第9章 油气加工工艺1
油气田开发技术操作手册
油气田开发技术操作手册第1章油气田开发概述 (4)1.1 油气田开发基本概念 (4)1.2 油气田开发技术体系 (4)1.3 油气田开发流程与阶段 (4)第2章地质勘探与评价 (5)2.1 地质勘探技术 (5)2.1.1 地震勘探技术 (5)2.1.2 非地震勘探技术 (5)2.1.3 钻探技术 (5)2.2 地质评价方法 (5)2.2.1 地质类比法 (5)2.2.2 概率统计法 (6)2.2.3 模型法 (6)2.3 勘探风险分析 (6)2.3.1 风险识别 (6)2.3.2 风险评估 (6)2.3.3 风险管理 (6)第3章钻井与完井技术 (6)3.1 钻井工程设计 (6)3.1.1 地质设计 (6)3.1.2 钻井液设计 (6)3.1.3 钻井工艺设计 (7)3.1.4 钻井设备设计 (7)3.2 钻井液与完井液 (7)3.2.1 钻井液类型及功能 (7)3.2.2 完井液类型及功能 (7)3.2.3 钻井液与完井液的应用 (7)3.3 钻井工具与设备 (7)3.3.1 钻具 (7)3.3.2 钻头 (7)3.3.3 钻井设备 (7)3.4 完井工艺与井身结构 (8)3.4.1 完井工艺设计 (8)3.4.2 井身结构设计 (8)3.4.3 完井工艺与井身结构的实施 (8)第4章油气藏工程 (8)4.1 油气藏类型与特点 (8)4.2 油气藏评价与参数计算 (8)4.3 油气藏开发方案设计 (9)4.4 油气藏动态监测与分析 (9)第5章采油（气）工程技术 (9)5.1.1 采油（气）方法概述 (9)5.1.2 采油（气）工艺流程 (9)5.2 采油（气）设备与工具 (10)5.2.1 采油（气）设备概述 (10)5.2.2 采油（气）工具及配件 (10)5.3 采油（气）井测试与优化 (10)5.3.1 采油（气）井测试 (10)5.3.2 采油（气）井优化 (10)5.4 提高采收率技术 (10)5.4.1 提高采收率技术概述 (10)5.4.2 提高采收率技术应用 (10)第6章油气藏改造与保护 (10)6.1 油气藏改造技术 (10)6.1.1 酸化处理技术 (10)6.1.2 压裂改造技术 (10)6.1.3 热力改造技术 (11)6.1.4 气驱改造技术 (11)6.2 油气藏保护措施 (11)6.2.1 防止水敏损害 (11)6.2.2 防止盐垢沉积 (11)6.2.3 防止细菌污染 (11)6.2.4 防止结垢与腐蚀 (11)6.3 油气藏改造与保护效果评价 (11)6.3.1 产量评价 (11)6.3.2 储层参数评价 (11)6.3.3 经济效益评价 (11)6.3.4 环境影响评价 (11)第7章油气处理与储运 (12)7.1 油气分离与加工 (12)7.1.1 分离原理 (12)7.1.2 加工工艺 (12)7.1.3 设备与设施 (12)7.2 油气储存与运输 (12)7.2.1 储存方式 (12)7.2.2 运输方式 (12)7.2.3 储运设施安全 (12)7.3 油气计量与质量检测 (12)7.3.1 计量方法 (12)7.3.2 质量检测 (12)7.3.3 检测设备与仪器 (12)7.4 安全与环保措施 (12)7.4.1 安全生产 (12)7.4.2 环境保护 (13)第8章油气田生产管理 (13)8.1 生产数据采集与处理 (13)8.1.1 数据采集 (13)8.1.2 数据处理 (13)8.2 生产分析与优化 (13)8.2.1 生产数据分析 (13)8.2.2 生产优化 (13)8.3 生产调度与应急处理 (13)8.3.1 生产调度 (13)8.3.2 应急处理 (14)8.4 油气田生产信息化管理 (14)8.4.1 信息化建设 (14)8.4.2 信息化管理 (14)第9章油气田开发环境保护 (14)9.1 环境保护法律法规与技术政策 (14)9.1.1 我国环境保护法律法规体系 (14)9.1.2 油气田开发环境保护技术政策 (14)9.2 油气田开发环境影响评价 (14)9.2.1 环境影响评价概述 (14)9.2.2 环境影响评价内容与方法 (14)9.2.3 环境影响评价报告编制 (15)9.3 环境保护措施与实施 (15)9.3.1 油气田开发环境保护措施 (15)9.3.2 环境保护设施建设与管理 (15)9.3.3 环境保护措施实施效果评估 (15)9.4 环境监测与治理 (15)9.4.1 环境监测概述 (15)9.4.2 环境监测方案制定与实施 (15)9.4.3 油气田开发环境治理 (15)9.4.4 环境监测与治理信息化 (15)第10章油气田开发新技术与发展趋势 (15)10.1 油气田开发新技术介绍 (15)10.1.1 水平井分段压裂技术 (15)10.1.2 煤层气开发技术 (16)10.1.3 深海油气开发技术 (16)10.1.4 非常规油气开发技术 (16)10.2 油气田开发技术发展趋势 (16)10.2.1 信息化与智能化 (16)10.2.2 绿色环保 (16)10.2.3 高效节能 (16)10.2.4 多元化开发 (16)10.3 油气田开发技术难题与挑战 (16)10.3.1 地质条件复杂 (16)10.3.3 环保要求严格 (17)10.3.4 技术创新能力不足 (17)10.4 油气田开发技术创新与产业发展策略 (17)10.4.1 加大研发投入 (17)10.4.2 强化产学研合作 (17)10.4.3 引导企业转型升级 (17)10.4.4 培养人才 (17)第1章油气田开发概述1.1 油气田开发基本概念油气田开发是指通过对油气藏进行科学合理的调查、评价、设计和施工等一系列技术活动，实现对油气资源的有效开采和合理利用。
能源行业的油气勘探与生产作业指导书
能源行业的油气勘探与生产作业指导书第1章油气勘探与生产概述 (3)1.1 勘探与生产的基本概念 (3)1.2 油气勘探与生产的技术体系 (4)第2章地质勘探 (4)2.1 地质调查 (4)2.1.1 地质构造分析 (5)2.1.2 地层分析 (5)2.1.3 沉积环境分析 (5)2.1.4 油气显示调查 (5)2.2 地震勘探 (5)2.2.1 数据采集 (5)2.2.2 数据处理 (5)2.2.3 地震解释 (5)2.3 钻井与取样 (5)2.3.1 钻井设计 (5)2.3.2 钻井作业 (5)2.3.3 取样分析 (6)2.3.4 井筒测试 (6)2.3.5 数据综合分析 (6)第3章油气藏评价 (6)3.1 油气藏类型及特征 (6)3.1.1 构造油气藏 (6)3.1.2 岩性油气藏 (6)3.1.3 水动力油气藏 (6)3.2 油气藏评价方法 (7)3.2.1 地质评价 (7)3.2.2 地球物理评价 (7)3.2.3 钻井评价 (7)3.3 油气藏储量计算 (8)3.3.1 地质储量计算 (8)3.3.2 可采储量计算 (8)3.3.3 风险评价 (8)第4章钻井工程 (8)4.1 钻井工程设计 (8)4.1.1 设计原则 (8)4.1.2 设计内容 (8)4.1.3 设计流程 (9)4.2 钻井液与固井 (9)4.2.1 钻井液 (9)4.2.2 固井 (9)4.3 钻井工艺及设备 (9)4.3.2 钻井设备 (10)第5章油气开采技术 (10)5.1 采油（气）方法 (10)5.1.1 针对不同油气藏类型，采用相应的采油（气）方法，主要包括以下几种： (10)5.1.2 根据油气藏开发阶段和动态特征，合理选择和调整采油（气）方法，提高油气藏开发效果。
(10)5.2 采油（气）工艺 (10)5.2.1 采油（气）工艺主要包括以下几个方面： (10)5.2.2 加强采油（气）工艺技术研究，不断提高工艺水平，降低生产成本。
油气处理工艺与计算第二版扫描文件
油气处理工艺与计算第二版扫描文件油气处理工艺与计算是石油工程领域的重要课程，涵盖了石油和天然气的生产、处理和计算等方面的知识，对于提高石油工程师的专业水平具有重要意义。
本文将从以下几个方面对油气处理工艺与计算进行剖析。
一、油气处理工艺的基本原理油气处理工艺是指对原油和天然气进行加工处理，以满足不同用途的需要。
其基本原理包括物理处理、化学处理和生物处理等多种方法。
物理处理主要是通过物理手段，如分离、过滤等，去除原油和天然气中的杂质；化学处理则是通过化学反应，改变原油和天然气的性质；生物处理则是利用生物体对原油和天然气进行降解和处理。
二、油气处理工艺的主要步骤油气处理工艺一般包括采气、除硫、净化、气液分离、液液分离、脱水、脱汽等多个步骤。
其中，采气是指从油田中开采出气体，除硫是指去除气体中的硫化氢等有害气体，净化是指去除气体中的杂质，气液分离是指将气体和液体分开，液液分离是指将不同密度的液体分开，脱水是指去除液体中的水分，脱汽是指去除气体中的汽油。
三、油气处理工艺的计算方法油气处理工艺的计算方法包括过程计算、装置设计、成本分析等多个方面。
过程计算主要是计算油气处理过程中各种参数的变化情况，以确定最佳的操作条件；装置设计则是根据处理要求，设计出适合的处理装置；成本分析则是评估油气处理工艺的经济效益，确定投资和运营成本等。
四、油气处理工艺在石油工程中的应用油气处理工艺在石油工程中具有重要的应用价值，可以提高油气的品质，减少能源浪费，保护环境等。
因此，深入研究油气处理工艺与计算，对于提高石油工程师的专业水平和解决石油工程中的实际问题具有重要意义。
总之，油气处理工艺与计算是石油工程领域中的重要课程，其基本原理、主要步骤、计算方法及在石油工程中的应用等方面都具有重要的研究价值。
希望本文的介绍可以帮助读者更加深入地了解油气处理工艺与计算，提高专业知识水平，为石油工程的发展贡献力量。
石油工业概论_理论教学大纲
一、课程目标本课程是为石油大学本科生全面了解石油工业而开设的必修课程。
本课程旨在完整系统地介绍石油工业的工艺流程、技术进步及对社会发展的影响，目的在于要使学生深刻认识石油天然气在国民经济和社会发展中的重要作用，从而牢固树立起“学石油、懂石油、热爱石油事业”和“科学技术是第一生产力”的观念，同时进一步浓厚中国石油大学的石油文化特色。
本课程注重介绍石油基本知识和相关工艺流程。
对于理工专业的学生，应从系统工程的角度对石油的生产过程有全面的了解，明确自己所学专业在石油工业中的地位，了解各有关专业之间的相互关系，有意识地学习更多的石油专业知识；对于文科学生来说，应了解石油天然气及其生产的最基本的知识，提高自身的科学素养，强化石油文化特色。
二、基本要求通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：1．对世界石油工业的发展历程有一个基本的了解；2．对油气及其产品有一个基本的了解；3．对油气地质学、油气勘探工程、油气藏工程、油气井工程、油气开采工程、油气储运工程、油气加工工艺有一个基本的了解。
4．对石油工业经营管理、石油工业的可持续发展有所了解。
5．对中国石油工业的发展有所了解。
三、教学内容与学时分配建议绪论1.石油工业与国家的强大 1学时薪柴时代与中国；第一次工业革命与英国；第二次工业革命与美国；第三次工业革命与石油时代；2.石油工业概论课程体系的建立 1学时建立的出发点；内容体系；特点第一章石油工业发展历程本章重点难点：掌握石油工业的特点；了解石油工业与世界政治、经济、军事的联系1. 薪柴时代的石油手工业 1学时石油名字的由来；从煮卤熬盐谈古代钻采运输业；从战争武器谈古代炼制业2.煤炭时代的石油工业 1学时现代石油工业第一井的诞生；美国现代石油工业的诞生；俄国现代石油工业的诞生；皇家荷兰/壳牌石油公司；英波石油公司3.石油时代的来临 1学时电的发明对石油工业的影响；世界大战对石油工业的推动；美国霸主地位与石油工业4. 石油时代的风云 1学时石油输出国组织；石油危机与国际能源机构的成立；美国石油霸权；俄国兴衰与石油第二章石油天然气及其产品本章重点难点：了解烃的结构；建立石油与精细化工产品的关系。
油气初加工基础知识
第一节油气基础知识一、石油（一）石油的物理性质石油是由各种碳氢化合物混合而成的一种可燃有机油状液体。
石油在提炼以前称原油。
原油一般为淡黄色到黑色，流动或半流动的粘稠液体，是一种烃类物质的混合物，同时含有一些不稳定的轻组分，相对密度在0.8～1之间。
不稳定石油是指未经处理，含有轻烃组分的原油。
不含轻烃组分的原油叫稳定原油。
地层原油的物理性质，直接影响原油在底下的储存状况和流动性能。
分析地层原油的物理性质，一般要取得以下几个参数：1．饱和压力：地层原油在压力降低到开始脱气时的压力称饱和压力。
原始饱和压力是指油田开采初期，地层保持在原始状况下测得的饱和压力。
一般所说的饱和压力均是指原始饱和压力。
它是确定开发决策的依据之一。
单位兆帕（MPa）。
2．溶解气油比：在地层原始状况下，单位重量（或体积）原油所溶解的天然气量称为原始气油比，单位是“立方米每吨或立方米每立方米”——（m3/t）或（m3/m3）。
油井生产时，每采出一吨原油伴随采出的天然气量称生产气油比，单位是“立方米每吨”（m3/t）。
3．原油密度和相对密度：原油密度是指单位体积原油的质量。
单位是“千克每立方米”——（kg/m3）。
原油的相对密度是指原油在温度为20℃、0.101兆帕时的标准状态下脱气原油的密度与温度为4℃时同样体积纯水密度之比值，也叫比重，为无因次量。
4．原油粘度：石油在流动时，其内部分子之间产生的摩擦阻力称为原油粘度。
影响粘度的因素很多，在地层中的原油，由于温度高、压力高，且溶解有大量天然气，所以粘度小：而地面原油温度低，溶解气少，所以粘度比地层条件下大的多。
5．原油凝固点：原油冷却到失去流动性时的温度，叫做原油的凝固点。
凝固点在40℃以上的原油叫高凝油。
6．原油收缩率：地层原油取到地面后，天然气逸出使体积缩小，收缩的体积占原体积的百分数称为收缩率。
7．原油压缩系数：（又称压缩率）单位体积的地层原油的压力每增加或减小1帕斯卡时，体积的变化率称为压缩系数，单位是“每帕或每兆帕”（1/MPa）。
石油加工生产技术课件
石油加工生产技术课件第一部分：石油加工生产概述1.1 石油资源概况石油是一种重要的化石能源，广泛应用于燃料、化工和日常生活等领域。
全球石油储量分布广泛，主要集中在中东、北美和俄罗斯等地区。
1.2 石油加工流程石油加工生产主要包括原油开采、运输、炼油加工和成品油生产等环节。
炼油加工是将原油经过一系列的物理、化学处理过程，将其转化为各种石油产品的过程。
第二部分：石油加工技术原理2.1 原油分馏原油分馏是指将原油根据其沸点范围分为不同的馏分，从而得到汽油、柴油、煤油、润滑油等产品的过程。
这一过程是依据不同物质的沸点差异性原理进行的。
2.2 催化裂化催化裂化是利用催化剂将重质原油分子裂解成轻质产品的过程。
通过降低油品的凝固点和提高清洁程度，催化裂化能够生产出更多的高附加值产品。
2.3 汽油裂化汽油裂化是一种将轻油裂解成汽油和液化石油气的技术。
该技术可以提高汽油产率和降低硫含量，符合环保要求。
第三部分：石油加工设备与工艺3.1 炼油设备炼油设备主要包括蒸馏塔、裂化炉、反应器、换热器等，这些设备通过物理、化学作用将原油转化为不同的石油产品。
3.2 石油加工工艺石油加工工艺包括常温常压蒸馏、催化裂化、脱氢、加氢、精制等环节，每个环节都有其独特的工艺技术和设备要求。
第四部分：石油产品质量控制4.1 石油产品检测石油产品的质量控制主要包括密度、粘度、凝固点、闪点、硫含量等多项指标的检测，这些指标对产品的质量影响巨大。
4.2 石油产品分析通过对石油产品进行成分分析和结构分析，可以更好地掌握产品的质量特性和应用方向，提高产品附加值。
第五部分：石油加工生产安全管理5.1 炼油安全管理炼油生产中存在着各种危险因素，如高温高压、爆炸、火灾等。
建立完善的安全管理制度以及加强人员培训非常重要。
5.2 物质储存及运输安全石油产品的储存和运输环节也存在较大的安全隐患，应严格遵守操作规程，确保设备安全和人员健康。
结语石油加工生产技术是一项综合性的工程技术，涉及多个领域的知识和技能。
9.1 油气勘探的任务、工作特点及程序
第九章油气勘探程序与任务9.1 油气勘探的任务、工作特点及程序一、油气勘探的任务高效寻找油气田，并查明油气田的基本情况，提交探明储量，取得开发油田所需要的基础数据。
高效寻找、查明油气田。
二、油气勘探工作的特点1.综合性按照项目管理组织，应用多学科、使用多工种协同作业、分阶段实施的系统工程。
2.风险性地质风险和环境风险，预测性和不确定性强。
勘探自始至终伴随着各种不确定因素。
预探井成功率30%～40%。
3.循序性勘探工作程序、工作方法具有循序性。
4.经济性勘探的目的是发现具有商业价值的油气田。
必须用最小的投入对勘探对象及时作出正确的评价，探明油气田。
综合性的应用学科，地区性强。
以油气地质学理论为指导，采用各种勘探技术和方法，高效地发现和查明油气田。
技术密集和资金密集的行业，高风险、高回报。
勘探过程：对地下地质情况反复调查、实践和认识的过程。
三、勘探程序1. 勘探程序的概念油气勘探是一个连续的过程，需要根据勘探对象和勘探目标的差别，将油气田勘探过程划分为若干个阶段，使各阶段既相互独立，同时又保持一定的连续性。
勘探程序：油气田勘探各阶段之间的相互关系和工作的先后次序。
2. 勘探阶段划分的依据勘探对象：针对勘探对象的不同;勘探任务：提交的资源量和储量级别不同;勘探技术和方法：采用的勘探技术和方法不同。
3. 国外油气勘探程序前苏联的划分调查阶段：发现油气田，并为油气田做出初步地质经济评价；勘探阶段：进一步探明油气田并获取必要的参数，为油田开发做好准备。
美国勘探阶段的划分：各大石油公司垄断经营，勘探重点以区块和圈闭为中心，区域勘探工作少，勘探阶段不明显，大致分为：初步勘探阶段：盆地评价、区块评价或圈闭评价；勘探阶段：钻探，查明油气田，计算探明储量。
4. 我国油气勘探程序中国石油勘探阶段划分三分法：区域勘探，圈闭预探，油气藏评价勘探。
（1）区域勘探：分为大区勘探和盆地勘探。
大区勘探：在一个大区开展勘探，划分和优选含油气盆地；盆地勘探：对选出的含油气盆地开展勘探，划分和优选出含油气区带，提交远景资源量。
油气处理工艺简介
海上油气处理工艺设计概述海上油(气)田开发中井流必须经过处理，即进行油、气、水等分离、处理和稳定、才能满足储存、输送或外销的要求。
为了达到这一目的，设置了一系列生产设备将井流混合物分成单一相态，其中分离器是一主要设备，其他还包括换热器、泵、脱水器、稳定装置等设备。
井流混合物是典型的多组分系统。
油气的两相分离是在一定的操作温度和压力下，使混合物达到平衡，尽量使油中的气析出、气中的油凝析，然后再将其分离出来。
油、气、水三相分离，除将油气进行分离外，还要将其中的游离水分离出来。
油、气、水分离一般是依靠其密度差，进行沉降分离，分离器的主要分离部分就是应用这个原理。
液滴的沉降速度和连续相的物性对分离效果具有决定性的影响。
下面就基本分离方法、影响因素、分离器的类型、系统流程和参数的选取等方面进行介绍。
一、基本分离方法流体组分的物理差别主要表现在密度、颗粒大小和黏度三个方面，这些差别也会受到流速、温度等的影响。
根据这些影响因素，油、气、水分离的基本方法主要有三种。
1.重力分离重力分离是利用流体组分的密度差，较重的液滴从较轻的流体连续相中沉降分离来。
对于连续相是层流状态的沉降速度可以按斯托克斯定律计算:式中W一油滴或水滴沉降速度，油滴或水滴直径，—重、轻组分密度，—连续相的黏度，2.离心分离当一个两相流改变运动方向时，密度大的更趋于保持直线运动方向，结果就和容器壁碰撞，使其与密度小的流体分开。
气体分液罐的人口一般根据此原理设计，使气体切线进人，离心分离;离心油水分离机也是据此原理设计。
如果离心分离的流态是层流，也可用斯托克斯定律计算其离心分离速度。
式中的重力加速度g用离心力产生的加速度a代替。
因此，增加进口流速，离心力产生的加速度加大，分离效果就提高。
3.碰撞和聚结分离流体如果在正常流道内碰到障碍物，其夹带的液滴就会碰撞附着在障碍物上，被分离出来，然后再与其他颗粒聚结从连续相中分离出来，这个过程即是碰撞和聚结分离。
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第九章 油气加工工艺
第一节 石油炼制工艺 第二节 石油化工工艺 第三节 天然气化工工艺 第四节 油气加工技术难点及发展趋势
§9-1 石油炼制工艺
从石油中提炼出各种燃料、润滑油和其 它产品的基本途径：将原油按沸点分割成不 同馏分，然后根据油品使用要求，除去馏分 中的非理想组分，或经化学反应转化成所需 要的组分，从而获得合格石油产品。
减压蒸馏
也称真空蒸馏，是在接近真空（残压l~8kPa）状态下进行 蒸馏的过程。
原理：物质的沸点随外界压力的减小而降低。在抽真空的
条件下对常压重油进行蒸馏，可以把沸点高达500℃以上 的馏分深拔出来。 流程：将常压塔底重油用泵送入减压加热炉，加热到 410℃左右进入减压塔。
图9-3 原油常减压蒸馏装置流程图
常压塔底渣油，再经减压蒸馏，分馏出轻、中、重质馏分润 滑油料，减压塔底渣油再经丙烷脱沥青后，制得残渣润滑油 料，制备好的馏分及残渣润滑油料，分别再经过精制、脱蜡 及补充精制，得到润滑油基础油，最后进入成品油调合工序， 与添加剂优化配伍，即得成品润滑油。
现代矿物润滑油生产的基本过程
四、润滑油的生产
1、常减压蒸馏：“高真空、低炉温、窄馏分，浅颜色” 2、丙烷脱沥青 3、溶剂精制：除去润滑油原料中大部分多环短侧链芳
烃和胶质
4、溶剂脱蜡：除去其中的高凝固点组分（即石蜡和地
（三）防止设备腐蚀
“一脱四注”措施
电脱盐脱水 注碱：把残留的氯化镁变成不易水解的氯化钠，并将水
解生成的氯化氢加以中和，也能中和原油中的环烷酸和一 些硫化物
塔顶馏出线注氨:中和硫化氢和氯化氢，减轻塔顶及管
线腐蚀
塔顶馏出线注缓蚀剂：缓蚀剂吸附在金属表面，保护
设备和管线不被腐蚀
塔顶馏出线注碱性水：主要保护塔顶冷凝器减轻腐蚀
与结垢等
减少能量消耗
换热
石油炼制消耗能量很大，形象地说，石油加工过程就是冷 变热、热变冷、再变热、变冷反复多次的过程。
装置规模大型化与开工长周期
国外炼厂常减压开工周期可长达5年，在此期间不停工大 修，我国可达到2~3年。
以大庆原油为例，常减压装置的产品收率：
直馏汽油（或石脑油）组分6.3％ 航煤6.4％ 轻柴油13.6％ 催化裂化原料油34.3％ 减压渣油38.3％
5-四通阀
图18-8 延迟焦化工艺流程示意图 l-加热炉；2-焦炭塔；3-分馏塔；4-汽提塔； 5-四通阀
（五）减粘裂化
减粘裂化是一种浅度热裂化过程，其主要目的在于减小原料 油的粘度，生产合格的重质燃料油和少量轻质油品，也可为 其它工艺过程（如催化裂化等）提供原料。 减粘裂化的原料可用减压渣油、常压重油、全馏分重质原油 或拔头重质原油。 减粘裂化反应在450~490℃，4 ~5M Pa的条件下进行。 在减粘反应条件下，原料油中的沥青质基本上没有变化，非 沥青质类首先裂化，转变成低沸点的轻质烃。轻质烃能部分 地溶解或稀释沥青质，从而达到降低原料粘度的作用。
（四）延迟焦化
原料油在管式加热炉中被急速加热，达到约500℃高温后迅速 进入焦炭塔内，停留足够的时间进行深度裂化反应，使得原料 的生焦过程不在炉管内而延迟到塔内进行，这样可避免炉管内 结焦，延长运转周期，这种焦化方式就叫延迟焦化。 工艺流程示意图 l-加热炉； 2-焦炭塔； 3-分馏塔；
4-汽提塔；
二、原油的深加工 （二次加工）
加 氢 裂 化
催 化 裂 化
延 迟 焦 化
催 化 重 整
减 粘 裂 化
氧 化 沥 青
（一）催化裂化
定义：有催化剂作用和500℃左右温度下，使重质油进行裂化 反应，转化成气体、汽油、柴油等轻质油品的过程。
全国的催化裂化装置总能力达7000万吨，占原油加工总能力的1／3。
•基本有机化工生产过程：以石油和天然气为起始
原料，经过炼制加工制得三烯（乙烯、丙烯、丁烯）、 三苯（苯、甲苯、二甲苯）、乙炔和萘等基本有机原 料。
•有机化工生产过程：在“三烯、三苯、乙炔、萘”
的基础上，通过各种合成步骤制得醇、醛、酮、酸、 醚、腈类等有机原料。
•高分子化工生产过程：在有机原料的基础上，经过
各种聚合、缩合步骤制得合成纤维、合成塑料、合成 橡胶等最终产品。
补充：原油加工流程方案
原油加工方案根据目的的产物不同，可分为燃料
型、燃料－润滑油型、燃料－化工型三类。
确定原油的加工流程方案是炼厂设计和生产的首
要任务。
原油加工方案的确定是以原油评价数据为依据， 综合考虑对产品的需求、技术的先进性、生产的 灵活性和经济的合理性等因素的结果。
（三）加氢裂化
定义：重质原料在催化剂和氢气存在下进行催化加
工，生产各种轻质燃料油的工艺过程。主要反应有 裂化、加氢、异构化、环化以及脱硫、脱氮、脱重 金属等。
与催化裂化不同之处在于裂化过程加入氢气，而 催化裂化则是在裂化过程减少碳（游离出来生成 焦炭和油浆）。
（三）加氢裂化
工艺流程：裂化原料油经高压油泵升压并与氢气混合后
两段气化
常 压 蒸 馏
+
减 压 蒸 馏
三段气化
原 油 初 馏
+
常 压 蒸 馏
+
减 压 蒸 馏
原油含轻组分多时采用
常 压 蒸 馏
工艺流程：P239
主要产品：
轻馏分一般只占原油 总量的25%~40%； 常压渣油占原油的 60%以上。
塔底温度365℃（350℃） 塔顶压力约0.13-0.16MPa 塔式连续蒸馏示意图
第九章 油气加工工艺
石油炼制工业体系：常压蒸馏、减压蒸馏、催
化裂化、催化重整、加氢裂化、延迟焦化、炼厂 气加工、石油产品精制等。
石油化工体系：基本有机化工生产过程；有机
化工生产过程；高分子化工生产过程。
石油炼制工业体系
•常压蒸馏、减压蒸 馏、催化裂化、催 化重整、加氢裂化、 延迟焦化、炼厂气 加工、石油产品精 制等。
一、原油的初加工 （一次加工）
原 油 的 预 处 理
常 压 蒸 馏
减 压 蒸 馏
（一）原油的预处理
脱盐脱水
二级电脱盐 脱水工艺
原油含水在加工过程中必然增加燃料动力消耗，严重时会引 起蒸馏塔超压或出现冲塔现象； 原油含盐大部分是氯化钠，其余是氯化钙、氯化镁，受热后 易水解成盐酸，腐蚀设备，并容易结成盐垢堵塞管路，而且 原油中的盐在蒸馏时大都残留在重馏分油或渣油中，影响二 次加工过程及其产品质量。 预处理前：一般含盐量约50mg／L，含水量0.5％－1.0％ 预处理后：含盐小于3mg／L，含水小于0.2％
进入加热炉加热至400℃左右，进入第一加氢反应器进行加 氢精制反应，原料油通过催化剂床层进行脱硫、脱氮、脱重 金属等反应，然后进入第二加氢反应器进行加氢裂化反应， 所得生成油进入低压分离器分离出燃料气后，进入稳定塔和 蒸馏塔，生产出各种轻质油产品含硫含氮等劣质原料油； 产品质量好，基本不含氧、氮、硫，不需再进行精制。 加氢裂化工艺的缺点：投资大；耗氢量大。
加氢精制
石 油 产 品 精 制
制氢
脱硫醇
以轻烃为原料的蒸汽转化制氢 工艺 硫醇不仅有极难闻的臭味，而且 易生成胶质，对铜铅有腐蚀
将炼制含硫原油过程中产生的含硫气 体和含硫污水汽提得到的酸性气中的 硫，利用克劳斯（Claus）反应机理 转化成硫磺的工艺
硫回收
四、润滑油的生产
• 润滑油是指成品润滑油，由润滑油基础油加入 适当的添加剂调配而成。润滑油基础油是从原 油中提炼出来的。 • 要得到品质好的润滑油基础油，必须除去润滑 油中的非理想组分（如胶质、沥青质、硫、氮、 氯化合物），保留润滑油中的理想组分（如少 环长侧链的烃类），此外，还要进行脱蜡以改 善润滑油的凝固点。
三、油品的精制与调和
一次加工 二次加工 对油品中含有影响使用的杂质必 须加以处理，使油品完全符合质 量标准，这就是油品的精制。 发挥每种油品在某种性能上的优势，相互调和匹配， 使之既达到了质量标准，又能取得最大的经济效益， 叫做油品调和。 油品
三、油品的精制与调和
在氢气存在和一定温度压力下， 脱除油品中硫、氮、氧和金属 杂质，并使烯烃饱和。
主要产品：以汽油、柴油为主，轻质油收率可达70％以上，所 产汽油辛烷值高。并产10％~20％气体，大部分是C3、C4（即 液化石油气），其中含有大量烯烃，主要为丙烯，是重要化工 原料。 工艺流程：流化床催化裂化工艺（P240-241)
催化裂化工艺由三部分组成： 原料油催化裂化 催化剂再生 产物分离
补充：原油加工流程方案
1、燃料型加工方案：
汽油＋煤油＋柴油＋燃料油
① 简易流程：常压蒸馏－铂重整型（生产芳香烃）； 常压蒸馏型；常减压蒸馏型。
② 常减压蒸馏－催化裂化－焦化型
• 将减压渣油进行延迟焦化，蒸馏和焦化所得重质馏分作 为催化裂化原料，以增加轻质油品收率（70％）。
③ 常减压蒸馏-铂重整-催化裂化-加氢裂化-焦化型
§9-1 石油炼制工艺
通常原油先经过蒸馏过程，根据已制定 的加工方案，将其按沸程分割成汽油、煤油、 轻柴油、重柴油、各种润滑油馏分和渣油， 此即所谓的原油一次加工。 蒸馏所得到的各种馏分油称为直馏油， 基本不含沥青质和胶质。
§9-1 石油炼制工艺
一、原油的初加工 二、原油的深加工 三、油品的精制与调和 四、润滑油的生产
常 用 的 油 品 分 类
燃 汽 煤 柴 料 油 油 油 重 油
沥青 石油焦 液化石油气
燃料油品
润滑油
润滑油品
润滑脂 石蜡
石蜡主要做包装材料、化妆品原 料及蜡制品，也可做为化工原料 产脂肪酸（肥皂原料）。
俗称黄油，是润 滑剂加稠化剂制 成的固体或半流 体，用于不宜使 用润滑油的轴承、 齿轮部位。
石油化工体系：三个基本过程
补充：原油加工流程方案