织物耐汗渍色牢度检测方法浅析
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是一种用于测试纺织品耐汗渍颜色褪色的方法。
在日常生活中，我们经常会遇到衣物在运动或者炎热的天气下出现汗渍，尤其是运动服、内衣等紧身衣物更加容易出现这样的情况。
因此，对于纺织品的耐汗渍色牢度进行测试显得尤为重要。
下面是一种常见的耐汗渍色牢度测试方法：
1. 准备材料：纯净水、氯化钠、碳酸钠、醋酸、棉布样品、汗水模拟液。
2. 把棉布样品浸泡在纯净水中，然后拧干，使其含水率在60%左右。
3. 在棉布样品上涂抹适量的汗水模拟液。
4. 在氯化钠、碳酸钠、醋酸三种溶液中分别浸泡棉布样品，每个溶液浸泡时间为30分钟。
5. 取出棉布样品，用清水冲洗干净，然后晾干。
6. 检查棉布样品的颜色是否褪色，根据褪色程度打分，分值越高代表耐汗渍色牢度越好。
此方法可以简单、快速地测试纺织品在汗水模拟液和不同溶液中的耐汗渍色牢度。
但需要注意的是，这种方法只能作为初步的测试，如果想得到更加准确的结果，可以采用其他更为精确的测试方法。
在日常生活中，我们可以通过选择具有高耐汗渍色牢度的纺织品来减少衣物褪色的情况的发生。
同时，在日常的洗涤过程中也要注意避免混洗不同颜色的衣物，以防止染色交叉。
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是用来评估织物或纤维在汗液浸泡或接
触下的色牢度程度。
这个测试方法是非常重要的，因为很多运动衣服和户外装备都需要在汗液的环境下使用。
如果颜色不能保持不变，那么这些衣物就会失去外观，从而影响其使用寿命。
下面是耐汗渍色牢度测试方法的步骤：
1. 准备样品：从所需的织物或纤维中剪下一个合适大小的样品。
如
果是测试染色的整个衣物，那么需要选择一个代表性的部位进行测试。
2. 准备测量器具：需要准备一个标准的色牢度测试器和一些化学试剂，如硫酸钠和氢氧化钠。
3. 测试前处理：在开始测试前，需要将样品在水中浸泡一段时间，
以确保它处于干净的状态。
然后将样品干燥。
4. 测试：将样品放入色牢度测试器中，加入一定量的汗液模拟液和
化学试剂。
然后，将测试器加热到指定的温度，并保持一段时间。
5. 检查结果：测试完成后，将样品取出并与一张未处理的样品进行
比较。
通过比较两个样品的颜色深浅和色差值，可以评估样品的色牢
度程度。
需要注意的是，耐汗渍色牢度测试方法是一种标准化的测试方法，这意味着在测试中使用的化学试剂和测试条件都是标准化的，以确保测试结果的准确性和可重复性。
因此，在进行这种测试时，应该按照标准程序进行，并且需要使用高质量的测试器和化学试剂。
汗渍牢度简单测试方法
汗渍牢度简单测试方法引言汗渍牢度是指纺织品在潮湿环境下，特别是遭受汗液侵蚀的情况下，颜色是否会褪色或渗透至其他面料的能力。
汗渍牢度是衡量纺织品色牢度的重要指标之一。
本文将介绍一种简单的测试方法，以帮助大家验证纺织品的汗渍牢度。
材料准备在进行测试之前，需要准备以下材料：1. 待测试的纺织品样品2. 汗液溶液（即盐水）：用纯净水和食盐按照一定比例混合制成3. 一块无色纯棉织物，用于吸收汗液4. 实验器材：玻璃容器、滴管、计时器等测试步骤1. 准备纺织品样品：选取需要测试的纺织品样品，并确保其完整、干净无油污。
2. 制备汗液溶液：按照一定比例将食盐溶解在纯净水中，搅拌均匀，制成汗液溶液。
3. 涂抹样品：将样品平铺在水平表面上，用滴管将汗液溶液均匀地滴在样品的中央位置。
4. 置放时间：用计时器记录滴液到达样品表面的时间点，然后将样品置放在通风处，等待固定时间（通常为1小时）。
5. 吸水检测：将事先准备好的无色纯棉织物平铺于样品表面，在一定压力下轻轻按压，以吸水的方式观察纺织品的颜色是否会渗透至棉织物上。
6. 评估结果：根据吸水结果和颜色变化情况来评估纺织品的汗渍牢度。
结果解读进行测试后，可以根据以下情况来评估纺织品的汗渍牢度：- 汗液未完全渗透至棉织物：这表示样品具有较好的汗渍牢度，颜色褪色或渗透的可能性较低。
- 汗液已经渗透至棉织物但颜色未转移：这表示样品具有一定的汗渍牢度，但颜色可能有轻微的变化。
- 汗液渗透至棉织物且颜色已转移：这表示样品的汗渍牢度较差，颜色易褪色或渗透至其他面料。
需要注意的是，不同纺织品材质和染料的汗渍牢度会有所不同，因此测试结果仅供参考。
注意事项在进行汗渍牢度测试时，需要注意以下几点事项：1. 测试环境宜潮湿：为了模拟潮湿环境，可以在实验室中提供适当的湿度，并保持通风良好。
2. 控制时间和温度：可以根据实际需求来设置置放时间和温度。
通常，置放时间为1小时，温度宜在20-30摄氏度之间。
纺织品耐汗色牢度测试实验标准和方法
纺织品耐汗色牢度测试实验标准和方法纺织品色牢度随着不同的外界条件的影响，其发生变化的情况也不同；例如水洗和汗渍侵染以及摩擦等等条件下都会导致纺织品色牢度的不同，所以对于纺织品色牢的测试需要经过多次多种测试实验后才能定义一类纺织品的某一部分属性，这里介绍关于纺织品耐汗色牢度测试实验标准和方法。
一、测试的目的和原理1、目的：测试颜色纺织品上的染料或印花对汗液的抵抗性2、原理：将附有标准多纤布的试样浸于人造汗液中，然后在规定的压力和温度条件下压放于耐汗色牢度测试仪内一段时间，然后将试样和多纤布隔开晾干，再用标准灰尺对试样的色变和多纤布的沾色进行评级。
二、参考测试方法ISO 105 E04 ：1994 / BS EN ISO 105 E04 ：1996三、设备和材料1、AATCC 耐汗色牢度测试仪2、21块尺寸为60mmx115mmx1.5mm的塑料板3、烘箱（37+2°C）4、SDC或1号标准多纤布5、蒸馏水或去离子水6、ISO/BS 标准褪色灰尺和沾色灰尺各一把。
7、标准光源8、氯化钠（NaCl）9、单盐酸基组氨酸（CH9O2N3HCl.H2O）10、磷酸氢二钠：2结晶水（Na2HPO4.2H2O）11、磷酸二氢钠：2结晶水（NaH2PO4.2H2O）12、氢氧化钠（NaOH）13、容量瓶 500ml,100ml14、滴瓶 50ml15、棕色细口瓶装1000ml16、电子磅四、试样的准备。
剪取尺寸为40mm100mm的试样和多纤布，并沿试样和多纤布的一条短边将试样和多纤布面对面车缝在一起。
五、试剂的配制。
1、0.1N的氢氧化钠溶液的配制将2g的氢氧化钠溶于500ml的蒸馏水或去离子水中，配置成浓度为0.1N的氢氧化钠溶液2、碱性汗液将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.5g磷酸氢二钠（2结晶水）溶于1L的蒸馏水或去离子水中，然后用0.1N的氢氧化钠溶液调至PH8.03、酸性汗液将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.2g磷酸二氢钠（2结晶水）溶于1L的蒸馏水或去离子水中，然后用0.1N的氢氧化钠溶液调至PH5.5六、测试程序。
4织物色牢度检验-4.4.4耐汗渍色牢度
6 操作程序
6.2 把带有组合试样的试验装置放人恒温箱内，在(37±2)℃下保持4h。根 据所用试验装置类型，将组合试样呈水平状态(图1)或垂直状态(图2)放置。
注 : 每 台 试 验 装 置 最 多 可 同 时 放 置 1 0 块 组 合 试 样 进 行 试 验 ， 每 块 试 样 间 用 一 块 板 隔 开 ( 共 11 块 ) 。 如 少 于 7 0 个 试 样 ， 仍 使 用 11 块 板 ， 以 保 持 名 义 压 强 不 变 。
耐汗渍色牢度 GB/T 3922-2013
本节课学习任务
• 1 适用范围 • 2 规范性引用文件 • 3 基本原理 • 4 设备和材料 • 5 试样 • 6 操作程序 • 7 试验报告
1 适用范围
本标准规定了测定各类纺织产品耐汗渍色牢度的试验方法。
2 规范性引用文件
3 基本原理
将纺织品试样与标准贴衬织物缝合在一起，置于含有组氨酸的酸性、碱 性两种试液中分别处理，去除试液后，放在试验装置中的两块平板间，使 之受到规定的压强。再分别干燥试样和贴衬织物。用灰色样卡或仪器评定 试样的变色和贴衬织物的沾色。
6 操作程序
• 6.3 取出带有组合试样的试验装置，展开每个组合试样，使试样和贴衬间 仅由一条缝线连接(需要时，拆去除一短边外的所有缝线)，悬挂在不超过 60℃的空气中干燥。
• 6.4用灰色样卡或仪器评定每块试样的变色和贴衬对应的贴衬织物与 试样制备成组合试样
4 设备和材料
4.1试验装置
每组试验装置由一个不锈钢架和质量约5 kg、底部面积为60 mm X 115 mm的重锤配套组成;并附有尺寸约60 X 115 X 1.5 mm的玻璃板或丙烯酸 树脂板。当(40±2)mmX (100±2) mm的组合试样夹于板间时，可使组合试 样受压强：(12.5±0.9)kPa。试验装置的结构应保证试验中移开重锤后，试 样所受压强保持不变。
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
纺织品耐汗渍色牢度试验方法一、概述耐汗渍色牢度试验，简称“汗渍色牢度试验”，是一种常用的纺织品性能检测方法，它主要用于检测纺织品表面的耐汗渍色牢度，也就是指品牌和产品在接受含有汗渍的蓝色染料洗涤后，材料表面的着色变化和 Total Color Difference。
二、试验要求1．样品：根据样品的材质，确定合适的色牢度试验方法。
2．试验方法：(1)准备试验材料：试验所需材料包括：一台配备3个带开关旋钮的洗衣机；一套洗衣机染料（混色成蓝色）；一桶（50升）校正后的清洁水；一瓶（250毫升）洗衣机洗剂；一瓶（100毫升）校正后的清洁水；铝箔纸、表面洁净的白色作为对照组，红绿蓝三种颜色（红、绿、蓝）织物及与之相同的面料；一组检测样板，构成的颜色卡45mm ×45mm；色片（白色底色）；用于染色计算的圆形田字格模色带；一台适用于纤维塑料的光学色差计，校准后的活动组件及一组校准符合使用这台色差计的要求；其他试验用品，如：洗衣粉、毛巾、笔架、秤、皂液、测量手推车、容器、溶液、准确秤、水泵等。
(2)试验准备：将所有试验装备安装完成，将校准后的洗衣机洗涤温度设置在37℃，将所有试验服装及对照线和红、绿、蓝的做染色的线装满洗衣机。
(3)试验过程：将洗衣机放入在37 ℃温度的水中，加入 10 g/L 洗衣粉，搅拌，然后加入 0.1g/L 洗剂，搅拌均匀；把洗衣机放入温度设定好的水中清洗仪器上，进行洗涤，然后温水漂洗；在电机抽湿时，打开洗衣机门，根据设定好的参数，观察线是否清洗干净；当温水达到5~7℃时，放入湿毛巾，结束洗涤。
(4)收尾：洗涤完成之后，立即用毛巾或者报纸吸干衣服，把它们放到干燥器里，干后，用烘烤器150℃ 以 2 分钟的时间热处理；试验中不能有任何碰撞、压痕或折叠现象；将洗涤、漂洗被试线后的样品，恢复原图案，以及配对色样，同时把对照组线同样经过一遍上述洗涤程序，保存在试验完成后使用；采用光学色差计测量洗涤、漂洗被试线前后的色差值，得出纤维耐汗渍色牢度指数。
耐汗光色牢度试验方法
耐汗光色牢度试验方法一、试验原理耐汗光色牢度试验方法是一种用于评估纺织品色牢度的测试方法。
该试验通过模拟人体汗液和紫外线的共同作用，对试样进行一定时间的光照和汗液浸泡，以检测试样的变色程度和色牢度性能。
二、试样准备1.选取具有代表性的纺织品样品，确保样品平整、无瑕疵。
2.将样品裁剪成适合试验的大小和形状，一般规格为10cmx10cm。
3.清洗样品，去除表面的污渍和杂质，晾干备用。
三、试验条件1.光照条件：采用紫外线光源，波长范围为290-400nm，光照强度为300W/m2。
2.汗液条件：模拟人体汗液成分，包含氯化钠、磷酸氢二钠、尿素等成分，调整pH值至6.5-7.2。
3.试验时间：根据不同标准要求，试验时间通常为几小时到几天不等。
四、操作步骤1.将准备好的试样放入恒温恒湿试验箱中，调节温度为（37±2）℃，相对湿度为（85±5）%。
2.将配置好的模拟汗液倒入试验容器中，确保试样完全浸泡在汗液中。
3.打开紫外线光源，开始试验。
在试验过程中要保持光照和汗液浸泡的条件不变。
4.达到规定的试验时间后，关闭光源，取出试样，用清水冲洗干净，晾干。
五、结果评定1.对经过试验的试样进行颜色变化评级，评级方法可采用灰卡评级或色差仪测量。
2.根据评级结果，判断试样的色牢度性能是否符合相关标准要求。
六、试验报告1.报告应包含试验日期、试验人员、样品信息、试验条件、操作步骤、结果评定等内容。
2.报告中应对试验结果进行详细分析和解释，并给出结论性意见。
3.报告应按照规定的格式和要求编写，做到内容完整、数据准确、表述清晰。
七、注意事项1.在试验过程中要保持恒温恒湿的条件，避免温度和湿度波动对试验结果造成影响。
2.试样在试验前应充分清洗干净，去除表面的残留物和杂质，以免影响试验结果。
耐汗渍色牢度测试流程和评估方法
耐汗渍色牢度测试流程和评估方法1.样品准备：准备需要测试的织物样品。
样品应该是纯色的，并避免有任何印花或装饰。
2. 制作样品：从每个样品中切下一小块约5x5cm的织物。
确保每个样品的大小和形状相同。
3.清洗样品：在准备测试之前，将样品洗涤一次以去除任何污渍或杂质。
4.染料准备：准备一种代表汗水的染料溶液。
根据需要，将合适的染料（如蓝色、红色或黑色）与适量的水混合，以获得所需的浓度。
5.浸泡样品：将每个样品浸泡在染料溶液中，确保完全浸润整个样品。
根据需要，可以调整浸泡时间。
6.烘干样品：将每个样品从染料溶液中取出，并将其置于适当的烘干设备中。
根据需要，可以调整烘干时间和温度。
7.观察和评估：观察每个样品的颜色是否发生变化。
使用颜色比较卡片或色谱图，将测试样品的颜色与未经处理的原始样品进行比较。
根据颜色变化的程度，评估织物的耐汗渍色牢度。
评估方法：根据颜色的变化程度，可以将织物的耐汗渍色牢度分为几个等级（如1-5级）。
下面是一个评估方法的示例：1.评估颜色的变化：对每个样品进行颜色的观察和比较。
根据颜色的变化程度，对样品进行评分。
比较颜色的亮度、饱和度和色调。
2.分级评估：根据样品和原始样品之间的颜色差异，将样品分为不同的等级。
例如，如果样品与原始样品完全相同，则为1级；如果样品的颜色较浅或较深，则为2级或3级；如果样品的颜色发生了明显的变化，则为4级或5级。
3.记录结果：为每个样品记录评估结果，包括等级和颜色变化的详细描述。
可以使用文字描述或颜色比较图表。
4.统计和分析：根据所有样品的评估结果，统计每个等级的数量，并分析样品之间的差异。
根据需求，可以使用图表或统计工具进行分析。
注意事项：-在进行耐汗渍色牢度测试时，确保使用准确和可重复的测试条件。
如温度、湿度和浓度等。
-进行多次测试以获得更准确的结果，可以重复测试相同的样品，也可以测试来自不同供应商或生产批次的样品。
-在评估过程中，确保使用标准化的颜色比较方法和工具，并注意主观差异可能对评估结果的影响。
纺织品耐汗渍色牢度几种测试方法的比较分析
绿色化：测试方法将更 加绿色化，减少对环境 的影响，提高测试的可
持续性
未来市场应用前景
Байду номын сангаас
纺织品耐汗渍色牢 度测试方法将更加 多样化，以满足不
同市场需求
测试方法将更加注 重环保和可持续性， 减少对环境的影响
测试方法将更加智 能化，提高测试效
率和准确性
测试方法将更加注 重用户体验，提供 更加便捷的测试服
纺织品耐汗渍色牢度几 种测试方法的比较分析
汇报人：
目录
耐汗渍色牢度测试方法概 述
01
测试方法的比较
02
测试方法的优缺点分析
03
实际应用中的选择建议
04
未来发展趋势
05
耐汗渍色牢度测 试方法概述
耐汗渍色牢度测试的目的和意义
确保纺织品的耐汗渍色牢度符合标准，提高产品质量 帮助消费者选择耐汗渍色牢度高的纺织品，提高穿着舒适度 促进纺织品生产企业提高生产工艺和技术水平，提高市场竞争力 推动纺织品行业健康发展，提高行业整体水平
测试方法5：色度计法， 准确度较高，但需要专
业人员操作
测试方法6：色度计法， 准确度较高，但需要专
业人员操作
测试效率的比较
测试时间：不 同测试方法的 测试时间差异
测试成本：不 同测试方法的 测试成本差异
测试准确性： 不同测试方法 的测试准确性 差异
测试便捷性： 不同测试方法 的测试便捷性 差异
01
04
05
根据纺织品的价格和成本选择合适 的测试方法
根据测试要求的的选择建议
根据测试目的选择合适的测试方法 根据测试样品的材质和结构选择合适的测试方法 根据测试环境和条件选择合适的测试方法 根据测试时间和成本选择合适的测试方法 根据测试结果的准确性和可靠性选择合适的测试方法
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是用于评估织物的耐汗渍能力的一种测试方法，它可以测量织物在暴露于汗水中时颜色的保持程度。
此测试方法非常重要，因为汗水中含有大量盐分和酸碱物质，这些物质会对织物产生腐蚀和褪色的作用。
测试方法：
1. 准备样品：从同一批次的织物中选择一些大小相同的样品。
将这些样品洗净并晾干。
2. 准备汗水：将盐水、丙酮和醋混合在一起，这样可以模拟出汗水的成分。
3. 浸泡样品：将样品放入汗水中浸泡，浸泡时间为30分钟。
4. 评估：浸泡后，将样品取出并用柔软的纸巾轻轻擦干。
使用灰度卡进行比对，评估样品的色泽变化。
5. 记录结果：将评估结果记录下来，并计算样品的色牢度等级。
根据测试结果，可以将样品的耐汗渍色牢度等级分类为：1-5级，其
中1级表示最差，5级表示最好。
除了汗水，还有其他因素也会影响织物的耐色牢度，比如洗涤、曝晒、磨损等，因此在进行耐汗渍色牢度测试时，需要注意这些因素的影响，并且按照标准化的方法进行测试，以确保数据的准确性和可比性。
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织物耐汗渍色牢度检测方法浅析
一、目的和范围
这种测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度，可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和各种各样的织物，也可用测试织品上的染料。
委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。
在进行测试前进行酸、碱性测试，然后，研究结果表明，碱性测试可以被取消。
RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章上，这两篇文章是：纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”（1974.10）和“评估耐汗色牢度，实验室和穿着测试”（1974.11）。
虽然这种方法已取消了碱性测试，这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试。
在这些场合进行碱性测试必须依照1973 AATCC方法15进行测试。
为方便参考，碱性溶液的成份在12.7中陈述。
二、规则
着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。
在固定装置压力的条件下，可以慢慢提高温度慢慢干燥。
三、词汇
色牢度，名词—阻止任何材料改变颜色，或使相邻的材料着色，由于材料暴露在任何环境中，在制定、测试、贮存和使用这些材料时，也许会碰到这种情况。
汗液，名词—由汗腺里排出的碱性液体。
四、仪器和材料
汗液测试器，汗液测量仪或相关的装置（与设备相配备的塑料和玻璃片）（见12.1）。
烘箱—对流式。
多纤维测试织物或FA（见12.2）。
彩色传送比例尺或本色测污比例尺（见12.3）。
测试颜色变化的本色比例尺（见12.3）。
轧干机（见12.4）。
五、酸性溶液
用蒸馏水配制成一升：10克氯化钠，1克乳酸，USP85%,1克Na2HPO4 0.25克一水氯化氨。
（见12.5）
溶液的PH值必须是4.3±0.2,用精确的PH计测量。
最好不要使用PH试纸，因为PH试纸的精确度不好，如果准备好的酸性溶液PH超出4.1-4.5范围，要重新准备，要确保配料称重的准确度。
六、安全防范
注意：这些安全防范仅供了解。
这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。
用这种测试方法操作材料时，使用安全和正确的技术是使用者的责任，制作者必须考虑一些特别的细节，如材料安全资表和其它的制作者建议，所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。
必须遵守好的实验室操作规则，在实验室所有区域装上安全玻璃。
所有的化学药品都必须小心处理。
观察轧干机的安全，特别是在夹点。