大地锐城叠合箱施工方案
叠合板施工方案范文

叠合板施工方案范文
1.材料准备
首先需要准备好所需的叠合板、胶水、钉子、锤子、尺子、电动工具等工具和材料。
叠合板的选择应该符合当地的建筑标准和要求,确保质量和安全。
2.地板施工
地板是使用叠合板的主要部位之一、在进行地板施工之前,应先进行地面的清洁和平整。
将叠合板按照设计要求切割成适当大小,在地面上做好标记,并用胶水固定叠合板。
使用钉子将叠合板固定在地面上,确保整体稳固。
3.墙壁施工
叠合板也可以用于墙壁的施工。
在进行墙壁施工之前,应先测量墙壁的大小,并将叠合板按照测量结果进行切割。
将叠合板固定在墙壁上,使用胶水和钉子进行固定。
确保叠合板与墙壁之间的接缝平整,以便后续的装饰和涂料施工。
4.天花板施工
叠合板也可以用于天花板的施工。
在进行天花板施工之前,应先测量天花板的大小,并将叠合板按照测量结果进行切割。
将叠合板固定在天花板上,使用胶水和钉子进行固定。
确保叠合板与天花板之间的接缝平整,以便后续的灯具安装和装饰施工。
5.质量检验
完成施工后,应对叠合板施工的质量进行检验。
检查叠合板与地面、墙壁、天花板的连接是否牢固,是否有开裂或变形等情况。
如果有质量问题,应及时修复或更换。
叠合箱施工工艺

叠合箱施工工艺
标题:叠合箱施工工艺
一、引言
叠合箱是一种新型的建筑结构形式,它采用预制混凝土板和现浇混凝土相结合的方式,既保留了传统现浇混凝土的优点,又发挥了预制构件的优势。
本文主要探讨叠合箱施工工艺。
二、叠合箱的组成
叠合箱主要由两部分构成:预制底板和现浇顶板。
预制底板在工厂内制作完成,现场安装后,再进行现浇顶板的施工。
三、叠合箱施工工艺
1. 施工准备:对施工现场进行清理,确保工作面平整,无杂物;检查预制底板的质量,确认其符合设计要求。
2. 预制底板安装:根据设计图纸和施工方案,准确放置预制底板,并使用水平仪校正,确保底板水平。
3. 现浇顶板施工:在预制底板上铺设钢筋网,然后进行混凝土浇筑。
浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度和振捣质量,确保混凝土密实。
4. 养护:混凝土浇筑完成后,要及时进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 质量验收:待混凝土达到设计强度后,进行质量验收,包括外观质量和内在质量。
四、注意事项
1. 在预制底板安装过程中,要注意防止底板变形或破损。
2. 在现浇顶板施工过程中,要严格控制混凝土的配合比和浇筑速度,防止出现裂缝。
3. 在养护过程中,要保持混凝土表面湿润,但不能过湿,以防混凝土表面起皮。
五、结语
叠合箱施工工艺是一种高效、环保的施工方法,可以提高工程质量和施工效率,降低施工成本。
通过合理的设计和严格的施工管理,可以使叠合箱发挥出最大的效益。
叠合箱施工工法(一)2024

叠合箱施工工法(一)引言概述:叠合箱施工工法是一种用于建筑物结构的创新工法。
由于其独特的叠合结构,使得建筑物具有较高的抗震性能和结构稳定性。
本文将从叠合箱施工工法的原理、施工过程、施工注意事项、应用范围以及优缺点五个大点进行阐述。
一、叠合箱施工工法的原理:1. 基于叠合原理的结构设计:叠合箱施工工法采用了叠合原理,将多个箱体垂直叠合组合而成。
这种结构设计方式使得建筑物的承载力得到了增强。
2. 板件连接方式的优化:在叠合箱结构中,板件之间采用拼插连接方式,使得结构更加牢固。
通过加强结构的连接方式,提高了建筑物的整体稳定性。
二、叠合箱施工工法的施工过程:1. 地基处理:首先进行地基处理,确保地基的承载力满足设计要求。
2. 箱体制作:根据设计要求和工程图纸,制作箱体,包括墙板、顶板和底板等。
3. 箱体安装:将制作好的箱体按照预先确定的顺序进行安装,确保箱体之间的连接紧密可靠。
4. 箱体加固:对箱体的连接部位进行加固处理,提高整体结构的稳定性。
5. 完善建筑物其他部位:进行屋面、墙面等其他部位的施工,使建筑物完整。
三、叠合箱施工工法的施工注意事项:1. 强调安全施工:在施工过程中,需注重施工人员的安全,配备安全设备,落实安全管理措施。
2. 控制施工质量:保证施工质量是叠合箱施工工法的核心要求,检查施工过程中的质量,并采取措施加以改进。
3. 管理时间节点:合理安排施工时间,控制各个施工环节的时限,保证施工进度。
4. 考虑环保因素:在施工过程中,要注意减少对环境的污染,遵守环保准则。
5. 预防施工事故:切实做好施工安全防范工作,调查分析施工事故原因,采取有效措施预防类似事故再次发生。
四、叠合箱施工工法的应用范围:1. 住宅建筑:叠合箱施工工法可应用于住宅建筑领域,如公寓楼、别墅等。
2. 商业建筑:商业建筑领域也可采用叠合箱施工工法,如商场、办公楼等。
3. 工业建筑:适用于工业厂房、仓库等建筑物。
4. 公共建筑:如学校、医院等公共设施均可采用叠合箱施工工法。
叠合箱施工

一、施工准备1.1叠合箱预制构件进场验收:检查产品出厂合格证、实验报告。
检查有无裂缝、缺损,凡不符合质量要求的不得使用。
并按设计图纸核对叠合箱的型号和规格。
1.2检查墙体或柱标高及轴线。
墙体或柱的钢筋直径、型号、位置、连接、构造等项目。
二、叠合箱构件的吊装2.1叠合箱构件到达施工现场后应使用塔吊等起重设备进行吊装。
起重设备最大幅度的起重荷载应不小于10KN。
2.2使用叠合箱构件专用吊装工具进行吊装。
将短钢管置于板底,钢管距板外边100mm,用吊环将钢管套住,垂直起吊。
开始起吊、落地时应缓慢进行,并派专人指挥。
2.3叠合箱的堆放及场地要求。
堆放场地应事先抄平、压实。
叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放,不允许不同板号重叠堆放。
条件允许时应随到随上楼。
每块叠合板在版的四角应放置垫木,上下对齐、对正、垫平、垫实。
板的堆放高度宜不大于十层。
三、铺设底板模板3.1模板及支撑系统应根据实际施工荷载和施工高度进行设计计算。
3.2根据肋梁位置,搭设底模板。
底模板可在肋梁范围搭设,底模板宽度比肋梁宽度大100mm,即保证底模板支撑叠合箱的宽度每边不小于50mm。
底模板也可以满堂铺设。
3.3网梁楼盖的跨度大于6m时,模板需要(按设计要求)起拱。
如图纸无明确规定时,起拱高度按短跨尺寸的1/400考虑。
3.4模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。
四、放叠合箱位置线在已验收合格的底模板上,根据施工图纸的轴线尺寸,弹出肋梁边线(即叠合箱外边的位置线),以保证叠合箱准确就位。
弹线前须复核工程轴线总尺寸,确认无误后方可弹线。
叠合箱暗箱位置应用红漆做出特殊标记,防止错放箱体。
五、粘贴密封胶条在底模板上,按照已弹好的肋梁边线(叠合箱外边线)向内侧偏移30mm粘贴20mm*10mm(宽*厚)规格的海绵单面胶条,要求海绵胶条高压缩性、高弹性和低密度。
(海绵胶条由叠合向厂家提供)也可以粘贴15mm*15mm(宽*厚)规格的双面胶带。
叠合板施工方案最新版

叠合板施工方案最新版
叠合板是一种由木材和胶合板层叠而成的建筑材料。
其结构稳定,具
有耐腐蚀、防潮、隔热、隔音等特点,广泛用于建筑、工程、家居等领域。
下面是一份叠合板施工方案的最新版。
一、准备工作:
1.统一采购标准化的叠合板材料,确保品质。
2.针对施工区域进行详细测量,制定详细的施工图纸。
3.准备好施工所需的工具和设备,确保施工现场的安全和顺利进行。
二、施工前的准备:
1.检查施工区域的地面是否平整,如有不平整的地方,应进行修整。
2.清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工的顺利进行。
3.根据施工图纸,准备好需要使用的叠合板材料,切割成合适的尺寸。
三、施工步骤:
1.预先确定叠合板的拼接方式,根据需要选择榫卯连接或是直接接缝。
2.根据需求,将叠合板按照预定的布局进行放置,并使用螺丝或钉子
固定在地面或墙面上。
3.在连接处使用密封胶进行粘接,以确保叠合板的连接紧密和牢固。
4.在施工过程中,注意保持叠合板的平整度和水平度,避免出现扭曲
和变形。
5.在施工结束后,对叠合板进行清洁,并使用防腐涂料进行处理,以延长叠合板的使用寿命。
四、注意事项:
1.施工现场应加强安全管理,设立明显的警示标志,避免发生事故。
2.施工人员应穿戴好安全装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
3.施工材料应符合相关标准,严禁使用劣质材料。
4.在施工过程中,及时清理施工现场的杂物和垃圾,保持施工区域的整洁。
5.施工完成后,进行验收工作,确保施工质量符合要求。
6.做好施工记录和档案,以备日后进行维护和管理。
大地锐城雨季施工方案

目录1、工程概况 (2)2、雨季施工管理目标 (2)3、防汛领导小组 (2)4、雨季施工准备工作 (2)5、雨季施工主要分部分项技术管理措施 (3)6、雨季施工的技术措施 (5)7、雨季施工责任制 (5)8、防暑降温措施 (5)1、工程概况本工程为大地锐城B地块5#、6#高层住宅楼,位于济南市华能路与华阳路交叉口的西南角,济南留学人员创业园路南;均为普通高层住宅; 5#、6#楼均为地上33层,层高为2.9米;均为地下三层,地下一层层高5.4m,地下二层层高5.6m,地下三层层高3.9m;总建筑面积约82253平方米;室内外高差0.3m, 5#、6#楼地上部分总结构高度均为100.8m;结构形式均为框架剪力墙结构。
建设单位为山东三威置业有限公司,设计单位为济南同圆建筑设计研究院有限公司,监理单位为山东省监协建设监理中心,施工总承包单位为我公司(南通建筑工程总承包有限公司)。
雨季施工期间,本工程主要进行地槽挖土及基础结构施工,由于本工程加工场地全部设在地槽垫层上,被雨水泡槽的可能性相当大,所以要加大雨水排水力度,做好雨水排水应急措施。
2、雨季施工管理目标2.1雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季施工正常进行,不受季节性气候的影响。
2.2加强雨季施工的信息反馈。
2.3雨季来临之前(五月底),备置齐全防雨、防汛器材。
3、防汛领导小组组长:包红伟副组长:施敏捷组员:黄海彬、石福华、梁茂、周劲飞、陈建新、钮红键、沈灯科、黄辉4、雨季施工准备工作4.1项目经理部注意收听天气预报,随时掌握天气变化情况,据此信息调整安排施工计划并做好雨季施工各种材料准备,防止暴风雨突然袭击给施工造成影响。
同时,夜间设值班人员,并做好值班记录。
4.2施工现场4.2.1场地排水:施工现场应根据地形对场地进行平整,并设排水沟,以保证水流畅通,不积水排水沟位置详见附图。
施工电梯基础四周加强排水措施,防止因积水而造成基础下沉。
叠合板施工方案范文

叠合板施工方案范文一、施工准备1.确定施工地点和范围:在施工前,需要对叠合板的施工地点进行规划,并确定施工范围。
2.施工图纸制作:根据实际情况,制作施工图纸,包括叠合板的安装位置和数量等信息。
二、材料准备1.叠合板:根据施工图纸所需要的数量和规格,提前准备好合适的叠合板材料。
2.所需配件:根据叠合板的安装要求,提前准备好各种配件,如螺丝、锁紧螺母、角码等。
三、施工步骤1.清理施工区域:在施工前,需要先清理施工区域,清除杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁。
2.安装叠合板框架:根据施工图纸的要求,按照正确的顺序和角度,安装叠合板的框架。
通常情况下,叠合板框架由角码和扣板组成,需要使用螺丝和锁紧螺母来固定。
3.安装叠合板:将叠合板放置在框架上,并使用螺丝和锁紧螺母进行固定。
在安装过程中,需要注意叠合板的平整度和水平度,并进行调整。
4.进行叠合板的拼接:如果叠合板的长度超过一块的尺寸,则需要进行拼接。
在拼接时,需要使用合适的配件和工具,如扣板、角码等。
5.检查叠合板的安装质量:在完成叠合板的安装后,需要对其进行检查,确保叠合板安装平整牢固,并且与施工图纸一致。
四、施工注意事项1.安全防护:在施工过程中,要注意安全防护,如佩戴安全帽、手套等,并确保施工区域的安全通行。
2.检查材料质量:在施工前,要对材料进行检查,确保叠合板的质量符合要求,并避免使用破损材料。
3.精确测量:在安装叠合板框架和叠合板时,要精确测量,确保尺寸准确无误。
4.提前规划:在施工前,要提前进行规划,并制定详细的施工方案,避免施工中出现问题。
5.定期检查:在施工过程中,要定期检查叠合板的安装质量,并及时进行调整和修复。
五、施工结束1.清理施工区域:在施工结束后,要进行清理,清除施工区域的垃圾和杂物。
2.进行验收和记录:对叠合板的安装质量进行验收,并进行记录,包括施工日期、施工人员和材料等信息。
3.整理施工资料:将施工过程中的相关资料整理并存档,以备后续需要。
叠合箱施工工法

叠合箱施工工法叠合箱施工工法1. 简介叠合箱施工工法是一种常用于建造施工的技术,通过将建造材料按照一定的顺序叠放,再进行固定与连接,形成稳固的建造结构。
本文将详细介绍叠合箱施工工法的步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行叠合箱施工之前,需要准备好以下材料:- 建造材料:普通包括砖块、钢筋、水泥等。
- 建造工具:如扳手、铁锤、水平仪等。
3. 基础处理在施工前,需要对基础进行处理:- 清理基础:清除基础上的杂物和污垢。
- 处理表面不平整的基础:如填补洞穴、刨平不平整的表面等。
- 铺设防潮层:在基础上铺设防潮层,以防止水分渗透。
4. 叠合箱施工步骤4.1 箱体底部施工- 在基础上按照设计要求使用砖块进行铺底层。
- 底层应平整、坚固,可使用水泥砂浆进行固定。
4.2 箱体墙面施工- 在底部施工完成后,用砖块沿边缘进行包围,逐层叠加建造墙面。
- 墙面砖块应根据设计要求进行固定与连接,使用水泥砂浆进行粘结。
4.3 箱体顶部施工- 叠合到墙面需要施工顶部时,根据设计要求使用砖块或者其他材料进行覆盖。
- 顶部应平整且与墙面连接坚固。
5. 工法注意事项5.1 建造材料的选用要符合设计要求,确保施工质量。
5.2 施工过程中要保证砖块的水平度和垂直度,使用水平仪等工具进行检测。
5.3 使用水泥砂浆粘结砖块时,要注意其浆体的浓度和粘结时间。
5.4 施工过程中要确保施工环境的整洁和安全,避免杂物的堆放和施工现场的混乱。
6. 附件本文档所涉及的附件如下:- 施工平面图- 施工步骤示意图- 施工图纸7. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下:- 建造材料:指用于建造施工的各种材料,如砖块、水泥等。
- 水平仪:用于检测水平平面的工具。
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目录一、工程概况 (2)二、施工前准备: (2)三、施工部署: (4)四、质量控制 (13)五、注意事项 (14)六、安全措施 (15)一、工程概况1.本工程为大地锐城B地块3#、4#楼,位于济南市华能路与华阳路交叉口的西南角,济南留学人员创业园路南;均为普通高层住宅;3#楼为地上33层,层高为2.9米,4#楼为地上32层,层高为3米;地下均为三层与地下车库连为一体,地下一层层高5.4m,地下二层层高5.6m,地下三层层高3.9m;总建筑面积约90332平方米;室内外高差0.3m,3#楼地上部分总结构高度均为100.8m,4#楼为101.1m;地下车库为现浇混凝土框架结构,基础为独立柱基,主楼结构形式均为剪力墙结构,3#楼为人工挖孔桩承台梁筏板基础,4#楼为机械钻孔桩承台梁片筏基础。
2.建设单位为山东三威置业有限公司,设计单位为济南同圆建筑设计研究院有限公司,监理单位为山东省工程建设监理公司,施工总承包单位为我公司(南通建筑工程总承包有限公司)。
3.结构设计概况,本工程地下车库地下二层及地下一层梁顶板均为网梁楼盖结构。
地下二层叠合箱楼板厚度为400,地下一层为600。
叠合箱尺寸为1000×1000mm。
网梁楼盖是箱形断面的密肋楼盖, 只是比密肋楼盖多了一个受力底板, ,因此可完全应用现行的规范规程进行施工。
二、施工前准备:1.材料要求:1)钢筋、铁丝2)叠合箱,提前根据每层结构施工图纸上报叠盒箱预制构件进场,进场后检查产品出厂合格证书、试验报告等相关资料证明文件。
检查叠合箱的表面质量,检查有无裂缝、缺损,凡不符合质量要求的不得使用。
并按设计图纸核对叠合箱的型号和规格。
3)检查预制板预留锚固钢筋并的保护层厚度是否均匀,弯脚是否一律向上90°弯曲,项目部对预制板采取抽检方式,发现一次进场材料超过5%不合格的给予全部退场。
2.作业条件:1)模板必须平整牢固,并按设计要求起拱。
2)按图纸的设计要求弹出暗梁、肋梁边线。
3)检查墙体或柱标高及轴线。
墙体或柱的钢筋办完隐、预检。
3.技术准备1)所有现场参与施工的技术人员、现场施工员必须仔细阅读研发单位提供的施工工法及施工设计图纸,根据各自的施工经验预见各种可能产生的问题,并及时向研发单位反应,以保证正式施工的顺利进行。
2)现场施工员应有组织到正在施工中的网梁楼盖结构施工现场,仔细观察施工工艺流程及细部节点做法。
3)第一次网梁楼盖施工前必须对全部参与施工人员进行技术方案交底,贯彻每个人员必须严格按方案要求的进行施工,每道工序完成后及时验收。
4.施工准备1)网梁楼盖施工前必须先完成该楼层的竖向结构,所有墙柱砼顶标高一律按网肋梁及框架暗梁底控制。
2)预先制作网梁楼盖施工专用的吊装工具、撬棍。
同时为保证密肋梁砼的振捣质量,必须进场Φ30的振动棒。
其他用于网梁楼盖的施工工具:墨斗、单面胶带、锯子等,具体使用材料及设备见下表:三、施工部署:(一)工艺流程:叠合箱构件的吊装—→铺设底板模板—→放叠合箱位置线—→粘贴密封胶条—→安装叠合箱底板—→调整底盒钢筋—→绑扎肋梁钢筋—→安装叠合箱侧壁—→安装叠合箱顶箱—→混凝土浇筑—→底模板拆除—→板底清理(二)施工方法1.叠合箱构件的吊装1)叠合箱构件运至施工现场后应使用塔吊进行吊装。
2)预制构件吊装工具采用自制的吊装笼子,笼子四周钢筋采用Φ16的三级钢筋焊接,间距10㎝,笼子上口、底部各焊接四个Φ18一级钢制作的半圆钢筋环,上口的圆环用于穿钢丝绳,下口的圆环用于穿钢管,钢管的一端焊接钢筋卡,另一端割个圆洞用于插钢筋销子。
笼子内部背上竹胶板,详见下图所示:3)叠合箱的堆放及场地要求。
堆放场地应事先抄平、整实。
叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放,不允许不同板号重叠堆放。
条件允许时应随到随上楼。
每块叠合板在板的四角应放置垫木,上下对齐、对正、垫平、垫实。
板的堆放高度宜不大于十层。
底箱的底面应朝下放置,顶箱的顶面应朝上放置。
2.铺设底板模板1)满堂铺设底模板。
底模板采用12厚竹胶合板体系,次龙骨在模板接缝处采用50×100木方平放,木方之间铺设Ф48×3.5钢管,钢管轴心间距为150mm,主龙骨采用双根Ф48×3.5钢管,间距同立杆支撑间距,模板支撑用钢管扣件支撑体系,立柱间距为1.12×0.8m(主要考虑立杆与肋梁网格交点重合。
底模板及支撑体系的计算书附后)。
在离地0.2m处附设纵横向水平扫地杆,第一、二道横杆步距1.8m,第三道1.5米。
2)网梁楼盖的跨度大于6m时,模板需要起拱。
起拱高度按短跨尺寸的1/400考虑。
3)模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。
3.放叠合箱位置线在已验收合格的底模板上,根据施工图纸的轴线尺寸,弹出肋梁边线(即叠合箱外边的位置线),以保证叠合箱准确就位。
弹线前须复核工程轴线总尺寸,确认无误后方可弹线。
叠合箱暗箱位置应用红漆做出特殊标记,防止错放箱体。
4.粘贴密封胶条在底模板上,按照已弹好的肋梁边线(叠合箱外边线)向内侧偏移30mm粘贴20mm×10mm(宽×厚)规格的海绵单面胶条,要求海棉胶条高压缩性、高弹性、和低密度。
也可以粘贴15mm×5mm(宽×厚)规格的双面胶带。
胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致,并与模板粘贴牢固。
粘贴松动部位需用小铁钉钉牢。
胶条可密闭模板与底箱之间的缝隙,防止叠合箱的底板与模板之间产生漏浆。
305.安装叠合箱底板叠合箱安装流程图1)仔细对照箱型布置图纸,按照叠合箱位置线进行底盒布置。
底盒之间的间距由设计要求的肋梁宽度确定,叠合箱是受力构件,位置不同,箱体的厚度配筋也不同,要严格按照箱型布置图进行摆放,防止错放箱型。
2)摆放叠合箱底箱时,应按设计要求区分明箱、暗箱。
明箱底箱、暗箱顶箱板厚为70~100mm,明箱顶箱、暗箱底箱板厚为110~130mm。
3)就位时,应使叠合板对准所划定的叠合板位置线,慢降到位,稳定落实。
箱底外边线应与肋梁边线吻合。
4)摆放叠合箱底板时,应保证模板上的海绵胶条粘贴牢固,且位置正确。
作业人员应注意对密封胶条的保护,不得破坏胶条。
5)叠合箱与底模板之间应结合紧密,严禁漏浆。
6.调整底盒钢筋按照图纸要求,调整底盒预留锚固钢筋的位置和形状,锚固筋应横平竖直,弯钩朝上。
7.绑扎肋梁钢筋1)钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。
双向密肋楼板的钢筋应由设计明确纵向和横向底筋的上下位置,以免因底筋互相编织而无法施工;2)进行肋梁钢筋绑扎时,须将底盒预留锚固钢筋与肋梁主筋钩锚牢固。
3)肋梁箍筋弯折半径应严格按规范规定执行,箍筋弯弧内径满足规范规定最小半径即可,不应随意加大半径,以防肋梁主筋位移。
箍筋弯折半径做法。
具体如下图:4)肋梁主筋及箍筋下料时须注意图纸对钢筋保护层厚度的要求,一般要求是:侧向保护层厚8mm,上下保护层厚25mm。
5)钢筋绑扎完成应组织相关人员进行隐蔽工程验收。
8.水电安装预埋8.1水电安装预埋注意事项:1)网梁楼盖结构中水平只能预埋电.通讯类线管,垂直预留不受限制。
2)网梁楼盖结构中水平预埋线管布局大部分按原水电图纸执行,只是局部进行调整。
肋梁截面较小内部不宜走PVC软管,钢线管不宜超过两根应位于肋梁的中上部。
接线盒不能位于肋梁内,可平移至叠合箱底板内。
3)叠合箱底板必须用机械方法开洞,叠合箱底.顶板边肋严禁破坏。
4)叠合箱底、顶板及侧壁开孔必须用机械,严禁人工凿打。
8.2施工方法及步骤1)切割洞口:水平预埋线管施工与叠合箱施工可穿插进行。
叠合箱底板摆放完成后,根据图纸将接线盒位置标出,位于肋梁内接线盒必须移至底板内。
接线盒位置用切割机开洞,洞口比接线盒稍大一些。
(见下图)2)安装水平线管:根据现场实际情况有两种施工方法。
一是在叠盒箱侧壁中间穿过,肋梁钢筋绑扎.侧壁安装完后,用开孔器在线管通过的部位钻孔,孔洞的直径应与线管同直径或稍大一点。
将线管从孔洞穿过与接线盒连接上即可。
如果箱体打连接孔洞应避连接板。
二是在肋梁钢筋绑扎完成后,就可以进行水平线管的施工。
施工时将线管紧贴在底板边肋上口与接线盒连接上即可。
安装侧壁时只须在线管相对应的侧壁开孔。
在叠盒箱侧壁开孔严禁敲打,避免将侧壁破坏。
线管开孔的位置只能在侧壁上,严禁将叠盒板边肋破坏。
肋梁线管侧壁叠盒箱底板3)固定:水平线管安装完成后,应用1:2水泥沙浆将接线盒固定(见接线盒在底板固定详图 ),线管从侧壁穿过部位如孔洞较大应封堵,防止浇筑混凝土时漏浆。
4)预留洞口:消防管道.给排水管道.落水管道在实心处可直接预留,应做加强处理。
如预留洞在叠盒箱位置上,洞口直径小于120MM 可直接用水钻钻孔,洞口直径大于120MM 必须事先提出再做相应处理。
5)水电线管预埋、砂浆封堵必须报监理验收后方可进行顶板封闭。
9. 安装叠合箱侧壁在叠合箱底板上安装叠合箱侧壁,侧壁应安装在底箱的外槽上。
侧壁尺寸应与叠合箱尺寸相符。
肋梁两侧的侧壁应用铁丝拉接加固,以防侧壁背混凝土冲破。