静压法预制管桩施工工艺ppt课件
【图解】静压桩施工工艺图文解析
01基本规定01静压法通常适用于高压缩性粘土层或砂性土的软粘土层，当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹层时，必须根据桩机的压桩力与终压力及土层特性、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性。
02静压桩机穿越砂层的能力较有限，需进行试桩进行确定。
03在溶洞、溶沟发育充分的岩溶地区，静压桩宜慎用，以及在土层中有较多孤石、障碍物的地区，静压桩宜慎用。
04预应力混凝土桩的连接可采用端板焊接连接、法兰连接、机械啮合连接、螺纹连接，每根桩的接头数量不宜超过3个。
05桩端嵌入遇水易软化的强风化岩、全风化岩和非饱和土的预应力混凝土空心桩，沉桩后，应对桩端以上2m左右范围内采取有效的防渗措施，可采用微膨胀混凝土填芯或在内壁预涂柔性防水材料。
06设计阶段未做静载试验桩的工程，在正式压桩施工前必须进行试压桩，试压桩数量应不少于工程桩总数的1%且不少于5根。
2试桩试桩基本规定：01试压桩宜选择工程桩。
02试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性。
03试压桩应选在地质勘探技术孔附近。
04施压方法及施压条件应与工程桩施工相一致。
05试压桩经过24h停歇后应进行复压。
06不适用持力层为易软化的风化岩及砂土层的基桩。
承载力测试：01试压桩配合复压法可测试单桩竖向抗压承载力，根据广东的经验，以试压桩沉桩完成再停歇24小时后复压所获得的桩身起动时的压力值作为单桩竖向抗压极限承载力的参考值。
02也可用2倍单桩竖向抗压承载力特征值进行复压，若复压时桩身不下沉，说明这根桩的承载力可达到设计要求。
应提供资料：01压桩全过程记录，包括桩不同入土深度时的压桩力、终压力值、终压次数、最终桩长、桩端持力层等。
02桩身混凝土经抱压后完整性的目测检查记录。
03压桩机整体运行情况。
04桩接头型式及接头施工记录。
05复压资料。
06出现异常情况的详细记录。
03工艺流程04操作方法测量放线01控制桩和水准点位置以不受压桩影响为原则。
静压法预制管桩施工工艺课件
安全与环保注意事项
1 2 3
遵守法律法规
在施工过程中，应严格遵守国家和地方的安全与 环保法律法规，确保施工活动合法合规。
定期检查
对施工设备、安全设施和环保设施进行定期检查 ，确保其正常运行，及时发现并解决潜在的安全 和环保问题。
加强沟通协作
加强与当地居民、政府部门和环保组织的沟通协 作，及时了解他们的意见和建议，共同推动施工 活动的顺利进行。
06
静压法预制管桩施工案 例分析
案例一：某住宅楼静压法预制管桩施工
总结词
高效、环保、低成本
详细描述
某住宅楼采用静压法预制管桩施工， 通过合理规划施工流程，有效控制施 工成本，同时减少了对周边环境的影 响，提高了施工效率。
案例二：某商业中心静压法预制管桩施工
总结词
高精度、高质量、高效率
详细描述
某商业中心采用静压法预制管桩施工 ，注重施工过程中的质量控制和安全 管理，确保了管桩的精度和质量，有 效缩短了工期。
合设计要求。
静载试验
对施工完毕的管桩进行静载试验 ，检测其承载能力是否达到设计
要求。
常见问题与处理
管桩破裂
可能是由于管桩质量不佳或压桩力过大造成。应 更换管桩或调整压桩力。
压桩深度不足
可能是由于地质条件复杂或设备故障造成。应调 整施工方法或维修设备。
管桩上浮
在饱和软土中施工时，可能会出现管桩上浮现象 。应采用锚杆或其它固定措施。
压桩施工
总结词
稳定、高效、环保
详细描述
采用静压法进行压桩施工，通过大型压桩机将预制管桩稳定地压入土层。施工过程中需控制压桩速度和压力，确 保桩身垂直度和稳定性。同时，静压法施工噪音小、振动低，有利于环境保护。
静压预制管桩施工工艺
静压预制管桩施工工艺1、主要设备及人员配置1.1主要机械设备页眉内容页眉内容页眉内容海格力斯 HJYZ 系列管桩静压机 广东力原YZY 系列液压式压桩机 湖南新天和预制管桩静压机 中国德邦预制管桩静压机1.2辅助设备页眉内容1.3人员配置页眉内容2.施工流程2.1静力压桩工艺流程施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面2.5m～3.0m时吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，压底桩至桩头露出地面0.60m～0.80m →调整上下节桩，与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压→截桩，终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。
工艺流程图2.2主要的施工方法2.2.1 静压桩机吊桩就位首先调整桩机水平，保持桩架垂直，然后用自备起吊部分将桩材起吊，对准夹持口将桩缓慢送入夹持口，夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正，用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度，同时为控制桩就位后位移控制，就位前在距桩位1～1.5m范围内设置两个定位小木桩，桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。
开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩，再调正和校准桩在各个方向的垂直度。
管桩起吊管桩对位经纬仪控制管桩垂直度管桩吊运及堆放（1）管桩吊运应符合下列规定：①管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。
②管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。
③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。
管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。
（2）管桩堆放应符合下列规定：①堆放场地应平整坚实。
②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。
③叠层堆放管桩时，底层最外缘的管桩应在距离桩端0.2桩长处用木楔塞紧以防滚动。
叠层堆放时不得超过2层。
预制PHC桩（管桩、方桩）桩尖2.2.2静压沉桩利用压桩机将桩夹紧后施压，按压桩油缸的垂直行程调试，一段一段的向下压，压一段为一个行程，一般为1m以上。
静压桩基础施工要点ppt课件
11、推荐适合冬天施工的管桩接头 （啮合式机械快速接头）
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啮合式机械快速接头
图1 .
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粘沥. 青胶
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放沥青胶
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优点： 1、抗弯、抗拔性能好； 2、施工时人为因素少，质量较稳定； 3、施工速度快； 4、抗腐蚀性能好； 5、施工不受大雨、严寒等环境的影响。 不足之处和进一步要解决的问题： 1、这项新技术刚推广应用,有些施工人员还不熟悉； 2、每米造价比电焊贵一些（但综合造价不一定贵）； 3、底桩垂直度要求更严，上桩拖桩时要保护插销； 4、目前的低应变动测方法对种接头检测判断经验还
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2、已知单桩竖向承载力特征值、 土质情况及根据工程地质资料 判断桩的入土深度，可很快求 得需要的终压力值。
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8、终压控制条件
一、对于摩擦桩，按设计桩长控制。
二、对于端承摩擦桩或摩擦端承桩，可按终压力控制：
L > 23m时， Pze= 2.0Ra
复压1～2次
15m < L≤23m时，Pze=（2.0～2.4）Ra 复压2～3次
电焊加以保护； F、桩身内部灌注微膨胀混凝土加以保护。
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我国推广应用管桩的总体构想
1993年专家对我国管桩的总体构想： 从广东出发，沿海北上，直指东北； 沿长江、黄河西进，进入成都平原和 黄土高坡。
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全国管桩厂分布图
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祝你们的作品能成为
谢 谢！
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但终压力不能任意提高，受桩身允许 抱压压桩力的限制。用同样的压桩力压短 桩时，达不到长桩所能达到的承载力，因 此，只有降低短桩的设计承载力。因此广 东省标准《静压桩基础技术规程》（讨论 稿）开头就讲：静压桩是一种设计和施工 必须密切配合才能顺利完成的桩基础。
PHC预应力砼管桩静压施工工法
PHC预应力砼管桩静压施工工法PHC预应力混凝土管桩静压施工工法1.引言PHC预应力混凝土管桩静压施工工法是一种常用于建造工程中的桩基施工方法。
通过静压设备的作用，将预制的PHC管桩逐推入地下，实现桩基的建设与加固。
本将详细介绍PHC预应力混凝土管桩的施工流程、关键技术要点、施工注意事项等内容。
2.材料准备2.1 PHC管桩准备：罗列PHC管桩的规格、长度、强度等要求。
2.2 静压设备：介绍静压设备的种类、型号、工作原理等信息。
2.3 辅助材料：施工过程中所使用的辅助材料，如锚具、导向桩等。
3.施工准备3.1 地基处理：对原地基进行清理、平整等处理措施，确保施工过程的稳定性。
3.2 现场准备：包括场地布置、设备调试、安全措施等方面的准备工作。
4.施工流程4.1 桩位布线：详细说明桩位的布置及设置要求。
4.2 设备安装：介绍静压设备的安装、校准及预应力钢束的连接等步骤。
4.3 桩基施工：包括预应力管桩的逐推过程、静压设备的操作与控制、管桩连接等。
4.4 防护与检测：介绍施工过程中的安全防护要求以及对施工质量的检测措施。
5.施工注意事项5.1 设备操作：说明静压设备的操作规范、注意事项及故障处理方法。
5.2 现场安全：施工现场的安全注意事项，并提供相应的安全防护措施。
5.3 施工质量：强调施工过程中对质量的要求，包括管桩沉降、预应力张拉力等方面的控制。
5.4 环保要求：提及施工过程中的环境保护要求，如噪音、粉尘等的控制措施。
6.施工工艺6.1 钢筋加工：介绍预应力钢束的加工要求、质量控制措施等。
6.2 管桩连接：详细描述管桩连接的方法、工艺及质量要求。
6.3 预应力组浆：介绍预应力组浆的原理、材料要求等内容。
6.4 其他工艺：施工过程中的其他工艺要求，如注浆、压浆等。
附件：1. PHC管桩相关图纸及规格表格2. 静压设备操作手册3. 现场安全操作规程4. 相关检测报告和记录表格法律名词及注释：1. 建造法：指定了建造工程施工管理的法律法规。
静压桩施工质量和安全控制(课件).
静压桩施工质量和安全控制(课件)静压桩施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。
一般情况下都采取分节压入，逐节接长的方法，预制桩主要有预制钢筋混凝土方桩和预应力混凝土管桩，目前主要用的是预应力混凝土管桩。
由于静压桩具有无振动、无噪音及对环境无污染等优点，特别是预应力混凝土管桩具有工厂标准化生产、质量直观保证、规格齐全和单桩承载力高等特点，所以静压桩在城市区域中得到了越来越广泛的应用。
受市场要求和施工环境的制约，目前用得较多的静压桩机型号主要有 320 T、 400 T、 500T和 680T等。
一般要求桩中与已有建筑物的距离不小于 4.0m，680T及以上型号的静压桩机一般配置有边桩器。
采用边桩器施工时，桩中与已有建筑物的距离最小为60cm，能施工的桩径为 400mm，最大终压力一般为 200T。
静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→ 吊桩→桩位对中、桩身调直→压桩→接桩→再压桩→送桩或截桩→移机。
静压桩施工要求场地平整，且场地地耐力不小于 100kPa。
施工前对现场地下障碍物和周围建筑物情况应进行必要的调查，拟定相应的处理措施。
1、桩位偏移1)测量放线错误，包括轴线和具体桩位。
2)挤压，包括静压桩施工过程中桩机对出路地面桩头的踩压，场地存在高差时，施工顺序不当后期施工对已以施工桩的挤压。
3) 土方开挖安排不当 (没有分层或及时降水) ，挖掘机操作不当 (如撞击、扒拉) ，运土车辆行走线路布置不当(平行开挖面行驶)。
2、断桩1)管桩质量问题，管桩可能在制作、吊、卸、运过程中已损坏。
2)施工操作不当造成断桩。
包括桩身垂直度超过 1%，或超过 1%后强行调直，或夹持面不平整、不对称、受力不均，或吊桩过程中出现碰撞，或管桩堆放超高、堆放场地不平整等。
3)地质原因，包括压桩过程中遇地下障碍物、孤石和斜岩等。
(石灰岩地区)3、单桩承载力不足1)终压力和复压次数不足压桩终压力和复压次数应根据具体试桩结果确定，但还应根据具体地质情况、桩长进行必要的调整。
预制桩施工工艺PPT课件
（4）编号及含义
2、预制混凝土方桩
（1）常用图集
（2）实物图片
（3）一般分类
按图集（04G361） 预制钢筋混凝土方桩分为： 1、锤击桩：ZH（整根桩），JZH（接桩） 2、静压桩：AZH（整根桩），JAZH（接桩） 3、焊接桩：用脚注b表示，例如JZHb 4、锚接桩：用脚注a表示，例如JAZHa。
在接桩时， 下节桩的地面预留高度一般为 50-80cm 。再垂直吊上第二节桩进行用电焊接桩,这样重复直到将 分段各桩接上并打入地下。每根桩的压入、接长应连续 ，特别在粉砂层时更应如此。
管桩焊接 实心方桩焊接
8、送 桩
采用送桩器将桩顶标高低于地面的桩送入土中时，桩与送桩杆应在 同一轴线上。在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显 标志，用水准仪严格控制桩顶标高的偏差，其误差为±50mm，考虑到挤 土效应，标高一般超送3cm。在送桩结束以后，就地用挖机及时取土， 回填桩孔至地面以免发生意外事故。沉桩结束，记录压（打）桩原始数 据，并保证记录客观、真实、有效。
锤的大小，一般锤重大于桩重的1.5～2倍时效果较为理想。施工中应“ 重锤轻击”(锤的重量大而落距小)，这样桩极易打入土中，不会打坏桩 头，也不会产生桩身回跃(回弹)；桩锤过轻时，则会出现“轻锤高击”
， 极易损坏桩头，桩也难以打入土中。
静压法沉桩施工，根据地质报告土层情况分析沉桩时的压桩力，桩机配 重为压桩力的1.5-2倍为宜。
的。 优点：自重轻，对场地要求低，施工吨位
较高，最小施工距离小。 缺点：噪音、震动大，对桩身的损伤大。
二、砼预制桩的分类
1、预应力混凝土空心方桩
（1）常用图集
（2）实物图片
静压预应力管桩施工方案课件
静压预应力管桩施工方案静压桩施工方案工程名称：广州珠江国际城首期住宅A5区、A6区、A7区工程工程地点：广州市从化市太平镇佛岗村施工单位：广东韩江建筑安装工程有限公司编制单位：广东韩江建筑安装工程有限公司编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日目录一、工程概况二、压桩前的准备工作三、施工组织管理四、施工进度五、施工工艺流程六、施工用电七、确定桩机行走路线八、预应力管桩的进场检验九、管桩的吊装、运输和堆放十、预应力管桩施工方法十一、质量保证措施十二、预防断桩一般措施十三、施工现场管理十四、文明施工和成品保护管理措施静压预应力管桩施工方案一、工程概况本工程位于广州从化市太平镇佛岗村。
建设单位：广州市珠江房地产开发有限公司，由广东韩江建筑安装工程有限公司负责桩基础施工。
基础采用静压钢筋混凝土预应力管桩基础，桩为摩擦端承桩，设计桩径为¢300 、桩数为F型47根/栋、G型57根/栋，设计要求单桩承载力特征值 700 KN：桩端持力层为强风化岩层，设计有郊桩长约 8～17 米，桩尖采用十字型桩尖施工。
(一)、本施工组织设计的编制依据有：1、A5、A6、A7区双拼住宅桩基础工程设计图(施工图)；2、《岩土工程勘察报告书》；3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DBJ／T15-22-96)；4、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)；5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)；7、国家现行施工规范及标准；8、广东省、广州市有关文件规定；9、业主单位对实施本工程的有关具体要求；10、国家现行施工验收技术规范、技术标准和广东省、广州市地方标准；11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》；12、国家建设建筑工程质量验评标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定；13、施工现场的勘察。
(二)、地质及水文情况1)根据广东省地质建设工程勘察院，2011年月在A5、A6、A7场地钻孔勘察揭示的地质资料分析。
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2016年12月15日
1
• 目录
一、预制管桩施工准备 二、预制管桩施工组织机构 三、预制管桩施工人员配备及职责 四、主要施工机械配备 五、预制管桩施工工序及工艺流程图 六、预制管桩施工工艺 七、预制管桩施工注意事项 八、预制管桩施工质量控制及检测
九、预制管桩施工安全及环水保保证措施
⑵鱼塘或低洼积水地段：对于鱼塘或低洼积水地段采取挖排水沟疏导排 水或集中抽水处理，将积水排泄干净清除基底残留垃圾。基底晾晒后分层回 填灰土，并逐层压实确保满足预制管桩静压施工要求。
12
. 6.2 桩位放样
预制管桩按施工图断面分区段施工，场地平整后由测量班进行控制 放样,使用全站仪或GPS精确放样出每个区段的最外侧4个桩位（插入钢 钎）作为控制点，现场技术员根据布置图及控制点采用钢尺法进行布桩 ，使用竹筷插入桩位处并四周撒白灰（或绑红色布条），使桩位地面标 识明显。
4
项目总工
项目经理 项目副经理
项目安全总监
工
安
程
质
部
部
物
计
财
资
划
务
部
部
部
架子队长（分部经理） 技术主管（分部总工）
办
实
公
验
室
室
质
技
检
术
员
员
安
试
全
验
员
员
测
材
量
料
员
员
施
资
工
料
员
员
5
• 三、预制管桩施工人员配备及职责
序号
职务
职责
1
机长
负责管桩总体施工安排
2 压桩操作工人
负责静压设备操作及数据记录
3
指挥员
原地面处理
测量放样
桩机就位
采用焊接连接， 符合设计要求
沉入下节桩
沉入第一节桩：记录 施工设备贯入地层的 反应，核查地质资料
沉桩至设计深度；沉 桩深度，最终压桩力 符合设计要求
桩起吊就位 桩垂直度调整 桩机移位
成桩质量检验：桩身完整性、单桩承载力满足设计要求。
10
• 六、预制管桩施工工艺
施工前做好人员的培训及技术交底工作，在施工中安排施工技术人员负 责现场施工记录，收集相关数据资料，在施工中认真记录贯入地层时设备的 反应，及时记录压力表读数，每沉入1m或压力表读数突变时记录仪表读数 ，记录成桩深度和终压桩力。
1000-2000 1700-3000 2100-3800 2800-4600 3500-5500
中密-密实砂 层、硬塑-坚 硬黏土层、
残积土层
密实砂层、坚 硬粘土层、全
风化岩层
密实砂层、坚 硬粘土层、全
风化岩层
密实砂层、坚 硬粘土层、全 风化岩层、强
风化岩层
密实砂层、坚 硬粘土层、全
风化岩层
桩端持力层标贯 （N）
数量
备注
1
静力压桩机 根据设计桩型选择 1
2
挖掘机
PC200
1 场地平整、挖临 时排水沟
3
发电机
150KW
1
备用
4
电焊机
NB(KR)-500T
2
接桩
5
吊车
25T
1
配合吊运管桩
6
运输车
3
管桩进场运输
7 全站仪/经纬仪
1 桩体垂直度调整
8
水准仪
DZS2
1
桩顶高程控制
7
• 选择静力压桩机参数表
压桩机型号 项 目
桩位放样
13
6.3 桩机就位
设备调试完毕后， 利用桩机上行走装置、移动行走就位，按不小于单桩
承载力2.0倍配备荷载，最大荷载不超过桩身所能承担的应力。
桩机行走就位
对准桩位
14
. 6.4 预制管桩起吊就位
预制管桩在起吊前，在桩身上设置
桩
机
尺寸标识（每1m设置一道），以便在
附 近
垂
施工中观测记录。起吊预制管桩时，
施工前培训及技术交底
11
. 6.1 场地平整
⑴一般地段：清除施工场地内地表附着物，挖除树根。对影响桩机 作业的松软土地段采取压实处理，若压实质量不能满足机械施工要求时 采用换填30～50cm化学改良土（掺3%石灰改良土）。确保施工场地 表面应有足够的抗压承载力。施工场地设2%～4%横向排水坡，路基两 侧设置临时排水沟，保障排水顺畅，避免因雨水造成路基基底被浸泡影 响施工。
直
起
吊
采用布质吊运至桩机边，开始垂直起
吊，平稳的将桩送到压桩机夹桩器中 平
稳
，同时使劲性桩中心对准桩位，开动
送 入
夹
桩机油泵抱桩、固定、下压预制管桩 桩
器
，缓缓下压插入土中约50cm。
15
6.5 垂直度调整
采用全站仪配合锤球，观察桩的 垂直度，桩插入的垂直度不大于 0.5%。
6.6 沉入第一节预制管桩
负责预制管桩吊运及桩体垂直度调整指挥
4
电焊工
负责预制管桩焊接接桩
5
测量人员
负责桩身垂直度和桩顶标高控制
6
电工
7 机械维修工
负责施工现场用电设备安装，用电线路的 安全检查及维修（现场共用）
负责现场所有设备维修保养（现场共用）
人员 1 2 1 2 1 1
1
6
• 四、主要施工机械配备
序号 机械名称
规格型号
4、布置测量控制网，水准基点，基点设在受打桩影响范围之外， 测量施工区段桩位地面高程。
3
• 二、预制管桩施工组织
根据预制管桩的施工特点、难点及工期要求，成立以项目经理部为核心 的管理机构，分部具体实施，组织强有力的专业施工队伍，配备现代化的施 工机械设备，确保工程在安全的前提下按质、按期完成。详见下页《施工组 织机构图》。
最大压桩力（KN）
160-180 1600-1800
240600
400-460 4000-4600
500-560 5000-5600
使用的管桩规格 （mm）
单桩极限承载力 （KN）
桩端持力层
D300-D400 D300-D500 D400-D500 D400-D550 D500-D600
垂直度调整
开始压桩时，边压边观测，如果发现偏差及时调整，必要时重新插打。不允许
采用强扳的方式快速纠偏，使桩身拉裂折断。沉桩在距地表5米以内的深度范围以及
穿透中密、密实 砂层厚度（m）
20-25 约2
20-35 2-3
30-40 3-4
30-50 5-6
30-55 5-8
8
• 六、预制管桩施工工序及工艺流程
6.1、预制管桩施工工序
施工准备
预制管桩试桩
确定静压工艺参数
测量定位
接桩
静压桩
对中调直
桩机就位
检验验收 终压至设计深度
9
• 6.2、预制管桩工艺流程图
2
• 一、预制管桩施工准备
1、认真研究工程地质资料，依据规范和规程，结合项目进度、成本和可 行的安全、质量、环水保等施工要求编制实施组织计划。
2、勘察现场，调查周围构造物、管线，合理布置场地，规划好施工顺 序及机械行走路线。
3、开工前确保场地“三通一平”特别是确保电力的供应。选择有资 质的管桩生产厂家，组织材料进场。按规范要求进行检测，经检验合格 后方可使用，对不合格产品另做标识处理并清理出场。