叠合板电气配合施工技术研究
装配整体式结构叠合板机电预埋施工技术
装配整体式结构叠合板机电预埋施工技术装配整体式结构叠合板机电预埋施工技术是一种在叠合板构件上预埋管线和设备的施工技术。
在整体叠合板结构施工中，叠合板构件是由两层薄钢板和中间填充层组成的，其中预埋管线和设备包括电气管线、通风管线、水管线等。
该施工技术主要包括以下几个步骤：1.设计方案确定：根据建筑设计要求，结合叠合板结构的特点，确定预埋管线和设备的布置位置和管道走向。
2.施工准备工作：施工前需要准备好所需的材料和设备，并对叠合板进行检查，确认其质量合格。
3.管线和设备预埋施工：根据设计方案，使用特制的预埋工具，在叠合板的填充层上开槽，并预埋管线和设备。
电气管线需要预留电线槽并预埋导线，通风管线需要预埋风管，水管线需要预埋水管等。
4.预埋管线和设备的固定：预埋完成后，需要对管线和设备进行固定，以保证其在使用过程中的稳定性和安全性。
5.填充层施工：完成预埋工作后，根据设计要求，在叠合板上进行填充层的施工。
填充层可以采用轻质砂浆、轻质混凝土等材料。
6.整体叠合板的拼装：待填充层施工完毕，根据设计方案，将预埋了管线和设备的叠合板与其他构件进行拼装。
这种机电预埋施工技术具有以下优点：1.设计合理：通过预埋管线和设备，可以使整体叠合板结构更加紧凑，节省空间，并且管线和设备的走向可以根据具体需求进行调整。
2.工艺简便：采用预埋工具进行施工，相对于传统的施工方式，工序简化，施工效率提高。
3.施工质量可控：预埋施工可以减少施工现场对叠合板的影响，提高施工质量的稳定性和一致性。
4.维修方便：由于管线和设备在叠合板内部预埋，日常维修和更换可以更加方便，不需要对整体叠合板进行大规模的拆除。
装配式建筑结构中的叠合板施工技术研究谢克健
装配式建筑结构中的叠合板施工技术研究谢克健发布时间：2021-08-23T12:42:28.720Z 来源：《基层建设》2021年第16期作者：谢克健[导读] 公司经济的快速发展为房建行业的变革做出了贡献。
广东九万里建设集团有限公司摘要：公司经济的快速发展为房建行业的变革做出了贡献。
近年来装配式建筑结构叠合板施工技术房屋逐渐完善，尤其是叠合板构件的生产制造，叠合板构件安装、校准都变得过时了，网络技术的渗透也提高了建筑行业创新发展的整体效率。
关键词：装配式建筑结构；叠合板；施工技术施工过程中广泛使用装配式工法，近期我们不断完善基础设施。
为确保施工的稳定性和安全性，各大建筑公司均牵头装配式修建，这样我们就可以让装配式装配式建筑的质量和效率更安全，按照我国现行的环保要求，装配式建筑装配式具有一定的环境效益，但并不节约资源，因为它可以在建筑设计中确认能耗。
1装配式建筑结构中叠合板施工技术的优势装配式建筑结构对环境具有重要意义，因此，可以利用制造层压板的技术来保证施工现场及邻近区域的高效运行，降低施工成本，缩短施工的时间。
其主要优点如下：一是采用叠合板施工技术，缩短了工期，降低了施工成本，提高了施工效率。
在装配式建筑结构制造过程中，叠合板要求基本上是一种采购规范，无需现场加工即可完成主要零部件的生产，由于可以直接组装使用，提高了设计效率，而且可有效防止施工区域内的拱、支护退出现有工艺，有效降低施工成本，随着工作量的减少，所需的工人数量也会减少，因此，劳动力成本也很重要。
其次，通用技术比较简单，可以保证建设工程的质量和施工现场周围的环境，与以往浇筑混凝土、粘接钢筋等传统施工作业不同。
此外，在制造叠合板的过程中，没有任何制造过程对环境产生影响，因此，可以减少工程项目的环境影响。
第三，与其他需要浇注混凝土或水和温度的项目相比，施工技术提供了更大的灵活性，这样就可以保证叠合材制造技术的质量。
2装配式建筑结构中的叠合板施工技术2.1预制装配式混凝土叠合板的制作2.1.1深化图纸设计装配式建筑结构的主要要求是叠合板的布局，有效保证生产工艺和零件制造，在深化设计的过程中，设计人员必须充分了解每个建筑单元的具体要求，并根据实际情况进行适应和演进，以提高项目建设的一体化程度，实现密切配合。
简析叠合板的施工技术
简析叠合板的施工技术发布时间：2023-01-11T02:23:35.653Z 来源：《城镇建设》2022年第16期第8月作者：王磊朱远杰马燚孟鑫白尧[导读] 在我国，装配式建筑正在稳步高速发展，而作为其中重要一环的叠合板，于各种建筑中使用的愈加广泛。
而在实际的施工过程中，对叠合板的运输与存放、吊装以及安装、还有现浇层钢筋的绑扎与混凝土的浇筑都应严格把控，从而更好的提高施工效率、减少经济成本以及保障其整体的质量。
王磊朱远杰马燚孟鑫白尧（中建八局西南分公司成都 610043）摘要：在我国，装配式建筑正在稳步高速发展，而作为其中重要一环的叠合板，于各种建筑中使用的愈加广泛。
而在实际的施工过程中，对叠合板的运输与存放、吊装以及安装、还有现浇层钢筋的绑扎与混凝土的浇筑都应严格把控，从而更好的提高施工效率、减少经济成本以及保障其整体的质量。
关键词：叠合板；装配式建筑；安装施工引言装配式建筑于施工工程中的应用愈来愈频繁，主要因为其具有生产效率高、精度高，质量好、环保以及生产成本低等优点。
而叠合板作为装配式建筑中的重要一环，得到了广泛的关注与发展。
作为预制构件，叠合板不仅具有着预制程度高的特点，将其应用进建筑结构中，还可以减少工程工期，减少经济成本的支出，与此同时还可确保工程的施工质量。
但是在施工现场的实际操作中，针对叠合板的存放，吊装以及拼接等工序依旧存在着诸多问题。
对此，本文对施工过程中叠合板的施工技术进行简析。
1.叠合板简介与施工技术流程概述1.1叠合板简介叠合板作为装配式建筑中楼面结构的重要组成部分，其主要是以两部分叠合而成，下层的预制板以及上层的现浇部分。
其中上层的现浇部分的厚度不能小于下层的预制板，且俩者之间通过桁架筋保证其整体刚性以及水平界面的抗剪性能，而预制板中除了桁架筋以外，一般还设有底筋以及加强筋。
1.2施工技术流程1.2.1运输与存放通过提前与厂家沟通安排，将其生产的符合项目施工要求的叠合板，相比于现场安装进度提前运输至现场。
装配式混凝土结构叠合板施工技术研究
装配式混凝土结构叠合板施工技术研究摘要：叠合板施工质量直接影响着装配整体式结构的整体性能。
文章通过对叠合板施工过程、施工质量控制措施、质量验收要求的研究，阐明了叠合板施工技术。
关键词：装配式混凝土结构；叠合板；施工技术1 引言预制混凝土板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受弯构件，称为混凝土叠合板，简称叠合板，属于装配整体式混凝土结构的一种重要的节点构造形式。
叠合板施工质量的好坏，直接影响着装配整体式结构的整体性能，开展叠合板施工技术研究对提高装配式整体式结构施工质量有着非常重要的作用。
本文通过笔者的工程实践，研究并提出了基于主要受力构件采用现浇混凝土施工的装配式混凝土叠合板施工技术方案。
2 施工工艺2.1工艺流程2.2施工过程2.2.1施工准备安装施工前，要核实现场环境、天气、道路状况等是否满足吊装施工要求，遇到超过6级的大风天气、雷电天气、中雨以上天气应停止施工。
要检查复核吊装设备及吊具是否处于安全操作状态。
要按照设计图纸进行测量放线，设置预制板安装定位标识。
要对构件装配位置、节点连接构造及临时支撑方案进行复核确认。
2.2.2支设预制板下支撑按设计位置支设应用支撑专用三角架安装支撑，再安放其上龙骨。
每块预制板支撑不少于四个，叠合板下表面标高即为龙骨顶标高。
叠合板与墙体、梁连接位置需做模板支撑，并在接触位置贴发泡胶带，防止混凝土浇筑后漏浆出现观感质量问题。
2.2.3安装预制板根据吊装顺序在堆场找到需吊装的预制板，按照图纸确定预制板的安装方向，用长度1.5m的塑料绳绑扎在预制板一个角的外伸筋上作为标记，方便楼层上吊装人员确定预制板的铺设方向。
先进行试吊，将预制板吊起距地面20~30cm后暂停起吊，检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无误后方可继续起吊，已吊起的预制板不得长久停滞在空中。
起吊至距作业层上空1.5m时再次暂停，由工人根据标记对预制板进行方位校正。
方位校正好后缓慢下放，在作业层上空20cm处略作停顿，由施工人员手扶预制板调整方向，将板边线与梁、墙上安装位置线对准后缓慢下放。
装配式建筑结构中的叠合板施工技术分析
第3卷第3期2021年3月智能建筑与工程机械Intelligent Building and Construction MachineryVol.3No.3Mar2021智能建筑与设计施工装配式建瞬构中的叠合板施工技术分析翟石峰(北部战区海军保障部直属保障队，山东青岛266000)摘要：社会经济的发展及城市化进程的推进，极大地促进了建筑工程的进步，尤其是装配式建筑结构，在提高施工效率的同时满足绿色、节能的要求。
基于此•，本文对装配式建筑结构中较为常见的叠合板施工技术优势、要点和应用进行分析,以期促进装配式建筑结构施工技术的普及与应用。
关键词：装配式建筑；叠合板施工技术；支撑体系中图分类号：TU756文献标识码：A文章编号：2096-6903(2021)03-0025-030引言随着国家对绿色建筑、节能减排施工技术重视程度的加深，装配式建筑结构的应用范围越发广泛。
叠合板施工技术作为此类建筑结构中最为常见的技术之一，通过合理使用该际能够为施工现场环境、建筑质量提供保障。
1装配式建筑结构中叠合板施工技术的优势装配式建筑结构本就具有极强的环保意义，而叠合板施工技术的使用能够进一步保证建筑现场及周边环境的良好性能，降低施工成本，缩短施工周期。
其优势主要体现在:第一，叠合板施工技术的使用能够通过提高施工效率的方式缩短施工周期，并降低施工成本。
在装配式建筑结构施工过程中，所需的叠合板基本在供应厂商处已经完成了规格等基础项目的施工，无需在施工现场对其进行处理，直接拼装使用即可，有效提高了施工效率。
而传统工序的省略能够有效避免在施工现场开展模板和支撑等工作，进而有效降低施工现场的成本支出，同时,工作量的减少使得所需工人数量一同降低，为此，人力成本也会得到有效缩减，进一步降低工程成本[1]o 第二，技术整体较为简单，能够为建筑工程质量以及施工现场周边环境提供保障。
不同于以往传统的混凝土浇筑以及钢筋绑扎等施工作业，装配式建筑结构中的叠合板施工技术整体操作较为简单，在实际施工过程中不易出现质量问题。
装配式建筑结构中的叠合板施工技术
装配式建筑结构中的叠合板施工技术摘要：在现代社会发展过程中，建筑行业得到了很大的发展，装配式建筑得到了较为广泛的应用，相关单位在具体进行建筑结构施工时，科学应用叠合板施工可以使其项目施工周期大大缩短，同时，还可以使其项目施工中的成本投入得到有效减少，提升建筑施工效益，使其整体施工质量得到全面提升，保证项目施工效果，使现代城市化发展对建筑工程建设提出的各项要求得到充分满足，为现代建筑行业的进一步发展夯实基础。
关键词：装配式建筑；叠合板施工；施工技术引言：在现代装配式建筑建设过程中，叠合板施工是其非常重要的一种施工技术，施工单位需要对其进行合理优化，结合项目施工需求应用叠合板，确保能够使叠合板的应用性能得到有效保障，提升项目施工质量，合理优化现场施工环境，保证现场施工安全，使叠合板施工发挥更大的优势，保证装配式建筑的稳定性和安全性，推进现代建筑行业发展。
一、叠合板制作建筑施工单位在开展项目施工之前，必须深入研究施工设计图纸，确保能够高效生产相关构件。
相关工作人员在分析设计图纸时，不仅需要综合分析不同专业需求，使其施工设计具有较高的集合度，同时，还需要合理规范相关标记符号，确保能够精准化表达各项专业需求。
与此同时，需要对构件生产工艺进行深入分析，在分析设计图纸之后，合理设计模具组装方案，对模具测模的拼装尺寸与垂直程度进行有效保障，确保能够清理干净相关模具。
与此同时，在钢筋工程施工中，必须结合加工图纸依次安装相关构件，同时，在浇筑混凝土时，需要将预埋构件避开。
最后，在堆放存储各项构件时，需要和地面保持合适距离，结合构件刚度要求和受力情况，确定存放方式。
一般而言，在堆放存储叠合板构件时，需要尽量选择平放，避免对其质量造成不利影响。
二、叠合板运输首先，相关人员需要科学制定运输方案。
通常情况下，在存储和运输叠合板时，如果出现破损，则很难及时修复和完善，造成工期延误现象，使建筑工程面临一定的经济损失。
所以，施工单位在进行叠合板构件运输之前，必须科学设置运输方案，同时，还需要仔细核对构件的规格、型号与数量，对材料合格证书进行严格检查。
装配式建筑叠合楼板机电管线预埋施工技术
图1 职业院校整体效果图高层公寓楼工程机电专业管线包括动力插座、照明线路、楼宇自动化线路、通讯线路等，管线种类及数量较多，要求在现场叠合板安装阶段做好相关管线的预留预埋。
公寓楼局部叠合板布置及现场施工铺设见图2。
各公寓楼单体除卫生间外，其余部位均采用叠合板楼板。
建筑外墙均采用轻质蒸压加气块墙板，墙体采用一体化保温及装饰做法。
各栋建筑装配率均达到30%以上。
主（b）公寓现场叠合板铺设图2 叠合板布置及现场施工INSTALLATION2023.10图4 叠合板剖面及现场施工图5 现场机电管线敷设施工图3 叠合板线盒安装（a）叠合板剖面大样图（a）线管敷设（b）走廊管线敷设（c）板缝管线敷设2.2 电气配管2.2.1 管线布置问题分析本工程叠合板现浇部分厚度仅60mm，且钢筋保护层厚度占到一半，现场敷设电气管线的空间仅30mm。
由于各功能房间所需管线数量较多，经常出现电气管线的交叉现象，并造成后续浇筑面出现管线外露的情况。
和传统现浇板不同，叠合板现场机电管线敷设的空间有限，管线敷设很容易造成钢筋外漏出结构板表面的情2.2.2 电气配管施工控制（1）应做好管线的统筹布置，在保证满足施工图要求的前提下，减少管线交叉、与钢筋桁架交叉等问题。
（2）管线布置与桁架钢筋平行，或通过充分利用板缝、结构梁，减少叠合层中布置。
（3）做好敷设管线的固定处理，避免叠合层浇筑过（5）走廊部分管线的敷设主要包括应急照明JDG 管，管线采取与桁架筋平行布置的方式。
为保证管线不影响混凝土充分振捣，要求管线间距控制在25mm以上，并尽可能保证管线均匀敷设。
管线进入线盒部位，应控图6 现场开洞及线盒预留图7 公寓楼标准化机电管线布置（a）现场开洞（b）开孔预埋线盒3 标准化管线施工公寓楼各标准层房间功能及布局基本相同，通过叠合板标准化拆分、电气管线标准化加工、标准化安装等方式，提前完成加工制备，现场施工阶段实现了高效安装。
本工程标准化施工方面，叠合板的加工及管线预留均在装配式构件厂完成。
装配式建筑结构中的叠合板施工技术分析肖佳迪
装配式建筑结构中的叠合板施工技术分析肖佳迪发布时间：2021-08-24T06:50:47.471Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年11期作者：肖佳迪李攀李日升陈操范兴城[导读] 随着经济和建筑行业的快速发展，装配式建筑已经在建筑行业中被广泛应用，相比于传统混凝土现浇体系装配式建筑节约施工材料，施工环境较好，且极大的提升了施工质量。
预应力混凝土钢管桁架叠合板是装配式结构的一个组成部分，本文拟从装配式建筑结构中常见的叠合板施工技术入手进行阐述，探究这一技术应用时的注意事项，以期能够对后续装配式建筑结构中叠合板施工技术的普及予以帮助。
肖佳迪李攀李日升陈操范兴城中建四局土木工程有限公司摘要：随着经济和建筑行业的快速发展，装配式建筑已经在建筑行业中被广泛应用，相比于传统混凝土现浇体系装配式建筑节约施工材料，施工环境较好，且极大的提升了施工质量。
预应力混凝土钢管桁架叠合板是装配式结构的一个组成部分，本文拟从装配式建筑结构中常见的叠合板施工技术入手进行阐述，探究这一技术应用时的注意事项，以期能够对后续装配式建筑结构中叠合板施工技术的普及予以帮助。
关键词：装配式建筑；结构；叠合板；施工技术引言预应力混凝土钢管桁架叠合板是一种新型叠合板，具有质量轻、承载能力强、抗裂性能好以及生产效率高等优点。
建筑产业化是未来建筑行业的发展趋势，其核心之一是装配式结构，钢筋混凝土叠合板是装配式结构的组成部分。
许多学者已经针对装配式钢筋混凝土结构，在刚度、变形、抗弯、抗剪、破坏形式以及叠合面黏结工作情况等性能方面进行了大量研究，叠合板施工技术作为装配式建筑结构中最为常见的施工技术，如何贴合实际建筑的需求，将这一技术的优势更加清晰的彰显出来也就显得尤为重要且必要。
1施工重难点①预制板作为现浇板的施工模板，下部不另设铝模板，导致墙模板顶部缺少水平约束，需要保证顶部模板的受力稳定。
②预制叠合楼板厚度为60mm，板薄施工过程中易开裂，下部临时支撑的选型搭设是重点。
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叠合板电气配合施工技术研究
摘要：叠合板结构符合国家的节能、环保、低碳、可持续发展的战略，充分发挥预制构件与现浇混凝土的双重优势，减少现场混凝土作业量从而降低施工现场的噪声和环境污染，从而达到绿色施工。
本文针对兰州大学医学校区8#学生公寓叠合板电气配合施工技术进行了分析探讨。
关键词：叠合板；电气；配合；施工技术
一、前言
叠合板本质上是一种现浇实心板，它采用预制预应力带肋薄板作为下部的永久性底模，通过在肋内预留孔中穿横向钢筋，在拼缝处布设防裂钢筋，最后浇捣叠合层混凝土而形成的整体受力结构，这种结构具有整体性好，抗震能力强，节省模板、钢筋，施工方便，能降低工程造价并缩短工期等优点，是一种非常成熟的技术。
介于叠合板结构的独特性，其对电气预埋管、盒的施工造成很多问题，我项目部针对各种问题进行了研究。
二、工程案例分析
我项目部针对叠合板对电气预埋管、盒造成的影响进行详细理论分析，并在兰州大学医学校区8#学生公寓结合施工技术，满足设计和使用功能的要求，最后形成《叠合板电气配合施工技术研究》报告，为今后同类工程的设计和施工提供技术参数和施工借鉴。
三、叠合板实际施工存在的问题
图1 叠合板实际施工图
从图中我们可以看到，由于叠合板是取代模板的一种形式，其薄板部分只有30mm 厚度；而且叠合板有一个肋在中部，肋于薄板之间预留有穿钢筋的孔洞，虽然大样图显示肋孔有25mm的高度，但是就实际的产品来看，孔洞多数只有20mm以下的高度，只能勉强穿过SC15的焊管，这就给安装电气配合带来了如下问题：
○1如何安装固定接线盒。
○2如何敷设管路。
○3按照叠合板的构造敷设的管路与按图纸做出的预算造成的材料浪费大概是多少。
四、针对问题做出的措施研究
1、如何安装固定接线盒
首先，要确定开孔位置。
因为叠合板内有高强度预应力钢丝贯穿于板体内部，开孔时就要确定不能破坏这些预应力钢丝，通过观察叠合板两侧伸出钢丝位置，可以确定钢丝间距及钢丝在板内的大概位置。
结合电气图纸，找到需要开孔的大概位置，然后让开板内钢筋的位置，用油漆按照接线盒尺寸画方形确定开孔位置。
其次关于切孔，项目部组织工人进行过多次试验，开始是直接按照所画方框切孔，切过之后因为切割片是圆形，孔的四角并没有切透，所以需要敲击才能使切出的孔洞部分的板面掉落，这样就会造成孔洞的四角处的下部板面被破坏，砼浇筑后不利于修补。
之后，项目部进行改进，让工人试验用切割机与板面呈45°角切割孔洞，以解决孔洞四角不能切透的方法，但是这样的方法极难操作，而且相当危险，切割的走向也不能保证平直，切割深度也远不及垂直切割。
最后，项目部继续改进，并最终决定使用如下面图片所示的切割时向所画区域外继续多切出2~3cm，但是要确定不会切到板内钢筋，这样切割后孔洞的四角被完全切透，所切割部分不需要敲击便会直接脱落，所切孔洞大小与接线盒边缘契合，安装接线盒后，孔洞边缘在浇筑砼时不会出现漏浆现象。
最后就是固定接线盒。
叠合板薄板处厚度因为有30mm，所以为了保证接线盒安装后，盒口处能与板底齐平，接线盒也要深入叠合板30mm，同时为了方便施工和稳固的固定接线盒，项目部决定采用80mm深度的86K接线盒，并在盒口向上30mm处盒子两边焊接两条φ6的钢筋（因为采用80mm深度接线盒，焊接处不会遮挡接线盒的进线孔），钢筋长度略大于盒子宽度。
这样提前预制好接线盒，就可以将接线盒直接扣在切好的孔洞中，在没有钢管穿入的情况下也不会从孔洞处掉落，方便后期施工，节约时间。
采用这样的方法安装接线盒速度快、不漏浆、后期修补方便。
2、敷设管路
叠合板的后浇混凝土部分只有70mm，在实际配合中势必会出现两管交叉的情况，扣除保护层厚度15mm，再扣除钢筋的厚度8mm*2，能够敷设管线的垂直空间只有39mm，那么理论值就是最多只能允许SC20的焊管与SC15的焊管交叉叠加。
在实际施工中，经常会有三处管路交叉的情况，通过上面的数据可以看出，如果是三处管路交叉，那么交叉处就会超出板面高度，这样就会导致盖筋甚至穿线管裸露出地面。
破坏楼板的整体性及稳定性。
项目部最后针对此情况决定，将部分管线敷设于结构梁的上部或者
取消部分管线，在砌筑墙体作业时，通过二次配合再安装穿线管。
本工程的所有穿线管均采用焊管，施工难度本来就很大，而且在实际施工过程中，一个区域的叠合板如果没有全部吊装完毕，那么此区域就不能进行管线的敷设作业，叠合板的吊装作业时间很长，这样一层的施工周期留给电气配合的时间就不会很充裕。
由于本工程是学生公寓，宿舍内部构造基本相同，电气元件的位置也基本相同。
所以为了节约时间，可以在土建吊装叠合板的时候提前对一些穿线管进行煨弯，在吊装结束后可以直接在板面将管线就位，进行焊接固定。
在敷设穿线管时有个问题值得注意，如果像本工程在公共走廊区域有电气桥架、水暖管道、消防管道、吊顶等很多需要做支架或者吊杆固定的工程时，那么在此区域敷设的管道尽量改成明敷设，因为做这些管道等的支架、吊杆时，都会使用电钻开洞，埋设膨胀螺栓。
叠合板下部薄板处只有30mm厚度，穿线管一般就敷设在距离板底30~40mm的位置，电钻开洞深度一般都会超过50mm，开洞的时候就会有很大可能会将电气穿线管打穿，特别是吊顶工程，一般都是在一个工程的后期施工，如果此时已经在穿线管内穿线，那么就会将电线一并打穿，在通电试运行时就会短路，还很难查出是什么地方的线路出现问题。
就算找到出现问题的位置，也很难进行处理。
以下照片就是实际施工过程中在叠合板板面敷设穿线管的情况，其中也有现浇板的区域，可以看出在针对两种板面进行管线敷设时采用了完全不同的方法和路线：
3、针对叠合板的结构采用的管、盒安装方式与按图纸做出的预算相比造成的材料浪费大概是多少？
本工程在一楼顶板，三层~十六层顶板采用了叠合板施工，针对叠合板施工的部分，项目部技术人员对材料的增加部分通过自己绘制的施工图进行了统计，得出的统计结果如下：
○2消防增加部分（消防部分因为本项目只负责管、盒预埋，不负责穿线，所以没有统计线材的损耗情况）
经过计算最后得出，部分管线增加的数量达到了按照原设计图纸做出综上所述，以上就是针对于叠合板的特殊构造，安装电气配合方面所发现的几个问题，以及针对各问题所进行的研究与分析，本文论证了这种叠合板推广使用的现实意义及结构上的可行性,并进行了相应的理论分析研究,为叠合板的深入研究和实际推广奠定了基础，希望能为各位在遇到相似的工程时提供帮助
参考文献：
[1] 黄琼,叶梅新,韩衍群. 钢-混凝土叠合板组合桥面的徐变和应力重分布研究[J]. 铁道科学与工程学报. 2006(03)
[2] 周友香,王非平. 钢筋混凝土双向密肋夹心(空心)叠合板楼盖的研究[J]. 南华大学学报(自然科学版). 2005(01)。