石蜡的应用
石蜡在涂料和油漆中的应用
石蜡在涂料和油漆中的应用石蜡是一种由石油提炼得到的无色固体，其化学组成主要为碳氢化合物，其主要优点是其极低的表面张力、化学稳定性、温度和水解稳定性，以及其对光的透明度。
这些特性使得石蜡广泛应用于涂料和油漆中。
一、石蜡在涂料中的应用石蜡在涂料中的主要作用是增稠和润滑。
一般来说，涂料会因为其成分的不同而具有不同的黏度。
石蜡能够调节涂料的黏度，使其更容易涂抹，同时也可以防止干燥后出现裂纹或剥落等问题。
此外，石蜡还能够增加涂料的硬度，防止颜料颗粒的沉淀和分散，提高涂料的耐久性和覆盖性。
在涂料生产过程中，石蜡还被广泛用作悬浮剂和分散剂。
涂料中常常包含不溶于水的颗粒物，如某些颜料和填充物。
这些杂质很容易沉淀或分散不均，影响涂料的成品质量。
石蜡可以通过生成胶体粒子，形成稳定的分散体系，防止杂质的沉淀和分层。
二、石蜡在油漆中的应用石蜡在油漆中的主要作用也是润滑和增稠。
油漆一般由颜料、溶剂和树脂组成。
其中树脂是油漆中的重要成分，它的粘度决定了油漆的厚度。
石蜡可以用来控制树脂熔点、分子量和流动性，调节油漆的成膜性和硬度。
除了以上作用之外，石蜡还可以在油漆中充当防沉淀剂。
某些颜料的沉淀是油漆生产和使用中常见的问题，特别是在长期储存或高温条件下。
石蜡可以在溶剂中形成胶体粒子，防止颜料的沉淀和分散不均。
另外，石蜡还能够吸收油漆中的挥发性有机物，减缓它们的挥发速度，提高油漆的使用寿命和效果。
三、石蜡在涂料和油漆中的未来发展目前，涂料和油漆已经成为现代建筑和工业领域不可缺少的材料。
在未来，随着人们对环境友好型产品需求和使用安全性的要求越来越高，石蜡在涂料和油漆中的应用也将会得到更广泛的发展和应用。
尽管石蜡目前已经是涂料和油漆中的重要成分之一，但随着人们对产品品质要求的提高，石蜡还有很大的潜力可以开发。
例如，石蜡的微晶结构可以通过改变其制备工艺和条件来改善，进一步提高其应用性能和效果。
另外，随着纳米技术的发展，石蜡在涂料和油漆中的应用也将从宏观的粘度调节、分散剂和防沉淀剂进一步发展为微观颗粒的制备和表面修饰材料。
石蜡作为润滑剂的应用
石蜡作为润滑剂的应用石蜡是一种石油副产品，它的性质和用途非常广泛，在工业、医药、食品、化妆品等领域都有应用。
其中，石蜡作为润滑剂的应用也非常常见。
一、石蜡的性质及来源石蜡是由石油经过蒸馏、脱硫、精制等工艺得到的一种石油副产品，主要成分是碳氢化合物。
石蜡的性质具有稳定性、不挥发、不易被氧化等特点，因此被广泛应用于润滑剂、密封剂、电绝缘材料、制造蜡烛等领域。
石蜡的来源是石油提炼，我国石油储量丰富，因此石蜡的生产能力也得到了较大的发展。
二、1. 润滑系统润滑系统是工业生产中必不可少的一部分，其作用是降低摩擦、减少磨损、降低温度、减小功率损失等。
石蜡作为润滑剂，具有很好的润滑性、稳定性和耐高温性，可以应用在各种设备的润滑系统中。
例如，轴承、齿轮和链条等润滑部件经常需要使用润滑油。
石蜡润滑油在这些设备中使用，可以达到很好的润滑效果，从而保证设备的正常运转，并延长使用寿命。
2. 模具制造在模具制造中，石蜡也是一种重要的润滑剂。
模具制造的过程中需要用到很多润滑剂，以便于加工、切削和冷却等。
石蜡作为一种优秀的润滑剂，可以很好地满足这些需求。
石蜡润滑剂能够减少摩擦和磨损，同时也可以起到冷却的作用。
这对于加工高硬度、高密度的材料非常重要，可以有效提高生产效率和降低成本。
3. 医药制造在医药制造中，石蜡被广泛应用于制药。
石蜡具有极好的不挥发性、不溶性和化学稳定性，非常适合用于药品包装材料的制作。
石蜡作为一种惯用的药物润滑剂，能够为药品的生产提供很好的保障。
同时，由于石蜡的惯用和安全性，它也成为许多药品的成分之一。
4. 其他应用除了以上几个领域，石蜡还可以应用于造纸、建材、电气工业等领域，具有非常广泛的应用前景。
例如，在造纸业中，石蜡可用作纸张防水剂、光泽剂和保护涂料；在建材业中，石蜡可用于涂料和封闭剂的制造；在电子工业中，石蜡可用于电缆绝缘剂和压接制造。
总之，石蜡作为润滑剂的应用非常广泛，它具有优良的性质和广阔的应用前景。
石蜡在农业和畜牧业中的应用
石蜡在农业和畜牧业中的应用石蜡，又称石蜡油或石油蜡，是一种固体烷烃类化合物，通常作为工业原料使用。
然而，石蜡在农业和畜牧业中也有广泛的应用。
本文将介绍石蜡在这些领域中的应用及其优点。
一、石蜡在农业中的应用1. 石蜡贮藏农产品石蜡可用于农产品的贮藏，例如大米、水稻、玉米、面粉等。
在高温高湿的环境中，石蜡可以作为一种保鲜剂来延长这些农产品的保质期。
因为石蜡有良好的防潮防腐作用，可以抑制微生物的生长和繁殖，从而保持食品质量。
2. 石蜡用于土壤改良石蜡可以用于改善土壤结构和水分保持能力。
当石蜡加入到土壤中时，它会与土壤颗粒结合形成具有良好透气性和保水能力的土壤颗粒结构，同时也可以增加土壤的渗透性。
这些特点对于植物生长非常重要，可以提高植物的生长速度和产量。
3. 石蜡制备种子涂层石蜡也可以制备种子涂层，这可以增加种子的萌发率。
这主要得益于石蜡的防潮性能，帮助种子保持其水分含量。
在干旱和高温的环境中，种子易于失去水分，导致其萌发率下降，而种子涂层可以解决这些问题并提高种子的生长率。
二、石蜡在畜牧业中的应用1. 石蜡保护动物肺部石蜡可以防止动物吸入灰尘，减轻气管和肺部的负担，特别是在畜牧场有大量尘埃的情况下。
石蜡可以涂在牛鼻孔和耳朵上，这可以减少细菌感染的风险并防止动物感染疾病。
2. 石蜡涂抹干草石蜡也可以涂抹在干草上，这可以防止细菌和真菌感染干草，并防止其腐烂。
这可以保持干草的营养价值，减少浪费和成本。
3. 石蜡保护动物皮肤石蜡可以涂在动物皮肤上，这可以防止皮肤因摩擦、磨损或其他疾病而受到损害。
例如，在冬天牛的乳房周围涂上石蜡可以保护其免受寒冷和干燥空气的伤害，并保持其乳房健康。
总结石蜡在农业和畜牧业中有许多应用，它可以用于农产品贮藏、土壤改良、种子涂层、动物肺部和皮肤保护。
使用石蜡可以提高农业和畜牧业的收益和效率，在保障食品安全和动物健康方面也可以发挥重要作用。
然而，使用石蜡的同时，应该注意合理使用量和方法来避免不必要的风险。
石蜡在金属加工中的应用
石蜡在金属加工中的应用石蜡是一种重要的石油化工产品，常被用作润滑油、防锈剂、密封剂和脱模剂等。
在金属加工中，石蜡也担任着不可替代的角色。
本文将介绍石蜡在金属加工领域的应用。
一、石蜡的基本性质石蜡是一种固体蜡状物质，具有较低的融点（通常在50℃以下），无色透明或微黄色，熔点低、熔化热小、且具有良好的热稳定性。
石蜡主要成分是链状和环状的烷烃、烯烃和芳香烃，其分子量和沸点较低，属于石油馏分的一种。
二、石蜡在金属加工中的应用1.润滑剂金属加工过程中，钢材、铝材等金属材料会因摩擦和热量的产生而受到损害，因此需要润滑剂对其进行保护。
石蜡是一种较好的润滑剂，因为它熔点低、热稳定性好、不挥发、不易氧化和分解，能够在高温下持续润滑金属材料，同时不会污染环境和危害健康。
在加工过程中，涂抹石蜡的方法也非常简单。
一般将石蜡加热至液态后，滴在金属材料表面，借助渗透性和黏附力使石蜡渗透到金属材料表面的微细孔隙中，形成了一层均匀的保护膜。
这个过程可以很好地减少金属材料之间的摩擦和热量。
','2.防锈剂金属材料在长期储存和运输过程中，经常会受到氧气、水蒸气、二氧化碳等气体的侵蚀，从而引起腐蚀和锈蚀。
石蜡拥有较强的物理防锈能力，可以阻止金属材料的氧化反应，降低金属材料的腐蚀率，增加其使用寿命和安全性。
石蜡防锈的方法也较为简单，一般采用喷涂、刷涂和浸涂的方式，将石蜡均匀地覆盖在金属表面上，形成一个坚固的保护层。
石蜡防锈不仅安全可靠，而且成本低廉，既能满足金属材料的防锈需要，又能确保产品的品质和使用寿命。
3.密封剂金属材料在使用过程中，常常会出现泄漏现象，这不仅会对生产和环境造成影响，还会影响生产效率和安全性。
为了解决这个问题，石蜡被应用为一种优秀的密封剂，能够有效地封堵金属材料内部的孔隙和裂缝，防止泄漏的发生。
石蜡作为密封剂一般采用涂抹或浸渍的方式，将液态的石蜡均匀地涂抹在金属材料表面，使其填充金属材料内部的孔隙和裂缝，并在室温下自然凝固，形成一个坚固的密封层。
相变材料石蜡
相变材料石蜡石蜡是一种常见的相变材料，具有许多独特的性质和应用。
在本文中，我们将探讨石蜡的相变过程、应用领域以及其在科学研究和工业生产中的重要性。
一、石蜡的相变过程石蜡是一种固体物质，具有较低的熔点。
当温度升高到石蜡的熔点时，它会发生相变，从固态转变为液态。
这个过程被称为石蜡的熔化。
石蜡的熔化是一个吸热过程，需要从周围环境中吸收热量来提供能量。
相反，当温度降低到石蜡的凝固点时，它会从液态转变为固态，释放出相应的热量。
这个过程被称为石蜡的凝固。
二、石蜡的应用领域1. 热能储存：石蜡具有良好的热稳定性和热传导性能，适用于热能储存领域。
在太阳能热能储存系统中，石蜡可以吸收和储存太阳能，并在需要时释放热能，提供热水或供暖。
2. 温度控制：石蜡的相变温度可以根据需求进行调整，因此可以用于温度控制器和温度传感器。
当温度升高到石蜡的相变温度时，石蜡会发生相变，从而触发温度控制器的开关，实现温度的精确控制。
3. 包装材料：石蜡具有良好的密封性和耐腐蚀性，因此常用于食品、药品等包装材料中，可以有效地保持产品的新鲜度和质量。
4. 印刷和涂料：石蜡可以作为涂料和印刷油墨的成分，提供良好的光泽和抗水性能。
它还可以用作添加剂，改善涂料和油墨的流动性和耐久性。
5. 光学材料：石蜡具有透明度好、折射率低和耐化学性等优点，因此可以用作光学材料。
它可以制备成透镜、光纤和光学涂层等，广泛应用于光学仪器和光学通信领域。
三、石蜡在科学研究和工业生产中的重要性石蜡作为一种常见的相变材料，在科学研究和工业生产中具有广泛的应用。
它可以用于热力学实验和相变研究，帮助科学家们更好地理解相变过程和热能转化机制。
同时，石蜡还可以用于制备模型和样品，用于材料表征和性能测试。
在工业生产中，石蜡被广泛应用于各个领域。
它可以用于制备蜡烛、润滑剂、密封材料和防护涂层等。
此外，石蜡还可以用于纺织、造纸、电子和化工等行业，发挥重要的作用。
石蜡作为一种相变材料，具有独特的性质和应用。
石蜡在建筑材料中的应用
石蜡在建筑材料中的应用石蜡，在建筑材料领域有广泛的应用。
它是一种具有很好的防水、防潮、防腐等性能的材料。
同时，由于石蜡的绝缘性能非常优秀，被广泛用作电缆外包层材料。
在本文中，我们将会深入探讨石蜡在建筑材料中的应用。
一、石蜡的物理性质石蜡是一种石油产品，主要由烷烃和脂环烷烃组成。
它具有低的黏度、高的熔点和优异的抗氧化性能，能够在较高的温度下保持固态。
由于石蜡的抗氧化性能优秀，所以它的导热系数非常低，不易受热导的影响。
二、石蜡在建筑材料中的应用1.防水材料石蜡在建筑材料中最常见的应用就是防水材料。
它可以用于地下水工程的防水层和屋面防水层等。
由于石蜡在低温下硬化，因此可以很好地抵抗温度变化对于建筑材料的影响。
在气候条件严酷的地区，使用石蜡作为防水材料能够保证建筑物的防水效果更加稳固。
2．防腐材料在建筑材料中，金属材料极易受到锈蚀的影响。
为了保证建筑物长期稳定运行，必须对金属材料进行防腐处理。
而石蜡因其具有不易腐蚀的特性，成为了理想的防腐材料。
用石蜡对金属构件进行覆盖或者涂覆，可以很好地保护金属材料免受风化、腐蚀等因素的影响。
3.电缆外套层材料除了在建筑材料中的应用，石蜡还被广泛应用于电缆绝缘层的制作中。
电缆外套层材料需要非常好的绝缘性能，而石蜡因其绝缘、导热系数低、抗氧化性能等特性满足电缆外套层材料的要求。
三、石蜡的优缺点1. 优点由于石蜡具有很好的渗透性和涂覆性，因此可以很好的保护建筑材料或者电缆绝缘层不受外界的影响。
同时，石蜡的耐候性能也非常优秀，可以保证建筑物和电缆的使用寿命。
2. 缺点尽管石蜡在使用中具有很多优良性能，但也有其缺陷。
首先，石蜡不适用于高温和高压环境。
此外，石蜡还需要在制备过程中添加一些其他的材料，这就使得石蜡的成本较高。
最后，石蜡的使用也需要特别的防控措施，以防止环境污染和人员健康问题。
四、小结在建筑材料领域，石蜡被广泛运用。
其具有很好的防水、防腐、绝缘等性能，可以保障建筑物和电缆的使用寿命。
石蜡在建筑物保护和修复中的应用
石蜡在建筑物保护和修复中的应用石蜡是一种常见的石油产物，它具有较高的抗氧化性和稳定性，在许多工业领域中得到广泛的应用。
除此之外，石蜡在建筑领域中也有着重要的应用价值。
本文将探讨石蜡在建筑物保护和修复中的应用。
一、石蜡的物理特性石蜡是一种蜡状的固体物质，它的主要成分是石蜡烷和其他分支烷烃。
它具有很好的防水、防潮、防腐、防晒、防雨、防寒、防蚀等性能，在建筑物保护和修复中得到了广泛的应用。
石蜡具有较高的熔点，可以在高温下用作润滑油，或者在低温下作为防冻剂使用。
另外，石蜡具有很好的柔韧性，能够适应不同的应力环境，延缓材料的老化和断裂，提高物品的使用寿命。
二、石蜡在建筑物防水中的应用建筑物在长期的使用中，会因为风吹雨打、紫外线辐射、潮湿等原因而逐渐受损。
为了使建筑物具有更好的防水性能，需要采取一系列的措施，其中涂抹石蜡是一种非常有效的方法。
石蜡可以涂刷在墙体、屋顶、地面等部位上，形成一层防水膜，防止雨水侵入建筑物内部，保证室内的舒适性和安全性。
此外，石蜡还可以用来加工成防水卷材，用于道路、桥梁、隧道等建筑物的防水工程中。
三、石蜡在建筑物防腐中的应用为了防止建筑物中的钢结构、水泥、木材等材料受到腐蚀，保护建筑物的结构和美观，人们常常会采用石蜡进行涂覆处理。
涂抹石蜡的方法通常是先将材料表面清洁干净，再用热喷涂的方式将石蜡涂上去，形成一层防腐蚀的保护层。
这种方法既能提高建筑物的抗风险能力，又能延长材料的使用寿命，是一种优秀的防腐蚀方法。
四、石蜡在建筑物修复中的应用建筑物在长期使用中会产生各种各样的问题，如墙体开裂、石材脱落、钢结构弯曲等。
为了使建筑物能够保持稳定、安全，需要进行修复。
石蜡在建筑物修复中的应用主要体现在以下几个方面：1、修复墙体开裂：将石蜡加热至熔点后倒入裂缝中，待其固化后可形成一道连续的填缝层，使墙体表面看起来更加平整、美观。
2、石材脱落修复：将石蜡涂刷在石材表面并加热，使其渗透到石材内部，形成一层粘合性。
石蜡的应用领域
石蜡的应用领域石蜡是一种石油化工产品，主要由碳氢化合物组成。
它的外观通常呈固体，可以分成不同的类型，例如微晶石蜡、润滑蜡、香蜡和蜡油等。
在现在的工业和化学领域，石蜡被广泛应用。
1、润滑剂石蜡的最主要应用领域是作为润滑剂。
它可以润滑各种机械设备、轴承、齿轮和管道等。
它的稠度和黏度也是买家考虑的重要因素。
除了作为单一的润滑剂之外，石蜡还可以与其他化合物混合使用，增强润滑特性。
2、塑料工业石蜡也是塑料工业中的一个不可或缺的原料。
它用于制作熔融热塑性塑料，并通过调整石蜡颗粒的大小和形状来改变塑料的物理、力学和流变特性。
石蜡还可以用来防止甲醛的挥发和提高导电性。
3、建筑材料石蜡被广泛应用于建筑材料中。
它可以作为墙面涂料中的添加剂，增强涂料的外观和性能，提高其防水性和阻燃性。
石蜡在防潮、防晒和润滑方面也起到了非常重要的作用。
4、食品和饮料微晶石蜡常用于食品和饮料中。
它被用来制作甜味剂、咀嚼胶、口香糖和薄膜等。
同时，它还可以用来防止乳化和保持形状，增加口感。
石蜡还可以提高食品和饮料的稳定性，并保留其外观、口感和质量。
5、医药行业在医药领域，石蜡作为药用塞班（vaginal suppositories）和霜剂，并且在医疗防护用品、凝胶和膏剂中起到一定的作用。
例如，乳膏（lotion）中的石蜡可以起到锁定水分和干燥皮肤的作用。
总结石蜡的应用领域非常广泛，囊括了从润滑剂到食品和饮料的各个领域，例如建筑材料、医药、个人护理产品、化妆品和工业制品等等。
由于它稳定性好、耐化学性强、流动性好、价格便宜、使用范围广泛等特点，使得石蜡在工业和生活中都得到了极其广泛的应用。
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石蜡是一种内聚力较强的油性有机物,不溶于水,不能皂化。
石蜡按其状态可分为液体石蜡、固体石蜡和微晶蜡3大类。
液体石蜡是一类重要的化工原料,广泛应用于制备氯化石蜡、皮革加脂剂、化肥添加剂、洗涤剂、农药乳化剂、塑料增塑剂、橡胶阻燃剂、油漆添加剂、润滑油添加剂等。
固体石蜡用于皮革的主要为软蜡和中熔点蜡,以乳化蜡的形式复配于加脂剂中改善加脂剂的填充性和加脂革的手感,也可用于制备氯化石蜡、烷基磺酰氯等的加脂材料。
微晶蜡(即地蜡)主要是从渣油中分离出来的固体烃,主要用于调配特种蜡和热溶胶粘剂,也可与加脂剂拼混以提高加脂革的抗水性。
蜡乳液是一种最为重要的特种蜡产品,是由石蜡与几种不同种类、性能的乳化剂及适当的调节剂经乳化反应制成的固—油—水多相分散体系的稳定乳状液,一般根据用途选用所需石蜡及乳化剂的种类。
蜡乳液这种可自由流动的乳状液在其使用时不需加热熔融或不必溶于某些溶剂,具有性能稳定、细腻、成膜均匀、覆盖性好、易与其他物质的水溶液或乳状液混合复合使用,并且无毒、无腐蚀性、便于储存、使用方便等优点。
同时以水代替了有机溶剂,蜡制品的成本大大降低,为包括石油蜡在内的各种蜡制品开拓了应用领域。
乳化蜡广泛地应用于人造板工业、造纸工业、上光剂工业、农业、陶瓷工业、纺织工业、橡胶工业和建筑行业等方面。
4.1 人造板工业在人造板工业中,纤维板和刨花板(碎料板) 都是木材行业木料综合利用的产品,其成分除木纤维或木屑外,还需有一定配比的胶料,使木纤维或木屑经过热压处理胶合成型。
一定数量的蜡与胶料一起掺入,可使木板具有抗水性和提高表面光洁度。
70年代末期,我国在纤维板和刨花板生产中,大都采用固体石蜡破碎直施方法,即石蜡不经乳化剂乳化而直接将固体石蜡或熔融石蜡加入板材中。
直施石蜡法有许多不足之处,如蜡颗粒大、分布不均匀,生产中蜡粘网,最终导致人造板强度和防水性能下降,影响产品整体质量。
而乳化蜡因颗粒度小,在人造板制造过程中,通过有效地破乳,可使微小的蜡颗粒从水相中析出,均匀地吸附在木纤维上,从而提高了人造板的质量,并降低了蜡用量(直施石蜡用蜡量为干板的1.5%～2.0 %,而乳化蜡用量为0. 3 %～1. 2 % )。
目前,国内除干法中密度纤维板生产采用直施石蜡法外,其余各种纤维板和刨花板的生产已逐步采用乳化蜡。
人造板乳化蜡生产过程可采用D相乳化法:1 边搅拌边将油相加到含有水、表面活性剂相(D相) 中,形成O/D 型凝胶状乳液; 2 往凝胶状乳液中添加水相,使连续相从表面活性剂相向水相转变,成为O/ W 型乳化液。
纤维板和刨花板因板材特性不同,对蜡乳液浓度的要求也不同。
纤维板一般为5 %～10 %,而刨花板约为30 %。
人造板乳化蜡除人造板生产厂自行调制一部分外,国内一些炼油厂、科研院所也研制和生产这种产品,如高桥石化公司炼油厂、大庆石化总厂、抚顺石化公司石油一厂、抚顺石油学院等[22]。
4.2 造纸工业施胶剂是造纸工艺中不可缺少的添加成分。
施胶过程分为内部施胶和表面施胶。
内部施胶可增进纸的抗水性,减少纸面起毛,也有助于提高纸面的光滑度和纸张光照稳定性;表面施胶能防止纸浆中的淀粉粘坏纸板表面,保持纸面光洁美观,提高纸张的平滑性,从而提高纸张质量。
造纸施胶剂目前国外趋向于使用高游离分散松香胶与石蜡胶混合施胶,其中石蜡为乳化蜡。
国内造纸行业的内部施胶均采用传统的松香胶,表面施胶多采用石蜡,而乳化蜡使用不多。
造纸乳化蜡生产工艺与人造板乳化蜡生产工艺相同。
河北科技大学[12]对逆转喷射乳化法制备石蜡分散松香胶进行了研究,取得了一定进展。
造纸施胶采用乳化蜡可减少总施胶量,如内部施胶采用质量分数0.2 %的乳化蜡和质量分数为10 %的松香代替质量分数20 %的松香,可以达到相同的效果。
抚顺石油化工研究院(产品为147乳化蜡施胶剂)、高桥石化公司炼油厂(产品为PS-1乳化蜡)、大庆石油化工总厂等都已研制和开发了造纸乳化蜡,并且达到了生产使用要求[22]。
4.3 上光剂由于乳化蜡具有填充、提高材料和制品表面光洁度的功能,它常作为上光剂应用于皮革、地板、家具、塑制品及汽车上光。
皮革行业方面,乳化蜡是皮革行业生产中一种重要的涂饰助剂。
其实,上光功能只是其在皮革行业所具有的多种功能中的一种,同时它还兼有填充、滑爽、改善皮革手感、增强真皮感等功能。
过去,国内白色乳化蜡一直依赖进口,现在国内已经研制成功多种品牌皮革乳化蜡,有的产品质量不仅能满足厂家的要求,而且达到了进口同类产品水平。
作为乳化蜡的一个重点开发方向,近几年,国内乳化蜡用于地板、家具、塑料制品及汽车上光的研究工作有了较大的进展,多数研制产品都具有同时可用于上述方面上光的综合功能[22,23]。
4.4 农业乳化蜡在农业上的应用主要是果蔬保鲜和植物保护。
果蔬采收后如不作保鲜处理,由于生理衰老、病菌及机械损伤等原因,使其易于腐烂变质,目前世界上每年约有20 %- 40 %的果蔬因保鲜不好而损失掉。
70年代,日本已有多种乳化蜡形式的保鲜剂。
80年代,抚顺石油化工研究院在这方面做了大量的研究工作,取得了一定进展。
兰州化学公司研制的水果保鲜乳化蜡在实际应用中效果也比较令人满意。
我国果蔬保鲜乳化蜡的潜在市场为每年20～30 kt ,其中仅苹果保鲜用乳化蜡即可达500 t/a。
在植物保护方面,乳化蜡可防止干旱、冻害、日灼等气候条件对植物、尤其对果类植物的有害影响。
从60年代开始,美国等技术先进国家在农业领域中,为防止果树、灌木等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死,采用了喷布乳化蜡的方法。
如在野外栽植松树、桉树类幼苗之前,先将其在蜡乳化液内浸渍,经处理后,树苗的叶子表面水分蒸发减少,其成活率得到显著提高。
又如花卉被采摘后,可预先将其在水中浸泡,然后再用乳化蜡处理,花卉的寿命可明显延长。
果蔬保鲜乳化蜡生产工艺:将油溶性乳化剂、原料蜡和稳定剂加入到乳化皿中,加热熔化后再加入无离子水,搅拌并生成W/O 型乳液,继续加入含有适当保鲜剂、防腐剂的水转相生成O/ W型蜡乳液。
植物保护乳化蜡生产工艺:将乳化剂直接溶于水中,在不断搅拌下将熔化后的石蜡、油溶性助剂慢慢地加入水中,经转相生成O/ W 型乳液,再采用初生皂技术增加蜡乳液稳定性[23]。
4.5 纺织工业在纺织工业,乳化蜡主要用作柔软剂和上浆助剂。
乳化蜡作为纱线的上浆剂,由于无数均匀细小的蜡结晶粒附着于纱线上,使织物纤维的柔软性和润滑性得到明显改善,因而使织物质量和织机效率得以大大提高,缝制时也不易出现针眼;同时蜡晶粒在表面沉积会减少织物表面起毛,可增进织物表面缝制用线的光滑度。
对用于制作降落伞的纺织品,可以减少其在空中张开时的表面摩擦,防止灼热起燃。
纺织乳化蜡生产过程:将石蜡加热熔化后与乳化剂、添加剂、乳化水混合,加热搅拌下形成W/O 型乳液,继续加水转相成O/ W 型蜡乳液[23]。
4.6 乳化炸药蜡乳化蜡在炸药中用作钝感剂,保证炸药在储存、运输时的安全,并起防潮作用。
80年代抚顺石化公司石油一厂就开发出这种产品,其性能完全达到生产要求,1990年该产品制定了企业标准。
目前,兰州炼油化工总厂与抚顺石油化工研究院合作开发军工用乳化炸药。
乳化炸药蜡为W/O型,其生产过程为:将原料蜡熔化后与硝酸盐等氧化性无机盐、乳化水、乳化剂和敏化材料混合,在高速搅拌下形成W/O型蜡乳液。
原料蜡最早采用黄石蜡,现采用炼油厂减三线油、半炼蜡和微晶蜡,但最好用半微晶蜡蜡膏(含油蜡)[23]。
4.7 陶瓷工业乳化蜡作为陶瓷生产过程的润滑剂,可以促进坯体的成形,防止粘模,使产品易于脱模,提高成品质量和成品率。
当使用质地较差的高岭土原料时,加入乳化蜡可弥补其塑性差或改善初制品的强度,以取代价格昂贵的聚乙烯醇[24]。
4.8 轻工、橡胶行业在轻工、橡胶行业,乳化蜡除用作上光剂外,还可用作涂料和助剂。
在制造乳胶手套的预硫化过程,可将乳化蜡按 1. 5～2. 5(干固/干固剂)量加入,即能改进铸模的抗粘性,易于手套脱模。
在某些用途乳液的配方内,加入乳化蜡可改进胶乳的使用性能。
如地毯背衬、汽车轮胎、传送带帘涂料等,添加乳化蜡以后,可以改进产品的防龟裂、抗氧化、防粘等性能[25]。
4.9 建筑业乳化蜡是钢筋混凝土固化剂的基本原料。
混凝土在固化过程中,如表面的水分蒸发过快,会使其凝固过程中一系列的化学反应无法完成,并且无法达到其表面的最大抗压强度。
因此在混凝土固化期间必须防止水分蒸发过快。
为此工业界开发了一种以乳化蜡为基本原料的薄膜固化剂,采用这种固化剂后避免了不必要的表面水分蒸发,并且促进了水泥的水合作用[26]。
4.10 乳化蜡在我国的开发利用前景我国乳化蜡的开发利用工作取得了一定的进展,前景十分广阔：在人造板工业方面,除胶合板外,我国目前和各种纤维板和刨花板才开始使用乳化蜡,如全部采用乳化蜡,按目前国内情况估计,这两种人造板生产量至少需要乳化蜡3-4万吨/年。
预计到2011年国内人造板乳化蜡需求量将达到15万吨。
在造纸工业方面,目前我国施胶纸的产量约为1600万吨,如按0.2%添加量计,2010年我国造纸乳化蜡需求量将达到10-15万吨。
在农业用蜡方面,预计到2010年,我国果蔬保鲜乳化蜡和植物保护乳化蜡需求量将达到20-30万吨,其中仅苹果保鲜就需消费乳化蜡2000吨。
在纺织乳化蜡方面,2005年我国纺织乳化蜡需求量约为5-7万吨：各种上光剂对乳化蜡需求量约为16万吨/年,其中汽车上光乳化蜡近12万吨/年。
加上乳化炸药蜡的需求量约为万吨年,到2010年,我国乳化蜡的总需求量将达到50万吨。
面对国内各行业对乳化蜡需求的日益增长,今后我国应重点在人造板、果蔬保鲜、上光剂等方面发展乳化蜡。
此外,应根据国内市场需求,积极开发新品种乳化蜡,如建筑行业用钢筋混凝土固化剂、机械行业用防锈剂、橡胶行业助剂的乳化蜡,军工方面的乳化炸药蜡,以及新型建筑材料乳化蜡等,以满足国内生产之需要。