10kV高压开关柜交接试验相关问题及措施
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施为确保电力设备在使用过程中安全可靠，进行高压电气交接试验是必不可少的环节之一。
但是在实际的操作中可能会出现各种问题，影响到试验的有效性和准确性。
本文将针对电力设备高压电气交接试验中常见的问题进行分析，并提出相应的解决措施。
问题1：试验设备故障在进行高压电气交接试验时，试验设备如果出现故障，可能会导致试验无法正常进行。
例如，高压接地电阻测量仪、介损测试仪等测试设备出现故障，会导致测量数据不准确，从而影响试验结果的可靠性。
解决措施：（1）对试验设备进行日常维护保养，确保设备处于良好的工作状态；（2）在试验前进行试验设备自检和校验，确保设备的准确性和可靠性；（3）备用的试验设备可以作为替代选择，以确保试验能够正常进行。
问题2：试验车间环境条件不佳试验车间环境条件不佳，如温度、湿度等与试验要求不相符，或者存在噪音、杂乱等因素，可能会干扰试验的进行。
（1）提前检查试验车间的环境条件，确保符合试验要求；（2）尽可能采取措施减少试验车间噪音、杂物等对试验的干扰；（3）如试验车间环境条件无法满足要求，可考虑在其他环境条件更为适合的场所进行试验。
问题3：试验人员缺乏经验和技能试验人员缺乏经验和技能，可能导致试验操作不规范，或者无法正确判断试验现场的安全情况，从而危及试验人员的生命安全和试验设备的正常运行。
（1）对试验人员进行专业培训和技能考核，确保其具备独立进行高压电气交接试验的能力；（2）在试验前制定详细的试验计划和安全措施，并对试验人员进行具体的操作指导；（3）严格执行试验现场安全规章制度，遵守电力设备高压电气交接试验的操作规程和安全标准。
总之，电力设备高压电气交接试验是一项非常关键的工作，需要高度重视和严格执行。
只有遵守试验规程和安全标准，做好试验设备和环境的保养和维护，提高试验人员的技能水平和安全意识，才能够保证电力设备的安全可靠运行。
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施电力设备高压电气交接试验是指在新建、改建和扩建电力设备时，为了验证设备的安全可靠性和功能完好性，进行的一项重要试验。
在进行高压电气交接试验时，可能会遇到一些问题，需要采取相应的解决措施。
一、设备启动困难1. 问题原因：设备启动时可能由于系统电源电压不稳定、异物阻塞、控制信号异常等原因导致无法正常启动。
2. 解决措施：检查电源电压，确保正常；清除设备内的异物；检查控制信号传递是否正常。
二、设备畸变或噪音过大1. 问题原因：设备在运行过程中，可能会出现电气线路短路、部件松动或磨损、设备内部油污积聚等问题，导致设备畸变或噪音过大。
2. 解决措施：检查电气线路是否存在短路，及时修复；检查设备部件是否松动或磨损，进行紧固或更换；清除设备内部的油污。
三、设备温升过高1. 问题原因：设备在运行过程中，可能会因为电阻加热、过载等原因导致温升过高。
2. 解决措施：检查设备内部的接触电阻是否过高，进行清理或更换；检查设备的负载是否超过额定值，调整负载；检查设备的散热系统是否正常，及时清洗或维修。
四、仪表读数不准确1. 问题原因：设备的仪表读数可能由于仪表本身故障、电源电压不稳定或线路传输问题导致不准确。
2. 解决措施：检查仪表本身是否损坏，及时更换；检查电源电压是否稳定，进行调整或更换；检查线路传输是否正常，修复或更换。
五、设备安全保护装置异常1. 问题原因：设备的安全保护装置可能由于电源电压过高或过低、开关接触不良、保护装置故障等原因导致异常。
2. 解决措施：调整电源电压，确保正常范围内；检查开关接触情况，进行清理或更换；检查保护装置的功能性能，修复或更换。
六、设备开关分合不灵活1. 问题原因：设备开关可能由于部件磨损、润滑不良或异物阻碍等原因导致分合不灵活。
2. 解决措施：检查开关部件是否磨损，进行更换；检查开关的润滑情况，进行润滑维护；清除阻碍开关分合的异物。
电力设备高压电气交接试验中可能出现的问题及相应的解决措施需要根据具体情况进行判断和处理。
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施电力设备的高压电气交接试验是一项重要的测试活动，它用于验证设备的运行状态和安全性能。
在进行高压电气交接试验时，可能会出现一些常见问题。
下面将介绍一些常见问题以及相应的解决措施。
1. 运行指示灯不亮或闪烁。
可能原因：设备供电异常，或运行指示灯损坏。
解决措施：检查设备供电，确保供电正常。
如供电正常，检查运行指示灯是否损坏，如有需要更换。
2. 仪表读数异常。
可能原因：仪表校准不准确，或仪表损坏。
解决措施：检查仪表的校准情况，如有需要重新校准或更换仪表。
3. 设备发热。
可能原因：设备运行过程中产生的热量无法正常散发。
解决措施：检查设备散热系统，确保散热正常。
如散热不良，可以增加散热器或风扇来加强散热。
4. 设备噪音过大。
可能原因：设备内部零部件熟损或松动，导致摩擦或共振现象。
解决措施：检查设备内部零部件的状况，如有需要更换或加固零部件，减少噪音。
5. 设备漏电现象。
可能原因：设备绝缘性能不良或设备接地不良。
解决措施：检查设备绝缘状况，如有需要进行绝缘处理。
同时检查设备的接地情况，确保接地正常。
7. 设备电流过载。
可能原因：设备负载过大，或设备故障导致电流异常。
解决措施：调整设备负载，确保在额定电流范围内运行。
如无法解决，需要检查设备的电路情况，排除故障。
电力设备高压电气交接试验中可能出现一些常见问题，但这些问题都可以通过仔细检查和相应的解决措施来解决。
在进行高压电气交接试验时，应严格按照规程和标准操作，确保试验结果准确可靠。
为了确保人身安全，试验人员应具备相应的电气知识和专业技能，遵守安全操作规程。
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施电力设备高压电气交接试验是在电力系统中进行的一项重要检测活动，其目的是验证设备在高压电气运行环境下的可靠性和安全性。
在进行高压电气交接试验时，常会遇到一些问题，下面将介绍一些常见问题及解决措施。
问题一：设备发生漏电解决措施：首先检查设备的绝缘性能，确保设备本身没有问题。
然后检查设备的接线情况，查看接线是否正确紧固，是否存在接触不良等问题。
如果确定设备本身没有问题，可以使用绝缘测试仪进行绝缘电阻测试，定位漏电点，并进行修复。
问题二：设备发生过载解决措施：首先检查设备的额定电流和实际电流是否相符，如果实际电流超过额定电流，则需要考虑扩大设备容量或增加设备数量。
检查设备的冷却系统是否正常运行，如果设备过热可能会导致过载。
如果设备的负荷均衡不合理，也可能导致过载，此时需要重新分配设备负载。
问题三：设备发生故障解决措施：首先检查设备的保护装置是否正常运行，保护装置可以及时检测到设备的故障并进行断开保护。
根据设备的故障现象，可以进行相应的维修或更换。
在日常维护中，定期检查设备的机械部件、电气连接等情况，及时发现并修复潜在的问题，可以有效减少设备故障发生的几率。
问题四：高压电气交接试验时操作不当，导致人员伤害解决措施：进行高压电气交接试验时，必须严格遵守相关的操作规程和安全要求，比如佩戴绝缘手套、穿戴绝缘鞋等。
在进行高压操作之前，要进行周围环境的检查，确保没有任何存在风险的因素。
在进行高压操作时，要注意防止触电，避免任何不必要的动作，以确保人员的安全。
问题五：设备交接后出现故障解决措施：设备交接后出现故障可能是因为交接不完整或不准确所致。
交接时应进行详细的记录，包括设备的基本信息、操作情况、维修记录等。
交接时双方要进行详细的沟通，确保交接信息准确无误。
如果设备交接后出现故障，可以根据交接记录进行排查，找出问题的原因，并进行及时修复。
电力设备高压电气交接试验中遇到的问题多种多样，解决措施也需要根据具体情况进行调整。
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施一、引言在电力设备的运行中，高压电气交接试验是非常重要的一环，它关系到设备的安全可靠运行。
高压电气交接试验中常常会出现各种问题，严重影响设备的运行效果。
对于这些问题，我们需要及时采取相应的解决措施，确保设备的安全运行。
本文将对高压电气交接试验中常见的问题及解决措施进行详细分析。
二、高压电气交接试验中常见问题1. 试验中设备频繁跳闸或击穿在进行高压电气交接试验时，有时设备会出现频繁跳闸或击穿的情况，这会导致试验的进行受到阻碍。
这种问题主要有以下几个原因：（1）设备本身存在缺陷，例如绝缘不良、接触不良等；（2）试验操作不规范，例如操作人员对设备的操作不熟悉，造成误操作；（3）负荷过大，导致设备承受不了过大的电流。
2. 调试时间过长有时在进行高压电气交接试验时，调试时间会过长，这不仅浪费了时间，也增加了设备的损耗。
造成这种问题的原因可能有：（1）设备自身问题，例如设备调试不良、阻力过大等；（2）试验操作人员水平不够，无法熟练操作设备；（3）试验过程中需要频繁更换设备，增加了调试时间。
3. 试验设备损坏在高压电气交接试验中，有时设备会因为各种原因而损坏，这会给试验工作带来很大的不便。
造成设备损坏的原因可能有：1. 提高设备质量我们需要提高试验设备的质量，确保设备本身不存在缺陷。
这需要对设备进行严格的检查和测试，确保设备符合相关标准，可以安全可靠地进行试验。
如果发现设备存在缺陷，需要及时进行修复或更换。
2. 加强人员培训对试验操作人员进行系统的培训，提高其操作水平和技能。
只有经过专业培训的操作人员，才能熟练地进行设备操作，避免因操作不规范而导致设备损坏或试验时间过长的问题。
3. 加强设备维护定期对试验设备进行维护和检修，确保设备的运行状态良好。
维护工作不仅可以减少设备损坏的风险，还可以延长设备的使用寿命，节约维修成本。
4. 加强安全管理加强安全管理工作，建立完善的安全管理制度和操作规程。
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施【摘要】电力设备高压电气交接试验是电力行业中重要的环节，但在试验过程中可能出现各种问题，如设备短路、漏电等。
为保障试验的安全性，操作人员应注意操作要点，如正确连接接地线、确保设备处于安全状态等。
在解决问题时，可以采取适当的措施，如进行设备绝缘测试、使用绝缘检测仪器等。
实施试验时需严格遵守操作规程，确保操作人员具备相关技能和经验。
电力设备高压电气交接试验问题的解决需要综合考虑设备状态、操作方法以及安全措施，以确保试验的顺利进行。
通过本文的介绍，可以更好地了解和掌握高压电气交接试验的关键问题和解决方法。
【关键词】关键词：电力设备、高压电气交接试验、问题、解决措施、操作要点、安全性、注意事项、总结1. 引言1.1 电力设备高压电气交接试验问题及解决措施电力设备高压电气交接试验是电力系统运行中非常重要的环节，通过这一环节可以验证设备的高压电气性能是否符合要求。
在实际的试验过程中常常会出现各种问题，这些问题不仅会影响试验的效果，还可能带来安全隐患。
在这篇文章中，我们将讨论试验过程中可能出现的问题，并提出解决措施，以确保试验的顺利进行和安全性。
在高压电气交接试验中，常见的问题包括接触不良、绝缘击穿、设备损坏等。
为了避免这些问题的发生，操作人员应注意设备的检查和维护，保证连接正常。
还要注意试验中的环境温度和湿度，避免因环境影响导致设备故障。
为了有效解决高压电气交接试验中的问题，操作人员应熟悉操作流程，严格按照操作规程执行。
在试验前应进行全面的检查和测试，确保设备完好。
应加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
如果发现问题，应及时处理，并进行记录和分析，以避免类似问题再次发生。
通过保障试验的安全性，可以有效降低事故发生的概率，保护参与试验的人员和设备的安全。
操作人员应按照规定的流程和操作步骤进行操作，遵守相关的安全规定，确保试验过程中人员和设备的安全。
在实施高压电气交接试验时，需要注意事项包括：操作人员应穿戴符合规定的防护装备，避免直接接触高压设备；在试验过程中保持设备处于运行状态，并及时发现问题并处理；试验结束后进行设备的清洁和维护，确保设备的长期稳定运行。
10kV开关柜试验操作流程中存在的问题及改进措施
10kV开关柜试验操作流程中存在的问题及改进措施摘要：当10kV高压室改造工程结束后投运前，需要对高压室内所有电气设备进行高压电器试验，以检验这些设备是否符合送电要求。
lO kV开关柜的交接试验是一项关键的实验过程。
本文对lOkV开关柜的试验操作流程、造成试验时间过长的因素进行分析，并提出改进措施。
关键词：电气设备；10kV开关柜；试验；操作；改进措施一般来说，220kV和110kV变电站内设有lOkV高压室，高压室内根据变压器容量不等装有多个lOkV的馈线开关柜以及电容器开关柜等。
在对lOkV高压室进行改造或者新建后，在投运前根据需要对高压室内的电气设备进行验收和交接试验工作，以确保设备正常投运。
下文对lOkV开关柜的试验操作流程、造成试验时间过长的因素进行分析，并提出优化lOkV开关柜交接试验的途径。
一、10kV高压室电气接线方式110kV变电站的设计一般都是按2～3台主变压器并列运行的方式，每台主变带l2条lOkV馈线线路。
本实例中，lOkV高压室内所有设备都是并联在lOkV 母线上运行，整座高压室通过变低开关与变压器连接以及通过母联开关与邻近的高压室连接。
高压室内共有lOkV开关柜16个，包括：1个变低开关柜，1个母联开关柜，2个电容开关柜和12个l0kV馈线开关柜。
本文提到的lOkV开关柜的交接试验就是这16个开关柜的电气试验，而不包括高压室避雷器、曲折变、站用变和电阻柜等其它设备的电气试验。
二、1OkV高压开关柜交接试验操作流程实验时根据电气设备交接试验的操作步骤，绝缘电阻试验、耐压试验、回路直流电阻测试是l0kV开关柜的电气试验的三大方面。
绝缘电阻试验是对开关断口、绝缘能力的检测。
耐压试验属于破坏性试验，其主要是利用对设备持续施加1分钟的38kV的高压来对设备的耐压能力进行检测。
回路直流电阻是对开关闭合后的回路直流电阻的检测。
在进行1OkV高压开关柜的电气试验过程中需要安排3个工作人员进行，具体工作分配为1人监护，2人操作。
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施
电力设备高压电气交接试验问题及解决措施电力设备高压电气交接试验是电力行业中非常重要的环节，它对于保障电力设备运行安全具有至关重要的作用。
高压电气交接试验过程中常常会出现一些问题，这些问题如果得不到及时有效的解决，将会对电力设备的运行安全造成严重隐患。
本文将就电力设备高压电气交接试验中常见的问题进行分析，并提出解决措施，以期为电力行业的发展提供一定的参考和帮助。
1. 设备故障在高压电气交接试验过程中，由于设备本身的质量问题或者运行中的故障问题，可能会导致电气交接试验无法进行或者进行到一半就出现故障。
这将导致试验无法完成，影响设备的正常投运。
2. 人员安全高压电气交接试验涉及到高压电力设备，一旦操作不当就很容易对人员造成伤害。
尤其是在试验过程中，一旦出现设备故障，很容易对操作人员的安全造成威胁。
3. 设备运行稳定性在电力设备高压电气交接试验过程中，设备本身的运行稳定性也是一个常见问题。
一些设备可能在试验过程中出现运行不稳定的情况，这将给试验结果带来不确定性，影响试验的准确性。
二、解决问题的措施1. 设备质量把控对于设备本身的质量问题，首要的解决方法是进行严格的质量把控，确保在交接试验前设备本身没有明显的故障和缺陷。
这需要在设备生产、采购和运输等环节进行严格的把控，确保设备的质量符合要求。
2. 人员安全培训针对高压电气交接试验中存在的人员安全问题，可以通过加强人员的安全培训来解决。
只有经过专业的安全培训，操作人员才能清楚自己在试验过程中应该注意的安全事项，避免因为操作不当导致的安全事故。
通过以上措施的实施，可以有效解决电力设备高压电气交接试验中常见的问题，提高试验的准确性和可靠性，确保设备的安全运行。
也能够为电力行业的发展提供更为可靠的保障。
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10kV高压开关柜交接试验相关问题及措施
摘要：供电单位需要根据有关规定进行验收和交接试验，并对电气设备的性能
进行测试，以保证其正常使用功能。
为此，本文对10kV高压电器的接线方式及
过长切换试验的原因进行了分析，并对如何改进10kV高压接线试验进行了探讨。
关键词：10kV；高压开关柜；交接试验
前言：
一般情况下，交接试验由供电局负责。
在现实操作中忘完会因为操作的区别，从而造成
试验结果的不同，由于运行方式的不同对结果产生直接影响，因此，要完成10kV开关柜的
交接试验，需要通过很长的时间来完成工作，如果出现突然情况，将延长测试时间。
一、10kV高压电气设备的接线方式
在10kV变电站中，通常有两到三个主变压器，并列布置。
每个装置有10KV馈线，并连
接不同的电气设备。
首先，根据运行过程，进行了电气设备交接试验。
在长时间的测试中，
有几个方面要做。
第一种是绝缘试验，第二种是耐压试验，第三种是直流负电流试验。
其中
绝缘试验主要用于检测开关的断裂性能和绝缘性能。
耐压试验是一种用于设备的高电压试验
的持续时间，通常在38Kv，和直流负电流的回路检查直流负电流开关闭合后。
应当指出的是，我们在实施这项试验时必须高度重视。
每个操作环节都需要特殊的人，包括监护人和三个操
作员。
电气试验的运行过程是：开关线路的三相短路首先接地，接地导线用于接地，需要保持
开关状态。
第二，摆脱开关断口，当电负性值超过1200mΩ，说明绝缘是按照规定。
然后提
出3KV电压。
一分钟后，它被加压然后绝缘。
如果电负性值超过1200m欧姆，表明耐压试验
是成功的，绝缘值也满足。
然后拆下接地开关，在关闭状态，等到绝缘母线侧开关三相短路，如果满足测试标准，提高电压38kv，继续保持一分钟，然后再绝缘，如果符合标准，那么实
验结果符合要求。
10KV高压开关柜的交接试验，上诉程序约需30分钟。
通常，高压室将配备10kV开关柜
试验，但程序需要花费至少5个小时完成，它将移交户内高压10kV高压开关柜的测试是充
分的体现，不仅程序复杂，而且要花很多时间能够长时间工作会使操作者身体的疲劳，更容
易分心和意想不到的操作，最终导致事故的发生。
因此，10kV高压开关柜的交接试验必须进
行调整。
本文对10kV高压开关设备的切换试验进行了较为简单、方便的叙述。
二、高压开关柜交接试验操作流程
近年来，高压开关设备技术得到迅速发展，其性能得到了提高。
在交接试验中，需要进
行三项主要的试验，如绝缘电阻试验、压力试验、电路直流电阻试验。
绝缘电阻试验，主要
用于开关断口检验绝缘能力；而压力测试不同的是，在开关柜测试，压力测试是一种破坏性
试验，因为在具体的操作过程中的压力需要被应用了近60 38kv对设备秒，其持续能力检测
电压和直流电阻测试；测试回路的直流电阻开关闭合后的。
在实际操作过程中，共安排人员
3人，1人监护，2人操作。
测试以下三个步骤：
首先，开关线路的三相短路接地线接地，使其处于“分闸”状态。
其次，员工可以使用兆欧姆表在侧三相短路开关的母线隔离开关，如果阻力大于1200欧，这将满足要求。
再次，电压高达3kv，时间为1分钟，绝缘电阻后停止加压，如果电阻大于1200欧，表
明绝缘电阻测试。
压缩试验满足所有要求。
在高压户内开关柜的线路侧拆下接地线，并关闭
合闸状态。
通过这四个过程，对10kV高压开关柜进行了切换试验。
实践证明它需要30分钟。
因此，如果要在整个高压室的10kV开关柜上进行切换试验，则需要近6小时的工作时间。
这是高
压10kV高压开关柜交接试验中的一个缺陷。
这种缺陷的存在使实验人员进行了长时间、复
杂的操作，导致了事故的发生。
因此，提高10kV高压开关柜切换试验的效率，减少消耗的
工作时间是十分必要的。
三、10kV高压开关柜交接试验时间过长的原因
为了进一步探索和改进10kV开关柜的切换试验方法，作者深入研究了10kV高压开关柜
过长试验时间过长的原因。
（一）实验环境条件比较复杂
在改造对高压室10kV高压开关柜的交接试验过程结束，厂家的安装方法应采取两电路的调试、测量装置类负责模块的调试工作计量，还需要安排施工人员在安装过程中提供必要的
帮助。
这就增加了交叉人员的数量，使高压室内工作人员的工作条件更加复杂，复杂的环境
条件也给实验工作的顺利开展带来障碍。
特别是在进行压力测试之前，为了保证现场人员的
安全，测试人员必须占用大量的时间疏散现场人员，使实验工作时间大大延长。
（二）试验方式效率较低
目前常用的测试方法，一个一个开关柜是多途径利用10kV开关柜的电流切换试验，但单高压开关柜10kV户内开关柜，通过实验操作的一个实验是非常麻烦的，需要使用两套设备
和人员开展实验组两个同时进行。
花费太多的人力和时间。
过多的工作容易引起操作者过度
的实验操作，造成身体疲劳，增加事故发生的危险。
（三）导线缠绕方式存在缺陷
目前，大多数测试设备自动化水平比较高，设备运行更方便可靠，时间也不会浪费太多。
然而，在具体试验中，有的工作人员经常习惯使用裸铜线或裸铜线作为短线路和地线材料，
习惯采用直连方式连接时，目的是为了方便直接连接，但这种方式有以下缺陷：一方面，绕
组工艺复杂，经常需要重复多圈缠绕设备，确保短路点与线路紧密相连；二是多级绕组易接
触不良；第三、易连接设备短路；第四、便于存储和管理。
因此，在整个测试过程中，如果
裸导体短路或接地，则提高了测试的可靠性，可能影响测试的进度，延长测试时间。
四、优化10kv高压开关柜交接试验的途径
（1）根据实验的具体要求，编制了《10kV开关柜交接试验工作制度》，保证了实验的
规范化。
在制度的实施应确保在严格规则的工作现场工作压力角试验和交叉人员考虑人员的
安全，必须是非试验人员撤离现场，要求必须远离高压室、实验和独立的人员清洗，实验过
程在确保平稳发展。
（2）在高压户内10kV开关柜主接线的研究中发现，有效地布置试验方案可提高试验效率。
所有开关的绝缘电阻和耐压试验可以一次性完成。
如果相同的电主变压器等高压腔压力
室相互连接，可以将所有的10kV高压开关柜室相互平行连接在10kV母线一段后，再乘公交
车卷绝缘和压力的措施，以确保所有的开关柜的绝缘电阻和耐压完成电压测试，详细操作流
程如下。
在实验开始前，工作人员分为两组，一组负责回路的直流电阻试验，另一组负责绝缘试
验的准备工作。
当第一组实现开关电路的直流电阻测试时，第二组必须完成布线工作并详细
检查实验条件。
第一组人把所有的开关置于“关闭”状态，并测试回路的直流电阻。
测试结束后，开关“门”状态。
此时，第二组应高压操作箱与变压器通过导线连接，所有开关柜线路侧
三相短路接地，对线路进行详细检查，以满足试验要求。
第一组人员完成工作后，实验地点
的非实验人员将撤离。
然后将第二组人员分为三个阶段，主要完成道岔的绝缘断裂、耐压试
验等。
各个开关柜、母线的接线图情况如图4所示。
实验方法简化了实验步骤。
大的是重复的步骤，大大缩短了实验的时间。
结束语：
本文以10kV开关柜组合试验为例，通过对试验过程的详细分析和讨论，得出10kV开关
柜的测试时间是主要原因。
并采取相应的改进措施，提出了一种新的试验方法，实验时间大
大缩短，从改进前6h减少到3.2h，大大降低了工作人员的工作压力，提高工作效率。
参考文献：
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