5万立方煤气柜技术协议
五万煤气柜管理制度
五万煤气柜管理制度第一章总则第一条为了规范公司煤气柜管理工作，保障员工安全生产，提高燃气利用效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各部门、各单位煤气柜使用管理工作。
第三条公司煤气柜管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格执行国家有关法律法规和标准，确保煤气柜的安全正常使用。
第四条全体员工都有义务遵守本管理制度，自觉保护公司和自己的利益，严禁违反规定。
第五条公司煤气柜管理工作由公司安全生产部门负责，具体实施由各部门、各单位负责人具体落实。
第六条公司将定期对煤气柜进行例行检查和维护保养，确保设备稳定安全运行。
第七条部门、单位应对职工进行安全教育，提高员工的安全意识和自防能力。
第二章煤气柜的日常管理第八条部门、单位应制定煤气柜使用计划，明确使用人员和使用时间，合理分配资源。
第九条严格控制煤气柜使用数量，根据实际需要确定使用数量，避免浪费。
第十条使用煤气柜的人员必须经过系统培训，掌握使用方法和安全知识。
第十一条煤气柜使用过程中，禁止私自拆卸、改装和操作不当，一经发现立即停止使用并上报。
第十二条煤气柜使用完成后，必须关闭燃气阀门，保证安全。
第十三条使用人员在操作煤气柜过程中，应注意检查燃气管道是否漏气，必要时进行处理。
第十四条使用完毕的煤气柜及时清理，保持设备内外清洁，避免污染。
第十五条煤气柜异常情况应及时上报公司安全生产部门，并配合处理。
第十六条各部门、单位应定期进行煤气柜安全检查和维护，确保设备完好。
第三章安全措施第十七条煤气柜使用过程中，禁止在周围搭建易燃物品，确保通风良好。
第十八条禁止在煤气柜周围进行明火作业，确保周围安全。
第十九条煤气柜使用过程中，严禁吸烟、打火机等明火物品，确保安全。
第二十条发现煤气柜漏气或其他异常情况时，应立即疏散人员，远离现场，并及时报警。
第二十一条维修煤气柜时，必须由专业人员操作，切勿私自操作。
第二十二条煤气柜周围应设置标志牌或安全警示标志，提示人员注意安全。
5万立方煤气柜技术协议
附件一50000m3稀油密封干式高炉煤气柜技术协议*钢铁有限公司兴建1座5万m3干式稀油密封高炉煤气柜及其附属设施，内容包括：5万m3煤气柜本体及柜体附件、油水分离器4套、外部电梯1套、内部吊笼1套及电气、仪表、自动化、给排水、通讯设施等。
1．稀油密封干式高炉煤气柜的技术说明：1．1设计参数及技术规格设计参数⑴容积：公称容积： 50000m3实称容积： 50000m3经常使用容积： 50000m3（上下各留5%作为保安容积）⑵型式：稀油密封活塞式⑶贮气压力： 8Kpa（～800mm水柱）⑷贮存介质：高炉煤气⑸贮气温度： -30℃～50℃⑹地震烈度：按6度，近震⑺基本风负荷（距地面10m处）： 0.35Kpa⑻基本雪负荷： 0.30kPA技术规格⑴气柜边数：正20边形⑵边长： 5900mm⑶最大直径（外接圆）： 37.715m⑷最小直径（内接圆）： 37.215m⑸侧板高： 54.360m⑹全高: 61.262m⑺径高比:⑻活塞最大行程: 45.500m⑼底面积: 1099m2⑽活塞导辊: (含油轴承)40个⑾活塞水平防回转装置: 2个⑿活塞倾斜测定装置 4个⒀供油装置: 4个⒁外部电梯及内部吊笼: 1套⒂手动吊上救助装置 1套1.2 5万m3干式高炉煤气柜本体设计说明1.2.1气柜本体钢结构1.2.1.1结构设计说明本设计柜体为一容积可变的活塞式容器,平面呈20边形边长5.9m.气柜立面详见付图.1)柜底部分由柜底油槽,底板等结构组成,是全焊的钢结构.2)柜身部分是由20根柱子,约70余段冷弯成形的侧板，四层环形走道和具有进风功能的檐口组成的壳体结构。
3)柜顶部分由放散状布置的柜顶桁架，带挡风板的通风气楼，冷压成型的屋面板，三角形采光通风天窗，柜顶通道和内部吊笼平台组成。
柜顶平面呈正20边形。
4)活塞部分由放射状布置的活塞桁架，活塞导轨架，活塞油槽，活塞底板，环形走道，吊笼降落平台和配重等组成，系空间桁架加强的平板结构。
5万立方米气柜制安施工组织设计要点
XXX有限公司50000m³气柜安装工程施工方案编制：审核：批准：会签：质量：安全：XXXX有限公司2009年12月1日目录1 编制说明 (1)2 编制依据 (1)3 施工具备的条件 (1)4 主要施工原则及程序 (1)5 预制加工 (4)6 基础验收 (10)7 现场组装 (10)8 焊接与检验 (17)9 主要几何尺寸检查 (19)10 气柜总体试验 (19)11 安全技术措施及文明施工 (21)12 工程的竣工和验收 (22)13 附表 (23)1 编制说明1.1。
本施工组织设计仅适用于XXX有限公司50000m3低压湿式煤气柜工程的施工和验收。
2 编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《钢制低压湿式气柜》 HG20517-92《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ212-83《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-92《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20013 施工具备的条件3.1 施工图已经会审,本方案已经批准。
3.2 施工各工种配备齐全合理，所有施工人员熟悉本岗位操作要领，熟悉领会本方案。
3.3工程技术人员向参加施工的所有人员进行安全、技术交底，做好记录。
3.4 施工场地平整，道路畅通，临时用电、用水接至现场并满足连续施工需要。
3.5 吊装机械、焊机、探伤设备、充水设备等施工机具到场，性能良好，满足施工需要。
3.6 材料经验收并合格。
3.7 基础经验收并合格。
3.8 测量器具经计量检定合格。
4 主要施工原则及程序4.1施工原则4.1.1 本着先底板后壁板，先结构后桶体的原则，进行施工。
4.1.2 施工中，在土建施工和养护的同时优先预制，高度预制，同步防腐，以机械化工厂化施工为主，各工序施工流水作业，保质量、保工期、保安全、确保工程施工按期完成。
4.2施工程序材料验收→下料预制→基础中间交接→底板防腐→底板铺设与焊接→水槽壁倒装法安装→安装梯子平台（水槽平台随水槽壁最上边-带壁板同时安装）→四塔结构安装→四塔壁板安装→三塔结构安装→三塔壁板安装→二塔结构安装→二塔壁板安装→各塔挂圈板的安装检查→一塔顶梁预制安装→钟罩顶板铺设→一塔结构安装→一塔结壁板安装→导轨、导轮安装→其余附件安装→底板真空试漏→水槽壁充水试验（同时进行基础沉降观测）→气柜试升降试验（同时作气密性试验）→ 快速升降试验→ 防腐→交工验收。
5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书
南京5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书编写人：赵学章审核人：袁福贵批准人：赵璐鞍钢金属结构设计研究所2004年3月11日一、稀油密封干式煤气柜简介1 柜体结构形式简介南京钢厂新建5万m3稀油密封干式煤气柜，柜本体是一个容积可变的正20边的低压钢结构容器。
主要由底板、侧板与立柱、柜顶和可升降的活塞等部分构成，详见煤气柜结构示意图1。
柜底四周设有底部油沟，活塞外周设有油槽，在油槽内设有活塞密封机构。
密封油下流量的大小由滑板控制，使其油压与活塞下部储气压力相平衡而进行密封煤气。
密封油通过泵循环使用。
柜体外设有环行平台。
各层平台之间设有斜梯，便于操作人员进行维修，在柜顶部的周边设有排气口，并在柜顶和柜体上部的周边设置采光窗，以满足气柜活塞上部空间的通风和采光要求。
另外，在柜体外部设有电梯一座，可直达气柜的柜顶，在柜顶气楼内设置有内部升降机一套，供操作人员由柜顶平台进出活塞平台，进行生产维护工作，并设有救助装置，供在特殊情况下使用，详见煤气柜内部结构示意图2。
柜体活塞环梁等主要构件全部采用焊接钢结构。
柜底板、侧板和活塞板要求有严格的气密性，在柜运行中绝对严密，不允许任何部位泄漏煤气。
2 主要技术指标及结构参数2.1 主要技术指标公称容积：50000m3实际容积：53187 m3利用系数：0.9储气压力：8000Pa储气介质：焦炉煤气储气温度：≤50℃（饱和气体）最大升降速度：<1.5m/min1煤气吞吐量：平均30000m3/h最大90000m3/h2.2 结构参数公称容积：50000m3 实际容积：53187 m3 形式：正20边形边长：5.9m立柱：20根外接圆直径：37.715m 内切圆直径：37.215m 侧板高度：56.909m 高径比H/D：1.509 活塞行程：48.4m导轨面间直径：37.650m 活塞直径：35.750m 柜顶架直径：37.650m 底板厚度：5mm侧板厚度：6mm柜顶板厚度：3mm 活塞底板厚度：5mm 上下导辊：各20个走道平台：4层柜底面积：1098.9m2 2供油装置：3套上部组合式油箱：3个防回转装置：2套吹扫放散管： 3根安全放散管： 4根紧急放散管： 1根外部电梯：载重量：500kg （５人）升降速度：0.5m/s轿厢尺寸：1000×950mm内部升降机：载重量：250kg （3人）升降速度：0.3m/s吊笼规格：内径约１m，高１.9m3 密封油及工艺系统3.1 密封油的选择活塞式气柜的密封，是借助保持活塞油槽一定的油位高度来达到的。
5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书
南京5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书编写人：***审核人：***批准人：赵*鞍钢金属结构设计研究所2004年3月11日一、稀油密封干式煤气柜简介1 柜体结构形式简介南京钢厂新建5万m3稀油密封干式煤气柜，柜本体是一个容积可变的正20边的低压钢结构容器。
主要由底板、侧板与立柱、柜顶和可升降的活塞等部分构成，详见煤气柜结构示意图1。
柜底四周设有底部油沟，活塞外周设有油槽，在油槽内设有活塞密封机构。
密封油下流量的大小由滑板控制，使其油压与活塞下部储气压力相平衡而进行密封煤气。
密封油通过泵循环使用。
柜体外设有环行平台。
各层平台之间设有斜梯，便于操作人员进行维修，在柜顶部的周边设有排气口，并在柜顶和柜体上部的周边设置采光窗，以满足气柜活塞上部空间的通风和采光要求。
另外，在柜体外部设有电梯一座，可直达气柜的柜顶，在柜顶气楼内设置有内部升降机一套，供操作人员由柜顶平台进出活塞平台，进行生产维护工作，并设有救助装置，供在特殊情况下使用，详见煤气柜内部结构示意图2。
柜体活塞环梁等主要构件全部采用焊接钢结构。
柜底板、侧板和活塞板要求有严格的气密性，在柜运行中绝对严密，不允许任何部位泄漏煤气。
2 主要技术指标及结构参数2.1 主要技术指标公称容积：50000m3实际容积：53187 m3利用系数：0.9储气压力：8000Pa储气介质：焦炉煤气储气温度：≤50℃（饱和气体）最大升降速度：<1.5m/min煤气吞吐量：平均30000m3/h最大90000m3/h 2.2 结构参数公称容积：50000m3实际容积：53187 m3形式：正20边形边长：5.9m立柱：20根外接圆直径：37.715m内切圆直径：37.215m侧板高度：56.909m高径比H/D：1.509活塞行程：48.4m导轨面间直径：37.650m活塞直径：35.750m柜顶架直径：37.650m底板厚度：5mm侧板厚度：6mm柜顶板厚度：3mm活塞底板厚度：5mm上下导辊：各20个走道平台：4层柜底面积：1098.9m2供油装置：3套上部组合式油箱：3个防回转装置：2套吹扫放散管：3根安全放散管：4根紧急放散管：1根外部电梯：载重量：500kg（５人）升降速度：0.5m/s轿厢尺寸：1000×950mm内部升降机：载重量：250kg（3人）升降速度：0.3m/s吊笼规格：内径约１m，高１.9m3 密封油及工艺系统3.1 密封油的选择活塞式气柜的密封，是借助保持活塞油槽一定的油位高度来达到的。
5万m3布帘密封干式煤气柜方案
目录1.工程概况2.施工部署2．1施工组织2．2施工准备2．3机械设备配置2．4 制作安排2．5 施工用电计划2．6 劳动力安排3．煤气柜制造、安装方案3．1 钢结构制造方案3．2 安装方案3．3 防腐除锈4．质量标准及质量保证措施4．1 质量方针、目标、承诺4．2 质量保证措施5．工期及保证措施5．1 绝对工期5．2 工期保证措施5.2.1 组织保证措施5.2.2 技术保证措施5.2.3 经济保证措施6．安全及冬季施工措施1．工程概况：1.1 气柜型号：卷帘式橡胶密封膜干式煤气柜1.2 主要规格及技术参数：公称容积：50000m3储存煤气种类：转炉煤气储存煤气压力：2500-3200pa储存煤气温度：饱和气柜内径：46.573 m气柜总高：45.756 m活塞行程：30.729 m1.3 柜体结构组成:由侧板、支柱、柜顶、底板、活塞、T形挡板、密封橡胶膜、活塞调平装置、防风桁架、走廊及梯子平台等部件组成。
柜的外壳是由侧板、支柱、柜顶及底板构成的一个固定圆形几何体，其内部有一个可活动的活塞。
侧板与活塞之间的密封采用合成橡胶制的薄膜密封。
在活塞的外侧与侧板之间设置T形板，T档板前后的两圈密封胶、外圈密封橡胶连接于侧板和T形挡板之间，内圈密封橡胶连接于T形板和活塞之间，使气柜成为一个二段或密封的气柜。
1.3.1 气柜的底板用钢板搭接焊制而成。
1.3.2 气柜外壁用侧板和H型立柱焊制而成。
各段侧板均用加强角钢加固与立柱连接固定。
1.3.3 气柜的柜顶用型钢组成拱形骨架，在其中央部设有换气用的通风帽。
1.3.4 气柜的活塞有活塞板和活塞构件、砼坝、T挡板架台、T挡板构件等组成。
活塞板为球面，环形的砼坝置于活塞板周边之上。
活塞构件与T挡板架台之间、柜壁与T挡板构件之间通过两个环形橡胶密封帘连接，形成密封气室。
1.3.5 调平装置、煤气进出口管、自动放散管、柜容指示器等均为气柜的工艺设施。
1.4 产品的工作原理：500000 m3卷帘式橡胶密封膜干式煤气柜采用二段式密封结构，，在气柜内未储存气体时，活塞座落在底板上，T形档板座落在T档板台架上，，当气体逐步进气时，且达到一定的压力，活塞便开始上升，内侧密封橡胶膜开始向上卷动，这时，T形档板入外侧密封橡胶膜都不动作，随着气体的不断进入，活塞上升至活塞支架顶部碰到T形档板上部支架时，内侧密封橡胶膜被向上拉直，活塞已不能单独上升，当煤气继续进入，达到第二段压力时，活塞将与T档板同时上升，这时，外侧密封橡胶膜开始向上卷动，最后活塞及T档板上升到最高位置，外侧密封橡胶膜也被向上拉直，气柜便达到了最大储气量。
5万方干式气柜操作规程
5万方干式气柜操作规程第一章总则第一条为了确保5万方干式气柜的正常运行，保证操作人员的人身安全和设备的安全性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于操作5万方干式气柜的人员。
第三条5万方干式气柜操作的目标是保证设备的正常运行，确保供应气体质量的稳定和安全。
第四条5万方干式气柜的操作人员必须经过相关培训合格，并持证上岗。
第二章操作准备第五条操作人员在进入5万方干式气柜操作区域前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套、防护鞋等，并进行全方位检查确认无异常。
第六条操作人员在进入操作区域前，必须确保设备和周围环境无明火、有害气体和其他危险物质存在。
第七条操作人员在操作前，必须熟悉5万方干式气柜的操作流程、设备构造和工作原理，并对操作相关的安全知识有基本的了解。
第八条操作人员要严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作流程和使用不当的工具和设备。
第九条操作过程中发现设备异常情况或有安全隐患时，必须立即停止操作，并上报相关部门或领导。
在确认安全后方可继续操作。
第三章操作流程第十条5万方干式气柜的操作流程如下：1.打开气柜压力调节阀，确保气体压力稳定。
2.打开气柜进气阀，开始充气。
3.监测气体压力，确保不超过设定范围。
4.在气体达到设定压力后，关闭进气阀，并同时关闭压力调节阀。
5.打开气柜排气阀，将余压排出。
6.关闭排气阀。
7.完成充气操作。
第四章安全注意事项第十一条操作人员在操作过程中，必须保持专注，严禁酒后操作、疲劳操作和草率操作。
第十二条操作人员严禁将身体或工具伸入气柜内部。
第十三条操作人员要定期检查气柜表面的防腐状况，并及时进行维修和保养。
第十四条操作人员在操作过程中，要注意气柜周围的环境温度和湿度，防止过热和过湿。
第十五条操作人员要定期对气柜进行检查，确保其安全性和密封性。
第十六条操作人员要遵守相关的消防安全规定，严禁在气柜附近吸烟或使用明火，禁止将可燃物品放置在气柜附近。
燃气项目技术协议书
燃气项目技术协议书甲方（以下简称“甲方”）：地址：法定代表人：乙方（以下简称“乙方”）：地址：法定代表人：鉴于甲方拟开发燃气项目，乙方具备相应的技术能力和经验，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就燃气项目的技术合作事宜达成如下协议：第一条合作内容1.1 乙方将向甲方提供燃气项目的技术咨询服务，包括但不限于项目规划、设计、施工指导等。
1.2 乙方应确保所提供的技术咨询服务符合国家相关法律法规及行业标准。
第二条合作方式2.1 乙方应根据甲方的要求，派遣专业技术人员参与甲方燃气项目的实施。
2.2 甲方应为乙方技术人员提供必要的工作条件和生活保障。
第三条合作期限3.1 本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期至项目完成之日止。
3.2 如项目延期，双方应协商确定延长合作期限。
第四条费用及支付方式4.1 甲方应按照本协议约定向乙方支付技术咨询服务费用。
4.2 技术咨询服务费用的具体金额、支付方式和时间节点由双方另行商定。
第五条知识产权5.1 乙方在提供技术咨询服务过程中产生的知识产权归甲方所有。
5.2 乙方应保证其提供的技术咨询服务不侵犯任何第三方的知识产权。
第六条保密条款6.1 双方应对在合作过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。
6.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、使用或允许他人使用上述秘密。
第七条违约责任7.1 如一方违反本协议约定，应承担违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
7.2 违约责任的具体承担方式由双方根据违约情况另行协商确定。
第八条争议解决8.1 双方因履行本协议所发生的任何争议，应首先通过友好协商解决。
8.2 如协商不成，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
第九条其他9.1 本协议的修改和补充应以书面形式进行，并经双方授权代表签字盖章后生效。
9.2 本协议未尽事宜，双方可另行协商确定。
本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方（盖章）：_________________ 乙方（盖章）：_________________授权代表签字：_________________ 授权代表签字：_________________日期：_________________ 日期：_________________ （以下无正文）。
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附件一50000m3稀油密封干式高炉煤气柜技术协议*钢铁有限公司兴建1座5万m3干式稀油密封高炉煤气柜及其附属设施，内容包括：5万m3煤气柜本体及柜体附件、油水分离器4套、外部电梯1套、内部吊笼1套及电气、仪表、自动化、给排水、通讯设施等。
1．稀油密封干式高炉煤气柜的技术说明：1．1设计参数及技术规格设计参数⑴容积：公称容积： 50000m3实称容积： 50000m3经常使用容积： 50000m3（上下各留5%作为保安容积）⑵型式：稀油密封活塞式⑶贮气压力： 8Kpa（～800mm水柱）⑷贮存介质：高炉煤气⑸贮气温度： -30℃～50℃⑹地震烈度：按6度，近震⑺基本风负荷（距地面10m处）： 0.35Kpa⑻基本雪负荷： 0.30kPA技术规格⑴气柜边数：正20边形⑵边长： 5900mm⑶最大直径（外接圆）： 37.715m⑷最小直径（内接圆）： 37.215m⑸侧板高： 54.360m⑹全高: 61.262m⑺径高比:⑻活塞最大行程: 45.500m⑼底面积: 1099m2⑽活塞导辊: (含油轴承)40个⑾活塞水平防回转装置: 2个⑿活塞倾斜测定装置 4个⒀供油装置: 4个⒁外部电梯及内部吊笼: 1套⒂手动吊上救助装置 1套1.2 5万m3干式高炉煤气柜本体设计说明1.2.1气柜本体钢结构1.2.1.1结构设计说明本设计柜体为一容积可变的活塞式容器,平面呈20边形边长5.9m.气柜立面详见付图.1)柜底部分由柜底油槽,底板等结构组成,是全焊的钢结构.2)柜身部分是由20根柱子,约70余段冷弯成形的侧板，四层环形走道和具有进风功能的檐口组成的壳体结构。
3)柜顶部分由放散状布置的柜顶桁架，带挡风板的通风气楼，冷压成型的屋面板，三角形采光通风天窗，柜顶通道和内部吊笼平台组成。
柜顶平面呈正20边形。
4)活塞部分由放射状布置的活塞桁架，活塞导轨架，活塞油槽，活塞底板，环形走道，吊笼降落平台和配重等组成，系空间桁架加强的平板结构。
为了防止活塞上下运行过程中可能产生的倾斜及保证活塞运行平滑，为了保证重量与储气压力的均衡，需在活塞板上安放混凝土配重块。
5)外部电梯井架结构气柜檐口高度约为55m，正常情况下进入柜内活塞上的唯一通道是通过柜顶从通风气楼内乘吊笼下去，因而设置外部电梯是十分必要的。
电梯井结构是垂直钢结构井架。
内部是上下运行的电梯轿箱，上部为滑轨机房。
电梯停靠柜体的五层环形走道和柜顶。
电梯井架四周设置了绕井架上下的人行扶梯，通达各层环形走道和柜顶。
1.2.1.2钢结构材料要求：1）通风帽支架的中心环梁，柜顶桁架及其中心环梁，柜身侧板，柜身气柱，活塞底板，活塞桁架，及其中心环梁，檐口构件，柜身平台梁，活塞桁架支撑系统，活塞油槽及油槽平台采用Q235-B号钢制造，其抗拉强度，伸长率，屈服强度，冷弯试验（简称Q235-B四项）及碳，硫磷的极限含量须符合GB700-88的规定。
2）通风帽支架及其顶板，侧板，柜顶板，柜底板，柜底油槽，卷扬机底座平台，电梯井架及梯梁采用Q235-BF钢制作，其抗拉强度，伸长率，屈眼强度，冷弯试验（简称Q235-B四项）及碳，硫磷的极限含量须符合GB700-88的规定。
3）栏杆，钢梯踏步，门框采用Q235-AF号钢制作，其抗拉强度，伸长率（简称Q235-AF二项）及碳，硫磷的极限含量须符合GB700-88的规定。
1.2.1.3连接材料要求1）手工焊接Q235-B，Q235-BF钢，焊条采用E4301，E4303型号，焊条性能须符合GB5117-85的规定。
当母材厚<5mm时，宜选用直径d=3-4mm的焊条，当母材厚度为6-10mm时，宜选用直径d=4-5mm的焊条，母材厚度>10mm时，按常规选用。
2）自动焊接或半自动焊接Q235-B，Q235-BF采用H08A焊丝，焊丝的性能须符合GB1300-7720或相当标准。
3）螺栓采用Q235-B钢制造，螺栓，螺母，垫圈，的尺寸及技术条件须符合GB5780-86，GB41-86，GB95-85的规定。
4）高强度螺栓采用扭剪型高强度连接副形式（包括一个螺栓，一个螺母和一个垫圈）与尺寸等符合GB3632-83的规定，其技术条件须符合GB3632-83的规定。
连接外构件接触面采用喷砂处理，摩擦系数不得小于0.45，每个扭剪型高强度螺栓的设计预拉力见下表。
每个扭剪型高强度螺栓的预拉力P（KN）螺栓公称直径mmM12 M16 M20 M2255 100 155 1901.2.2 油漆涂状⑴钢材表面除锈采用喷射（喷砂和抛丸）除锈方法，除锈等级为《钢结构工程施工及验收规程》GB50205-95中的Sa21/2级。
⑵涂漆分二种部位，特殊部位（与煤气接触部位，包括气柜底下表面）和一般部位（不与煤气接触的部位）。
特殊部位包括气柜底板上下表面，活塞底板下表面及柜底油槽。
其余为一般部位，气柜侧板活塞行程范围内为不涂装部位。
①一般部位：所有构件均涂环氧富锌防锈底漆二遍，漆膜厚度为70μm，涂环氧云铁中间漆一遍，漆膜厚度为50μm，再涂氯磺化聚乙烯气柜面漆二遍，其漆膜厚度为60μm。
②特殊部位：建议不分底、中、面漆一律涂环氧煤沥青漆，漆膜厚度为200μm。
③气柜的油漆涂装使用寿命至少应为8年。
1.2.3煤气柜工艺设计说明1.2.3.1柜本体工艺设计⑴煤气柜密封机构在50000m3稀油密封干式煤气柜的活塞周围的密封油槽上，设置密封机构，用以确保气柜贮存煤气的严密性。
密封机构由滑板、压紧弹簧组等组成。
滑板是由悬挂件以及弹簧组使之紧贴在侧板内壁上，即使侧板受到大气温度影响出现变形，滑板也能保持紧贴在侧板内壁上。
滑板上下部为锯齿形并带有坡口，活塞上下运行时滑板随之运行，可将气柜内内壁上冬季结的冰霜刮掉。
帆布由封底帆布、悬挂帆布以及分舱帆布组成。
封底帆布主要是保持封闭活塞油槽内的密封油；悬挂帆布将活塞油槽分为两部分，通过这两部分，在活塞上设静置油箱，进一步分离密封油中的水份，以确保冬季运行的安全；分舱帆布是将活塞分舱，防止活塞倾斜时密封油向一侧涌集。
活塞密封油槽中设置了手摇泵，以便定期抽出油槽底部积水。
另外滑板设置提拉装置，必要时用此装置使滑板离开侧板内壁，将活塞油槽中的密封油沿侧板内壁放掉。
⑵密封油循环供油系统1)循环油泵房沿气柜四周设置4个循环油泵房，每个油泵房内均设有油水分离箱，用以分离进入密封油中的煤气冷凝水，通过油水分离箱的溢流筒可调柜底油槽油位，柜底油槽油位的改变也就意味着活塞油槽油位的变化。
油泵房内设有2台油泵。
油泵由设在油水分离箱内的油位继电器控制。
一台为工作油泵，当油水分离箱内油位到达高位时油泵启动，至低位时停止运行，每次运行时间约为5分钟。
另一台为备用油泵，在工作油泵出现故障或密封机构出现事故大量漏油以及油水分离箱油位增高时自动投入运行，工作油泵与备用油泵同时运行应视为气柜事故，应立即停止整个气柜运行，并组织有关人员进行检查。
油泵的运行情况设有自动记录仪表。
油泵房采暖并通风，按Ⅰ区（Q-2）爆炸危险场所设计。
2)上部组合式油箱上部组合式油箱也设置4个，接受4个循环油泵房的来油。
每个组合式油箱由2个部分组成，其一为溢流油箱，油泵来油直接进入这部分经侧板开口溢流进入气柜侧板内壁，然后沿内壁流入活塞密封油槽中。
另一部分为预备油箱，容积～2m3，经常储满备用油，因停电或其他故障而致使油泵不能供油时，人工开启预备油箱与溢流油箱连通管的阀门，则预备油箱向溢流油箱供油。
预备油箱的储油量可维持活塞密封油槽大于4小时的用油量。
油箱的溢流孔由过去的齿状孔改为梳状。
3)柜底油槽从活塞油槽渗漏下来的油，沿侧板内壁流至柜底油槽。
为保证密封油的油水分离性能，在柜底油箱设热水加热管，冬季通入热水加热，使油温保持在30～40℃。
⑶密封油用量50000m3稀油密封干式煤气柜密封油一次装入量约85t。
⑷活塞附件沿活塞桁架对应每个立柱各设一对导辊，向阳侧为弹簧式，背阴处为固定式。
每对活塞导辊的间距大于气柜最大直径的十分之一，以附止活塞倾斜。
活塞导辊的轴承为含油轴承，运行时不需要加油和维护。
为防止溢流油箱供油时油的飞溅，在活塞桁架上对应溢流油箱的位置设置了溅油收集板，收集板新设计增大面积、加大坡度。
与活塞密封机构配套，在活塞上设静置油箱，以便进一步分离活塞油槽中密封油的水份。
活塞底板设置人孔供安装检修用。
⑸侧板附件1)机械式柜容指示器在气柜第二层走台上，设置一个机械式柜容指示器，表盘为指针式。
2)柜底排水管共3处，自动排放积存在气柜底板上的煤气冷凝水。
3)柜底油槽放水管用于定期排放柜底油槽密封油中沉降杂质，共3处。
4)吹扫放散管当煤气柜投产或停止运行时，由此放散管吹柜内活塞与柜底之间残存的煤气，共设DN100管道三根并引至第一层气柜走台上部。
5)安全放散管当活塞到达上限位置且气柜进口已切断，此时由于日照，柜内煤气体积膨胀，活塞继续上升时，气体通过此放散管放散以保证活塞不过升；或者由于事故以及误操作而致使活塞到达上限后仍上程式时，此放散管均可保证活塞不过升，本设计共设4个安全放散管。
6）紧急放散管设一根φ630的紧急放散管，阀门DN600（原设计为φ325，现变更为φ630，具体实施由施工单位现场修改实施）当活塞到达上限，在紧急情况下，放散煤气。
7）接管座设鼓风机接管座一个，用于气柜组装阶段活塞顶升时安装鼓风机用。
设油水分离箱接管座共4个。
8）人孔在气柜侧板上设置下列人孔：第一段侧板二个人孔第二段侧板二个人孔第四段侧板一个人孔第五段侧板二个人孔在上部组合式油箱附近设置4个窥视孔，以便观察溢流箱向气柜侧板内壁的溢流箱油向气柜侧板内壁的溢流情况。
9）窥视镜在柜底油槽侧板外壁上高2个窥视镜，能方便直观地看到柜底油槽的油，窥视镜带阀门可方便更换玻璃镜片。
1.2.3.2气柜外部防爆电梯和内部防爆吊笼为了方便操作人员进入气柜进行巡查，在柜外设置外部防爆电梯，柜内设升降吊笼。
电梯驱动机械设在地面的电梯机房内，吊笼的驱动机械设在柜顶上。
外部防爆电梯（1）额定载重量： 500kg（3～5人）（2）轿箱规格： 1000×900×2200mm（宽×深×高）（3）额定速度： 0.5m/s（4）升高：约60m（5）控制操纵方式： PC控制、按钮操作（6）停层站数： 5层5站（7）驱动型式：曳引式、电机N=7.5KW电机防爆dIIBT4、驱动装置为下置式（8）防爆：电气设备按I区爆炸危险场所配置，级组为dIIBT4内部防爆吊笼（1）额定载重量： 250kg（2～3人）（2）吊笼直径：φ1000mm（3）吊笼高度： 1900mm（4）额定速度： 0.31m/s（5）操纵方式：手动操纵杆控制（6）驱动方式：卷扬式（7）门口宽： 752mm（8）电机功率： 4KW（9）吊笼的电气设备防爆要求：全部电气设备应满足I区爆炸危险场所的要求（不低于dⅡBT4）（10）升降高度：～54m（11）吊笼停在气柜活塞上时，具有自动跟踪活塞的功能。