仓库目视化管理检查表
仓库管理全面检查表
仓库管理全面检查表
1. 仓库设施和环境
- 仓库建筑外部是否完好无损，无裂缝和漏水现象？- 仓库内部是否清洁整齐，无杂物和垃圾？
- 仓库是否有足够的通风和照明设备？
- 仓库是否有防火设施和灭火器材？
2. 仓库布局和标记
- 仓库货物摆放是否有合理规划和标记？
- 货物垛位上是否标有清晰易懂的标签和编号？
- 货架和存放设施是否稳固可靠？
3. 入库和出库管理
- 是否按照标准程序记录货物的入库和出库？
- 入库单和出库单是否详细准确，有无异常？
- 入库和出库的货物是否进行清点和核对？
- 入库和出库记录是否及时记录在系统中？
4. 货物包装和保护
- 货物包装是否符合要求，无破损和污染？
- 货物包装标志是否清晰可辨认？
- 是否有适当的保护措施，防止货物受潮、震动或损坏？
5. 库存管理
- 库房中的货物是否按照规定的分类、分区进行储存？
- 货物的存储期限是否得到合理控制？
- 是否定期对库存进行盘点，核对库存数量和实际数量？
6. 物流管理和运输安全
- 入库和出库的货物是否按照规定的程序装车和卸车？
- 是否按照标准操作要求进行货物装卸和搬运？
- 是否有安全操作指引和培训措施，确保货物运输安全？
以上是仓库管理全面检查表的主要内容，通过对仓库设施和环境、仓库布局和标记、入库和出库管理、货物包装和保护、库存管理以及物流管理和运输安全等方面的检查，可以全面评估仓库管理的情况，发现问题并采取相应的改进措施，提高仓库管理水平。
5S目视化诊断检查表
【目视化】
０点 １点 ２点 ３点 ４点
19 有没有生产进度板 生产的进度能看得见吗
20
有报告异常的制度 吗
揭示物有没有被维
21 护并只把必要的部
分管揭理示项目出被来揭示出
22 来了吗（尤其是生
产周期、在库）
23
有揭示问题对策的 进展吗
24
能达到边看掲示物 边进行讨论吗
清扫工作分担开来 了吗 养成习惯了吗
有日制・担当制 成习惯了吗
并养
14 有遵守３Ｓ的规定 有揭示和实行吗
【教养】
０点 １点 ２点 ３点 ４点 备注
15 有按着装要求吗 服装是否凌乱
16 会打招呼吗
面对面走过时有打招呼吗
17
作业标准有没有揭 示出来
18
有没有遵守现场规 定和规则
作业员有遵守好吗、有适 当地进行改订吗
「5S.目视化诊断」检查表
诊断对象场所
诊断日
归档编号： 诊断者
【整理】
０点 １点 ２点 ３点 ４点 备注
1
有没有不要的材料 ・部品
观察仓库、材料部品置场 来评价
通过观察通道（包括避难
2 移动路线的确保 通道）上有没有障害物来
评价
3
出入口附近的整理
以出入口附近有无障害物 来评价
4
有没有不要的设备
・机械・治具・工 具・模具
备注
合计点
综合评价
备注：4M为人（Man）、机械（Ｍachine）、材料（Material）、方法 编 制 / 日 期 ： 审 核 / 日
审批/日期：
有没有料架的项目标示和 物品的项目标示
有没有最大在库量・发注 点的标示
5S与现场目视化管理
集中场所（工具室、仓库）
普通 常用
1~2个月使用1次或以上
1周使用数次 1日使用数次 每小时都使用
置于车间内
工作区内 随手可得
各摆放区
如机台流水线旁 个人工具箱
29
整顿实战：
一物一位和位置标记: 未定置
已定置
30
31
定点摄影法 在整顿活动中使用同一相机，对于改善前后
的工作场所或设备状态在同一位置向同一方 向摄影，以便明显看出改善前后的状态变化
46
修养
把简单的事情千万遍都做好，将容易的 事情非常认真的去做好！
47
在生产现场如何开展5S活动？
工具
物料
可疑物料
设备
5S关注点
临时物品
墙壁
地面通道
48
班组园地
在生产现场如何开展5S活动？
★运用好各个S中的工具 ★制定具体标准 ★共同遵守标准 ★定期检查 ★5S管理与目视化管理有机结合 ★5S是一项长期活动，必须潜移默化来运作 ★5S活动和任何一个管理制度一样，不能依葫芦画瓢，
责任人日常6S标准
项目
6S要求
责任人
工位栏板 工位栏板表面无污垢、杂物、蜘蛛网
工位栏板内容必须保持最新版本
工位栏板、塑料袋以及资料不得有损坏
接头存放台 接头盛具按定置要求整齐摆放
工具 扭力扳手、加力棒等工具下班后必须回收
配装机 设备表面无污垢、无杂物
运动件(启动扳手、气缸柱）须加润滑油
缓冲工作台 缓冲零件必须摆放整齐，散件必须归类摆放
我们的生产现场：
你良找品得？到我吗
你不找良得？到我吗
6
我们的生产现场：
你良我水找品们线得吗的下到？流面我吗
目视化管理的检查表
1.是否了解工具、测定器 具在哪里，有多少？
2.是否了解设备的保全状 况?
视管理查核表
手段方法
改善 方法
改善 日期
明示、标示通路作业场
设置不要品放置地方 日程计划进度表 作业进度管理表 作业进度标示板 交期管理板 交期管理板 检验表
特性要因图、柏拉图 不良图表
放置场的明确化
看板标示
作业标准书
标示灯 放置场所明确化
管理
现品 管理 作业
2.是否了解不良项目及要 因?
3.是否了解目前有多少不 良品?
1.是否了解在哪里有多少 、什么材料？
2.是否了解材料、在制品 库存是否过大、正常或缺 货状况？
1.是否了解有无按标准作 业进行作业?
查核情况 （O）（X）
管理 设备 工具
管理
2.是否了解机械设备的异 常及不良发生情况?
目视管理查核表
查核 表： 日了解通路、作业场 所在制品放置场？
现
场 2.是否了解有无不要品?
1.是否了解进度有无落
后?
日程计 划与进 度管理
2.是否了解目前的生产实 绩?
3.是否了解明日的计划?
交期
1.是否了解与计划比较有 无延误?
管理 2.是否了解缺货情况?
品质 1.是否了解批检查结果?
仓库现场检查表
11
甲类仓库二
□排风及气体报警设施是否正常运行 □物料是否有泄露现象□物料卡是否准确摆放 口 库门口、室内地面及物料桶壁是否干净无灰积 □物料桶摆放是否整齐有序 □各类标签 标识是否清楚及规范填写 □划分的过道区域是否有物料占挤 □是否摆放有防鼠虫道具
12
甲类仓库三
□通风及报警设施是否正常运行 □物料是否有泄露现象□物料卡是否准确摆放 □室内
规范填写 □划分的过道区域是否有物料占挤 □长期存放的物料桶（袋）是否有破损现
象□是否摆放有防鼠虫道具
13
丙类仓库二
□通风设施是否正常运行□物料是否有泄露现象□物料卡是否准确摆放 □室内地面及
物料桶（袋）或档尘布是否干净 □物料摆放是否整齐有序 □各类标签标识是否清楚及
规范填写 □划分的过道区域是否有物料占挤 □长期存放的物料桶（袋）是否有破损现
人员及办公室纪
律卫生
1
仓库人员
□工作期间是否在办公室内嬉戏、玩手机等与工作无关的事情 □是否佩戴工作牌及穿
工作氟
2
仓库办公室
□办公桌是否摆放与工作无关的其它物品 □各类台账是否归类存放有序 □室内地面是
否干净整洁
各库区内外卫生
及工作情况
8
五金库
□室内地面及货架上是否干净 □物品摆放是否整洁有序□各类存放物品是否标识清楚
9
劳保库
□室内地面及货架上是否干净 □物品摆放是否整洁有序□各类存放物品是否标识清楚
10
甲类仓库一
□取样间是否干净整洁 □排风及气体报警设施是否正常运行 □物料是否有泄露现象口
物料卡是否准确摆放 □各类□库门口、室内地面及物料桶壁是否干净无灰积 □物料桶
5S管理规定及检查表
类 别 通道宽度
通道线
区域形成方式 转弯半径
颜色 宽度 线型
主 通 道 4～6m 黄色 100mm 实线 以主大门中心 4000mm
线为轴线对称
分布
一般通道 2.8～4m 黄色 100mm 实线 以通道最窄处 3000mm
中垂线为对称
分布线
人 行 道 1～2m 黄色 100mm 实线
道口、危 险区
间隔等线 宽
部备案。 b) 定置图比例：车间为1: 100-500；班组(含库房)为1:100-300。 定置图的设计原则：应用工作研究技术，使操作者方便操作，减轻劳动 强度，消除无效劳动，提高劳动效率；考虑最短的运输距离、明确的搬 运路线、减少装卸次数；有切实可靠的安全防护装置；对所有的物品进
行A、 B、C分类并正确处理。 c) . 生产现场内，凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除；做到图
9
垃圾及 清运
垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处
－1
垃圾箱没有放于规定的位置
－1
工业垃圾和生活垃圾混放的，每处
－1
有过期的或者不必要的檔，每件
－1
文件没有按规定的位置摆放，每件
－1
10 工艺檔
文件摆放混乱、不整齐的，每处
－1
文件不清洁，有灰 尘、脏污的，每件
－1
文件撕裂和损坏的，每件
－2
设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处 －1
现场消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清洁、状态完好（如可 采用“防呆措施”等）。 8． 垃圾存放与处理
①．生产现场划分：工业垃圾与生活垃圾。工业垃圾用黄色料箱摆放， 生活垃圾用蓝色或红色料箱（桶）摆放；
②．厂区和办公区划分：不可回收和可回收。不可回收用黄色料箱 （桶）摆放，可回收用绿色料箱（桶）摆放；
5S仓库检查表
3、物品是否按重低轻高的原则摆放；
4
顿 4、原料、工具、零件等有无归类存放且有标识； 4
5、对易倾倒物品有无采取防倒措施。
4
1、仓库现场是否杂乱；
4
2、工作台面、办公场所是否混乱；
4
清
3、区域线（存物、通道）是否明确；
4
扫 4、原料、成品、半成品外包装有无破损或未做好 4 防尘工作；
5、工作期间有无维护现场整洁。
5S检查表（仓库）
检查日期：
部门：
项目
检查内容
配分 得分
1、有无定期处理非必需品；
4
2、有无不需要、不急用的工具、零件；
4
整
3、有无剩余材料等呆滞物品；
4
理
4、有无定置区域化标志；
4
5、通道、消防设备有无畅通无阻。
4
1、货架、物品有无堆积太高，不易拿取；
4
2、卡板、胶箱、工具、零件等有无集中化；
4
整
4、有无按规定穿工作服；
4
5、有无遵守《厂纪厂规》、《注塑车间管理规定 》及种类通知、通告。
4
合计
100
FP-QR-089A-HR
ห้องสมุดไป่ตู้检查人：
审核：
问题点
4
1、3S有无规范；
4
2、有无定期按规定点检物料、成品及半成品；
4
清
3、本部门重点目标管理有无目视化；
4
洁
4、有无任意放置私人物品；
4
5、货柜、货架、办公台有无定期清理。
4
1、有无持续失去前面4S至习惯化；
4
2、有无仓管员的作业规定并认真执行；
4
素 3、仓库物料（原料、成品、半成品）帐目有无清 4
仓库监控情况检查表
集团监控检查标准
为了树立良好的企业形象，使仓库作业合理化，促进公司事业发展，结合公司实际情况，特制定本规定。
仓库
1. 仓库管理人员必须佩戴工作证，着工作服，仪容整洁；
2.工作时间不得擅离岗位、长时间接打私人电话、睡觉或在工作区躺卧等与工作无关的事；
3.仓库只允许仓库管理人员、上级主管和领料人员进入，其他人员未经批准不得进入。
4.仓库物品按规格型号分区域放置，摆放整齐，商品实行规范管理。
提供必要的防火措施；
5.进入仓库人员爱护仓库内一切物品，不得随意搬动、踩、压、破坏商品。
6.任何物品进仓或出仓，要凭有关责任人签名的单据才能进仓或出仓。
7.入库物料的数量对照进货单清点清楚，出库物料的数量对照出库单清点清楚
8.盘点频次：仓库各种物品每月末仓库内部小盘点一次，每半年中盘点一次，每年年底由总经理监督封库大盘点一次。
盘点应认真作好记录，发现数量、质量问题应及时汇报，查找原因，采取对策。
仓库监控情况检查表。
目视管理检查表
目视管理检查表
项目
1 地面 (踏板) 2 3 4 5 6 台车、 手推车 7 8 9 10 搬运 (道具) 11 12 13 14 15 机械 16 17 18 19 20 (油压) 3 点组合 测 定 仪 器、量具 测定器、 计测器 润滑 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 各种 机器 33 34 35 36 37
查检内容
地面无洒落油渍、切削粉屑 地面无散落垃圾、零件等 地面无堆置不良品 地面无污渍 地面无破损或油漆剥落 割分线、定位记号没有脏、破损或脱落 台车、手推车有责任者标示 台车、手推车无破损的地方 台车、手推车车轮正常，无垃圾、切削粉屑 台车、手推车的摆置场所有标示 搬运箱依直线、直角定位摆放 搬运箱高度未超过标准 搬运箱无破损处 搬运箱无附着垃圾、粉屑 设备有标示机台编号、名称 设备上无乱涂乱画 设备上方平台，设有摆放东西的地方 设备或工序，有标示防呆措施 设备上无任意粘贴不相关的贴纸 机械的危险地方，有作危险标示(黄色、斑马斜线) 3 点组合的机油变坏，有依规定量加油 3 点组合的过滤器，污水禾超规定量 3 点组合的压力表，设定值标示禾脏污 测定仪器无污垢或生锈 测定仪器的金属部分，设有隔离措施以防碰撞 测定仪器的摆置场所，有遵守规定 测定仪器的检验标记，未超过标示期间、 润滑供油口，有依规格标示润滑液面 作动油桶，有标示下次清洗及换油日期 润滑分油器或齿轮箱无漏油现象 制动开关有标示开闭状态 回转部有标示方向指示 必要的螺丝，有标示吻合记号 皮带护盖，有依规格标明尺寸及条数 马达有张贴温度标贴纸(O．75 千瓦以上) 刃具有标示检点、更换周期 模具、治工具有标示名称(编号)Biblioteka 非常好 4分好 3分
仓库目视化点检表
仓库目视化点检表
年月
序号检查内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 物品分类分开放置
2 所有物品按照规定的区域进行放置
3 物品的摆放是否摆放整齐、干净
4 箱内物品摆放整齐，干净
5 仓库内没有与生产经营无关的物品
6 标识与物品一致
7 标识完好，无破损
8 台账记录按标准准确填写
9 各种直径电线以及电缆线分类扎好
10 仓库内走道畅通
11 仓库内没有危险隐患
12 地面卫生清洁，无杂物
13 墙壁、门卫生干净，无脚印
14 照明设施完好
巡检
人
备注
注意点检时若没有问题打“√”，有问题打“×”，并将问题详细写入备注栏内。
年月
序号检查内容17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 物品分类分开放置
2 所有物品按照规定的区域进行放置
3 物品的摆放是否摆放整齐、干净
4 箱内物品摆放整齐，干净
5 仓库内没有与生产经营无关的物品
6 标识与物品一致
7 标识完好，无破损
8 台账记录按标准准确填写
9 各种直径电线以及电缆线分类扎好
10 仓库内走道畅通
11 仓库内没有危险隐患
12 地面卫生清洁，无杂物
13 墙壁、门卫生干净，无脚印
14 照明设施完好
巡检
人
备注
注意点检时若没有问题打“√”，有问题打“×”，并将问题详细写入备注栏内。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仓库目视化管理检查表
检查日期： 序 号 项 目 仓库分布平面图 1 仓库分布平面图看板 区域负责人栏、每日值班人员栏 每周工作重点提示栏、奖惩栏、通知栏、学习园地等 温馨提示（注意事项） 各班组成员信息 每日到岗信息 2 仓库管理看板 每日工作重点 奖惩情况 注意事项 3 仓库物料管理看板 物料种类、数量、存放地点、存入日期 存放注意事项 各类大小门门口非仓库人员免进的标识 4 各门排序标号 入内注意事项（如禁烟等） 门禁每日值班人员信息 五化、四防、五不 仓库管理注意事项标语 注意事项 公司文化标识等 货架存放物料的类别 物料分类标识 货架序号 类别序号 门禁管理看板、标识 货架物料明细看板 物料标识卡 物资盘点卡 货架内所有物料的名称、编号、数量、使用量、存放量等 货架负责人信息 物料入库时间、名称、每次进出数量、每日结余数量、操作人签 字等项目 盘点时间、人员、物品名称、规格、编号、数量等 内 容 检查人： 检查情况 备 注