浮法玻璃
浮法玻璃检验报告

浮法玻璃检验报告一、引言浮法玻璃作为一种常见的建筑玻璃材料,在建筑行业中得到广泛应用。
为了确保浮法玻璃的质量和安全性,需要对其进行定期检验。
本报告将对浮法玻璃的检验结果进行详细分析和总结。
二、检验对象本次检验的对象为位于某建筑工地的浮法玻璃。
浮法玻璃的厚度为6毫米,规格为1500mm×2000mm。
三、检验方法本次检验采用了以下几种方法:1. 外观检查首先对浮法玻璃的外观进行检查,包括表面平整度、边缘状态和表面光洁度等方面的评估。
2. 尺寸测量对浮法玻璃的长度、宽度和厚度进行测量,并与规格进行比对,以确定尺寸是否满足要求。
3. 物理性能检测对浮法玻璃的物理性能进行检测,包括抗压强度、抗弯强度、冲击强度和热膨胀系数等方面的测试。
4. 光学性能检测对浮法玻璃的光学性能进行检测,主要包括可见光透过率、反射率和折射率等指标的测量。
四、检验结果与分析1. 外观检查结果浮法玻璃的表面平整度良好,无明显的凹凸或划痕。
边缘状态良好,无毛刺或破损。
表面光洁度满足要求。
2. 尺寸测量结果浮法玻璃的长度为1499mm,宽度为1999mm,厚度为6.01mm,尺寸符合规格要求。
3. 物理性能检测结果浮法玻璃的抗压强度为65MPa,抗弯强度为120MPa,冲击强度为350J/m²,热膨胀系数为8×10^-6/℃。
4. 光学性能检测结果浮法玻璃的可见光透过率为91%,反射率为8%,折射率为1.5。
五、结论与建议根据对浮法玻璃的检验结果分析,我们得出以下结论:1.浮法玻璃的外观、尺寸、物理性能和光学性能均符合要求,可以满足建筑工程中的使用需求。
2.在日常施工过程中,需要避免对浮法玻璃表面的划伤和破损,以保证其外观和功能的完整性。
3.在安装和使用过程中,需要注意避免剧烈冲击和温度变化,以防止浮法玻璃发生破裂或开裂的情况。
综上所述,浮法玻璃检验结果良好,可以放心使用于建筑工程中。
六、参考文献•《玻璃制品质量管理规范》•《浮法玻璃产品技术条件》。
浮法玻璃工作总结

浮法玻璃工作总结
浮法玻璃是一种常见的平板玻璃制造工艺,广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
作为一名从事浮法玻璃生产工作的员工,我对这项工作有着深刻的理解和经验总结。
首先,浮法玻璃的制造过程需要高度的专业技能和严格的操作规范。
在生产过
程中,我们需要掌握玻璃熔化、成型、冷却等关键工艺环节,确保产品质量和生产效率。
同时,我们还需要严格遵守安全操作规程,做好防护措施,确保生产过程中的安全。
其次,浮法玻璃的生产需要团队协作和高效沟通。
在工作中,我学会了与同事
们紧密合作,相互协助,共同解决生产中的各种问题。
良好的团队协作和沟通能力,是保障生产顺利进行的重要保障。
此外,我还深刻认识到了质量管理的重要性。
在浮法玻璃生产中,质量是企业
生存和发展的基石。
我们需要严格按照质量标准进行生产,确保产品质量达到客户要求。
同时,还需要不断改进和优化生产工艺,提高产品的竞争力和市场占有率。
总的来说,浮法玻璃工作需要我们具备专业技能、团队协作和质量管理能力。
我会继续努力学习和提升自己,为企业的发展和产品质量做出更大的贡献。
希望通过我们的共同努力,能够为浮法玻璃行业的发展做出更多的贡献。
浮法玻璃全波段透光率

浮法玻璃全波段透光率
浮法玻璃是一种非常常见的玻璃类型,其透光率在全波段范围内得到了广泛的研究和应用。
全波段指可见光波段和红外波段,而不包括紫外波段。
浮法玻璃在可见光波段的透光率通常很高,可达到90%以上。
这使得它成为许多建筑中常用的玻璃类型,因为它可以提供良好的采光效果。
此外,浮法玻璃还具有较高的物理强度和耐腐蚀性能,因此在建筑外墙、窗户、屏障等方面得到广泛应用。
在红外波段,浮法玻璃的透光率则会降低。
这是因为红外波长能量比较高,容易被玻璃吸收和反射。
因此,如果需要在红外波段下使用透明材料,可以选择其他类型的玻璃或透明材料。
总的来说,浮法玻璃在全波段范围内的透光率较高,尤其在可见光波段,因此成为许多建筑和装饰行业中的重要材料。
- 1 -。
《浮法玻璃技术》课件

浮法玻璃能够承受自然环境中的风吹雨打、紫外线等影响,不易老化。
热学性能
热稳定性
浮法玻璃具有较好的热稳定性,能够在 较大温差下保持其形状和尺寸的稳定性 。
VS
导热性
浮法玻璃的导热性能适中,既能够将热量 传递,又不会在短时间内迅速散失。
04
浮法玻璃的生产设备与设施
原料加工设备
原料破碎设备
用于将块状原料破碎成小 块,以便于运输和混合。
浮法玻璃在建筑行业的应用案例
国家大剧院
01
采用高性能浮法玻璃制作的大剧院穹顶,具有优异的隔热、隔
音和采光性能。
上海中心大厦
02
采用高强度浮法玻璃制作的外幕墙和观光电梯轿厢,提高了建
筑的抗震性能和ห้องสมุดไป่ตู้全性。
北京奥运场馆
03
调光玻璃和智能玻璃在奥运场馆中的应用,实现了室内光照度
的自动调节和节能控制。
THANK YOU
1 2 3
高强度玻璃
通过在玻璃成分中添加特殊元素,提高玻璃的抗 冲击性能和耐久性,适用于高层建筑和车辆风挡 等领域。
调光玻璃
利用液晶技术或电致变色技术,实现在一定电压 下玻璃透明度的可调节,广泛应用于室内隔断、 窗户和幕墙等领域。
智能玻璃
集成温度感应、光照感应等多种功能,实现自动 调节透明度、反射率和热量传导等功能,提高建 筑的自适应性和节能性。
拉引
熔融的玻璃液在锡槽中形成一定厚度的玻璃带。
冷却与硬化
通过控制冷却速度来控制玻璃带的硬化速度。
退火与冷却
退火
在特定的温度和时间条件下,对玻璃带进行热处理,以消除 其内部的热应力。
冷却
将退火后的玻璃带从锡槽中拉出,并快速冷却,使其硬化成 为浮法玻璃。
优质浮法玻璃用途

优质浮法玻璃用途浮法玻璃是目前最常用的玻璃制造工艺之一,其应用广泛。
优质浮法玻璃具有高度透明度、平整度及优异的物理性能,因此在建筑、汽车、家居以及光学等领域都有广泛的用途。
一、建筑领域在建筑领域,优质浮法玻璃是最常见的玻璃材料之一。
它常用于建筑外墙、窗户、阳光房等方面。
由于浮法玻璃具有高度透明度和平整度,能够有效传递光线,使室内明亮,提供良好的视野和舒适的环境。
此外,浮法玻璃还具有良好的隔音性能,能够有效减少来自外部的噪音干扰。
二、汽车领域在汽车领域,浮法玻璃被广泛应用于汽车前、后挡风玻璃以及侧窗玻璃等部位。
优质浮法玻璃具有优异的抗冲击性能和透明度,能够提供良好的驾驶视野,并且在发生碰撞时能够有效保护车内乘员的安全。
此外,浮法玻璃还能够有效隔离外界的噪音和紫外线,提供更加安静舒适的驾驶环境。
三、家居领域在家居领域,优质浮法玻璃被广泛应用于家具、橱柜、餐桌等方面。
浮法玻璃具有平整度高、透明度好的特点,能够有效提升家居产品的美观度和质感。
此外,浮法玻璃还具有耐热、耐腐蚀、易清洁等特性,方便家居产品的使用和维护。
四、光学领域在光学领域,优质浮法玻璃被广泛应用于相机镜头、眼镜片、光学仪器等方面。
浮法玻璃具有高度透明度和光学均匀性,能够提供清晰的视觉效果。
此外,浮法玻璃还具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,能够有效保护光学设备并延长使用寿命。
总结:优质浮法玻璃在建筑、汽车、家居和光学等领域都有广泛的应用。
其高度透明度、平整度以及优异的物理性能,使其成为最受欢迎的玻璃材料之一。
通过在不同领域的应用,优质浮法玻璃为人们提供了更好的视野、更安全的环境和更高质量的产品。
随着技术的不断进步和创新,相信浮法玻璃在未来会有更广泛的应用领域。
浮法玻璃钢化标准

浮法玻璃钢化标准
一、玻璃尺寸和厚度
1.1玻璃尺寸应符合设计要求,允许偏差应符合相关规定。
1.2玻璃厚度应符合设计要求,允许偏差应符合相关规定。
二、玻璃外观质量
2.1玻璃表面应光滑、平整,无气泡、裂纹、夹杂物、划伤等缺陷。
2.2玻璃边缘应整齐,无毛刺、裂纹等缺陷。
三、玻璃弯曲度
3.1浮法玻璃经钢化处理后,弯曲度应符合设计要求。
3.2弯曲度允许偏差应符合相关规定。
四、玻璃平整度
4.1浮法玻璃经钢化处理后,平整度应符合设计要求。
4.2平整度允许偏差应符合相关规定。
五、钢化均匀性
5.1浮法玻璃经钢化处理后,表面应力分布应均匀,无局部应力集中现象。
5.2钢化均匀性应通过试验检测确认。
六、钢化强度
6.1浮法玻璃经钢化处理后,抗冲击强度应符合设计要求。
6.2钢化强度应通过试验检测确认。
七、热稳定性
7.1浮法玻璃经钢化处理后,应能承受一定的温差变化而不产生裂纹等缺陷。
7.2热稳定性应通过试验检测确认。
八、安全性
8.1浮法玻璃经钢化处理后,不得存在影响安全使用的缺陷。
8.2安全性应通过试验检测确认。
1.玻璃知识培训(综合部分)

第一章、浮法玻璃一、浮法玻璃(Float glass)的生产目前平板玻璃的成型工艺主要有浮法、垂直引上法、压延法等,采用各种成型方法生产出来的玻璃统称为平板玻璃,资料表明我国生产的平板玻璃中浮法玻璃占据比率为83%以上,其中优质浮法玻璃约为10%,浮法玻璃已成为平板玻璃中最主要的部分。
浮法玻璃成型工艺在1959年由英国皮尔金顿爵士发明,因玻璃在金属锡液上漂浮(Float)成型而得名。
该工艺为目前国际上最先进的平板玻璃成型工艺,采用浮法工艺生产的玻璃具有平整度好、光学变形小、杂质缺陷少、板宽可控、生产周期长、生产率高等特点。
1.浮法玻璃的生产流程浮法玻璃和普通平板玻璃一样,都是Na-Ca-Si系玻璃,化学成分主要为SiO2O等(71.5—72.5%)、CaO(8.0—9.0%)、Na21)浮法玻璃原材料包括生料与熟料。
生料:硅砂、长石、石灰石、白云石、纯碱、澄清剂(芒硝)、还原剂(碳粉)、着色剂等;熟料:碎玻璃。
绿色、蓝色等着色玻璃颜色主要因为在玻璃原材料中加入着色剂而形成,着色剂一般为铁粉(绿色)、钴粉、氧化铜、氧化铬等。
2)浮法玻璃的生产:将配料完毕的原材料在熔窑中熔化为玻璃液后,玻璃液流入锡槽中并在自身重力和表面张力的作用下,摊开成为向前缓慢移动的双面平整和平行的连续玻璃带,降到一定温度后,在拉边机的作用下形成一定的板宽和厚度,该玻璃带经拉引辊进入退火窑进行退火,退火完毕后便成了浮法玻璃。
2.我司浮法玻璃的生产优势1.设备情况:我司现共有六条浮法玻璃生产线投入生产(深圳两条,广州两条,成都2条),设备分别从法国、德国、比利时、芬兰和美国引进,生产厚度为0.55-22mm 优质浮法玻璃,年总产量约100万吨,其中0.55-1.1mm超薄浮法玻璃填补了国内空白,使我国跻身于当今世界能够生产超薄浮法玻璃为数不多的几个国家之列。
1)高度自动化的生产过程控制采用德国西门子提供的DCS控制系统,将三大热工设备的生产过程连成整体。
浮法玻璃生产工艺流程

浮法玻璃生产工艺流程浮法玻璃生产,是由各种原料混合后制成配合料,然后将合格的配合料送入玻璃熔窑,在1500~1600度温度范围内,经过融化、澄清、均化和冷却等环节获得均匀的玻璃液。
玻璃液经过流道、流槽进入充满氮、氢保护气体的锡槽,锡槽中盛有熔融状态的金属锡,由于玻璃的密度比锡液密度小,玻璃液浮在锡液表面如同油浮在水上。
然后完成玻璃液的自然摊平、展薄、抛光、冷却后,玻璃带经过渡帽台托起离开锡槽进入退火炉中退火冷却。
退火后的玻璃带引到工作台进行切割、包装,就得到了我们常见的平板玻璃。
一、浮法玻璃熔窑浮法玻璃熔窑是浮法玻璃生产线的三大热工设备之一,通过先进的技术能大大地提高生产力。
浮法玻璃熔窑的全氧燃烧技术:浮法玻璃熔窑全氧燃烧技术是在浮法玻璃熔制过程中利用浓度为90%以上的氧气代替空气与重油或者天然气等燃料进行燃烧,全氧燃烧技术与传统的玻璃熔窑空气燃烧技术相比,具有节能、可大幅度降低NOX和粉尘等有害物质的排放量以及熔化率高等显著特点,被誉为玻璃熔化技术发展历史上的第二次革命。
二、浮法玻璃锡槽锡槽是浮法玻璃生产工艺的成型部分,也是浮法玻璃生产过程的三大热工设备之一。
温度在1050-1100。
C的玻璃液从流液道流入锡槽内的锡液面上,玻璃液在锡液表面上进行摊平、抛光,经机械拉引、挡边和浮法玻璃拉边机的控制,形成所要求宽度和厚度的玻璃带,并在前行中逐渐冷却至600。
C左右时由过渡辐台托起离开锡槽进入退火窑中退火。
中国洛阳浮法锡槽的主要特点是采用窄流槽、前宽后窄的槽体主体结构形式和使用过渡辐台等,是中国洛阳浮法技术的核心。
对锡槽的要求(1)气密性:目的是为了防止锡槽中的锡液氧化后污染玻璃液。
(2)锡槽的可调性:包括纵向和横向的温度、玻璃液流量、玻璃带在锡槽中的形状和尺寸、锡液对流、保护气体纯度、成分和分配量等的调节与控制。
a—玻璃液流量的调节:通过调节节流闸板的开度来实现。
b—白加热元件的调节:一般用于调节锡槽的横纵口温度曲线。
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浮法玻璃是我国上世纪70年代末,由洛阳玻璃厂率先引进英国皇家浮法玻璃生产线。
它是在锡槽里,玻璃浮在锡液的表面上出来的。
因此,这种玻璃首先是平度好,没有水波纹。
用于制镜、汽车玻璃。
不发脸,不走形,这是它的一大优点。
其次是浮法玻璃选用的矿石石英砂,原料好。
生产出来的玻璃纯净、透明度好。
明亮、无色。
没有玻璃疔,气泡之类。
第三是结构紧密、重,手感平滑,同样厚度每平方米比平板比重大,好切割,不易破损。
全国30多条生产线都严格按照国家标准生产,这种玻璃是民用建筑的最好玻璃。
它的价格,同等厚度相比,仅比平板玻璃每平方米高4元左右。
生产工艺:浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。
熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。
辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。
浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
普通平板玻璃与浮法玻璃有什么不同A:普通平板玻璃与浮法玻璃都是平板玻璃。
只是生产工艺、品质上不同。
普通平板玻璃是用石英砂岩粉、硅砂、钾化石、纯碱、芒硝等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明五色的平板玻璃。
普通平板玻璃按外观质量分为特选品、一等品、二等品三类。
按厚度分为2、3、4、5、6mm五种。
B:浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明五色平板玻璃。
玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。
浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。
按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。
C:普通平板玻璃外观质量等级是根据波筋、气泡、划伤、砂粒、疙瘩、线道等缺陷多少而判定。
浮法玻璃外观质量等级是根据光学变形、气泡、夹杂物、划伤、线道、雾斑等缺陷多少来判的。
玻璃定义----玻璃:一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。
普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。
广泛应用于建筑物,用来隔风透光。
中国古代亦称琉璃,是一种透明、强度及硬度颇高,不透气的物料。
玻璃在日常环境中呈化学惰性,亦不会与生物起作用,故此用途非常广泛。
玻璃一般不溶于酸(例外:氢氟酸与玻璃反应生成SiF4,从而导致玻璃的腐蚀);但溶於强碱,例如氢氧化铯。
玻璃是一种非晶形过冷液体。
融解的玻璃迅速冷却,各分子因为没有足够时间形成晶体而形成玻璃。
浮法玻璃的组成和作用,浮法玻璃主要有以下几种氧化物组成二氧化硅:是玻璃的主要形成氧化物,是玻璃中的骨架,二氧化硅能提高玻璃的机械强度,化学稳定性。
热稳定性,软化温度。
耐热性。
硬度,透明度和粘度,含量较高时需要较高的的熔化温度,而且可能引起析晶。
氧化钠:是玻璃的网络外体氧化物,能降低玻璃的融化温度,是良好的助溶剂,并且能降低玻璃的粘度,增加玻璃的热膨胀系数,改善玻璃的析晶性能。
但氧化钠能降低玻璃的接卸强度,热稳定性,在潮湿的环境下是玻璃产生霉变,因此含量不可过高。
氧化钙:是玻璃的网络外体氧化物,在玻璃中起稳定剂的作用,能提高玻璃的机械强度,硬度和化学稳定性,在高温时能降低玻璃的粘度有利于玻璃融化和澄清,,在低温时能增加玻璃的粘度和提高硬化速度。
但氧化钙含量过高易使玻璃析晶,使玻璃发脆,降低玻璃的热稳定性。
氧化镁:其作用与氧化钙相似,但是氧化镁的加入客服了氧化钙析晶力强的特点,加宽了作业温度的范围,有利于玻璃成型。
三氧化二铝:是玻璃体的中间氧化物,能提高玻璃的稳定性和机械强度,降低玻璃的析晶倾向和热膨胀系数,改善玻璃的热稳定性,并可减少对耐火材料的腐蚀。
但三氧化二铝的熔化温度较高,因此其含量一般较低。
浮法玻璃中的主要原料:硅砂:(引入二氧化钙)。
纯碱(引入氧化钠)。
白云石(引入氧化钙氧化镁)。
石灰石(引入氧化钙)。
长石(引入三氧化二铝)。
芒硝。
碳粉(主要引入碳)辅助原料主要有澄清剂、着色剂、脱色剂、碎玻璃澄清剂:往玻璃配合料或玻璃熔体中加入一种高温时本身能气化或分解放出气体,以促进排除玻璃液中气泡的物质。
常见的澄清剂有:变价氧化物类、硫酸盐类、卤化物类及复合澄清剂。
1)变价氧化物类的澄清剂这类澄清剂的特点是在一定温度下分解放出氧,以As2O3、Sb2O3、CeO2为代表。
2)A.As2O33)As2O3是高效澄清剂,用量一般为0.2~0.5%,与硝酸盐(钠)共用。
4)但As2O3剧毒;As2O3本身易气化挥发,随烟气排出,对环境造成危害。
5)Sb2O3的澄清机理类似于As2O3,但毒性较小,密度大,放出氧气的温度低。
6)Sb2O3与As2O3配合使用,效果更好,同时可降低As2O3的用量。
CeO2是高温澄清剂,无毒。
熔窑温度低于1510℃时,玻璃液温度在1400℃以下,CeO2不会分解,起不到澄清作用。
熔窑温度的高低与CeO2的用量用关系,由于玻璃液在1400℃以上停留的时间较短,过量的CeO2分解不完,后期接触还原性介质会放出O2,产生微小气泡。
一般用量小于0.5%)硫酸盐类澄清剂以硫酸盐应用最多,往往以芒硝、重晶石、石膏等引入。
这种澄清剂在分解后产生O2和SO2。
其反应过程为:用量小于2%,浮法玻璃小于1%,注意控制,玻璃REDOX数。
使用时要注意芒硝与碳粉的比例与熔窑气氛,同时,玻璃熔制温度要求高。
硫酸盐属于高温澄清剂,温度越高,澄清效果越好。
用量一般小于2%,与碳粉配合使用,对窑炉气氛有要求。
还原性硫澄清理论认为,硫酸盐在玻璃熔化和澄清中的作用主要有:表面活性剂作用、界面湍动作用、高温排气作用、均化作用卤化物类的澄清剂这类澄清剂以不同的方式来降低熔体的粘度。
属于这类澄清剂的有氟化物、氯化物,一般以CaF2、NaCl、Na2SiF6等形式引入。
对玻璃的粘度和表面张力影响较大。
氟化物在熔体中,是以形成[FeF6]3-无色基团,与Si生成挥发物SiF4,断裂玻璃结构而起澄清作用。
卤化物类的澄清剂对耐火材料侵蚀性非常强,大大降低窑炉的使用寿命。
复合澄清剂一是它直接以高价形式出现,省却了由低价氧化成高价,再有高价氧化态分解放出氧气转化过程,既节约了硝酸盐的用量,又减少了单个澄清剂被还原和挥发的损失;二是几种澄清剂混合,使氧的分解温度范围扩大(1200~1450℃),也就是使澄清温度范围扩大,等有利于澄清。
这类澄清剂有焦锑酸钠(Na2H2Sb2O7.4H2O)、硫锑酸钠(10Na2O.4Sb2O5.9SO3.10H2O)、砷锑酸钠(Na2AsSbO7)、重金属冶炼废渣2.3.2 着色剂:离子着色;胶态着色,硫硒化合物着色脱色剂(1)化学脱色化学脱色是借助于脱色剂的氧化作用,使着色能力强的低价铁氧化物(FeO)变成为着力能力较弱的三价铁氧化物(Fe2O3),同时使玻璃被有机物沾染的黄色消除。
澄清剂一般都为化学脱色剂。
物理脱色三原色红、绿、蓝物理脱色是往玻璃中加入一定数量的能产生互补色的着色剂,使玻璃由于FeO、Fe2O3、Cr2O3、TiO2所产生黄绿色到蓝绿色得到互补。
常用的物理脱色剂有:二氧化锰、硒、氧化钴,氧化钕、氧化镍等。
2.3.4 碎玻璃(1)使用碎玻璃的意义回收碎玻璃加以重熔具有经济上的意义;有利于配合料的熔化、澄清、节能降耗、提高产能、降低成本等;有利于资源的循环使用,符合环境保护和可持续发展战略。
(2)碎玻璃的用量一般以配合料的15%~30%较好。
有时可以突破该限制。
碎玻璃的粒度碎玻璃的块度既不能过大也不能过小;过大时玻璃液均化困难,影响玻璃板面质量,严重时在玻璃板上产生波筋;也不能为粉状,会带入过多气体,增加澄清困难;一般在15~30mm为宜。
注意事项二次挥发;二次积累;表面吸附;重熔热分解;碎玻璃成分均匀,尽量与制品成分相同。
玻璃的主要成分是二氧化硅,玻璃质地硬且脆,是一种无色的透明材料,并可添加各种成分制成茶色玻璃、淡墨色玻璃、钴蓝色玻璃等。
玻璃按主要成分分类:玻璃按主要成分可以分为非氧化物玻璃和氧化物玻璃。
非氧化物玻璃品种和数量很少,主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。
氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。
氧化物玻璃通常按玻璃中二氧化硅以及碱金属、碱土金属氧化物的不同含量,又分为:1.石英玻璃石英玻璃的二氧化硅含量大于99.5%,其热膨胀系数低、耐高温、化学稳定性好、透紫外光和红外光、熔制温度高、粘度大、成型较难。
石英玻璃多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。
2.高硅氧玻璃高硅氧玻璃的二氧化硅含量约96%,其性质与石英玻璃相似。
3.钠钙玻璃钠钙玻璃以二氧化硅含量为主,还含有15%的氧化钠和16%的氧化钙,其成本低廉、易成型,适宜大规模生产,其产量占实用玻璃的90%。
钠钙玻璃可用于生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等。
4.铅硅酸盐玻璃铅硅酸盐玻璃主要成分有二氧化硅和氧化铅,具有独特的高折射率和高体积电阻,与金属有良好的浸润性,可用于制造灯泡、真空管芯柱、晶质玻璃器皿图(如图为JAZZ系列水晶餐具)、火石光学玻璃等 5.铝硅酸盐玻璃铝硅酸盐玻璃以二氧化硅和氧化铝为主要成分,软化变形温度高,用于制作放电灯泡、高温玻璃温度计、化学燃烧管和玻璃纤维等。
6.硼硅酸盐玻璃又称耐热玻璃或硬质玻璃,以氧化硅和氧化钡为主要成分,具有良好的耐热性和化学稳定性,硼硅酸盐玻璃发明于1912年,其商标名为Pyrex。
它是第一种耐高温,有较好抗热冲击能力的玻璃材料(如图硼硅酸盐玻璃材料制作的玻璃珠宝)。
硼硅酸盐玻璃可以用来制作咖啡壶、炉子、实验室用的玻璃器皿、吊灯(如图耐热玻璃制作的吊灯)及其它在高温环境中工作的设备。
它抗酸和抗化学介质腐蚀的能力很强、热膨胀率很低,因此被用来制作天文望远镜的镜片和其它精密仪器。
另外,硼硅酸盐玻璃还可以用作树脂的强化纤维。
7.磷酸盐玻璃磷酸盐玻璃以五氧化二磷为主要成分,折射率低、色散低,用于光学仪器中。
玻璃的基本性能有如下几方面:(一)强度玻璃抗拉强度较弱,抗压强度较强。
玻璃和陶瓷一样,也是脆性材料。