顶管工作坑专项施工方案
工作坑支护及顶管施工方案(定稿,专家组论证已通过)
西安临潼国家旅游休闲度假区芷阳二路市政工程——污水工程及补充设计顶管工作井支护及管道顶进专项施工方案编制：审核：审批：西安西丰市政配套工程有限公司年月日目录第一章、工程基本情况说明..................................................................................................... - 3 -一、工程概况...................................................................................................................... - 3 -二、编制依据...................................................................................................................... - 4 -三、工程地质状况.............................................................................................................. - 5 -四、地上地下障碍物调查.................................................................................................. - 8 -五、工程特点及难点.......................................................................................................... - 8 - 第二章、顶管工作井支护方案优化......................................................................................... - 9 -第三章、现场平面布置........................................................................................................... - 10 -一、施工总平面布置原则................................................................................................ - 10 -二、施工总平面布置.........................................................................................................- 11 -第四章、项目组织机构图........................................................................................................ - 11 -第五章钢筋砼逆作法工作井施工方案............................................................................... - 12 -一、工作井设置................................................................................................................ - 12 -二、施工准备.................................................................................................................... - 12 -三、施工方案.................................................................................................................... - 13 -第六章泥水平衡机械顶管施工方案................................................................................... - 16 -一、顶管施工段工程概况................................................................................................ - 16 -二、管道顶进方式选择选型............................................................................................ - 17 -三、泥水平衡顶管施工方案............................................................................................ - 19 -四、顶管施工主要安全技术措施.................................................................................... - 31 -五、工后注浆.................................................................................................................... - 32 -第七章、技术质量保证措施................................................................................................... - 33 -第八章、施工安全保证措施................................................................................................... - 33 -一、安全管理组织措施.................................................................................................... - 33 -二、安全技术措施.............................................................................................................. - 2 -第九章、安全应急预案............................................................................................................. - 2 -一、成立项目部应急救援领导小组.................................................................................. - 2 -二、危险源辨识.................................................................................................................. - 3 -三、重大危险源预防控制措施.......................................................................................... - 3 - 第十章、建议及要求. (36)第十一章、顶管工作井支护验算............................................................................................. - 4 -第一章、工程基本情况说明一、工程概况西安临潼国家旅游休闲度假区芷阳二路污水管道工程，西起斜口镇以西斜口中学处，沿108国道由西向东敷设，终点接入108国道（芷阳二路以东）已设计污水管道，最终沿108国道排入姜白路设计污水管道，然后沿姜白路向北最终排入规划污水处理厂。
顶管工程专项施工方案
顶管工程专项施工方案一、工程概况(略)二、施工方案(1)组织措施1.1项目部挑选具有同类项目工程施工经验的施工队长和技术员担任本工程的施工队长，将工程质量、安全、进度能否达标将直接与施工队长及全体项目人员的切身利益挂钩，调动全体施工人员的工作积极性，充分发挥人的主观能动性。
1.2开工前，由项目技术负责人组织全面的技术交底。
各分项工程施工前，应由项目技术负责人向参加该项目的全体施工人员进行技术交底，其内容：尺寸、标高、预留洞、预埋件、材料规格等要求；明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排；明确质量、安全、节约措施和工作目标。
1.3组织工人学习公司的各项规章制度、质量安全管理条例，使他们从思想上认识到质量、安全的重要性，从而为工程的顺利进行创造有利条件。
(2)技术措施2.1本工程顶管的管段计划采用2套顶管设备，几处施工段分为两处阶段顶进。
2.2工作井和接收井上部采用人机配合开完，下部采取人工开挖作法作业。
为保证在工作井施工过程中避免受到地下水侵扰，采用深井井点降水法，以保证施工顺利进行，按期完工，为后续顶管施工创造有利条件。
2.3我方所需各材料时，首先对供货方进行质量保证能力评定，确保材料按质、按量、按期供应。
质量保证能力评定主要按以下内容进行：2.3. 1材料供应的表现情况，如材料质量、交货期等；供货方质量管理体系对于按要求如期提交产品的保证能力；供货方的顾客满意程度；供货方交付材料之后的服务和支持能力；其他如价格、履约能力等。
2.4对材料的采购、加工和运输以及存储建立管理制度，加快材料的周转，减少材料的占用量，避免材料损失，变质、按质、按量、按期满足工程需要。
2.5原材料及成品、半成品的质量必须合格，严格按国家规范和验收标准进行检验。
对水泥。
钢筋、焊条等材料应有合格证，进场必须后取样要复试，不合格材料不得用于工程上。
2.6对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序的施工质量达到合格标准，并及时上报监理，监理认定工序质量合格后，下道工序才能施工的原则。
顶管工作坑施工方案
顶管工作坑施工方案1. 引言顶管工作坑施工作为一种常见的管道铺设方法，被广泛应用于城市的基础设施建设中。
本文档将介绍顶管工作坑施工方案的基本原理、施工步骤、安全措施和质量要求。
2. 基本原理顶管工作坑施工是通过在地面上挖掘一条通道，然后将管道预制段不断拼接，最终将管道推进到目标位置的一种方法。
施工过程中，需要注意以下几个基本原理：•坑口保证：确保施工坑口的稳定性和安全，避免坍塌事故的发生。
•管道定位：确保管道在施工过程中的准确定位，避免偏移或错位。
•推力施加：合理施加推力，避免管道卡阻或变形。
3. 施工步骤3.1 前期准备•确定工程位置和管道线路。
•制定施工方案和施工计划。
•准备必要的施工设备和材料。
3.2 坑口开挖•根据土质和地下管网情况，选择合适的开挖方法。
•开挖坑口，要求坑口的形状规整，坡度适宜。
•按照设计要求设置坑口支护结构。
3.3 预制管段制作与拼装•根据设计要求，制作预制管段。
•对预制管段进行质量检查，确保尺寸和质量符合要求。
•按照预定的顺序和方式将管段进行拼装，注意保持管道的连续性和稳定性。
3.4 施工坑内管线布置•在施工坑内布置排水管道和电缆等附属管线。
•确保管线的平整、牢固，避免在推进过程中发生损坏。
3.5 管道推进•将预制管段送入施工坑内。
•施加推力，逐渐推进管道，确保管道的准确定位和连续推进。
•在推进过程中，及时清理坑底泥浆，并对管道推进情况进行监测。
4. 安全措施•施工现场设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•对施工坑口进行支护，防止坑壁坍塌。
•管道推进过程中，严禁工人站在管道上方或侧面，以防止意外伤害发生。
•施工过程中，定期进行安全检查，排除隐患。
5. 质量要求•管道的准确定位，偏差应控制在设计要求范围内。
•管道拼装牢固，无渗漏现象。
•管道内外表面应光滑、无破损、无疤痕。
6. 总结顶管工作坑施工是一种高效、安全的管道铺设方法，可以用于城市基础设施建设中。
顶管工作坑支护施工方案
一、工程概况县建新路污水工程南起铁丘路，北至污水提升泵站。
管材为DN1350mm的Ⅲ钢筋混凝土钢承口管，管线全长为530米，有检查井12座，其中：W2～W8矩形直线砖砌污水检查井，W0、W9、W11为矩形90°三通砖砌污水检查井，W1、W10为扇形砖砌污水检查井。
二、施工准备在现场交桩的基础上，根据甲提供图纸设计要求确定工作坑位置，布设临时水准点和工作坑控制桩。
（一）临时水准点的设置开工前根据建设单位指定的水准点设置临时水准点，临时水准点应设置在不受施工干扰的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。
临时水准点的设置要求：1．临时水准点，每200m不宜少于1个。
2．临时水准点应与场地围的水准点相校核至符合要求。
3．施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核可使用，并应经常校核。
4．临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或施工开挖处。
5．临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填围以外，房屋和构筑物压力影响线以及机械震动围以外。
（二）施工测量1．在工作坑中心线和转折点的适当位置应设置控制桩，控制桩应妥善保护。
2．测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。
3．施工测量的允偏差，应符合下表的规定。
（三）工作坑尺寸计算工作坑的尺寸计算：矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）：工作坑底面宽B=D1+2b+2CB ——工作坑的底部开挖宽度（m）；D1——管外径（m），DN1350mm管外径以1.7 m计；b ——管两侧操作空间（m），采用0.5；C ——撑板厚度（m），采用0.2m。
B=1.7+2×0.5+2×0.2=3.1m工作坑底面长L=L1+L2+L3+L4+L5L ——工作坑的底部开挖长度（m）L1 ——管节长度（m），2m；L2 ——千斤顶长度（m），1.2m；L3——后背墙的厚度（m），0.4m；L4 ——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），以0.4m计；L=2.+1.2+0.4+0.4=4.0m经计算，本工程W2～W8工作坑底面尺寸为3.1m×4m，W0、W9、W11工作坑底面尺寸为4m×4m，W1、W10工作坑底面尺寸为3.1m×4m。
顶管工作坑专项施工方案
顶管工作坑专项施工方案一、施工前准备在进行顶管工作坑专项施工之前，需要进行一系列的施工前准备工作，包括但不限于以下内容：1.方案编制和审核：根据工程要求和设计文件，编制顶管工作坑专项施工方案，并进行相关部门的审核。
2.施工组织设计：根据方案要求，制定施工组织设计，明确施工步骤、工作流程和责任分工。
3.材料和设备准备：根据施工方案的要求，准备所需的材料和设备，确保其数量和质量符合要求。
4.场地准备：对施工场地进行清理和平整，清除其中的障碍物，确保施工条件满足要求。
二、施工步骤1. 施工前准备1.确认施工范围和位置：根据设计文件和实际情况，确定顶管工作坑的施工范围和位置，标记好相关的位置和标高。
2.搭建施工工棚：根据工程要求，搭建施工工棚，用于存放材料和设备，并作为施工人员的临时办公场所。
3.确定工作坑边界：根据设计要求和现场情况，确定工作坑的边界，设置围栏或标志，确保工作坑的安全。
2. 工作坑开挖1.确定开挖方式和深度：根据工程要求，确定顶管工作坑的开挖方式和深度，并标示出来。
2.开挖工作坑：使用合适的工具和设备，按照设计要求进行工作坑的开挖，确保坑底水平、坡度和尺寸符合要求。
3.安排土方运输和处理：根据施工进度和工程要求，合理安排土方的运输和处理，防止对周围环境造成污染和破坏。
3. 基础处理和加固1.清理坑底及钢筋加固：清理工作坑底的杂物和泥浆，同时进行底板和墙面的钢筋加固，确保基础的稳定性和承载能力。
2.砼浇筑：根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑，确保砼的强度和质量符合要求。
4. 装配顶管和连接1.顶管装配：按照设计要求和施工图纸，对顶管进行装配，包括顶管的连接、支撑和调整等。
2.顶管连接：进行顶管的连接，采用专用的连接件和工艺，确保连接的牢固和密封。
5. 检测和验收1.检测和试压：对已经连接好的顶管进行检测和试压，确保其质量和性能符合要求。
2.整改和修复：对检测中发现的问题和缺陷进行整改和修复，确保顶管的正常运行和使用。
顶管工程施工方案
顶管工程施工方案项目背景在城市化进程中，土地资源的紧张使得地下空间的利用越来越重要。
顶管技术可以广泛应用于地下管道的修建、维护和更新。
本顶管工程项目位于市中心区域，居民密集，地下管网复杂，目前需要对旧水管进行更换和升级，音惨需要进行顶管工程。
施工方案1. 方案概述本项目计划采用顶管技术对旧水管进行替换和升级，方案如下：1.按照设计要求开挖出顶管工作坑，并在坑内搭建施工平台。
2.进行顶管隧道掘进，掘进始点采用手作法，掘进末端采用盾构法，保证顶管的质量和安全。
3.安装顶管，将新的水管埋设于地下，与城市供水管网连接，保证供水系统的正常运行。
4.顶管完成后，对施工现场进行清理，完成施工。
2. 顶管工作坑1.开挖施工坑：根据设计图纸的要求开挖顶管工作坑，施工坑应有足够的尺寸，以保证工人能够在施工过程中进行作业。
2.施工平台的建设：在施工坑内搭设施工平台，确保施工人员在操作时有足够的空间和工作条件。
3.设防措施：为了确保工人的安全和施工的顺利进行，建立施工工地封闭，安装警示标志，设置了警告线和安全指示牌等设施。
3. 顶管隧道工程1.隧道掘进：掘进采用手作法和机械化方法相结合，掘进始点采用手工掘进，仔细检查隧道短距离，确保隧道的尺寸符合设计要求，以减小拓宽隧道的工作量，掘进末端采用盾构法实施。
2.土方处理：施工过程中所挖出的土方应及时清理和妥善处置，确保土方不危及环境安全。
3.暴露管线的处理：施工过程中遇到暴露的管线，应根据设计要求进行严格的设置和修整。
4. 顶管施工要点1.现场施工人员应做好人身防护，必须穿戴符合规定的防护装备和安全防护用品，例如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.机械开挖必须符合规定，工地全体人员一定要注意安全，尤其是对机械操纵人员和路面行人的注意事项。
3.顶管隧道掘进过程中，在需要调试的时候，应在安全的范围内进行调试，以防止人身伤害和墙体失稳。
4.顶管工程完成后，应对现场实行深度清理，清理施工现场及周围的砂土和乱石，以确保施工过程的安全和质量。
顶管工作坑专项施工方案
第一章工程概况一、工程概况本工程为昌平油库输油管线东关路口局改造工程。
仓库输油管线东关路口局段由于与市政地铁站工程存在交叉重叠，影响市政工程，由市政部门负责协调进行改线，改线路由地铁总公司与昌平区政府有关部门、昌平油库协商确定，按设计施工图纸施工。
原有输油管道共两条。
输送汽油、柴油两个品种，管径均为DN150。
由于管段全部处于公共区域，修建地铁后地下管网更为困难，所以本工程不能采纳开挖施工，为了尽量削减对市政管网和地铁工程的影响，经对比后确定采纳顶管施工工艺。
二、工程特点1、本工程平面位置由于管段全部处于公共区域。
2、由于本工程地处市区，为全现浇钢筋混凝土结构，混凝土采纳商混。
混凝土运输、浇筑对本工程影响较大，因此混凝土质量干脆关系到结构的平安和质量状况，因此必需确保混凝土的工程质量。
3、本工程施工场地要依据工程施工须要迁移，在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。
三、方案设计工作坑坑井支护，主要是为本次输油管道顶管施工，以及后续的管道检查井的施工，供应所需平安操作空间。
初步拟定工作坑支护方案如下：1、坑位：依据施工图定位坑位中心线。
2、结构：钢筋（格栅）、喷射混凝土支护：混凝土：C30；网构钢架、主体钢筋：HRB335；钢筋网：HPB235（Q235）；其次章施工方案第一节主要工序施工方法依据本项目设计特点及现场详细状况，本着有效、好用、经济的原则，拟对本工程主要工序施工方法做如下支配。
一、模板工程模板全部采纳组合钢模板。
支撑系统采纳Φ48*3.5钢管脚手架满堂支撑系统。
考虑施工工期及进度，模板依据两座工作坑最大板护壁配制，以确保施工质量及连续施工要求。
二、钢筋工程钢筋的加工与制作均支配在施工现场进行。
钢筋接头全部采纳搭接接头。
搭接长度统一依据41d设置，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率按25%计。
三、混凝土工程本工程混凝土采纳商品混凝土，利用串桶干脆入模方式施工。
四、垂直运输本工程垂直运输采纳电葫芦提升。
顶管施工施工方案
截污管线顶管施工在管道铺设施工路线上有多处障碍物，当为永久性结构物且不能拆迁，也不能局部破坏并修复。
需采用顶管办法进行施工。
1 工作坑、接收坑布置工作坑布置：由于HDPE管道长度为6m,工作坑的平面布置内侧尺寸为7*3。
5m。
接收坑的内侧尺寸为5*3。
5m.坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m处。
内支撑围檩采用HW400‘H’型钢，围檩下部每隔2m用牛腿托住.内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。
基坑长度方向上中心一道长为2。
7m，四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。
钢管的端部采用可调接头。
坑底垫层为C15，厚为15CM，平面尺寸为6.2m*2.7m。
基坑四周挖宽为300mm，深400mm的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm 的集水井一口比排水沟深1m。
设一台扬程为15米以上的潜水泵。
后背墙采用2m*2m＊0。
4m的砼块。
顶管采用直径为800的顶管，顶管后放置外圈直径为800，内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。
接收坑布置:接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。
坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩，拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm，咬合200mm，中心为据钢板桩外边缘1m处。
内支撑围檩采用H400‘H’型钢，围檩下部每隔2m用牛腿托住.内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。
四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管.钢管的端部采用可调接头.坑底垫层为C15，厚为15CM，平面尺寸为4。
2m*2。
7m.基坑四周挖宽为300mm，深400mm的排水沟，在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m.设一台扬程为15米以上的潜水泵。
现场布置采用16t汽吊,设备布置采用25吨汽吊。
井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。
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第一章工程概况一、工程概况本工程为昌平油库输油管线东关路口局改造工程。
仓库输油管线东关路口局段由于与市政地铁站工程存在交叉重叠，影响市政工程，由市政部门负责协调进行改线，改线路由地铁总公司与昌平区政府有关部门、昌平油库协商确定，按设计施工图纸施工。
原有输油管道共两条。
输送汽油、柴油两个品种，管径均为DN150。
由于管段全部处于公共区域，修建地铁后地下管网更为复杂，所以本工程不能采用开挖施工，为了尽量减少对市政管网和地铁工程的影响，经对比后确定采用顶管施工工艺。
二、工程特点1、本工程平面位置由于管段全部处于公共区域。
2、由于本工程地处市区，为全现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用商混。
混凝土运输、浇筑对本工程影响较大，因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况，因此必须确保混凝土的工程质量。
3、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移，在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。
三、方案设计工作坑坑井支护，主要是为本次输油管道顶管施工，以及后续的管道检查井的施工，提供所需安全操作空间。
初步拟定工作坑支护方案如下：1、坑位：按照施工图定位坑位中心线。
2、结构：钢筋（格栅）、喷射混凝土支护：混凝土：C30；网构钢架、主体钢筋：HRB335；钢筋网：HPB235（Q235）；第二章施工方案第一节主要工序施工方法根据本项目设计特点及现场具体情况，本着有效、实用、经济的原则，拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。
一、模板工程模板全部采用组合钢模板。
支撑系统采用Φ48*3.5钢管脚手架满堂支撑系统。
考虑施工工期及进度，模板按照两座工作坑最大板护壁配制，以确保施工质量及连续施工要求。
二、钢筋工程钢筋的加工与制作均安排在施工现场进行。
钢筋接头全部采用搭接接头。
搭接长度统一按照41d设置，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率按25%计。
三、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，利用串桶直接入模方式施工。
四、垂直运输本工程垂直运输采用电葫芦提升。
在第一道钢筋砼护壁浇注完成后，安装一台电葫芦，解决该工程全部剩余土方和所有材料的垂直运输。
第二节测量放线一、平面测量与垂直测量方法选择本工程地面以下平面及垂直测量采用经纬仪外控法进行施工测量。
二、测量依据及操作执行标准所有测量定线依据建设单位给定的书面通知文件，以及设计施工图纸。
测量操作执行国家规范《工程测量规范》（GB5026-2008）。
三、建立测量放线小组六、测量放线方法1.建筑物定位及轴线尺寸控制为了便于施工，使各轴线桩能相互校核，确保工程各轴线尺寸能满足设计要求。
为了保证本工程的测量精度，在工作坑中心线的延长线上设引桩控制网，控制网的各中心线桩应控制在距坑边15米以上。
工作坑开挖后用它做为各施工层恢复中线的依据。
外控制桩采用150×150×20mm钢板，底部焊接四只500mmφ20钢筋作为地脚埋置于混凝土中保护，保护深度为500mm。
2、高程测量基坑土方开挖时，以地面标高控制点测出基坑整米数的水平点，并在基坑壁上标记，最后将水平仪移至基坑底，校测基底标高。
3.标高控制现场建立统一的水准网点，水准网点应根据建设单位（业主）提供的水准点进行引测。
工作坑施工时，根据所建立的水准网点，在坑边上测出标高线，作为工作坑施工的依据。
高程传递水准仪配合钢卷尺,钢卷尺起始端悬挂15kg线坠,如下图所示：第三节结构工程施工工作坑结构工程施工顺序：场地平整及放线→人工开挖→基槽人工修整→第一板护壁钢筋网片绑扎→满堂脚手支撑搭设及摸板支护→第一板护壁混凝土浇注→模板拆除→基坑顶部搭设电葫芦提升架→人工挖第二板内土方并边坡修整→第二板护壁钢筋网片绑扎→满堂脚手支撑搭设及摸板支护→第二板护壁混凝土浇注→模板拆除→依次完成各段护壁施工→人工挖最后一板内土方并边坡修整→底版及护壁钢筋网片绑扎→满堂脚手支撑搭设及摸板支护（底部带马凳）→先底板再护壁混凝土浇注→模板拆除一、定井位、放线场地平整后，依据建筑物测量控制网的资料和井位平面布置图，测定井位轴线方格控制网和高程基准点。
确定井位中心，放出开挖边线。
用石灰放线确定工作井井口开挖尺寸线，井口开挖尺寸线定好之后，并经现场监理人员复查、认可后，进行第一井节开挖。
待第一井节浇筑完毕后，及时将轴线和高程基准点准确的标注在砼井口上。
确定工作井井口开挖尺寸线，须依据设计工作井深度，按“塔”形结构尺寸，以井底以上2.0m内竖向工作空间，在护壁支护后，仍有5.0m*6.0m水平工作空间的基础上，准确、仔细计算。
二、土方开挖工作井基坑开挖采用人工挖掘方式进行。
土方开挖从上到下逐层进行。
先挖中间部分的土方，然后扩及周边。
每一井节开挖高深度应根据土质情况、操作条件设定。
根据本工程地质情况和设计要求，确定每一井节开挖深度为0.8m+42d。
当第一井节挖掘成型后，检查第一井节（中心）垂直轴线。
在井口设十字轴线测设，十字交叉点位于工作井设计中心点，吊线坠向井底投测，以尺杆检查土井壁的垂直平整度，按测设情况对土井壁进行修、检。
以下井节均以该十字交叉点为基准点，逐节引测。
以保证工作井基坑开挖轴线、截面尺寸满足设计和施工要求。
第一井节成型后，在井口架设钢制垂直运输支架及平台，搭设要稳定、牢固。
在平台安装电动“鸡公吊”吊运土方、吊装砼半成品。
当工作井施工深度大于10m时，应向井下通风，加强空气对流。
必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。
操作时上下人员轮换作业，井口上人员密切注视观察井下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。
当工作井施工深度过大，井底光线过暗，影响工程作业和安全时，必须设置井下照明，照明设施必须用低压电源（36V、）、带防水罩的安全灯具。
二、钢筋工程（一）钢筋进场检验钢筋进场后根据出厂质量证明书进行核验，并检查其外观，表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。
原材复试：按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，复试合格后方可使用。
在加工或现场试验过程中，发生脆断、劈裂、焊接性能不良和力学性能显著不正常等现象、不符合要求的钢筋立即清退。
（二）钢筋放样、加工根据结构设计说明和相应的施工、验收规范要求，对各构件提前进行钢筋放样；放样时综合考虑钢筋的搭接长度、搭接位置、锚固长度、弯钩形式、连接方式等，要求做到符合规范、计算准确。
钢筋加工好后按下料单分规格、型号、使用部位在指定区域堆放。
（三）钢筋保护层：靠土壁或基底处，钢筋保护层按50mm，内侧钢筋保护层按30mm控制。
（四）钢筋绑扎管道顶进施工进场后，立即进行井壁支护钢筋的制作、成型。
钢筋搭接长度≮42d。
竖向钢筋长度：第一井节为L=1000mm+42d+150mm；其他井节为L=1000mm+42d×2；搭接段钢筋应加工成“S”型，偏向宽度60mm，两端搭接段钢筋偏向相反。
第一井节开挖成型后，即进行护壁钢筋安装。
每二井节间，竖向钢筋采用焊接连接，水平钢筋与竖向钢筋采用绑扎连接。
钢筋安装完工后，进行一次全面检查，调整、纠偏，合乎设计规范要求后，约请现场监理工程师验查，确认后再进行下一工序施工。
三、模板工程本工程模板采用钢制组合模板，护壁模板周转使用，拆除上一井节模板，用于安装下一井节。
进场施工之初，计算好模板模数及模板、钢管数量，备足所需材料、机具。
护按计算好的模板模数及拼装规格安装模板，模板之间用U形扣紧密结合。
安装要求：保证各部位形状、结构尺寸准确，具有足够的强度和稳定性，板间接缝严密，不得漏浆。
模板背用φ60厚壁钢管，2根一组设立式背杠，以蝶形扣在模板U形扣眼处稳定。
用φ60厚壁钢管、活动支撑件（活脚），2根一组设井型水平支撑，在支撑交叉点用十字管扣件连接。
调整活动支撑件（活脚），加固支撑时随时观察、检测模板的垂直度、水平度，及时调整、纠偏。
模板、支撑安装完毕，进行一次全面检测。
检测要点：井墙尺寸，钢筋保护层，螺栓、背杠、支撑松紧情况，刚度，稳定性。
及时调整确认无误后，进行下一工序施工。
模板安装方法：上一井节模板下口，安装至竖向钢筋搭接起点处即进行模板封底，可稍用填土稳固底模。
当要进行下一井节施工时，刨除稳固底模的填土，拆除模板，清理干净上一井节竖向钢筋搭接段，焊接搭接下一井节竖向钢筋，安装水平钢筋，再安装下一井节模板。
安装方式、步骤与上一井节模板相同。
下一井节模板上口，沿护壁模板一圈向井中偏倒，即偏离上一井节砼下外边沿约100mm，用横向支撑稳固，作为下一井节混凝土浇筑、振捣口。
偏倒高度视砼半成品能顺利注入为限。
并沿护壁模板一圈，用宽300mm—500mm的薄板作梭板，插入模板内侧，延长偏离长度，以便于注入井节护壁砼。
以此方式逐次施工至井底。
在井下部，要进行管道顶进施工位置，要准确安装管道预留孔模板，为避免管道预留孔模板因砼半成品重压、砼振捣冲击造成形变，影响管道顶进施工作业，应在预留孔模板中心用浆砌标砖填充，以加强预留孔模板的承压强度。
四、混凝土工程护壁砼采用泵送商品混凝土。
商品混凝土运至施工现场，用输送泵送至浇筑部位，沿井壁均匀、对称浇筑。
浇筑采用分层平铺方式，每一层厚30cm ，保持对称、均匀下料，避免一侧下料过多，整体失衡，造成爆模。
砼振捣沿护壁两侧对称进行，避免不均匀、不对称振捣造成护壁体偏移，甚至倾倒。
振捣时应注意：插点均匀，尽量避免碰撞钢筋、模板，插点间距≯50cm，插点深度30cm。
分层浇筑的砼，振动棒应插入下层砼振捣，插入深度5cm。
每一点振捣时间以砼表面呈浮浆状且不再沉落为限。
避免振捣时间过长造成砼离析而降低砼强度。
决不容许跳振、漏振。
护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞，导流泄水孔。
第一井节护壁高出地面约150～200mm，便于阻挡地表浮土、地表水进入基坑。
工作井护壁成型以后，对井底标高、井位中线、井壁垂直度进行全面测定。
做好施工记录，办理隐蔽验收手续。
然后浇筑底板砼。