08某油库码头安装工地危险源辨识评价汇总表

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危险源辨识与风险评价汇总表

危险源辨识与风险评价汇总表

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危险源辨识与风险评价汇总表。

危险源识别评价汇总表

危险源识别评价汇总表

危险源识别一览表
一、危险源评价方法及评价标准
危险性=D=LXEXC L 一发生事故的可能性大小(0.1-7)
E 一人体暴露于危险环境的频繁程度(0.5-7)
C 一发生事故可能造成的后果(1-50)
三个主要因素的评分方法如下表:
表一:
0.1 实际上不可能
评价结果分类及控制要求
表二:
(1)严重不符合法律法规、标准规范和其他要求;
(2)相关方有合理抱怨和要求;
(3)曾发生过事故,但没有采取有效防范措施;
(4)直接观察到可能导致危险的错误,且无适当控制措施;
通过作业条件危险性评价方法。

总分三100分高度危险的一律视为重大危险源。

注:本“危险源识别”为开工初次识别,随工程进度会继续完善、及时调整。

二、识别清单
作业过程:施工准备
作业过程:办公区
作业过程:路基工程(现场便道)
作业过程:工地试验室
作业过程:配电房
作业过程:食堂
作业过程:员工宿舍
作业过程:钢筋工程
作业过程:模板工程
作业过程:混凝土工程
作业过程:桩基、横梁、塔柱等结构工程
作业过程:液压爬模支架
作业过程:起重、提升机械
作业过程:修补工程
作业过程:构件加工
作业过程:建筑电器
作业过程:机械施工
作业过程:设备、仓库管理
作业过程:自然灾害
作业过程:后勤管理。

工程危险源识别、评价一览表

工程危险源识别、评价一览表
正常
可能导致起重伤害和其它伤害。
1、大型构件起重吊装作业编制专项方案,方案经上级审批并对作业人员进行交底后方可实施;2、起重扒杆有设计计算书并经审批,扒杆组装符合设计要求;3、扒杆使用前先经试吊,磨损、断丝超标的钢丝绳严禁使用;4、滑轮要符合规定,缆风绳安全系数不小于3.5倍,地锚埋设符合设计要求;5、钢丝绳要有质量证明文件,使用时不得纽结、弯折、变形;6、吊钩不得焊补或有裂纹破损,符合设计规定位置,索具合理使用,绳径倍数符合要求;7、司机、司索、指挥持有效证件上岗;8、指挥信号传递清晰;9、起重机作业路面地耐力符合说明书要求,地面铺垫措施符合要求;10、操作人员严格执行“十不吊”;11、千斤顶置于坚实地面,其下方垫木板或钢板;12、夜间吊装作业照明充足;13、易滚动构件、物体堆放高度不得超过1.6m,其它物件堆放高度应符合安全要求;14、室外作业遇大雨、大雾及六级以上大风,要停止作业;15、起重吊装人员作业有可靠立足点,作业平台临边防护符合规定,作业平台脚手板满铺;16、大型构件堆放做好稳固措施,起重吊装作业设专门警戒区和警戒标志,并设专人警戒。
2、操作人员持有效操作证上岗;
3、严禁违反操作规程。
五、钢筋作业
钢筋机械的安装不符合要求
正常
可能导致机械伤害等。
1、机械安装后需经验收,验收合格后方可使用;
2、保护接零、漏电保护器齐全有效;
3、钢筋冷拉作业区及对焊作业设置防护措施,并悬挂警示标志,传动部位防护罩齐全;
4、操作人员持有效证件上岗;
5、安装场地做好防护棚,设安全操作规程,排水设施良好。
正常
可能导致机械伤害等。
平刨无防伤手安全装置
正常
可能导致机械伤害等。
七、垂 直 运 输 系 统
吊车安全装置损坏失效

施工现场危险源辨识及评价表

施工现场危险源辨识及评价表

施工现场危急源辨识及风险评价表编制:××编制日期:2023 年1 月28 日审核:××序号作业活动危害因素可能发生的危害大事危急评价L E C D危急级别现有掌握措施备注临边防护不严,高处作业不1 大临房屋搭设高空坠落10 3 15 450 5 完善临边防护设施,加强治理调整作业时间定期检查、准时更换定期检查、准时更换执行操作规程2 手持工具做好保护接零接地措施定期检查,订正违章操作,加强安全教育〔临时设施施工阶段〕系安全带.夏天露天作业,紫外线照耀灼烫、中暑 6 3 7 126 3漏电保护器失灵触电 1 10 15 150 3线路破损触电 3 3 7 63 2违章操作触电 6 3 3 54 2无保护接零接地措施触电 3 6 7 126 3一闸多用触电 3 3 1 9 1私接乱搭触电 3 1 3 9 1序号作业活动危害因素可能发生的危害大事危急评价L E C D危急级别现有掌握措施备注3 现场照明电缆敷设执行临电标准敷设符合操作规程要求定期安全教育和检修安装符合标准4 供电5 易燃可燃材料使用6 电气焊操执行安全操作规程/配备灭火器材执行安全操作规程/配备灭火器材执行安全操作规程/配备灭火器材作无个人防护用品触电/弧光/6 2 1 12 1 佩戴合格的个人防护用品〔临时设施施工阶段〕同手持工具〔同上〕临时电缆敷设不标准触电 6 3 15 270 4人为或机械损坏触电0.5 1 1 0.5 1灯具高度不够触电 3 1 1 3 1电闸箱/电线短路火灾 6 1 7 42 2明火火灾 3 3 15 135 3明火/爆晒火灾/爆炸 1 10 15 150 3灼烫7 车辆运输短路/明火火灾 1 1 15 15 1 定期检修可能发生的危急评价〔根底施工阶段〕危急序号作业活动危害因素危害大事L E C D 级别现有掌握措施备注1 土方工程挖掘机:1 距坑边距离太近机械损害 1 6 15 902 安全操作标准2 回转半径内有障碍物或无关人员机械损害 3 2 15 90 2 安全操作规程推土机/运输汽车:1 刹车失灵,未准时保养修理机械损害 62 15 1803 定期检查,准时保养修理2 非司机操作机械损害3 3 15 135 3 持证上岗3 疲乏驾驶机械损害 6 2 15 180 3人员配置符合要求,合理安排作息时间4 障碍物过多机械损害 3 2 15 90 2 做好标识、准时疏通道路5 超高、超速行驶机械损害 3 2 7 42 2 设置限高、限速标识振捣器:1 漏电保护器失灵触电 32 15 90 2 定期检查,准时更换2 线路破损触电3 2 15 90 2 使用前检查、准时更换3 未按规定佩戴防护用品触电 3 2 3 18 1 正确佩戴合格的防护用品〔根底施工阶段〕序号作业活动危害因素打夯机:1 不戴绝缘手套,不穿绝缘鞋可能发生的危害大事触电危急评价危急L E C D 级别3 315 135 3现有掌握措施备注执行操作规程2 未接保护零线触电 1 2 1 2 1 做好保护接零3 无定期检查触电 1 2 1 2 1 定期检查4 电缆保护不够触电 6 2 1 12 1 执行标准、专人负责5 违章操作,无书面安全交底触电/机械损害6 2 1 12 1执行操作规程,准时进展针对性的安全交底不戴安全帽物体打击 3 2 1 6 1 戴好安全帽未按根底土方施工方案规定进展边坡施工〔包括边坡放坡系数及护坡形式、施工质量〕、基槽周边未按规定堆物坍塌 6 3 15 270 4 按根底土方施工方案要求施工,坑边1m 之内禁止堆物,基坑施工设置或堆物超载、基坑施工未考有效的排水措施,基坑虑排水措施,基坑支护无变支护有变形检测形检测危害辨识及危急评价表〔根底施工阶段〕序号作业活动危害因素无护身栏、夜间无警示灯、现有掌握措施备注搭设标准的护身栏,夜间装好警示灯,系好安全带,支好安全网戴好安全帽,准时把杂物清走保证工作环境有良好通风执行安全操作规程/配备灭火器材执行操作规程做好保护接零接地措施准时进展安全技术交底安装符合标准执行标准、专人负责可能发生的危害大事L危急评价E C D危急级别高空坠落 3 2 3 18 12 防水工程不戴安全带、无安全网坑边堆有杂物物体打击 3 2 1 6 1 有毒有害气体挥发中毒10 6 15 900 5 使用喷灯火灾 3 2 15 90 2 潜水泵:违章操作触电 3 2 15 90 2 井点钻孔设备:1 无保护接零接地措施触电 12 1 2 12 无书面安全交底触电0.5 2 1 1 13 灯具高度不够触电 3 2 1 6 14 电缆保护不够触电 6 2 1 12 1危害辨识及危急评价表〔根底施工阶段〕可能发生的危急评价危急序号作业活动3 钢筋工程调直卷扬机:危害因素危害大事L E C D 级别现有掌握措施备注随时检查,掌握延长率随时检查、保养,准时更换定期检查、准时更换常常检查、准时更换执行安全操作规程持证上岗、执行操作规程做好保护接零接地措施执行操作规程1 对钢筋施加荷载牵引调直机械损害 323 18 1 时被拉断2 钢丝绳无定期检查、保养机械损害 1 2 1 2 13 漏电保护器失灵触电 3 2 15 90 24 线路破损触电 3 2 15 90 25 潮湿环境阴雨天操作触电0.5 2 1 1 16 无证、违章操作触电 3 2 15 90 27 无保护接零接地措施触电 1 2 1 2 18 私接乱搭触电 6 2 15 180 39 一闸多用触电 3 2 1 6 1危害辨识及危急评价表〔根底施工阶段〕序号 作业活动危害因素现有掌握措施 备注下料 切断机:1 戴手套作业机械损害 3 2 3 18 1 安全操作规程2 操作时精神不集中、违反操作规程3 同卷扬机无齿锯:1 无防护罩 机械损害 62 15 1803 安装防护罩 2 锯料前方无挡板 机械损害 6 2 1 12 1 设置挡板 3 操作中用力过猛 机械损害 6 2 3 36 2 安全操作规程4 违章打磨金属机械损害6 2 3 36 2 安全操作规程5 锯片磨损过大,未准时更机械损害3 2 3 18 1常常检查,准时更换可能发生的 危急评价危急危害大事 LE C D级别机械损害 3 2 3 18 1执行安全操作规程 触电同卷扬机同卷扬机换 6 同卷扬机加工弯曲机:1 机械过载作业、违章操作 触电机械损害 同3 卷2 扬3 机181同卷扬机执行安全操作规程2 同卷扬机触电同卷扬机同卷扬机可能发生的危急评价危急序号作业活动吊运危害因素电焊机、对焊机:1不戴防护用具〔对焊机〕2光辐射〔电焊机〕3烟雾排放〔电焊机〕4焊接火花〔电焊机〕5同卷扬机塔吊:1塔基铺设未到达技术要求2限位器失灵3非司机操作4轨道铺设不符合安全使用危害大事中毒灼烫触电起重损害起重损害起重损害起重损害L E C6 2 13 2 7同卷扬1 2 401 2 33 2 153 2 40D1242机80690240级别现有掌握措施备注安全操作规程、正确佩戴合格防护用具电气焊操作规程、正确佩戴合格防护用具1保持工作环境通风良好2电气焊操作规程同卷扬机2 按方案要求铺设、实施1准时检查、修理、更换2持证上岗4按方案要求铺设要求5 安全装置失灵失效起重损害 3 2 15 90 2 准时检查修理机械损害 3 2 1 6 1皮肤病 6 2 1 12 1序号 作业活动 危害因素6 斜拉重物、吊拔埋在地下及不明重量的重物7 顶升、锚固作业未按方案及标准进展8 信号工无证上岗,手势、信号不明9 作业中起吊重物未高出所跨越的障碍物的高度 1 米 10 吊重物时猛起猛落,发生吊物散落、松绑、偏斜 11 违章吊运人员12 作业中进展违章保养 13 钢丝绳磨损严峻,未准时更换14 在恶劣天气违章作业 15 群塔作业未遵守 GB5144现有掌握措施 备注中 8.5 条的规定编制群塔方案 16 无接零接地措施触电12121做好接地接零可能发生的 危急评价危急危害大事 LE C D级别 起重损害起重损害6 12 215 401808032安全操作规程顶升、锚固必需编制方案, 并按方案及标准要求进展 起重损害62151803 信号工持证上岗、加强培训 起重损害 1 2 15 30 2 安全操作规程 起重损害 3 2 15 90 2 安全操作规程 起重损害 1 2 15 30 2 安全操作规程 起重损害 3 2 15 90 2 安全操作规程 起重损害 6 2 15 180 3 准时检查更换 起重损害62151803 安全操作规程起重损害62151803 塔式起重机操作使用规程、危害辨识及危急评价表〔根底施工阶段〕序号作业活动危害因素现有掌握措施备注17 无定期检查触电 1 2 1 2 1 定期进展检查18 无书面安全交底触电0.5 2 1 1 1 准时做好安全技术交底19 电缆保护不够触电 6 2 1 12 1 加强安全教育、常常检查绑扎5模板工程木模板使用/安装木材储存海绵/聚本板保管海绵/聚本板使用梯凳要结实,有防滑措施,系好安全带,戴好安全帽同钢筋工程远离明火、执行电气焊操作规程、用火制度执行安全防火要求、设置标识、隔离、配备灭火器材同上远离明火、执行电气焊操作规程、用火制度可能发生的危急评价危急危害大事L E C D级别操作架不结实、未铺脚手板,用小钢模代替,未系好安全高空坠落物体打击3 2 1 6 1带,不戴安全帽塔吊〔同上〕同上同钢筋工程电气焊明火火灾 1 2 1 2 1违章吸烟明火火灾 3 2 15 90 2违章吸烟明火火灾 6 2 7 84 2电气焊明火火灾 6 2 3 36 2〔根底施工阶段〕序号作业活动危害因素模板使用/安装模板存放/清理求、无安全交底现有掌握措施备注绑好护身栏,安装爬梯,搭好过桥板,脚手板铺严绑牢,系好安全带戴好安全帽模板及平台上的杂物清理干净,按标准存放模板,模板区严禁穿行6砼工程砼泵:1泵管磨损严峻,未准时更换,崩管2泵管、卡子安装不标准3漏电保护器失灵搅拌机:1非司机操作2运转过程中用手持工具插入搅拌筒拌灰机械损害 3 2 7 42 2 准时检查更换可能发生的危急评价危急危害大事L E C D级别机械损害 6 2 3 36 2 执行砼泵送施工技术规程触电 3 2 15 90 2 定期检查、准时更换机械损害 6 2 3 36 2 持证上岗机械损害 6 2 15 180 3 安全操作规程没有护身栏、无爬梯、脚手板铺设不严、不系好安全带、高空坠落 3 2 3 18 1 无过桥板不戴安全帽,清理不当,模板存放倾斜角度不符合要物体打击 3 2 3 18 1〔根底施工阶段〕序号作业活动危害因素3 清理过程中未按操作规程现有掌握措施备注安全操作规程未佩戴个人防护用品皮带运输机:1 作业中人员从输送带下穿越或从上跨越触电 6 2 1 12机械损害 1 2 3 61正确佩戴合格的个人防护用品1 安全操作规程可能发生的危害大事L危急评价E C D危急级别机械损害 1 2 3 6 1实行保护措施4 运转中修理保养机械损害 1 2 3 6 1 安全操作规程5 线路破损触电 3 2 15 90 2 常常检查、准时更换6 无接零接地措施触电 1 2 1 2 1 做好接地接零7 无定期检查触电 1 2 1 2 1 定期进展检查8 一闸多用触电 3 2 1 6 1 加强安全教育、常常检查9 无书面安全交底触电0.5 2 1 1 1 准时做好安全技术交底10 粉尘排放尘肺 6 2 1 12 1 防尘措施振捣器〔同上〕触电同搅拌机同搅拌机危害辨识及危急评价表序号作业活动危害因素2输送带打滑时违章拉动皮带3运转中进展设备的清理、保养和修理作业同搅拌机装载机:1制动失灵失效2非司机操作3用高速档行驶时违章进展升降、翻转、铲斗4在倾斜度超过规定的场地上作业5作业区内有障碍物或无关人员机械损害 3 2 3 18机械损害 1 2 7 14现有掌握措施备注1 安全操作规程1 安全操作规程砼浇筑操作平台架脚手板铺设不严、不牢,无护身栏高空坠落 3 2 1 6 1操作平台板铺严、绑牢,按规范绑好护身栏,戴好安全帽危害辨识及危急评价表可能发生的危急评价危急危害大事L E C D级别触电同搅拌机同搅拌机机械损害 3 2 15 90 2 准时检查修理机械损害 3 2 15 90 2 持证上岗机械损害 1 2 15 30 2 安全操作规程机械损害 3 2 15 90 2 安全操作规程机械损害 3 2 15 90 2 安全操作规程序号 作业活动危害因素现有掌握措施 备注序号 作业活动 危害因素架子搭设、撤除不符合方案要求各种架体材料不符合要求邻边防护不严密安全网、密目网封闭不严现有掌握措施备注架子搭设、撤除符合方案要求选购合格的架体材料操作平台板铺严、绑牢按标准绑好护身栏 邻边防护严密7架子工程 架体上有探头板、飞跳板,作业面随层防护不到位安全网、密目网按标准封严架体、作业层铺严绑牢,架体上不得有探头板、飞跳板作业面随层防护到位8现场照明临时用电可能发生的 危急评价危急 危害大事 LE C D 级别4 线路破损 触电 3 2 15 90 2 常常检查、准时更换 5 无定期检查 触电 1 2 1 2 1 定期进展检查6 电路短路/明火火灾327422定期保养/检修可能发生的 危急评价危急危害大事 LE C D 级别坍塌 32161高空坠落32161高空作业人员禁忌症 高空坠落 3 2 15 90 2 人员定期体检不戴安全帽 物体打击 3 2 3 18 1 戴好安全帽 1 人为或机械损坏触电 0.5 2 1 1 1 定期安全教育和检修 2 灯具高度不够 触电 3 2 1 6 1 安装符合标准 3 漏电保护器失灵触电3215902 定期检查、准时更换可能发生的危急评价 〔构造施工阶段〕危急 序号 作业活动危害因素危害大事LECD级别现有掌握措施备注1钢筋工程 调直 〔同根底工程〕 〔同根底〕 同 基 础 工 程 〔同根底工程〕 下料 〔同根底工程〕 〔同根底〕 同 基 础 工 程 〔同根底工程〕 加工 〔同根底工程〕 〔同根底〕 同 基 础 工 程 〔同根底工程〕 吊运塔吊〔同根底工程〕 〔同根底〕同基础工程〔同根底工程〕无齿锯:1 无防护罩 机械损害 6 3 15 270 4 安装防护罩2 锯料前方无挡板 机械损害 63 1 18 1 设置挡板 3 操作中用力过猛 机械损害 6 3 3 54 2 安全操作规程4 违章打磨金属机械损害 3 3 3 272 安全操作规程常常检查,准时更换梯凳要结实,有防滑措施,系好安全带,戴好安全帽 5 锯片磨损过大,未准时更 机械损害 3 3 3 27 2 换 钢筋绑扎的操作架不结实、绑扎未铺脚手板,用小钢模代替, 高空坠落 3 3 1 91未系安全带,不戴安全帽序可能发生的危急评价危急号作业活动危害因素危害大事L E C D 级别现有掌握措施备注2 模板工程电锯:1 无专人治理机械损害 3 3 3 272 设专人治理2 没有防护罩机械损害 63 3 54 2 安装防护罩3 防护罩安装不结实机械损害 3 3 3 27 2 准时检查修理4 锯片有缺口、裂纹机械损害 6 3 3 54 2 常常检查,准时更换5 闸箱没锁机械损害6 3 1 18 1 锁好闸箱6 作业时用力过猛机械损害 3 37 63 2 安全操作规程7 运转中修理保养机械损害 1 3 7 21 2 安全操作规程压刨:1 无专人治理机械损害 6 3 3 542 设专人负责2 闸箱没锁机械损害 63 1 18 1 锁好闸箱3 非专职人员操作机械损害 6 3 3 54 2 对专职人员进展培训4 运转中修理保养机械损害 1 3 7 21 2 安全操作规程危害辨识及危急评价表序可能发生的危急评价危急号作业活动木材/海绵/聚本板的明火保管木材/海绵/聚本板的明火使用危害因素危害大事L E C D 级别现有掌握措施备注单独存放/设置严禁明火标识牌/配备消防器材限额领料/远离明火/配备消防器材机械施工短路/电火花/雷击氧气瓶/乙炔瓶的保明火/爆晒/混放管氧气瓶/乙明火/爆晒/焊弧/焊渣/小于安全炔瓶的使执行安全操作规程/定期保养/检修单独存放/设置严禁明火标识牌执行安全操作规程用距离模板存放/清理模板支搭/使用火灾 6 3 7 126 3 火灾 6 3 3 54 2 火灾 1 3 40 120 3 火灾/爆炸 6 3 7 126 3 火灾/爆炸 3 3 15 135 3不戴安全帽戴好安全帽模板上有其他杂物模板存放倾斜角度不符合标准物体打击 6 3 15 270 4模板及平台上的杂物清理干净,按标准存放模板,模要求板区严禁穿行没有护身栏、无爬梯、脚手板绑好护身栏,安装爬梯,搭铺设不严、不系好安全带、无高空坠落 3 3 1 9 1 好过桥板,脚手板铺严绑过桥板牢,系好安全带序号 作业活动 危害因素可能发生的 危害大事危急评价 LECD危急 级别现有掌握措施 备注3砼工程砼泵:加强检查、准时更换 布料杆加固操作平台上脚手铺严、绑牢, 按标准绑好护身栏,戴好安全帽指挥得当、措施合理 使用绝缘防护用品、执行一机 一闸一漏电保护器架子搭设、撤除符合方案要 求、各种架体材料符合要求、 执行标准、准时做好专项交底、加强监视检查、严格治理危害辨识及危急评价表泵管爆裂 机械损害 3 3 1 9 1 布料杆倾覆机械损害33191 砼浇筑操作平台架上脚手板铺设不 高空坠落严、不牢,无护身栏33191塔吊打灰操作不当机械损害33191 振捣棒未配备绝缘防护用 品、布线不合理、漏电保护 触电333272 器失灵架子搭设、撤除不符合方案4架子工程 要求、各种架体材料不符合坍塌33403605要求、超载、私自拆改架体5 水电协作水电穿管作业时剔凿砼掉块水电管材的堆放、安装不规范物体打击 3 3 1 9 5戴好安全帽,杂物准时清理,不得抛洒水电材料在运输和堆放时要码放整齐、标准危害辨识及危急评价表表序号作业活动危害因素可能发生的危害大事L危急评价E C D危急级别现有掌握措施备注出入口、楼梯口、电梯井口、操作平台板铺严、绑牢预留洞口防护不严密按标准绑好护身栏安全网、密目网封的不严,四口防护严密、安全网、遗漏绑扣密目网按标准封严架体上有探头板、飞跳板高空坠落10 3 15 450 5 架体、作业层脚手板铺严、作业面随层防护不到位绑牢,不得有探头板、飞支搭、撤除过程中操作人员跳板、作业面随层防护到不按规定使用劳保用品位加强监视检查教育力度搭设、撤除时不设隔离区戴好安全帽无专人看护出入口、楼梯口、电梯井口、物体打击10 3 15 450 5 搭设、撤除时设隔离区及专人看护预留洞口防护不严密四口防护严密不戴安全帽加强教育危害辨识及危急评价表可能发生的危急评价危急序号作业活动危害因素危害大事L E C D 级别现有掌握措施备注6 中小型机械使用台钻/无齿锯/电焊机:1 漏电保护器失灵2无个人防护用品3线路破损4违章操作5无保护接零接地措施6测试仪器失灵触电 3 3触电 3 3触电 3 3触电 3 3触电 1 3触电0.2 315 13515 13515 13515 1351 315 93 定期检查、准时更换3 正确佩戴合格的防护用品3 定期检查、准时更换3 加强教育、执行操作规程1 做好保护接零措施1执行计量器具检测周期 /9 使用交织线触电 3 3 1 9 1更换为符合要求的电线 /电缆10 一闸多用触电 3 3 1 9 1 执行操作规程11 私接乱搭触电 6 3 15 270 413 无书面安全交底触电0.5 3 1 1.5 1 准时做好安全技术交底更换7 无定期检查触电 1 3 1 3 1 定期检查8 人为或机械损坏机械损害0.5 3 1 1.5 1 定期安全教育和检修序号作业活动危害因素可能发生的危急评价危急现有掌握措施备注7 现场临电使用施工供电危害大事L E C D级别1 漏电保护器失灵触电 3 3 15 135 3 定期检查、准时更换2 无个人防护用品触电3 3 15 135 3 正确佩戴合格的防护用品3 线路破损触电 3 3 15 135 3 定期检查、准时更换4 无接零接地措施触电 1 3 1 3 1 做好接地接零5 无定期检查触电 1 3 1 3 1 定期检查检查6 一闸多用触电 3 3 1 9 1 执行操作规程7 无书面安全交底触电0.5 3 1 1.5 1 准时做好安全技术交底短路火灾 6 3 7 126 3 执行安全操作规程序号作业活动危害因素〔装饰装修阶段〕现有掌握措施备注1 屋面工程外梯:1 根底未到达标准要求起重损害 3 3 40 360 5 按方案和设计标准进展2安装、拆卸未按标准进展3限速制动器未准时进展检测4钢丝绳磨损严峻,未准时更换5制动器不灵敏,带病运转6超载运行7非司机操作8违章运送超长物料9恶劣天气条件下违章作业10运行中以行程限位开关自动停车代替正常按钮的使用11漏电保护器失灵起重损害 3 3 40 360 5安装、拆装符合方案和规可能发生的危急评价危急危害大事L E C D级别起重损害 3 3 15 135 3范要求定期检查、修理、更换起重损害 1 3 15 45 2 定期检查、保养、更换起重损害 1 3 15 45 2 定期检查、准时修理起重损害 3 3 40 360 5 安全操作规程起重损害 3 3 15 135 3 持证上岗和安全教育起重损害 6 3 15 270 4起重损害 3 3 15 135 3起重损害 6 3 15 270 4触电 3 4 15 180 3序号 作业活动危害因素现有掌握措施 备注12 线路破损 触电 3 4 15 180 3 定期检查、准时更换 13 无证、违章操作 触电 3 4 15 180 3 持证上岗、安全教育 14 无接零接地措施 触电 3 4 3 36 2 做好接地接零、定期检查 15 无定期检查 触电 1 4 1 4 1 班前检查16 人为或机械损坏 触电 0.5 4 1 2 1 定期安全教育和检修17 一闸多用触电3 4112 1执行操作规程18 私接乱搭 触电 34 15 1803防水施工 明火、喷灯未按操作规程使火灾6371263 执行安全操作规程/配备灭用火器材有毒有害气体挥发 中毒337632实行通风措施2 外檐工程 电动吊兰:1 安装未到达技术要求 起重损害 1 3 15 452 安装按技术标准执行2 防坠落装置未按时检测起重损害1315452定期检测,准时检查修理可能发生的 危急评价危急危害大事 L E C D 级别序号作业活动危害因素现有掌握措施备注定期检查、准时更换正确佩戴合格的个人防护用品定期检查、准时更换停顿作业定期检查、修理、更换执行安全操作规程执行安全操作规程、符合标准进展专业培训、持证上岗外檐施工置隔离层〔同构造工程〕上下层同时作业时,必需有切实可行的防护措施及施工方案可能发生的危急评价危急危害大事L E C D级别3 漏电保护器失灵触电 34 15 180 34 无个人防护用品触电 3 4 15 180 35 线路破损触电 3 4 15 180 36 阴雨天操作触电0.5 4 1 2 17 钢丝绳扭结、挤伤、松散、磨损、断丝起重损害 6 3 15 270 48 超限起重损害 3 3 15 135 39 悬挂、绕绳方式不正确起重损害 6 3 15 270 410 操作人员未经过专业培训起重损害 1 3 15 45 211 外梯〔同构造工程〕〔同构造〕同结构工程上下层穿插作业未按标准设物体打击10 3 15 450 5序号作业活动危害因素现有掌握措施备注3砌筑工程脚手架支搭不标准、护身栏、抹灰工程安全网防护不严密挡脚板不全、密目网破损搅拌机、装载机、外梯、皮带运输机〔同根底〕无安全技术交底4门窗工程穿插作业无防护违反操作规程木制材料明火保存/使用油漆/稀料明火的使用装修阶段现场灭火器的配置油漆/稀料的保管机械加工电气焊操作护身栏、脚手板结实,安全网防护严密挡脚板齐全、密目网严密〔同根底工程〕严格按操作规程施工,并有切实可行的安全技术交底单独存放/设置严禁明火标识牌/配备灭火器材执行消防有关规定/配备灭火器材/分类存放个人防护用品齐全,定期体检、有排风措施设置严禁明火标识牌/配备灭火器材设置专用库房/设置严禁明火标识牌/配备灭火器材执行安全操作规程/配备灭火器材执行安全操作规程/配备灭火器材可能发生的危急评价危急危害大事L E C D级别高空坠落 3 3 15 135 3物体打击 3 3 15 135 3〔同根底〕同基础工程物体打击 1 3 7 21 2火灾 3 3 15 135 3火灾 6 3 7 126 3有机溶剂挥发苯中毒、甲醛中毒3 3 7 63 2明火火灾 6 3 15 270 4明火火灾 3 3 15 135 3短路火灾 3 4 3 36 2短路火灾 3 4 3 36 2可能发生的危急评价危急序号作业活动危害因素危害大事L E C D 级别现有掌握措施备注架子搭设、撤除不符合方案5架子工程要求各种架体材料不符合要求出入口、楼梯口、电梯井口、预留洞口防护不严密安全网、密目网封的不严,遗漏绑扣架体上有探头板、飞跳板作业面随层防护不到位搭设、撤除时不设隔离区无专人看护出入口、楼梯口、电梯井口、预留洞口防护不严密不戴安全帽坍塌 1 3 40 120 3高空坠落10 3 15 450 5物体打击 3 .3 7 63 2架子搭设、撤除符合方案要求各种架体材料符合要求操作平台板铺严、绑牢按标准绑好护身栏,四口防护严密安全网、密目网按标准支搭架体、作业层铺严绑牢,架体上不得有探头板、飞跳板作业面随层防护到位四口防护严密搭设、撤除时设隔离区及专人看护戴好安全帽安全网使用/保管明火火灾 3 3 15 135 3 严禁明火、设置看火人序号作业活动危害因素各种电动设6备及手持工具的使用7装修工程现场照明现有掌握措施备注定期检查、准时更换正确佩戴合格的个人防护用品定期检查、准时更换持证上岗和安全教育做好接地接零和检查执行计量器具检测周期 /更换定期检查持证上岗、定期检查做好接地接零、定期检查定期检查定期安全教育和检修定期安全教育和检查安装符合标准可能发生的危急评价危急危害大事L E C D级别1漏电保护器失灵触电 3 4 15 180 32无个人防护用品触电 3 4 15 180 33线路破损触电 3 4 15 180 34无证、违章操作触电 3 4 15 180 35无接零接地措施触电 1 4 1 4 16测试仪器失灵触电0.2 4 15 12 17无定期检查触电 1 4 1 4 1无证、违章操作触电 3 4 15 180 3无接零接地措施触电0.5 4 1 2 1无定期检查触电 1 4 1 4 1人为或机械损坏触电0.5 4 1 2 1未使用安全电压触电 3 4 15 180 3灯具高度不够触电 3 4 1 12 1。

危险源辨识及风险评价表

危险源辨识及风险评价表
车辆
伤害
车辆侧翻
பைடு நூலகம்挤伤
禁止车辆超载、超速作业,司机疲劳驾驶


2

5
临时
设施
供电系统变电设备不规范
触电
变电设备漏电
电击
供电系统和变电设备一定选择正规的厂家购买,且使用功能及安全性符合国家和行业标准



3

6
便道未加交通标志
车辆
伤害
交通事故
不可预见
便道的转弯,上、下坡等处必须设立交通标志



2

7
便桥未加载重标志


1

35
物体打击、机械伤害
没有采取有效的安全防护措施
人身伤害
危险部位必须安设防护设施,施工作业人员必须佩戴安全帽等等安全防护用品


1

36
坍塌
放坡不符合
有关规定
摔伤
开挖坑(槽)沟深度超过1.5米时,放坡的坡度要根据土质和深度而定


2

37
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑,并按相关规定进行支护
划伤
及时更换破裂的玻璃,并清理干净


2

18
资料柜
其他
伤害
柜门未关闭
碰伤
取、放材料后要及时关闭柜门,重要的资料柜还要上锁


2

19
加热器
触电
连接不规范
触电、烫伤
必须由电工按规范连接线路

油库施工作业危险源辨识评价汇总表

油库施工作业危险源辨识评价汇总表

油库施工作业危险源辨识评价汇总表中国航空油料公司重庆分公司江北机场储油油库、航空加油站平改坡工程施工现场危险因素辨识与评价表序作业活动号1施工现场危险因素低压配电可导致的事故触电作业中危危险级别险性评价LECD1101515低度危险110330低度危险现有措施进一步削减备注措施加装栏、防雨、防尘、挂警加强日常管示牌。

理加装栏、防雨、防尘。

采取措施隔离保护,采取措施隔离保护,加强日常管理加强检查督促加强日常管灰尘污染2施工现场消防启动设备、侵水锈蚀灰尘污染3施工现场自控室、侵水锈蚀灰尘污染4施工现场电机、侵水锈蚀5施工现场闭路取样器损坏影响油库6施工现场电机按钮作业和正常运行。

7施工现场高压配电触电外墙脚手施工人员坠落人员摔伤架1101530低度危险加装栏、防雨、防尘。

110110低度危险1101520低度危险1101030低度危险110330低度危险加防护,防尘、防水加装遮拦、挂警示牌对施工人员进行安全教育,加强日常管挂警示牌。

理和检查加装栏、防雨、防尘。

必须系好安全绳及戴好安全冒,禁止穿钉鞋和酒后高空作业,雨天易滑,停止高空作业,脚手架下加设安全警示带和安全网隔离。

防止物体坠落砸伤,打七寸头时一定要往里层上打,不得在施工现场打闹。

电源必须业主方报告许可后,使用合格的配电装置,由专业电工操作,不得超负荷使用,影响油库作业所有职工必须戴安全帽和系安全带作业,使用工具必须有专用袋放置,防止工具砸在人员出入门口搭设专用人行安全通道,悬挂警示标志,拉警示带。

加强日常管加强检查督促,发现隐患立即整改。

8221430低度危险9屋面砖砌施工人员坠落人员摔伤筑22618低度危险加强检查督促加强检查督促加强检查督促加强检查监督屋架梁的着火和跳闸断影响油库10制作、安电作业装11屋面板安人员或者工具摔伤、砸装坠落伤工具和材料坠落漏电砸伤820低度危险221545中度危险12施工现场手持电动工具的使用手持电动工具的使用手持电动工具的使用手持电动工具的使用施工用电缆敷设618低度危险触电221456高度危险电源回路加漏电保护器、带加强检查督绝缘手套、穿绝缘鞋。

施工现场危险源辨识及评价表

施工现场危险源辨识及风险评价表编制:××编制日期:2012年1月28日页脚内容1审核:××危险源辨识及危险评价表(临时设施施工阶段)页脚内容2页脚内容3危害辨识及危险评价表(临时设施施工阶段)页脚内容4危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)页脚内容5危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)页脚内容6页脚内容7危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)8危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)页脚内容9危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)页脚内容10页脚内容11危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)页脚内容12页脚内容13危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)页脚内容14危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)页脚内容15页脚内容16危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)17危害辨识及危险评价表(基础施工阶段)18危害辨识及危险评价表页脚内容19危害辨识及危险评价表页脚内容20页脚内容21危害辨识及危险评价表(结构施工阶段)页脚内容22危害辨识及危险评价表页脚内容23危害辨识及危险评价表页脚内容24页脚内容25危害辨识及危险评价表页脚内容26危害辨识及危险评价表表页脚内容27危害辨识及危险评价表页脚内容28危害辨识及危险评价表页脚内容29页脚内容30危害辨识及危险评价表页脚内容3132(装饰装修阶段)危害辨识及危险评价表页脚内容33页脚内容34危害辨识及危险评价表页脚内容35危害辨识及危险评价表页脚内容36危害辨识及危险评价表页脚内容37危害辨识及危险评价表页脚内容38危害辨识及危险评价表页脚内容39页脚内容40。

危险源辨识、评价结果汇总表


物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害
塌落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落
安 全 管 理
5 不按安全技术措施进行作业 6 设备、设施未经验收就投入施用 7 未建立定期检查制度或不按规定进行检查 8 无安全教育制度 9 新员工未进行三级安全教育 10 未发放或不监督员工正确使用个人防护用品 11 管理人员尤其是安全管理人员无资格上岗 12 特种作业人员无证上岗或证件无效 13 现场未设安全标志或设置数量、品种不全 1 高空作业坠落
危害 危险 级别 排序
控制措施的策划
52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 64 65 66 67 68 69
25 操纵升降机人员不固定或未经培训 26 使用未经鉴定生产或不合格的附着式升降脚手架 27 使用前架体构造未经验收 28 吊索吊具达不到6倍安全系数 29 升降时架体上站人 30 使用无防坠落装置
一般 重大 一般 一般 一般 重大 重大 一般 一般 重大 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 7 6 4 5 3
按《施工现场安全防护控制程序》进行防护 按《施工现场安全防护控制程序》进行防护 按JGJ80-91技术规范执行 按JGJ80-92技术规范执行 按JGJ80-93技术规范执行 制定管理方案,按JGJ59-99规范实施防护 按《施工现场安全防护控制程序》加强检查督促 安全员对高空作业人员上岗前进行检查、把关 安全员对高空作业人员上岗前进行检查、把关 制定管理方案,按方案实施 制定管理方案,按方案实施 按《物资管理控制程序》进行采购验证 按JGJ130-2001规定进行检查 按JGJ130-2001规定进行检查 按JGJ130-2001规定进行检查 按JGJ130-2001规定进行检查 按JGJ130-2001规定进行检查

施工现场危险源辨识及风险评价表

2
52
没有配备标准化的电闸箱
电击伤害
3
6
15
270
2
53
起重设备安全装置不符合安全规定
砸、碰、绞、机械伤害
3
2
40
240
2
54
没有使用标准的劳动保护用品
人身伤害
3
6
7
126
2
55
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
56
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
57
水中钻孔灌注桩
没有进行安全技术交底
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
117
没有对作业人员进行安全应知应会考核
摔伤
1
1
40
40
1
118
不了解高空作业人员的身体情况
摔伤
3
2
15
90
1
119
运输车辆安全装置不全、失效
机械、挤、碰伤害
3
3
40
360
2
120
所使用的电器设备不符合安全规定
电击伤害
3
1
40
120
2
121
上部混凝土现浇结构
接缝
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
64
水上作业船舶安全防护设施不够
机械、碰、挤伤害
3
6
40
720
5
65
车辆、行人便桥不符合安全规定
机械、碰、挤伤害

危险源辨识和评价结果汇总表


按《培训管理办法》进行培训
管理行为 物打、触电、跌落 3 2 15 90 一般
按现场安全管理规定的要求配置
物理性伤害
高处坠落
3 6 15 270 重大 8 制定管理方案,按方案实施
物理性伤害
高处坠落
3 6 7 126 一般
按《施工现场安全防护控制程序》进行检查
物理性伤害
高处坠落
3 3 15 135 一般
控制措施的策划
1 7 10 70 一般
按《施工现场安全防护控制程序》进行防护
3 6 15 270 重大 3 按《施工现场安全防护控制程序》进行防护
3 2 15 90 一般
按JGJ80-91技术规范执行
3 2 15 90 一般
按JGJ80-92技术规范执行
3 2 15 90 一般
按JGJ80-93技术规范执行
6 6 7 252 重大 4 制定管理方案,按JGJ59-99规范实施防护
6 6 7 252 重大 5 按《施工现场安全防护控制程序》加强检查督促
3 2 15 90 一般
安全员对高空作业人员上岗前进行检查、把关
3 2 7 42 一般
安全员对高空作业人员上岗前进行检查、把关
3 2 15 90 一般
按JGJ46-88规范进行配置或更换
按JGJ46-88规定参数,配置漏电保护装置
按JGJ46-88规范选定电器设备 安全员督促电工负责配电箱的箱门内有系统图和 开关电器标明用途,并注明负责人 安全员督促电工负责电箱作明显的标识,清理配 电箱周围杂物 安全员督促电工负责电箱内的电器和导线无带电 明露部分,相线使用端子板连接 安全员督促电工负责电箱设总分路隔离开关,引 出配电箱的回路用单独的分路开关控制 电工负责电箱内多路配电有标志,引出线分清
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触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害、设备损坏 触电伤害 财产损失,人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员坠落伤害 人员坠落伤害 人员坠落伤害、坠江事件 人员坠落伤害、坠江事件
是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
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3 3 6 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
1 1 0.5 1 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 1 0.5 0.5 1 1 0.5 1 0.5
15 7 15 15 15 15 7 7 7 7 15 15 15 7 7 7 7 7
34 35
是 是
3 6
1 0.5
7 15
21 45
2 2
2
36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56
气瓶间距小于5M,距明火小于10M, 火灾或人员伤害 且无隔离措施 乙炔瓶平放 气瓶存放不符合要求 气瓶 气瓶无震圈和防护帽 使用 气瓶放在露天曝晒 乙炔使用无回火安全装置 台钻 操作钻床与电动套丝机戴手套 电动 套丝 传动部位无防护罩 机砂 轮切 无保护接零或接地、无漏电保护器 割机 在砂轮切割机上磨工件 制动装置不灵敏 叉车 司机不持证上岗 汽车 叉车行驶载人或违章行驶 空压 无保护接零接地或接地不可靠 机 无漏电保护器或漏电保护器失灵 电钻 冲击 钻角 向磨 光机 不按规定穿戴绝缘用品 无保护接零或接地、无漏电保护器 或失灵 传动部位无防护罩 火灾或人员伤害 火灾、爆炸 火灾、爆炸 火灾、爆炸 火灾、爆炸或人员伤害 人体伤害 人体伤害 触电伤害 人体伤害 人员伤害或设备损坏 人员伤害或设备损坏 人员伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 人员伤害 触电伤害 人员伤害 人员伤害
配电箱、开关箱内无漏电保护器或 保护器失效 配电箱、开关箱漏电保护器参数不 匹配 配电箱、开关箱安装位置不当 配电箱、开关箱多路配电无标识 配电箱、开关箱无门、无锁、无防 施工 雨措施 临时 用电 照明专用回路无漏电保护 照明灯具金属外壳未作接零保护 照明安装高度低于2.4米 环境潮湿及手持灯具未使用安全电 压 配电线路采用TN-S系统的未使用五 芯电缆 电缆架设或埋设不符合要求,电杆 、横担不符合要求 闸刀、熔断器参数与设备容量不匹 配 用其它金属丝代替熔断丝 变配电装置不符合安全规定 未及时办理临时用电手续 不戴安全帽 安全 帽 不按标准戴安全帽 安全帽不符合标准 预留 无防护措施 洞口 防护措施不符合要求或不严密 屋面 临边无防护 水上 临边 临边防护不严,不符合要求
作业 活动
危险源
可能导致的事故和职业病
风险 级别 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
现有控制措施及 有效性 在规定的有效期内允许继 续使用 使用前检查,破损严重应 予以更换 更换安全带 更换安全带 未系挂安全带禁止高处作 业 加强培训,正确系挂 禁止使用不合格安全带 使用前检查,保证使用的 焊把线绝缘完好。 焊机必须放在动火区域指 定地点使用。 保护好电源线及时检查电 线及漏电保护器是否完好 严格规定正确穿戴好劳护 用品 按规范要求接线并经常检 查 按规范要求接线,设漏电 保护器并经常检查确保完 好 禁止使用并立即换新 落实防雨措施 及时检查电源线、漏电保 护器是否完好
54 55 56 57 58
施工用电组织设计缺陷 工作接地与重复接地设置不符合要 求 专用保护零线或接地设置不符合要 求 保护零线与工作零线混接 配电箱、开关箱未执行“三级配电 二级保护”
4
59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80
未接保护零线、未安漏保 钢筋 弯曲 安全防护装置未设或损坏 机 违章作业
3
57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68
安全防护装置未设或损坏 电锯 未接保护零线、未安漏保 违章作业 漏电未接保护零线、未安漏保 切断 安全防护装置未设或损坏 机 违章作业 安全防护装置缺损 漏电未接保护零线 搅拌 漏电保护器未设或失效 机 无防雨防砸措施 违章作业 管道固定不牢 砼输 送泵 管道爆裂 防护装置不符合要求 违章作业
伤人 触电伤人 伤人 触电伤人 伤人 伤人 伤人 触电伤人 触电伤人 机械损坏、伤人 伤人 伤人 伤人 伤人 伤人 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害 触电伤害
是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 6 6 6 6 6 0.5 1 1 1 1 15 7 7 7 7 45 42 42 42 42 2 2 2 2 2
42 42 42 42 42 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 42 42 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
按规范要求配置并经常检 测 按规范要求配置 按施工组织设计要求安装 按规范要求设置标识 不符合要求禁止使用 设置漏电保护 按规范要求接零保护 按规范要求安装照明 潮湿环境或手持灯具使用 安全电压 按规范要求配置 按规范要求架设、埋设 按规范要求配置 按规范要求配置 按规范要求配置 按规定及时办理临时用电 手续 进入施工现场正确戴安全 帽 进入施工现场正确戴安全 帽 禁止使用不合格安全帽 按要求落实防护措施 按要求落实防护措施 按规范要求设临边防护 按规范要求设临边防护
设安全挡板 接好保护零线,安漏电保 护器 加强教育、检查,杜绝违 章 接好保护零线,安漏电保 护器 安全防护装置齐全有效 加强教育、检查,杜绝违 章 安全防护装置齐全有效 接好保护零线 安装合格的漏电保护器 搭设符合要求的防护棚 加强教育、检查,杜绝违 章 固定牢固 作业完成及时吹扫干净, 作业前加强检查 安全防护装置齐全、有效 加强教育、检查,杜绝违 章 按规范要求进行完善 按规范要求操作并检测 按规范要求操作并检测 按规范要求操作并检测 按规范要求接线
备注
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
合格证因时间较长有些模糊不清 外观检查表面发生破损 安全 活动扣检查活动扣滚柱生锈打滑 带使 圆环检查腐蚀 用 在必须系安全带工作的场所未系安 全带 安全带系挂不符合要求 安全带不符合标准 焊把线的绝缘是否完好 焊机使用时是否摆放在规定地点 电源线、漏电保护器是否完好 焊机 焊接施工人员个人防护用品的穿戴 使用 一次接线不当 做保护接零或接地,无漏电保护器 把线接头超过3处或绝缘老化的 无防雨棚 电源线绝缘、漏电保护器损坏,造 成触电事故
经济损失,人员伤害 人员伤害,财产损失,造成事故 人员伤害,财产损失,造成事故 人员伤害,财产损失,造成事故 人员伤害,财产损失,造成事故 人员伤害,财产损失,发生事故 人员伤害,财产损失,发生事故 人体伤害,设备损坏 触电伤害 人员伤害或设备损坏 吊物坠落、人员伤害 吊物坠落、人员伤害 人员伤害或设备损坏 设备损坏 人员伤害或设备损坏 人员伤害或设备倾覆、损坏 人员伤害或设备倾覆、损坏 人员伤害 人员伤害或设备倾覆、损坏
13 14 15 16
是 是 是 是
6 6 3 6
0.5 1 1 1
15 3 7 7
45 18 21 42
2 1 2 2
1
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磨光 机壳破损引起触电,造成人身伤害 机的 紧固件松动,砂轮片飞出,造成人 使用 身伤害 砂轮片不合格或过期使用造成砂轮 片碎裂引起设备、人身事故 葫芦链条断裂、损伤、吊物下坠引 起设备、人身事故 起重 葫芦锁紧片失灵、吊物下坠引起事 工具 故、人身伤害 钢丝绳、吊带断裂、损伤、吊物下 坠引起设备、人身伤害事故 机体钢结构缺陷引起折臂、倾覆 机构运动机构缺陷 电气系统缺陷 安全保护装置缺陷 钢丝绳缺油、断丝、断股、压扁、 扭折变形、烧灼伤、绳装固定缺陷 吊钩材质、制作、损伤、疲劳 汽车 吊吊 场地狭窄,工作回转时有干涉物 装作 业 气候恶劣 夜间照明不足 无指挥或指挥不当,指挥手段落 后,无通讯联络工具或通讯手段落 吊装前安全技术交底不完善 吊装区域未设安全警戒区 起重作业人员无证上岗
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
1 1 1 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 15 15 15 15
财产损失,人员伤害 财产损失,人员伤害 财产损失,人员伤害 财产损失,人员伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 在装置内施工,产生火花引发燃爆事故 在装置内施工,产生火花引发燃爆事故 电源线破损、漏电保护器损坏造成触电 事故 未按规定穿戴防护用品,击伤皮肤、眼 睛等 触电伤害 触电伤害 触电伤害 设备损坏 经济损失,人员伤害
是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
6 6 6 1 1 6 6 6 6 6 6 6 3 6 6 6 6
0.5 0.5 0.5 1 1 0.5 0.5 1 1 1 0.5 0.5 1 0.5 1 0.5 0.5
15 15 15 15 15 15 15 7 7 7 15 7 7 15 7 15 7
45 45 45 15 15 45 45 42 42 42 45 21 21 45 42 45 21
2 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
保护好电缆线,禁止工件 压在电缆线上 使用前用专用板手紧固紧 固件 使用前仔细检查,不合格 产品禁止进入施工现场 施工前仔细检查,不合格 不得进入施工现场 施工前仔细检查,不合格 不得进入施工现场 施工前仔细检查,不合格 不得进入施工现场 施工前仔细检查,不合格 不得进入施工现场 施工前仔细检查,不合格 不得进入施工现场 施工前仔细检查,不合格 不得进入施工现场 施工前仔细检查,不合格 不得进入施工现场 施工前仔细检查,不合格 不得进入施工现场 施工前仔细检查,不合格 不得进入施工现场 现场合理规划,工作回转 半径内禁止有人或干涉物 恶劣天气禁止作业 配备足够照明,照明不足 禁止作业 按规范要求吊装作业 特种作业按规定做好作业 前安全技术交底工作 现场专人管理,无关人员 不得进入吊装现场,必要 时设置安全警戒区 禁止无证作业
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