叠合箱网梁楼盖施工技术资料
工艺工法QC混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法word精品文档11页
混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法1、工法特点2.1、网梁楼盖自重轻、承载力高，折算厚度（折算实心厚度与楼盖截面高度之比）一般都在25%~30%，节约钢材30%~40%，现浇砼量为一般用量的1/3左右。
2.2、网梁楼盖很容易实现大跨度空间，非预应力即能做成36米跨度，满足了对建筑物多功能多用途的要求，网梁楼盖承载力极高，完全可以达到人防活荷载要求。
2.3、网梁楼盖可以减少结构厚度、降低层高、减少楼梯等辅助面积、提高面积使用效率、减少建筑物间距、增加建筑层数从而达到节约土地的目的。
2.4、网梁楼盖的模板平整简单不用截断竹胶板，竹模板重复利用率高，现浇砼量很少，施工工艺简单，省去顶板抹灰等工艺从而大大降低工程造价。
2.5、网梁楼盖整体刚度大，工程实测挠度一般都小于1/500，转角变形更小，对楼盖边梁的扭转作用比普通楼板要小很多。
2.6网梁楼盖整体性好：1）试件的早中期受拉区裂缝并不出现在叠合箱与后浇肋梁的接合部位，极限破坏荷载时接合部位的裂缝宽度也小于其它部位裂缝宽度。
2）肋梁受拉筋与相应部位叠合箱受拉钢筋的应变值始终与现浇肋梁砼的压应变同步变化。
结合部剪应力方向直到破坏也没有发现错动现象。
2.7网梁楼盖有良好的抗渗性：叠合箱虽然不厚但箱体底板、顶板由特制砼浇筑完成，加之工厂化生产可保证材料和加工的质量，因此网梁楼盖有较高的抗渗性能，材料抗渗等级可达P40，满足人防抗渗要求。
2.8网梁楼盖能有效减少砼收缩裂缝，叠合箱是预制构件其收缩量已完成，而周边的现浇肋梁砼收缩应力被叠合箱均匀释放。
2、适用范围网梁楼盖技术适用于大跨度、大空间的各类建筑，如：大型商场、多层厂房、大会议厅、图书馆、地下车库、影剧院、电视演播厅、写字楼、阶梯教室、及人防工程等 3、工艺原理网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制构件“叠合箱”与后浇肋梁连接形成梁板合一的整体，具有底部平整，大空腔蜂巢构造空间受力的特性。
网梁楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的受力单元不是“板”而是大翼缘箱形梁。
叠合箱网梁楼盖施工技术
叠合箱网梁楼盖施工技术摘要：网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖, 由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体，它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。
所谓“叠合箱”是由复合砼预制的中空箱体, 除参与受力外，同时又起到肋梁模板的作用；作为基本受力单元的肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖，共同构成了网梁楼盖结构。
关键词：网梁楼盖；叠合箱；施工一、工艺简介网梁楼盖是近年来开始广泛应用的用于大空间、大荷载建筑的技术手段；该工艺具有节约钢材和砼、结构跨度大、方便施工、减少模板、耐火性能好、刚度大、整体性好、能有效减少混凝土收缩裂缝方便施工等优点。
网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖, 由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体，它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。
所谓“叠合箱”是由复合砼预制的中空箱体, 除参与受力外，同时又起到肋梁模板的作用；作为基本受力单元的肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖，共同构成了网梁楼盖结构。
二、网梁楼盖的施工工艺1、施工程序支撑及模板支设→摆放底盒→钢筋绑扎→侧壁安装→安装上盒→混凝土施工→拆除2、操作工艺（1）支模网梁楼盖是肋梁和叠合箱共同组成的结构构件，底部为同一标高的水平面，大大减少了板底模板用量及施工的难度，需注意以下两点即可满足网梁楼盖施工的要求.1）网梁楼盖下支撑体系布置需结合工程网梁楼盖特点，经荷载计算并编制专项方案方可。
2）叠合箱底盒未安装前不得涂刷脱模剂，以免影响海绵胶条及模板胶合力。
（2）预制叠合箱的吊装叠合箱为预制砼构件，叠合箱底板与盖板具有板壁较薄、跨度大、自重大等特点，需要有专用吊装工具进行吊运。
（3）摆放底盒底盒摆放是叠合箱组装施工中的关键一步，施工分为四步，详述如下：1）第一步是弹线。
在支好的模板上按图纸的设计尺寸弹出肋梁、暗梁、贴海绵胶条的边线，并将暗箱位置做出明显标志。
2）第二步是黏贴专用海绵条。
在底盒模上，从肋梁边线向叠合箱内30mm 沿四边贴上专用海绵胶条，海绵胶条的接头处一定搭接，搭接长度30mm,海绵胶条与模板接触应密实，如粘贴不牢，可用小钉将其钉住。
叠合箱网梁楼盖技术施工工法含施工图
叠合箱网梁楼盖技术施工工法一、前言混凝土（叠合箱）网梁楼盖是一种新型的楼盖形式。
楼盖由小型预制构件“混凝土叠合箱”与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构，箱体与肋梁共同受力。
该技术具有预制构件工厂化加工带来的构件质量稳定、减少模板工程量及简化模板工艺、现浇结构整体性好的特点。
叠合箱由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧板和预制高强度钢筋混凝土顶板组成。
叠合箱根据工程性质不同分为“顶板外露箱”和“顶板加现浇层箱”两种形式（叠合箱底板总是外露）。
叠合箱根据受力位置不同分为“薄底箱”和“厚底箱”两种形式。
叠合箱整体图样叠合箱箱底安装叠合箱侧壁安装完成叠合箱顶盖安装完成二、网梁楼盖工艺过程(如下图)侧壁三、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程顶板顶板钢筋2、操作要点施工准备①叠合箱预制构件进场检验：检查产品出厂合格证书、(原材料检测试验报告及同条件砼试块实验报告)。
检查叠合箱的表面质量，检查有无裂缝、缺损，凡不符合质量要求的不得使用。
并按设计图纸核对叠合箱的型号和规格。
②检查墙体或柱标高及轴线。
墙体或柱的钢筋直径、型号、位置、连接、构造等项目。
叠合箱构件的吊装①叠合箱构件到达施工现场后应使用塔吊等起重设备进行吊装。
起重设备最大幅度的起重荷载应不小于10KN 。
②使用叠合箱构件专用吊装工具进行吊装。
将短钢管置于板底，钢管距板外边100mm ，用吊环将钢管套住，垂直起吊。
开始起吊、落地时应缓慢进行，并派专人指挥。
叠合箱构件吊装见下图叠合箱构件吊装图③叠合箱的堆放及场地要求。
堆放场地应事先抄平、整实。
叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放，不允许不同板号重叠堆放。
条件允许时应随到随上楼。
每块叠合板在板的四角应放置垫木，上下对齐、对正、垫平、垫实。
板的堆放高度宜不大于十层。
3、铺设底板模板①底模板采用10厚竹胶板满堂铺设，次龙骨采用80×50木方平放，木方间距为200mm，主龙骨采用Ф48×3.0双钢管，间距同立杆支撑间距，模板支撑用钢管扣件支撑体系，立杆间距为1m×1m。
叠合箱网梁楼盖模板支撑体系设计与施工技术
叠合箱网梁楼盖模板支撑体系设计与施工技术网梁楼盖新型结构体系，属国家建设部推广应用的10项新技术之列。
近年来，以其适应跨度大，构件截面小，结构自重小，承载力与抗裂度高，且符合绿色施工标准等独特优势，在大型购物广场、巨大地下车库等大空间公共建筑中得到广泛应用。
但由于其设计跨度大，密肋与叠合箱结构荷载与刚度悬殊及支撑体系设计不合理，在混凝土浇筑过程中，时常发生叠合箱漂浮、受力形心偏移导致的支撑体系坍塌重大安全事故。
我们针对叠合箱网梁楼盖结构特点，展开模板支撑体系设计与施工技术研究，通过合理建模、结构验算与实体试验，形成了适用于网梁楼盖特殊结构形式的模板支撑体系技术。
一、施工方法的特点1 、技术先进。
通过精确设计验算，把支撑体系立杆设置在密肋十字节点处，可达到受力形心准确，立杆轴向力均衡一致，无次生应力的最佳受力状态；支撑体系水平杆件与竖向结构连接和纵横框架柱之间中心线上设置竖向连续剪刀撑的综合构造措施，大幅度提高了双向抗侧移刚度与整体稳定性。
2 、提高效率、节约成本。
立杆纵横间距均≥1.0m，水平杆第一步距1.8m，施工操作空间开阔,可操作性强；与传统施工方法相比，节约立杆用量5/9,缩短施工周期1/2以上，符合高效节能的绿色施工要求，创造了显著的社会效益和经济效益。
3 、安全可靠。
经过精确地试验研究、科学的设计验算和严格的施工工艺流程，该方法已在多个同类大型项目中成功应用。
二、适用范围本方法适用于购物广场、地下车库与共享大厅等大跨度叠合箱网梁楼盖模板支撑体系设计与施工。
三、工艺原理1 、通过对叠合箱板、纵横向密肋梁、暗框梁恒载和施工活荷载的正确取值进行了合理的设计验算，确保了模板面板、方木次楞、双钢管主楞及立杆的强度、挠度及稳定性要求。
2、通过支撑体系承载力与变形值的分析计算与优化，将立杆全部布置在密肋十字节点中心，使之达到受力形心准确，立杆轴向力均衡一致，无次生应力的最佳受力状态。
3 、通过先浇筑竖向构件混凝土，将支撑体系水平杆件与其做可靠连接，待竖向构件混凝土达到20MPa及其以上时，充分利用竖向结构自身抗力及在纵横框架柱之间中心线上搭设竖向连续剪刀撑，大幅度提高了双向抗侧移刚度与整体稳定性。
混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术
混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术一、工程梗概混凝土叠合箱网梁楼盖是一种新型的楼盖体系，广泛适用于商场、仓库、地下车库等大跨度大空间建筑，具有自重轻、承载力高、节约钢材、施工快捷等优点。
叠合箱是由底板、高强复合砼制做的中空箱体、顶板组成，与现浇混凝土结合成连续性整体结构，共同受力。
随着国家对节能减排的不断重视，混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术将会因其具有宽广的需求空间和技术优越性而被迅速推广。
山东高速科研楼地下车库就采用了这种新型技术。
二、技术特点叠合箱是由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧壁、预制高强度钢筋混凝土顶板组成的中空箱体。
叠合箱分为明箱和暗箱两种箱体，其具体分布位置由结构受力特征而定。
箱体与后浇主梁和肋梁连接成梁板合一的整体，具有空间受力的特性。
叠合箱网梁楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的受力单元不是“板”而是大翼缘箱型梁。
叠合箱由高强度复合混凝土制作的中空箱体，箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁模板的作用，使受力达到均匀合理的效果。
明箱比暗箱高，暗箱顶板上方有现浇层和钢筋网，如下图所示。
图1明箱、暗箱三、技术参数（一）基本参数1、叠合箱是参与整体受力的预制构件、叠合构件（叠合面在四周），其形式有多种, 平面尺寸有多种, 高度尺寸在250mm～1400mm内任意调整, 可根据跨度及荷载的情况选择。
2、叠合箱平面尺寸系列(mm)：1000×1000, 1000×700, 1000×500, 1000×300,700×700, 700×500,500×500等。
3、叠合箱侧壁为薄壁, 厚度为8～12mm，本工程侧壁厚10mm。
4、叠合箱顶板,底板厚度可按结构不同部位进行调整,顶板最小厚度为40mm,最大厚度120mm。
底板最小厚度可为30mm(不考虑受力时) 考虑受力时不小于40mm（满足规范对预制构件最薄要求）。
需要受压区混凝土较大时,其厚度做到100mm。
网梁楼盖技术简介090706
混凝土(叠合箱)网梁楼盖技术技术简介坚构建筑技术地址: 经四路恒昌大厦: 05传真： 0531- 87930655网址: .wanglianglougai.: kexiangli06163.混凝土(叠合箱)网梁楼盖技术一、何为网梁楼盖网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖, 由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁、板合一的整体，具有底部平整、大空腔蜂巢构造、空间受力的特性。
网梁楼盖的叠合箱不同于其他空心楼盖所采用的箱体, 叠合箱是预制构件，参与结构整体受力, 而其他形式的空心楼盖的箱体只是模板。
网梁楼盖的肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖。
网梁楼盖只是比密肋楼盖多了一个底, 可完全遵照现行的规规程进行设计施工。
蜂巢构造的网梁楼盖空间受力网梁楼盖平面示意图(密布钢筋骨架与无梁楼盖配筋完全不同)网梁楼盖剖面图二、叠合箱叠合箱由顶板、底板、侧壁三节插接而成。
其顶板、底板是参与整体受力的预制叠合构件（叠合面在四周）。
叠合箱形式有多种, 平面尺寸有多种, 高度尺寸在200~1500mm任意调节, 根据跨度及荷载的情况确定箱体的规格和高度。
1. 叠合箱平面尺寸系列(mm)1000×1000, 1000×700, 1000×500, 1000X300,700×700, 700X500,500×500等。
2. 叠合箱侧壁为薄壁, 厚度为10～12mm。
3. 叠合箱顶板、底板是槽形板，槽形板边缘厚度150～80mm。
设计时可根据楼盖不同部位选用不同的板型。
选择叠合箱底板的原则为：a.在柱周边的负弯矩区，底板选用较厚的板型(如120mm厚)。
b.在跨中正弯矩区，底板选用较薄的板型(如80mm厚)。
选择叠合箱顶板的原则为：a.顶板上有现浇层时，顶板选薄板(如50mm厚)。
b.顶板上无现浇层时，顶板选厚板(如120mm厚)。
c.槽形板最薄处考虑受力时不小于40mm（满足规对预制构件最薄要求），不考虑受力时不小于30mm。
叠合箱网梁楼盖施工技术
，
【 关键 词 】 梁楼 盖 ； 合 箱 ； 工技 术 网 叠 施
１工 艺 简 介 ．
网梁 楼 盖 是 近 年 来 开 始 广 泛 应 用 的 用 于 大 空 间 、大 荷 载 建 筑 的技 术 手 段 ； 工 艺 具 有 节 约 钢 材 和 砼 、 构 跨 度 大 、 该 结 方 便 施 工 、 少 模 板 、 火 性 能 好 、 度 大 、 体 性 好 、 有 效 减 减 耐 刚 整 能 少 混凝 土 收缩 裂 缝 方 便施 工 等优 点 网 梁楼 盖 是 箱 形 截 面 的 密 肋楼 盖． 由预 制 叠 合 构 件 “ 合 叠 箱” 与后 浇肋 梁连 接 成 梁 板 合 一 的 整 体 ． 的 基 本 受 力 单 元 是 它 大 翼缘 箱 形 肋 梁 所谓 “ 合 箱 ” 由复 合 砼 预 制 的 中 空箱 体 ． 叠 是 除参与受力外 ． 同时 又 起 到 肋 梁 模 板 的 作 用 ： 为 基 本 受 力 单 作 元 的肋 梁采 用普 通 混 凝 土 现 浇 而 成 ．与 叠 合 箱 结 合 成 整 体 楼 盖 ． 同 构成 了 网梁 楼 盖 结 构 共
◇建工论坛◇
科技 嚣向导
２１ 年第 ０ 期 ０１ ２
叠合箱网梁楼盖施工技术
读 召 国 孙 飞 赵 同 亮
（ Ｉ ｄ 中Ｎ ： 汽车 集 团房 地产 开 发公 司 山东 济 南 ￣Ｐ
２ ０３ ） ５ ０ １
【 摘 要 】 梁楼 盖 是 箱 形截 面 的 密肋 楼 盖 ，由预 制 叠 合 构 件 “ 网 叠合 箱 ” 后 浇肋 梁连 接 成 梁板 合 一 的 整 体 ， 的 基 本 受 力 与 它 单元 是 大翼 缘 箱 形 肋 梁 。 所谓 “ 叠合 箱 力 外 ， 时 又起 到 肋 粱模 板 的 作 用 ； 为 基 本 受 是 除 同 作
叠合箱网梁楼盖施工工法[优质文档首发]
叠合箱网梁楼盖施工工法[优质文档首发]1、前言叠合箱网梁楼盖是集现浇与预制技术优点与一身的综合建筑技术。
是我省推广的新科技成果之一。
它由预制叠合构件叠合箱与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。
具有底部平整、大空腔蜂巢构造及空间受力的特性、箱体前期起到肋梁模板的作用，后期则参与结构整体受力。
在对多个单位工程施工中，通过精心施工和工艺改进，总结出一套较成熟的施工程序，本工法重点阐述叠合箱网梁楼盖的支模、叠合箱安装、钢筋绑扎及混凝土浇筑等工序的施工工艺。
2、特点叠合箱网梁楼盖可以实现大跨度大空间, 非预应力即能做成24米的跨度。
具有自重轻、承载力高，耐火、保温、隔声性能良好、能够满足对建筑物多功能多用途的要求，并具有刚度大、整体性好、抗震性能强的特点，并可节省模板，减少现浇砼量、缩短施工周期，加快施工进度。
3、适用范围本工法适用于各类多层跨度较大的建筑工程, 如: 商场, 多层仓库, 多层厂房, 大会议厅, 图书馆, 地下车库, 多层车库, 教学楼, 电视演播厅,写字楼, 办公楼, 小型体育馆等。
4、工艺原理叠合箱即采用厂家生产的高强砼预制叠合构件，是由顶板（最小厚度为40mm）,底板（不考虑受力时最小厚度可为20mm，考虑受力时不小于40mm。
）和侧板（厚度为8~12mm），组合成中空封闭的叠合箱体，按设计要求将叠合箱摆放在平整的底模板上，使箱体与箱体之间形成肋梁，并将底板和顶板的外锚筋与肋梁主筋钩锚牢固，与后浇筑肋梁连接成梁板合一的整体，使箱体参与结构整体受力，具有底部平整、大空腔蜂巢构造及空间受力的特性。
5、施工前准备5.1、作业条件：5.1.1编制模板、叠合箱安装、钢筋绑扎、砼浇筑施工方案，经公司总工审核批准后报监理工程师审批。
5.1.2、与提供叠合箱预制构件的专业公司签订合同，以提供符合设计要求的构件的规格型号和技术指导。
5.1.3、模板的竖向支撑安装在基土上和楼层地面时应加设垫板，基土必须夯实并有排水措施。
混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法
混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法一、前言混凝土叠合箱网梁技术是一种新型的楼盖施工工法，通过将预制的叠合箱形式的模板组合，搭接出网格状结构，并在内部注入混凝土，形成具有较高承载能力的楼盖结构。
本文将详细介绍该施工工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法有以下几个特点：1. 强度高：采用预制的叠合箱模板，结构坚固稳定，能够承担较大的荷载。
2. 构造简便：通过搭接叠合箱形成网格结构，简化了施工工艺，提高了施工效率。
3. 抗震性能好：叠合箱的结构形式具有较好的抗震性能，能够在地震等自然灾害下保持结构的完整性。
4. 施工周期短：采用预制模板和快速施工技术，能够大幅度缩短施工周期。
三、适应范围混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法适用于多种建筑类型，特别适用于层高较低、面积较大的楼盖结构，如工厂、仓库等工业建筑。
四、工艺原理混凝土叠合箱网梁楼盖施工工法基于以下原理：1. 叠合箱模板：采用预制的叠合箱模板，通过搭接组合形成网格状结构，提供施工的支撑和脚手架。
2. 模板固定：将叠合箱模板固定在建筑的柱子或墙体上，保持稳定。
3. 浇筑混凝土：在叠合箱内部注入混凝土，填满整个网格结构，形成楼盖。
4. 拆除模板：待混凝土充分硬化后，拆除模板，完成楼盖的施工。
五、施工工艺混凝土叠合箱网梁楼盖施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：准备叠合箱模板、钢筋、混凝土等材料，并进行模板的检查与调整。
2. 搭设支撑体系：将叠合箱模板固定在柱子或墙体上，形成支撑体系，并设置脚手架。
3. 钢筋加工与安装：根据设计要求，进行钢筋的加工与安装，并进行质量检查。
4. 浇筑混凝土：通过管道或泵将混凝土从顶部倒入叠合箱内部，保证充实度和均匀性。
5. 养护与拆模：待混凝土充分硬化后，进行适当养护，并拆除叠合箱模板。
6. 后续工序：进行地面处理、防水等后续工序，完成楼盖的施工。
混凝土叠合箱网梁技术介绍
山东大学活动中心 大厅22.5x65m 非预应力网梁楼盖 结构高度850mm。 大荷载上人屋面 2005年施工
滨州奥体训练馆 24x48m 一层健身馆 二层羽毛球馆
非预应力网梁楼 盖结构高度1.1米
聊城电力大厦大厅 25.2x38.2m 非预应力网梁高 1.2m
屋盖顶上托了180 吨的亭子
潍坊市艺术中心 跨度27.5x36.6m 网梁楼盖高度1.2m 楼盖下面是大空间 上面分割为小空间
模板工程量少且简单，整张竹胶板铺 装，施工快
济南72433部队 地下车库 柱网 8.4x7.8m 覆土厚度1.2m 网梁高度0.5m
板底刮腻子刷涂料 加采光井 2005年竣工
济南大地锐城城市综合体
地下车库为两层 车库建筑面积6.2万平方 柱网尺寸 8.4x8.4m 覆土厚度1.5m，跑消防 车 网梁结构高度600mm 下图是普通梁板的地下 车库 模板工程量大、操作复 杂、 大梁高度900mm
潍坊海事局大厦 大空间部分25.6x45.2m 网梁楼盖高度1100mm
山东礼邦服装公 司 二层车间 柱网由8x8m改为 12x12m 层高由4.8m改 4.2m
省去了吊顶，天 花 板为刮腻子刷涂 料 2003年施工
济南怡科大厦 大跨度部分 16.8x18.8m（原 8.4m柱距抽柱） 网梁楼盖高度 650mm 正常8.4m跨的普通 梁高700mm
网梁楼盖的特点
•ห้องสมุดไป่ตู้
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五、节约大量的钢材和砼 网梁楼盖自重之 轻、承载力之高,目前少有哪种体系能达到 如此程度。 折算厚度(折算实心厚度与楼盖 截面高度之比)一般都在30%~20%, 节约钢材 30%~50%, 现浇砼量只为一般用量的三分一， 经济效果非常显著。减轻自重有非常意义 六、方便施工减少模板 网梁楼盖的模板平 整简单、节省模板、不破坏竹胶板、现浇砼 量很少、施工工艺简单、能缩短施工周期。 七、耐火性能、耐久性能好 网梁楼盖的钢 筋保护层厚度严格按规范规定，耐火极限完 全达到一级防火标准。耐久性完全达到规范 标准。
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叠合箱网梁楼盖施工技术童国庆（江苏邗建集团有限公司山东分公司）【摘要】叠合箱网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁、板合一的整体，具有底部平整、大空腔蜂巢构造、空间受力的特性。
网梁楼盖的叠合箱不同于其他空心楼盖所采用的箱体，叠合箱是预制构件，参与结构整体受力, 而其他形式的空心楼盖的箱体只是模板。
叠合箱网梁楼盖的肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖。
叠合箱网梁楼盖只是比密肋楼盖多了一个底, 可完全遵照现行的规范规程进行设计施工，叠合箱网梁楼盖与全现浇相比，该技术自重轻、承载力高、减少钢材和混凝土用量、降低建筑物高度、减少工程造价等特点，符合国家产业化政策，是国家推广应用新技术产品。
【关键字】叠合箱网梁密肋楼盖混凝土1工程概况全福元中央商务区南区13—17＃楼项目工程位于临驹县城邑路以西，兴隆路以北；总建筑面积约99295.4平方米，其中地下16959.8平方米，框架剪力墙结构，地上24层、地下二层一座，地上15层、地下二层一座，地上3层商场一座，地上18层写字楼二座及地下车库，建筑高度76.6米（室外至女儿墙），53.75米（至女儿墙），58.9米（至女儿墙），59.25米（至女儿墙），16.35米。
基础垫层采用C15混凝土浇筑，主楼部分采用筏板基础，筏板基础、混凝土挡墙采用C30/P6混凝土浇筑，柱墙梁板楼梯用C30混凝土浇筑，除注明外附属附件用C20混凝土浇筑。
该工程建设单位为山东省全福元投资集团有限公司，设计单位为山东省联创建筑设计院有限责任公司设计，施工单位为江苏邗建集团有限公司山东分公司。
全福元中央商务区南区13—17＃楼地下车库的地下二层及地下一层梁顶板均设计为密肋网梁楼盖结构。
地下二层叠合箱楼板厚度为400mm，屋面为650mm；分明箱和暗箱两种。
叠合箱尺寸为1000×1000、1000×700、1000×500、700×700、700×500、1000×300等多种规格。
叠合箱由不低于C40的复合混凝土预制底箱和复合石膏板侧箱组成。
2叠合箱网梁楼盖技术“混凝土叠合箱网梁楼盖”是工字型的密肋楼盖，它由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体，连接可靠，整体性好；具有底部平整、大空腔蜂巢构造、空间受力的特性。
叠合箱是由高强度复合砼制做、中空封闭的箱体，箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁模板的作用。
网梁楼盖刚度大韧性好，一般工程的挠度不超过L/500。
网梁楼盖具有极强的抵抗水平荷载及抵抗结构整体变形的能力，非常有利于结构抗震。
网梁楼盖具有以下主要优点和性能：1、自重轻：网梁楼盖具有蜂巢构造大空腔，属空间受力体系，其自重之轻、承载力之高，目前少有那种体系能够达到。
折算厚度(折算实心厚度与截面高度之比)一般都在30%以下。
2、承载力高：网梁楼盖的材料大都堆积在边缘处，可使材料的性能得到充分利用，因此具有超常的承载力，有充足安全储备。
3、节省材料：网梁楼盖能节省大约30~40%的钢材，现场砼浇筑量只有大约1/5，节约大量钢材和混凝土。
4、降低层高：网梁楼盖的结构厚度为跨度的1/12~1/40，一般取1/24。
5、省去吊顶和抹灰：网梁楼盖的底部平整，直接刷涂料即可。
6、保温、节能、隔声：网梁楼盖减少了无效空间，降低了建筑运营成本，节省的钢材、水泥等均是高耗能产品。
网梁楼盖具有蜂巢构造大空腔，保温性能好，对建筑节能有极好效果。
7、节约土地：由于网梁楼盖可以减少结构厚度、降低层高、减少楼梯等辅助面积、提高面积使用率、减少建筑物间距或增加层数，更多地节约土地。
8、大空间建筑的技术手段：网梁楼盖很容易实现大跨度大空间，非预应力即能做成24m的跨度，提高了建筑面积的使用效率，并可对空间进行任意分割，满足了对建筑多功能、多用途的要求。
9、方便施工减少模板：网梁楼盖的模板平整简单、节省模板、现浇砼量很少、能缩短施工周期。
10、降低工程造价：除了节能、节材、节地外，省去了抹灰和吊顶、降低层高也是直接减少造价的原因。
从已完工程统计，节约造价均超过110元/m²。
3网梁楼盖的基本构造叠合箱由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板组成。
肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖。
网梁楼盖基本构造见下图。
网梁楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝构造、空间受力的特性。
网梁楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。
叠合箱是由复合混凝土制作的中空箱体，箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁模板的作用。
4叠合箱的基本形式2.2.1叠合箱的高度在250～1400mm内任意调整，可根据不同情况进行选择。
2.2.2叠合箱的平面尺寸系列（mm）：1000×1000，1000×700，1000×500，1000×300，700×700，700×500等。
2.2.3叠合箱侧壁为薄壁，厚度为8～12mm。
2.2.4叠合箱顶板、底板厚度可按结构不同部位进行调整，顶板最小厚度为40mm，底板不考虑受力时最小厚度为30mm，考虑受力时不小于40mm。
5施工工艺流程叠合箱构件制作—→叠合箱构件运输—→叠合箱进场验收—→叠合箱构件吊装—→铺设底板模板—→模板验收—→放叠合箱位置线—→粘贴密封胶条—→安装叠合箱底板—→调整底盒钢筋—→绑扎肋梁钢筋—→钢筋隐蔽验收—→安装叠合箱侧壁—→安装叠合箱顶箱—→暗盒顶板钢筋绑扎—→叠合箱安装验收—→混凝土浇筑—→混凝土养护—→底模板拆除—→板底清理5.1 叠合箱构件制作1、网梁楼盖是专利技术，叠合箱构件授权委托具有混凝土建筑预制构件施工资质的企业负责加工。
2、叠合箱预制构件的施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
3.混凝土叠合箱网梁楼盖施工5.2 施工准备1、叠合箱预制构件进场检验：检查产品出厂合格证书、试验报告。
检查叠合箱的表面质量，检查有无裂缝、缺损，凡不符合质量要求的不得使用。
并按设计图纸核对叠合箱的型号和规格。
2）检查墙体或柱标高及轴线。
墙体或柱的钢筋直径、型号、位置、连接、构造等项目。
5.3 叠合箱构件的吊装。
1、叠合箱构件到达施工现场后应使用塔吊等起重设备进行吊装。
起重设备最大幅度的起重荷载应不小于10KN。
2、使用叠合箱构件专用吊装工具进行吊装。
将短钢管置于板底，钢管距板外边100mm，用吊环将钢管套住，垂直起吊。
开始起吊、落地时应缓慢进行，并派专人指挥。
叠合箱构件吊装见下图。
3、叠合箱的堆放及场地要求。
堆放场地应事先抄平、整实。
叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放，不允许不同板号重叠堆放。
条件允许时应随到随上楼。
每块叠合板在板的四角应放置垫木，上下对齐、对正、垫平、垫实。
板的堆放高度宜不大于十层。
5.4 铺设底板模板模板工程施工方案的主要内容是根据本工程的特点、施工计划、规定的工期及现场环境条件，选用模板面板材料，确定各部位构件的模板构造方案。
设计并确定模板支撑系统的构造。
模板工程施工方案的编制原则是：保证工程结构及构件各部分形状尺寸和相互位置符合设计图纸的规定；模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的重量及其侧压力，以及在施工过程中发生的各种荷载；构造要求尽可能简单，装拆方便，便于钢筋的安装与绑扎，便于混凝土的浇筑与养护；模板的接缝应严密，不得漏浆。
1、根据肋梁位置，搭设底模板。
底模板可在肋梁范围搭设，底模板宽度比肋梁宽度大100mm，即保证底模板支撑叠合箱的宽度每边不小于50mm。
底模板也可以满堂铺设。
2、根据已确定的标高，拉通线调节支撑架的高度，先将大龙骨调平，然后调平小龙骨。
有条件时，大、小龙骨应有相对的两个面刨平，且做到刨平的两个面之间的高度都能相同。
3、铺设模板面板时，可先从四周铺起，在中部收头。
在有梁楼板中，楼板模板应压在梁的侧模上，或采取在角部另设条状角模，使梁的侧模和楼板模板分别与之相连，这样做有利于拆模。
4、楼板模板制作安装时应注意事项：（1）模板面板铺设完成后，要认真检查模板是否落实，板面是否平整，要防止板的中部下沉，网梁楼盖的跨度大于6m时，模板需要起拱。
如图纸无明确规定时，起拱高度按短跨尺寸的1/400考虑。
（2）模板拼缝应严密，板块与板块之间应平整，不应有小棱台。
即使有高差，亦应不超过规定偏差。
必要时可在板缝处粘贴密封条。
（3）大、小龙骨要厚度一致，木方要有足够的强度。
小龙骨应立放，以充分发挥材料的强度。
当不得已在龙骨中使用不同的材料时，应确保其厚度一致，强度一致。
模板支撑架是保证模板面板的形状和位置并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及各种施工荷载的临时性结构。
本工程模板支撑架主要采用扣件式钢管脚手架。
作为模板支撑架，对结构的基本要求是：模板支撑系统必须是稳定性结构，支撑要有足够的承载能力及刚度；模板支撑的安装与拆卸要简便。
本工程为为餐厅接建工程，主要由餐厅和操作间等功能构成，因此在结构方面则表现为跨度大，层次高。
建筑物的这些功能要求和结构特点对于模板及其支撑架都提出了很高的要求。
5、模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。
5.5 放叠合箱位置线在已验收合格的底模板上，根据施工图纸的轴线尺寸，弹出肋梁边线（即叠合箱外边的位置线），以保证叠合箱准确就位。
弹线前须复核工程轴线总尺寸，确认无误后方可弹线。
叠合箱暗箱位置应用红漆做出特殊标记，防止错放箱体。
5.6 粘贴密封条在底模板上，按照已弹好的肋梁边线（叠合箱外边线）向内侧偏移30mm粘贴20mm×10mm（宽×厚）规格的海绵单面胶条，要求海棉胶条高压缩性、高弹性和低密度。
（海绵胶条由叠合箱厂家提供）也可以粘贴15mm×5mm（宽×厚）规格的双面胶带。
胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致，并与模板粘贴牢固。
粘贴松动部位需用小铁钉钉牢。
胶条可密闭模板与底箱之间的缝隙，防止叠合箱的底板与模板之间产生漏浆。
叠合箱粘贴胶条示意图见下图。
5.7 安装叠合箱底板1、仔细对照箱型布置图纸，按照叠合箱位置线进行底板布置。
底板之间的间距由设计要求的肋梁宽度确定，叠合箱是受力构件，位置不同，箱体的厚度配筋也不同，要严格按照箱型布置图进行摆放，防止错放箱型。
2、摆放叠合箱底箱时，应按设计要求区分明箱、暗箱。
明箱底板、暗箱顶板板厚为70～90mm，明箱顶板、暗箱底板厚为110～130mm。
明、暗箱板厚示意图见下图。
3、就位时，应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，慢降到位，稳定落实。
箱底外边线应与肋梁边线吻合。
4、摆放叠合箱底板时，应保证模板上的海绵胶条粘贴牢固，且位置正确。