拆模的安全要求
2024年支模拆模安全技术操作规程
2024年支模拆模安全技术操作规程第一章总则第一条为保证工程建设的顺利进行，规范支模拆模操作，确保施工作业人员的人身安全和工程质量安全，根据相关法规和规范，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2024年支模拆模工作，适用于各类施工项目的支模拆模作业。
第三条支模拆模作业必须由经过培训合格的人员进行，且必须在专业工程监理人员的指导下进行。
第四条所有参与支模拆模作业的人员必须正确佩戴安全防护用品，包括头盔、安全带、防护眼镜等。
第五条所有支模材料必须符合国家标准，质量合格，严禁使用人们安全的支模材料。
第六条所有支模设备必须经过定期检查和维护，损坏或老化的支模设备必须及时更换。
第二章支模拆模前的准备工作第七条支模拆模前必须进行现场勘察，确定拆模方案和安全措施。
第八条拆模方案必须经过专业人员审查和验收，并在相关部门备案。
第九条拆模前必须告知周围人员和相关单位，做好安全警示工作，并疏散附近的人员。
第十条拆模现场必须设置专门的安全防护区域，且在拆模区域周围设置相应的防护网。
第章总则第十条拆模作业必须由具备相应资质的企业进行。
第十一条施工单位必须按照相关标准和规范，选择适当的拆模工艺和设备。
第十二条拆模现场必须统一安排专人负责指挥和监督施工。
第十三条拆模作业前必须组织相关人员进行安全培训和技术交流。
第十四条拆模施工现场必须设置警示标志和安全警示牌，明确指示施工现场所需的防护措施。
第十五条拆模作业必须遵守相关法律法规和施工现场的环保要求，做好噪声和粉尘的控制。
第十六条施工单位必须制定拆模施工方案，并确保方案的有效性和可行性。
第五章拆模设备与工具的使用和保养第十七条拆模设备和工具必须符合国家标准，且操作人员必须具备相应的操作证书。
第十八条拆模设备和工具必须经过安全检查和试验，损坏或者有故障的设备和工具严禁使用。
第十九条拆模设备和工具的使用必须符合使用说明书，且严禁超负荷使用。
第二十条拆模设备和工具必须定期维护和保养，确保其正常运行和安全使用。
模板拆除安全技术要求
模板拆除安全技术要求1．侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2．底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。
注：本表中“设计的混凝土强度标准值”系指设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
3．拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
4．模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报经批准后，才能进行。
拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
5．拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。
拆下的模板要及时进行清理，堆放整齐。
高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。
6．拆摸时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。
7．脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
8．拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
9．预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应当符合规范GB50204—92第2.4.1条或2.4.2条的有关规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。
10．已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
11．预制构件模板拆除时的混凝土强度，应当符合设计规范和要求；当设计无具体要求时，应当符合下述规定：1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；3）底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。
拆模安全要求规范
拆模安全要求规范1.前言在模具维修中，拆模操作一直是一个危险的环节，需要我们对操作人员进行安全培训，提高他们对危险的认识，避免事故的发生。
为了保证拆模人员及机械设备的人身安全，规范化拆模操作流程是必要的。
本文档旨在通过规范化的拆模安全要求，降低模具维修中拆模操作的风险，确保操作人员和设备的安全。
2.要求2.1 拆模前工作在进行拆模操作之前，需要做好以下工作：•停机并清空设备：包括清空物料，停止设备等•拆卸部分元器件：如板夹、针阀等2.2 操作人员要求•经过专业的安全培训•对操作流程进行充分了解•佩戴防护用品：包括手套、护目镜、防护服等•操作前需要进行人身安全检查2.3 拆模流程要求•拆除流程要按照固定顺序，严格遵守要求•拆卸部件要逐一进行•拆除时要确保稳定性，防止部件滑落或坠落•不能使用生锤、刻刀等尖锐工具2.4 避免操作失误•在拆卸、组装的过程中，严禁操作人员离开岗位•拆卸双手要注意力度大小，防止过度或不足•遇到卡涩部位，要根据情况给予科学合理的处理方法2.5 拆卸后工作•审查拆下部件的状态，污染部分要及时进行处理•拆卸后设备及配件应分类整理并妥善保管•工作现场恢复原状3. 注意事项•拆模时需要2人以上配合操作•严禁拆卸未经停机并清空的设备•在拆卸过程中，不能随意移动设备或配件•禁止未经安全培训的人员进行拆模操作4. 结束语拆模操作是模具维修中非常重要的一步，也是避免事故发生的关键措施。
但是，它也是一个危险的操作流程。
我们需要加强员工的安全意识，规范操作流程。
通过本文档所提供的拆模安全要求规范，能更好地降低拆模操作中的安全风险，确保操作人员和设备的安全，同时提高工作质量和效率。
以上是本文档的全部内容，希望能对大家有所帮助。
模板拆除的安全要求有
模板拆除的安全要求现代化的建筑目前发展得越来越快，建筑物的设计和建造也在逐步更新和改进。
因此，不仅要对新的建筑物进行安全要求，对于老旧建筑进行维护和拆除时也需要特别注意安全问题。
在建筑拆除过程中，模板拆除是必不可少的一个环节。
该文主要探讨模板拆除时的安全要求。
1.确保施工人员的安全在模板拆除时，施工人员任何时候都要注意自身的安全。
首先是施工人员必须穿上厚实的鞋子，以免在意外情况下出现足部受伤。
其次是施工人员要戴好防护手套，以免手部受伤。
此外，施工人员还需安全带，以免意外情况发生时落下或受伤。
2.确保现场清晰施工现场应该保持整洁、清晰，杂乱的现场难以规避安全隐患。
且施工人员工作时空间很小，花费大量时间来寻找工具和物品会导致在开展工作时耗费大量时间和精力。
因此，保持施工现场整洁、有条理，能够缩短施工人员的工作时间，提高施工效率。
3.确保设备的安全在进行模板拆除时，保持拆卸工具的正常工作状态很关键。
一个老化的、严重损耗的设备可造成许多危险的可能性，应将这样的设备排除在外。
此外还要注意电线和电器的安全问题，设备和电线的安全性都是施工人员及工作人员的优先问题。
4.确保减少他人损害的可能性在模板拆除时，施工区域通常被临时围栏和标识所包围。
这可以帮助减少路过区域的行人和车辆的损害和危险。
施工区域的周围应该规定清晰的交通信号，防止路过车辆和行人的误进入施工区域。
总之，在进行模板拆除时，保证施工人员及其他工作人员的安全十分重要。
同时，在施工现场采取一系列严格的安全措施可以提高施工效率，并减少人员和设备的损失。
以上提供的一些模板拆除的安全要求应该被加以注意和遵守，以保证施工人员和他人的安全，同时还可保障建筑工程的顺利实施。
拆模要求及注意事项
一、模板拆除注意事项1、必须掌握适宜的拆除时间，其中以底模和模板支架的拆除时间最重要。
2、不能野蛮拆除，在拆除过程中,不能硬砸猛撬,模板坠落应该采取缓冲措施;拆除下来的模板和支架不要集中存放,应该分散堆放，并及时清运走，防止在楼层上积压.3、注意保护定型模板和组合钢模板不变形。
4、将拆下的模板清理干净，板表面应该涂刷隔离剂。
5、拆下的模板应分类堆放整齐，做出标志，以便于在利用。
6、多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行:上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层楼板模板得支柱，仅可拆除一部分，跨度为4米或者4米以上的梁下应该保留支柱，支柱间距不得大于3米二、正确掌握模板拆除时混凝土强度和拆除时间1、模板及其支架拆除应按施工技术方案执行，模板拆除时混凝土强度以同条件养护混凝土试件的抗压强度为判断依据。
2、模板及其支架拆除时，混凝土得抗压强度应符合设计要求，当设计没有具体要求时，应符合以下规定:(1）侧模拆除应该再混凝土强度能保证表面及棱角不会因为拆除模板而损坏时，才可以拆除。
（2）预制构件模板拆除①侧模拆除时得混凝土强度，应能保证构件不变形、棱角完整不受破坏②芯模和预留孔洞内模拆除时得混凝土强度，应保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝③底模拆除时当构件跨度≤4米时，混凝土强度达到设计强度标准值得50％以上，当构件跨度＞4米时,混凝土强度达到设计强度标准值得75%以上。
3、模板拆除顺序和方法的要求拆除模板时必须确保混凝土结构安全和外观质量(1）拆除顺序一般情况下是先装后拆，后装先拆,先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部位的模板及支架1。
普通模板:一般先拆非承重模板,后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模2。
大型结构模板：必须按预先制订的施工技术方案进行3．框架模板：一般是先拆柱模，再拆楼板模，然后拆梁侧模，最后拆梁底板模4．楼梯模板的拆除顺序是楼级板→楼级侧板→楼板侧板→楼板底板5．发现问题处理.在拆除模板工程中,不应该对楼层形成冲击力，如果发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构安全和质量问题时，应该立刻停止拆模，并经过处理认证后才能继续拆模6．冬季施工时模板与保温层应在混凝土冷却到5℃后才可以拆模,当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后应对混凝土表面采取保温措施，比如增加覆盖层，使混凝土缓慢冷却（2）拆模操作工艺和方法1.柱模板。
模板拆模规范要求
模板拆模规范要求随着建筑行业的不断发展，模板拆模的规范要求也愈加严格。
模板拆模是建筑施工中的一个重要环节，它不仅涉及到施工质量，还直接关系到工人的安全。
因此，合理规范的模板拆模操作，对于保障施工质量和工人安全至关重要。
一、模板材料要求模板是模板拆模的主体，选材要求必须符合相关标准。
常规情况下，模板拆模所采用的材料应该经过质检，符合施工标准，并且能够承受施工受力和环境影响。
二、拆模时间的控制拆模时间是模板拆模过程中非常关键和敏感的一个环节。
拆模时间的选择因素主要包括环境温度、混凝土强度、混凝土龄期等。
此外，拆模时间的选择还应考虑到模板材质的种类和质量、模板表面状况和施工过程中是否进行了适当的防护等因素。
三、使用工具的规范在模板拆模的过程中，工人必须使用专业的工具，并且应根据操作规范进行使用。
常规情况下，需要使用拆钉器、棒锤、开刀等工具，但其使用数量和操作方式都必须控制在一定范围内。
四、拆卸顺序的控制模板拆模时的拆卸顺序必须严格控制。
一般采用从上到下、从外到内的顺序进行拆卸，这样可以有效减小模板变形和破坏的风险，保障施工顺利进行。
五、拆除方向的控制在进行模板拆模的过程中，应控制拆卸方向。
正确的拆除方向可以减小施工压力和防止模板破坏。
同时，在拆卸过程中需要引导和协助好每个工人，确保拆模结果的正常和安全。
总之，模板拆模是施工过程中的重要环节，需要专业的人员进行掌控。
规范的模板拆模操作不仅可以保证施工质量，还可以有效提升施工效率和保障工人的安全。
因此，建筑业必须对此重视起来，从材料选用到拆卸顺序等方面进行全面的规范和要求，让建筑施工更加安全高效。
混凝土拆模要求和注意事项
混凝土拆模要求和注意事项混凝土拆模是指在混凝土凝固硬化后，将模具从混凝土结构体中取出的过程。
拆模过程的要求和注意事项对于保证混凝土结构的质量和形状至关重要。
下面将详细介绍混凝土拆模的要求和注意事项。
一、拆模的要求1. 拆模时间：一般情况下，混凝土凝固后要经过一定的时间才能进行拆模，以确保混凝土的强度充分发挥。
拆模时间的长短取决于混凝土的配合比、环境温度和拆除混凝土模具的大小和结构等因素。
2. 拆模方式：拆模时应选择适当的拆除方式，常见的拆模方式包括人力拆模、机械拆模和冷热水拆模等。
选择合适的拆模方式可以有效避免混凝土结构的破坏，提高工作效率。
3. 拆模工具和设备：拆模过程中使用的工具和设备应符合施工要求，确保拆模操作的安全和有效性。
常用的拆模工具包括撬棒、钢丝绳、锤子、手锯等，机械拆模则需要使用相应的拆模机械设备。
4. 拆模顺序：根据混凝土结构的形状和复杂程度，确定合理的拆模顺序，遵循自底向上、从内到外的原则。
合理的拆模顺序可以减小拆模的难度和风险，保证混凝土结构的完整性。
二、拆模的注意事项1. 安全措施：拆模前需做好相关的安全措施，确保施工人员和周围人员的安全。
操作人员需要佩戴好安全防护用具，尤其是手部、眼睛和呼吸道等易受伤的部位。
2. 基面处理：在拆模之前，需要对拆模基面进行必要的处理。
检查基面是否平整、无污渍和浮浆等，确保拆模的顺利进行，并不损坏混凝土结构。
3. 防黏剂涂覆：为了更轻松地进行拆模操作，可以在模具表面涂覆一层防黏剂。
防黏剂的选择应根据具体情况，常见的有防黏脂、防黏剂喷剂等，有效减少拆模时与混凝土的黏附。
4. 控制拆模力度：在拆模过程中，要控制拆模力度，避免过大的力度导致混凝土破损。
特别是对于薄壁、细小结构和脆弱部位，更要注意控制拆模的力度，避免损坏混凝土结构。
5. 拆模后处理：拆模完成后，应及时处理模板，保持模板的清洁和良好状态，便于后续的使用。
同时，对拆除的模具进行分类和整理，以便于下次使用和管理。
模板拆除的安全要求有
模板拆除的安全要求有篇一：模板的质量要求和支立及拆除的安全要点模板的质量要求和支立及拆除的安全要点1、根据要求桥涵所用的模板均要求在工厂定制，在使用前均应进行验证检查，对不符合质量要求的模板不得使用。
2、模板的支立及拆除（1）机械吊送模板时，应捆绑结实牢靠，并设有专人指挥，起吊后吊臂下方不得有人站立或在下方做其他工作。
（2）人工运送支立较大型模板时，应有专人指挥，不得超负荷运送。
（3）模板支立要按照工序操作，当一块或多块单独竖立时应设临时支架支撑，上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和作业平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆、斜撑固定牢靠，模板的支撑不得钉在脚手架上。
（4）安装模板所需工具必须装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在工作平台上，更不得插在腰带上。
（5）拆除模板作业时，应制定安全措施，按照程序分段拆除，严禁硬砸或用机械拉拆。
（6）用锤斧拆除时，应注意四周、上下的安全，防止误伤他人。
（7）拆除作业不得双层作业，3米以上模板拆除时，应用绳索或用起重设备拉紧缓缓送下。
3、钢模板及支撑的材质的具体要求（1）钢材应符合《普通碳素钢》的标准，满足刚性要求。
（2）使用的焊条应与焊接的钢材相适应。
（3）定型钢模板必须具有出厂检验合格证。
（4）对成批的新钢模板，使用前应进行荷载的实验，符合要求方可使用。
支架、脚手架施工中的安全要点脚手架原材料的要求（1）钢管脚手架应采用￠48mm、壁厚3.5mm的钢管。
其材质应符合GB700的技术要求，凡钢管表面有凹凸状、疵点、裂纹、变形和扭曲等现象严禁使用，每根钢管两端的切口要平顺，严禁有斜口、毛边、卷口等现象，钢管必须有出厂质量合格证。
（2）扣件是钢管脚手架杆件联结件，是保证脚手架整体稳定和可靠性的安全保证部件，凡有变形、裂缝。
砂眼等现象的扣件不得使用。
（3）脚手板的厚度应不小于50mm，宽度应为200－250mm，不应有疤结、裂纹现象。
、起重吊装及高出作业的安全要点在墩柱施工过程中所需向上输送的材料，特别是混凝土均应根据工程的实际情况认真制定安全可靠、切实可行的安全施工方案，如（塔吊）安全施工操作规程等。
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拆模的安全要求
在模具制造和加工及调试过程中，拆模是不可避免的一个步骤。
但是，拆模操
作如果不得当将会导致伤害人员和损坏模具，所以在操作时必须严格按照安全操作规程执行。
拆模前的准备
在进行拆模操作之前，需要进行以下准备：
1.关闭模具的所有机、气、水路，断开电源。
2.清理模具表面和周围区域的杂物和粉尘，防止在拆模过程中影响操作。
3.确定拆模的步骤和方案，确认拆卸顺序和拆卸方法。
4.穿戴必要的个人防护装备，如手套、口罩、安全鞋等。
拆模操作的注意点
在进行拆模操作时，需要注意以下几点：
1.拆模时需要使用专用工具，禁止使用普通的金属工具，避免对模具造
成损坏。
2.拆卸时需要按照拆卸顺序依次拆卸，并要防止掉落。
3.拆卸紧固件时，应先解开外侧的紧固件，最后再拆卸内侧的紧固件。
4.在拆卸模具时，尤其是大型模具，要采取固定、支撑等防范措施防止
模具倾斜或坠落造成事故。
5.拆卸时，需要观察并记录拆卸每一步的进展情况，及时排除拆卸过程
出现的问题。
6.拆卸过程中忌讳拼力，禁止使用力过度。
拆模后的处理
在完成拆模操作后，还需要进行以下处理：
1.及时清洁模具，包括镜面、通道、孔隙等，保持模具表面清洁。
2.及时处理模具表面及内部的生锈、氧化等情况，防止在下次使用时对
模具造成影响。
3.及时记录模具的拆卸情况及异常情况，以作为调试和改进的依据。
4.安全存放拆卸后的模具零件，防止丢失或损坏。
总结
拆模是模具制造和加工过程中不可避免的一个步骤，但同时也是比较危险的操作。
通过本文介绍的拆模要求，可以帮助大家在操作时更好地避免拆模过程中出现的安全问题，保障人员的安全和模具的完好。