火电厂配煤掺烧方法存在的问题及处理
配煤掺烧问题及改进措施探析
配煤掺烧问题及改进措施探析发布时间：2022-01-11T03:52:48.075Z 来源：《当代电力文化》2021年29期作者：李菲董雪桦[导读] 我国为尽量减少资源浪费，解决现阶段相对严重的污染问题李菲董雪桦华能沁北发电有限责任公司河南省济源市 459000摘要：我国为尽量减少资源浪费，解决现阶段相对严重的污染问题，火力发电厂可以进一步有效实施配煤混烧，以便可以有效地降低发电成本，同时配煤燃烧也将为相应的安全运行工作带来一些新的思路。
因此，本文对煤质的影响以及煤的配比特性进行分析，从煤的配比管理措施的制定入手，对其进行有效地探讨。
关键词：配煤掺烧煤质特性管理措施引言：在经济快速发展的前提下，能源消费受到工业能源的推动并迅速发展。
作为我国的基础能源产业，电力产业的健康发展直接关系到国家的生命线，许多发电厂由于设施和技术落后而产生大量浪费，同时也做出了重要的选择。
作为国家环境污染的具体有效策略之一，采用混合燃烧方式解决火电厂用煤，可以进一步有效满足燃煤锅炉发电的相关要求。
随着混煤作业的发展，煤质的具体特性不符合相应锅炉的具体设计标准，也进一步大大降低了锅炉的燃烧效率，损也会对相应的输煤系统造成损坏，影响锅炉在进一步有效使用过程的稳定性以及安全性，成为我国经济发展过程中的一大隐患。
因此，在给锅炉供煤前，要根据煤质标准，改进锅炉设备的具体类型，以便可以进一步保证火电厂安全经济运行。
一、配煤掺烧基础理论1、煤的燃烧特性配煤掺烧工作的主要原则是进一步保证煤种在进行混合过程中可以保持自身的有效燃烧性能，即保证混合煤在进入锅炉后的燃烧过程中的稳定性。
煤种自身的主要燃烧特性相对来说包括着火性能以及相应的燃烧性能，影响企进一步有效燃烧特性能的最重要因素主要是其自身的水分以及相应的热值。
发热量相对来书可以有效代表煤炭自身的使用价值，也是对煤炭性能进行有效提现的关键内容。
机组运行时的发热量可以进一步判断锅炉在运行过程中是否热平衡、是否需要负荷平衡、是否需要进一步提供混煤掺烧的标准。
燃煤机组配煤掺烧过程中出现的问题及应对措施
燃煤机组配煤掺烧过程中出现的问题及应对措施摘要：发电企业为保民生、保供电、建设蔚蓝天空的重要任务，努力履行应尽职责与义务。
近年来因煤炭市场变化，降低发电成本，控制能耗指标是各发电企业的面临的首要任务。
在节能减排的推动下，燃煤机组均达到超低排放，满足环保要求，排放指标严格控制，我们需要不断摸索、不断总结。
发电厂燃烧经济煤种是降低燃料成本的主要途径，锅炉通过配煤掺烧，摸索锅炉燃烧的边界条件，最大限度掺烧经济煤种，同时会带来煤质不稳定威胁机组安全稳定等问题，所以保证配煤掺烧的有效开展，公司不断总结摸索配煤掺烧过程中出现的问题并采取有效措施。
关键词：掺烧；混配；经济煤；堵塞；措施O 引言煤炭的用途十分广泛，根据其使用目的主要用途为动力煤，发电用煤基本占动力煤的1/3以上。
目前根据国家环保政策要求，煤炭企业也是在保证环保达标的情况下，响应国家号召去产能，淘汰高耗能企业，整体产出量有所限制。
然而在上网电价下调的形势下，电厂更加依赖于煤炭市场，在发电企业履行社会职责，全力保民生、保供电的前提下，必然会造成生产压力不断上升，煤价顺理成章成为重要环节。
发电企业不断摸索经济煤种混配经验，从而控制生产成本，缓解生产压力，为保证发电机组安全环保稳定运行，配煤掺烧过程中出现的问题及应对措施的研究需不断摸索，不断总结。
1 概况某电厂为2009年投产的两台660MW超超临界机组，为东锅生产DG2000／26.15-II2型一次中间再热、超超临界参数变压运行带内置式启动旁路系统的本生直流锅炉。
燃烧方式前后墙对冲，设计煤种为平煤烟煤。
输煤系统配三台翻车机、三台斗轮机，三个煤场，无卸煤地沟及筒仓。
660MW机组制粉系统为直吹式制粉系统。
根据公司输煤系统配置情况结合制粉系统形式，入炉煤掺烧采用三级掺烧方法，即煤场分类堆放，分仓上煤，炉内混烧的方法，通过三级混配、灵活调整以弥补输煤系统混配手段短缺带来的缺点。
2 配煤掺烧目标为全面贯彻集团2017年工作会议精神，落实“1126”总体要求，公司发挥优势，克服劣势，确保陕煤优质低价烟煤采购量，在保证安全、环保基础上进一步提高经济煤种掺烧比例。
浅谈火力发电厂配煤掺烧
浅谈火力发电厂配煤掺烧【摘要】在现代社会经济快速发展的背景下，火力发电厂作为主要的能源供应方式，其配煤掺烧技术也越来越受到重视。
本文首先介绍了火力发电厂的发展和煤炭资源的局限性，接着具体探讨了配煤掺烧技术的概念、优势和应用范围。
本文还分析了掺烧技术面临的挑战，以及配煤掺烧技术的发展前景。
结论部分阐述了火力发电厂配煤掺烧的重要性，并强调了可持续发展是当今社会的必由之路。
配煤掺烧技术的推广和发展将为我国能源行业的可持续发展提供重要支持，也是实现能源结构转型和环境保护的有效途径。
【关键词】关键词：火力发电厂发展、煤炭资源局限性、配煤掺烧、掺烧技术、优势、应用范围、挑战、发展前景、重要性、可持续发展。
1. 引言1.1 火力发电厂的发展火力发电厂是一种利用燃煤、燃油、燃气等能源来产生电能的重要设施，也是我国主要的发电方式之一。
随着产业和城市化进程的加快，火力发电厂在电力供应中扮演着至关重要的角色。
近年来，我国火力发电厂规模不断扩大，技术水平不断提高，资源利用效率逐渐提升，对能源的需求也呈现出增长的趋势。
火力发电厂的发展与国家的经济增长息息相关，电力需求不断增加推动了火力发电厂的建设。
相比于其他发电方式，火力发电厂在建设和运营成本上相对较低，且可以实现大规模、稳定的电力供应，因此备受青睐。
通过提高火力发电厂的效率、降低排放量，可以有效地减少能源消耗和环境污染，促进经济可持续发展。
随着煤炭资源的有限性和燃煤引起的环境问题逐渐凸显，火力发电厂在发展过程中也面临诸多挑战。
煤炭资源的局限性成为了制约火力发电厂发展的重要因素之一，助推着火力发电厂配煤掺烧技术的发展。
1.2 煤炭资源的局限性煤炭资源属于非可再生能源，其储量是有限的。
随着全球能源需求的增长，煤炭资源的消耗速度加快，导致煤炭储量逐渐减少。
煤炭的开采对环境造成了严重的破坏。
煤矿开采会导致土地沙化、水源污染等环境问题，同时燃烧煤炭产生的废气和废渣也会对大气和水体造成污染。
火电厂复杂煤种配煤掺烧工作的相关探讨
火电厂复杂煤种配煤掺烧工作的相关探讨摘要：电力行业是国民经济发展基础，火力发电作为其主要组成部分，运营形势严峻、盈利降低、亏损扩大、资产负债率攀升。
为此，复杂煤种配煤掺烧工作，成为解决当前瓶颈重要方案，不仅为火电企业运营提供有力保障，还对降低发电成本，提高经济效益具有实际意义。
关键词：火电厂；复杂煤种；配煤掺烧前言：配煤掺烧是燃用多种煤电厂确保锅炉安全经济运行的一项重要措施，即为了生产符合质量要求的焦炭、电煤、锅炉煤，把不同种类原煤按适当的比例配合起来。
配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性和灰分、硫分、挥发分的配合性质和煤的成焦机理等。
配煤方法有配煤槽配煤和露天配煤厂配煤两种。
近年来，由于煤价的大幅上扬，为了降低发电成本，提高企业竞争力，配煤掺烧在各发电企业发挥了越来越重要的作用。
在配煤方式方面，国内最常用的是将两种或两种以上的煤按一定比例掺烧，使机组的经济性得到提高。
1火电厂复杂煤种配煤掺烧过程中常见的问题分析1.1煤种在燃煤电厂中的困境一是供应商过多，许多火电厂的供应商数量超过 20 家，没有可靠、稳定的碳源作为支撑。
二是煤的质量参差不齐，主要来源是粗煤、劣质原煤，常用的煤泥产品具有高灰、高黏度、高湿等特点，燃烧从源头上有其局限性。
三是单位能源消耗很高，购置煤炭的市场价格没有竞争力。
四是购买的原煤硫含量约 4%。
如果煤炭不足，则需要购买无烟煤和褐煤进行掺配，使得掺配工作非常困难。
1.2未建立煤炭结构管理体系一是露天掺配时，着陆沟的顶篷只能覆盖煤斗的空间，掺配后堆积在煤沟一侧的煤在雨天时很容易变湿，尤其是在使用大量副产品（例如泥浆）的燃煤发电厂中。
这导致煤炭运输系统严重受阻。
二是前期数据的证实工作不严谨，针对现场经验情况对煤炭质量状况进行有效处理。
三是掺配效果没有受到监控，容易影响设备的正常负载连接。
四是没有严格按照煤炭质量状况堆放存储，没有动态管理煤田，并且相关的输入、获取和存储数据账户也不规范和严谨。
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施摘要:目前，火电厂燃煤发电多采用被动式掺烧方式，这种方式虽然可以利用多种燃料，但是其环保性和安全性难以得到保障，无法满足绿色理念的要求。
因此，需要优化配煤掺烧技术，挖掘燃煤掺烧的环保潜力。
优化配煤掺烧技术的方法有多种，其中包括科学调整配煤掺烧比例、制订科学的检修技术、建立全拱应链动态优化系统等。
通过这些方法，可以实现对配煤掺烧流程的智能化管理，从而提高配煤掺烧技术的应用效果。
科学调整配煤掺烧比例是优化配煤掺烧技术的重要手段之一。
通过科学的煤质分析，确定不同煤种的热值、含硫量、灰分等参数，根据实际情况合理调整不同煤种的掺烧比例，从而实现燃煤掺烧的环保效果最大化。
关键词:配煤掺烧;燃料管理;燃烧优化;发电成本在当今社会，火电厂燃煤发电依然是重要的能源供应方式之一，但是其环保问题也成为了人们关注的焦点。
火电厂燃煤发电涉及到燃料品种、掺烧方式、安全性等多个方面，其中掺烧方式是一个重要的环保问题。
制订科学的检修技术也是优化配煤掺烧技术的重要内容之一。
在火电厂燃煤发电过程中，设备的运行状态直接影响燃煤掺烧的效果。
因此，建立科学的设备检修技术体系，对火电厂设备进行定期检修和保养，确保设备的正常运行，可以提高燃煤掺烧的效率和环保性。
建立全拱应链动态优化系统也是优化配煤掺烧技术的重要内容之一。
这种系统能够实现对火电厂燃煤掺烧过程的实时监控和数据分析，通过智能化的方式对配煤掺烧的流程进行管理和优化。
这种系统可以提高配煤掺烧的环保性和效率，为火电厂燃煤发电提供了可靠的技术支撑。
1技术背景煤炭资源是世界上最为主要的能源之一，但是由于煤炭资源的储存量有限，加上全球经济的快速发展，煤炭的消耗量呈现出逐年增长的趋势。
因此，提高煤炭使用效益和降低使用量已经成为当今能源领域研究的重要课题。
为了减少煤炭的使用量，配煤掺烧技术成为了一种被广泛研究和使用的技术。
这种技术通过在煤炭中加入其他可燃物质，如生物质、煤屑等，使煤炭的使用效率达到最大化，并且减少了煤炭的消耗量。
探讨煤泥、褐煤掺配燃烧具体问题与提升对策
探讨煤泥、褐煤掺配燃烧具体问题与提升对策摘要：在我国煤炭供应紧张、煤质下降的严峻形势下，煤炭市场的变动和燃煤掺烧现象日趋严重，许多国家的火力发电厂都放弃了只使用一种煤种，而采用两种或两种以上的煤种进行混合，以提高锅炉效率。
通过对煤泥和褐煤的合理配比进行精确的计量和合理的调节，能够满足电厂锅炉的正常运行煤种的设计要求，并能获得较好的经济效益。
现在国内各行各业最缺的就是能源，许多好的项目都是以能源为基础的，现在国内的许多工业都在追求各种能源的合理利用，开发各种能源。
因此，提高热能的转换效率，对于我们国家的工业和社会的发展都有很大的帮助。
本文着重阐述了煤泥和褐煤掺烧技术的优越性和改善其燃烧效果的途径。
关键词：煤泥；褐煤；提高速率前言：中国常规能源有着富煤缺油少气的能源资源特点，因此决定了煤炭在我国能源结构中的主导地位，目前我国已成为世界第一大煤炭消费大国。
我国经济高速发展，工业化和城市化不断提高，对电力的需求逐年增加，使得电力工业在国民经济中的地位更加突显。
我国电力工业的主体是火力发电。
在能源消耗和电力需求快速增长的形势下，伴随电力市场化改革和煤炭市场化改革，火电厂节约和优化配置火电生产资源要素，燃用非设计煤种和采用配煤成为必然。
1. 煤泥、褐煤的优势1.1关于煤泥，褐煤的介绍煤泥是一种由煤粉水分所构成的半固态物质。
其特性差异很大，使用范围也很大，品种繁多，应用范围也很广。
基本类别：炼焦煤选厂用的浮选尾煤；煤与水的混合产物；煤矿排泄物中的煤泥，矸石山的浇水冲出的煤泥。
煤泥因其水分高、粘性高、持水性高、灰分高、热值低等特性，难以在实际生产中得到推广，长期以来一直受到电力使用者的排斥，而以民用地销售为主。
改革开放后，我国煤炭加工的深度和广度迅速发展，煤泥的产量有了显著提高，煤泥的干燥利用也有了进一步的发展。
煤泥是火力发电厂的重要原料，在提高燃油利用率、降低成本、增加经济效益的同时，其地位得到了显著改善。
褐煤，也叫木炭，是矿物中煤化度最低的一种浅褐色，无光泽的劣质煤，夹在泥炭和焦油之间。
大唐淮北虎山深度配煤掺烧方案及控制措施
大唐淮北虎山深度配煤掺烧方案及控制措施大唐淮北虎山发电厂位于中国淮北地区，是一座优秀的燃煤电厂。
深度配煤掺烧方案是指将不同种类和品质的煤炭混合燃烧，以达到优化燃料利用、减少污染物排放的目的。
以下是大唐淮北虎山发电厂深度配煤掺烧方案及控制措施的详细介绍：1.燃料的选择和分类：大唐淮北虎山发电厂可以选择具有不同热值和灰分特性的煤炭作为混合燃料。
根据燃料特性和要求，将煤炭进行分类，确定配煤比例和使用方法。
2.混合燃料的制备：根据配煤比例，将不同种类和品质的煤炭进行混合。
为了确保混合均匀，可以采用机械混合设备，如混合机或搅拌器。
混合煤炭的热值和灰分应进行测试，以确保符合要求。
3.燃烧控制技术：深度配煤掺烧过程中，需要采用先进的燃烧控制技术，确保燃料的完全燃烧和低排放。
控制煤粉的供给速度和稳定性，燃烧温度的控制，保持适当的氧气浓度等，以提高燃烧效率和降低污染物排放。
4.燃烧系统优化：对燃烧系统进行优化，包括煤粉的研磨和干燥系统、燃烧器的设计和调整等。
通过燃烧系统的改进，可以提高燃烧效率和煤炭利用率，减少污染物的排放。
5.环境保护设施的安装：为了控制煤烟气中的污染物排放，大唐淮北虎山发电厂需要安装先进的环境保护设施，如除尘器、脱硫装置和脱硝装置。
这些设施可以有效地捕集和去除煤烟气中的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等污染物。
6.监测和调试：深度配煤掺烧方案实施后，需要对系统进行监测和调试，确保煤炭的混合和燃烧工艺的正常运行。
定期检查和测试燃烧效果和污染物排放情况，及时调整操作参数和设备设施，以保持系统的稳定运行和优化效果。
通过以上深度配煤掺烧方案和控制措施的实施，大唐淮北虎山发电厂可以实现燃煤资源的最大利用，减少环境污染物的排放。
这不仅可以提高发电厂的经济效益，还能够保护环境，减少对空气和水资源的污染。
同时，深度配煤掺烧也是中国能源结构转型的重要一步，有助于促进能源消费结构的升级和环境保护的可持续发展。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究近年来，由于环保政策的不断加强和能源结构优化的需要，火电厂配煤掺烧成为减少煤炭资源消耗、减少污染排放的重要环保技术手段。
本文通过对火电厂配煤掺烧的原理、优势与技术难点进行分析研究，旨在为火电厂实施配煤掺烧技术提供参考。
火电厂配煤掺烧是指在火电厂燃烧过程中，将煤炭与其他可燃物质进行混合燃烧的一种技术。
其主要目的是提高能源利用率、降低环境污染排放。
目前常见的煤种配合包括煤炭与生物质、煤炭与废弃物等。
火电厂配煤掺烧的优势主要体现在两个方面。
可以提高火电厂的能源利用效率。
由于煤炭与其他可燃物质具有不同的燃烧特性，通过配煤掺烧可以使燃料的燃烧过程更加充分，提高燃料的利用率；可以减少污染物排放。
根据煤炭燃烧排放的主要污染物特点，选取合适的可燃物质进行配合，可以有效地降低排放物的浓度和排放量，实现环境保护的目标。
火电厂配煤掺烧技术在实施过程中也存在一些技术难点和问题。
需要保证燃烧稳定性。
不同燃料的混合燃烧特性不同，容易导致燃烧过程不稳定，需进一步研究调节燃烧过程的方法，提高燃烧稳定性；需要解决燃烧温度和烟气成分波动等问题。
不同燃料的配合可能会对燃烧温度和烟气成分产生波动，需要研究调节配煤比例和进料方式等控制方法，确保燃烧过程的稳定和烟气的达标排放。
针对火电厂配煤掺烧技术的研究，可以从以下几个方面展开。
可以通过实验室模拟和工程试验的方式，研究不同煤炭与可燃物质的混合燃烧特性，分析其对煤炭气化和燃烧的影响，优化配煤比例；可以深入研究火电厂配煤掺烧的燃烧工艺机理和控制方法，通过建立数学模型和仿真模拟，优化燃烧工艺和调节控制策略；可以开展火电厂配煤掺烧对环境的影响评价，通过监测烟气排放和燃烧灰渣等指标，评估配煤掺烧技术对环境保护的效果。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究随着国家对能源节约减排和环境保护的要求越来越高，火电厂在选用燃料时需要考虑多种因素，比如燃料的价格、可用性、环境污染排放等，同时，燃料的掺烧也被广泛应用于火电厂中。
近年来，对于火电厂配煤掺烧的研究逐渐增加。
本文将介绍火电厂配煤掺烧的基本情况，同时对掺烧过程中的热力学、动力学等问题进行分析。
1.火电厂配煤掺烧基本情况火电厂的燃料通常选用煤炭，但单一的煤种可能会导致火电厂的运行出现问题，比如热效率下降、环境污染排放增加等问题。
因此，火电厂需要进行煤种掺配，来改善煤炭的特性，以达到更好的运行效果。
煤种掺配，通常是采用相对比较接近的煤种进行掺配，而这种煤种掺配，又被称为配煤。
与此同时，如果在燃烧过程中加入其他的燃料，比如燃烧煤油、天然气等，这种掺入其他燃料的方式被称为掺烧。
火电厂煤种掺配和燃料掺烧的主要目的是改善煤炭的特性，优化火电厂运行。
煤种掺配主要可以改善煤种的灰分、水分、挥发分、氧化度等特性，同时也可以平衡热值。
掺烧则可以改善火电厂的燃烧特性，提高燃烧效率，减少污染物排放。
同时，还可以降低成本，促进可持续发展。
火电厂配煤掺烧的热力学分析是非常重要的，它可以帮助分析不同燃料之间的反应机理，预测煤炭燃烧时生成的污染物种类和生成量，以及如何控制排放，提高燃烧效率。
在燃烧过程中，煤炭的主要成分为碳、氢、氧和硫。
热力学方程式如下：C + O2 → CO2当煤炭燃烧时，生成的CO2和H2O是主要产物，而SO2是比较有害的副产物之一。
煤炭的硫含量越高，SO2的生成量就越多，因此火电厂需要采取措施控制SO2的排放。
在火电厂配煤掺烧方面，热力学方程式也会变化。
在掺入其他燃料之后，反应机理会发生变化，因此热力学方程式也会发生变化。
例如，当火电厂燃烧煤油时，反应方程式如下：C12H26 + (12+x/4)O2 → 12CO2 +13H2O在这个方程式中，假设x代表烧煤油所需的氧量，可以发现，在燃烧煤油时，生成的CO2和H2O的量都比较大，因此在燃烧时需要更多的空气量才能保证完全燃烧。
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施
火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施摘要：近年来，为了缓解电厂燃煤供应紧张形势等问题，大部分燃煤电厂开始采用混煤掺烧技术来降低燃料成本。
目前火电厂的混煤掺烧方法主要有炉外掺混和炉内掺混两种方法。
两种混煤掺烧方案的确定主要依靠人工经验，但这种方法容易导致锅炉燃烧不稳定、燃烧效率降低、设备磨损严重等问题，因此，需对锅炉机组的混煤掺烧方案进行优化。
目前，火电机组的混煤掺烧方案优化大多以降低燃料成本为目标进行优化决策，但这种优化方法未考虑对锅炉效率、设备磨损和脱硫脱硝成本等的影响，因而具有很大的局限性。
基于发电机组全流程的混煤掺烧决策不仅可以大大拓宽机组配煤范围，而且可以有效降低机组发电成本，对锅炉机组的优化运行具有重要的理论与现实意义。
关键词：火电厂；配煤掺烧；经济运行；技术措施前言新形势下，电厂为了适应煤炭市场的变化，降低运行成本，提高经济效益，混煤掺烧技术已普遍应用于电厂锅炉中，成为了电厂现阶段主要的发电方式。
混煤掺烧技术是按照一定比例将不同类型与性质的煤种进行混合后入锅炉燃烧，但是该技术较为复杂，如果不深入地研究混煤的各种特性，不恰当地进行燃烧，可能会得到相反的结果，影响到电厂锅炉的安全性和经济性。
为了解决火电厂复杂多变的供煤形势，国内外学者对混煤燃烧进行了理论研究，并取得了一些成果。
在特定的约束条件和目标函数下，动力配煤属于数学规划问题。
混合煤的煤质指数与各单煤的煤质指数之间存在线性相关性。
利用线性规划方法，得到了混煤比的优化结果。
混煤煤质的研究属于非线性问题。
采用BP神经网络建立预测模型，取得了较好的预测效果。
根据火电厂配煤的实际特点，采用多目标粒子群优化算法对制粉系统进行优化管理，得到合理的配煤比例。
尽管配煤理论和方法不断发展，但仍存在配煤标准不一致、配煤模型片面、随机等问题，导致许多配煤方法缺乏可靠性和应用价值。
优化动力配煤的前提是确定各单煤和混合煤的不同成分指标和配比之间的关系。
人们普遍认为，有线性和非线性的关系。
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火电厂实际运行中为有效降低发电成本， 保证企业的正常经营，根据国家相关规定对煤 种按照一定比例进行混合，保证混合后的煤质 符 合 设 计 要 求 ，可以确保锅炉运行中的安全。 配煤掺烧可以将煤的利用效率提升起来，同时 还能提高发电厂的经济效益，实现控制有害物 排放的目的。煤种特性主要从三个方面进行考 虑。 1.1燃烧特性
目前煤炭行业虽说有回暖迹象，但大体上 还处于萎靡阶段。火电厂应该抓住这个机遇， 结合电厂实际情况调整煤种结构，将一切为生
产服务的理念落实下去。在煤炭采购过程中， 在确保煤质的基础上，尽量采用质量更好的煤 炭 ，不断替换场内原有存煤，确保煤炭质量以 及锅炉系统的安全运行。 3.3变更煤炭运输价格
煤燃烧特性包含两方面的指标，分别是燃 尽性能与着火性能。而对燃烧特性进行评价时 要看另外三个指标。衡量煤炭性能的指标有发 热 量 ，煤的燃尽性能受到发热量的影响，当发 热量较高时燃尽性能就会受到不利影响，同时 还会影响到锅炉的正常运转。发热量太低的话 又会对制粉系统运行造成影响，给锅炉系统运 行中带来极大的压力；着火速度受到煤的挥发 分 的 影 响 ，除 此 之 外 ，挥发分还会对火焰形状 及稳定性产生影响；煤内本身就还有水分，但 水分过高会降低可燃物的含量，使用中出现难 以燃烧的情况，影响引风机的正常运转。 1.2可磨性
响 到 煤 质 ，对锅 炉运 行安全造成极大的困扰； 煤种差异大混合后很难确定挥发分，计算结果 与实际燃烧特性的数据存在极大偏差。 2.3处理措施
针 对现状，通过调研同类型在役机组运行 经 验 ，查阅资料对比分析，对沙河发电公司锅 炉制粉系统配置实现分仓上煤、炉内掺烧的方 式配煤。
将 优质煤（显德汪矿原煤）配给对底层喷 燃器的3 号、 6 号磨煤仓，为锅炉低负荷稳燃 奠 定 坚 实 基 础 ；在满足稳定燃烧的同时为综合 利 用燃煤，可根据机组负荷确定上煤综合发热 量 ，确保负荷可以调节；热值高的煤（阳泉混 煤 ）上到对中层喷燃器的2 号、 5 号磨煤仓， 延 长 燃 烧 时 间 保 证 燃 尽 ，热 值 低 的 煤 （薛村、 葛泉混煤）上到对上层喷燃器的1 号、 4 号磨
输煤系统运行方式设计单一，无 混 煤 仓 ， 只有两斗轮煤场采用层存断取方式进行混煤， 且上煤皮带（6 号 - 筛 - 碎 - 8 号 ）两路之间 无 交 叉 ；翻车机可参与配煤，但火车来煤计划 性 差 ，无煤质化验数据，而且来煤后必须及时 卸 ，否则将增加压车费用。炉前混煤上仓作为 一种单一的方式，造成配煤比不稳定，进而影
将煤磨成粉的难易程度就是煤的可磨性，
这点性能十分重要，因为锅炉制粉系统的正常 运行直接受到可磨性的影响，可磨性较好时， 制粉系统的出力顺畅，运行中不会受到相关影 响 ，也不会造成锅炉系统的损耗。 1.3污染物排放
电厂配煤燃烧中会对污染物排放产生影 响 ，主要涉及到一些氮氧化合物、 SO2 以及 烟尘。煤种的含硫量会影响到二氧化硫的排放 量。氮氧化物的排放量受到煤种煤质的影响， 当煤质中挥发分及含氮量越高时，氮氧化物的 排放量越大，两者之间成正比的关系。
3 火电厂配煤掺烧方法的外部芫善措 施
3.1做好新能源的开辟 现代市场呈现多样化发展趋势，选择单一
商品供应商意味着企业发展中承担着更大的风 险。具体到火电厂，对内部煤源供应结构进行 调整以确保配煤燃烧工作的顺利进行，抓住市 场 机 遇 不 断 开 辟 新 货 源 ；还需要抓住合适时 机 ，主动与长期供应商磋商，充分利用火电厂 的 自 身 优 势 ，满 足 供 应 商 的一 些迫切 需求，然 后恰当选择时机进行价格商议，签订质优价廉 利用火电厂的供煤协议。 3.2调整煤炭储存结构
Science Forum
科学论坛
火电厂配煤掺烧方法存在的 问题及பைடு நூலகம்理
煤 仓 ，提 高 经 济 性 ；上阳泉煤的磨煤机，及时 调整分离器挡板开度，保证煤粉细度在最佳范 围 ；确保锅炉经济运行；根据各煤仓煤中硫份 含 量 ，调整各磨煤机出力，保证烟气综合排放 达标。
彭硕大唐石门发电有限责任公司燃料运输部湖南宁乡410600
2 火电厂配煤掺烧方法存在问题及处 理
2.1某火电厂锅炉概况 某 火 电 厂 为 降 低 发 电 成 本 ，采用了配煤
掺烧方法。该 火 电 厂 采 用 两 台 600M W 的半 露天布置性锅炉。制粉系统采用直吹式，每台 锅炉配置6 台双机双出钢球磨煤机，其型号为 BBD4 0 6 0 , 这种磨煤机均有煤粉出口管6 个 ， 将煤粉分别输送到6 个不同的燃烧器中，当然 同一台磨煤机对应的6 个燃烧器均布置在同一 层 上 ；有燃烧器3 6 只。其中为保证燃烧质量， 每 套 制 粉 系 统 对 应 一 个 4 6 0 m3 的 原 煤 仓 ； 设计方案中锅炉主要使用的混煤为无烟煤及贫 煤 ，一年耗煤量在2 9 0 万吨左右。 2.2原因分析
【文章摘要】 目前我国环境污染问题较为严重，为了
减少能源浪费问题的出现，火电厂在发电过 程中为降低发电成本可以采用配煤掺烧的 方 式 。此 举 虽 说 降 低 发 电 成 本 ，但 又 会 给 发 电 机 组 带 来 安 全 方 面 的 问 题 。基 于 此 ，本文 中笔者结合实际情况，分析火电厂配煤掺烧 中存在问题的原因，进而给出相应的解决措 施。
【关 键 词 】 配 煤 掺 烧 ；燃 烧 管 理 ；应对措施 中 图 分 类 号 ：TM 6 2 1 文 献 标 识 码 ： A
0 引言
我 国 目 前 处 于 高 速 发 展 阶 段 ，对电力的 需求量处于持续上升状态，这种形势下火电厂 运行中需要承受极重的经济负担。火电厂为确 保自身运行正常需要采取各种措施降低发电成 本 ，其中最为主要的就是使用配煤掺烧。此举 虽然有效降低了火电厂的发电成本，但却带来 新 的 困 扰 ，配煤掺烧中对配比有着极严格的要 求 ，实际中经常出现配比不当影响锅炉系统安 全稳定运行的情况。因此本文中重点阐述火电 厂配煤掺烧中应该注意的问题。