螺旋输送机选型计算

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(三) 选型计算
一 输送能力
Q
60
D
4
SnsC
D——螺旋直径(m)
S——螺距(m),全叶式螺旋S=0.8D,带式螺旋
S=D;
n————物螺料旋填转充速系(数r/m,in见); 表21-24;
s——物料堆积密度(t/m3)
C——输送机倾斜修正系数,见表21-25。
• 可见:输送能力决定于螺旋直径,螺 距,转速,物料的填充系数,且成正 比关系
N0
QL(
cos
367
sin
)
Q 367
(
Lh
H
)
• 式中 Q——输送机的输送能力(t/h);

——物料阻力系数;

L——输送机长度(m);

Lh ——输送机的水平投影长度(m);

H ——输送机的垂直投影高度(m);

——输送机倾斜角(度)。
• 当向上输送时取“+”,向下输送时取“-”
径的螺旋输送机。
四 性能与应用
• 螺旋输送机的优点:构造简单,结构 紧凑,占地面积少,设备容易封闭, 管理和操作比较简单
• 缺点:运行阻力大,动力消耗大,零 件磨损快,易产生堵塞,维修作业量 大。
• 故螺旋输送机逐渐被其他输送机械设 备取代。
Baidu Nhomakorabea
• 螺旋输送机常用于水平小于20度倾斜 方向输送粉粒状物料(如水泥生料、 煤粉、灰渣、砂子等 ),不宜用于输
送块状、粒状、腐蚀性大和易结块的 物料。物料的温度要低于200 。由 于功率消耗大,因此多用于中、小输 送量及输送距离小的场合。可以多点 卸料,也可作加料机械,或在输送的 同时完成搅拌、混合和冷却作用。
二 螺旋转速
• 螺旋转速太低,则输送量不大;若转速过 高,物料受过大的切向力而被抛起,输送 能力下降而且磨损增加。因此,螺旋轴转 速不能超过某一极限。
• 螺旋轴的极限转速经验公式:
nj
K L r / min D
• 式中 KL 为物料综合特性系数,见表21-24
• 标准转速: 20、30 、35 、45 、60 、75 、
90 、120 、150 、190 r/min。
三 螺旋直径
Q D K 2•5
sC
• K为物料综合特性经验系数,见表21-24。
• 如果输送物料块度较大,螺旋直径根据下 式校核;
• 对于筛分过的物料 D>=(4-6)dmax ;

dmax
对于未筛分的物料 D >=(8-12)dmax
为被输送物料最大直径。
• 电动机功率:

N K N0 kw
• 式中
K——功率储备系数,一般
1.2——1.4;

——总传动功率,一般取
0.9——0.94。
N
• 端轴的许用扭矩通常以许用千瓦转速比 n 表示, • 为了保证螺旋的扭矩小于许用扭矩,需进行千瓦
转速比验算,应使 N0
N0 n
N n
• 如果 n 值超过表中所列数值,需选用大一级直

• 标准螺旋直径:150 、200 、250 、300 、 400 、500 、600mm
Q
47 D 2 n s SC
• 如果验算出的 仍在表列所推荐的范围
内,则表示圆整的合适。 高于表列数
值上限,则应加大螺旋直径; 如果低于 下限,则应该降低螺旋转速。
• 螺旋输送机功率用于克服诸多阻力,而一般认为 螺旋输送机的功率消耗与输送量及机长成正比, 而螺把旋所轴有 所损 需失 功归 率入可一按个下总式系计数算内:,即阻力系数 。
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