设备维护检修规程编制规范
厂区设备检修作业安全规程（四篇）
厂区设备检修作业安全规程第一章总则第一条为确保厂区设备检修作业的安全进行，提高作业人员的安全意识和安全技能，根据相关法律法规和标准制定本规程。
第二条本规程适用于厂区内各类设备的检修作业，包括机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第三条厂区设备检修作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，实施检修作业前必须编制详细的作业计划和安全方案。
第四条厂区设备检修作业必须有专职的检修人员负责，并严格按照规定的程序和要求进行。
第五条厂区设备检修作业必须遵守相关的技术规范和操作规程，不得擅自改变作业程序和要求。
第六条作业人员必须经过专业的安全培训，持有相关的资格证书才能参与检修作业，不得让未培训或未取得资格的人员进行作业。
第七条厂区设备检修作业必须按照“告知、检查、协作、监督”的原则进行。
第二章作业前的准备第八条作业前必须编制详细的检修计划和安全方案，明确作业的范围、要求、步骤等。
第九条作业前必须对设备进行全面检查，确保检修之前设备的状态是稳定可靠的。
第十条作业前必须对作业人员的健康状况进行检查，确保他们能够适应检修作业的环境和工作强度。
第十一条作业前必须对作业所需的工具、设备、材料等进行检查和备齐，确保其完好无损。
第十二条作业前必须对作业场地进行检查，确保作业场地的环境安全和无隐患。
第十三条作业前必须制定详细的应急预案，做好应急准备工作。
第三章作业中的安全措施第十四条作业人员必须戴好安全帽，穿戴好防护服、防护鞋等个人防护用具。
第十五条作业中必须按照规定的操作程序和要求进行，不得擅自操作或冒险行为。
第十六条作业中必须使用专业的工具和设备，不得使用损坏或不适用的工具和设备。
第十七条作业中必须严格遵守设备操作规程，进行设备操作时必须按照规定的操作步骤和顺序进行。
第十八条作业中必须严格遵守相关的安全操作规范，如禁止随意拆卸设备、禁止超负荷操作等。
第十九条作业中必须严格遵守动火作业的安全规程，禁止在危险区域进行动火作业。
设备检修管理规定范本
设备检修管理规定范本第一章总则第一条为加强设备检修工作的组织管理，保证设备的正常运行和故障的及时修复，依据《中华人民共和国设备管理条例》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内的全部设备检修工作。
第三条设备检修工作应坚持安全第一、预防为主的原则，确保设备检修过程中人员的安全和设备的完好性。
第四条设备检修工作应遵循科学、规范和高效的原则，加强技术培训和学习，提高检修工作的质量和效率。
第五条设备检修应按照预定的检修计划进行，不得擅自更改检修内容和时间。
第二章设备检修组织与人员第六条本单位应设立设备维修与检修部门，负责统一组织和管理设备检修工作。
第七条设备维修与检修部门应设立检修班组，明确班组成员的工作职责和权限。
第八条设备维修与检修部门应配备具有相应技术资质和专业知识的工作人员，定期进行培训和考核。
第九条设备维修与检修部门应建立设备历史档案，记录设备的检修记录和维护情况，便于日后参考和分析。
第十条设备维修与检修部门应定期组织例会，交流工作经验和问题，提出改进措施。
第三章设备检修计划与方案第十一条每年初设备维修与检修部门应制定年度设备检修计划，并报单位领导审批。
第十二条设备检修计划应明确检修的设备和时间，确定检修的内容和范围。
第十三条设备检修方案应编制详细的检修步骤和措施，明确人员的工作职责和安全注意事项。
第十四条设备检修方案应经过评审并获得审批后方可执行。
第四章设备检修的流程与操作第十五条设备检修前，应进行设备的停机准备和安全确认，确保人员在安全的条件下进行检修工作。
第十六条设备检修过程中，应按照设备检修方案的要求进行操作，严禁擅自进行其他操作或试验。
第十七条设备检修人员应按照工作要求和作业规范进行操作，确保工作质量和效率。
第十八条设备检修完成后，应对设备进行试运行和验收，确认设备的正常运行。
第五章设备检修的记录与报告第十九条设备检修人员应认真填写设备检修记录，包括检修的设备、时间、内容、问题和处理措施等信息。
电气设备运行、维护、检修规程
电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。
本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。
本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。
本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。
本规程由后英集团提出。
本规程由后英集团机动部归口。
本规程由后英集团动力设备室起草。
本规程主要起草人：本规程审核人：本规程批准人目次1、范围 (3)2、引用标准 (3)3、变压器 (3)3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3)3.2、变压器常见故障分析及处理 (5)3.3、变压器的并列运行 (7)3.4、变压器的检修项目及要求 (7)4、变电所 (10)4.1、高压柜的维护和检修项目 (10)4.2、断路器运行和维护 (10)4.3、隔离开关的运行与维护 (11)4.4、电流互感器的运行与维护 (12)4.5、电压互感器的运行与维护 (14)4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16)4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17)4.8、直流电池屏的运行与维护 (21)5、电动机 (22)5.1、电动机启动前的检查 (22)5.2、电动机运行中的监视和检查 (23)5.3、电动机事故停机 (24)5.4、电动机的常见故障及处理 (25)5.5、电动机的维修及要求 (27)6、电缆 (28)6.1、电缆的运行与维护 (28)6.2、电缆的外部检查 (29)7、配电室及低压设备 (29)7.1、运行与维护 (29)7.2、事故处理 (30)7.3、其他要求 (30)电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修，提高安全管理和运行操作的水平，保证安全生产，特制订本规程。
高低压配电装置维护检修规程（三篇）
高低压配电装置维护检修规程第一章总则第一条《高低压配电装置维护检修规程》是根据国家电力公司有关规定，结合本单位实际情况，根据国家电力公司关于高低压配电装置维护检修的要求编制的标准性文件。
第二条本规程适用于本单位所有高低压配电装置的维护检修工作。
第三条本规程的内容包括高低压配电装置的维护检修的基本要求、操作规范和注意事项等。
第四条高低压配电装置的维护检修应严格按照本规程执行，确保电力设备的安全运行。
第二章维护检修的基本要求第五条高低压配电装置的维护检修应有明确的目标和任务，确定要维护或修理的装置范围和时间，并组织人员进行维护或修理。
第六条高低压配电装置的维护检修应有足够的技术人员和仪器设备，并进行充分的准备工作。
第七条高低压配电装置的维护检修应按照规定的程序进行，其中涉及到断电作业的，必须采取安全措施，并进行操作票或者检修联锁等控制措施。
第八条维护检修应按照计划进行，严禁盲目随意拆卸备件或更换零部件，必须经过技术人员的确认后才能进行。
第九条维护检修应有文件记录，并将重要情况及时上报，并进行技术分析总结，以供参考。
第三章维护检修的操作规范第十条维护检修人员必须熟悉高低压配电装置的结构、原理、性能和使用规范，具有一定的电气知识和技术能力。
第十一条维护检修人员应按照规定的步骤进行操作，并按照规定的程序进行试验和测量，确保装置运行稳定、可靠。
第十二条维护检修人员必须遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用具，并接受必要的培训和考核。
第十三条维护检修过程中，必须定期对工具、仪器设备进行检验、检测，确保其可靠性和准确性。
第十四条维护检修人员对发现的故障、缺陷必须及时上报，迅速进行处理，确保设备正常运行。
第四章维护检修的注意事项第十五条维护检修过程中，需注意自身安全，遵守电器操作规程，严禁在带电条件下进行操作。
第十六条维护检修过程中需遵守相关安全规范，进行安全防护措施，确保设备运行安全。
第十七条维护检修过程中，应将工具、备件、材料等分类存放，确保易于管理和使用。
电力公司设备检修与维护管理规范
电力公司设备检修与维护管理规范第一章设备检修与维护管理总则 (2)1.1 管理目的与原则 (2)1.1.1 管理目的 (2)1.1.2 管理原则 (2)1.1.3 管理体系 (3)1.1.4 职责划分 (3)第二章设备检修与维护组织架构 (4)1.1.5 组织架构概述 (4)1.1.6 组织架构组成 (4)1.1.7 组织架构设置原则 (4)1.1.8 公司总部设备检修与维护管理部门职责 (5)1.1.9 分公司设备检修与维护管理科室职责 (5)1.1.10 班组职责 (5)1.1.11 权限划分 (5)第三章设备检修与维护计划 (6)1.1.12 编制原则 (6)1.1.13 编制内容 (6)1.1.14 编制流程 (6)1.1.15 计划执行 (6)1.1.16 计划监控 (7)第四章设备检修与维护技术标准 (7)1.1.17 技术标准制定的原则 (7)1.1.18 技术标准制定的内容 (7)1.1.19 技术标准制定的程序 (8)1.1.20 技术标准在设备检修与维护中的应用 (8)1.1.21 技术标准在设备检修与维护管理中的应用 (8)1.1.22 技术标准在设备检修与维护培训中的应用 (8)第五章设备检修与维护流程 (8)1.1.23 流程设计原则 (8)1.1.24 流程设计内容 (9)1.1.25 流程设计流程 (9)1.1.26 流程优化原则 (9)1.1.27 流程优化内容 (9)1.1.28 流程优化方法 (10)第六章设备检修与维护质量管理 (10)1.1.29 质量控制原则 (10)1.1.30 质量控制措施 (10)1.1.31 质量问题分类 (11)1.1.32 质量问题处理流程 (11)1.1.33 质量问题处理要求 (11)第七章设备检修与维护安全管理 (11)1.1.34 目的与意义 (11)1.1.35 安全风险识别 (11)1.1.36 安全风险评估 (12)1.1.37 安全风险控制 (12)1.1.38 安全预防 (12)1.1.39 安全处理 (12)第八章设备检修与维护成本控制 (12)1.1.40 总体策略 (12)1.1.41 具体措施 (13)1.1.42 成本核算 (13)1.1.43 成本分析 (13)第九章设备检修与维护人员培训与管理 (13)1.1.44 培训计划制定的原则 (14)1.1.45 培训计划的主要内容 (14)1.1.46 培训计划的实施 (14)1.1.47 人员考核 (14)1.1.48 人员激励 (15)第十章设备检修与维护信息化管理 (15)1.1.49 信息系统建立的必要性 (15)1.1.50 信息系统建设目标 (15)1.1.51 信息系统建设内容 (16)1.1.52 信息系统运行与管理 (16)1.1.53 信息资源整合 (16)1.1.54 信息资源利用 (16)1.1.55 信息资源利用管理 (17)第一章设备检修与维护管理总则1.1 管理目的与原则1.1.1 管理目的电力公司设备检修与维护管理旨在保证电力系统安全、稳定、经济运行，提高设备可靠性和使用寿命，降低故障率，提高供电质量，满足社会经济发展对电力的需求。
设备检修作业安全规程(三篇)
设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有进行设备检修作业的人员，包括工程技术人员、操作人员等。
第三条设备检修作业包括预防性检修、修理、更换、维护等各种类型的作业。
第四条设备检修作业应遵循安全、保护环境、节约能源、合理、高效的原则。
第五条所有进行设备检修作业的人员必须参加相应的安全培训，掌握安全作业技能，遵守本安全规程。
第六条设备检修作业应由专业人员负责组织协调，确保安全和质量。
第七条设备检修作业应按照设备检修计划进行，严格遵守规定的检修程序。
第二章安全防护第八条所有进行设备检修作业的人员必须佩戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第九条在进行设备检修作业时，必须保持工作区域整洁，清理掉杂物和碎屑，避免滑倒、绊倒等事故。
第十条过程中需要使用的工具必须符合标准要求，使用者必须具备相应的操作技能，保证安全可靠。
第十一条进行设备检修作业时，必须按照操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作，以免发生危险。
第十二条检修作业结果必须符合相关安全标准和质量标准，不能出现问题。
第三章作业环境第十三条在进行设备检修作业前，必须对作业环境进行检查和评估，确保作业环境安全。
第十四条作业环境必须符合消防安全要求，有足够的照明和通风设施，保证作业区域的安全。
第十五条进行设备检修作业的作业区域必须进行隔离，禁止闲人闲杂人员进入，确保作业区域的安全。
第十六条在进行设备检修作业时，必须防止作业区域发生火灾、爆炸等事故。
对于易燃、易爆物品必须严格控制，确保安全。
第十七条在进行设备检修作业时，必须防止作业区域发生有害气体泄漏，必要时使用相应的气体检测设备进行检测。
第四章应急措施第十八条在进行设备检修作业时，必须制定相应的应急预案，以应对突发事件。
第十九条所有进行设备检修作业的人员必须了解应急预案，并按照预案进行行动。
第二十条在发生突发事件时，必须立即停止作业，迅速撤离现场，并按照预案进行处理。
设备使用、维护保养、检维修制度（4篇）
设备使用、维护保养、检维修制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而建立的一套规范和流程。
下面是一些常见的设备使用、维护保养、检修制度：1. 设备使用制度：- 确保只有经过培训和授权的员工能够操作设备；- 规定设备的使用条件和环境，如温度、湿度要求等；- 制定设备操作的安全规程，包括穿戴个人防护装备、安全操作步骤等；- 确定设备的使用时间，避免过度使用导致设备损坏或故障。
2. 设备维护保养制度：- 按照设备的维护保养手册或厂家建议的保养周期进行定期保养；- 清洁设备的外部和内部部件，排除灰尘和污垢，保持设备的清洁；- 检查设备的正常运行状态，如噪音、振动、温度等，并及时采取措施修复问题；- 校正设备的测量准确度，如校正仪器、传感器等。
3. 设备检维修制度：- 按照设备故障的紧急程度进行分类，确保及时维修重要的故障；- 设立设备维修记录，记录每次维修的时间、人员、维修内容等；- 建立设备维修责任制，明确维修人员的责任和权限；- 进行设备故障分析和维修评估，找出设备故障的根本原因，并采取措施防止再次发生；- 建立设备维修预防措施，如定期更换易损件、加强设备保养等。
综上所述，设备使用、维护保养、检修制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一套规范和流程，能够提高设备的可靠性和稳定性。
设备使用、维护保养、检维修制度（2）一、设备使用制度1.设备使用责任（1）设备部门负责制定并实施设备使用制度，确保设备的正常运行和使用。
（2）各部门负责设备的日常管理和使用，保证设备的安全运行。
（3）设备操作人员应按照操作规程正确使用设备，并保证设备的安全性和稳定性。
（4）设备的保管人员应负责设备的保养、维护和办理设备的测量、检验等手续，确保设备处于良好状态。
（5）设备的领用、归还、移交等工作由设备保管人员和使用人员共同完成，并填写相应的领用单或移交单。
2.设备使用原则（1）操作人员必须经过培训并取得相应的操作证书后方可操作设备，未经培训和操作证书的人员严禁擅自操作设备。
低压配电室维护与检修安全操作规程（4篇）
低压配电室维护与检修安全操作规程一、总则1.1 目的和依据低压配电室是供电系统中重要的组成部分，为了保证低压配电室的安全运行和工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
本安全操作规程遵循国家相关安全标准和规定，包括《电气装置安全规范》等，并结合低压配电室的具体情况进行编制。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有从事低压配电室维护与检修工作的人员，包括配电室操作人员、维修人员等。
1.3 主要责任部门1.3.1 运维部门：负责低压配电室的日常运维和维护工作。
1.3.2 安全监管部门：负责对低压配电室的安全检查和监督。
1.4 重要术语定义1.4.1 低压配电室：供电系统中用于将电能从变压器输出到用户的装置。
1.4.2 维护：指对低压配电室进行巡检、清洁、保养、故障排除等工作。
1.4.3 检修：指对低压配电室进行设备的更换、维修、整治等工作。
二、低压配电室维护2.1 巡检2.1.1 每天进行一次巡检，检查低压配电室的各个设备的运行情况，包括开关、断路器、保险丝等。
2.1.2 巡检时要注意安全，必须戴好绝缘手套、安全带等个人防护装备，并按规定使用检修工具。
2.1.3 对于发现的异常情况，如设备有热、异响、漏电等，应及时报告运维部门，维修前停电处理。
2.2 清洁2.2.1 定期对低压配电室进行清洁，清除积尘、杂物等。
2.2.2 清洁时必须停电，并使用安全工具进行清理，禁止用湿布清洁设备。
2.3 保养2.3.1 定期对低压配电室的设备进行保养，包括紧固螺丝、润滑轴承、更换磨损部件等。
2.3.2 保养时必须停电，并按照设备说明书和维护手册进行操作。
2.4 故障排除2.4.1 当低压配电室发生设备故障时，运维部门应及时处理。
2.4.2 故障修复过程中必须停电，并按照安全操作规程进行操作。
三、低压配电室检修3.1 预检3.1.1 进行低压配电室检修前，必须先对设备和现场进行预检，确保安全。
3.1.2 预检内容包括设备的电气接地、漏电保护装置、通风散热等。
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目的：
建立设备维护检修规程与编制管理规程，使设备维护检修规范化、标准化。
范围：
设备维护检修规程的编制。
责任：
动力设备部管理员负责制定；
动力设备部长审核；
主管生产的副经理批准；
动力设备部设备维护检修规程编制人员执行。
内容：
1.定义：设备的维护检修规程是一种经过批准并形成书面文件的维护检修标准程序，它对如何维护检修作出指示性的说明。
2.检修规程编制的基本要求：
2.1语言精炼、严谨、通俗、易懂，术语规范。
2.2编制要合理、可行、紧凑、标准。
3.检修规程的基本内容：
3.1检修间隔期
3.1.1检修类别：检修类别分为小修、中修、大修，规程应规定各设备大、中、小修种类。
3.1.2根据各设备的性能、使用说明、应用范围，分别制定相应的大、中、小检修间隔
期。
运转设备修理间隔期确定以“小时”计，静止设备的修理间隔期的确定以“月”计。
修理间隔期数值可规定一个幅度范围，一般在±10%以内。
4.检修内容：
4.1按大、中、小修分别规定检修规程及安全技术要求。
4.2检修前的准备:一般按技术准备、物资准备两方面，分别规定其准备项目、内容、程序、方法等。
4.3检修内容与方法:根据设备拆、装程序和方法，按照各设备的检修规程进行大修、中修、小修。
4.4检修后的安装试车与验收确认
4.4.1试车前的准备、安装确认规定试车的条件及准备工作：试车设计试验条件、试车时间、注意要点、检测项目，应达到的要求及效果。
4.4.2空载试车、运行确认:按空载试车的规定进行试车，对达到的要求及效果进行评价。
4.4.3负载试车，性能确认:按负载试车的规定进行试车，对达到的要求及效果进行评价。
4.4.4验收:通过试车制定整体验收标准、验收程序和方法并实施，能达到标准的挂上合格状态标志，达不到标准的重新检修。
小修由动力车间主任及使用部门负责人验收，中修、大修由动力设备部验收。
4.5维护与常见故障处理:规定维护方法、周期及常见故障排除内容，旨在体现预防为主，加强设备维护。
4.5.1规定设备维护整体及主要零部件的维护方式和要求。
4.5.2明确设备常见故障及排除方法。
4.5.3制定相应的维护制度。
5.附件：
设备年度检修计划表 TG-Q71-016-01
设备检修记录 TG-Q71-016-02。