综掘机作业规程
综掘机司机技术操作规程范文
综掘机司机技术操作规程范文1. 工作前的准备1.1. 认真检查综挖掘机的工作状态，包括机械部件、液压系统、电气系统等，确保设备处于良好的工作状态。
1.2. 根据工作条件调整综挖掘机的工作参数，包括刀臂角度、铲斗角度、斗齿深度、行走速度等。
1.3. 确保挖掘机周围的工作区域是清洁、平整、安全的，清除障碍物和危险物品。
2. 挖掘作业2.1. 熟悉挖掘工程的设计要求，了解挖掘的目标和工作范围。
2.2. 在挖掘前，用准确的方法确定挖掘的位置和深度，并按照设计要求进行定位和标记。
2.3. 在挖掘过程中，根据需要选择合适的挖掘方式和工作序列，确保挖掘的准确性和效率。
2.4. 在挖掘过程中，根据土壤条件和工作环境的变化，及时调整挖掘机的工作参数和操作方法，确保安全和稳定的挖掘作业。
2.5. 在挖掘过程中，关注附近地下管线和设施，避免损坏或破坏。
3. 运输作业3.1. 在运输前，将挖掘机的挖斗提升到最高位置，确保安全通行和车辆的稳定性。
3.2. 在运输过程中，根据道路条件和负载情况，调整挖掘机的行驶速度和转向方式，确保安全和稳定的运输作业。
3.3. 在运输过程中，严禁超速行驶和急转弯，注意避让其他车辆和行人，确保交通安全。
4. 维护保养4.1. 每日工作结束后，对综挖掘机进行必要的清洁工作，包括排泥、清理垃圾、清理油污等。
4.2. 定期检查综挖掘机的润滑和冷却系统，确保油液和冷却液的正常工作。
4.3. 定期检查和更换综挖掘机的易损件和磨损部件，确保设备的正常运行。
4.4. 注意综挖掘机的噪音和排放情况，及时进行处理和维修，确保环境保护和工作安全。
5. 安全操作5.1. 综挖掘机驾驶员必须经过专业的培训，并持有合法的驾驶证书。
5.2. 操作综挖掘机时，驾驶员必须正确佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护用品。
5.3. 在工作过程中，驾驶员必须始终保持集中注意力，禁止操作手机等分散注意力的行为。
5.4. 当发生紧急情况时，驾驶员必须迅速做出反应，并采取适当的措施保护自己和他人的生命安全。
综掘机作业规程
综掘机作业规程综掘机作业规程一、概述综掘机是用于开采煤矿、金属矿山等地下矿层中的大型机械设备，它是一种多功能的机器，可以进行挖掘、加强地质支护、运输、装载等作业。
综掘机作为重要的矿业设备，对保证矿区生产安全具有至关重要的作用。
为此，本文制定了综掘机作业规程，旨在规范综掘机作业行为，保障作业安全。
二、作业准备1.综掘机作业前，必须进行检查，包括挖掘机本身和附件（如铲斗、煤钻头等）的检查，车体、液压系统、电器设备的检查。
如发现故障、漏油、松动等问题，必须及时维修并确认无隐患后方可进行作业。
2.作业前必须了解矿层情况，掌握地质条件、涌水情况、瓦斯浓度、风量等情况，并对地形地貌、通风情况、支护作用进行评估，尽量避免可能出现的风险。
3.在作业前，必须进行预掘方案的设计，考虑到地质情况、支护条件和安全性，严禁盲目作业和刻意忽略安全因素。
三、作业中的安全措施1.操作综掘机时，必须正确启动和停止机器，操作顺序为首先启动机器电源，然后打开液压系统开关，最后将机器启动开关开启，停止机器时，则先关闭机器启动开关，再关闭液压系统开关，最后关闭机器电源。
2.在机器操纵时，要做到正确操作，严禁操作人员离开操纵位置、盲目调整机器参数等操作，以免造成不必要的损失。
3.作业中严禁抢挡、急刹车以及快速进出井下巷道，如遇到突发情况应立即停车、报警，必要时进行紧急撤离。
4.在进行矿山开采时，要设立岗亭，负责查验和登记入井和出井人员、车辆，保障现场安全和秩序。
5.作业中应加强通风管理，确保矿井空气流动畅通，瓦斯、煤尘等有害气体浓度控制在安全范围内，严禁在瓦斯浓度较高的地方进行作业。
6.机器作业过程中应加强对机器及其配套设备的保养，定期巡查、维护，确保机器设备保持良好状态。
四、作业结束1. 在作业结束前必须对机器周围环境进行清理，尤其是清理机器内、外的灰尘、煤矸、矿渣等物质并注意防止瓦斯及火种等危险物质。
2.综掘机作业完成后，必须关闭机器及其各配套设备的开关和阀门，保证机器处于关闭状态，严禁滥用电源，防止机器损坏或火灾等事故的发生。
综掘机作业规程
综掘机作业规程一、前言为规范综掘机的作业行为，保障作业人员及机器设备的安全，保证作业效率，特制定本综掘机作业规程。
二、综掘机作业人员的管理1.作业人员必须经过培训并持有相应的证书，方可投入使用。
2.作业人员必须穿着符合规定要求的工作服和防护用品，如安全帽、安全鞋、口罩等。
3.作业人员必须年满18周岁，身体健康，无酗酒、吸毒等不良嗜好。
4.作业人员必须了解综掘机的基本结构和操作规程，熟练掌握综掘机的各项操作技术。
三、综掘机的日常维护和保养1.综掘机在作业前，必须进行全面维护和检查，必要时修理完毕后，方可投入作业。
2.综掘机的日常维护和保养应按要求定期进行，必须确保机器设备始终处于最佳的工作状态。
3.保养人员应检查和清理综掘机上的燃油滤清器和空气过滤器，清洁水箱，并保证机油和液压油的质量恒定。
四、综掘机的作业安全1.作业人员在开机启动前，必须仔细检查并确认综掘机的工作状态是否正常，确保安全开机。
2.作业人员在作业期间，必须密切留意周围环境，如有人员或者车辆进入到危险区域，必须立即停机进行整改。
3.作业人员必须熟悉处理各种突发情况和事故的方法，对综掘机进行有效的控制和处置。
五、综掘机作业的技术规范1.在作业过程中，必须采取安全有效的切削方法，避免损坏机器设备。
2.综掘机作业必须针对不同材质的岩石采取相应的技术方法，以尽量避免浪费和损害环境。
3. 综掘机作业人员必须熟练使用相关的工具和测量设备，进行合理的设备、工艺、技术选择，确保综掘机作业质量。
六、综掘机作业现场管理1.综掘机作业现场除机器设备以外，不允许其他人员进入。
2.任何综掘机作业现场的改动，必须报告作业负责人，并经批准后，方可进行修改。
3.综掘机作业现场需设立专人负责看护和作用指挥，其他人员不得擅自操作机器设备。
七、综掘机作业结束及设备的维护1.综掘机作业结束后，必须依据规定程序进行设备的停机，关机和维护。
2.清洗机器表面及内部垃圾，保证机器的整洁。
综掘机操作规程
第一章EBZ132型掘进机作业一、EBZ132型掘进机主要技术参数外形尺寸：9100×3000×1540（长×宽×高）重量：35吨，总功率：198KW，最大切割高度：1.9－4.44米，最大底宽3－4.9米，生产能力：180立方米/小时，卧底深度250mm，切割头转速：23－47r.p.m，供电电压1140V/660V，适应0～18°范围内正常工作。
二、产品性能及结构悬臂式掘进机一般由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统10部分构成。
掘进机在液压、电控系统控制下，配合协调一致，轻松灵活地完成掘进作业。
总体结构下图：截齿的备用量要充足，矿方使用单位购买截齿配套外卡簧的型号要与三一公司出厂时规格相统一，来避免截齿不应有额外的消耗。
⒈截割部：⑴截割头部：当截割头上有一注油口旋转到接近45°时，把其伸缩部上的法兰螺钉堵塞打开再把截割头注油口旋转最上方时再把其伸缩部上法兰的最上螺钉堵塞打开注油（注普通齿轮油13L左右），其伸缩部上法兰45°的放油口出油时再按顺序把螺钉堵塞拧上，其伸缩部的截割头注油结束。
（每隔半个月或切割计时100小时就检查并注油）⑵伸缩部：①在伸缩部的左侧方箱上中部有一油窗（在把伸缩筒收回后观察其油窗中位有油没，如没有请及时注油与补油。
（注普通齿轮油）②伸缩外筒的左右侧各两点（每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3）⑶截割减速机：在截割减速机的前左侧方法兰中位有一螺钉丝堵塞，每隔壹个半月左右时请打开其螺钉丝堵塞检查有油溢出没，如没有油溢出请及时补油，在每隔六个月时请及时更换新油。
（此截割减速机注75L重载齿轮油N320）⒉铲板部：铲板星轮上各有两个注油孔（注普通齿轮油）⒊第一运输机部：⑴驱动装置的液压马达座等处。
（每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3）⒋本体部：⑴回转台（每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3）⒌行走部：⑴行走减速机在新机组下井第一个月后请及时换油，在每隔六个月时及时更换新油。
综掘机掘进施工作业规程
第一章概况第一节概述一、硐室名称本《施工作业规程》掘进的巷道名称为主斜井井筒。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成该矿井通风系统、运煤系统。
三、巷道设计长度及服务年限主斜井设计长度1549.137m,现已施工350m，剩余1199.137m。
服务年限：同矿井服务年限。
四、本次掘进工作面自2009年6月中旬开始使用掘进机掘进，预计2009年12月底竣工。
五、其他本施工规程不包括井筒的底拱、铺底、台阶、水沟等，施工时另行编制施工措施。
第二节编写依据一、掘进巷道设计图纸察哈素矿主斜井井筒冻结段井壁结构图、非冻结段井壁结构图及设计变更，图号S1131-111（1）-1、S1131-111（2）-1。
二、其余编制依据1、《煤矿安全规程》（2006版）；2、《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213—90；3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94；4、《简明建井工程手册》。
5、已审批的《施工组织设计》第二章井田概况及地质水文情况第一节井田概况一、交通位置察哈素矿井位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，属伊金霍洛旗乌兰木伦镇、扎萨克镇管辖，由国电建投内蒙古能源有限公司投资建设，中煤国际工程集团南京设计研究院设计，矿井设计生产能力15.0Mt/a，一期10.0Mt/a，矿井服务年限86.0a。
矿井为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，煤具有自燃倾向，属地温正常区，无地热危害矿井进场公路引自小霍洛至大柳塔的柏油公路，进场公路长0.65km，交通运输条件便捷。
第二节地质水文1.1井筒地质及水文地质1.1.1地层井田内被第四系所覆盖，主要含煤岩系侏罗系地层在勘查区没有出露。
根据区内副检孔、风检孔、主检孔、X1-4、X1-5五个钻孔资料，将区内地层层序划分为：第四系（Q）、白垩系（K）、侏罗系（J）、三叠系（T），现由新至老简述如下：1.1.1.1第四系（Q）：上部以风积沙和残坡积物为主，中部岩性为淡黄色粉、细沙及亚沙土，下部含钙质结核。
综掘机操作规程
综掘机操作及日常维护操作规程措施项目部在+700m南翼皮带机运输大巷使用EBZ型综掘机, 确保综掘设备在使用和维护等方面的安全，特编制本措施。
二、掘进机司机操作规程：1、一般规定：（1）、司机具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训，考试合格后，方可持证上岗。
⑵、司机必须熟悉机器的结构、性能动作原理，能严格按操作规程准确、熟练的操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
⑶、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
⑷、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
⑸、司机除应会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作。
在发现掘进机故障时，应积极配合维修人员进行处理。
不能处理时，要立即向班队长汇报。
⑹、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机必须集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
⑺、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将顺槽供电开关打到停电位置。
检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。
⑻、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向交接班司机交代清楚。
2、开机前准备工作：（2）、接班后，司机应配合班长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
（3）、开机前，对机器必须进行以下检查：①、各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
②、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠。
零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
③、电器系统各联结装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐、无破损、挤压。
④、液压系统、雾化系统管路的接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠。
将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。
综掘机作业规程
综掘机作业规程前言综掘机是一种重要的采矿设备，它的使用需要遵守一定的规程和操作规范，保证作业安全和效率。
本文将从生产前的准备、作业过程中的安全措施、作业后的检查和维护等方面介绍综掘机作业规程。
生产前的准备1. 对作业区域进行全面检查在综掘机的作业区域内进行全面搜索和检查，排除地质灾害、裂隙等存在危害的部位。
2. 严格遵守作业环境的安全要求在作业现场严格遵守安全制度，如生产安全规定、现场施工标准化规定等。
3. 根据工程要求查看设备状态查看设备是否正常运行，如有故障要及时进行维修和更换，确保设备完好无损。
4. 发起安全警示和知识培训在操作前对作业人员进行安全知识培训，向他们发出安全警告，提高他们的自我保护能力。
作业过程中的安全措施1. 保持稳定的工作状态在作业过程中，确保综掘机的操作是平稳、安全的，保持稳定的工作状态。
2. 定时进行检查定时检查综掘机的工作状态和安全状况，并对作业区域的状态和设备进行维护、保养和清洁。
3. 维护设备的液压系统仔细维护和清洁综掘机的液压系统，清除泥沙和杂质，及时更换液压系统的油缸、密封件等损坏的零部件。
4. 采取相应的安全措施为维护人员的安全进行以下安全措施：•保持安全的距离•制定安全计划•发出安全警告•及时关机在不同情况下采取相应的安全措施，如地震发生时，在确保安全的情况下立即停止工作。
5. 记录作业过程中的数据准确记录和整理综掘机的作业数据和重要的生产线，及时向工程管理提供生产数据。
作业后的检查和维护1. 断开电源和关闭设备在作业完成后立即断开电源或关闭设备，避免后续操作造成损伤或电器故障。
2. 检查设备的运行状态和维护工作及时查看设备的运行状态，进行必要的维护工作，如更换工具、清洁设备等。
3. 清理作业区域在离开作业区域前，清理场地上的杂物和污垢，保持现场的整洁。
4. 保护设备和维护工作及时进行设备维护和保护，减少因劣质润滑油、清洁剂等原因造成设备故障的发生几率。
综掘机操作规范
操作规程/矿山安全综掘机操作规范1、综掘机正常掘进工作时机载临时支护装置折叠收缩于综掘机切割电机减速箱背部。
当综掘机掘进进尺打两排锚杆间距时停止掘进，将综掘机退回两个锚杆间距，尽量能停止在巷道中心线上。
2、切割部落地，操纵机载临时支护装置控制阀，使顶架梁顺利翻转到切割头前方最低位置。
3、将网预先放置在支护装置的顶架梁上。
再把翻转架向上拉起，结合操纵顶架的伏仰，使之较平行于顶板并接近。
4、操纵底座油缸伸出，推动顶架梁接触顶板加力，形成初撑力。
5、综掘机停电闭锁。
临时支护工作完成。
6、使用锚杆钻机穿过支护装置顶板梁预留的孔眼和钢带孔眼打锚杆，完成锚杆支护作业。
7、启动综掘机泵站，操纵收拢支护装置回复原位。
即可进入下一个掘进作业循环。
安全注意事项1、支护装置操作人员必须是综掘机司机或专职人员。
操作人员可根据本操作规程反复实践，即可能够很快熟练的上机操作。
2、在支护装置展开并完成支护前综掘机切割头前方不得站人，以防止误操作导致安全事故的发生。
3、本机使用的油缸、液压锁、同步阀等均为该机器专用零部件，更换时必须使用同规格的产品，不得以其它零部件替代。
拆卸损坏的液压元部件时应确保部件处于无压状态。
4、定期检查临时支护装置与综掘机之间的连接件，发现松动必须及时紧固。
定期检查支护装置主体结构件状态，发现影响安全使用的焊缝开裂、销轴或主体结构件变形，必须及时处理。
5、使用过程中出现故障，必须先处理后使用。
6、同步阀的供应商提醒：特别注意油液的清洁，避免同步阀的滑阀卡住现象而影响同步精度，油箱应设置磁性过滤器或放置一些磁铁。
7、同步阀的固有误差是机构有时不同步的主因，此时应操纵油缸行程到底消除之。
8、发现临时支护装置的油缸、液压锁、操纵阀、同步阀、油管及接头部位漏油，必须先处理后工作。
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综掘机作业规程
第一部分：综掘机性能及主要参数根据掘进机的性能、煤层自然条件和我矿机械化掘进的实践经验，选择采用黑龙江佳木斯煤矿机械生产的S100A型掘进机，该掘进机功率大，可以在坡度不大于16,普氏系数f5煤巷中掘进,定位截割面积达21平方米。
其主要参数见下表。
序号项目参数1 外形尺寸8. 32.81.8m 2 重量25T 3 总功率152.5kw 4 截割的宽度 2.5～5.3 m 5 截割的高度2.3～4.63 m 6 铲板耙爪式7 装载宽度、耙爪转数2.8 2.42.05m，、38+1转/分8 截割头转数、截割头伸缩量23/46转、0.51m 9 喷雾形式内外喷雾方式
第二部分：断面截割顺序根据掘进机操作说明及应用实践总结出断面截割最佳方案为：先进行掏槽，然后再进行正式截割，其断面截割顺序为：1.掏槽在底部掏槽前，应先无负荷的启动掘进机截割部，然后再开动掘进机，以截割滚筒不打滑为宜，铲板下放到底板上，使之受力后稳定，开动掘进机到迎头，使截割臂在底下左帮位置，这时截割臂可以从底部。