组织和管理。

项目部下设工程部、技术部、质量部、安全部等部门,明确各部门职责,确保工程顺利进行。

2. 施工人员培训对施工人员进行专业技能培训,包括顶管施工工艺、安全操作规程、设备使用方法等,确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。

3. 施工材料设备准备根据工程需求,准备充足的施工材料,如钢管、橡胶密封圈、润滑油、顶管设备等。

同时,对施工设备进行调试和检查,确保设备正常运行。

4. 施工现场准备(1)施工现场布置:根据工程特点和施工要求,合理布置施工现场,确保施工场地整洁、安全。

(2)临时设施建设:建设施工临时设施,如办公室、宿舍、食堂等,满足施工人员生活需求。

(3)排水设施:设置排水沟、排水井等,确保施工现场排水畅通。

(4)临时用电:按照国家标准,铺设临时用电线路,确保施工现场用电安全。

三、施工工艺1. 顶管施工工艺流程(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定顶管起点和终点。

(2)土方开挖:按照设计要求,进行土方开挖,确保顶管作业空间。

(3)导向孔施工:采用钻机或人工开挖方法,施工导向孔。

(4)顶管设备安装:将顶管设备安装于导向孔内,准备顶管作业。

(5)顶管施工:启动顶管设备,进行顶管作业。

(6)管道连接:完成顶管施工后,进行管道连接。

(7)回填土方:完成管道连接后,回填土方,恢复地面。

2. 顶管施工技术要点(1)导向孔施工:导向孔施工是顶管施工的关键环节,应确保导向孔的精度和垂直度。

(2)顶管设备安装:顶管设备安装应牢固、稳定,确保顶管作业顺利进行。

顶管工程施工方案方案精选全文完整版

顶管工程施工方案方案精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版柳明家园东区顶管工程施工方案1 、工程概况本次施工中顶管施工部分(φ1050)约47米。

由于此次施工深度土层为回填砂石土层,为了保证顶进的可行性,同时降低顶进成本,我项目部计划设置一座顶管工作坑,分别向两条市政干线顶进,一条为雨水管线,长度约为25米,深度约为7.5米,一条为污水管线,长度约为22米,深度约为5.5米,分别直接顶进下游雨水及污水干线。

2、顶管工作坑施工2.1、顶管工作坑施工流程:2.2、顶坑位置的选择a. 考虑到现况道路、材料、设备、电源、水源干扰及节约等因素;b. 有可利用的坑壁原状土作后背;c. 尽量选择在管线上的附属构筑物处,所以工作坑都设在检查井处;d. 工作坑处应便于排水,出土和运输,并具备有堆放少量管材及暂时存土的场所;e. 工作坑设置尽量远离建筑物;f. 设置双向顶管即每一个井位设一个顶坑并且尽可能选带转向的井位2.3、顶管工作坑尺寸计算:A、工作坑的宽度:B=D+2C+2A式中:B――工作坑底宽D――顶进管子外径C――管两侧的工作宽,取2.0米A――撑板的厚度取0.3米则坑宽B=1.25+2*2.0+2*0.3= 5.85米(φ1050)故坑底宽可为5.85米(φ1050)。

A C D C ABB、工作坑的长度: L=L1+L2+L3+L4+L5式中: L――工作坑的长度L1――管子顶进后,顶进管节留在导轨上的最小长度,取0.4米L2――出土工作区长度,取1.5米L3――管节长度,取3米L4――顶镐长度,取1.2米L5――后背厚度,取1米由于还要调头顶进,故考虑附加0.3米则L=0.4+1.5+3++1.2+1+0.3 = 7.4米故坑长度可设计为7米。

(顶镐和出土工作区重合)因此,顶管工作坑尺寸为:L*B=7米*5.85米。

2.4、工作坑支护测量定位后,开挖工作坑,当挖至2m以下后,要随挖工作坑随支立侧墙板撑,并且在板撑外加两道工字梁(I20工字梁)加固,起固定板撑和抗土侧压力的作用。

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目录第一章编制依据及说明 (4)1.编制依据 (4)2. 编制原则 (5)3.工程概况 (5)3.1概况 (5)3.2地质情况 (5)第二章施工组织及施工方案 (5)1.总体部署 (5)1.1人员组织 (7)1.2 施工进度安排 (7)1.3场地布置 (7)1.4劳动力配置计划 (8)1.5机械设备 (8)1.6施工运输 (10)1.7施工准备 (10)2.竖井施工方案 (16)2.1、结构参数 (16)2.2、开挖 (16)2.3、初期支护 (17)3.顶管施工方案 (21)3.1 顶进施工 (21)3.2 隐蔽工程的控制 (25)第三章监控量测 (26)1.监测目的 (26)2.监测内容和频率 (26)第四章应急抢险预案 (27)1. 应急救援组织机构 (27)2. 事故上报及调查处理程序 (28)2.1讯速向主管上级及地方有关部门汇报 (28)2.2组织抢救伤员并保护好事故现场 (28)2.3成立事故调查组 (28)2.4现场勘查 (28)2.5分析事故原因,确定事故责任 (28)2.6提出防范措施 (29)2.7调查处理报告书 (29)3.突发事件预案 (29)1.地面开裂 (29)2.管线保护措施 (29)3.突发性塌方 (30)4.突发事件救援的过程控制 (30)5.应急预案物资设备 (30)第五章施工保证措施 (31)1.质量保证措施 (31)1.1质量保证体系 (31)1.2、质量管理职责 (32)1.3、质量管理制度 (34)1.3.1检查制度 (34)1.3.2工程质量资料的管理制度 (35)1.3.3 保证工程质量的奖罚制度 (35)1.4、技术保证措施 (36)1.5、分部分项工程质量保证措施 (37)1.5.1模板 (37)1.5.2钢筋 (37)1.5.3 混凝土 (37)1.5.4土方工程 (38)1.6.施工质量保证措施 (39)1.7施工测量保证措施 (39)2.安全保证措施 (39)2.1组织保证措施 (39)2.2其他安全措施 (39)3. 工期保证措施 (40)3.1、技术保证措施 (40)3.2、劳动力保证 (41)3.3、物资保证 (41)3.4、机械保证 (41)3.5、节假日及非正常天气条件的工作安排 (41)3.6、管理保证 (42)第六章、文明环境保护措施 (42)1、工程施工中的环境保护目标 (42)2、文明施工管理体系 (43)3、现场文明施工措施 (43)4、环境保护 (44)4.1环境保护体系 (44)4.2 环境保护措施 (44)4.3 对影响环境保护的几个主要因素的控制措施 (46)第一章编制依据及说明1.编制依据(1)、《施工图纸》(2)、现场踏勘所掌握的情况资料。

(3)、适用于本工程的标准、规范、规程《北京市市政工程施工安全操作规程》(DBJ01-56-2001)《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005)《地下铁路工程施工及验收规范》(GB50299-1999)《地下工程质量验收规范》(GB50208-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108-96)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)《建筑工程质量检验评定标准》(GB50210-2001)(4)、国家、北京市相关施工的法规、法律及北京市地方管理单位的要求(5)、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。

(6)、我单位多年从事城市轨道交通工程、顶管工程及市政工程的施工经验。

2.编制原则(1).施工方案遵循经济合理,切实可行,并采用先进的设备和施工工艺。

(2).科学管理、合理组织、优化配置、强化监督,确保结构工程达到国家、北京市现行工程质量验收标准。

本工程一次验收合格率达到100%,优良率达到90%以上。

(3).施工项目进度按设计要求进行合理安排,以求能满足工期要求。

(4).各种措施能满足施工安全、环境保护和文明施工的要求。

3.工程概况3.1概况本工程需顶两根DN219钢管,钢管采用无缝钢管,在钢管最前端用高强度钢板焊接锥形封帽,要求将管口堵死,顶管采取闷顶的方式,即不挖除管道范围内的土体,由于顶管工作坑尺寸的限制,钢管每节长度控制在3m,因此接口需要焊接,焊接时,除满圈焊接外,还需在接口位置加抱箍,抱箍同样在两侧都需要焊接到钢管上。

本工程需设置顶管工作坑及接收坑各一个,其中工作坑净空尺寸为3*7m,接收坑净空尺寸为3*3m,深度均为 4.5m,其中顶管工作坑需要封底,接收坑不需要封底,顶管工作坑与接收坑均采用钢筋格栅+网喷混凝土形式,根据地勘情况,下部1.5m范围为流砂层,需采取注浆止水措施进行施工。

3.2地质情况根据地勘,3m范围内为杂填土、粉质粘土层,3-4.5m范围内为流砂层。

第二章施工组织及施工方案1.总体部署根据设计要求及现场情况,本工程先采用倒挂井壁法施做施工竖井,及顶管工作坑,竖井完成后,在采用顶管法施做管道。

其中竖井工程只施做初期支护。

初期支护施工顺序如下:首先进行锁口圈梁施工,锁口圈梁完成后,采用倒挂井壁法进行初期支护的施工。

管道顶进的施工顺序如下图:顶管总体施工流程图1.1人员组织根据本工程的特点,我公司选派具有丰富暗挖及顶管工程施工经验和较强协调能力的精干人员组建本工程的项目经理部,承担本工程的施工任务。

在项目组织机构上设项目经理一名,项目副经理一名,项目技术负责人一名,项目经理部下设工程部、安质部、计划合同部、财务部、物资设备部、和综合办公室,下设木工班、钢筋加工班、混凝土班、综合班、机械班、修理班、土方外运班、管道顶进班、土方开挖班等专业班组。

详见(图1.1-1施工组织机构图)。

1.2施工进度安排计划开工日期:2014年11月30日计划竣工日期:2014年12月30日1.3场地布置根据施工现场情况,搭设施工围挡,作为施工区,将水泥、砂、石料场及搅拌站放在施工区内,钢筋加工厂、项目部办公区以及生活区均不设在施工现场,就近建房作为办公区及生活区,与施工区分开。

施工场地内的水、电由就近的市政自来水井及配电箱内接入施工现场。

1.4劳动力配置计划施工高峰期在2012年8月份,人员安排约90人。

根据各施工阶段工程进度要求随时对劳动力进行调整,并满足施工需要。

投入劳动力情况见下表:模板工10人,钢筋工10人,杂工5人,防水施工10人,砼工8人。

劳动力配置详见(表1.4-1劳动力配置表)。

表1.4-1劳动力配置表1.5机械设备为完成本工程共需机械设备见(表1.5-1施工机械设备表),所有机械设备在工程正式施工前到位。

表1.5-1 拟投入竖井施工的主要施工机械表1.6施工运输暗挖施工垂直运输采用2台吊车进行运输,暗挖施工主要需垂直运输的项目为开挖土方、钢格栅、临时支撑、小型构件。

为满足垂直运输需求,在竖井的东北及西北侧各配备一台16T吊车。

顶管施工水平运输采用人推车运输,运输至施工竖井中的土斗内,把土倒入吊土斗采用吊车起吊至地面,由于现场不具备设置堆土场条件,因此,土斗吊至地面后,存入土场内,在用载重汽车外弃至渣土场。

1.7施工准备1.7.1 施工技术准备(1). 测量依据:①《工程测量规范》(GB50026-93);②测绘院给定的平面、高程测量成果;③工程施工图纸。

(2)测量准备:对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配,并对所有进场的仪器设备重新进行检定,施工测量人员均持证上岗,并对施工测量人员进行有关的技术交底。

根据测绘院提供的平面、高程控制点成果经复核无误后,依据设计施工图纸条件及工程内部结构特征确定平面控制网形式及组成。

(3). 测量控制网的建立①.平面控制测量网平面控制网布设原则:a.平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则;b.布设平面控制网首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图;c.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方;d.桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好测量标记;②.平面控制网的布设:a.首级控制网的布设:根据北京市有关部门的规定,建筑物定位桩必须由北京市测绘院测定。

因此,首级控制网由测绘院所定桩位组成。

b.轴线控制网的测设:首级控制网布设完成后,依据结构平面图上有关墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线,然后以首级控制网为基准,采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩,经角度、距离校测符合点位限差要求后,作为该建筑的轴线控制网。

轴线控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求,控制网的技术指标必须符合下表的规定。

轴线控制网精度技术指标表地下结构施工平面控制采用外控法,进场并办理控制点移交手续后,首先对场区内平面控制点进行复核。

经核对无误后,依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设,并将控制轴线向外偏移1m,在其延长线上适当位置设立轴线控制桩(轴线控制桩位置不宜离建筑物太近,以防基坑位移造成控制桩位置偏差)。

③. 高程控制测量1)高程控制网的布设原则a. 为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。

高程控制的建立是根据甲方提供的水准基点(至少应提供三个),采用0.3mm级精度的Zeiss Dini-10电子精密水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。

b. 高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。

c. 在布设附合水准路线前,结合场区情况,在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点,埋设3-6个月后,再进行联测,测出场区半永久性点的高程,该点也可作为以后沉降观测的基准点。

d. 场区内至少应有三个水准点,水准点的间距应小于1公里,距离建筑物应大于25米,距离回填土边线应不小于15米。

2)高程测量高程测量包括地面高程控制、高程联系测量、基坑高程控制和点位放样。

高程联系测量是暗挖工程的高程测量的关键。

由于施工竖井深度大,因此采用悬吊钢尺传递高程为理想的高程传递方案。

一方面可以免除由于测站过多而引起的误差,另一方面又可不受钢支撑密集的影响。

在进行传递高程之前,首先将高程引测到基坑外方便使用且牢固的水准点上。

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