uv丝印玻璃油墨使用事项
水性UV丝印油墨特点及使用方法
水性UV丝印油墨特点及使用方法?UV油墨属于一种化学反应型油墨，是UV光固化技术在油墨领域的具体应用，由带有不饱和官能团的树脂、活性稀释剂和引发剂以及颜料、助剂组成/印刷在基材上后，受到紫外光照射时，引发剂裂解产生活性自由基或阳离子，由它们引起不饱和官能团的聚合反应从而完成干燥过程，在此过程中没有任何有机物质挥发。UV油墨不含有机溶剂，TVOC值非常低，生产、使用过程中不会对大气造成污染；因为不需要加热装置，节能明显。一台热风烘道一般10～20m长，功率消耗80KW，热效率低；而紫外线干燥机一般长3m，功率20～30KW，正常条件下离开干燥机的印件即可进行下一道工序或叠放包装起来，形成流水作业，这是所有印刷商都梦寐以求的目标。UV油墨在使用中非常稳定，特别是能够克服溶剂型油墨在印刷过程中经常出现的网点扩大、图形失真、结皮、堵网、先后印品颜色不一致等问题。
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在UV油墨技术基础上，UV水性油墨又结合了水性油墨的特点，使产品在印刷适性、尺寸稳定性、网版清洗方面比100%UV油墨更为优秀，尤其适合大型幅面的丝网印刷应用。在油墨干燥过程中有聚合反应热放出，热量的耗散对于基材的尺寸稳定性是很重要的。对于丝网印刷来说，涂墨层较厚，一般6～10μ，散热较慢，累积的热量容易使着墨部位温度过高，引起基材变形、套印不准，在大幅面印刷时更显突出。水的引入，吸收大量热能，并随对流空气挥发使热量转移，减小变形可能性。虽然是水性油墨，但因聚合干燥过程中膜层形成网状交联结构从而变成疏水性，所以干燥的油墨具有良好的耐水性。IH系列水性UV油墨专为户外广告印刷而设计，所用颜料皆选自国际知名品牌之最优产品，有优良户外耐晒性表现。用于灯箱广告颜色鲜艳，网点锐利，图象清晰。不用象使用普通油墨时必须“前四后三”，节约时间和材料，大大降低印刷成本。在多色网点印刷业务中，如果使用溶剂型油墨套印第二、三、四色时，由于溶剂在挥发前对前一色墨膜的溶蚀及本身的流散和减薄，造成网点扩大、图形失真。
UV油墨使用方法
UV油墨使用方法（1）室内温度和湿度的调整UV型油墨具有随气温的变化其粘度发生激剧变化的性质（高温：低粘度、低温：高粘度），这种粘度变化会对印刷适应性及印刷膜厚产生很大的影响。
一般,油墨温度降低的时候,粘度上升,膜厚变厚。
油墨温度上升的时候,粘度降低,膜厚变薄。
如果油墨的粘度太高,会使丝网的透过性恶化,印刷后会发生发泡和气孔等许多的印刷不良现象。
所以，在印刷之际请尽量让室温保持恒温。
一般以18～25℃为宜。
一部分的油墨,印刷现场的湿度高的时候吸湿,会发生增粘和凝胶等问题。
这时,清使用空调或除湿机处理问题。
（2）网版用通常的有色油墨时，请使用300网目以上，溶胶厚10μｍ以下的版。
在这种条件下印刷出来油墨膜厚是10～12μｍ。
印刷面积可达70～90㎡/kg。
印刷无色清漆的话，使用低网目的版也能印刷出厚膜结果，可根据用途选用网版。
另外,为避免发泡或针孔等问题,请尽量选用透过性良好的丝网。
（3）刮刀为得到再现性良好的印刷效果,请使用硬度为65～80的聚氨酯刮刀，边缘磨锋利。
油墨中所含的单体会引起刮刀的膨润，务必进行研磨或进行刮刀反转等必要的处理。
（4）粘度调整充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接印刷使用。
根据用途若有必要降低油墨粘度的话，请添加10％以内的稀释剂。
反之若有必要提高油墨粘度后印刷的话，请拌入消光清漆（高粘度；增粘型）或JAR-22添加剂（液状）。
JA-244,JAR-20等粉末消光剂也能用在粘度调整上，但是为均匀混合需要充分搅拌。
（5）浓度调整调整浓度时，请添加透明清漆（CLEAR,光泽型），或无色浓度调整剂（EXTENDER,消光型）。
（6）光线的影响在印刷过程中或版的洗净过程中，请避免阳光直接照射网版的油墨。
荧光灯的光线，只要不是非常近的话，一般无问题。
（7）标准固化条件各系列油墨都有各自的标准固化条件。
请参考各系列油墨产品说明书中记载的标准固化条件。
UV油墨使用应知的两三事
UV油墨使用应知的两三事墨辊、橡皮布或树脂版材使用U.V.油墨或U.V.上光油可能导致一般的印刷墨辊、橡皮布或树脂版材肿大，肿大更严重会产生脱皮或表面碎裂，选择适当的或采用指定U.V.专用橡皮布和树脂版是很重要的。
许多U.V.油墨供货商会推荐一个标准范围，如橡皮布采用硝化或丁碁硝化处理的材质可能可以配合油性、U.V.油墨或上光油。
而天然橡胶和聚合乙烷材质的会肿大，不能适用于U.V.油墨和上光油。
采用EPDM材质的橡皮布特别适合U.V.油墨和上光油，但也可能不适合一般Oil-based的油墨。
EPDM橡皮布特别不能使用石油提炼的洗剂，应购买专用的洗剂。
同样的，选择印刷机的墨辊也是根据这个原理。
不能常常变换交替使用U.V.油墨和一般油性油墨，如果需要变换油墨必需清理非常干净，去除一切可能残留的化学品。
U.V.灯管多少的U.V.灯数及强度足以使印刷品的U.V.油墨或上光油完全干燥，必需看印刷速度、墨膜厚薄程度和油墨颜色的明暗而定。
一般安装U.V.灯者都会考虑印刷机的型式和印刷的成品去安装适合的U.V.灯。
BASF的U.V.油墨和上光油设计上，使用适合的标准为“工业用中压力水银灯”或是“微波H灯泡”。
如果以第一个单色(如青色)，印刷标准墨膜厚度(1.20-1.40g/m2)在速度100米／分的下，应使用2支120W/cm的中压力水银灯泡。
如果把色浓度高、较暗的颜色印在一、两个叠色上，特别会增加整体干燥的困难度，这是由于U.V.光很快被深重的油墨的色素所吸收了。
一般四色U.V.油墨干燥的困难度依序为洋红、黄、青、黑色。
因此作U.V.彩色印刷时的顺序应为黑色、青、黄色、洋红。
有些调配色也是非常困难干燥，如绿色由黄色和青色调配而成的；不透明色也是很困难，因为它把U.V.光都反射回去了。
同样的金属色，金色、银色也有同样问题。
U.V.水银灯的寿命有限制的，通常说明书会告诉我们它的保养及寿命，以及更换时间。
过于衰老的灯管无法干燥U.V.油墨或上光油会造成印刷上困扰。
使用UV丝印油墨注意事项
使用UV丝印油墨注意事项
UV油墨在丝网印刷中使用时，应注意以下几点：
①UV油墨印刷用丝网分别选用120目/cm、140目/cm、150目/cm、165目
/cm、180目/cm，结构1：1，丝径为31μm、34μm的高张力，低延伸率，S级PET丝网或UV印刷用丝网，网框最好选用自绷网框。
②网版的张力一致，<±2N/cm，如张力不一致，油墨层则不均匀。
张力高，墨层薄；张力低，墨层厚。
普通印刷，张力在20～25N/cm，四色印刷张力在
23～27N/cm。
③网距在1.6～3mm之间调整。
④刮板在60°、70°、80°、90°之间根据需要选用，大多用70°，刮印角一般在75°。
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uv油墨的使用流程
UV油墨的使用流程1. 简介UV油墨是一种特殊的油墨类型，它由有机溶剂、增塑剂、助剂等成分组成。
UV油墨具有干燥速度快、光泽度高、抗化学性能好等特点，广泛应用于印刷、涂料等领域。
2. 准备工作在使用UV油墨之前，需要进行一些准备工作如下：•准备好所需的印刷材料，包括纸张、标签等。
•检查印刷设备，确保设备正常运行。
•检查油墨质量，确保油墨无异常。
3. 油墨上机将UV油墨上机的步骤如下：1.打开印刷设备的油墨供给系统。
2.使用油墨匙或喷嘴将油墨转移至供给系统中。
3.调整油墨供给系统的控制参数，根据需要调整油墨的流量和压力。
4.通过检测设备，确保油墨正常供给并能正常喷射。
4. 印刷操作下面是使用UV油墨进行印刷的一般操作步骤：1.将准备好的印刷材料放置在印刷设备上，并调整位置和平整度。
2.打开印刷设备的电源，启动设备并设置印刷参数，如速度、温度等。
3.将印刷文件传输至设备控制台，并确保文件能正确加载。
4.根据需要，在控制台上设置印刷颜色、墨量等参数。
5.启动印刷设备，观察印刷过程中的油墨喷射情况，并及时调整设备参数以保证印刷质量。
6.等待印刷完成后，关闭印刷设备，并进行印刷品的质量检查。
5. 后处理在印刷完成后，需要进行一些后处理工作，以确保印刷品的质量和耐久性。
常见的后处理步骤包括：1.将印刷品排列整齐，防止印刷品受损或混乱。
2.进行印刷品的烘干处理，以加速油墨的固化，提高印刷品的光泽度和耐久性。
3.进行印刷品的后加工处理，如切割、翻折、装订等，以满足具体需求。
6. 注意事项在使用UV油墨过程中，需要注意以下事项：•避免长时间直接接触油墨，可采取防护措施，如戴手套、穿工作服等。
•在使用油墨匙或喷嘴时，要小心操作，防止油墨溅落或飞溅。
•避免油墨进入眼睛或口腔，如不慎发生，应立即用清水冲洗，并及时就医。
•在操作过程中，要注意设备安全，禁止将手指或其他物体放入设备中。
7. 总结UV油墨的使用流程包括准备工作、油墨上机、印刷操作和后处理。
UV丝印油墨印刷中应注意的问题
UV丝印油墨在印刷过程中应注意的有关问题、预防及解决办法UV油墨即UV紫外光固化油墨，分丝印、胶印、辊涂、淋涂、喷涂等几大类，此处只介绍UV丝印紫外光固化油墨。
UV丝印紫外光固化油墨，顾名思义其漆膜的形成是将UV油墨经丝网印刷于承印物表面再经UV紫外光照射而成。
而漆膜的厚度和UV紫外光能量的高低以及传送带速度的快慢将直接影响漆膜形成的好坏和UV油墨的干燥程度，从而影响承印物的整体表面效果。
因此，在大量印刷前必须严格的对承印物和UV油墨进行相关测试。
首先对承印物进行测试。
目前市场承印物主要有：普通纸张（包括金银卡纸、吸水纸、以及表面印溶剂型色墨的纸张等），PVC、PP胶片和覆膜纸（如OPP、PET等）。
根据其吸油程度不同又分为吸油纸和非吸油纸。
其中普通纸张大部分有一定的吸油性，而像PVC、PP胶片以及覆膜纸底材由于其密封性较好，故而一般不吸油。
也因此，其过UV灯后的固化程度也有一定的差别。
对普通纸张的测试主要有以下几项，无溶剂型色墨底材的附着力、吸油性，对特殊溶剂型色墨底材的附着力和胶印溶剂色墨底材在印刷UV油墨的耐温和耐化学性测试（即色变测试）。
由于普通纸张具有一定的吸油性，因此附着力都相对较好；如果纸张的吸油性太大，则可经过调整色墨的基材，则应先检测UV油的附着力方可进行批量生产印刷；对于较浅色的色墨尤其是调色底色的底材，则应检测其底墨的耐温性和耐化学性，同时检测印刷UV产品猴，是否会对底墨产生变色的影响。
一般对难附着胶印色墨底材而言，UV油墨的附着力可通过一层水性底油或调节UV油墨配方而达到要求，现主要说说后者。
检测其耐温性则应将没有印UV油的底材放进烤箱中进行烘烤，温度在120摄氏度，时间为72h烘烤不变色；检测其耐化学性，则是底材印刷UV油并过UV灯后进行顺叠和面叠（顺叠即承印面和非承印面相层叠，而面叠则是承印面和承印面错位的层叠），并置放烘箱中用5公斤左右重物压住烘箱，温度调节在90摄氏度左右，72小时底色墨不变色，UV油墨不脱落则可批量印刷。
UV油墨储存环境和使用操作要求
UV油墨储存环境和使用操作要求我们都知道UV油墨比起其它的油墨在环保性、适应性、干燥速度等等多面的都有具有非常大的优势。
UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。
目前UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。
这也是uv打印机为什么采用紫光灯固化的一个因素。
然而uv墨水也有不好的一面，就是因为uv墨水的特性，造成uv墨水不易储存。
uv墨水存放器物要求：存放uv墨水的瓶子要是黑色的不透光瓶子，瓶盖也如此。
不可选用玻璃等易碎的材质，同时墨水瓶之间的间隙保持在3-5厘米的距离，避免来回碰撞。
下面，大诚光驰告诉大家UV油墨在储存和管理过程中应当注意下面什么问题：1、对UV油墨储存环境有一定的要求，温度最好控制在18～25℃，湿度最好控制在55％～65％。
环境的卫生状况也很重要，如果空气中有大量的灰尘粒子有可能落入到UV油墨槽中或者是吸附在标签材料表面，在打开墨水的时候会落入墨水里，从而影响印刷质量。
储存UV油墨最好密封，避免灰尘。
2、储存UV油墨时应尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。
3、油墨库房内最好能够保持恒温，与印刷车间的温度差不能太悬殊。
如果两者的温差较大，应提前把油墨放到印刷车间内，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的高效率。
4、，避免放在干燥性的环境中，冬季气候比较寒冷，应避免将油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。
如果油墨发生胶凝现象，可以将其转移到温度较高的库房内，或者置入热水中，使不溶物恢复原状即可。
5、在油墨的存储和管理中还应遵循"先入先出"的原则，即先购入的油墨最先使用，以防油墨由于存放时间过长而影响其使用。
6、印刷后剩余的油墨必须密封存放在阴暗处，在今后的生产中可以再利用。
在重新使用之前必须先用过滤网过滤，一方面是将其充分搅拌之后才能与新墨混合使用另一方面可以有效的防止UV平板打印机喷头的堵塞。
uv胶印油墨的一些使用方法
uv胶印油墨的一些使用方法UV系列油墨是[上海UV胶印油墨[/url]引进国外最新优质原材料, 采用技术创新的独特配方,生产的用于各种银行卡,电信卡等卡类专用的UV胶印油墨，可以完全解决国内制卡行业用普通油墨印制卡时经常出现的以下问题:1、制卡层压时油墨或光油粘钢板;2、高温层压时油墨颜色变色;3、制卡后复膜,油墨的剥离强度太低;4、油墨不适应制卡后工序的打码,喷码等工艺.上海UV胶印油墨[/url]能够充分满足印制卡的各项加工要求，而且在高速印刷、高附着性能、复杂的成型加工的方面均有独到的优异之处。
一、产品特性1、耐高温性：耐高温,不变色2、剥离强度：剥离强度高，可达5N/cm2以上.3、层压性：层压性好，不粘钢板4、柔韧性：固化后墨膜柔韧性好，印刷品磨切加工后墨膜不易断裂5、气味：气味较小，适用于对气味有较高要求的产品。
6、附着性：具有优越的附着性能，适合PVC、ABS、PET、OPP等非吸收性材质的印刷。
7、工艺适应性：网点清晰,固化膜能够适合热转印打码,热烫印打码及喷码。
使用注意事项1.关于版材胶版印刷：可直接使用阴图PS版或UV油墨用阳图PS版，若使用普通阳图PS版，则必须经烤版处理。
树脂凸版：请使用尼龙系树脂凸版。
2.胶辊：建议使用UV专用胶辊或普通胶印油墨与UV油墨两用胶辊3.橡皮布：普通胶印油墨用、UV油墨用橡皮布均可使用4.润版药水：市场上销售的润版药水一般均可使用，但是含有大量阿拉伯胶的润幕式版药水则不能使用5.清洗液清洗版用：UV印版清洗剂清洗胶辊用：UV818清洗剂6.油墨辅助剂及使用限量调墨油UVJ-1000 0%-5%，降低油墨粘性，增加油墨流动性能撤淡剂UVJ-2000 0%-100%，降低UV胶印油墨的颜色强度；对油墨的粘性和其它流变性能、印刷性能改变很少。
对油墨的流动性、光泽、稠度等有轻微影响。
减粘剂UVJ-8000 0%-20%，降低油墨粘性的同时较好地保持油墨的胶弹性7.保存条件：密闭保存于荫凉干燥的室内，避开室温过高30℃以上或日光直射的地方。
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油墨细 ≤5um
度 干膜光 ≥80°
泽 耐酒精 无无变化
性
耐磨性 无无变化
附着力力 100/100
耐碱性 无无变化 耐盐性 无无变化
耐水水性 无无变化 注意事项：
测试条件
刮板细度计
70°镜面面光泽计
500克力力/cm2酒精棉600次来回 500克力力/cm2(CF10含砂)橡皮皮550 次来回 1mm×1mm×100格 3M胶纸90° 角角拉三次 浸泡5%NaOH×24Hr 浸泡5%NaCI×24Hr 浸泡20℃自自来水水×24Hr
1.使用用前需做少量样品测试，其附着力力特性；
2.环境要求温（20-30c°）空气气流动的地方方印刷；
3.储存条件：应保存于阴凉、通⻛风处，避免受热或光照；
4.储存期（Shelf Time）：冷藏大大于12个月月；
5.如需要增加油墨耐水水性可添加1-3% HG-03密着剂搅匀再过 UV线。
uv丝印玻璃油墨特性: 一一款UV紫外光固化型油墨，含有少量挥发性有机溶剂，不 融水水，耐溶剂擦洗，固化膜坚韧，附着力力佳，色色彩鲜艳，表面面光 泽度高高。 印刷材料： 适合于家电玻璃，钢化玻璃，酒瓶玻璃等普通玻璃，钢化玻 璃，ITO导电玻璃，水水晶玻璃等。 使用用方方法: 1.印刷前用用酒精除去承印物表面面灰尘。 2.使用用前摇晃油墨，使其充搅拌搅匀后再做印刷。 3.印刷时，油墨不用用稀释，可直接印刷。 固化条件： 1.固化条件：1-2个LED固化灯； 2.光固速度 (M/min)： 5-13分； 3.折合功率(800-1000mj/M) 每平方方米米。