无轴螺旋输送机选型技术手册
u型无轴螺旋输送机结构参数
u型无轴螺旋输送机结构参数（原创版）目录1.U 型无轴螺旋输送机的概念与特点2.U 型无轴螺旋输送机的结构参数3.U 型无轴螺旋输送机的应用领域正文一、U 型无轴螺旋输送机的概念与特点U 型无轴螺旋输送机是一种新型的输送设备，主要应用于各种物料的输送和提升。
相较于传统的输送机，U 型无轴螺旋输送机具有以下特点：1.无轴设计：U 型无轴螺旋输送机取消了传统的轴设计，使得设备运行更加稳定可靠，降低了故障率和维护成本。
2.结构紧凑：U 型结构使得设备占地面积小，节省空间，同时便于安装和运输。
3.输送能力强：U 型无轴螺旋输送机采用螺旋叶片进行物料输送，具有较强的输送能力，可满足各种输送需求。
4.适用范围广：U 型无轴螺旋输送机可广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业。
二、U 型无轴螺旋输送机的结构参数U 型无轴螺旋输送机的结构参数主要包括以下几个方面：1.输送能力：输送能力是指 U 型无轴螺旋输送机在单位时间内能够输送的物料量。
输送能力与螺旋叶片的直径、宽度、间距以及转速等因素有关。
2.输送速度：输送速度是指 U 型无轴螺旋输送机在运行时，物料在螺旋叶片上的移动速度。
输送速度与输送能力、螺旋叶片的直径、宽度、间距以及电机功率等因素有关。
3.输送距离：输送距离是指 U 型无轴螺旋输送机在运行时，物料从进料口到出料口的直线距离。
输送距离与设备长度、输送速度等因素有关。
4.螺旋叶片：螺旋叶片是 U 型无轴螺旋输送机的关键部件，其几何形状和尺寸直接影响到物料的输送效果。
螺旋叶片的材料要求耐磨、耐腐蚀，常用的材料有碳钢、不锈钢等。
5.驱动装置：驱动装置是 U 型无轴螺旋输送机的核心部件，主要负责驱动螺旋叶片的旋转。
驱动装置的选择需要考虑电机功率、转速、传动方式等因素。
三、U 型无轴螺旋输送机的应用领域U 型无轴螺旋输送机凭借其独特的优点，在多个领域得到了广泛应用：1.矿山行业：U 型无轴螺旋输送机可应用于矿石的输送和提升，满足矿山行业的各种输送需求。
LS160 200 315 400 500 系列螺旋输送机说明书
LS系列螺旋输送机说明书一、特点与应用范围LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《LS螺旋输送机》专业标准。
LS型螺旋输送机直径为100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动种形式，单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每0.5m一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。
滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。
吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。
进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。
螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。
不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如有特殊要求，可与我公司联系，进行特殊设计制造。
二、型号规格及技术参数三、螺旋机安装1.所有联结螺钉均应拧紧牢固。
2．进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
3．螺旋机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油，不够则加足之，其后进行无负载试车；在连续进行1小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现不符合下列条件的应即停车，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。
①螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。
②运转2小时后轴承温度≤30℃，润滑密封良好。
螺旋输送机设计技术参数
螺旋输送机设计技术参数手册网站首页>>业界动态>>输送机械常识>>螺旋输送机设计技术参数手册我要投稿时间：2010-9-11 17:05:07 文章来自于：(输送机械网)2螺旋输送机主要设计参数分析2.1输送量输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标，一般根据生产需要给定，但它与其他参数密切相关。
在输送物料时，螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响，但对于整机而言所占比例不大，因此，螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算：2.2螺旋轴转速螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。
一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。
但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。
所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。
当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时，则它所受惯性离心力的最大值与其自身重力之间应有如下关系：物料综合特性系数为经验数值。
一般说来，根据物料性质，可将物料分成4类。
第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料；第2类为无磨琢性但流动性较第1类差的物料；第3类为粒度尺寸及流动性同第2类接近，但磨琢性较大的物料；第4类为流动性差且磨琢强烈的物料。
各种物料的K值见表2。
螺旋叶片的直径通常制成标准系列，D=100,120,150,200,250,300,400,500和600 mm，目前发展到D=1000 mm，最大可达1250 mm。
为限制规格过多过乱．国际标准化组织在系统研究、试验的基础上制订了螺旋输送机标准草案，规定螺旋直经采用R10基本系列优先数系。
根据式(5)计算出来的D值应尽量圆整成标准直径（mm）。
2.4螺距螺距不仅决定着螺旋的升角，还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。
输送量Q和直径D一定时，螺距改变，物料运动的滑移面随着改变，这将导致物料运动速度分布的变化。
无轴螺旋输送机型号及参数
无轴螺旋输送机是连续输送设备之一，他是依赖叶片推移滑行的，先正被污泥处理行业作为物料输送的设备。
市面上厂家销售的机器型号和参数一般是这样的，企业用户在进行购买的时候可以了解：
从而被广泛应用于输送城市生活垃圾、筛屑、浮滤渣、脱水、浓缩处理污泥、加工食品残渣、奶油或面糊等混合难处理物料，以及肉类、鱼类、果蔬加工废弃物而设计的。
主要应用领域有：污水处理、糖业、渔业、固废处理、果蔬加工厂、饮料工业、造纸工业、化工、一般食品工业、肉类加工厂、屠宰场、餐饮、食堂和公共餐饮业。
这时有够买需求的用户不妨咨询荥阳市丰润机械制造厂的销售人员进行了解。
我们专业销售无螺旋输送机，质量好，远销多个省市，能满足不同用户的实际需求，欢迎大家致电。
u型无轴螺旋输送机结构参数
u型无轴螺旋输送机结构参数
【原创版】
目录
1.U 型无轴螺旋输送机的定义和用途
2.U 型无轴螺旋输送机的主要结构参数
3.U 型无轴螺旋输送机的工作原理
4.U 型无轴螺旋输送机的应用范围和优势
正文
一、U 型无轴螺旋输送机的定义和用途
U 型无轴螺旋输送机是一种采用无轴螺旋叶片进行物料输送的设备，适用于短距离、水平或垂直方向的物料运输。
该设备具有结构简单、运行稳定、维修方便等优点，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
二、U 型无轴螺旋输送机的主要结构参数
1.螺旋叶片：U 型无轴螺旋输送机的核心部件是螺旋叶片，其形状为
U 型，无轴设计降低了设备故障率和维护成本。
2.材质：螺旋叶片和输送槽的材质通常为耐磨、耐腐蚀的钢铁或塑料，以满足不同工况条件下的使用要求。
3.输送能力：U 型无轴螺旋输送机的输送能力取决于螺旋叶片的尺寸、转速和输送距离等因素。
4.输送速度：输送速度可调，以满足不同物料的输送需求。
5.传动方式：U 型无轴螺旋输送机通常采用减速机或皮带传动，以实现平稳、高效的运转。
三、U 型无轴螺旋输送机的工作原理
U 型无轴螺旋输送机通过驱动装置带动螺旋叶片旋转，使物料在螺旋
叶片之间进行连续输送。
由于螺旋叶片的 U 型设计，物料在输送过程中不易产生堵塞和溢出，从而保证输送过程的稳定性。
四、U 型无轴螺旋输送机的应用范围和优势
1.应用范围：U 型无轴螺旋输送机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的物料输送。
LS型螺旋输送机选型与使用说明书
LS 螺旋输送机使用说明书郑州大城矿冶设备有限公司目录一、螺旋机的一般介绍 (1)1、LS型螺旋输送机的特点和应用范围 (1)2、型号意义 (2)3、LS型螺旋输送机规格、技术参数 (2)4、若干物料的容量r及运行阻力系数 (3)二、螺旋机安装技术条件 (4)三、螺旋输送机使用与维护 (5)一、螺旋输送机介绍1、LS螺旋输送机的特点和应用范围LS螺旋输送机（以下简称螺旋机）是采用国际标准产品，等郊采用ISO1050-75标准。
设计制造符合ZB181-XX《LS螺旋输送机》专业标准，结构新疑，技术指标先进，头部、尾部轴承移至壳体外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，密封件用尼龙及塑料王，阻力小，密封性强，耐磨性好，滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
根据用户需要，可别配断轴报警装置。
应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状，粒状和小块状物料，如泥、煤粉、粮食供应、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。
螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者任吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
LS螺旋机螺旋直径以100毫米到1250毫米，共有十一种规格，长度以4米到70米，每隔0.5米一档，选型时应符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
按螺旋机驱动方式分为两种：C1制法——螺旋机长度小于35M时，单端驱动。
C2制法——螺旋机大于35M时，以端驱动。
M1——为滚动吊轴承。
采用B0000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
螺旋输送机设计手册
螺旋输送机设计手册螺旋输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于各种行业中。
它以其简单的结构、可靠的工作和高效的输送能力，受到了众多企业的青睐。
本手册将介绍螺旋输送机的设计原理、结构特点、选型计算、安装调试及维护保养等内容，帮助读者更好地了解和应用螺旋输送机。
第一章螺旋输送机的设计原理1.1 螺旋输送机的工作原理螺旋输送机是一种以螺旋为工作部件的输送设备，通过螺旋的旋转将物料沿着输送机轴线方向输送。
当螺旋旋转时，物料在螺旋叶片的作用下，以螺旋形式向前推进，完成物料的输送过程。
1.2 螺旋输送机的性能特点螺旋输送机具有结构简单、输送能力大、占地面积小、运行可靠、维护保养方便等优点。
它适用于输送粉状、颗粒状和块状的物料，广泛应用于化工、建材、冶金、食品等行业。
第二章螺旋输送机的结构特点2.1 螺旋输送机的结构组成螺旋输送机主要由进料口、出料口、中间轴、螺旋叶片、轴承、传动装置等部件组成。
螺旋叶片是螺旋输送机的核心部件，其结构设计和制造工艺对输送机的性能有重要影响。
2.2 螺旋输送机的结构形式螺旋输送机根据其结构形式可分为水平螺旋输送机和倾斜螺旋输送机两种。
水平螺旋输送机适用于水平或稍倾斜的输送工艺，而倾斜螺旋输送机适用于大倾角输送。
第三章螺旋输送机的选型计算3.1 螺旋输送机的选型参数螺旋输送机的选型参数包括输送能力、转速、螺旋直径、螺距、功率等。
这些参数的选取需根据具体物料的性质、输送距离、工艺要求等因素进行合理计算和选择。
3.2 螺旋输送机的选型计算方法螺旋输送机的选型计算主要涉及物料特性计算、输送能力计算、功率计算等内容，需要根据输送机的具体工况和要求进行综合考虑，确保选型合理可靠。
第四章螺旋输送机的安装调试4.1 螺旋输送机的安装要点螺旋输送机的安装应符合设计要求，确保输送机的稳定性和安全性。
安装时需注意进料口与出料口的对齐、轴承支撑的牢固性、传动装置的调整等问题。
4.2 螺旋输送机的调试工作螺旋输送机安装完成后，需要进行调试工作，包括传动装置的调整、螺旋叶片的旋转方向检查、轴承温度的监测等。
无轴双螺旋、无轴单螺旋输送机技术标准
企业技术标准无轴双螺旋输送机无轴单螺旋输送机技术标准目录1主题内容与适应范围 (2)2引用标准 (2)3本设备技术特点 (2)4本设备的基本描述 (2)5设备设计的基础数据及基本计算 (3)5.1无轴螺旋输送机基础数据： (3)5.2基本参数与尺寸 (3)5.3输送量计算方法： (4)5.4螺旋输送机驱动功率 (5)6技术要求 (6)6.1一般技术要求 (6)6.2整机技术要求 (6)7试验方法 (7)8检验规则 (7)9标志、包装和贮运 (7)1主题内容与适应范围本标准规定了无轴双螺旋输送机、无轴单螺旋输送机基本参数，计算基本原则，技术要求，试验方法，检验规则、标志、包装和贮运。
本标准的无轴双螺旋输送机、无轴单螺旋输送机应水平和微倾斜（10°以下）布置，连续均匀输送松散物料。
其工作环境温度为-20--+40℃，输送物料温度为-20--+80℃。
2引用标准GB3768 噪声源声功率级的测定—简易法GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9286 色漆和清漆漆膜的划和试验GB9439 灰铸铁件GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T12469 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T13306 标牌GB/T13384 机电产品包装通用技术条件3本设备技术特点3.1采用无轴螺旋，适宜入炉生活垃圾的输送，最大限度的减少了输送过程中物料的缠绕，阻塞。
3.2加厚的螺旋叶片设计，延长了螺旋叶片的使用寿命，减少了由于叶片磨损、变形等不利因素的影响造成的设备停机。
3.3与焚烧炉联接的无轴单螺旋输送机出料口加设防回火装置，可减少热量损失，同时对设备的安全运行有很大帮助。
3.4机壳内设置耐磨衬板，方便更换，延长了整机使用寿命。
3.5物料在输送过程中全部在密闭的壳体内，不存在撒料、漏料，对工作环境卫生有利。
3.6无轴双螺旋输送机与无轴单螺旋输送机组合使用，加大了输送能力，使物料输送过程更加流畅。
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无轴螺旋输送机
产
品
选
型
一．设备简介：
无轴螺旋输送机是我公司根据建材、化工、电力、医药、冶金、
食品行业在采用LS 型、GX 型螺旋输送机输送磨琢性大、粘性较大，易结块，易缠绕物料时形成物料堵塞，吊轴承损坏使螺旋输送机不能正常工作的实际情况而自主研发的一种新型螺旋输送机。
本产品适用于连续均匀输送较松散的、有粘性的、易缠绕物料，输送物料温度最高可达400℃，最大倾角小于20°。
产品主要规格有：XLS215、XLS280、XLS360、XLS420、
XLS480、XLS600、XLS800。
二．无轴螺旋输送机输送工作原理：
XLS 型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相
同：即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。
无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片，通过无轴螺旋输送机驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。
三．无轴螺旋输送机设备特点：
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴、吊轴承设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：
1、螺旋具有超强的耐磨性和耐用性，使用寿命长。
2、抗缠绕性强：无中心轴干拢，对于输送带状、易缠绕物料
有特殊的优越性，防止阻塞引起事故。
3、环保性能好：采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可以
保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏。
4、扭矩大、能耗低：由于螺旋无轴、物料不易堵住，因而可
以较低速运转，平稳传动，降低能耗。
5、输送量大：输送量是相同直径传统有轴输送机的1.5 倍，
最大达 40m3/h。
输送距离长，可达25 米，并可以根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料，能机动工作。
6、结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用，
无需维护，维护费用低节电 35%，就此两项2 年内收回设备投资。
四．无轴螺旋输送机的结构：
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬体、进料口、出料口、机盖、底座等组成。
1、驱动装置：空心轴斜锥齿轮减速机或 TY 型同轴式硬齿面齿
轮减速机，本选型手册只提供TY 型驱动装置，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、头部装配有止推轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
3、机壳：机壳有U 型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢。
4、无轴螺旋体：螺旋体为较厚的带状螺旋，材质为不锈钢或碳钢。
5、槽体衬体：材质为高分子或锰钢。
6、进、出料口：有方形口和圆形两种，一般进出料口有用户现
场安装。
五．无轴螺旋输送机的主要机型：
1、污水处理（半流质）物料输送量：
螺旋宽度
型号
40 60 80 100 120 150
XLS215 0.9 1.6
XLS240 1.2 2.4 3.6
XLS280 1.5 2.8 4.2 7.0
XLS320 3.5 5.2 8.8
XLS360 4.2 6.3 11.0
XLS420 8.0 13.5 14.0
XLS480 10.0 16.0 17.5
XLS540 19.0 21.0 29.0
XLS600 24.7 34.0
注:表内数值为转数n=20 转/分钟的输送量。
2、建材、化工、电力、食品(散料、粘性大、易缠绕物料)的输送量: 螺旋直径215 280 360 420 480 600 800
螺距 190 280 300 320 400 480 500
转速 40 40 40 40 40 32 32
输送量9 25 55 80 120 175 300
转速 30 30 30 30 30 25 25
输送量7 19 40 60 90 135 230
注:转速的允许偏差在10%的范围内。
3、无轴螺旋输送机倾斜布置时的输送量的矫正系数:
倾斜角0°≤5°≤10°≤15°≤20°
矫正系数 C 1.00 1.00 0.80 0.70 0.65
六．无轴螺旋输送机的外形及尺寸：
无轴螺旋输送机外形尺寸
规格型号 R L1 J H V A P H
XLS215 215 3000 14 200 370 290 60 180
XLS280 280 3000 16 300 440 320 60 224
XLS360 360 3000 24 320 530 400 60 355
XLS420 420 3000 24 350 560 400 60 355
XLS480 480 3000 24 400 650 400 80 400
XLS600 600 3000 24 500 790 450 80 500
XLS800 800 3000 30 630 970 460 80 630
七．无轴螺旋输送机的外形：
九．无轴螺旋输送机安装、调试及运行：
a、无轴螺旋输送机进、出料口现场安装，应使进出料口的法兰支
撑面与螺旋机的本体轴线平行；与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。
b、无轴螺旋输送机装好以后，应检查减速机是否加足润滑油、若
未加则加足之，其后进行无负载试车；在进行连续半小时以上试运转后，检查无轴螺旋输送机装配的正确性，发现问题应立即停机，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。
c、无轴螺旋输送机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。
减速器
无渗油、无异常声，电气设备安全可靠。
2、无轴螺旋输送机使用要求
a、无轴螺旋输送机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，
起动后方能向无轴螺旋输送机给料。
b、无轴螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定
输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台无轴螺旋输送机损坏。
c、为了保证无轴螺旋输送机无负荷起动的要求，无轴螺旋输送机
在停车前应停止加料，等无轴螺旋输送机机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。
d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成
无轴螺旋输送机的损坏。
e、在使用中经常检测无轴螺旋输送机各部分的工作状态、注意各紧
固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。
f、无轴螺旋输送机的机盖在机器运转时不应该取下，以免发生事故。
十．无轴螺旋输送机使用和维护保养：
1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。
2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。
3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑脂，密封有无泄漏。
每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。
每半年打开顶盖，检查螺旋体和衬套的磨损情况检查所有紧
固连接处的紧固情况。
每一年：检查密封件磨损情况，根据需要更换密封件。
每二年：设备进行解体大修、拆开清洗轴承箱，更换磨损的
另件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。
4、减速机转数和输送量按照用户需要选定，输送物料需保证均匀不宜过多或过大。
5、物料堵塞螺旋停机后应查明原因，排除故障后才能重新开机。
6、停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块（特别是气温较高时）。
在冬季时气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。
十一．订货须知：
1、订货时需方应向厂方提供输送物料的种类、输送距离、出料高度、水平还是倾斜安装、进料口形状和数量、输送量等。
2、特殊需要时，可和厂方协商。