看装配图的方法步骤
§11—8 看装配图的方法步骤
在机械或部件的设计、装配、检验和维修工作中，在进行技术革新、技术交流过程中，都需要看装配图。
工程技术人员必须具备熟练看装配图的能力。
看装配图的目的要求是：
(1)了解机器或部件的性能、作用和工作原理。
(2)了解各零件间的装配关系、拆装顺序以及各零件的主要结构形状和作用。
(3)了解职其他组成部分，了解主要尺寸、技术要求和操作方法等。
现以图11—27钻模为例，介绍看装配图的方法步骤。
一、概括了解部件作用和组成
看装配图时首先由标题栏了解职该机器或部件的名称；由明细栏了解组成机器或部件的各种零件的名称、数量、材料及标准件的规格，估计机器或部件的复杂程度；由画图的比例、视图大小和外形尺寸，了解机器或部件的大小。
由产品说明书和有关资料，联系生产实践知识，了解机器部件的性能、功用等，从而对装配图和内容有了一个概括的了解。
如图11—27所示，从标题栏可各该部件名称为钻模；对照图上的序号和明细栏。
可知它由26种零件组成，其中12种为标准件，14种为非标准件，从中可看出各零件的大致位置；根据实践知识或查阅说明书及有关资料，大致可知它是钻床上所用的一种夹具都具有定位、夹具，是钻孔时用来夹紧工件和定位的，同时也起导向作用。
一般夹具都具有夹紧和导向三个部分。
二、析视图明确表达目的
要首先找到主视图瑞根据投影关系识别出其他视图的名称，找出剖视图、断面图所对应的剖切位置，向视图或局部视图的投射方向，识别出表达方法的名称，从而明确各视图表达的意图和重点，为下一步深入看图休憩准备。
钻模装配图采用了主、俯、左三个基本视图，此处还采用了剖视图“B—B”、局部视图“C”和单独用点画线画出的V型铁换位示意图。
各视图分析如下：
（1）主视图采用了全剖视（“A—A”），表达工件在轴向用调整螺钉16定位（图中用双点画线表示工件），同时也表达快换钻套8的结构及与工件的相对位置等。
（2）俯视图主要表达钻模的部分零件的外部形状、相对位置；并用局部剖视表达斜齿轴19与钻模体1的装配关系等。
（3）左视图采用了两平面剖切画成的全剖视：“D—D”和剖中剖（“E—E”），表达要作径向用V型铁4定位，用V型压板5夹紧，以胶表达各零件之间的装配和传动关系等。
（4）视图“B—B”表达引导柱13的结构及安装情况；局部视图“C”表达挡板14的安装情况；V型铁口假想示意图表示当加工工件小于30时的安装情况。
三、分析工伯原理和装配关系
这是深入看图的重要阶段。
可先从反映工作原理、装配关系较明显的视图入手，抓主要装配干线或传动路线，分析有关零件的运动情况和装配关系；然后抓其他装配干线，继续分析工伯原理装配关系、零件的连接、定位以及配合的松紧度等。
此外，对运动件的润滑、密封方式等内容，也应分析了解。
对于不同的部件，其分析方法也不尽相同。
对一般的减速器，可抓传动路线，从输入端开始逐步分析到输出端。
对钻模来说，则可从工伯定位、夹紧部分开始分析，然后分析导向部分具体分析如下：
1、析定位部分
主要看主、左视图和局部视图“C”。
看左视图，工件放在V型铁4上，为了保证钻孔位
置的精度，V型铁用两个六角螺钉2装在钻模体1上，并用平键3定位。
看主视图，工件的右端是调整螺钉16，它安装在挡板14的螺孔内，并可用六角扁螺母15锁紧。
看主视图“C”，挡板14用两个内六角螺钉25固定在钻模体1 的侧面，并用两个圆梯形销定位，看主、左视图双点画线所表示的被加工的工件，主要靠V型铁4上的V型槽和调整螺钉16来定位。
2、析夹紧部分
主要看左、俯视图。
工件上方是V型压板5，它用两个圆柱螺钉21与模板6连接。
而快换钻套8是通过衬套7装入模板6的孔内，快换钻套由螺钉9压紧，防止钻孔时快换钻套转动或轴向移动模板6装在斜齿杆10上，用螺钉12固定。
斜齿杆的下部插入钻模体1内，并与斜齿轴19啮合。
斜齿轴的右部装有锥套18，锥套用圆栏销17固定在钻模体的孔内。
斜齿轴的右端用圆栏销20与操纵手柄连接。
斜齿轴19为左旋斜齿，当向下扳动手柄时，斜齿轴转动，带动斜齿杆10向下移动，通过模板6使V型压铁5夹紧工伯，因夹紧力的反作用使斜齿轴产生一个向左的轴向力，由斜齿轴的锥体部分与锥套18的锥孔使斜齿轴锁紧，从而锁住速效肥料紧力。
当向上扳动手柄时，斜齿轴转动，带动斜齿杆向上移动，由于斜齿的作用又使斜齿轴产生向右的轴向力，使锁紧变为松开，并由斜齿杆通过模板使V型压板向上移动而松开工件。
3、分析导向部分
主要看主、俯视图和剖视图“B—B”。
为了使夹紧或放松动作要靠，在斜齿杆的两侧装有两个引导栏13，引导柱的上、下两端分别装入模板6和钻模体1的孔中，引导柱与模板是一起运动的。
钻模中的主要配合关系有：钻模体1与平键3的配合采用（轴制间隙配合），是为了基轴制间隙配合),是为了保证定位精度；而平键3与4的配合为（基轴制间隙配合），是为了V型铁换们时容易拆卸。
引导柱13与钻模体1的配合选用（基孔制间隙配合），间隙较小，保证引导柱的运动精度。
其他配合关系，读者自行分析。
四、分析零件的结构形状和作用
对于标准件、常用件比较容易看懂。
对于一般零件有简有繁，它们的作用和地位又各不相同，通常先从主要零件开始分析，并且最好从表达该零件最明显的视图入手，联系其他视图，利用图上序号指引线找出零件所在的位置和范围，利用结构的合理性特征、配合或连接关系等，找出对应的投影关系，即可将零件的视图从装配线图中分离出来，想象出它的形状，分析它的作用。
这样逐一分析每个零件，便可弄清每个零件的结构形状和零件间的装配线关系，这是看懂装配图的重要标志。
例如分析图11—27钻模中的主体零件钻模体1：
利用上述方法，从装配图中将钻模体的轮廓与相关的其他零件的轮廓分离出来，想象出它的形状，分析它各部分结构的作用，并分析每个视图重点表达式了它的哪些结构。
从图11—27中可看出，主视图（剖视图“A—A”）、左视图（“D—D”）和（“E —E”）主要表达了
钻模体的内部构造；俯视图主要表达了钻模体的外部形状。
用开体分析法可知，钻模体由四大部分组成，各部分的结构形状和作用具体分析如下：
（1）底部是带有空腔的长方体底板。
看主、左视图可知，钻模体下部空腔主要是为了减小钻模体底面的加工面，使其与机床工作台面良好接触，并便于拆装内六角螺钉2，也不运动件斜齿杆10提供活动空间。
（2）在长方形文化节板的上方前部是一阶梯形长方板，其上有一长方槽，长方槽子两侧有上小下大的阶梯孔等腰三角形。
看左视图分析右知，长方柄是为安装时间定位键3，阶梯孔是为安装时间内六角螺钉，以固定V型号铁4所用。
（3）在长体底板上方后部有一拱形体，其内部矛盾为一阶梯孔。
看左、俯视图分析可知，拱形体内的阶梯孔是为安装时间斜齿轴19所用。
为了便于加工，该阶梯孔休憩成通孔，左端为保证密封加设了堵塞26。
（4）在拱形体上部有一腰形柱体与它相贯，腰形柱体中间是一通孔，两侧有阶梯孔。
看主、俯、左视图和剖视图“B —B”分析可知，腰形柱体中间的通孔是为安装时间斜齿杆10，两侧的阶梯孔是为安装时间引导柱13用的。
斜齿轴与钻模体上孔的配合为，则孔应为；引导柱与钻模体上孔的配合为，则孔应为；两引导柱孔中心距为；引导柱下方的小孔是为装配线时排气用的。
通过上述分析，对钻模体就有了完整的认识，如图11—28钻模体轴测图和图11—29
钻模体零件图。
当把部件中每个零件的结构形状都不得看清楚之后，各个零件联系起来，便可想像出一个完整的部件（如钻模）形状，如图11—30所示。
五、归纳总结
在对机器或部件的工作原理装配关系和各零件的结构武装进行分析之后，还应对装配图上所注的尺寸和技术落后要求进行分析研究研究，从而了解机器或部件的设计意图和装配线工艺性等，并弄清各零件的拆装顺序。
经过归纳总结，加深对机器或部件的认识，完成看装配图的全过程，并为拆画零件图打下基础。
第十三讲识读装配图的方法和步骤
的配合。
读机用虎钳装配图
3.分析零件，读懂零件形状
活动钳身在固定钳座 的水平导面上移动，结 合面采用基孔制 82H8/f7的间隙配合。
读机用虎钳装配图
4.综合分析
结合零件的作用和零件间的装配关系，装 配图上和零件图上的尺寸及技术要求等进行全 面的归纳总结，形成一个完整的认识，全面读 懂装配图。
φ60H9/h9 A
100 1:4
φ60 260
90
8
7
6
φ60H9/f9 5
4
A3 2 1 4-φ16
A—A 100
B 230 零件9B向
9 10 11
技术要求
1.铸件不能有砂眼、 气孔等缺陷； 2.密封要可靠,不能有 任何泄漏现象。
6 填料压盖
1 HT150
5 填料
1 石棉
4 旋塞盖
1 HT150
2.分析视图
分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、剖面图的 剖切位置，从而了解各视图表达意图和重点。
3.分析装配关系、传动关系和工作原理 分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以 及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运 动零件与非运动零件的相对运动关系。
4.分析零件、读懂零件的结构形状
7 双头螺M16×35 2 Q235 GB898-88 审核
二、读装配图举例
读机用虎钳装配图
1.概括了解 机用虎钳是机床工作台上，用于加紧工件，
进行切削加工的一种通用工具。台虎钳由11种 零件组成，其中螺钉、圆柱销为标准件。
读机用虎钳装配图
视图表达：三个基本视 图，一个局部视图。
主视图：采用全剖视图， 反映台虎钳的工作原理 和零件间的装配关系。
装配图识读
第三节 装配图的识读
3、分析尺寸 图中φ50H8、60为规格尺寸，表 明该轴承只能用来支承轴颈基本尺寸为φ50mm的轴， 且轴线到安装面的高度为60mm。90H9/h9为装配尺 寸。90H9/h9表明轴承座（件1）与轴承盖（件2） 之间在左、右方向上的配合要求。65H9/f9表明轴 承座（件1）与下轴衬（件3）、轴承盖（件2）与 上轴衬（件4）之间在前、后方向上的配合要求。 90为两螺栓（件7）之间的相
第三节 装配图的识读
6、读技术要求 了解对装配方法和装配质量 的要求，对检验、调试中的特殊要求以及安装、 使用中的注意事项等。 在限位器装配图中没有注写技术要求，说明 限位器在装配、检验、调试和使用中没有特殊的 要求。 二、识读滑动轴承装配图(图示6) 1、概括了解 装配图的名称叫滑动轴承，滑 动轴承是一种支承旋转轴的标准部件。从图中可
第三节 装配图的识读
，对不可拆和过盈配合的零件应尽量不拆，以免 影响机器或部件的性能和精度。 限位器的组装顺序为：首先用螺钉（件4）、 垫圈（件6）将底板（件5）和压板（件3）联接 在一起。然后将螺母（件2）旋套在螺杆（件1） 上，再将螺杆（件1）旋入压板（件3）的螺孔中， 至此组装完毕。 限位器的拆卸顺序与组装顺序正好相反。
第二节 装配图的表达方法
二、装配图的特殊表达方法 1、假想画法 在装配图中，当需要表示某些零件 的运动范围和极限位置时，可用双点划线画出该 零件的极限位置轮廓图，如图示1中螺杆升到最 高位置时的顶垫就是用双点划线来表达的。在部 件的装配图中，当需要表达该部件上与相邻部件 或零件的装配关系时，也可用双点划线画出相邻 部件的轮廓线，如图示4所示限位器装配图中， 就将车床导轨的部分形状用双点划线画出。
第二节 装配图的表达方法
标准件、常用件及识读装配图的方法和步骤【机械常识与钳工实训(航空工业出版社)】
第一部分 标准件和常用件
(2)标注直齿圆柱齿轮的尺寸计算 齿轮的齿数 z 和模数 m 确定后，就可按表 2-14 中的公 式计算出齿轮各部分的尺寸。表2-14 直齿圆柱齿轮各部分 的尺寸计算公式
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第一部分 标准件和常用件
（3）单个直齿圆柱齿轮的规定画法 齿轮的轮齿比较复杂且数量较多，为简化作图，国家 标准 GB/T 4459.2—2003 对齿轮的画法作出以下规定，如 图 2-67 所示。
销的标注
标准件的名 称
国家标准代 号
规格尺寸四 部分
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第一部分 标准件和常用件
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第一部分 标准件和常用件
3、齿轮
齿轮传动在机器中应用相当广泛，它能将一根轴上的 动力传递给另一根轴，并能根据要求改变另一轴的转速和 旋转方向，常见的齿轮种类有圆柱齿轮（用于两平行轴间 的传2-65 所示。动)、圆锥齿轮（用于两相交轴间的传动 ）和蜗轮蜗杆（用于两交错轴间的传动)，如图。
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第一部分 标准件和常用件
（1）键的种类及标记 键的种类很多，常见的有普通平键、半圆键和钩头楔 键等。其中，普通平键应用最广，它分为圆头普通平键（ A 型)、平头普通平键（B 型）和单圆头普通平键（C 型） 三种，如图 2-63 所示。
键的标记由国家标准代号、标准件的名称、型号和规 格尺寸四部分组成。其中，规格尺寸由键宽×键长组成（ 由于键宽确定后，键高也随之确定了，因此规格尺寸由键 宽×键长组成)。常用键的标记示例如表 2-12 所示。
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第一部分 标准件和常用件
(1)直齿圆柱齿轮各部分名称及参数 图 2-66 直齿圆柱齿轮各部分名称及其代号
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第一部分 标准件和常用件
①齿数z——齿轮上轮齿的个数。
画装配图的方法和步骤(精)
第四讲 画装配图的方法 和步骤
画球阀装配图
球阀是安装在管路中，用于启闭和调节流体流量 的部件。阀的形式很多，球阀是阀的一种，它的 阀芯是球形的
1.分析
球阀的工作原理
球阀的装配关系
球阀的工作原理
装配示意图 :把装配体当成透 明体,用简单线条示意性画出部 件或机器,示意性表达装配关系、 工作原理、传动路线。
用扳手的方孔套 进阀杆上部的四棱柱。 当扳手处于图中的位 置时，阀门全部开启， 管道畅通.
球阀的装配关系
阀体1和阀盖2均带有方形的凸缘， 它们用四个双头螺柱6和螺母7联接， 用调整垫片5调节阀芯4与密封圈3 之间的松紧程度。在阀体上有阀杆 12，阀杆下部有凸块，榫接阀芯4 上的凹槽中。为了密封，在阀体与 阀杆之间加进填料垫8、填料9和10， 旋入填料压紧套11压紧。
组成球阀的各个零件 压紧套 填料垫
扳手
密封圈阀杆阀盖Fra bibliotek阀芯阀体
注意：
按装配 干线的顺序 一件一件地 将零件画入， 可由内向外 画。
2.作图
4）、完成 3装的件将入外由画底经深面尺技编件最明12画图配对线零准主始其画的廓）配顺零，向一内术。线稿校，线寸零序后细他，出主称及件视出外干、、可干序件内件向。条视后核号填画，，、栏配各要中主的图阀部线首先由线一画或地外按图件先从合视装、心要基开体轮加写剖及，注写部，，， 标题栏， 即完成装 配图。
小结：
本节要点：
按装配线，“由内向外”画装配图的方法、步 骤。
学习方法提示：
通过画图实践掌握。
简述识读装配图的基本要求及识读装配图的步骤及方法
简述识读装配图的基本要求及识读装配图的步骤及方法装配图是工程中常见的设计图，它是用来指导装配的关键工具，它可以帮助技术人员了解零部件的尺寸、数量、分布等信息，有助于确定装配工艺。
识读装配图对加工工程师、装配工人、机械设计师和技术研究人员有很大的意义，他们需要准确、迅速地识读装配图，掌握装配图中的信息。
一、识读装配图的基本要求1、正确理解装配图中的说明。
装配图中的备注用来提供装配图中必要的信息，以及装配图中不能提供的更多细节，因此正确理解备注是熟练地识读装配图的前提。
2、熟悉装配图的常用符号。
装配图中使用的符号可以提供细节的信息，另外符号的结构可以表明它们的意义，因此必须熟悉它们的含义，而且在装配，绘制图纸过程中，也要熟悉它们的使用规则。
3、熟悉装配图的基本知识。
包括装配图中图形表示范围、面积、空间结构、装配关系等基本知识，这些知识可以帮助理解装配图中复杂的结构概念，从而帮助工程师更好地识读装配图。
二、识读装配图的步骤及方法1、理解装配图的基本结构。
根据装配图的表达方式，理解装配图的各个部件如何构成整个结构，以及它们构成结构的各个关系，这是识读装配图的第一步。
2、分析装配图中的细节。
装配图中一般有各种图形和符号，如线条、圆形、椭圆、三角形等，要准确理解这些图形和符号的含义，以及它们之间的关系。
3、根据装配图推断裁剪。
通过分析装配图的面积，尺寸等信息，推断出所需的部件，并确定部件的位置，以及它们之间的联系。
4、根据装配图建立装配工艺。
通过识读装配图，可以确定一个完整的装配工艺流程，以及装配过程中各部件之间究竟是何种方式组装起来的。
通过以上内容，我们可以看出识读装配图的过程和方法非常复杂，技术人员需要掌握绘制装配图的标准，并准确理解装配图中的细节，以确保将零部件准确地组装起来，以正确使用整个系统。
此外，技术人员还需要熟悉装配图的标准，以便准确无误地识读装配图。
第七章 装配图
项目七 装配图
装配图的零件序号和明细栏
零件的明细栏应 画在标题栏上方， 当标题栏上方位置 不够时，可在标题 栏左边继续列表
项目七 装配图
装配图中所有零部件，应 按顺序编写序号，相同的零 部件只编一个序号，一般只 注一次
零件序号应标注在视图 周围，按水平或竖直方向 排列整齐、按顺时针或逆 时针方向排列
一组紧固件或装配关系明显的零件组，可采用公共指引线
项目七 装配图
第五节 常见的装配结构
一、零件的接触面结构 二、零件的紧固与定位结构 三、零件的拆装结构
项目七 装配图
一、零件的接触面结构
1.轴间与孔口接触画法
轴肩面与孔端面接触时，应将孔边倒角或将轴的根部切槽，以保证轴肩面与孔的端面接触良好
2.两零件接触面画法
（1）装配图上已经确定的尺寸，必须直接标注到零件图上 （2）对于零件上标准结构和工艺结构，可查有关标准确定 （4）在装配图中未注尺寸，在图样比例准确时，一般可从装配图上按比例直接量取 （3）对有配合关系的尺寸，在零件图上标注时，注意相互对应，不可出现矛盾，以防装配困难
4．表面粗糙度和其他技术要求
表面粗糙度可以根据零件加工表面的作用来确定，其他技术要求，如几何公差、热处理要 求等，应根据零件在装配体中的作用，参考有关资料确定。
任务七 装配图
2．确定零件的视图表达方案
在确定零件的视图表达方案时，不能简单照搬装配图，而应根据零件的结构形状、按照零件图的视图 选择原则重新选定
3．零件图上的尺寸
根据零件在装配体中的作用，从零件设计、加工工艺等方面来确定长、宽、高三个方向的主要基准， 再根据加工和测量的需要，适当选择一些辅助基准
仅详细地画出一组，其余用细
工程制图第八章装配图
【教学安排】第一结合滑动轴承案例介绍装配图的大体知识，包括装配图的作用、内容、装配结构的表达方式、常见装配工艺结构等，完成一张由零件图拼画装配图的作业，然后通过铣刀架和球阀介绍看装配图的方式，完成一张由装配图拆画的零件图，最后测绘一套部件的装配图和零件草图，等学习AutoCAD后，在运算机上依照草图绘制零件图。
第一讲装配图的大体知识1．知识要点（1）装配图的作用和内容（2）装配图的视图表达方式（3）装配工艺结构（4）装配图尺寸标注和技术要求（5）装配图上零件的序号和明细栏（6）机械上的常见装置2．教学方式本讲采纳电子挂图介绍装配图上的相关内容，可联系作业进行讲解，重点要把装配图和零件图的区别讲清楚，要和生产实际相结合。
结合作业介绍由零件图拼画装配图的方式和画图步骤。
3．课前预备预备几张以往同窗绘制的装配图、教具模型。
熟悉课件和电子挂图的内容。
4．本讲作业依照零件图画装配图（千斤顶或四通阀）。
5．教学内容装配图的作用和内容装配图的作用装配图是表达机械或部件的图样，通经常使用来表达机械或部件的工作原理及零件、部件间的装配关系，是机械设计和生产中的重要技术文件之一。
在产品设计中一样先依照产品的工作原理图画出装配草图，由装配草图整理成装配图，然后在依照装配图进行零件设计，并画出零件图。
在产品制造中装配图是制订装配工艺规程、进行装配和查验的技术依据。
在机械利用和维修时，也需要通过装配图来了解机械的工作原理和构造。
【案例1】滑动轴承图8-1至图8-6为滑动轴承装配图和部份零件的零件图，从装配图上能够了解到滑动轴承的装配关系和装配要求。
图8-1 滑动轴承【Flash/08-01 滑动轴承.swf】图8-2 滑动轴承装配图图8-3 轴承座轴测图【虚拟现实/08-02 轴承座.WRL】图8-4 轴承座零件图图8-5 轴承盖轴测图【虚拟现实/08-01 轴承盖.WRL】图8-6 轴承盖零件图装配图的内容一张完整的装配图必需具有以下内容：(1)一组视图画装配图时，要用一组视图、剖视图等表达出机械(或部件)的工作原理、各零件的相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。
第二章-轮机工程基础2-3
（2）假想画法
运动件的极限位置
相邻零件
与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件， 以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。
10
（3） 夸大画法
垫圈厚度夸大画出
薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。
11
（4） 单独画法
在装配图中，当个别零件的某些结构没有表达清楚时，可 以单独画出该零件的视图，同时标明零件和视图的序号及 投影方向。
5
2. 装配图的表达方法
1） 装配图的规定画法 2） 装配图的特殊表达方法
6
1） 装配图的规定画法
（1 ）零件的接触面或配合面，规定只画一条线。对 于非接触面、非配合表面，画两条线。
（2 ）当剖切平面通过标准件和实心零件的轴线时， 如螺纹紧固件、键、销、轴、杆等，这些零件按不剖绘制。
（3 ）两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方 向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方 向和间隔必须一致。
12
（5） 展开画法
为表达某些重叠关系如多级传动箱，表示齿轮传动顺序和 装配关系时，可以假想把空间轴按传动顺序展开并在平面 上画出剖视图。
13
3. 装配图的尺寸
14
3. 装配图的尺寸
1） 性能（规格）尺寸（特殊尺寸）
表示部件的性能和规格的尺寸。
例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。
2） 装配尺寸
用机器的需要，装配图中必须注出反映机器（或部件）的性能、规格、 安装情况、部件或零件的相对位置、配合要求和机器的总体大小等尺 寸。
3 技术要求 用文字和符号注出机器（或部件）装配、使用等方面
的要求。
4 标题栏、零件序号和明细表 填写机器或部件的图名、图号、
机械制图习题集答案(高教四版)——装配图
装配图的作用和内容装配图中的尺寸零件序号及明细栏装配结构的合理性装配图的画法看装配图及拆画零件图的方法装配图中的视图装配图：表达机器或部件的图样。
装配图表达机器的工作原理、零件间装配关系、零件主要结构形状以及装配、检验、安装时所需尺寸数据、技术要求。
球阀拆装演示装配图的内容1.一组图形表达机器工作原理、零件间装配关系、零件主要结构。
2.几类尺寸性能、装配、总体、安装等尺寸。
3.技术要求装配、检验、使用等方面的要求。
4.标题栏、零件序号和明细栏装配图中的视图除已讨论的机件各种表示法，还有一些表达机器的特殊表示法。
视图、剖视、断面规定画法特殊表示法•各种视图、剖视、断面等表示方法，都适用于装配图。
•为表达零件间的装配关系，剖切平面必须包含装配干线。
滑动轴承装配图装配图的规定画法同一零件的剖面线方向和间隔应一致；相邻零件的剖面线应区分（改变方向或间隔）。
简化画法和特殊画法1.沿结合面剖切画法与拆卸画法。
例1、例22.装配图中的螺栓、螺钉连接等相同的零件组或零件，可只详细画一处，其余只需表示其装配位置。
例13.对实心杆件和标准件(如螺栓)，当剖切平面通过其轴线或对称面剖切时，只画这些零件外形。
例1、例24.可单独画出某一零件的视图，但需注出该零件的视图名称，指明投影方向，注上相同的字母。
例15.简化画法工艺结构（圆角、倒角、退刀槽等）可不画。
6、当剖切平面通过的部件为标准产品或部件以由其他图样表示清楚时，可按不剖绘制。
例如油杯7.假想画法相邻零、部件或极限位置用双点画线画出。
例1、例28.展开画法空间结构展开在平面上。
例1转子油泵滑动轴承装配图中的尺寸标注和技术要求装配图中的尺寸标注装配图中的技术要求装配图中的尺寸标注1．性能尺寸（规格尺寸）：是设计和用户选用产品的主要依据。
2.外形尺寸：总长、总宽、总高3.装配尺寸：配合尺寸、连接尺寸、相对位置尺寸。
4.安装尺寸：将机器安装在基础上或部件装配在机器上所使用的尺寸。
11看装配图和拆画零件图
1 Q235 1 45 1 尼龙 1 Q235
1 石棉
13 8-5-13
塑料油标 1
12 GB/T117-86 销A4X18 2 Q235
11 8-5-11
机体
1 ZL102
10 8-5-10
机盖
1 ZL102
9 8-5-09
垫片
1 石棉
8 8-5-08
视孔盖
1 Q235
7 GB/T6170-86 螺母M10 1 Q235
48
（四）、合理标注零件的尺寸
1. 装配图上己注明的尺寸，零件图上应保证不变； 2. 对有标准规定的尺寸，如倒角、螺纹孔、螺栓孔、沉孔、
螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽等，应从手册查取； 3. 有些尺寸需要根据装配图上所给的参数进行计算，如齿轮
分度圆直径，应根据模数和齿数计算而定； 4. 其他未注的尺寸可按装配图的比例，直接从图形上量取，
一、画装配图的方法和步骤
部件既由若干零件所组成.那么，根据组成部件的所有零 件图,就可以拼画成部件的装配图。方法和步骤: 一、了解部件 二、确定表达方案 三、画装配图（步骤）
1
安全阀装配图的画图过程
1、读懂零件图和装配示意图 2、定方案、定比例、定图幅，画出图框 3、根据表达方案、画主要基准线 4、画主要装配干线，逐次向外扩张 5、标注尺寸 6、编件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7、检查、描深
47J7
32H7h6
20js6 16 38
24 25
30js6 62j7
62J7/h8
50
35 4
233
26 27 28 29 30
31
35 104
78 104