新建仓库工程施工方案及技术措施
钢结构仓库工程施工方案
一、工程概况本工程为某企业新建钢结构仓库，占地面积为2000平方米，建筑面积为1500平方米。
仓库主要用于储存货物，具有防火、防水、防潮、防尘等功能。
工程地点位于我国某城市，施工工期为3个月。
二、施工组织设计1. 施工队伍本项目施工队伍由我公司组建，具备丰富的钢结构施工经验，确保施工质量。
2. 施工进度根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：1周（2）基础施工：2周（3）钢结构制作与安装：6周（4）屋面及墙面施工：2周（5）室内装修及设施安装：2周（6）竣工验收：1周总计：14周三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）基础施工：采用开挖、垫层、混凝土浇筑等工艺。
（2）钢结构制作与安装：采用现场制作、焊接、安装等工艺。
（3）屋面及墙面施工：采用彩钢瓦、岩棉板等材料。
（4）室内装修及设施安装：采用瓷砖、木地板、灯具、开关等材料。
2. 质量控制（1）材料验收：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
（3）隐蔽工程：做好隐蔽工程记录，及时验收。
（4）质量检查：定期进行质量检查，发现问题及时整改。
四、安全文明施工1. 安全施工（1）建立健全安全管理制度，加强安全教育培训。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
2. 文明施工（1）施工现场保持整洁，合理规划材料堆放。
（2）加强施工现场环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
（3）施工人员文明施工，遵守施工现场纪律。
五、施工保障措施1. 人员保障（1）组建一支经验丰富的施工队伍，确保施工质量。
（2）加强施工人员培训，提高施工技能。
2. 材料保障（1）确保进场材料质量符合设计要求。
（2）合理规划材料堆放，避免材料浪费。
3. 施工设备保障（1）购置必要的施工设备，确保施工进度。
（2）定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
园区仓库施工方案范本
园区仓库施工方案范本一、工程概况与目标本工程为园区仓库建设项目，位于XX市XX区，占地面积约为XX 平方米。
本工程旨在建设一座现代化、高效能的仓库，以满足园区日益增长的物流需求。
通过本次施工，将实现仓库结构的稳固、功能的完善以及使用安全，同时保证工期、质量、成本等方面的优化与控制。
二、施工前期准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、气象等条件，为施工设计提供依据。
施工设计：根据勘查结果和工程需求，编制详细施工设计方案，包括基础、结构、电气、防水、防火等各专业的设计。
材料采购：根据施工设计，提前采购所需的钢材、防水材料、防火材料、电气设备等材料，并进行质量检查。
施工队伍组建：组建专业、高效的施工队伍，确保施工人员熟悉施工设计方案，具备相应的专业技能和证书。
三、基础工程施工清理现场：清除施工现场的杂物、垃圾等，确保施工场地整洁。
基础开挖：按照施工设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸、深度等符合设计要求。
基础浇筑：在开挖好的基础上进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、平整度等符合要求。
四、钢结构安装钢材加工：根据施工设计，对钢材进行切割、焊接、矫正等加工，确保钢材尺寸、形状等符合设计要求。
钢结构安装：按照施工设计要求进行钢结构安装，确保安装位置、高度、垂直度等符合设计要求。
五、防水与防火处理防水处理：在仓库墙面、地面等位置进行防水处理，确保仓库内部不受水浸。
防火处理：在仓库墙面、顶棚等位置进行防火处理，确保仓库具备较高的防火等级。
六、电气设备安装电缆敷设：按照施工设计要求进行电缆敷设，确保电缆走向、长度等符合设计要求。
照明设备安装：在仓库内部安装照明设备，确保仓库内部光线充足。
动力设备安装：根据仓库使用需求，安装相应的动力设备，如货架、叉车充电设施等。
七、安全文明施工施工现场管理：建立施工现场管理制度，确保施工现场秩序井然。
安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
安全防护措施：在施工现场设置安全警示标志、防护栏等，确保施工人员和现场安全。
仓库新建施工方案
仓库新建施工方案1. 引言仓库作为物流体系中的重要组成部分，起着货物存储和流通的功能，对于企业的物流管理至关重要。
新建仓库需要经过施工方案的制定和实施，以确保仓库的高效运作和安全性。
本文档将介绍仓库新建施工方案的相关内容，包括目标、施工流程、施工计划、安全措施等。
2. 目标仓库新建施工的目标是创建一个满足企业需求的高效、安全的仓库。
具体目标包括：•设计一个合理的仓库布局，以便于货物的存储、取出和运输。
•选择适当的仓库设备和技术，以提高仓库运作的效率。
•确保仓库建筑的结构安全，能够抵御自然灾害和人为破坏。
•制定有效的施工计划，按照预定时间完成仓库建设。
3. 施工流程仓库新建的施工流程包括以下几个步骤：3.1. 规划和设计在规划和设计阶段，需要确定仓库的功能需求、布局设计和建筑风格等。
具体流程包括：1.进行需求分析，明确仓库的功能和容量需求。
2.设计仓库的布局，考虑货物流通的路径和储存设备的布置。
3.选择建筑风格，考虑仓库的外观和内部环境。
4.完成规划和设计的文档，包括平面图、立面图等。
3.2. 施工准备在施工准备阶段，需要进行一系列的准备工作，包括：1.确定施工队伍和负责人，安排相关人员的工作任务。
2.准备施工材料和设备，包括建筑材料、仓库设备等。
3.在施工现场进行必要的清理和准备工作，确保施工的顺利进行。
3.3. 施工实施施工实施阶段是根据规划和设计的要求进行具体的建设工作，包括：1.土建施工：进行地基的处理、基础的浇筑、墙体的搭建等。
2.设备安装：根据设计要求安装仓库设备，包括货架、叉车等。
3.完善内部设施：安装照明设备、通风设备、消防设备等。
4.进行室内装修：进行地面的铺设、墙面的粉刷、天花板的安装等。
3.4. 竣工验收在仓库建设完成后，进行竣工验收以确保仓库的质量和安全性，包括：1.进行仓库的功能性验收，确保仓库满足规定的功能要求。
2.检查仓库的结构安全性，包括抗震、防火等方面的要求。
3.完成相应的验收文档和报告，包括竣工验收书、验收合格证明等。
仓库工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX市某物流中心仓库工程，位于XX市XX区，占地面积为XX平方米，总建筑面积为XX平方米。
仓库结构形式为框架结构，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度。
建筑耐火等级为二级，使用年限为50年。
建设单位为XX物流有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX建筑工程有限公司。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：确保施工安全，遵守国家相关法律法规和行业标准。
2. 质量为本：确保工程质量，按照设计要求和施工规范进行施工。
3. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 成本管理：合理控制成本，提高经济效益。
5. 环境保护：遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响。
三、施工组织设计内容1. 施工准备（1）人员组织：成立项目经理部，明确各岗位职责，进行人员培训。
（2）材料设备：根据工程需求，采购所需材料、设备，确保质量合格。
（3）施工图纸：熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 施工工艺（1）基础工程：采用砼独立基础，砼强度等级C25，受力筋保护层厚度40mm。
（2）主体结构：现浇钢筋砼框架结构，框架柱、楼面梁、现浇板采用C25砼，构造柱、圈梁采用C25砼。
（3）外墙：采用200厚砌块砼墙，底层厚度20厚水泥砂浆找平，面层厚度20厚水泥砂浆。
（4）内墙：采用MU5.0加气砼、M10混合砂浆砌筑。
3. 施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
4. 质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）对关键工序进行重点控制，确保工程质量。
5. 安全文明施工（1）加强安全教育，提高施工人员安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）加强施工现场管理，保持环境整洁。
四、结论本仓库工程施工组织设计充分考虑了工程特点、施工条件等因素，明确了施工工艺、进度、质量、安全等方面的要求。
仓库及车间工程工程施工方案
仓库及车间工程工程施工方案一、项目概述本项目为仓库及车间工程施工项目，包含仓库、车间及相关附属设施的施工工程。
本项目的建设目的是为了满足企业的生产和储存需求，提高生产效率和企业的竞争力。
本施工方案将从项目前期准备、施工组织设计、施工方式选择、安全保障、质量控制等方面进行详细阐述。
二、项目前期准备1.方案编制：制定施工方案，明确整个施工过程的目标、任务和实施方法。
2.材料采购：根据设计方案和施工要求，制定材料采购计划，并与供应商进行谈判和洽谈，保证材料的质量和供应的及时性。
3.设备购置：根据设计要求，购置适用于施工的专用设备，并进行安装和调试。
4.人员组建：根据项目的规模和施工进度，合理安排施工人员的数量和组织结构，确保施工任务的顺利进行。
三、施工组织设计1.施工组织设计目标：本项目的施工组织设计目标是合理安排施工任务、优化施工流程、提高工作效率、确保施工质量和安全。
2.施工任务划分：根据项目的工作内容和实施计划，合理划分施工任务，并确定施工的时间节点和优先级。
3.施工流程设计：根据施工任务和项目的实际情况，设计施工的流程图和施工工艺流程，明确施工各个环节的具体要求和责任人。
4.资源调配：根据施工流程和实施计划，合理调配施工所需的人力、材料和设备，并确保施工资源的有效利用。
5.施工组织机构：建立健全施工组织机构，明确各个岗位的职责和权限，确保施工任务的协调和顺利进行。
四、施工方式选择1.承包方式选择：本项目采用总承包方式，由总承包商负责整个项目的施工过程，包括项目的设计、采购、施工和验收等。
2.施工方法选择：根据项目的实际情况和施工要求，选择适用的施工方法，如钢结构施工、混凝土施工等。
3.施工顺序安排：根据施工方法和施工任务的要求，合理安排施工顺序，确保各个施工环节之间的衔接和协作。
五、安全保障1.安全组织机构：建立健全安全组织机构，明确各个岗位的安全责任和权限，负责施工现场的安全管理工作。
2.安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，使其了解施工现场的各种危险性和安全事故的预防措施。
厂房工程施工方案
厂房工程施工方案一、工程概况随着经济的快速发展，厂房建设规模也在逐年扩大。
新建、改建或扩建厂房工程需要有一套科学合理的施工方案，以确保工程的质量和进度。
本文就新建厂房工程施工方案进行详细介绍。
二、工程地点和范围本次工程施工地点位于XX省XX市XX区，总建筑面积约为XXXX平方米，主要包括厂房、办公楼、仓库、配电房、燃气站等组成部分。
三、施工条件1. 地基条件：经过勘察，工程地基为一般地基，地基承载力符合设计要求。
2. 周边环境：工程周边交通便利，物资供应充足，无污染源，环境较好。
3. 劳动力：可通过招聘或外包来满足工程施工所需的劳动力。
4. 施工期限：工程总工期为12个月，按计划分为基础施工、主体结构施工、装饰装修、设备安装与调试等阶段。
四、施工组织1. 施工总包负责：总包公司负责整个工程的施工组织、协调及管理，包括进度控制、质量控制、安全生产等。
2. 施工分包负责：分包公司分别负责主体结构、建筑装修、机电安装等工程施工。
五、主要工程量及施工措施1. 基础工程主要包括平整场地、开挖基坑、基础浇筑等。
在施工过程中，应注意保护地下管线及周边环境，做好排水与排泥工作。
2. 主体结构主要包括厂房的钢筋混凝土柱、梁、板、楼梯等的施工。
在施工过程中，应注意质量控制和安全防护，确保结构的稳定性和安全性。
3. 建筑装修包括室内外的墙面粉刷、地面铺装、门窗安装等。
在施工过程中，应注意材料的选用和装修的工艺，确保装修效果和使用寿命。
4. 机电安装包括给排水、电力、通风与空调等的安装。
在施工过程中，应注意电气和管道的布置与连接，确保设备的正常运行。
六、施工管理1. 质量管理：设立专门的质量部门，负责工程质量的检验和验收。
2. 安全管理：制定安全生产方案，落实各项安全管理措施，确保安全生产。
3. 进度管理：设立专门的进度部门，定期进行工程进度的跟踪和分析，及时发现问题并采取对策。
七、环保和文明施工1. 环保措施：严格遵守环保法规，做好扬尘、废水和废气的排放控制。
厂房工程工程施工方案
厂房工程工程施工方案一、施工准备1、施工前的调查在进行厂房施工前，首先需要对施工现场进行充分的调查和了解，包括地理环境、气候条件、地质情况、附近环境等情况，以便于做好施工准备和预防可能出现的问题。
2、施工方案的制定根据对施工现场的调查和了解，制定出合理的施工方案，包括施工计划、施工组织设计、施工工艺流程等内容，以确保施工进度和施工质量。
3、资源物资的准备在施工前，需要提前准备好所需的资源物资，包括施工机械设备、施工人员、原材料等，以保证施工的顺利进行。
4、安全环保预案的制定为了保障施工安全和环境保护，需要制定出相应的安全环保预案，包括施工现场的安全防护措施、环境保护措施等内容。
5、施工前的协调沟通在进行施工前，需要与相关部门展开协调沟通，包括土地管理部门、环保部门、消防部门等，确保施工符合相关法规和标准。
二、地基工程1、地基处理地基处理是厂房建筑工程中十分重要的部分，其质量直接影响着建筑物的安全和稳定性。
在进行地基处理时，需要根据地质勘察报告的情况，采取相应的地基处理措施，包括挖土、填土、加固处理等。
2、基础施工在地基处理完成后，需要进行基础施工，包括地基基础的浇筑、钢筋焊接、模板安装等工作，以确保地基的承载能力和稳定性。
三、结构工程1、主体结构施工主体结构施工是厂房建筑工程中的关键环节，包括钢结构的安装、混凝土的浇筑、砌体的砌筑等工作，需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保建筑物的牢固性和稳定性。
2、屋面工程屋面工程是厂房建筑工程中的重要部分，需要对屋面结构进行施工，包括屋面防水层的铺设、保温材料的安装、瓦片的铺设等工作，以保障建筑物的密封性和保温性。
四、设备安装1、机电设备安装在厂房建筑工程中，需要对机电设备进行安装，包括输电设备、通风设备、照明设备等，需要严格按照相关标准和规范进行安装，以确保设备的正常运行和使用。
2、管道工程在进行厂房建筑工程时，需要对管道工程进行安装，包括给水管道、排水管道、天然气管道等，需要严格按照相关规范和标准进行施工，以确保管道的安全和稳定运行。
仓库安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某公司新建仓库安装工程，仓库位于XX市XX区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约8000平方米。
仓库主要功能为存储货物，包括日用品、食品、电子产品等。
根据甲方要求，本工程需在规定工期内完成，确保仓库顺利投入使用。
二、施工准备1. 组织机构成立以项目经理为组长的施工项目组，下设技术、质量、安全、材料、施工等小组，明确各小组成员职责。
2. 施工材料根据设计图纸和施工规范，准备以下材料：钢结构、钢筋、混凝土、防水材料、保温材料、装饰材料等。
3. 施工机械准备施工机械，如吊车、挖掘机、搅拌机、切割机、焊接机、电钻等。
4. 施工人员组织施工人员，包括焊工、电工、木工、瓦工、油漆工等，并对施工人员进行技术交底和安全培训。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）钢结构安装：采用现场焊接、螺栓连接等方法，确保钢结构安装牢固、安全。
（2）混凝土施工：按照施工规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工序，确保混凝土质量。
（3）防水施工：采用防水涂料、防水卷材等材料，对地下室、卫生间、厨房等易渗水部位进行防水处理。
（4）保温施工：选用优质保温材料，按照设计要求进行施工，确保仓库保温效果。
（5）装饰施工：按照设计图纸，进行墙面、地面、门窗等装饰工程。
2. 施工流程（1）钢结构安装：基础施工→钢结构安装→焊接→校正→验收。
（2）混凝土施工：基础施工→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→养护→拆模→验收。
（3）防水施工：基层处理→防水涂料施工→防水卷材施工→验收。
（4）保温施工：基层处理→保温材料施工→验收。
（5）装饰施工：墙面、地面、门窗等装饰工程。
四、施工进度安排1. 施工前期：2个月完成施工图纸审核、材料采购、施工人员组织、施工方案编制等工作。
2. 施工阶段：6个月完成钢结构安装、混凝土施工、防水施工、保温施工、装饰施工等。
3. 竣工验收：2个月完成工程验收、整改、交付使用等工作。
五、质量控制及安全措施1. 质量控制（1）严格按照施工规范、设计图纸进行施工，确保工程质量。
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1.1 平面控制根据本工程平面布置特点，其平面控制均采用轴线网控制，控制点设置在邻近建造物控制桩上并加以保护，控制桩等距离布置，离建筑边线 1.5-2.0m，保证在基础施工期间不被破坏。
1.2 高程控制按照建设单位提供的绝对高程控制点，采用水准仪在施工现场便于透视引测的地点在建造物周边引出不少于 6 点的标高控制点，并加以保护，标高点应设置在周边永久性的建造物或者构筑物上，为建造物的施工及沉降观测提供的标高值，各个建造物标高采用水准仪和钢尺分别垂直春丈量引测。
1.3 垂直度控制基础部份施工完毕，在每一个建造物的若干个控制轴线上，用经纬仪进行竖向控制。
每层经技术人员校核无误后，然后根据图纸要求用墨线放在各轴线及柱或者梁的具体位置。
1.4 沉降观测在现场周边沉降稳定的构筑物上设置 6 个永久性的水准点并加以保护，采用精密水准测量器具将绝对高程引测到上面，作为施工过程中沉降观测的水准点。
观测点按设计要求埋设且每一建造不少于12 个，待每层结构施工完毕观测一次，工程结顶以后，每月观测一次，待工程竣工后，每季度观测一次，观测完毕，将观测结果编制成表，作为竣工资料的一部份汇编存档。
2.1 土方开挖本工程基础条形基础，根据基础结构特点，基础采用机械开挖。
土方开挖以采用机械开挖为主，人工施工为铺的方法进行。
土方开挖，考虑使用一台反铲挖掘机，自卸汽车的数量视运距而定，挖出的土采用自卸汽车运到甲方指定地点，不在基坑周边堆放，土方开挖过程中，设专人用水准仪控制开挖深度，防止超挖，并设专人负责观察基坑土层、土质的变化，若发现异常或者与勘察资料不符时，及时上报。
当土方机械开挖至距设计标高 200mm 时，再配以人工清底开挖，以确保坑底土体结构不受挠动。
人工一次清挖至基底设计标高，所挖土方及时转运出基坑并清运出场，作到土方开挖、边坡修整、土方清运同步完成。
土方人工开挖及基础施工过程中，基坑四周须用标准围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便人员和物资出入基坑。
2.2 土方回填基础施工完毕，及时进行土方回填作业，回填土采用挖出的土质均匀的土或者另行采购，由自卸汽车从场外运至施工现场，采用机械分层夯实，并根据土质含水率，采用基底垃圾应清理干净，且回填土中不能含有垃圾或者有机物等杂质。
每层土方回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填土质量。
2.3 质量控制措施a、雨季施工应及时回填，且沿建造物外围考虑排水措施。
b、填土前，应消除坑内积水和有机杂质，并已作好基础分部结构验收手续。
c、填土应采用回填同类土填筑，并控制适宜含水量。
d、采用振动式夯机历压，每层土虚铺厚度不超过 0.25m，素土压实系数≧0.95，夯实遍数不少于三遍。
e、每回填一层应按规范要求环刀取样，测其密实度(干容重试验)，符合要求后，再进行上一层回填作业。
3.1 材料1．砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2．水泥 :普通采用 42 5 号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
3．砂：宜采用中砂。
配制水泥砂浆或者水泥混合砂浆的强度等级等于或者大于 M5 时，砂的含泥量不应超过 5％。
4．水：应采用不含有害物质的洁净水。
5．其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
3.2 技术要求 1．砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。
砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。
2．砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有艰难时，应在交接处灰缝内砌入 6mm 拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于 500mm，每边伸入墙内 700mm，钢筋两端弯勾。
3．框架柱与墙连接处，应按建造施工图中的位置，在结构施工时，沿柱高每隔 500mm 在柱宽内预留 2 6mmU形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内 200mm ，伸出墙柱外皮 300mm 。
4．砌块墙体上的门过梁，采用 C20 混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a (洞顶离梁底距离)小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱(墙)边小于 a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。
3.3 砌筑工程的施工准备1．装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。
2．砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过 1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。
3．砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。
3.4 操作工艺1．拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。
材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。
(1) 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在 2 ％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。
(2) 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于 1.5min 。
(3) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 h 和 4 个时内使用完毕。
2．组砌方法(1) 砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为 15mm 和 20mm 。
(2) 转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置 2 6＠500 通长拉结筋。
对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。
如暂时间断处留斜搓确有艰难时，除转角处外，也可留直搓，但必须留阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每 12cm 墙厚原放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于 50cm，末端应有90°弯钩。
3．砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线→检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或者现浇门窗过梁→顶部砌体。
(1) 排砖撂底：普通外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，先后纵墙应排顺砖。
根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱 (垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。
所砍的砖或者丁砖应排在窗口中间、附墙柱旁或者其他不明显的部位。
(2) 选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。
(3) 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。
盘角时要子细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直彻底符合要求后才可以挂线砌墙。
(4) 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
4、加气砼块采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接，搭接长度不得小于砌块高的 1/3，也不应小于 15 ㎝。
加气块的罗列依据已排好的皮数杆挨次罗列，先砌四角或者外墙交接处，然后拉通线全面铺开。
砌筑时应采用满铺满坐的砌法，竖向灰缝用加浆法阻塞饱满。
为了防止沉降裂缝，加气块墙顶部应采用黏土砖斜砌。
其必须等到下部砌块结构稳定后，再用两边抹浆的方法斜砌，要保证顶部砂浆饱满，黏土砖斜砌方向均匀一致。
3.5 构造柱施工构造柱两侧直槎附近的墙体砌筑时，机砖应进行挑选，不得用不规整的红砖砌筑，灰缝砂浆要清理干净，不得突出墙面。
构造柱钢筋详见结构设计，其上下端锚固长度不小于 35d。
将 2mm 摆布厚的胶皮裁成条，具体规格：一种与凸出部份的直槎同宽、同高；另一种 5cm 宽，长与构造柱模板相同。
墙体砌筑和构造柱筋绑扎施工完毕后，将胶皮条钉在构造柱两侧的墙体上。
胶皮条固定后安装构造模板，模板与墙体之间的缝隙由胶皮条填充，固定好侧模后浇筑砼。
构造柱施工采用以上方法后，构造柱砼无漏浆现象，墙体直槎与构造柱砼接口处清晰、美观。
1 施工准备钢筋原材进场应按规格、批号分别堆放，要使用的品种和规格必须符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告，各种钢筋加工机械能满足使用要求，加工前应熟识图纸和钢筋抄料单。
2 钢筋加工在施工现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具，如调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊机等。
如现场场地条件不允许，可在场外布置加工车间，将加工好的半成品运至施工现场。
1、钢筋冷拉：使用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控制最大冷拉率的方法(不超过 10%)进行质量控制，其冷拉率I级钢不宜超过 4%，且冷拉速度不宜过快。
2、钢筋切割：根据钢筋加工配料单，按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。
下料后的钢筋应挂牌注明使用部位、型号、级别分别堆放。
3、钢筋弯曲：根据料单所附尺寸及样图，使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状，按使用部位、规格尺寸分类堆放，挂牌标识。
3 钢筋的焊接与连接框架结构主筋的连接根据钢筋的规格、形状和使用部位可分别采用电渣压力焊、闪光对焊、分布及其它非受力的连接采用绑扎反革命搭接。
1、闪光对焊：待钢筋夹紧在电极口上后闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，由于钢筋端面不平，开始惟独一点或者数点接触，接触面积小而接触电阻较大，接触点很快熔化并产生金属蒸气飞溅，形成闪光现象。
闪光一开始便徐徐挪移钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热，等接头烧平，闪去杂质及氧化膜，接头白热熔化时，随即施加压力迅速顶锻，使两根钢筋焊牢。
2、电渣压力焊：焊接时，先将钢筋端部 120mm 范围内的铁锈除净，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中，两钢筋中心对正，在药盒中装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃 (引弧)。
然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化(稳弧)，随着钢筋的熔化，用手柄使上部钢筋徐徐下送。
稳弧达到一定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻，以排除夹渣温和泡，形成接头，等冷却 20-30 即可拆除药盒，回收焊药，拆除夹具和清除焊渣。
引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。
4 钢筋绑扎绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、挂示牌相符，备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等。
梁、柱钢筋直径、间距、规格应符合设计要求，箍筋与受力筋垂直，环口沿受力方向错开布置，箍筋弯钩角度应满足135 度，弯钩平直段长度不少于 10d。
主次梁板筋交叉处，应按照板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下的次序布置，柱梁两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求，梁筋第一个箍筋应设置在距梁柱节点边缘 50mm 处，在主次梁下部受力筋下、柱纵筋外侧圴应垫设垫块，以保证其保护层厚度。