兔皮硝制
兔皮加工方法
方法一：主要原料毛皮用免、盐等。
设备用具铲刀、木板、撑架、木楦等。
制作方法每年11月以后到冬至之前是取皮的最佳期，兔龄看，一岁左右已发育成熟，皮毛和色泽、品质是最好的时期，从经济上考虑，在第一次换毛之后，第二次换毛之前取皮最合算。
兔被宰杀后，一般采用筒状剥皮法，宰杀后立即进行剥皮，用力不可过大，以防造成破口、刀伤。
剥下的鲜皮，毛朝里，顺毛套在木楦上，皮板按平，进行刮油，要由臂部向头部顺着毛根刮，用力不要过猛，以防损伤皮板，要防止刮下的油脂、肉屑污染毛绒。
刮油后，用兔皮撑架，将筒皮毛面朝里，套在撑架上，在通风处晾干、防腐。
这种方法适用于干燥地区和干燥季节，注意不要在烈日下直接晒，也不要放在晒热的石头上，要避免被雨淋或露水打湿。
如果没有撑架，可沿腹中线剪开，皮毛朝下，肉里朝上，铺平，钉在木板上，在通风、阴凉地方晾干。
在阴雨的高温季节，可采用盐腌法防腐，加工兔皮多采用微盐法，将鲜皮毛面朝下，肉里向上，平铺在水泥地面上，将头、腿边缘部位拉平，在皮板上均匀地撒一层细盐，铺一张皮，撒一层盐，最后一张多撒一层盐，经5～6天后，倒一次垛，把上层的皮张翻到底层，还是逐张撒一层盐，又经5～6天，皮腌透后要晾晒，即成。
干皮板要分级、分品种、分色泽进行包装、分贮。
打捆时，要毛面对毛面，底下辅上木板，平放在清洁、干燥、通风、凉爽的库内，适宜温度为10℃(最高不得超过30℃)，适宜相对湿度为50%～60%，原皮水分应保持在12%为宜。
工艺流程屠宰→剥皮→刮油→盐腌→晾晒→分级→保存。
方法二：1．清理：将剥下的鲜兔皮用剪子自腹部中间直线细心、准确剪开，剪去尾巴，用剥肉机或木制、竹制刮刀清除皮上的肌肉和脂肪，清理被毛上的泥、粪等脏物。
2．防腐：刚从兔体剥下的生皮叫做鲜皮。
鲜皮防腐是兔皮初加工的关键。
主要的防腐方法有3种：干燥法，盐腌法和盐干法。
干燥法：在自然干燥时，将鲜皮按其自然皮形，皮毛朝里，皮板朝外固定在木板上，晾在不受光暴晒，通风阴凉地方。
加工技术-兔皮加工新技术
加工技术-兔皮加工新技术鲜皮处理按每公斤兔皮用20公斤水加10克甲醛和1公斤硫酸钠的配方配成浸水液。
将兔皮投入浸水液中，在常温下浸泡16～20小时。
要求浸软、浸透、无干疤。
按每公斤兔皮用20公斤水加100克洗衣粉的配方配成脱脂液。
将脱脂液加温到38～40℃ ，再投入兔皮，搅拌10分钟，以后再搅拌数次。
脱脂40～60分钟后，倒掉脏液，加清水洗干净，然后出皮甩水。
复浸液按每公斤兔皮用水16公斤、甲醛16克、硫酸钠800克、硫酸9克的比例配制而成。
把脱脂后的兔皮完全浸没在复浸液中，搅拌1～2分钟，以后搅拌2次，每次1～2分钟，8小时后，用碳酸钠中和复浸液至中性，然后出皮，先用手从尾部向头部揭去皮下结缔层，再用去肉机铲去皮板上的油脂和残肉。
要求彻底揭净铲净，但又要保证皮张完整，避免破损。
揭去里肉后再将皮称重，进入软化浸酸、鞣制、加脂等工序。
软化浸酸先按每公斤兔皮加水7公斤、食盐210克、硫酸钠210克、硫酸14克、酸性蛋白酶21000单位的配方配成软化液。
将软化液加温到35℃，投皮软化6小时。
在皮板松软且用手轻推后肷部位，毛有松落现象时，往每升软化液里加1克硫酸，中止软化，并使软化液转为浸酸液，兔皮在浸酸液中继续浸泡30小时后出皮甩水。
鞣制方法兔皮鞣制的方法很多，较为常用的是铬鞣。
铬鞣前先配好铬母液，其配制方法是：在耐酸容器内将100份重铬酸钾溶于200份的80℃ 水中，再加入100份硫酸，然后在不断搅拌下将25份用少许水溶化的葡萄糖液分多次慢慢加入，保持溶液在沸腾状态，不要使生成的泡沫溢出，溶液颜色由橙黄变成黄绿，最后变为绿色时，取一滴铬母液加入其中无黄绿色时即已配好。
按每公斤兔皮用水7公斤、食盐0.21公斤、硫酸钠0.21公斤、硫酸7克、滑石粉75克、铬母液40毫升配成铬鞣液。
将铬鞣液加温到38～45℃ 时，将兔皮投入鞣制。
每隔8小时加温搅拌一次，鞣制48～60小时，使pH值为4.0～4.2，将皮四折叠起，用力挤压，折的部位脱水而呈白色，表明鞣制已达要求，可出皮甩水。
兔皮鞣制剂改良配方及操作方法的探讨
１ 材 料 与方 法
１ １ 材 料 已经 冷 冻 储 存 大 约 三 到 五 个 月 的 鲜 兔 皮 。 （ 年 兔 皮 鞣 制 按 参 考 文献 ） ． 陈 。
１ ２ 工 艺 流 程 ．
搜 集 毛 皮 — — 清 洗 、 漂 （ 掉 血 污 、 渍 和 残 肉等 ） — 去 脂 、 污 （ 入 ５ １０ 水 去 尿 — 去 加 ／ ０ ０的 洗 衣 粉 ， 水 ２ ＂ 右 ） — 浸 盐 （ 温 ０ Ｃ左 — 防
Ｖｏ ． ６， ． １ ２ ＮＯ ３
Ｓ ｐ．２ ０７ ｅ ０
２０ ０ ７年 ９月
兔皮 鞣制 剂改 良配方及操作 方法的探 讨
艾 木 拉 古 丽 ・阿布 拉
（ 疆 师 范 大学 生 命 科 学 与 化 学 学 院 ， 疆 乌 鲁 木 齐 ８ ０ ５ ） 新 新 ３ ０ ４
摘 要 ： 、 、 兔 猫 鼠等家 养和野生的小动物的毛皮 ， 由于缺乏 毛皮鞣制技术 ， 者是 由于所得到 的生皮 质地僵硬 ， 或 抗水 、 抗虫 、 抗
化学药剂的性能差 ， 不能直接用来做衣饰用 品为 了使零散的小兽皮充分地利用起来 ， 文章在传 统鞣制方法 的基础上 ， 研制 出两种新
的鞣 制 剂 配 方 。是 以兔 皮 为 材 料 ， 过 对 传 统 的 鞣 制 剂 改 良而 成 。经 过 改 良的 鞣 制 法 简 单 ， 作 简 便 易 行 ， 果 较 传 统 鞣 制 法 好 。 通 操 效
维普资讯
第２ ６卷
第 ３期
《 疆 师 范 大 学 学 报 》 自然 科 学 版 ） 新 （
Ｊ ｕ ｎ ｌ ｆ ｉ ａ ｇ Ｎｏ ｍａ Ｕｎｖ ｒ ｉ ｏ ｒ ａ ｏ ￣ｉｎ ｒ ｌ ｉｅ ｓ ｙ Ｘ ｔ
兔皮无醛无重金属环保鞣制工艺
凯斯®白鞣剂KASTANO DC裘皮（兔皮）无醛无铬环保白鞣工艺浸酸：按正常工艺进行要求脱脂干净鞣制：温度：35-40℃（鞣制进程中严禁铁质器具）盐：X g/L （波美度5以上）凯斯®软水剂NT： 2 g/L凯斯®护毛剂E6： 2 ml/L下皮划动20min后凯斯®白鞣剂KASTANO DC：3 g/L以上注意投料顺序下皮：PH：4.3 之内间歇划动4h（每小时10分钟）纯碱（食物级）：1.2 g/L 60min加完纯碱（食物级）：1.2 g/L60min加完PH：5.0-5.5（以PH值为准）大槽鞣制PH值需要反复确认，并稳固下来留宿隔日早晨：纯碱（食物级）：1.2 g/L60min内加完PH：6.0（以PH值为准）留宿隔日早晨：凯斯®白鞣剂KASTANO DC：1 g/L30min以后纯碱（食物级）：Xg/L30min加完PH：6.5-7.0（以PH值为准）不能超过PH：7.5.这是极限值测抗温达到要求。
甩干，立刻进入氧洗。
注意：时刻放置太长会损伤鳞片层，黏毛等现象。
氧洗：温度：45℃双氧水：1-3 g/L凯斯®护毛剂E6：0.5 -1ml/L 必需添加凯斯®润湿剂CC：1-2 g/L45min出皮，清洗注意：若是不中和会显现后期皮子会显现响板、裂面中和:水温：45-50℃液比：1:20凯斯®加脂剂ML：2 ml/L甲酸：Xg/LPH：3.7-3.8时刻：45min清洗甩干。
注意：若是物料需要重复利用鞣制：剩余鞣液加水到需要的量。
温度：35-40℃（鞣制进程中严禁铁质器具）盐：X g/L（波美度5以上）甲酸：Xg/LPH=4凯斯®软水剂NT：2 g/L凯斯®护毛剂E6： 2 ml/L下皮划动20min后凯斯®白鞣剂KASTANO DC：2 g/L以上注意投料顺序物料补充完全后，确认波美度5以上。
毛 皮 硝 制
毛皮硝制皮张的熟制熟制皮张，主要是将皮板纤维间的脂肪、蛋白质及其他有机物利用微生物消化掉，使皮板柔软适用。
最简单的熟制方法，是间接酸化法。
将小米用小火煮烂，直至见不到小米粒为止，加入硫酸钠，按小米500克加入硫酸钠750克比例混合。
装进缸中发酵，为了促进发酵，可加入适量酸牛奶，效果很好。
缸要盖严，防止杂菌进入。
皮张下缸前，先要浸湿。
不必等熟皮液全凉即可下缸，以熟皮液全浸皮张为准。
小米的用量，1张羊皮500克左右。
煮粥过程中，水量不够时可适当加水。
下缸后，每天翻动1－2次，温度高时，可将缸盖打开，以防掉毛。
发酵后，发出酸臭味，气味愈浓，酸化效果愈好。
夏季3－5天酸化过程即可结束，春秋季较长，冬季效果不佳。
酸化过程完成后，酸臭味减弱，出现有糖味，再经5－6天，出现酒味后，熟皮接近完成。
检查皮张是否熟好，可任皮张腹部没毛处用手指搓一下，如稍有些掉皮，说明皮纤维已松，皮板柔软，熟制完成。
出缸后，皮板朝上，展开平放到木板上晒干，先晒皮板后晒毛，干得愈快愈好，切勿阴干。
铲皮前，将皮板洒上水，对折回软。
铲皮时，将皮板拉平，有规律地铲除戏肉纤维等。
先铲脊背，后铲两侧，最后铲头及四肢。
铲后皮扳光洁，显出青灰色，皮板舒展变大。
将皮张晾干，刷净理顺毛皮，熟制完成。
铲皮时，铲皮不小可太快。
铲皮后，皮张较硬的地方，可用砂纸或浮石磨擦皮板，使其变软。
这种方法简单易行，但熟制后遇水变硬是其缺点。
明矾鞣法明矾鞣法，其来源容易,方便。
配制鞣液，明矾4-5份，食盐3-5份，水100份。
先用温水将明矾溶解，然后加入剩余的水和食盐，使其混合均匀，原理：明矾溶解水中后，产生游离硫酸，能使皮中蛋白纤维吸水膨胀。
加盐的目的是抑制膨胀，但加食盐多少要依温度而定，温度低时，可少加食盐，温度高时可多加食盐一般可按1份明矾加0.7-2份食盐。
鞣制方法：料液比4-5：1，（湿皮重为1时，鞣制液4-5）。
放入容器中，使毛皮充分浸泡在料液中，为了使料液均匀渗入皮质中，要充分搅拌（最好采用转鼓），隔夜以后每天搅拌一次，每次搅拌30分钟左右，浸泡7-10天鞣制结束。
家庭兔皮硝制方法
家庭兔皮硝制方法随着獭兔饲养业的迅速发展，家庭或小作坊式的兔皮硝制在广大农村迅速兴起，这对扩大兔裘鞣制品的国内外市场，提高我国人民的衣装水平和养兔效益有着重大的显示意义。
家庭兔皮硝制要求设备简单，方法简单，药品易购。
硝制方法介绍如下：去除油膜与残肉----→浸水回软（清水浸泡1～2天）----→脱脂（涂洒碳酸氢钠液）----→水洗----→浸酸硝皮（浸泡1～2周）----→整理（用刮刀削去发硬的边缘）（一）浸水回软家庭硝制兔皮，一般室温维持在20左右为宜。
晒干后兔皮应先用较钝的铲刀铲去皮上附着的油膜与残肉，然后浸入清水浸泡1～2天，使兔皮尽可能恢复至鲜皮状态。
（二）脱脂方法兔皮硝制的好坏，脱脂是关键环节。
传统的脱脂方法是用碳酸氢钠液（2克/升）涂洒在板面上，尽量避免药液接触毛面，以免兔毛发脆，经10～20分钟用清水洗净，然后用洗衣粉（2克/升）温水调和后浸泡皮张，10分钟后用清水洗净。
（三）浸酸硝皮经浸水回潮后的兔皮可浸酸硝皮。
常用20%芒硝、25%米粉，液比为1：6～8（以湿皮重计），浸泡1～2周，期间每天翻动一次，使缸内温度均匀。
用手搓测试，如皮板已柔软不发硬，则硝制完成。
硝好的皮张应及时取出晾干，待皮张半干时向四周拉撑一次，以免皮张过度收缩，影响产品质量。
（四）整理工作经浸酸硝皮、晒干后的兔皮，可用刀削去发硬的边缘，再用搓皮至软熟，拍去米粉即可。
硝面鞣制的毛皮如发生“走硝”现象，即皮内的芒硝经水湿后被溶解，使皮板黏结、发硬，呈现生皮状态，甚至出现脱毛现象，可有铬明矾250克、食盐250克，碳酸钠25克处理。
具体方法：先用热水（38℃）2.5升溶解铬明矾，冷却;温水1升溶解碳酸钠；冷水1.5升溶解食盐；然后把碳酸钠溶液慢慢的加入铬明矾溶液中，用木棒不断搅拌，再假如食盐溶液。
将此混合溶液均匀涂抹在清水湿润的“走硝”皮板上，吐后板面对板面堆叠静置45小时，重复涂刷23次，直至混合液浸透皮板，最后用清水洗皮，除去食盐和鞣液，脱水后抻平兔皮、晾干，搓刮柔软即可。
兔皮硝制方法
兔皮硝制方法1．浸水回软家庭硝制兔皮，一般室温维持在20℃左右为宜。
晾干后的兔皮应先用较钝的铲刀铲去皮上附着的油膜与残肉，然后浸入清水中1－2天，使兔皮尽可能恢复至鲜皮状态。
2．脱脂方法兔皮硝制的好坏，脱脂是关键环节。
传统方法是用碳酸钠液（2克／升）涂洒在板面上，尽量避免药液接触毛面，以免兔毛发脆，经10－20分钟用清水洗净。
然后用洗衣粉（2克／升）温水调和后浸泡皮张，10分钟后用清水洗净。
3．浸酸硝皮经浸水、清理、回潮后的兔皮即可浸酸硝皮。
用20％芒硝（硫酸钠）、25％米粉，液比1：6－8（以湿度重计）浸泡1-2周，用手握测试，如皮板已柔软不发硬，则硝制完成。
米粉以糯米粉或大米粉为宜，忌用面粉代替，面粉虽能发酵，但易粘毛，硝成后不易脱掉。
兔皮入硝液后，应每天翻动1次，使缸内温度均匀。
硝好的皮张应及时取出晾干，待皮张半干时向四周拉撑1次，以免皮板过度收缩。
4．整理工作经浸酸硝制、晒干后的兔皮，用刀修去发硬的边缘，再用手搓皮至软熟，拍去米粉即可。
硝面鞣制的毛皮如发生“走硝”现象，即皮内的芒硝经水湿后被溶解，使皮板粘结、发硬，呈现生皮状态，甚至出现脱毛现象，可用铬明矾250克，食盐250克，碳酸钠25克处理。
先用热水2.5升溶解铬明矾，冷却；温水1升溶解碳酸钠；冷水1.5升溶解食盐。
然后把碳酸钠溶液慢慢加入铬明矾溶液中，用木棒不断搅拌，再加入食盐溶液。
将此混合液均匀涂抹在用清水润湿的“走硝”皮板上，涂后板面对板面堆叠静置4－5小时，重复涂刷2－3次，直至混合液浸透皮板。
然后用清水洗皮，除去食盐和鞣液，脱水后拉平、晾干，搓刮揉软即可。
5．成品保存经整理、拍净米粉的兔皮，在烈曰下曝晒数天，使残脂挥发，消除异味后放置适量樟脑以防虫蛀，用布包好过夏。
也可将成品加工制成各种裘皮制品。
动物的皮该怎么硝的
动物的皮该怎么硝的一、鲜皮的加工畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。
鲜皮的预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作。
首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。
刮残肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减轻皮板的伤残。
鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到晾至八九成干时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其平整，第二天再继续晾晒，直到干透。
二、干皮的软化及清理将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时，使毛皮变软恢复鲜皮状态。
然后肜清水初步冲洗脏污，再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右，用清水漂净，捞出沥干。
用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物洗耳恭听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。
脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作要快。
晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮加工。
下面介绍三种熟制方法。
1、硝面熟制法这是一种我国传统的毛皮熟制方法。
这种方法取料方便，产品柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高。
但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可采用。
硝液配制取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。
硝液用量约为毛皮重量的10倍。
硝制把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。
浸硝时间依气温而定。
在春秋季，空温在15~20℃时一般浸制16~22天，夏季气温达30℃时，浸制15天左右即可起缸。
成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。
如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。
成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软处理以得至成品。
兔皮鞣制新工艺探讨
兔皮鞣制新工艺探讨兔皮是一种常见的皮革原料，因其细嫩、柔软、透气性好等特点，被广泛用于服装、手袋、鞋履等制作中。
鞣制是将动物皮革经过化学处理，使其变得柔软、耐磨、不易腐烂等，成为真正的皮革的过程。
本文将探讨一种新的兔皮鞣制工艺，以提高兔皮的质量和品质。
传统的兔皮鞣制方法主要是利用酸性物质进行鞣制，如硫酸、酒石酸等。
然而，这种方法存在一定的缺陷，比如鞣制时间长、污染环境等。
因此，我们采用一种新的鞣制方法——酶解鞣制法。
所谓酶解鞣制法，是指利用酶解作用将兔皮的固有蛋白质分子剪断，使其成为更加柔软、耐磨、透气性好的纤维物质的过程。
具体步骤如下：1. 清洗兔皮：首先将兔皮从兔子身上取下后，用清水彻底清洗干净，去除沙土、毛发和其他杂质等。
2. 处理兔皮：将清洗干净的兔皮分别进行浸泡、碱化、酶解、鞣制、水洗等处理，具体过程如下：（1）浸泡：将清洗干净的兔皮浸泡在硝酸钾氰、氨水和矿物质酸等混合物中，除去兔皮中的脂肪和其他杂质，整理干净待用。
（2）碱化：将处理干净的兔皮放入醇碱液中，进行碱化处理。
这一步的目的是剖开兔皮中的蛋白质分子，准备进行酶解作用。
（3）酶解：将处理好的兔皮放入酶解液中，经过一段时间的酶解处理后，将兔皮中的蛋白质分子剪成更短的蛋白链和氨基酸链。
（4）鞣制：将酶解处理好的兔皮放入鞣制液中，经过一定的时间后，兔皮即可成为真正的皮革。
（5）水洗：将鞣制好的兔皮进行淘洗，去除残留的鞣制液和其他杂质等。
通过以上步骤，兔皮的鞣制就完成了。
酶解鞣制法相对于传统的鞣制方法，具有以下优点：1. 酶解鞣制法有利于改善兔皮的柔软性和透气性，使其更加舒适和美观。
2. 酶解鞣制法过程中不需要使用酸性物质，不会产生对环境的污染。
3. 酶解鞣制法对兔皮的蛋白质分子进行剪断，使其更容易被吸收，有利于提高兔皮的质量和品质。
4. 酶解鞣制法节省了鞣制的时间和人力成本，效果更稳定。
总的来说，酶解鞣制法是一种更加优秀的兔皮鞣制方法，它为兔皮制品的生产提供了更高的质量和品质保障。
兔皮加工
兔皮加工科学处理鲜皮：鲜皮的处理直接影响家兔板皮的质量。
屠宰剥下的鲜皮，含有大量水分、蛋白质、细菌和多种酶等，如不及时加以适当地处理，轻者影响裘皮制品质量，重者可导致板皮变质、脱毛、发霉、生虫、丧失加工价值成为废料。
鲜皮处理首先是清理皮板，将刚剥下的兔皮(称血皮)，切除头和四肢污染部分，并仔细刮去残留在皮板上的肌肉和脂肪结缔组织。
否则，鲜皮易滋生微生物，引起皮板发霉、脱毛、腐烂变质，还会影响下一步加工鞣制。
一、兔宰杀取皮方法(一)宰前准备：为了保证兔皮和兔肉的品质，对候宰兔必须做好宰前检查，宰前饲养和宰前断食等工作。
1、宰荫检查：进入屠宰场的候宰兔必须具有良好的健康体况。
兽医检疫人员应首先了解候宰兔产地的疫病情况，并全部转入隔离舍饲养，作详细的临床检查和实验室诊断，经诊断确属健康的，即可转入饲养场进行宰前饲养，病兔或疑似病兔应转入隔离舍饲养。
2、宰荫饲养:候宰兔经兽医检疫人员检查后可按产地、强弱等情况分群、分栏饲养，饲料应以精料为主，青料为辅，尤以大麦、麸皮、玉米、甘薯；南瓜等为最适宜。
在宰前饲养中还必须限制獭兔运动，以保证休息，解除运输途中产生的疲劳和刺激，提高产品质量。
3、宰前断食:确定屠宰的兔子，宰前断食8小时，只供给充足的饮水。
宰前断食不仅有利于屠宰操作，保证皮张质量，而且还可节省饲料，降低成本。
(二)处死方法：獭兔处死的方法很多，常用的有颈部移位法、棒击法和电麻法等。
1、颈部移位法:在农村分散饲养或家庭屠宰加工的情况下，最简单而有效的处死方法是颈部移位法。
术者用左手抓住兔后肢，右手捏住头部，将兔身拉直，突然用力一拉，使头部向后扭转，兔子因颈椎脱位而致死。
2、棒击法:通常用左手紧握临宰兔的两后肢，使头部下垂，用木棒或铁棒猛击其头部；使其昏厥后屠宰剥皮。
棒击时须迅速；熟练，否则不仅达不到击唇的目的，且因兔子骚动易发生危险。
此法广泛用于小型獭兔屠宰场。
3、电麻法:通常用电压为40～70伏，电流为0.75安的电麻器轻压耳根部，使獭兔触电致死。
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兔皮硝制
方法一：将剥下的1张兔皮放在温水中用毛刷把油脂和污物洗净，放进缸内，加入白矾、蓝矾、食盐各100克，清水没过兔皮。
缸口用薄膜蒙扎好。
3-5天后取将兔皮硝制成兔板皮后即可避免环境污染又可加工增值。
制法如下。
出，刮净皮板肉脂，整理平整放置阴凉通风处晾干，忌暴晒。
方法二：芒硝400克，米粉450克，溶解于5千克水中，搅匀后可浸泡10-15张兔板皮。
气温低时浸泡时间需15-20天，皮张处理方法与前述方法相同。
獭兔皮的初加工
剥皮：兔子处死后应立即剥皮。
屠宰场多采用机械剥皮，手工剥皮一般先将兔左右肢用绳索拴起，倒挂在柱子上，用利刀切开跗关节周围的皮肤，沿大腿内侧通过肛门平行挑开，将四周毛皮剥开翻转，用退套法剥下毛皮，最后抽出前肢，剪除眼睛和嘴唇周围的结缔组织和软骨。
在退套剥皮时注意不要损伤毛皮，不要挑破腿肌或撕裂胸腹肌。
剥皮后割断兔体颈部的血管和气管放血，不能少于2分钟，以提高兔肉品质。
清理：及时清理兔皮上残存的脂肪、肌腱和结缔组织等。
清理刮脂时应展平皮张，用力均衡，按臀部向头部的顺序进行。
盐腌：利用干燥食盐处理鲜皮，是防止生皮腐烂变质最普通、最可靠的方法。
用盐量一般为皮重的30－50％，将盐均匀撒布于皮面，然后板面对板面堆叠１周左右，堆叠高度一般以20张为宜，使盐溶液逐渐渗入皮内，直到皮内和皮外的盐溶液浓度平衡，达到防腐目的。
过4天后可晾晒，但不要在阳光下暴晒，以免板面龟裂。
贮存：在贮存室内，生皮应堆在木条上，按产地、种类、等级分别堆放。
室内要通风、隔热、防潮。
为防止虫害，皮板上应撒施防虫药剂，如精萘粉和二氯化苯等。
如在贮存室内发现虫迹，应及时翻垛检查并灭虫。
一般每月检查2－3次。
兔皮经鞣制加工后可做衣领、帽、儿童大衣及服饰等，既轻又漂亮，深受人们欢迎。
下面介绍一些常用的生兔皮初加工方法。
兔皮的选择。
对于屠宰的兔是否留用兔皮首先要一看二摸。
一看兔的大小及毛皮是否有光泽。
营养不良或有病的兔皮不能要；毛稀疏零乱的兔皮不能要；太小的兔皮不能要。
要选择被毛有光泽的兔皮。
二摸是否掉毛，皮毛是否厚实手感好。
若掉毛、皮毛薄不能要。
一般体重2.5公斤左右的兔，并且在12月份屠宰的皮毛最好。
兔皮的处理。
屠宰后的兔皮要及时处理，否则会发臭、掉毛、腐烂。
首先要铲除皮板上的残肉及残脂，然后进行干燥处理。
淡干皮的干燥法
1、板皮的淡干皮干燥法：①将处理后的鲜兔皮贴在稍粗糙的墙上（要尽可能将其拉伸展成长方形），边贴紧在阴凉处自然干燥。
注意：揭皮时顺势不要揭破兔皮。
②将鲜皮向外，皮板朝里拉成长方形贴在席上；或者毛向里，把皮板拉成长方形，沿毛边缘缝在席上，在通风阴凉处自然干燥。
注意：皮板一般不要晒，日晒后易成油浇板，不易浸水。
也不能雨淋，否则易腐烂掉毛。
2、简皮的淡干燥法：屠宰后的简皮可将其毛朝里，板朝外装入废纸、破布等使其内鼓起；也可选用长120厘米、宽3厘米的竹条，弯成弓形，套在皮筒里将其撑起，皮张下端用夹子或小绳扎好，不卷边挂起晾干，冬天可晾晒。
上述方法简便易行，但易遭虫鼠害。
兔皮的盐干法或盐腌法
1、兔皮的撒盐法：在稍倾斜的木板或水泥地板上撒上3厘米厚的盐，然后在鲜皮板上均匀地撒上占皮重30%～50%的食盐，逐张放至1.5米高，使其出“水”，再进一步自然干燥6～8天即可。
若长期保存，可二次倒垛，撒盐。
二次盐量为鲜皮重的15%～20%。
注意：该法所用的盐以精盐为好，因海盐尤其是未经煮过的日晒海盐纯度差，含菌多，不但防腐效果差，而且易出现盐斑和红斑，故不宜使用。
2、兔皮的盐腌法：①将鲜皮放入24%～26%的食盐溶液，浸泡16～24小时，然后甩干，将皮挂起晾干，其水分含量约为20%即可。
②将鲜皮放入含15%～20%食盐、2%～3%碳酸钠、1%硅氟酸钠的混合液中，腌制15～24小时即可。
取出把皮板垛在斜面上，半个月后打包收起即可。
该法加工的生兔皮不僵破，不生虫，回软充水好
以上淡干皮的干燥法适合于干燥地区或者是冬季及凉爽季节取皮；若在湿热地区或夏天屠宰的兔，采用自然干燥法，因气温高，潮湿多雨，腐败菌、致病菌繁殖快，引起毛松脱落。
因此，可采用盐干法或盐腌法，以抑制微生物的繁殖，达到防腐的目的。