供应商样品试样评估表

供应商名：联络人/部门：

送样品名/规格： TEL:：1．样品基本检测：（品管部填）

a)外观：

b)尺寸：

（主要尺寸各取五点，看其是否在公差内）

c)初步功能评判：

核准：检测员：2．样品试生产结果描述：（生产部门填）

核准：试验员：3．判定结果：（品管填）

核准：判定：4．采购回签：（采购填）

核准：采购：

供应商评估表

供应商评估表供应商名称：供应商厂址：电话：传真： E-MAIL：网址：联系人：联系人电话：供应商评估次数：评估结果：通过（80以上）需改善（60-80）未通过（60以下）评审人：工厂代表：日期：日期：

一、供应商基本信息 1，确认工厂的营业执照、税务登记证、开户许可证、增值税一般纳税人开票资料，并要求工厂提供复印件。工厂须提供组织架构图，厂房布置平面图，以及相关的认证证书的复印件（如ISO，TS，UL，ROHS等）。 2，确认并完成工厂基本信息表 3，人员配备信息 4，生产设备状况

5，测试设备 6，业务及生产过程主要联络人员信息

二、厂房布置合理性、安全性（每项1分共占9%） 1、确认工厂的车间布局的方式是否合理，是否利于工序之间产品的传送？（） 2、厂房各位置的标识是否清楚，包括安全标识等？（） 3、消防/生产防护设备是否齐全有效，安全操作说明指示是否公告，点检记录是否完善？（）4、逃生通路是否有明确指示，逃生通路是否顺畅无杂物堆积堵塞？灭火器、消防栓是否被阻挡？（） 5、是否未发现违规行为导致事故或火灾隐患？（） 6、生产区域是否足够的光照及良好的通风条件？（） 7、工厂的机器、设备、装置是否适合目前即将要开始的定单产品的生产需要？（） 8、车间一般的内务管理是否规范流畅？（） 9、工厂整体的环境是否符合环保和生产要求？（）总结：三、订单、工程及生产计划（每项0.5分共占7.5%） 1、是否已建立订单合同的评审程序并进行评审？（） 2、订单合同的审核是否能保证客户的需求被理解并得到有效贯彻执行？（） 3、当订单合约、规格的内容（产品的要求、数量、交期。。。）变更时是否有相应的沟通并确保能满足变更的要求？（） 4、订单信息要求或变更是否传达到相关的部门（工程、生产、品保。。。）？（） 5、确认工厂工程应用的硬件及处理软件是否能满足工程制作之需要？（） 6、工程MI的制作是否依据客户文件要求严谨制作（如UL、DATE CODE要求等）？（）7、是否有定义工程变更/制程变更流程？相关的变更执行之前是否有经过审核，核准？（） 8、工程的变更是否有经过相关的EQ问客处理，并按客户答复之要求制作？（） 9、客供资料及M I制作资料是否为受控文件? （） 10、对客户文件的保密处理措施是否到位，是否允许员工私自用移动存储设备拷贝客户或工程制作资料？（）11、工厂是否有ERP管理系统？（）

供应商评估报告

供应商评估报告供应商名称：供应商地址：评估结论： A级(≥80分) B级(≥70分)√ C级(≥60分) D级(＜60分) 评估覆盖产品：评估日期：20 评估组长：评估成员：供应商代表：审核/日期：批准/日期：

供应商基本资料表供应商名称建厂日期供应商地址邮政编码联系电话/传真法人代表网址/邮箱网址：邮箱：联系人主要产品主要顾客公司性质人力资源国营合资私营√其他﹍﹎员工总数﹍48﹎，技术人员数﹍4﹎，管理人员数﹍ 4﹎，工人数﹍ 40﹎质量体系认证情况ISO9001 准备在﹍认证 12﹍月内认证其他认证﹍﹎﹎﹎目前无认证计划，但设有检验员﹍﹍名名称单位数量备注检测/实验设备名称单位数量备注主要生产设备

评价项目供应商评价表 0123得分评价内容一、质量管理二、技术研发三、生产制造四、物流及交货五、原材料控制1.是否建立巡检制度和出厂检验制度？ 2.圣象标准是否认可，产品是否符合圣象标准？ 3.组织机构和职责是否明确，是否有组织架构图及岗位说明书？ 4.是否有独立于生产的质量管理部门，是否有专职的检验人员？ 5.公司是否将圣象标准贯彻下去，员工是否理解？ 1.是否已具有圣象所有产品的图纸、标准？ 2.是否已计划/已具备项目开展所需的人员与技术的必要条件？人员素质、开发工具、设备仪器 3.是否有程序规范新产品开发、设计评审及试产的总结？ 4.是否有申请专利或市级以上科技成果？ 5.样品提供是否及时？ 1.管理架构图是否明确？ 2.生产制造过程文件是否完善（作业流程，作业指导书）？ 3.生产工艺是否严格按圣象要求进行？ 4.现场产品流转是否有序，产品状态是否有标识？ 5.现有生产能力是否满足我公司订单需求？ 1.运输过程中，产品是否有很好的保护措施？ 2.交货数量、时间是否按周计划执行？ 3.是否有很好的预警措施，以确保在交货延迟时能及时通知我方作好相关处理？ 4.是否愿意承接公司的紧急订单？ 5.承接紧急订单是否能满足我公司需求？ 1.是否有进料检验流程、检验指导书及检验记录？ 2.原材料标识是否具有可追溯性，防止混装，先进先出？ 3.是否有不合格物料控制程序，对来料不合格是否有处理记录？ 4.是否有合适的储存原材料的地方，防止原材料的破坏？ 5.是否有标识来标明产品的状态，能有效区分合格品、可疑物料及不合格品？

新供应商评估表格模板

< 供应商评审表供应商名称：主要供货产品：）评审日期供应商代码(评估合格后填写)：供应商评审表一、供应商资料填写

以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料 1、营业执照复印件； 2、税务登记证复印件； … 3、公司介绍（或相关资料）

4、认证体系证书复印件； 5、公司（工厂）机器设备清单； 6、代理商（贸易商）需提供代理证书供应商考核要素与权重评价表四、评审结果

) 附表一附表二附表三附表四

附表6 附表7 附表8 供应商评审操作流程图

是否是A 类物料。否是是否采购部组织使用部、品控部、、和技术部根据《供应商评估报告表》确定供应商初选名单。 ★采购部☆品控部 ☆技术部☆生产部满足采购部联系供应商送样。： ★采购部品控部和技术部对所送样品进行检验给出结论，如样品不合格,则不再考虑该厂商资格。 ★技术部★品控部 ☆供应商 ? 检验合格A 类物料采购部联系供应商提供小批量试产。不是A 类物料直接成为准合格供应商 ★采购部★使用部 ☆供应商使用部门、技术部与品控部对该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。合格则该供应商成为准合格供应商；不合格则不考虑该厂商资格，相关资料由采购部存档。 ★技术部★品控部 ★使用部 | 根据物料供应商分类是否为A 类物料。 ★品控部★采购部由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。评审通过成为该供应商进行下一步；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术人员将上述各阶段记录作为附件，由采购部组织相关部门对其进行会议评审。评审通过成为该供应商列入合格供应商名单；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术部★使用部采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。再交由各分、子公司总经理审批。 ★采购部采购部把该供应商列入合格供应商档案，品控部建立供应商质量档案。 ★品控部☆采购部一、目的对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。二、定义 1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。 2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品检验等各项要求是否满足本厂的要求。 3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。 4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。三、职责 1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。 2总经理负责合格供应商的批准。。不符合不符合符合确定初选名单提供样品是否合格准合格供应商提供两次小批量试产 < 合格供应商名单管理者代表审核各分、子公司总经理审批 … 合格供应商日常管理及考核是B 类C 类物料 A 类物料。会议评审

制定供应商评估表

1．制定供应商风险评估表评估供应商风险，首先要制定供应商风险评估表，如表1所示。表1 供应商风险评估表内容标准评分供应商规模是否少于200人是：1分否：0分资本额是否少于500万元人民币是：1分否：0分是否为全球500强企业是：1分否：0分供应商的环保管理体系是否设有化学分析实验室是：1分否：0分是否通过ISO14000环境管理体系认证是：1分否：0分环保意识是否强烈是：1分否：0分生产物料是否含有有毒物质是：1分否：0分废物排放量是否达标是：1分否：0分资源利用效率是否较高是：1分否：0分供应商的物料风险控制能力高危物料存在的数目是否巨大是：1分否：0分高危物料的控制情况是否良好是：1分否：0分供应商的环保物料检测结果是否达标是：1分否：0分过去5年中是否由于物料而发生生产事故是：1分否：0分

供应商的生产控制系统有无产品设计部门否：0分是否跟踪客户抱怨是：1分否：0分投产前供应商是否通过生产件批准程序(PPAP) 是：1分否：0分是否取得QC080000认证是：1分否：0分是否有证据显示生产控制能力在不断提高是：1分否：0分客户与供应商是否有明确的沟通方式是：1分否：0分是否有证据显示平衡了生产时间和制造的“JIT” 是：1分否：0分过去两年是否发生客户投诉事件是：1分否：0分是否有文件化的程序来控制、校准和保养检验、测量和试验设备是：1分否：0分对合格品、返工、报废品是否有专用的箱子隔离是：1分否：0分有无产品追溯是：1分否：0分是否适当标识有疑问的物料是：1分否：0分为保证产品质量，供应商内部是否对包装箱进行审核是：1分否：0分操作工是否可以掌握生产速度是：1分否：0分供应商的物料管理系统有无运输经验是：1分否：0分有无规定运输方式、路线和考核指标是：1分否：0分

供应商调查评价表(样本)

供应商类型□资产□辅料□原材料□运输□外协供应商全称邮编供应商地址传真总经理(厂长) 固定资产注册资金联系人职务电话企业性质□国营□私营□国外独资□股份制□中外合资□贸易商□其他：总人数技术人员质管人员工人厂房面积年产值开户银行全称帐号主要产品情况产品名称型号规格销售量/年主要客户名称主要生产设备情况（制造商填写）生产设备名称型号数量制造厂家开始使用年月主要检测设备情况检测设备名称型号数量制造厂家开始使用年月贸易商资历（贸易商填写）代理品牌开始时间代理等级品牌公司联系方式代理证有效期质量管理体系情况是否进行过体系认证：是ISO900□QS-9000□ISO/TS16949□代理证书□其他□ 否□（如已通过认证，请提供证书复印件）是否有质量管理制度：有□ 无□（请附上质量管理体系组织结构图）

供应商类型□资产□辅料□原材料□运输□外协商务能力确认订单的时间：贵公司（工厂）距离本（宁波）公司____ ___公里，主要交货方式为：___ _______。贵公司能提供哪种发票：____ ____。贵公司要求的付款期限：____ _____。贵贵公司材料存在技术或质量隐患，要求来人至本现场解决，能提供支持吗？ □能，□不能；若能，需要__ __小时到达现场。根根据合同条款，若因贵公司质量、交期等因素影响我公司生产进度时，我方将采取罚款的方式式来追偿由此所造成的损失，贵公司是否同意？□同意，□不同意。贵公司愿意同本公司签定机密泄露协议并且在保密的基础上生产产品吗？ □同意，□不同意供应商盖章：填表人：日期：年月日（注：请供应商提供营业执照、税务登记证、质量体系认证证书的复印件），以下由需方填写。评价结论：评价者：日期：年月日总裁（助理）核准意见：签字：日期：年月日

供应商考核表格模板.doc

精心整理供应商考核表供应商考核级别 A 级季度考核 B 级半年度考核 C 级年度考核考核起止日期年月日至年月日供应产品供应概况供应共批，其中合格批，准时交货批，不准时交货批。NO 考核项目额定分扣分方法实得分扣分原因 a) 每让步接受一批货扣2-5 分； 1 供货质量30 分b) 每退换货一次扣5-10 分； c) 每影响一次本司正常生产扣10-15 分；交货准时a) 每迟交一批货扣1-3 分； 2 性，数量准 15 分 b) 若因迟交影响本司正常生产每批扣5-10 分；确性，品种c) 未经本司同意交货提前一批扣1-3 分；正确性，d) 数量不符，品种交错每批扣2-5 分；服务提供a) 本司反映问题未处理妥善每次扣1-3 分； 3 和支持能10 分b) 未按要求及时来处理每次扣2-5 分；力c) 未处理每次扣3-5 分； a) 价格无优势扣2-5 分； 4 价格优势1 5 分b) 价格优势不明显扣2-5 分； c) 市场价格下降时不主动下调扣2-5 分； 5 自我改进 10 分同样的质量问题每重复一次扣 1 分；能力 6 质量管理 10 分 a) 体系不健全扣2-5 分；体系b) 体系运转不正常，有效性差扣2-5 分； 7 环境保护10 a) 环境保护差扣5-10 分； b) 环境保护一般扣2-5 分 7 合计100 分★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 90 分及以上为优级； 90-85 分为较好；80-65 分为合格；60-55 分为轻微不合格；合计实得分标准 50分以下为严重不合格。考核结果考核不合格处理考核人优级留用观察较好合格取消供应资格轻微不合格严重不合格总经理签批考核日期

供应商评估报告

供应商评估报告一、供应商基本情况模拟市场上有4家供应商，均为国内供应商，销售生产制造公司所需要的各种原材料、生产设备和运输设备。供应商基本信息表业务合作对象：在三年的Array采购工作里，第八、九年公司与坚立科技有限公司合作原材料采购业务，第十年公司则与京华科技有限公司合作原材料采购业务。三年里都是与设备供应商合作办理设备采购业务。二、关于有业务往来的供应商（一）坚立科技有限公司 1．公司宗旨：以诚为本、信誉第一、簿利多销、重质重量、用户满意、完善服务。 2．经营目标：公司营业额达到1500万以上，满足原材料市场的60%的需求,让客户对公司的产品质量和服务有较高的品牌忠诚度。逐步成为市场上的领导者。 3．经营方针：科学管理、品质至上、优质服务、信誉第一。 4．战略目标：做好现有产品，研发新产品，成为第一市场的领头羊。公司规模扩大，实行多元化发展，巩固现有产业，向新产业进军，寻找新的利润增长点。 5．事业目标：寻求战略合作伙伴。（二）京华科技有限公司 1．经营目标：加强管理，扩大营业额，控制成本，创造利润。 2．公司使命：在整个国民经济运行过程中维护公平、合作、双赢、高效的原材料供应环境，以专业化、创新性的工作方式，通过拟定合理、科学的管理制度，树立诚实、正直，有责任心，确保公司的行为与消费者保护法案和社会福利相一致。 3．战略目标：通过先进经营理念的指导，合理战略的实施，京华科技有限责任公司将致力于在未来三年内发展成为原材料供应市场的领头企业，占据40%以上的市场份额，年销售额保持25%以上的增长率，为利益相关者创造更多的价值和为社会做出更大的贡献。（三）国盛科技有限公司 1．经营文化核心价值观：诚信天下、稳健一生。 2．经营理念：稳健经营，以效益为中心。

新供应商评估表格模板

供应商评审表供应商名称：主要供货产品：评审日期供应商代码(评估合格后填写)：供应商评审表一、供应商资料填写

以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料 1、营业执照复印件； 2、税务登记证复印件； 3、公司介绍（或相关资料） 4、认证体系证书复印件； 5、公司（工厂）机器设备清单； 6、代理商（贸易商）需提供代理证书供应商考核要素与权重评价表

四、评审结果附表一附表二

附表三附表四附表5 附表6 附表7 附表8 供应商评审操作流程图

是否是A 类物料否是是否相关部门判断是否满足我司要求，不满足不考虑该厂商资格。 ★采购部★生产部 ★技术部★品控部采购部组织使用部、品控部、、和技术部根据《供应商评估报告表》确定供应商初选名单。 ★采购部☆品控部 ☆技术部☆生产部满足采购部联系供应商送样。 ★采购部品控部和技术部对所送样品进行检验给出结论，如样品不合格,则不再考虑该厂商资格。 ★技术部★品控部 ☆供应商检验合格A 类物料采购部联系供应商提供小批量试产。不是A 类物料直接成为准合格供应商 ★采购部★使用部 ☆供应商使用部门、技术部与品控部对该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。合格则该供应商成为准合格供应商；不合格则不考虑该厂商资格，相关资料由采购部存档。 ★技术部★品控部 ★使用部根据物料供应商分类是否为A 类物料。 ★品控部★采购部由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。评审通过成为该供应商进行下一步；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术人员将上述各阶段记录作为附件，由采购部组织相关部门对其进行会议评审。评审通过成为该供应商列入合格供应商名单；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术部★使用部采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。再交由各分、子公司总经理审批。 ★采购部采购部把该供应商列入合格供应商档案，品控部建立供应商质量档案。 ★品控部☆采购部一、目的对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。二、定义 1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。 2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品检验等各项要求是否满足本厂的要求。 3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。 4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。三、职责 1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。符合是不符合不符合符合确定初选名单提供样品是否合格准合格供应商提供两次小批量试产是否合格合格供应商名单管理者代表审核各分、子公司总经理审批合格供应商名录合格供应商日常管理及考核是B 类 C 类物料 A 类物料现场审核会议评审

(完整版)供应商考核实施细则

供应商考核实施细则为了维护分公司的利益，促进供应商全面履约，建立起供应商注重质量、注重时效、注重信誉的长效机制，特制定本细则。本细则所称供应商是指在我公司物资采购中提供产品及服务的组织或个人包括制造商、批发商、零售商等。本细则所称供应商考核主要是对供应商履行采购合同情况的全面考核。一、公司成立供应商考核领导小组组长：副组长：成员：物资管理中心、纪检监察审计室、企业管理部、各用料单位负责人供应商考核领导小组职责是：领导和指导供应商考核工作，审批考核制度，审核考核结果，调查和处理考核争议。供应商考核办公室设在物资管理中心，主要职责是拟定供应商考核制度，收集考核信息，编制考核报告，执行考核决定。二、供应商考核工作程序㈠收集资料：通过分析“物资采购计划执行情况统计

台帐”、“物资验收记录”、“处罚通知书”、“质量调查表”、“使用单位投拆记录”等一系列反映物资供应质量、时效、服务等方面的原始资料，由各供应站按季度编制“供应商履约情况统计表”（附表一），填写方法见“供应商履约情况统计表编制说明”（附件一），由采购科按季、按年汇总，编制“供应商履约情况汇总表”（附表二）。㈡依据供应商考核细则进行综合评估；㈢编制供应商考核报告，报供应商考核领导小组审核；㈣对考核结果进行公示；㈤根据考核结果进行有关处理。三、供应商考核的综合评估办法供应商考核实行按季度收集信息，按年度考核，考核采取综合评估法，将供应商履约情况统计的各项信息量化为一定的分值，综合折算出考核分数。㈠评分因素及分值㈡计算方法

⒈到货及时首先计算逾期到货率逾期到货率=逾期到货的加权金额/15天/本次考核订单总金额×100％（先将逾期到货的加权金额换算为逾期15天的项目金额）到货及时得分=20-逾期到货率×100 既逾期到货率超过20%时，本项得分为0。 ⒉全面履约首先计算不履行比率不履行比率=不履行金额/本次考核订单总金额×100% 全面履行得分=15-不履行比率×75 既不履行比率超过20%时，本项得分为0。 ⒊质量合格首先计算不合格率不合格率=不合格金额/本次考核订单总金额×100% 质量合格得分=15-不合格率×150 既不合格率超过10%时，本项得分为0。 ⒋无假冒产品首先计算假冒比率假冒比率=假冒金额/本次考核订单总金额×100% 无假冒产品得分=15-假冒比率×300 既假冒比率超过5%时，本项得分为0。

供应商评估报告

供应商评估报告厂商名称产品类别评核总分与级别地址联系人公司网址电子邮件电话号码Tel 传真二．明泰评估团队供应商代表姓名部门/职位电邮或分机姓名部门/职位电邮或分机得分类别总分权重分配（三择一）实际得分Actual Score 模块自主研发制造商生产加工商贸易代理商总评估点数得分点数加权得分Q质量40 30 25 C成本管理、价格及付款方式15 15 25 D产能、制程、物料管理/交货的及时、准确性20 20 35 E设计与工程能力/技术支持20 30 10 S商务，配合意愿与服务态度 5 5 5 Totals100100100#REF! 合格准入不合格，不予准入不合格，限期改善总经理批准 3.1 评分方法：

稽核过程中对模块中各项或部分选项按其严重性进行区分打分，分为0、1、2、3、4五个等级，如果某项目不适合该供应商，则该项评为N/A ，其分数不予考虑。各模块打分后再根据相应权重计算总体得分。各分值定义如下： N/A ：该项目不适合该供应商，该项分值不予计算考虑。 0：该项目要求未被供应商进行明文管制或供应商不具备该项要求或该项要求完全不符合。 1：该项目要求未被供应商进行明文管制或供应商不具备该项要求，但该项要求在规划或执行中或被客户所要求，或存在该项目但执行中有严重缺陷。 2：该项目要求被供应商进行明文管制或列为系统要求，但在执行中又有大部分需要改善或者执行者配合、执行程度不高。 3：该项目要求被供应商进行明文管制或列为系统要求，但在执行中仍有部分需要改善，执行者配合、执行程度很高。 4：该项目要求完全被供应商进行明文管制或列为系统要求，执行中各项要求或规划全部能够落实，全员寻求改进以不断完善，执行者配合意愿极高，各项措施能够立即执行。 3.2 稽核分数计算：模块得分=∑∑各稽核项目有效分数各稽核项目实际得分x 该模块权重x100% 稽核总分为各模块得分之和。 3.3 等级标准：根据稽核后计算出的稽核总分及现场稽核情况给出稽核结论，相应参考标准如下：四．稽核项目总表

供应商管控《供应商调查表》《供货商调查评估表》《供应商资料卡》《供应商来料质量状况月统计表》

表1 供应商调查表表2 供货商调查评估表□初评

□复评编号：评审小组：资料：品管：品管审核：工程核定：工程：表3 供应商条件比较表

材料名称：规格：单位：日期：表4 供应商资料卡

表5 合格供应商名册

数据日期：制表：原材料零部件采购合同兹同买方企业和卖方企业于年月日签订合同，各方同意买卖有关商品并遵守如下各项知件。 1 商品商品代码：说明：备注：

2 原产地原产地：生产厂商： 3.1卖方应按照买方认可的产品供货，未经买方事先当面同意，不得对产品本身或生产场有任何改变。 3.2卖方应严格按照经买方认可的，体现于相应的图纸、胶卷、样本、CAD软件及品质协议等当中的质量和技术规格要求生产或供应货品。如有任何改变，买方负责告知卖方更新有关图纸或胶卷等，卖方应严格跟相关的变化。 3.3卖方应不断改进其品质，愿意配合买方不断提高各自的质量体第，达到品质目标。 3.4买方提出的任何质量投诉，卖方应立即采取更正行动予以改进并在24小时内反馈给买方。 3.5卖方应主动、积极地参与买方发起的质量改进活动，如质量免检等，以利于共同进步。 3.6卖方应保持所有生产或代应的货品均符合有关环保法规要求。 4 订单安排 4.1买方向卖方发出订单（PO）purchase order采购货品，卖方应严格按其时间和数量交货。实际购销的货品数量，由买卖双方定期依据实际收货数量核对确定。 4.2卖方对买方提供的订单应在24小时内予以确认，并通过传真或电子邮件反馈给买方。 4.3卖方不断改进其企划措施，确保100%的供应可靠性，缩短供应时间，提高供货或订单变化的灵活性，愿意配合买方一起通过引入计算机系统等不断提高其企划系统。 4.4卖方应主动、积极地参加买方发起的有关企划改进活动，如即时供应等，以利于共同进步。 5 价格及条款 5.1买卖双方应不断改时，通过提高质量与效率等来降低产品成本及价格，并让利给对方。双方确认努力保持这种降低成本的趋势，每年至少重新审视一次价格。 5.2买卖双方同意在5.4节和8.2节所明确的交货与付款条件下遵循：代码说明单价币种数量范围总计

供应商评估报告定稿版

供应商评估报告 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

供应商评价是指利用指标评价体系，对供应商供货质量服务水平、供赁价格、准时性、信用度等进行评价，为供应商的选择奠定基础。对供应商进行评价的基础是确定评价的内容、方法、地位和作用，基于供应商在企业供应链中的地位和作用，可以从以下几方面对此问题加以考虑。 1．供应商是否遵守公司制定的供应商行为准则供应商行为准则是企业对供应商最基本的行为约束，也是双方保持合作关系的基本保障，这是进行供应商评价的首要内容。 2．供应商是否具备基本的职业道德这主要表现在以下几个方面： 1)是否遵守企业指定的保密协议。 2)是否通过不正当手段获得采购人员的信任。 3)是否通过不正当手段邀请采购人员娱乐。 4)是否串联相关其他企业哄抬物料价格。 5)提供物料是否以次充好，能否达到合同约定的品质。 6)是否让采购人员持有供应企业股份，以达到对其进行贿赂的目的。 3．供应商是否具备良好的售后服务意识

采购物料在装配使用和运输过程中，可能因为质量问题或使用方式不当等原因而导致损坏。在发生这种情况时，供应商应及时修理，提供相关的售后服务支持，而不应借故拖延，或者让采购企业蒙受损失。 4．供应商是否具备良好的质量改进意识和开拓创新意识随着市场竞争的加剧，企业的技术创新、产品创新层出不穷。尤其是在高新技术企业中，产品更新换代的速度已以日计。企业的创新意识离不开供应商的支持，以及原材料品质和技术的进步，有时供应商的创新甚至是推动企业创新的原动力之一，它为企业提供了更大的利润空间。 5．供应商是否具备良好的运作流程、规范的企业行为准则和现代化企业管理制度管理混乱、行为规则不健全的供应商很难在激烈的竞争中维持生存和发展，因为这些问题的存在不利于和采购方建立长期稳定的合作关系。 6．供应商是否具有良好的沟通和协调能力企业之间的合作要建立在双方良好的沟通和协调之上。在生产和管理中，企业可能因为多种原因需要得到供应商的配合和帮助，如计算机制造企业和汽车制造企业，因为技术具有专用性就需要在专业人员的操作指导下进行组装生产。 7．供应商是否具有良好的企业风险意识和风险管理能力有些物料未来的市场需求很难确定，可能有大量需求，也可能仅具有研发阶段的供应。具有良好风险管理能力的供应商有能力在不确定的市场环境中，以合适的价格提供企业所需要的物料和产品，保证企业生产活动的正常进行。 8．供应商是否具有在规定的交货期内提供符合采购企业要求物料的能力这是企业评价供应商的最低标准。无论是具有长期合作关系的供应商还是短期的供货合同，这一点都是至关重要的。

供应商现场考核记录表

审核报告编号：华煌电业制品（龙川）有限公司供应商现场审核记录表供应商名称: 主要业务: 地点: 联系人: 电话: 传真: 审核日期: 评估人: 审核: 批准:

现场审核评估情况一、操作标准：审核人员可以根据需要和检查重点，按照本《现场审核记录表》，选择部分要素或全部进行评价，评分标准如下： 1、不了解要求的项目，未开展： 0分 2、了解项目要求，且有初步的不完整的书面计划，但没有实施的证据： 1分 3、可得到书面文件，实施工作刚刚开始（0—50%已完成）：3分 4、可得到书面文件，实施工作已见成效（60%--80%已完成）：4分 5、实施工作已接近完成（80%--95%），并且有实际的书面证据：5分 6、文件所有的要求已付诸实施，并且有证据证实已满足初步的要求：6分 7、可以在所有领域满足顾客的要求，并实施持续改进，可以提供要求项目的分析结果和改善的证据：7分 8、可以超越顾客的期望，为同行业最佳水平：8分总项目数40 总得分数 256 分数（百分制） 80 级别分数处理意见备注 A B C D 80—100 60—79 50—59 49分以优先选择/保持选择/改善保持有条件选择/限期改善保持对于得分在4分以下的项目，要求供应商进行书面整改

下不能选择/中断供应评价结论该公司目前主要给三星和惠而浦生产电控板、生产的硬件设施在我公司电控板供方中处于领先水平，仓库的条形码先进先出管理以及物流追溯在行业中也是处于领先水平。注：分数=总得分数×100/320 序号检查项目情况简述得分 1 是否有形成文件的质量方针和质量目标(含HSF方针和目标) 并且质量方针被组织的全体人员所理解和得到贯彻执行质量目标与质量方针的精神是否相一致，质量目标被实施和管理质量方针和质量目标在质量手册（QEM01）第6页，已更新为2010年的--形成文件；质量方针经过培训和看板、宣传栏等多种方式宣导，得到组织的全体人员理解并贯彻执行；质量目标依据质量方针的精神来制订，质量目标数据化，每月会将分解的目标进行统计分析，并依据执行情况更新 2 被发行的文件是否有规定的授权和批准修订状态是否可以识别在使用处是否可获得适用文件的有效版本和/或副本文件、记录应保持清晰易找到、有保存期限并被合理保存质量手册由总经理批准，程序文件由管理者代表批准发行，在质量手册和程序文件XA/Q(E)P4.2.3/01《文件控制程序》中有规定；修订状态在文件封面版号、修改状态中可以识别；在使用处可获得适用文件，如进料检验、工艺文件、出货检验等文件在相应岗位可以找到；记录保持清晰；文件保存期限在《记录一览表》中有规定并按文件要求进行合理保存；外来文件由专人管理；作废的文件都有收回和盖作废章并进行合理处置，《文件控制程序》中有相关规定