物化-水解酸化-接触氧化工艺处理利乐包回收纸塑分离废水

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水解酸化-两级接触氧化工艺在啤酒废水处理中的应用

水解酸化-两级接触氧化工艺在啤酒废水处理中的应用
Байду номын сангаас第2 3 卷 第 4期
2 0 1 3年 8月
中国环境管理干部学院学报
J OURNAL OF E MC C
V0 1 . 2 3 No . 4 Au g . 2 01 3
1 0 . 3 9 6 9  ̄ . i s s n . 1 0 0 8 - 8 1 3 X. 2 0 1 3 . 0 4 . 0 1 8
a f t e r b e i n g t r e a t e d t he di s c h a r g e p H wa s 6 . 5 ̄8 . 5,t h e a v e r a g e c o n c e n t r a t i o n o f S S ,CODa NH3 一 N wa s 5 2 mg / L,7 0 mg / L,1 1 mg / L r e s p e c t i v e l y ,t h e a v e r a g e r e mo v a l r a t e f o r S S,COD。 ,NH3 一N wa s
Ab s t r a c t :T h e b r e wa g e wa s t e wa t e r h a d c h a r a c t e r i s t i c s s u c h a s h i g h c o n t e n t o f o r g a n i c a n d S U S - p e n d e d s u b s t a n c e ,h i g h t e mp e r a t u r e ,wi d e p H v a l u e c h a n g e r a n g e , g o o d b i o d e g r a d a b i l i t y ,e t c . . At p r e s e n t b i o c h e mi c a l t r e a t me n t wa s t h e ma i n p r o c e s s t o t r e a t t h e wa s t e w a t e r a t h o me a n d a b r o a d 。 a n d i n t h i s s t u d y t h e c o mp a n y t r e a t e d t h e wa s t e wa t e r b y t h e p r o c e s s o f h y d r o l y s i s a c i d i i f c a t i o n / t wo — p h a s e s b i o l o g i c a l c o n t a c t o x i d a t i o n . T h e r e s u l t s s h o we d t h a t w h e n t h e w a s t e wa t e r p H wa s 8  ̄ 9 。

水解酸化—接触氧化工艺处理废纸造纸废水的研究的开题报告

水解酸化—接触氧化工艺处理废纸造纸废水的研究的开题报告

水解酸化—接触氧化工艺处理废纸造纸废水的研究的开题报告一、研究背景在造纸生产过程中,会产生大量的废水,废水处理成为一项关键的环节。

传统的废水处理技术主要包括物理处理和化学处理两种。

但这些方法处理效果不佳,造成环境污染,配合大量的资金和设备投入。

近年来,水解酸化—接触氧化工艺处理废纸造纸废水成为研究热点,该方法可以有效地处理造纸行业废水,无需大量投资和高能耗。

二、研究目的本研究旨在探究水解酸化—接触氧化工艺处理废纸造纸废水的有效性,并优化工艺参数,提高处理效果。

三、研究内容(一)水解酸化—接触氧化工艺原理及流程:水解酸化工艺是通过生物反应器,在厌氧条件下加入酸性物质进行水解产生挥发性脂肪酸和醇类物质,再进行好氧反应器处理。

接触氧化工艺是利用化学氧化剂来处理含有有机物质的废水,产生活性氧,在水中连续氧化反应形成二氧化碳和水。

两种工艺联用,利用酸化反应剂减少工艺所需氧气量,提高处理效率。

(二)实验设计:本实验将进行控制变量法,通过改变反应时间、溶液pH值和氧化剂的种类与用量等工艺参数,评估其对处理效果的影响。

(三)运行实验:选择废纸造纸废水作为实验对象,进行水解酸化—接触氧化工艺处理废水实验。

使用化学分析方法和环境检测仪器对处理前后水质进行监测和分析,包括浊度、COD、BOD、氨氮等参数。

(四)数据分析:对实验过程中的监测数据进行统计和分析,评估处理效果。

优化各种反应条件,得出最佳反应参数,对工艺进行提升。

四、研究意义本研究将探究水解酸化—接触氧化工艺处理废纸造纸废水的方法和优化工艺,为造纸工业废水处理提供新的方法和技术,促进生态文明建设和环保事业的发展。

五、参考文献1. 祝洪宇,李慧新.实践教学环境下水解产物对接触氧化处理废水同步影响研究[J].化学通报,2018,81(09):860-864.2. 张晓燕,赵振范,杨志刚,张鸣.水解酸化-接触氧化工艺处理印染废水[J].环境科学与技术,2016,39(10):17-21.3. Astrup T, Wandahl S, Dahlsten A S. Processes for recycling paper and board and recovery of fines and fillers[C]//The Pulp and Paper Industry. Springer, Cham, 2017: 181-230.。

水解酸化生物接触氧化为主的处理工艺对印染废水处理_毕业设计

水解酸化生物接触氧化为主的处理工艺对印染废水处理_毕业设计

水解酸化+生物接触氧化为主的处理工艺对印染废水处理_毕业设计摘要针对印染废水的水质特点本文采用水解酸化与接触氧化相结合的生化工艺对废水进行处理水解酸化和好氧接触设计停留时间均为10h运行结果表明水解酸化单元可有效提高废水的可生化性废水经水解酸化后B/C值可从0.2~0.3提高至0.4左右有效保证了好氧接触处理效果根据环保监测结果COD一般在80mg/LBOD在10mg/L以下COD去除率80%以上BOD去除率90%以上废水处理厂设计规模 3500m3d其现今的设计水质水量为Q 3500m3d COD 500~600mgL BOD5 250mgL PH 10~11SS 300 ㎎l 色度400倍经处理后应达到下列出水水质COD≤100mgLBOD ≤25mgL色度≤40倍pH在6~9SS≤70mgL 达污水排放一级标准经设计可知COD 885ηBOD 96ηSS 986色度895经技术经济分析此方案投资总额 430万元废水处理成本为097 元 m3有着良好的经济效益和社会效益且节约用地提高绿化降低能耗的理念在设计中得到充分的实践符合新时代环保的要求关键词纺织印染废水水解酸化生物接触氧化ABSTRACTAiming at the characteristics of printing and dyeing wastewater a biochemical technological process of hydrolytic acidification integrating contact oxidation was applied to treatment of the printing and dyeing wastewater the HRT for the both were 10h respectively The operating results showed the hydrolytic acidification section couldimprove the biochemical degradability effectively after hydrolytic acidification the wastewater’s BC value could rise to about 04 from 02-03 effectively ensuring the treating effect of aerobic contact According to the monitoring results by the department of environmental protection COD and BOD5 were below 80mgL and 10mgL respectively COD and BOD5removal rates were over 80 and over 90 respectivelyThe liquid waste processing factory designs scale3500 m3d its raw water fluid matter according to square and present production scale in factory and development request after with factory square native environmental protection section consultation certain following design fluid matter amount of water Q 3500m3d COD 600mgL BOD5 250mgL PH 10~11 SS 300 ㎎l Color degree400timesAfter handles should attain the following a water fluid matter COD ≤100mgLBOD≤25mgLPh 6~9SS≤70mgLColor degree≤40 timesreaching the dirty water exhausts a class standardThrough design thenCOD 885ηBOD 96ηSS 986color is a 895Was analyzed by technique economy this project investment total amount 4300000 yuan liquid waste processing cost is 097 yuan m3 have got the good and economic performance with social performanceAnd the economyuses a ground of increase the green turn lowering can consume of principle is in design fulfillment getting well meet the request of the modernKey words textile printing wastewater hydrolytic acidification reactororganism contact oxidizes目录前言 6第一章设计任务书 711 设计题目 712 废水的水量及水质情况 713 设计依据 714 设计原则 715 设计范围 8第二章废水的处理方案和工艺流程 921 废水性质 922 方案确定 923 工艺流程 1124 预计处理效果 12第三章各构筑物的设计与计算1431 格栅和筛网 1432 调节池 1633 水解酸化池 2034 生物接触氧化池 2135 竖流式二沉池 2636 混凝反应池 2937 斜板沉淀池 32第四章污泥的处理与处置 3641 污泥浓缩 3642 污泥脱水机房 3743 污泥管道 39第五章平面与高程布置4051 平面布置 4052 高程布置 42第六章工程项目概预算4761 工程投资概预算 4862 劳动定员运行管理 51总结 53参考文献 54致谢 55前言随着染料纺织工业的迅速发展染料品种和数里日益增加印染废水已成为水系环境重点污染源之一据不完全统计全国印染行业每年排放印染废水约有0 6×109m3而其中大部分皆未能实现稳定达标排放主要问题是印染废水量大成分复杂生物难降解物多脱色困难运行费用高等印染废水主要来自退浆煮幼是漂白丝光染色印花整理工段生产工段的特点决定了印染废水具有高浓度高色度高pH难降解多变化五大特征针对印染废水的五大特征日前国内对印染废水的生化处理工艺通常采用水解酸化好氧氧化工艺20世纪80年代开发的水解酸化工艺能使废水中的部分有机物得到降解分子量明显减小生物降解性能明显提高能提高后续的好氧处理效果尤其对悬浮性COD去除率较高经水解处理后溶解性有机物比例发生了变化水解出水溶解性COD 比例可提高一倍此外该工艺可减少系统污泥产最便于维护管理当处理要求不高时好氧处理可优选接触氧化法以节省资金且操作管理方便本文将介绍以水解酸化生物接触氧化为主的处理工艺处理印染废水的工程实例第一章设计任务书11 设计题目印染废水处理工艺设计12 废水的水量及水质情况1设计废水量为3500m3d 日变化系数为kz 1822设计进水水质CODcr 600mgLBOD5 250 mgL色度=400倍pH在10~110SS 300mgL3设计出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-92》表3中的一级标准即COD≤100mgLBOD≤25mgL色度≤40倍pH在6~9SS≤70mgL13 设计依据1《给排水设计手册》2《给水排水快速设计手册》排水手册3《给水排水设计规范》排水手册4《三废处理工程技术手册》废水卷5《纺织染整工业污染物排放标准》GB4287-926《室外排水设计规范》GBJ14-19977其他相关文献书籍及资料14 设计原则1执行国家关于环境保护的政策符合国家及地方的有关法规规范和标准2结合场地实际情况充份利用构建筑物尽量节省工程投资和占地面积3采用先进成熟可靠的处理工艺确保处理出水达到排放标准4设备器材采用国内外成熟高效优质的设备并设计适当的自动控制水平以方便管理运行5综合考虑环境效益经济效益和社会效益在保证出水达标的前提下尽量减少工程投资与运行费6处理系统具有较大的灵活性和操作弹性以适应污水水质水量的变化应达到工艺先进运行稳定管理简单运行成本合理维修方便等特点15 设计范围1工艺设计含污泥处理2从污水进入格栅至处理出水井之间构筑物及配套设施设计3平面图高程图布置4工程投资概算第二章废水的处理方案和工艺流程21 废水性质com 废水来源该厂生产废水主要来自前处理及染色两个工序前处理一般包括退浆煮炼丝光漂白等棉及棉纺织机织产品在制成织物时为使丝线光滑并提高其强度和耐磨性能需对线纱进行上浆而在织物染色前为使纤维和染料更好的亲和合又需将织物上的浆料退掉产生退浆废水退浆废水有一定的粘性且呈碱性有机污染物含量随浆料品种而异一般都较高其中化学PVA属于难生物降解物质煮炼丝光均在碱性条件下进行以去除织物纤维上含有的草刺果胶蜡脂等并使织物的纹络更清晰其产生的废水呈碱性有机污染物含量亦比较高棉及棉混纺织物染色所用染料主要为活性染料使用的助剂主要有烧碱纯碱硫酸食盐表面活性剂匀染剂等com 废水特点废水成分复杂水质水量变化大有机物浓度高色度深碱性高废水中除含有残余染料助剂外还含有一定量的浆料22 方案确定通常印染废水的处理方法有物理法化学法生物法等其中物理法处理效果较差化学法所需投加药剂量大但投资占地省生物法是一种较为普遍的处理方法目前国内外对印染废水以生物处理为主占80以上尤以好氧生物处理法占大多数而随着染料浆料的成分日益复杂单纯的好氧生物处理难度越来越大出水难以达标此外好氧法的高运行费用及剩余污泥处理或处置问题历来是废水处理领域没有解决好的一个难题由于上述原因印染废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的重视而随着废水排放标准要求越来越严格单独的生物处理难以达到排放要求结合实际情况采用生物处理为主再辅以化学处理技术组成一个完整的综合治理流程既保留了生物处理方法可去除较大量有机污染物和一定颜色的能力且基本稳定的特点又发挥了物理化学法去除颜色和剩余有机污染物能力的特点而且运行成本相对较低本设计采用厌氧水解酸化处理技术作为好氧生物处理工艺的预处理共同组成厌氧水解好氧的生物处理混凝沉淀工艺好氧生物处理方法主要有AO法生物接触氧化法水解酸化AO工艺混凝沉淀废水经调节池进入水解酸化池水解池中接触填料由于废水中含有染料等难降解的物质且色泽较深在水解酸化池中利用厌氧型兼性细菌和厌氧菌将废水中高分子化合物断链成低分子链复杂的有机物转变为简单的有机物从而改善后续的好养生化处理条件实践表明水解酸化处理单元对活性染料废水具有较好的脱色作用厌氧好氧处理工艺它在传统的活性污泥法好氧池前段设置了缺氧池是微生物在缺氧好氧状态下交替操作进行微生物筛选经筛选的微生物不但可有效去除废水中的有机物而且抑制了丝状菌的繁殖可避免污泥膨胀现象在生化处理后串联混凝沉淀物化处理系统可进一步脱色和去除水中的COD以确保处理水水质达标排放水解酸化生物接触氧化混凝沉淀水解酸化将污水中的染料助剂纤维类等难降解的苯环类或长链大分子物质分解为小分子物质同时有效降解废水中的表面活性剂较好的控制后续好氧工艺中产生的泡沫问题经水解酸化器处理后的出水进入接触氧化池接触氧化池内设有填料部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面部分悬浮生长于水中兼有活性污泥和生物滤池的特点废水经水解和接触氧化处理后采用混凝沉淀工艺进一步去除色度和降低废水中的COD值AO法与接触氧化池在BOD去除率大致相同的情况下前者BOD体积负荷可高5倍所需处理时间只有后者的15根据实际经验接触氧化法具有BOD容积负荷高污泥生物量大相对而言处理效率较高而且对进水冲击负荷水力冲击负荷及有机浓度冲击负荷的适应力强维护管理方便由于微生物是附着在填料上形成生物膜生物膜的剥落与增长可以自动保持平衡所以无需回流污泥运转十分方便 com 流程说明废水通过格栅去除较大的悬浮物和漂浮物后进入调节池在此进行水量的调节和水质的均衡然后用泵提升至水解酸化池该池仅控制在酸性发酵阶段以提高废水的可生化性水解酸化出水流入接触氧化池在接触氧化池内经微生物作用去除绝大部分的有机物和色度后入沉淀池沉淀池的污泥部回流到水解酸化池在池内进行增溶和缩水体积反应使剩余污泥大幅减少剩余污泥经浓缩后可直接脱水为了得到更好的水质生化出水再经混凝沉淀进行深度处理达标排放二沉池的剩余污泥浓缩进入浓缩后的污泥进行脱水泥饼外运浓缩池的上清液及脱水的滤液则回流至污水处理系统 CODcr BOD5 SS 油脂PH隔油沉淀池进水mgL 7000 3600 800 400 11 出水mgL 5950 3240 640 40 7~8 去除率 15 10 20 90 气浮池进水mgL 5950 3240 640 40 7~8 出水mgL 4165 2430 128 16 7~8 去除率 30 25 80 60 UASB 进水mgL 4165 2430 128 16 7~8 出水mgL 4165 294 128 144 7~8 去除率 90 88 0 10 生物接触氧化池进水mgL 4165 294 128 144 7~8 出水mgL 100 235 128 13 78 去除率 76 92 0 10 CODcr BOD5 SS 色度PH 二沉池进水mgL 100 235 128 13 7~8 出水mgL 80 20 5010 7~8 去除率 20 15 61 33 标准100 25 7040 6~9 总去除率885%960%986%895%第三章各构筑物的设计与计算31 格栅和筛网格栅和筛网作为废水的预处理设备常设置在污水处理工艺流程中的核心处理设施之前用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物以减轻后续处理构筑物的负荷用来去除那些可能堵塞水泵机组管道阀门的较粗大的悬浮物并保证后续处理设施能正常运行的装置com 格栅的设计参数1污水处理系统前格栅栅条间隙应符合下列要求人工清除 25~40mm机械清除 16~25mm最大间隙 40mm2在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅每日栅渣量大于02m3 一般应采用机械清渣3格栅倾角一般用45°~75°4通过格栅的水头损失一般采用008~015m5过栅流速一般采用06~10ms栅前流速一般为04~09mscom 各部分具体计算1栅条间隙数n设栅前水深h 04m过栅流速v 1ms栅条间隙宽度b 002m格栅倾角α 60°n Qsinabhv 81个取9个其中Q最大设计流量m3s 007 m3s2栅槽宽度B栅条断面为锐边矩形断面栅条宽度s 001mB s·n-1b·n 001×9-1002×9 026m3进水渠道渐宽部分的长度L1设进水渠道宽B1 011m其渐宽部分展开角度α1 20°则进水渠道内的流速v Qhb 007com 058ms介于04~09ms符合规范要求L1 B- B1 2tgα1 026-0112tg20° 022m4栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2L2 L12 o222 011m5通过格栅的水头损失h1设栅条断面为圆形∵β 179∴阻力系数∮β· sb 43∴h1 h0·k ∮· v22g ·k·sina β·sb43· v22g ·k·sina 179x001002 43x 092196 x3xsin60 0094m满足水头损失008~015的要求其中k为格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数一般取36栅后槽总高度H设栅前渠道超高h2 03mH hh1h2 04009403 0794m≈08m7 栅槽总长度L栅前渠道深H1 hh2 0403 07mL l1l20510 H1tgα 022*********tg60°224m8每日栅渣量W在格栅间隙20mm的情况下设栅渣量为每1000m3污水产007即w1 007m31000 m3W Q·w1×86400kz 984×10-3×007×8640017×1000 023 02m3所以用机械清渣com 格栅示意图图3-1 格栅com 格栅机的选型参考《给水排水设计手册》第11册选择LXG链条旋转背耙式格栅除污机其安装倾角为60°进水流速12ms水头损失 196kPa栅条净距15~40mm com 筛网1 选定网眼尺寸污水中悬浮物为纤维类物质所以筛网的网眼应小于2000μm2 筛网种类根据生产的产品规格性能选用倾斜式筛网筛网材料为不锈钢水力负荷06~24m3 min·m23 所需筛网面积A水力负荷q 20m3 min·m2 Q 6370m3d 442m3min面积F Q q 44220 221m2设计取F 22m32 调节池纺织印染厂由于其特有的生产过程造成废水排放的间断性和多边性是排出的废水的水质和水量有很大的变化而废水处理设备都是按一定的水质和水量标准设计的要求均匀进水特别对生物处理设备更为重要为了保证处理设备的正常运行在废水进入处理设备之前必须预先进行调节为了调节水质在调节池底部设置搅拌装置常用的两种方式是空气搅拌和机械搅拌选用空气搅拌池型为矩形com 加酸中和废水呈碱性主要是由生产过程中投加的NaOH引起的原水PH为11即[OH-] 10-3moll加酸量Ns为Ns Nz·a·ka 6370×103×10-3×40×10-3×124×1124×1 1448kgh其中 Ns酸总耗量kghNz废水含碱量kgha酸性药剂比耗量取124k反应不均匀系数11~12当硫酸用量超过10kgh时可采用98%的浓硫酸直接投配硫酸直接从贮酸槽泵入调配槽经阀门控制流入调节池反应com算1 参数废水停留时间t 8h采用穿孔空气搅拌气水比3512 调节池有效体积VV Qt 265×8 2120m3其中Q最大设计流量m3h3 调节池尺寸设计调节池平面尺寸为矩形有效水深为5米则面积F F Vh 21205 424m2设池宽B 15m池长L FB42415 282m取L 28m保护高h1 06m则池总高度H hh1 506 56米com设置1 空气量DD D0Q 35×3500 1225×104m3d 85m3min 014m3s式中D0每立方米污水需氧量35m3m32 空气干管直径dd 4Dvd2 4×014 314×01252 114ms在范围10~15ms内3支管直径d1空气干管连接两支管通过每根支管的空气量qq D2 0142 007 m3s则只管直径d1 4qv1d12 4×007 314×01252 571ms在范围5~10ms内4 穿孔管直径d2沿支管方向每隔2m设置两根对称的穿孔管靠近穿孔管的两侧池壁各留1m则穿孔管的间距数为 L-2×1 2 28-22 13穿孔管的个数n 131 ×2×2 56每根支管上连有28根穿孔管通过每根穿孔管的空气量q1q1 q28 00728 00025m3s则穿孔管直径d2 4q1v2d22 4×00025 314×00252 51ms在范围5~10ms内5 孔眼计算孔眼开于穿孔管底部与垂直中心线成45°处并交错排列孔眼间距b 50mm 孔径 3mm每根穿孔管长l 2m那么孔眼数m lb1 20051 41个孔眼流速v3 4q12m 4×00025 314×00032×41 863ms 符合5~10ms的流速要求6 鼓风机的选型①空气管DN 125mm时风管的沿程阻力h1h1 iLTP 115×386×100×10 4439Pa式中i单位管长阻力查《给水排水设计手册》第一册i 115PamL风管长度mT温度为20℃时空气密度的修正系数为100P大气压力为01MPa时的压力修正系数为10风管的局部阻力h2 v22g 30×7592×1205 2×98 612Pa式中局部阻力系数查《给水排水设计手册》第一册得30v风管中平均空气流速ms空气密度kgm3②空气管DN 25mm时风管的沿程阻力h1h1 iLTP 607×104×100×10 63128Pa式中i单位管长阻力查《给水排水设计手册》第一册i 607PamL风管长度mT温度为20℃时空气密度的修正系数为100P大气压力为01MPa时的压力修正系数为10风管的局部阻力h2 24×v22g 24×34×7952×1205 2×98 3171Pa式中局部阻力系数查《给水排水设计手册》第一册得34v风管中平均空气流速ms空气密度kgm3风机所需风压为4439612631283171 7080Pa≈708KPa综合以上计算鼓风机气量1215m3min风压708KPa查得SR型罗茨鼓风机主要用于水处理气力输送真空包装水产养殖等行业以输送清洁不含油的空气其进口风量 118~265m3min出口升压98~588kPa该机显著特点是体积小重量轻流量大噪声低运行平稳风量和压力特点优良查阅《给水排水设计手册》11册常用设备P485结合气量175×104m3d风压708KPa进行风机选型查《给水排水设计手册》11册选SSR型罗茨鼓风机型号为SSR150表3-1 SR型罗茨鼓风机规格性能型号口径A 转速rmin 风量m3min 压力kPa 轴功率Kw 功率Kw 生产厂SSR-15015097015209855875 章丘鼓风机厂33 水解酸化池com 介绍水解工艺是将厌氧发酸阶段过程控制在水解与产酸阶段它取代功能专一的初沉池对各类有机物去除率远远高于传统初沉池因此从数量上降低了后续构筑物的负荷此外利用水解和产酸菌的反应将不溶性有机物水解成溶解性有机物大分子物质分解成小分子物质提高污水的可生化性减少污泥产量使污水更适宜于后续的好氧处理可以用较短的时间和较低的电耗完成净化过程com 池体积算1池表面积FF Qq 637024 221m 取22mcom水系统1 配水方式本设计采用大阻力配水系统为了配水均匀一般对称布置各支管出水口向下距池底约20cm位于所服务面积的中心查《曝气生物滤池污水处理新技术及工程实例》其设计参数如下表3-2 管式大阻力配水系统设计参数表干管进口流速10~15ms 开孔比 02%~025%支管进口流速15~25ms 配水孔径9~12mm 支管间距02~03m 配水孔间距7~30mm 2 干管管径的设计计算Q 6370m3d 2654m3h 007m3s干管流速v1 12ms因为该池设有两个进水管所以每个进水管流速v 24ms则干管横截面面积A Q v1 00724 0029m2管径D1 4A 12 4×002931424 314×O27524 0059m2v1 QA 0070059 119 ms介于10~15ms之间3 布水支管的设计计算a.布水支管数的确定取布水支管的中心间距为03m支管的间距数n L03 2203 733≈73个则支管数n 2×73-1 144根b.布水支管管径及长度的确定每根支管的进口流量q Qn 007144 0000486 m3s支管流速v2 20ms 则D2 4qv2D22 4×0000486 314×00182 191 ms在设计流速15~25 ms之间符合要求4 出水孔的设计计算一般孔径为9~12mm本设计选取孔径9mm的出水孔出水孔沿配水支管中心线两侧向下交叉布置从管的横截断面看两侧出水孔的夹角为45°又因为水解酸化池的横截面积为12×22 264m2去开孔率02%则孔眼总面积S 264×02%0528m2配水孔眼d 9mm所以单孔眼的面积为S1 d24 314×000924 636×10-5m2所以孔眼数为0528636×10-5 8302个每个管子上的孔眼数是8302144 58个34 生物接触氧化池com 介绍1生物接触氧化也称淹没式生物滤池其反应器内设置填料经过充氧的废水与长满生物膜的填料相接触在生物膜的作用下废水得到净化其基本结构如图图3-1 生物接触氧化池示意图2 基本工艺生物接触氧化法通常分为一段法二段法和多段法而目前使用较多的是推流法推流法是将一座生物接触氧化池内部分格按推流方式进行氧化池分格可使每格微生物与负荷条件大小性质相适应利于微生物专性培养驯化提高处理效率com 填料的选择与安装1 填料的选择结合实际情况选取孔径为25mm的的玻璃钢蜂窝填料其块体规格为800×800×230mm空隙率为987%比表面积为158m2m3壁厚02mm参考《污水处理构筑物设计与计算》玻璃钢蜂窝填料规格表2 安装蜂窝状填料采用格栅支架安装在氧化池底部设置拼装式格栅以支持填料格栅用厚度为4~6mm的扁钢焊接而成为便于搬动安装和拆卸每块单元格栅尺寸为500mm~1000mmcom 池体的设计计算1有效容积VV Q La-Lt M 35001115-245×10-313 2342m3其中 Q平均日废水量m3d3500m3d 146m3hLa进水BOD5的浓度 mglLt出水BOD5的浓度 mglM容积负荷BOD5≤500时可用10~30kg m3·d 取13kg m3·d 2氧化池总面积FF VH 23423 78m2H填料总高度一般取3m3氧化池格数nn Ff 789 86 取8格f每格氧化池面积≤25m2采用9m2氧化池平面尺寸采用3m×3m 9m24校核接触时间tt nfHQ 8×9×3146 148h≈15h符合10~30h的要求5 氧化池总高度H0H0 Hh1h2m-1h3h4 305043-1×0315 60m其中h1保护高05~06mh2填料上水深04~05mh3填料层间隙高02~03mh4配水区高不进检修者为05m进入检修者为15mm填料层数取3污水在池内的实际停留时间t nfH0- h1Q 8×9× 60-05 146 27h符合要求6需氧量DD D0Q 15×3500 52500m3d 365m3minD0每立方米污水需氧量15~20 m3 m3每格氧化池所需空气量D1 D8 3658 4557 m3min7 填料总体积V选用直径为25mm的蜂窝型玻璃钢填料V nfH 8×9×3 216m3 com置曝气装置是氧化池的重要组成部分与填料上的生物膜充分发挥降解有机污染物物的作用维持氧化池的正常运行和提高生化处理效率有很大关系并且同氧化池的动力消耗密切相关按供气方式有鼓风曝气机械曝气和射流曝气目前国内用得较多得失鼓风曝气这种方法动力消耗低动力效率较高供气量较易控制但噪声大鼓风充氧设备采用穿孔管孔眼直径为4~6mm空口速度为5~10ms氧的利用率为6~7%选用大阻力系统布气比较均匀安装方便一次投资省1总需氧量DD D0Q 15×3500 525×104m3d 365m3min 061m3s式中D0每立方米污水需氧量15~20m3m32空气干管直径dd 4Dvd2 4×061 314×0252 115ms在范围10~15ms内3支管直径d1池体分为8格每格连一根支管通过每根支管的空气量qq D8 0618 0076m3s则只管直径d1 4qv1d12 4×0076 314×01252 62ms在范围5~10ms内4穿孔管直径d2沿支管方向每隔750mm设置两根对称的穿孔管每根支管上连接8根穿孔管通过每根穿孔管的空气量q1q1 q8 00768 00095m3s则小支管直径d2 4q1v2 3mm间距为750mm每根穿孔管上的孔眼数为2孔眼流速v3 4q122 4×00095 2×314×0032 67ms符合5~10ms的流速要求5 风机选型①空气管DN 250mm时风管的沿程阻力h1h1 iLTP 59×204×100×10 12036Pa式中i单位管长阻力查《给水排水设计手册》第一册i 59PamL风管长度mT温度为20℃时空气密度的修正系数为100P大气压力为01MPa时的压力修正系数为10风管的局部阻力h2 v22g 332×6172×1205 2×98 644Pa式中局部阻力系数查《给水排水设计手册》第一册得332v风管中平均空气流速ms空气密度kgm3②空气管DN 125mm时风管的沿程阻力h1h1 iLTP 365×34×100×10 1241Pa式中i单位管长阻力查《给水排水设计手册》第一册i 365Pam L风管长度mT温度为20℃时空气密度的修正系数为100P大气压力为01MPa时的压力修正系数为10风管的局部阻力h2 32×v22g 32×333×5452×1205 2×98 1615Pa 式中局部阻力系数查《给水排水设计手册》第一册得333v风管中平均空气流速ms空气密度kgm3风机所需风压为1203664412411615 4124Pa综合以上计算鼓风机气量1215m3min风压0412KPa选R系列标准型罗茨鼓风机型号为SSR150表3-3 SR型罗茨鼓风机规格性能型号口径A 转速rmin 风量m3min 压力KPa 轴功率Kw 功率Kw 生产厂RMF-240250980780981922 沙鼓风机厂com 进出水系统由于氧化池的流态基本上是完全混合型因此对进出水的要求并不十分严格满足下列条件即可进出水均匀保持池内负荷均匀方便运行和维护不过多地占用池的有效容积等当处理水量为6370m3d时采用廊道布水廊道设在氧化池一侧宽度取04m出水装置采用周边堰流的方式35 竖流式二沉池com 构造选用竖流式较合适其排泥简单管理方便占地面积小竖流式沉淀池按池体功能的不同把沉淀池分为进水区沉淀区出水区缓冲区和污泥区等五部分废水由中心管上部进入从管下部溢出经反射板的阻拦向四周分布然后在由下而上在池内垂直上升上升流速不变澄清水油池周边集水堰溢出污泥贮存在池底泥斗内由排泥管排出示意图如下1进水管 4污泥管 5挡板 6集水槽 7出水管图3-3 竖流式二沉池俯视图图3-4 二沉池剖面草图图3-4 二沉池剖面草图com 设计计算1中心管面积f每座沉淀池承受的最大水量q Qn 0074 00175 m3sf qv0 00175 m3s0030 058m2其中Q最大设计流量m3sv0中心管内流速不大于30mms取30mmsn沉淀池个数采用4座2中心管直径d0d0 4fd024 314×0924 064m2v0 qf 00175064≈003ms 30mms满足要求3中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度h3h3 qv1d1 00175 0015×314×135 028m在025~05m之间其中v1污水由中心管喇叭口语反射板之间的缝隙流出的速度设v1 0015msd1喇叭口直径取135m4沉淀部分有效断面积F表面负荷设q为15m3 m2hF qkzv 00175182×00004]12 [4× 24058 314]12 56m取D 6m沉淀部分有效水深h停留时间t为2h则H2 vt 00004×2×3600 288m采用3mDh 63 2<3满足要求7校核集水槽出水堰负荷集水槽每米出水负荷为qπD 175314×6 093L s·m 29L s·m 符合要求8 沉淀部分所需总容积污泥含水率P0 995 进水悬浮物浓度C1 439 C2 12 T 2V qC1–C2T×86400×100 KZ·r100- P0424m3每个池子所需污泥容积为 4244 106m39圆截锥部分容积V贮泥斗倾角取45°h5 R-rh5 R2Rrr2 3 314×28× 28228×02022 3 247m3 106m3其中 R圆截锥上部半径r圆截锥下部半径h5圆截锥部分的高度8沉淀池总高度H设超高h1和缓冲层h4各为03m则H h1h2h3h4h5 0330280340 788mcom 进出口形式沉淀池的进口布置应做到在进水断面上水流均匀分布为避免已形成絮体的破碎本设计采取穿孔墙布置沉淀池出口布置要求在池宽方向均匀集水并尽量滗取上层澄清水减小下层沉淀水的卷起采用指形槽出水com 排泥方式选择多斗重力排泥其排泥浓度高排泥均匀无干扰且排泥管不易堵塞由于从二沉池中排出的污泥含水率达996%性质与水相近故排泥管采用300mm36 混凝反应池com 混凝剂的选择。

水解酸化-HCR-接触氧化工艺处理造纸废水

水解酸化-HCR-接触氧化工艺处理造纸废水

水解酸化-HCR-接触氧化工艺处理造纸废水摘要:采用水解酸化+HCR+接触氧化的工艺处理造纸废水。

工程规模20000m3/d。

出水水质指标达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544-2007)表1中其他制浆和造纸企业排放标准。

关键词:造纸废水水解酸化 HCR 接触氧化造纸废水主要有3个来源:⑴ 浆时纤维分离,漂白和抄纸时稀释、压榨、烘干浆料等工艺过程排出含有大量纤维、无机盐和色素等污染物浓度很高的废水,即黑水;⑵ 洗涤漂白过程中产生大量含高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解成分的中段水;⑶ 抄纸机排出的含有大量纤维,填料和胶料废水,即白水。

废纸再造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水。

废水不仅SS含量值、色度值较高,而且还含有大量成分复杂的COD 物质,这些COD物质由可溶性的浆料、化学添加剂及不溶的纤维等有机物组成。

在可溶性的COD成分中,基本由分子量低于1000的低分子量组分(如废纸浆料中的可溶物)和分子量高达10万以上的高分子量组分(如化学药品、树脂等)构成,分子量居中的组分甚少,使得废纸造纸废水中COD组分间的分子量差异较大,必须采用综合处理技术。

1工程概况及工艺选择成都市某造纸厂以强韧牛皮挂面箱纸板为主要产品。

废水排放量为20000m3/d。

该污水为难降解的有机废水,COD约为1500mg/L左右,包括悬浮固体、溶解性COD和胶体,有机物占93%-94%,无机物占6%-7%,有机物的成分是碳水化合物,其次是含氮化合物。

国内造纸废水的处理工艺一般以生化处理工艺为主,并辅以必要的物化处理工艺。

造纸废水经过纸浆回收和混凝沉淀后,废水的生化性有了很大提高,废水的B/C在0.35以上,非常适合采用生化的处理工艺。

近年来,有很多新的生化工艺逐步在造纸废水工程中应用,接触氧化工艺、HCR(高效射流流化床反应器)工艺、生物滤池工艺、MBR(膜生物反应器)工艺等是这些工艺的代表。

水解酸化接触氧化标准工艺处理琼脂生产废水

水解酸化接触氧化标准工艺处理琼脂生产废水

水解酸化—接触氧化工艺解决琼脂生产废水作者:谢海松(未经批准不得转载)[摘要] 简介水解酸化—接触氧化工艺解决琼脂生产废水旳设计和运营状况,通过两年多旳运营表白此工艺解决琼脂废水具有比较明显旳解决效果。

[核心词] 琼脂生产废水;水解酸化;生物接触氧化某琼脂厂是一家以海藻为原料进行食用琼脂加工生产公司,该厂在浸水、冲洗、注水解冻和脱水等工艺中排出大量旳高浓度有机废水。

一般浸水和冲洗工艺排出废水是原藻旳15倍,注水解冻和脱水工艺为原藻旳2.5倍。

该厂所排废水量约4000吨/天,废水解决采用了“水解酸化—接触氧化”工艺。

工程于3月动工建设,7月投入运营,出水各项指标均达到了《污水综合排放原则》GB8978-96中一级排放原则。

1 进水水质及排放原则表1 进水水质及排放原则项目 CODCr(mg/L) SS (mg/L) BOD5(mg/L) pH 色度(稀释倍数)进水水质 300~1000 250 100~400 8~12 70倍GB8978-96 ≤100≤70≤20 6~9 ≤50倍2 工艺流程及阐明工艺流程如图1。

图1 工艺流程车间废水通过管渠收集后进入厂内旳沉砂池,清除洗藻过程中旳海砂,然后通过不锈钢筛网进入调节池,进行水量和水质调节,采用PLC对pH进行控制,通过调节后旳废水经水泵提高进入水解酸化池、接触氧化池,污染物大部分被清除,最后通过二沉池进行泥水分离,解决出水经消毒后达标排放。

3 重要构筑物及工艺参数重要构筑物及工艺参数见表2。

表2 重要构筑物及工艺参数解决单元外形尺寸工艺参数重要设备预解决系统筛网过滤水力负荷50m3/(m2"h) 60目筛网调节池 20.0m×15.0m×4.0m,一座水力停留时间5.9h 预曝气搅拌,pH控制水解酸化池 24.0m×16.0m×6.0m,一座停留时间12.0h 脉冲布水器,4组接触氧化池 60.0m×16.0m×4.5m,一座停留时间20.9h 罗茨鼓风机3台(2用1备),单台供气量33.05m3/min,气压39.2kPa ,功率37kW二沉池 20.0m×16.0m×4.5m,一座表面负荷q=0.6pm3/m2.h消毒池 16.0m×6.0m×3.5m一座停留时间1.5h4 运营效果及成本。

水解酸化-氧化沟工艺处理造纸废水

水解酸化-氧化沟工艺处理造纸废水

水解酸化-氧化沟工艺处理造纸废水
水解酸化-氧化沟工艺处理造纸废水
介绍了水解酸化-氧化沟工艺和采用供气式低压射流曝气方式处理造纸废水的设计及系统的启动调试.运行表明,工艺及参数选择合理、运转稳定,出水水质优于国家造纸行业排放标准.
作者:崔炜张安龙贺延龄作者单位:崔炜(中国轻工业西安设计院,陕西,西安,710048)
张安龙(陕西科技大学,造纸学院,陕西,西安,712081)
贺延龄(西安交通大学,环境与化工学院,陕西,西安,710048)
刊名:中国给水排水ISTIC PKU英文刊名:CHINA WATER & WASTEWATER 年,卷(期):2004 20(5) 分类号:X703.1 关键词:水解酸化一氧化沟供气式低压射流曝气造纸废水。

最新水解酸化-接触氧化-物化工艺处理印染废水

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水解酸化-接触氧化-物化工艺处理印染废水关键字:印染废水混凝沉淀水解酸化接触氧化1.废水的水质水量浙江某针织厂是一家民营企业,主要对针织产品进行印染后整理加工,企业经济效益较好。

拟建的废水处理站处理的对象主要为工厂排放的印染废水,其污染物来源主要来自纤维原料上的污物油脂、添加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。

废水具有典型的印染废水的特点,即废水的水量水质变化大,COD高,B/C均很低,一般在0.2~0.35之间,可生化性差,色度高。

根据业主及环保局的要求,废水设计水量为3000m3/d。

对废水排出口多次监测和参考其他同类型针织厂的废水水质,确定设计进水水质,如表1所示。

表1 废水水质指标COD c(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)色度pH值1200~1500250~4002504007~12根据《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)表3中的规定,废水站处理出水水质应执行一级排放标准,即COD cr≤100mg/l, BOD5≤25mg/l, SS≤70mg/l, 色度-≤40倍, pH值6~9。

2. 处理工艺2.1 工艺流程由于印染废水水质水量变化大,因而所选系统必须有较高的抗冲击能力。

充分考虑印染废水的特点,并根据国内外印染废水处理的设计和实践经验,采用物化处理与生化处理相结合的原则。

2.2 工艺流程说明为避免废水中可能存在的纤维杂质物体进入后续处理和管道系统,防止后续处理单元的沉积和堵塞,在废水进口处设置捞毛机。

废水经过捞毛机后进入曝气调节池,进行水质、水量的调节,同时可去除部分硫化染料。

经调节后的废水进入一级物化处理系统,主要去除废水中悬浮物和部分有机污染物。

废水经一级物化处理后进入生化处理系统,废水生物处理采用厌氧水解酸化与生物接触氧化法相结合的工艺形式。

水解酸化—接触氧化—混凝沉淀工艺处理食品加工废水

水解酸化—接触氧化—混凝沉淀工艺处理食品加工废水作者:丘胜立来源:《环境》2014年第13期摘要:针对梅州某食品加工车间废水的特点,对食品加工废水进行格油预处理,再采取水解酸化-接触氧化-混凝沉淀进行处理。

工程实践表明,通过上述处理方法可有效的处理食品处理废水,出水水质达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准[1]。

关键词:食品废水、水解酸化、混凝沉淀某食品加工(梅州)有限公司位于梅江区城北镇,从事农副产品深加工,集养殖、加工、销售为一体的外商独资广东省重点农业龙头企业,是广东省农产品加工公共实验室和农业部功能食品重点开放实验室科研基地,同时也是梅州市农业科技创新中心。

生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品,年加工能力达2500吨。

1. 工程概况1.1水质水量该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。

废水常常是间歇式排放,水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中,含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。

其中大部分物质都具有较好的生化性,很适合于进行生物降解。

该厂杀鸡排水量为30m3/d,每月8次,每天生产废水15m3/d,总水量取45m3/d,按运行10小时计算,处理量为4.5m3/h。

该厂水质情况见表1。

表1 废水水质浓度参考值(单位:mg/l)1.2 工艺流程1.3 设计要点(1)隔油池(原有)的水在pH调整池1中调节为中性,由潜水排污泵提升入水解酸化池中,经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。

(2)水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程,接触氧化池出水重力流进入二沉池。

二沉池的污泥回流至水解酸化池,所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。

(3)好氧处理[2]的供氧采用空气扩散方式,使用橡胶盘式微孔曝气器。

水解酸化—接触氧化—吸附过滤工艺处理印染废水

水解酸化—接触氧化—吸附过滤工艺处理印染废水摘要:采用气浮—水解酸化—接触氧化—混凝反应—活性炭吸附过滤工艺处理印染废水。

实际运行结果表明:废水中CODcr、BOD5、SS、色度的去除率分别达到96.5%、93.8%、90.2%、90.0%,出水水质稳定达到《辽宁省污水与废气排放标准》(DB21-60-89)中的二级标准。

关键词:印染废水;气浮;水解酸化;接触氧化;过滤Abstract: Dissolved air flotation/hydrolytic acidification/contact oxidation/coagulation reaction /activated carbon adsorption filtration process was used to treat dyeing and printing wastewater. Actual opertaion result shows that: the CODcr, BOD5, SS, color removal rate can reach 96.5%, 93.8%, 90.2%, 90.0%, the effluent comes up toⅡ-class specified in Liaoning Province Wastewater and Wastegas Discharge Standard(DB21-60-89).Key words: Dyeing and printing wastewater; dissolved air flotation;;contact oxidation;filter1工程概况锦州某印染厂污水处理站处理能力为4000m3/d,处理废水主要包括生产废水和生活污水。

其中生产废水包括炼漂车间产生的退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色车间产生的染色废水、印花车间产生的印花废水以及整理车间产生的整理废水。

污水处理中的水解酸化工艺

子有机物。
随后,这些小分子有机物在产 氢产乙酸菌的作用下进一步转 化为乙酸和氢气等产物。
水解酸化反应过程中产生的能 量可以用于厌氧发酵的后续阶 段,如甲烷化阶段。
影响因素分析
温度
水解酸化反应过程中温度是一个重要的影 响因素,不同温度条件下厌氧菌的活性不
同,因此需要控制适宜的温度范围。
有机负荷
有机负荷过高或过低都会影响水解酸化反 应的效果,需要根据实际情况进行合理控
随着工业化和城市化的快速发展,污 水处理的需求日益增长,对处理工艺 的要求也越来越高。
水解酸化工艺简介
水解酸化工艺是一种常用的预处理工艺,主要用于将大分子有机物转化为 小分子有机物,提高废水的可生化性。
该工艺通过水解和酸化两个阶段,将不溶性有机物转化为溶解性有机物, 同时释放出沼气等能源物质。
水解酸化工艺具有高效、低耗、环保等特点,在污水处理领域得到了广泛 应用。
某垃圾渗滤液处理厂的水解酸化工艺应用
总结词
强化脱氮除磷
详细描述
针对垃圾渗滤液中高浓度的氨氮和磷,该厂采用水解酸化工艺进行预处理。通 过提高有机物的降解效率和调整运行参数,有效强化了后续生物脱氮除磷的效 果,显著降低了出水的氮、磷含量。
某企业废水处理的水解酸化工艺应用
总结词:节能降耗
详细描述:该企业废水的水解酸化工艺采用了新型的厌氧反应器,实现了高效率的有机物降解。同时 ,该工艺的能耗较低,为企业节省了运行成本。通过合理的工艺控制,保证了出水的水质稳定达标, 实现了废水的资源化利用。
制。
pH值
pH值对水解酸化反应的影响较大,适宜的 pH值范围为5.5-6.5之间。
停留时间
水解酸化反应需要一定的停留时间,停留 时间过短或过长都会影响反应效果,需要 根据实际情况进行合理控制。
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物化-水解酸化-接触氧化工艺处理利乐包回收纸塑分离废水作者:顾仁政来源:《城市建设理论研究》2012年第36期【摘要】利乐包回收属于废弃物再生利用项目,其实施有利于环境保护和社会可持续发展。

但在纸塑分离过程中产生的废水悬浮物浓度高、可生化性差、处理难度大。

采用物化—水解酸化—生物接触氧化工艺处理该废水,在进水CODcr为2200~3500mg/L,SS为2000~3500mg/L,pH为6.5~7.0时,出水CODcr为95~130mg/L,SS为20~30mg/L,pH为6.5~7.5,出水水质达到《污水综合排放标准(GB8978-1996)》的二级排放标准。

【关键词利乐包回收废水水解酸化生物接触氧化中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:一、工程概况据食品和饮料业著名调查公司瑞尼斯国际公司与来自美国华威研究院的包装专家联合撰写的《全球无菌包装》调查报告显示:2008年到2012年,全球无菌包装市场的产量增长5%,其中南亚和东南亚地区的增长速度最快,达到了每年22%[1]。

这些包装盒、包装袋被消费后,绝大多数作为普通生活垃圾处理。

由于没有形成有规模的专业回收再利用体系,无菌包装的各种优质材料,如纸浆、铝和塑料等,均未能得以有效循环利用。

利乐公司为了回收使用后的包装和再利用内含材料,投资建设了山东莘县塑胶有限公司的利乐包纸塑分离回收项目。

该项目的实施有利于环境保护和社会可持续发展。

但在利乐包回收纸塑分离过程中,产生生产废水可生化性差,处理难度大。

处理水量约300t/d。

该废水的主要水质指标和处理要求如表1所示。

表1 纸塑分离废水水质指标和处理要求二、处理工艺流程(一)废水水质水量特点分析利乐包纸塑分离废水SS高达2000~3500mg/L,因而应采取合适的预处理方法降低SS的浓度;有机污染物浓度较高,CODcr达2200~3500mg/L;废水可生化性差,BOD5/CODcr值小于0.3,不宜直接采用生物处理方法;废水中氮和磷的浓度很低,采用生物处理需要补充氮、磷营养元素。

该废水的pH值在6.5~7.0之间,经实验发现,在pH值调至11.3以上时,废水中可形成大量沉淀物,上清液中的SS浓度大幅降低。

因此,考虑投加碱液,通过沉淀法去除SS。

该纸塑废水设计处理水量为300m3/d。

处理水量小,波动较大,为稳定处理负荷,须设置适当的水质、水量调节设施。

(二)处理工艺流程根据水质水量特点,在水处理实验基础上,并考虑到项目实施现场特点和当地自然环境,提出工艺流程如图1所示。

图1 纸塑废水处理工艺流程示意图纸塑分离废水先进入调节池调节水量水质。

由泵提升至加碱调节池,调节pH至11.3~12.0。

此时水中迅速形成大量絮凝颗粒物,通过沉淀池固液分离,沉渣进污泥浓缩池。

分离液经加酸调节pH值至7.0左右,进入氮、磷投加池,补充氮、磷营养元素。

补充营养元素后的废水进入水解酸化折流板反应器,出水进入好氧生物接触氧化池进行生物处理,再经沉淀池沉淀后,废水达标。

此工艺具有以下特点:采用强化预处理大量去处废水中SS。

通过水解酸化提高废水的可生化性。

充分发挥生物处理成本低、效果好的优点。

三、主要构筑物及设备(一)调节池:解决进水不均匀与处理构筑物规模恒定之间的矛盾;均衡水质,使各处理单元构筑物在最佳工况点运行,减少后续处理冲击负荷;对事故时排水有一定的容纳能力。

调节时间按工艺排水特征确定为8h,有效容积100m3,采用地下式钢筋混凝土结构。

调节池尺寸为长×宽×深=5.0×5.0×4.5m,其中水深4.0m,超高0.5m,池顶高出地面0.25m。

主要设备有:提升泵2台(一用一备),WQ2120-202-50-1.1, Q=12.5m3/h,H=14m,N=1.1kW,n=2840rpm;潜水搅拌机:1台,ITT FLYGT SR 4400.010型, N=2.2kw,n=1410rpm。

(二)加碱pH调节池:加NaOH溶液调节pH值至11.3,使废水中部分离子态的物质在碱性条件下形成易分离的颗粒物。

技术参数和尺寸:水力停留时间15min。

设两格,总有效容积3.2m3。

每格尺寸为长×宽×深=1.0×1.0×1.9m,其中水深1.6m,支架高度1.7m,总高度3.6m。

采用钢制。

主要设备有:搅拌器2台,JBJI-700型,n=52rpm,N=1.1kW。

(三)竖流式沉淀池:技术参数和尺寸:设两格,每格池流量为6.25m3/h。

进水采用配水槽,保证均匀进水。

水力停留时间1h,表面负荷1.9m3/m2▪h,污泥斗倾角60度。

每池尺寸为长×宽×深=1.8×1.8×3.6m,其中超高0.5m,泥斗区高约1.15m。

采用钢制。

(四)加酸调节池:加H2SO4溶液调节pH至6.5~7.5左右,使废水pH值达到后续生化处理的要求。

技术参数和尺寸:水力停留时间15min。

设两格,总有效容积3.2m3。

每格尺寸为长×宽×深=1.0×1.0×1.8m,其中水深1.6m,支架高度1.7m,总高度3.6m。

采用钢制。

主要设备有:搅拌器2台,JBJI-700型,n=52rpm,N=1.1kW。

(五)氮、磷投加池:投加氮肥和磷肥,补充废水的氮、磷营养元素,使废水中氨的浓度达到50~60mg/L、总磷达到5~8mg/L。

技术参数和尺寸:水力停留时间7.5min。

有效容积1.6m3。

尺寸为长×宽×深=1.0×1.0×2.2m,其中水深1.6m,支架高度1.4m,总高度3.6m。

采用钢制。

主要设备有:搅拌器1台,JBJI-700型,n=52rpm,N=1.1kW。

(六)水解酸化折流板反应器:利用厌氧微生物使废水发生水解酸化,提高其可生化性,以利于后续好氧生物处理。

技术参数和尺寸:水力停留时间2d,有效容积600m3。

两个池,进水采用配水槽,以保证均匀进水。

每池尺寸为长×宽×深=19×3.6×4.8m,其中平均水深3.9m。

每池按水流流向分五格,每格均从底部进水,上部出水,格间以进水廊道分隔,每格填充空心塑料环填料,填料高度2.0~2.5m。

采用钢筋混凝土结构。

(七)好氧生物接触氧化池:利用好氧微生物降解废水中的有机物。

技术参数和尺寸:水力停留时间16h,有效容积200m3,两格,进水采用配水槽,以保证均匀进水。

每格尺寸为长×宽×深=9×3.6×4.5m,有效水深3.6m。

填料高度2.0m,采用空心塑料环悬浮填料,底部设曝气头。

采用钢筋混凝土结构。

主要设备有:鼓风机3台(两用一备),低噪音三叶罗茨风机,NSR150A,Qs=10.93m3/min,r=800r/min,P=44.1kPa,N=15kW。

(八)沉淀池:设两格,每格池流量为6.25m3/h。

进水采用配水槽,保证均匀进水。

水力停留时间2h,表面负荷1.0m3/m2▪h,污泥斗倾角45度。

每池尺寸为长×宽×深=3.6×3.6×4.5m,其中超高0.5m,泥斗区高约1.7m。

旁边设一个污泥池,储存回流污泥,安装污泥回流泵。

采用钢筋混凝土结构。

主要设备有:污泥回流泵3台(两用一备),WQK5-15-0.75,Q=6.25m3/h,H=13m,N=0.75kW。

(九)污泥浓缩池:对沉淀池排泥进行浓缩,以降低污泥含水率,利于污泥脱水。

)技术参数和尺寸:浓缩时间12h,有效容积90m3。

设两个池,每池尺寸为长×宽×深=3.6×3.6×5.4m,泥斗深1.8m。

采用半地下式钢筋混凝土结构。

主要设备有:污泥螺杆泵:2台(1用1备)。

单螺杆泵,Q=4m3/h,N=2.2kW。

高干度污泥脱水离心机:LW350×1550NY,Q=2~20m3/h,N=22kW。

(十)配药间:内设NaOH、H2SO4、磷肥、氮肥四套配药系统,储放药剂。

平面尺寸:长×宽=6.0×4.8m。

高4.8m。

砖混结构。

四、处理效果该工程运行以来,处理效果稳定,出水CODcr在95~130mg/L,SS在20~30mg/L,pH为6.5~7.5,出水水质达到《污水综合排放标准(GB8978-1996)》的二级排放标准,顺利通过环保局验收。

五、投资和成本本工程总投资为217.1万元。

其中工程直接费用为182.8万元,土建投资110.5万元,设备购置费为45.15万元。

水处理成本为3.95元/吨。

六、结论(一)利乐包纸塑分离废水可生化性差,处理难度大。

采用物化——水解酸化折流板反应器——生物接触氧化工艺处理后,出水CODcr≤150mg/L,SS≤150mg/L,pH=6~9,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级排放标准的要求。

(二)该废水工程总投资为217.1万元,其中,工程直接费为182.8万元。

处理成本为3.95元/吨。

(三)本工程处理对象为难生物降解的废水,其对自然环境的危害大大高于一般的生活污水,因此,该废水处理项目的实施取得了很好的环境效益。

利乐包回收属于废弃物再生利用项目,本工程的实施有利于回收项目的顺利运营,具有明显的社会效益。

【参考文献】[1] 2016年全球无菌包装容量将达1530亿升。

中国包装, 2012年11期,34。

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