风险因素评价表
风险因素识别、评价表
备注:此风险识别、评价表采用了询问、交谈、过程分析法、打分法等方法,对涉及到的全部风险因素进行了分析。
编制:批准:
授课:XXX
风险因素识别、评价表
备注:此风险识别、评价表采用了询问、交谈、过程分析法、打分法等方法,对涉及到的全部风险因素进行了分析。
编制:批准:
授课:XXX
风险因素识别、评价表
编制:批准:
授课:XXX
风险因素识别、评价表
(胜任人员的可利用性相关的风险)
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风险因素评价表
授课:XXX
(管理变更产生的风险评估)
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编制:批准:
授课:XXX
风险因素识别、评价表(设计开发相关风险)
授课:XXX
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编制:批准:
(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)
授课:XXX。
风险因素识别与评价表(幕墙工程危险源)
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系
质量/环境/职业健康安全管理体系风险因素识别与评价表。
风险和机遇评价与应对措施表
员工环保意识不强,不能对固废自 觉进行分类存放,导致污染。
1
3
3
培训教育,提高员工环保意识,主控部门日常监督检查。
2
废物控制过 有焊接烟尘、粉尘、扬尘,但无控
0
程
制措施,导致大气污染事件发生。 2 2 4 主控部门制定实施相应的控制措施,日常监督检查。
有效 有效
噪声污染控 食堂含油废水控制措施不能正常实 1 3 3 综合部加强日常监督检查。
有效
对部知识不懂得收集、整理,并运
认真学习新版ISO9001标准7.1.6条款,理解和掌握知识的概念,以便
2
知识管理过 用于管理。
1 4 4 收集整理,并运用现有知识,鼓励员工创新,发表专利。
有效
4
程
对外部知识不能及时获取。
1 4 4 参与各类学术交流、展会,开扩员工视野,掌握和引进外部知识。
有效
方案策划不到位,导致运行偏离方
理过程
爆炸事故。
52 0 门监督检查。
有效
监督不到位,导致事故发生。
4 2 8 主管领导负责组织主管部门定期或不定期进行监督检查。
有效
1 3
不合格品控 未按规定要求整改或整改不到位,
制过程
导致问题未消除。
2 3 6 责任部门负责人亲自复查,主控部门监督检查。
有效
整改后未重新验收,导致风险升级。 2 3 6 验证人员必须签字确认,公司制定考核办法考核。
险。
有效 有效
未对法规执行情况进行监控和评
加强监控,特别是需要外部监控的,必须按要施监控,主控部部门定期
价,违规未发现,继续违规的风险。 3 2 6 组织评价。
有效
8
环境因素识 识别不全面,致影响因素失控。
风险因素识别与评价表(给水排水管道工程危险源)
序号
作业活动
时态
状态
风险因素
存在期间
可能导致的事故
风险评价
重大危险
可能性
伤害程度
风险种类
是
否
9
给水排水管道工程
现在
正常
支撑材料材质及规格不合格,撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置不符合规定
沟槽开挖
坍塌
10
给水排水管道工程
现在
正常
在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时,开始支撑的开挖沟槽深度超过1.0m
预制管安装与铺设
坍塌/中毒/淹溺
23
给水排水管道工程
现在
正常
与其他管道交叉的给排水管道无规定处理措施
预制管安装与铺设
砸伤
质量/环境/职业健康安全管理体系
风险因素识别与评价表
单位(部门): 年 月 日 编 号:
序号
作业活动
时态
状态
风险因素
存在期间
可能导致的事故
风险评价
重大危险
可能性
伤害程度
风险种类
是
否
管渠的混凝土强度未达到设计规定
水压试验
坍塌
36
给水排水管道工程
现在
正常
试验管段堵板不合格,应急准备不充分
水压试验
物体打击
施工准备
综合事故
3
给水排水管道工程
现在
正常
支撑防护不符合规定要求
施工准备
坍塌/坠落
4
给水排水管道工程
现在
正常
施工需用的机械设备未经鉴定合格
施工准备
机械伤害
5
给水排水管道工程
风险评估表(范本模板)
风险评估表(范本模板) QHSE管理体系文件编号:UEW/x-xx-xx-xx风险评估表Risk Assessment Form风险评估领导:Risk Assessment Leader:公司及部门名称:Company and Department:审核:Approved by岗位:Designation:记录人:Recorder:记录日期:本次评估日期:2015。
08。
27 Original Assessment date:下次评估日期:Next review date:危险源辨识HAZARD IDENTIFICATION 危害后果/情况影响Hazard/EnvironmentalImpact可能的伤害/身体疾病/情况影响Possibleinjury/ill—health/Environmental Consequence风险评价RISK EVALUATION现有风险掌握措施Existing riskcontrols严重性Severity(S)风险掌握RISK CONTROL 附加控制措施后的期望风险等级Expected Risk Level after additional controls实施人ImplementationPerson序号Ref工作内容Work Activity可能性Likelihood(L)风险等级Risk Level附加的控制措施AdditionalControlsSL计划完成日期Due Date备注Remarks1电工操作维修人员伤亡触电配发绝缘手套、绝缘鞋;配电间铺绝缘垫。
有应急预案31一般的定期检测安全用具。
周例会强调安全一样平常维持21轻微的杨春晓举例23456QHSE办理系统文件编号:UEW/x-xx-xx-xx 风险评价表Risk Assessment Form78910QHSE管理体系文件编号:UEW/x-xx-xx-xx风险评价表Risk Assessment Form危害与环境因素评价准则附件危害后果/情况影响的严重性(S)——参照表分数职员伤亡程度➢部分丧失劳动能力➢职业病3➢慢性病➢住院治疗➢一次事故直接经济损失在1万元及以上➢不符合现行有效的法律、法➢严重影响公司形象规。
高空作业危险源辨识与风险评价表
高空作业危险源辨识与风险评价表1. 高空作业危险源辨识2. 高空作业风险评价2.1 高空作业危险源描述1. 不稳定的工作平台:指工作平台不固定或有倾斜、松动等状况,容易导致作业人员失去平衡、摔落或意外伤害。
2. 空气污染:指高空作业区域的气体浓度超过安全标准,对作业人员的健康造成威胁。
3. 被困高空无法迅速救援:指高空作业区域没有迅速救援作业人员的措施或设备,一旦发生意外无法及时获救。
4. 高物体或工具掉落:指在高空作业过程中,工作人员手中或周围的物体或工具会掉落,对下方人员造成伤害。
2.2 风险评价等级划分- 高:危险源造成的潜在风险较高,可能导致重大事故发生。
- 中:危险源造成的潜在风险中等,可能引发一般事故。
- 低:危险源造成的潜在风险较低,可能导致轻微事故或意外。
2.3 风险评价结果根据对高空作业危险源的辨识和评估,风险评价结果如下:- 不稳定的工作平台:高风险- 空气污染:中风险- 被困高空无法迅速救援:高风险- 高物体或工具掉落:中风险3. 高空作业风险控制措施建议3.1 不稳定的工作平台风险控制措施- 定期检查工作平台的结构和固定装置,确保其稳定性。
- 使用可靠的扶手、护栏等装置,提供作业人员的支撑和保护。
- 给作业人员提供必要的防护装备,如安全带、安全帽等。
3.2 空气污染风险控制措施- 定期检测高空作业区域的气体浓度,确保其符合安全标准。
- 提供适当的通风设备,确保高空作业区域的空气流通。
- 强制作业人员佩戴个人防护装备,如呼吸面具、防毒面具等。
3.3 被困高空无法迅速救援风险控制措施- 制定完善的应急救援方案,并进行模拟演练。
- 提供适当的救援设备,如安全绳索、救生器材等。
- 培训作业人员的自救和互救技能,增强应对紧急情况的能力。
3.4 高物体或工具掉落风险控制措施- 好好组织高空作业,避免作业人员手中或周围的物体或工具掉落。
- 使用可靠的固定装置和防护措施,确保高物体或工具不会掉落。
危险源辨识及风险评价表
伤害
车辆侧翻
பைடு நூலகம்挤伤
禁止车辆超载、超速作业,司机疲劳驾驶
∨
∨
2
是
5
临时
设施
供电系统变电设备不规范
触电
变电设备漏电
电击
供电系统和变电设备一定选择正规的厂家购买,且使用功能及安全性符合国家和行业标准
∨
∨
∨
3
是
6
便道未加交通标志
车辆
伤害
交通事故
不可预见
便道的转弯,上、下坡等处必须设立交通标志
∨
∨
∨
2
是
7
便桥未加载重标志
∨
∨
1
是
35
物体打击、机械伤害
没有采取有效的安全防护措施
人身伤害
危险部位必须安设防护设施,施工作业人员必须佩戴安全帽等等安全防护用品
∨
∨
1
是
36
坍塌
放坡不符合
有关规定
摔伤
开挖坑(槽)沟深度超过1.5米时,放坡的坡度要根据土质和深度而定
∨
∨
2
是
37
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑,并按相关规定进行支护
划伤
及时更换破裂的玻璃,并清理干净
∨
∨
2
是
18
资料柜
其他
伤害
柜门未关闭
碰伤
取、放材料后要及时关闭柜门,重要的资料柜还要上锁
∨
∨
2
是
19
加热器
触电
连接不规范
触电、烫伤
必须由电工按规范连接线路
∨
∨
舞弊风险因素评价表-模板
(3)会计系统和信息系统无效,包括内部控制存在值得关注的缺 陷的情况。 (三)态度或借口
1.管理层未能有效地传递、执行、支持或贯彻被审计单位的价 值观或道德标准,或传递了不适当的价值观或道德标准 2.非财务管理人员过度参与或过于关注会计政策的选择或重大 会计估计的确定 3.被审计单位、高级管理人员或治理层存在违反证券法或其他 法律法规的历史记录,或由于舞弊或违反法律法规而被指控 4.管理层过于关注保持或提高被审计单位的股票价格或利润趋 势 5.管理层向分析师、债权人或其他第三方承诺实现激进的或不 切实际的预期 6.管理层未能及时纠正发现的值得关注的内部控制缺陷
3.组织结构复杂或不稳定
(1)难以确定对被审计单位持有控制性权益的组织或个人;
(2)组织结构过于复杂,存在异常的法律实体或管理层级;
(3)高级管理人员、法律顾问或治理层频繁更换。
4.内部控制要素存在缺陷 (1)对控制的监督不充分,包括自动化控制以及针对中期财务报 告(如要求对外报告)的控制; (2)由于会计人员、内部审计人员或信息技术人员不能胜任而频 繁更换;
(7)新发布的会计准则、法律法规或监管要求。
2.管理层为满足第三方要求或预期而承受过度的压力
(1)投资分析师、机构投资者、重要债权人或其他外部人士对盈 利能力或增长趋势存在预期(特别是过分激进的或不切实际的 预期),包括管理层在过于乐观的新闻报道和年报信息中作出 (2)需要进行额外的举债或权益融资以保持竞争力,包括为重大 研发项目或资本性支出融资; (3)满足交易所的上市要求、偿债要求或其他债务合同要求的能 力较弱; (4)报告较差财务成果将对正在进行的重大交易(如企业合并或 签订合同)产生可察觉的或实际的不利影响。 3.管理层或治理层的个人财务状况受到被审计单位财务业绩的 影响 (1)管理层和治理层在被审计单位中拥有重大经济利益;
危险有害因素识别及风险评价表
3
6
3
54
2
执行员工出差安全管理程序
0
财产损失
D
3
1
3
9
1
0
乘座非法营运车辆
人员伤亡
D
1
6
15
90
3
1
财产损失
D
1
1
3
3
1
0
工作地自然环境恶劣
意外伤害
D
1
3
15
45
2
0
身体素质差
生病、死亡
D
0.5
6
7
42
2
0
住宿条件差
人员伤害
D
3
6
3
54
2
0
财产损失
D
3
1
3
9
1
0
乘坐夜车
人员伤害
D
1
6
1
6
1
0
24
食堂就餐
食品不卫生
生病、食物中毒
D
3
6
7
126
3
加强对食堂承包方监督管理,加强食品安全卫生监督检查,定期对食物中毒事故应急预案进行演练
1
填表:李寿杰审核:钟利军批准:陈柏新批准日期:2017年1月10 日
判别依据栏:A违反法律法规;B曾发生过事故仍未采取有效措施;C严重违规,重大隐患或企业主观确定;D作业条件危险性评价(LEC)法。若判别依据为A、B、C或LEC法中C值≥40,风险级别为五、四、三级,“不可容许风险”填“1”否则填“0”。
3
执行安全技术操作规程,并加强监督管理
1
操作者未戴防护眼镜
D
危险有害因素识别及风险评价表
D
6
3
7
126
3
修建油漆操作专用施工场所
1
工作环境通风条件差
D
6
6
3
108
3
1
未正确穿戴劳保用品
D
3
6
3
54
2
执行安全技术操作规程,并加强监督管理
0
回油箱内照明用行灯非安全电压
C
制定并实施配置36V安全行灯变压器管理方案
1
17
产品设计
未选择安全环保性元器件
D
3
3
3
27
2
0
吃刀量过大,砂轮破裂飞出
D
3
3
3
27
2
0
使用有缺陷的砂轮
D
3
6
7
126
3
1
砂轮未退到安全位置时,测量、装卸工件
D
3
3
7
63
2
0
15
刨床操作
工件装夹不牢固
机械伤害
D
3
3
7
63
2
执行安全技术操作规程,并加强监督管理
0
未停车调整行车挡铁
D
3
3
7
63
2
0
未停车测量工件、清扫铁削
D
6
3
7
126
压力油喷出伤人
D
3
3
1
9
1
正确安装密封件
0
法兰紧固螺丝不均匀
D
3
3
1
9
1
螺丝紧固压匀
0
施加压力过高
安全风险评价表
瓦斯
6
6
7
较大
11
掘进巷道贯通
贯通后未及时调整通风系统
造成风流短路,局部瓦斯积聚事故
瓦斯
6
6
7
较大
12
瓦斯检查
瓦斯浓度检查地点不符合规定,监 测数据出现误差
不能正确判断瓦斯情况,易发生瓦斯 超限事故
瓦斯
6
6
7
较大
13
盲巷管理
对产生的盲巷没有及时进行密闭, 设栅栏揭示警标
瓦斯
6
2
15
较大
16
局部通风机
风机切换装置失灵,供风中断
会造成瓦斯积聚超限事故
瓦斯
1
6
15
一般
17
主要通风机
未按要求观察记录风机异常,未发 现风机故
造成停风,进行采掘面风量不足
瓦斯
6
2
15
较大
18
反风设施
反向风门不能正常使用,行人道风 门漏风,不能有效反风
需要反风时不能及时进行反风,当发 生事故时造成延误
1
2
15
低
6
供电线路
电缆敷设在回风流中、或发生短 路
可能引起火灾事故
机电
3
2
15
一般
7
供电线路
不同型号的电缆直接连接,同型 号电缆连接不牢固
可能引起电气火灾事故
机电
3
2
15
一般
8
电焊机的使用
电压等级接错,损坏设备。电焊 把与导线连接不牢固,电焊把绝 缘外套破裂
可能发生触电伤人事故
机电
