八万转炉煤气柜工艺技术操作设备维护检修规程说课讲解
煤气设备维护检修规程
煤气设备维护检修规程是指根据国家相关法律法规和煤气设备的特点，制定的维护检修工作的一套规范和标准。
其目的是确保煤气设备的安全、稳定运行，并延长设备的使用寿命。
下面，我将为您详细介绍煤气设备维护检修规程的主要内容：一、维护管理职责1.公司应当设立专职维护管理人员负责煤气设备的维护工作，明确其职责和权限。
2.维护管理人员要定期对煤气设备进行巡检，及时发现设备故障并进行维修。
3.维护管理人员应制定维护计划，并定期进行维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
二、维护工作内容1.定期对煤气设备进行清理和检查，包括烟道、燃烧器、管道等。
2.对煤气设备的电气部分进行检查，确保电气设备的正常运行。
3.定期更换煤气设备的易损件，如阀门、密封圈等，以保证设备的稳定性和安全性。
4.对煤气设备的传动部件进行润滑和调整，确保设备的正常运转。
三、维护安全措施1.在进行煤气设备的维护工作前，必须先切断设备的电源，并确保设备没有残留燃气。
2.对于高温设备，维护人员必须穿戴防护服和耐高温手套，以免烫伤。
3.在进行煤气设备的拆卸和维修工作时，必须使用合适的工具，并严禁私自修改设备的结构。
4.煤气设备的维护人员必须具备相关专业知识和技能，定期进行培训，确保操作技能和安全意识。
四、设备维护记录1.维护人员应及时记录设备的维护情况，并填写维护记录表，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
2.维护记录应保存在公司的档案中，供日后的参考和查询。
3.对于重要的维修和更换部件，还需要填写维修报告，详细记录故障原因和处理方法。
综上所述，煤气设备维护检修规程是确保煤气设备安全稳定运行的重要保障措施。
通过制定规范的维护工作内容和安全措施，能够有效降低煤气设备故障的发生，延长设备的寿命，保障人员的人身安全。
因此，严格执行煤气设备维护检修规程，对于保障煤气设备的正常运行具有重要意义。
煤气设备检修安全操作规程
煤气设备检修安全操作规程煤气设备检修是指对煤气设备进行维护、保养、修理等操作。
由于煤气具有易燃易爆性质，所以煤气设备检修过程中必须遵守严格的安全操作规程，以确保工作人员和环境的安全。
以下是煤气设备检修的安全操作规程。
一、工作人员安全1. 检修工作必须由经过专门培训并取得相关资格证书的人员进行。
2. 在进行煤气设备检修工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、现场安全1. 检修现场必须禁止吸烟，严格禁止明火和静电产生。
2. 煤气设备的检修现场必须保持通风良好，并及时清理积尘和杂物。
3. 检修现场必须做好标识和隔离措施，确保无关人员不进入。
4. 在进行煤气设备检修前，必须对检修区域和设备进行彻底的排气处理。
三、设备操作安全1. 在检修煤气设备前，必须先切断煤气供应，并完全排空系统内的煤气。
2. 检修时必须按照设备的操作规程进行，严禁随意擅自开关设备。
3. 在进行设备检修时，必须确保相关设备处于停电状态，并使用专用工具进行操作。
4. 操作人员必须在设备检修状态下进行状态检查，防止因设备不正常而导致的安全事故发生。
四、应急措施1. 在进行煤气设备检修工作前，必须制定好详细的应急救援计划，并做好相关人员的培训。
2. 检修现场必须配备专门的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
3. 定期组织进行应急演练，提高工作人员的应变能力。
五、记录管理1. 对煤气设备检修进行详细的记录，包括设备状况、操作过程、问题及解决方案等。
2. 检修记录必须保存在安全的地方，以备日后查阅。
六、设备维护1. 定期对煤气设备进行维护保养，包括清洁、润滑等。
2. 对于存在安全隐患的煤气设备，应及时进行更换或修复。
七、安全宣传教育1. 定期组织工作人员进行煤气设备检修的安全宣传教育，提高他们的安全意识和技能水平。
2. 加强对工作人员的安全培训，包括煤气设备的性质、危险源、安全操作规程等。
总结：煤气设备检修的安全操作规程是保障人员和设备安全的重要措施。
转炉煤气柜技术操作规程
Full and warm will make you faint and lazy, while hunger and cold will tighten your bones.模板参考（页眉可删）转炉煤气柜技术操作规程一、系统工艺流程简介：转炉回收煤气经过净化后进入煤气柜，柜内煤气经出柜管道进入电除尘，使煤气经过进一步净化使含尘量降低后进入煤气加压机，经煤气加压机加压后送往煤气用户。
二、主要设备名称及技术参数1、煤气柜2、煤气加压机三、工艺流程示意简图四、主要设备运行参数1．煤气柜上限7万m3，下限0.8万m3。
平衡度变化在50㎜以内，活塞漂移度分别在±120、1452．进柜煤气含O2量小于1%，CO含量大于35%。
3．进电除尘煤气含O2不大于1%，进入电除尘煤气O2含量大于1%，仪表发出报警，电除尘高低压电自动断电。
4．当电除尘进口煤气压力≤2Kpa时，仪表发出一次报警。
当进口煤气压力≤1Kpa 时，仪表发出二次报警，同时电除尘自动断电。
5．煤气加压风机最大风量25200m3/h.台。
6．煤气加压机机前压力1.5~2.5Kpa以上，出口压力正常情况下应在15~17Kpa。
7．当机后压力达到20Kpa时，高低压回流阀自动打开，当机后压力降至18Kpa 时，高低压回流阀自动关闭(不包括人为调整压力)。
8．当机后压力达到21Kpa时，仪表发出超压报警，当风机进口压力≤0.8Kpa时，机前压力发出一次报警，当风机进口压力≤0.5Kpa，机前压力发出二次报警，同时风机自动停车掉闸。
9．当风机房内煤气含量达到50PPm时，机房内排风扇启动，进行通风，煤气含量低于24PPm时，排风扇停止。
五、煤气加压机操作：1．管网置换：煤气管网系统及风机系统投运前，首先要对气柜柜前、柜后管道及电除尘系统机前机后总管进行置换，置换完成后，再对单机系统进行置换。
2. 风机操作：（1）运行前的检查：1) 风机单机管网系统煤气置换完成。
煤气设备检修操作规程
煤气设备检修操作规程1. 引言煤气设备检修操作规程是为了确保煤气设备在正常运行过程中安全可靠，并保证工作人员的人身安全而制定的。
本规程适用于煤气设备的日常检修维护工作，包括常见的煤气灶、煤气热水器、煤气炉等煤气设备。
2. 检修前准备工作在进行煤气设备检修前，必须做好以下准备工作：•确认煤气设备已关闭并断开燃气供应；•确保工作区域通风良好，并确保没有明火和易燃物；•准备所需的工具和备件，并确保其良好状态；•穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等；•知悉煤气设备的工作原理和操作方法，以及常见的故障和处理方法。
3. 检修程序3.1 检查煤气供应系统1.检查煤气供应管道是否有泄露。
用湿手指轻轻接触煤气管道，在泄漏处会感觉到气泡冒出；2.检查煤气压力是否正常。
使用煤气压力检测器进行测量，压力应在规定范围内；3.检查燃气表的指示是否正常。
确保读数与前后对比正常；4.检查煤气阀门是否打开。
确保煤气阀门处于打开状态。
3.2 检查燃烧系统1.检查燃烧器是否清洁。
使用刷子清洁燃烧器的喷嘴和火焰传感器；2.检查燃烧器的工作状态。
打开燃气阀门，点火启动燃烧器，观察火焰是否稳定、高于喷嘴，并没有颜色异常；3.检查燃气喷嘴是否正确。
根据煤气类型和燃烧器型号，确保选择正确的喷嘴。
3.3 检查电气系统1.检查电源线是否损坏。
检查电源线是否断裂、插头是否松动等；2.检查电路连接是否牢固。
确保电源线与煤气设备的连接处固定可靠；3.检查电气元件的正常工作。
包括温控开关、火焰探测器、压力开关等，确保其灵敏度和可靠性；4.检查电器部件的灰尘和腐蚀情况。
使用压缩空气清洗器进行清洁。
3.4 检查安全系统1.检查安全阀是否正常工作。
使用压力表检查安全阀的启动压力，确保在规定范围内；2.检查煤气泄漏报警器的工作状态。
用湿手指轻轻接触传感器，检查其是否报警；3.检查排气系统的通畅性。
清理排气管道和烟囱内部的积碳和灰尘。
4. 接触恢复工作在完成煤气设备的检修后，必须按照以下步骤进行操作：1.将煤气设备恢复到正常工作状态。
煤气设备的操作、检修与维护安全规程
煤气设备的操作、检修与维护安全规程
1. 操作规程：
- 使用煤气设备前，需确保所有操作人员具备相关安全知识和技能，并经过相关培训。
- 在操作煤气设备前，必须先检查设备是否完好无损，如有损坏或故障应及时修复。
- 操作人员必须穿戴合适的防护装备，如手套、护目镜等，并且保持整洁。
- 在操作煤气设备时，必须按照设备操作说明书的要求进行操作，不能随意调整或改变设备设置参数。
- 操作人员必须随时注意设备运行状态，如果发现异常情况，应立即采取相应措施，如关闭设备、通知相关人员等。
2. 检修规程：
- 在进行煤气设备检修前，必须先切断煤气供应，并确保设备处于安全停机状态。
- 检修人员应熟悉设备的结构和工作原理，并使用合适的工具进行检修。
- 在检修过程中，严禁私自操作设备的相关部件，必须按照规定的程序和方法进行检修，不得随意更换设备零部件。
- 检修完成后，必须进行设备的安全启动测试，确保设备正常运行，不得有安全隐患。
- 检修记录应详细记录检修的内容、时间和方法，并保存至少一年。
3. 维护安全规程：
- 定期对煤气设备进行巡检，检查设备的工作状态、煤气泄漏情况等。
- 确保设备通风良好，避免煤气积聚和爆炸的危险。
- 定期清洁设备，清除污垢和积尘，确保设备的正常运行。
- 定期对设备进行维护保养，如更换损坏的零部件、润滑设备等。
- 配备合适的灭火器材，并定期进行检查和维护。
- 对设备周围的环境进行管理，防止杂物堆积、易燃物存放等不安全行为发生。
以上是一些常见的煤气设备操作、检修和维护安全规程，具体规程还应根据不同设备的特点和使用环境进行具体制定。
转炉煤气柜技术操作规程
转炉煤气柜技术操作规程1. 引言转炉煤气柜是用于存储和供应转炉煤气的设备。
本操作规程旨在规范转炉煤气柜的技术操作，确保设备的安全运行和人员的安全。
2. 设备概述转炉煤气柜是一种密闭的大型储气设备，通常由钢板制成，并且具有适当的防腐保温措施。
其主要功能是储存和供应转炉煤气，以满足生产过程中的燃料需求。
3. 设备安装转炉煤气柜的安装应符合相关安全规范和要求，包括但不限于以下内容：•转炉煤气柜应远离火源，防止火灾和爆炸。
•装置和安装支架应满足承载要求，并确保设备的稳固。
•排水系统和防雷措施应正确安装。
•转炉煤气柜与其他设备之间应留有足够的安全距离，方便维修和检修。
4. 技术操作4.1 开启和关闭操作在进行转炉煤气柜开启和关闭操作之前，应确保以下事项已经完成：•确保转炉煤气柜与煤气管道之间的连接已经正确并可靠地完成。
•检查设备周边的环境是否安全，确保没有可燃材料。
•确保设备周围的人员已经撤离，并确保周边区域的安全。
•检查开启和关闭操作的控制阀门是否处于正常工作状态。
在开启和关闭转炉煤气柜时，应按照以下步骤进行：1.打开控制阀门，确保煤气柜进气口处于开启状态。
2.等待一段时间，以确保煤气柜内的煤气充分排出。
3.关闭控制阀门，确保煤气柜进气口处于关闭状态。
4.检查阀门的关闭状态，确认无漏气情况。
4.2 压力监测和调整转炉煤气柜的压力应保持在安全范围内。
在进行压力监测和调整操作之前，应确保以下事项已经完成：•检查压力计和其他压力监测设备是否安装正确。
•确保压力调整阀门处于正常工作状态，并可以准确调节压力。
•检查压力调整系统的设置是否符合工艺要求。
在压力监测和调整操作过程中，需要进行以下步骤：1.监测转炉煤气柜内的压力，确保其不超过设定的安全压力范围。
2.如需调整压力，通过逐渐调节压力调整阀门，使压力保持在合适的范围内。
3.监测调整后的压力，确保其稳定在设定的工作压力范围内。
4.3 检修和维护定期检修和维护转炉煤气柜是确保其安全运行的重要步骤。
煤气设备维护检修规程
煤气设备维护检修规程一、前言随着人们生活水平的提高，煤气作为一种清洁能源得到了广泛的应用。
在日常生活中，人们离不开煤气灶、煤气热水器等煤气设备。
然而，由于煤气具有易燃、易爆等特性，对煤气设备的维护检修显得尤为紧要。
本文将介绍一份煤气设备维护检修规程，以引导人们正确进行煤气设备的维护保养和安全使用。
二、煤气设备的维护1. 安装合格的煤气设备在安装煤气设备时，应当找专业的煤气安装工人，确保煤气设备的安装规范、安全，同时需要注意以下事项：（1）煤气管路的安装要求：煤气管路应规范布置，管道材料应符合煤气管道标准，煤气管道与电源、热水管道要分开布置且分开维护。
在铜制或镀锡铜制管道内运行过程中应避开产生水蒸气和腐蚀性的液体。
（2）煤气设备的气源接口：要与煤气管路连接坚固，无漏气现象。
（3）煤气设备的通风要求：必需保证煤气设备有良好的通风条件，不能安装在空气不流动的密闭场所，否则易造成煤气泄漏并有燃气爆炸不安全。
2. 定期进行清洗定期清洗是保证煤气设备正常运行的紧要步骤。
煤气设备内部简单显现油污、积灰等问题，这些问题假如得不到适时的清洗，会严重影响使用效果。
清洗时先断开煤气管道，拆下灶头和装置盘等部件，浸泡在清洗液中进行清洗，注意不要清洗液溅入配件和煤气管道中。
3. 定期检修煤气设备在经过一段时间的使用后简单显现一些小毛病。
比如煤气管道漏气、气阀损坏等等。
这时就需要定期检修来保证煤气设备的正常运行。
检修时首先需要断开煤气管道，细心地检查各个组件是否存在问题，如有问题须适时更换。
三、煤气设备的安全使用1. 注意火源的安全煤气作为一种易燃易爆的气体，一旦接触火源就会引起爆炸。
因此，使用煤气设备时，应特别注意火源的安全。
在使用时，不能离开炉灶，也不能将煤气灶表面的可燃物品放在炉灶上，以免引发火灾或爆炸事故。
2. 关注煤气泄漏由于煤气无色无味，一旦显现泄漏，很难被人发觉。
因此，用户在使用煤气设备时，应注意煤气泄漏的防备。
煤气设备的操作、检修与维护安全规程(3篇)
煤气设备的操作、检修与维护安全规程煤气设备是我们日常生活中使用频率较高的一类设备，因此操作、检修与维护安全规程对于保障我们的生命财产安全具有重要意义。
下面是煤气设备的操作、检修与维护安全规程，供大家参考：一、操作规程1. 在操作煤气设备前，应先熟悉设备的使用说明、功能、结构和操作方法，确保操作正确。
2. 操作人员应穿着适宜的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护手套等。
3. 在操作设备时，应严格按照设备的运行规程要求进行操作，不能随意更改设备参数。
4. 操作人员必须具备相应的资质和经验，不具备资质的人员禁止进行煤气设备的操作。
5. 操作人员应随时关注设备运行状态，如发现异常情况应及时停机排除故障。
6. 当设备操作结束后，应及时关闭设备电源和阀门，并做好设备周围的清理工作。
二、检修规程1. 检修工作必须由具备专业知识和技能的人员进行，检修人员应穿着适宜的劳动防护用品。
2. 在进行检修工作前，必须断开设备的电源，并确保设备停止运行并冷却后才能进行检修操作。
3. 检修人员在检修过程中应根据设备的结构和运行原理进行检查和维护，并将检修过程记录在检修记录表中。
4. 对于发现的故障或缺陷，应及时通知相关责任人，并在得到处理意见后，进行及时的修复。
三、维护规程1. 对煤气设备进行日常维护前，必须切断设备的电源，确保设备的停止运行并冷却后才能进行维护操作。
2. 维护人员应定期对设备进行检查和清洁，及时清除设备上的灰尘和杂物，并保持设备的通风畅通。
3. 对设备的易损部件和润滑部位进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 对设备的电气部分进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠。
以上就是煤气设备的操作、检修与维护安全规程，希望能对大家有所帮助。
使用煤气设备时一定要注意安全，切勿马虎大意。
如果在使用中遇到问题，应及时咨询专业人士并按照其指导进行操作、检修和维护。
煤气设备的操作、检修与维护安全规程（2）1.煤气及附属设备，每班应定期进行检查，发现问题及时处理，不得拖延时间，煤气区域维修人员不得少于两人。
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八万m3转炉煤气柜工艺技术操作设备维护检修规程第一章煤气柜操作规程第一节工艺流程和技术参数一转炉煤气回收工艺流程转炉煤气柜前阀组煤气柜柜后阀组加压机用户二煤气柜的技术参数气柜形式：威金斯型橡胶膜密封干式煤气柜公称容积：80000m3储存气体：转炉煤气储气压力：2.46～2.97kPa储气温度：-20～70℃放散管的放散能力：220000Nm3/h（系4根放散管的放散能力总和）煤气最大吞吐量为450000Nm3/h煤气含尘量：≤20mg/Nm3三煤气柜的结构参数柜体外型：圆柱形侧板高度：39.07m柜体底面积：2462m2 侧板内径：58.00m密封段数：2段立柱根数：30根活塞最大行程：30.704m 放散管根数：DN800×4调平装置：6套底板排水管：6根T档板限位导辊: 上部导辊30个回廊层数：3层下部导辊30个转炉煤气入口管：D3200×14 转炉煤气出口管：D1400×10四动力消耗(一)工业用水1.煤气柜积水坑清扫用，使用量60m3/次；2.放散管水封阀用水量为2m3/次，水压0.147MPa；(二)氮气1.煤气柜开始运行时吹扫空气用量大约为15000m3/次（标况）；2.煤气柜检修时吹扫煤气用量为：大约50000m3/次；3.氮气压力：0.264～0.686MPa(三)电力：用于仪表和照明五运行参数六工艺控制1.煤气柜工艺控制电脑柜容:1——7万m3机械表盘柜容:1——7万m3柜位:3.59——27.67 m活塞速度：＜3.5m/min进口压力:2.47——2.97kPa出口压力:2.46——2.97kPa柜内压力:2.46——2.97kPa柜内温度:＜70℃进口温度: ＜70℃活塞顶部CO浓度: ＜24ppm2.加压机工艺控制进口压力:700——2750Pa出口压力: ＜17kPa煤气流量: ＜100000 m3电机轴承温度: ＜80℃前、后轴承: ＜70℃第二节回收煤气前的准备一回收煤气前的检查工作1.气柜的外部检查气柜全部验收达标合格，接到上级指令，进行气柜的操作，做外部检查。
气柜外部检查按表2—1进行。
表 2—12.气柜的内部检查气柜的内部检查按表2—2进行。
表2—23. 检查计量仪表，声光信号，通信联络及控制系统正常可靠。
二用氮气置换气柜内的空气1. 关闭阀门组，柜底排污六个排水器注满水。
2.开启吹扫氮气阀向柜内充氮气。
3.当柜容上升到7万m3时，然后分别打开柜体四个放散，待柜容降至3万m3时，关闭四个放散阀；待柜容再上至7万m3时，再打开柜体四个放散，柜容降至3万m3时，关闭柜体放散，如此往复几次，柜体放散管、水封及柜底六个排水器取样测试直到含氧量小于2%，关闭柜体放散（操作中要控制活塞运行速度在规定范围之内）。
4.分别打开柜前入口的放散和柜后出口处的放散，使活塞缓慢下降，入口、出口放散管取样头取样测试含氧量小于2%，合格后关闭放散管阀门。
5.打开柜体取样头取样，测含氧量小于2%，关闭柜体取样头。
关闭氮气阀门，停止充氮气。
6.气柜置换合格。
第三节回收转炉煤气的操作1.经过确认回收前的准备工作均已完成。
2.确认气柜具备回收转炉煤气的条件。
3.联系调度及一次除尘加压机房，确认一切正常，打到“允许”同意回收，并监视煤气柜回收运行情况。
4.在回收第一炉转炉煤气时，开启一个DN800放散，使上升速度缓慢，并排出柜内氮气，取样测试CO含量不小于20%合格，关闭DN800放散。
即进入“允许”回收状态。
执行此项操作前必须向车间、厂有关部门汇报，并通知附近单位做好煤气防护相关准备后，方可操作。
第四节煤气柜的送气操作1.进行第一次送气操作时，当柜容大于6万m3时，准备向用户送气。
在正常运行时，只要符合送气条件，煤气柜柜容在1～6.5万m3时，就可以向用户进行送气操作。
2.确认加压机系统设备，符合送气条件。
3.打开柜后阀门组。
4.接到调度指令后，按加压机操作规程启动加压机向用户送气。
第五节气柜的运行操作及监视检查一煤气柜的运行操作1.煤气柜在正常运行时，应保持柜容在1 万m3～7万m3范围内。
当小于1万m3或大于6.5万m3时自动报警。
2.当柜容达到下限1万m3时自动报警，调整回流调节阀，保证柜容不低于1万m3，做好记录汇报调度。
3.当柜容达到上限6.5万m3时，自动报警，由允许自动转为不允许，一次除尘加压机房三通阀自动转放散。
4.当柜容大于7.0万m3时，报警并自动关闭快切阀，拒绝回收转炉煤气。
二气柜运行中的监视检查。
1.随时注意柜容、柜压指示并记录。
2.注意各种指示与实际是否一致。
3.控制活塞升降速度在0～3.5m/min范围之内。
4.注意气柜活塞上部CO的含量变化。
5.当自动化车间化验室取样化验煤气柜内煤气含氧量大于2%时，拒绝回收。
6.每两小时进行气柜外部检查一次。
7.每两小时检查一次柜区情况，发现不安全因素及时处理。
8.每周对活塞的倾斜度，导轮、导柱、滑轮的运行情况进行检查。
9.每半个月对气柜的照明做一次检查，对存在的问题及时处理。
10.每一个月对气柜做一次综合检查。
第六节煤气柜的停运操作1. 确认停运煤气柜，停运加压机后，关闭进口阀门组。
操作水封过程中，人员不得离开现场。
2.用氮气置换煤气柜系统的转炉煤气，按氮气置换空气有关操作步骤操作，做CO含量分析，CO含量小于24ppm为止。
3. 关闭氮气阀门。
4. 若有人员进入气柜内检修，需用空气置换煤气柜内的氮气，含氧量大于19.5%后，方可进入。
第七节事故的处理一气柜橡胶膜破裂，煤气大量泄出操作。
1.立即向车间、厂有关部门汇报，启动煤气事故预防预案，按预案程序开展各项工作。
2.停运转炉煤气加压机，关闭进出口阀门组。
3.通知一次除尘风机房加压机转放散。
4.打开煤气柜放散阀，控制活塞下降速度。
5.煤气柜清扫合格后，查找橡胶膜破裂处并及时进行处理。
6.处理完毕，汇报调度。
二气柜放散阀失灵时的操作1.若某一个放散阀失灵，可封这个放散管的水封至溢流。
2.通知调度，要求立即更换这个放散阀或检修至灵敏好用。
第二章煤气柜维护规程1.每天水封排水一次。
2.气柜进出口管道的排污每班一次。
3.调平装置及钢丝绳、滑轮组等润滑部件，须每月加油一次。
4.检查局部腐蚀情况，定期防腐工作。
5.每两年进行整体防腐处理一次。
6.每年测量接地电阻一次，要求小于10欧姆。
7.对各种阀门定期加油润滑，确保开关灵活。
第三章煤气柜检修规程第一节检修前的准备1. 在气柜检修前，必须明确检修项目和详细的检修方案。
2.检修计划下达后，班长（或组长）明确每个人的分工和承担的责任，并组织讨论施工方案。
3.组织指挥人员和检修人员必须熟悉气柜运行原理和气柜结构，熟悉气柜的检修方案。
4.检修人员必须熟悉图纸、检修内容、进度安排，分析故障原因，做到心中有数。
5.充分准备好检修所用的备件、材料、工具等并运到现场。
6.在煤气柜区域动火，必须事先办理动火许可证，现场有煤气防护站人员监护，采取必要防护措施，检修项目较大时，必须办理安全开工批准书。
第二节检修项目一小修1.小修周期为3—6个月。
2.更换气柜给排水损坏的阀门。
3.更换调平装置部分钢丝绳、导轨轴承导轮。
4.更换放散管的个别放散帽。
5.更换气柜的压力表、温度计及其它小型仪表。
6.更换气柜上的部分照明装置。
7.更换气柜内的缓冲块。
8.更换T围栏的个别上下限位轮。
9.煤气柜局部防腐处理。
二中修1.中修周期为3～5年。
2.包括小修的各项工作。
3.粘接部分损坏的橡胶膜。
4.更换放散管的水封排水器。
5.更换气柜的部分环形水管及附属阀门。
6.修补个别水封池及更换水封池的排水管。
7.修补部分腐蚀严重的柜壁、部分梯子及护栏。
8.更换老化的电器、电缆、电线。
9.修补部分腐蚀严重的柜顶顶板。
10.更换个别调平装置。
11.气柜内缓冲块整体更换。
12.更换气柜的T围栏部分走台。
13.修补部分活塞底板。
14.更换老化的水平测量装置。
检测装置。
15.更换老化的CO、O216.接地电阻超标应重新制作。
17.气柜整体防腐处理。
三大修1.大修周期5——8年。
2.包括中修和小修的检修工作。
3.更换橡胶密封膜。
4.更换整体调平装置（包括腐蚀严重的配重块）。
5.更换整体的放散机构（包括手动绞车）。
6.更换全部给排水管路（包括附属阀门）。
7.更换气柜的活塞和有关的金属结构。
8.更换气柜柜顶和全部平台、护栏。
四检修标准1.气柜各密封处良好，无泄漏，柜内泄漏率＜2%。
2.供排水管路阀门启闭灵活、可靠、严密。
3.水封排水器排水正常，密封良好。
4.调平装置升降自如，钢丝绳无断股，并有润滑。
5.橡胶密封膜无龟裂、无损伤、无泄漏、无锐器擦刮现象。
6.放散管的放散帽升降灵活，关闭严密。
7.电线绝缘良好，达到《规范》要求。
8.水平检测良好，准确。
9.计控仪表指示准确、灵敏。
10.避雷装置良好，接地电阻小于10欧姆。
11.金属结构安装、焊接符合有关规范要求。
12.检修后的气柜运行能够达到原设计参数。
五检修中的注意事项1.严格执行气柜安全技术规范、检修规程、执行《工业企业煤气安全规程》。
2.进入气柜前要测定CO含量<24ppm。
3.进入气柜活塞下工作先做氮气置换，再做空气置换，并且氧含量达到19.5%以上，方可进入气柜底部工作。
4.需要动火时，应办理动火票，并由专人负责，防护人员到现场。
5.风力达于6级时，不得上柜检修。
6.进柜内不得携带易燃易爆物品，检修完毕后，对工具和携带物品清点，确认无杂物遗留在柜内方可扣盖密封。
7.要有专人清点人数，确保人员安全。
第四章、加压机操作规程一、启机前的注意事项：1）检查转动与安全装置是否良好，周围无杂物。
2）盘动转子2—3周检查是否有摩擦声。
3）检查轴承和润滑油应符合要求。
4）检查各仪表和连锁装置是否正常有效，并确认低压配电室各电源开关都在正常位置。
5）检查进、出口阀门是否灵活好用，加压机进、出口眼睛阀、出口蝶阀全开，进口蝶阀全关。
6）检查电机接电线良好。
7）排放机壳内积水。
8）启机前需将加压机轴端的氮气密封阀门打开密封压力控制，氮气密封0.15Mpa，密封压力以不泄露煤气为准。
以上条件全部满足后，方可开始启动加压机。
二、开停加压机准则1）开停加压机必须与调度室有关人员取得一致意见后方可开停车2）开停要认真执行操作牌制度。
三、启动加压机1）工频启动操作：现场启动，将现场操作箱选择开关至“现场工频”位置，电机冷却风机自动启动，无异常后，再按下加压机启动按钮，加压机转速正常后，再根据负荷需要开关入口蝶阀调节压力。
2）变频启动操作：将现场控制箱选择开关至“自动工频启动”位置，电机冷却风机自动启动，将加压机画面中的变频器调至“手动”，变频器设定输入15Hz 后回车，再点“变频启动”，启动后加频至所需频率，然后根据负荷需要增加或减少频率来调节压力，注意在机组共振时应快速通过。