引水隧洞开挖衬砌施工专项方案
水工隧洞衬砌专项施工方案
水工隧洞衬砌专项施工方案水工隧洞是指为了引水、排水、灌溉等目的，而在山中、河床下以及市区的地下隧道内施工的一种工程。
隧洞衬砌是隧洞工程施工的重要环节，其作用是保护隧洞的结构安全，提供坚固的衬砌墙面以防止地质灾害，确保隧洞的长期稳定运行。
以下是水工隧洞衬砌专项施工方案。
一、施工准备工作：1.制定详细的施工计划，包括施工序列、施工时间、施工人员、材料准备等内容；2.组织施工队伍，确定队员角色和职责分工，安排好工作班次；3.准备所需材料和设备，包括衬砌砖块、钢筋、砂浆、混凝土搅拌设备等；4.进行现场勘察，了解隧洞的情况，包括土体的物理力学性质、固结程度、地下水情况等；5.确保施工现场的安全，设置警示标志，配备必要的防护设备。
二、施工流程：1.清理施工现场，在隧洞入口处挖设工作坑道，作为施工的操作区域；2.钢筋加工和预埋，根据设计要求进行钢筋的加工、焊接和预埋，确保衬砌结构的强度和稳定性；3.组织砂浆和混凝土的搅拌和施工，根据隧洞的大小和形状，选用合适的搅拌设备和工艺进行砂浆和混凝土的施工；4.砌筑衬砌墙面，按照设计要求和施工工艺进行衬砌砖块的砌筑，定期检查砌筑质量，并及时处理出现的问题；5.砂浆加固，对砌筑好的衬砌墙面进行砂浆加固处理，提高墙面的强度和稳定性；6.防渗处理，根据隧洞自身的情况和设计要求进行防渗处理，以增强隧洞的水密性；7.施工质量检查，定期进行衬砌工程的质量检查，保证施工质量符合设计要求和标准；8.施工档案整理，整理施工过程中产生的各类档案资料，以备后期使用。
三、施工注意事项：1.施工过程中要确保施工人员的安全，配备必要的防护设备，严禁在危险区域工作；2.严格按照设计要求和施工规范进行施工，不得擅自变更施工工艺和材料规格；3.加强施工现场的管理，保持施工场地的整洁和清晰，做好临时设施和安全标志的设置；4.及时处理施工中出现的问题和隐患，确保施工过程的顺利进行；5.与其他施工单位进行配合，共同做好施工协调工作，确保施工进展顺利；6.施工结束后，进行验收和交付工作，确保隧洞衬砌工程符合设计要求和质量标准。
引水隧洞衬砌施工安全专项方案
引水隧洞衬砌施工安全专项方案一、工程概况引水隧洞开挖洞径5m,采用全圆混凝土衬砌，衬砌后净空4.2m。
其中上游段采用针梁式台车衬砌，下游段(调压室上游至压力钢管段)采用组合钢模板衬砌。
二、编制说明2.1编制依据《发电引水系统洞身纵横剖面图(土建H标)》。
《发电引水系统洞身开挖纵横剖面图(土建H标)》。
《发电引水系统钢筋图》。
《水利工程相关安全技术规范》。
《设计相关文件》2.2编制目的指导底板清理、二次衬砌施工人员在重要工序作业中，遵守安全规章和操作规程，做好重要工序的安全防护措施，保证本项目隧道施工二次衬砌安全工作的顺利进行。
2.3使用范围适用于本标段发电引水洞底板清理和二次混凝土衬砌施工。
2.4施工准备(1)根据监控量测确定反映围岩已经稳定。
(2)隧道初支净空检测已完成，确保无欠挖现象，如有欠挖须进行处理且复查合格。
(3)混凝土配合比满足施工要求，隧道二次衬砌所需原材料已经储备，并经试验检测合格，确保能满足隧道二次衬砌需求。
(4)机械、二次衬砌班组人员投入已就位，具备进行二次衬砌施工条件。
(5)制定了二次衬砌施工的保证措施，质量保证措施、环保职业健康保证措施等。
三、施工方案3.1底板清理-------------------------------------------------------------------- 双沟水电站导流洞-------------------------------------------------------------------- 发电引水洞已贯通，为保证施工质量和结构尺寸，对底板进行清理，中心底部高程按照设计高程进行开挖，将松动岩石清除。
为保证车辆通行，以隧道轴线和底部高程为基础往隧道左右各扩挖1.5m,具体扩挖尺寸详见下图：扩挖完成后清理松动岩块，岩面清理干净后坑洼部分采用C25W10混凝土填平，不得侵占设计结构线。
清理底板的同时在围岩较差部位，即工字钢支护部位必须及时跟进支护，一边清理完成不得超过6根工字钢，待一边接退完成后在进行另一边施工。
引水隧洞上平段混凝土衬砌施工方案
引水隧洞上平段混凝土衬砌施工方案一、工程概况本工程是针对引水隧洞上平段的混凝土衬砌施工方案，隧洞总长度为XXXX米，该段隧洞主要负责引水和输水任务，因此要求衬砌工程具有良好的密封性和稳定性。
二、施工准备1.施工材料准备：必须按照设计要求采购现场所需的混凝土、钢筋、模板等材料，并按照质量验收标准进行验收。
2.施工机械和设备准备：根据施工计划，组织采购和调配所需的机械设备，包括搅拌机、模板支架、抹灰机等，并保证其良好的工作状态和安全性能。
3.施工人员组织：根据施工计划，安排熟练操作的工人进行施工，并确保每个工种都有相应的施工标准和作业规范。
4.安全措施准备：根据施工现场的特点，制定合理的施工安全措施，包括安全警示标志、施工围挡等，保证施工期间的安全。
三、施工工艺流程1.清理隧道内部：施工前清理隧道内部的垃圾和杂物，保证施工现场的整洁，并在需要的情况下进行石质块的拆除。
2.安装模板支架：根据设计要求，安装模板支架以确定衬砌的尺寸和位置，并进行调整和固定。
3.做好模板防渗处理：在模板支架上进行适当的防渗处理，包括在接缝处涂抹水泥浆或橡胶密封剂等，以防止混凝土渗漏。
4.浇筑混凝土：按照设计要求，进行混凝土的搅拌和浇筑，注意混凝土的均匀性和稠度，并在浇筑前对模板进行湿润处理，以防止混凝土粘附在模板上。
5.后期处理：混凝土初凝后，进行养护保养，包括水养护、湿润处理和覆盖保护等，直至混凝土达到设计强度。
6.施工记录：及时记录施工过程中的关键节点和参数，包括混凝土强度、衬砌厚度等，并进行监测和测试，以确保施工质量。
四、施工注意事项1.施工现场要保持整洁，以免影响施工质量和安全生产。
2.严格按照设计和规范要求进行施工，确保衬砌厚度和强度的一致性。
3.加强施工现场的安全管理，确保人员和设备的安全。
4.在施工过程中要及时记录施工情况，并做好相应的监测和测试工作。
5.虽然混凝土是较为常见的施工材料，但施工过程中仍要注意搅拌比例和浇筑技术，确保混凝土的质量和密实性。
引水隧道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程背景本工程为某大型水利枢纽配套引水工程，主要目的是将上游水库的水引入下游水库，满足下游水库的供水需求。
引水隧道工程是整个引水工程的关键部分，其施工质量直接影响到整个工程的正常运行。
2. 工程规模引水隧道全长约5公里，隧道断面采用圆形断面，直径为6.5米。
隧道工程包括洞身、洞口、进出口等部分。
二、施工组织设计1. 施工队伍组建一支具有丰富施工经验和专业技术水平的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等。
施工队伍需具备以下条件：（1）具备相应的施工资质和业绩；（2）熟悉引水隧道工程的施工技术；（3）具有较强的组织协调能力和团队协作精神。
2. 施工设备（1）隧道掘进设备：盾构机、钻爆机、挖掘机等；（2）运输设备：自卸汽车、混凝土搅拌车等；（3）检测设备：地质雷达、隧道激光测距仪等；（4）通风设备：风机、通风管道等；（5）排水设备：排水泵、排水管道等。
3. 施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，包括各阶段工程量、施工时间、施工顺序等。
确保工程按期完成。
三、施工方案1. 隧道开挖（1）隧道开挖采用钻爆法，根据地质条件和隧道断面尺寸，确定合理的爆破参数。
（2）爆破作业应严格按照《爆破安全规程》进行，确保施工安全。
（3）开挖过程中，及时进行地质素描和地质调查，为后续施工提供依据。
2. 洞身支护（1）洞身支护采用锚喷支护，结合初期支护和二次支护。
（2）初期支护：采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料进行支护。
（3）二次支护：在初期支护的基础上，采用钢拱架、喷射混凝土等材料进行加固。
3. 隧道衬砌（1）隧道衬砌采用钢筋混凝土结构，按照设计要求进行施工。
（2）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土质量和施工工艺，确保衬砌质量。
4. 隧道洞口及进出口施工（1）洞口及进出口施工应按照设计要求进行，确保洞口及进出口的稳定性和安全性。
（2）洞口及进出口施工过程中，严格控制施工质量，确保施工质量符合设计要求。
引水隧洞衬砌施工方案
施工组织设计一、概况2010年4月20日安宁渡水电站Ⅲ标洞挖贯通完成后，进行底部清理，2010年5月份隧洞全部清理结束，2010年5月30日开始第一台钢模台车进行安装，2#、3#引水隧洞段砼拟采用2台针梁式钢模台车衬砌完成。
截至2010年6月15日第一台钢模台车已安装就绪，在衬砌还未开始前进行施工技术指导,组织好全面施工工序衔接。
确保隧洞衬砌顺利完成，特编写本施工组织设计。
二、洞内施工设备布置2#、3#引水隧洞长度1776.432m（2+298.5～4+074.932），开挖直径为 5.6m，衬砌后直径为5m，混凝土衬砌厚度为0.3m。
根据施工总进度的安排，引水隧洞衬砌时段为2010年6月20日～2011年4月30日，衬砌施工工期为10个月，隧洞平均衬砌月进尺为150m/月。
在2#和3#引水隧洞共采用2套针梁式钢模台车进行衬砌施工（L=9m， =5m，G=65t）。
采用3.0m3、6.0m3混凝土罐车运输，每套台车配1台HB60 泵泵送入仓，100 型或HZ6X-50 型软轴振捣器振捣。
三、引水洞衬砌施工（1）浇筑分层、分段引水洞混凝土衬砌施工主要采用针梁式钢模台车施工，针梁式钢模台车衬砌混凝土施工采用全断面、一次成形的浇筑方式。
钢模台车衬砌分段长度为9.0m或12m，相邻浇筑段间采用止水片连接。
洞内衬砌混凝土施工采用循环作业方式，混凝土衬砌作业循环时间见表1-1。
引水洞混凝土衬砌作业循环时间表表 1-1钢模台车衬砌一段混凝土直线工期为3天，每月安排10个循环，月进尺每台可达90m/月。
2#引水隧洞钢模台车衬砌施工方向从2+298.5m处向下游段进行衬砌；3#引水洞钢模台车衬砌施工方向从3+983.56m处向上游进行衬砌，引水隧洞衬砌断面较大，钢筋架立困难。
为了缩短钢筋架设时间，同时确保钢筋施工的质量，洞内钢筋绑扎和焊接通过钢筋台车架设。
钢筋架设领先于混凝土浇筑3～4个浇筑段，以确保混凝土浇筑顺利进行。
引水隧洞开挖衬砌施工专项方案
引水隧洞开挖衬砌施工专项方案1. 引言引水隧洞是用于引导水流的隧道工程，其施工需要按照一定的方案进行，其中衬砌施工是一个重要的环节。
本文档将详细介绍引水隧洞开挖衬砌施工的专项方案。
2. 施工准备在进行引水隧洞开挖衬砌施工之前，需要进行准备工作，包括：•材料准备：准备好所需的衬砌材料，如混凝土、预应力钢筋等。
•设备准备：准备好开挖机械设备、倾倒装置等。
•人员组织：组织好施工人员，包括开挖人员、衬砌人员、检测人员等。
•安全措施：制定好施工安全措施，并进行安全培训。
3. 开挖工序3.1 隧道顶部开挖首先，在引水隧洞的顶部进行开挖。
开挖时应按照设计要求进行，确保隧道的几何尺寸符合规定。
开挖过程中，需要注意以下几点：•岩体钻孔：根据现场情况进行岩体钻孔，以便后续爆破作业。
•爆破作业：按照设计要求进行爆破作业，确保开挖进度。
•排水处理：开挖过程中可能会遇到地下水，需要采取相应的排水措施。
3.2 底部开挖完成顶部开挖后，进行引水隧洞的底部开挖。
底部开挖需要严格控制开挖深度，确保隧道底部平整。
开挖过程中，需要注意以下几点：•土质处理：如果遇到土质，应及时进行土质处理，保证开挖面的稳定。
•岩石处理：如果遇到岩石，需要进行岩石的处理和清理，以保证开挖进度。
3.3 砌筑施工完成开挖后，进行引水隧洞的砌筑施工。
砌筑施工需要按照设计要求进行，确保衬砌的质量。
砌筑过程中，需要注意以下几点：•混凝土浇筑：采用预制混凝土块进行衬砌，确保混凝土的质量。
•预应力施工：在混凝土浇筑后，进行预应力施工，提高衬砌的强度和稳定性。
•养护处理：完成砌筑后，需要进行混凝土的养护处理，以确保混凝土的强度发挥到最大。
4. 安全措施在引水隧洞开挖衬砌施工过程中，需要严格遵守安全规定，采取相应的安全措施，以保证施工人员和施工设备的安全。
具体的安全措施包括：•人员培训：对施工人员进行安全培训，掌握相关安全知识。
•施工区域分区：划定施工区域，确保施工区域清晰可见。
引水隧洞开挖衬砌施工专项方案
目录第一章工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2工程地质 (1)1.3水文地质 (1)1.4 风、水、电供应系统 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工内容及部署 (3)3.1施工内容 (3)3.2 施工总进度计划 (3)3.3 主要工程量 (3)3.4 人员、机械准备 (4)3.4.1劳动力计划 (4)3.4.2施工机械设备 (4)3.5 施工放线 (6)3.5.1技术准备. (6)3.5.2现场准备. (6)3.5.3测量施工方法 (6)第四章洞脸施工 (8)4.1 洞脸开挖施工 (8)4.2锚杆支护 (8)4.3 喷射砼支护 (9)4.4 锚喷支护控制及要求. (10)第五章引水洞施工 (11)5.1 隧道开挖施工工序安排 (11)5.1.1 进洞前准备 (11)5.1.2测量放线. (11)5.1.3洞口开挖作业 (12)5.2 引水洞混凝土施工 (13)5.2.1 引水洞砼施工工序： (13)5.2.2钢筋施工. (13)5.2.3模板、埋件施工 (15)5.2.4 混凝土施工 (18)5.2.5 混凝土脱模、养护 (20)5.3 衬砌砼施工注意事项 (21)5.4 混凝土成品保护措施 (22)第六章引水隧洞灌浆 (22)6.1回填灌浆 (22)6.2固结灌浆 (24)6.3接触灌浆 (26)6.4 质量检查标准 (27)第七章压力钢管施工 (27)7.1 钢管吊装施工 (27)7.2安装检查 (27)7.3 钢管焊接技术要求 (28)7.3.1 焊条、焊剂及焊丝要求. (28)7.3.2 钢管的焊接（环缝） (28)7.3.3焊缝检验. (30)第八章施工组织与管理 (30)8.1 组建项目经理部 (30)8.2 专业班组设置 (31)8.3 劳动力组织计划 (32)第九章质量保证体系和措施 (33)9.1 工程质保目标 (33)9．2 质量组织管理保证 (33)9．3 工程质量保证措施 (33)9.3.l管理措施. (33)9.3.2 施工中严格落实“三检制” 。
引水隧洞竖井滑模衬砌施工专项方案
目录1概况 (2)1 .1工程概况 (2)1.2 地质条件 (2)1.3工程量 (2)2 编制依据 (3)3施工计划 (3)3.1施工进度计划 (3)3.2材料与设备计划 (3)4 施工布置 (5)4.1施工道路布置 (5)4.2 施工供风 (5)4.3施工供水布置 (5)4.4施工排水 (5)4.5 施工供电布置 (5)5施工工艺技术 (5)5.1施工规划 (6)5.2工艺流程 (6)5.3滑模操作要求 (6)5.4施工方法 (10)5.5停滑措施 (15)5.6滑模控制 (15)5.7滑模系统安装、拆除 (17)5.8滑模设计计算 (18)6施工保证措施 (19)6.1质量保证措施 (19)6.2组织保障措施 (21)6.3安全保证措施 (22)6.4夜间施工保证措施 (23)6.5监测监控措施 (24)6.6施工环保措施 (27)7 施工管理及作业人员分配分工 (27)8 验收要求 (28)8.1 验收标准 (28)8.2 验收人员 (28)9 应急处置措施 (29)9.1 应急管理机构 (29)9.2 组织机构人员及职责 (29)9.3 应急办公室 (30)9.4 应急救援工作组及职责 (30)9.5 应急救援组成员联系方式 (31)9.6 针对性预防及应急预案 (32)1概况1 .1工程概况*****右岸开挖及引水系统工程压力引水管道采用埋管布置，从进水口到厂房，按“一机一管”方式供水，采用垂直进厂方式，共布置3条引水隧洞为1#引水隧洞、2#引水隧洞，3条引水隧洞长度分别为541.83m、592.5m、643.17m，引用流量394.40m3/s。
引水隧洞由上平段、上弯段、竖井段、下弯段、水平段、水平弯管段组成，上、下弯段及竖井为R5.8m圆形断面，引水管道内径10.0m。
引水洞共布置1条施工支洞，作为引水洞隧洞开挖、混凝土衬砌的施工通道，施工支洞进洞口位置厂房及尾水渠EL2612.7上游侧，坡比为9.39%，支洞全长360.82m。
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目录第一章工程概况 0工程简介 0工程地质 0水文地质 0风、水、电供应系统 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工内容及部署 (2)施工内容 (2)施工总进度计划 (2)主要工程量 (2)人员、机械准备 (3)劳动力计划 (3)施工机械设备 (3)施工放线 (4)技术准备 (4)现场准备 (5)测量施工方法 (5)第四章洞脸施工 (7)洞脸开挖施工 (7)锚杆支护 (7)喷射砼支护 (8)锚喷支护控制及要求 (9)第五章引水洞施工 (10)隧道开挖施工工序安排 (10)进洞前准备 (10)测量放线 (10)洞口开挖作业 (10)引水洞混凝土施工 (12)引水洞砼施工工序： (12)钢筋施工 (12)模板、埋件施工 (13)混凝土施工 (15)混凝土脱模、养护 (17)衬砌砼施工注意事项 (18)混凝土成品保护措施 (19)第六章引水隧洞灌浆 (19)回填灌浆 (19)固结灌浆 (21)接触灌浆 (23)质量检查标准 (24)第七章压力钢管施工 (24)钢管吊装施工 (24)安装检查 (25)钢管焊接技术要求 (25)焊条、焊剂及焊丝要求 (25)钢管的焊接（环缝） (26)焊缝检验 (27)第八章施工组织与管理 (27)组建项目经理部 (27)专业班组设置 (29)劳动力组织计划 (29)第九章质量保证体系和措施 (30)工程质保目标 (30)9．2质量组织管理保证 (30)9．3工程质量保证措施 (30)管理措施 (31)施工中严格落实“三检制”。
(31)隧洞开挖通风、照明、排水及通讯系统保证 (31)隧洞开挖保证措施 (32)施工过程保证措施 (33)原材料控制 (34)混凝土配合比设计依据和原则 (35)施工质量控制措施 (37)施工过程质量控制措施 (38)施工工序质量控制 (41)第十章安全管理与保证措施 (43)施工安全管理 (43)安全管理机构 (43)安全生产目标 (44)安全保证措施 (44)施工现场安全措施 (44)施工机械安全控制措施 (46)施工用电安全管理措施 (46)隧洞掘进安全措施 (47)钻孔安全措施 (47)爆破安全措施 (47)通风防尘安全措施 (48)加强施工现场管理 (49)第十一章文明施工 (49)第一章工程概况工程简介南郑县云河水利水电枢纽工程引水建筑物包括坝式进水口、坝身有压段、压力钢管和压力隧洞。
全长，圆形断面，内径，流量³/s，流速s。
桩号引0+000～引0+为坝式进水口，桩号引0+～引0+为坝身有压段，长，圆形断面，采用C25钢筋砼浇筑，厚；桩号引0+～引0+为压力钢管段，压力钢管内径，壁厚14mm，连接坝身有压段和压力隧洞段，深入坝身，深入隧洞5m；桩号引0+～引0+为压力隧洞段。
压力隧洞由上平段、斜直段和下平段组成，全长。
其中转弯段共3你别为：2#转弯点长度为，3#转弯点长度为，，4#转弯点长度为4m。
上平段长度为17m，斜直段长度为，下平段长度为。
隧洞采用C25钢筋砼衬砌，衬砌厚度。
隧洞每12m设伸缩缝一道，缝宽3cm，缝内填充沥青砂浆，设紫铜止水一道。
隧洞进出口分别于14mm钢管衬砌搭接5m。
隧洞进出口洞脸开挖坡比为1:，Ф25砂浆锚杆深入岩体3m，挂Ф8钢筋网，喷C20砼，厚。
工程地质引水洞开挖段出露岩层比较复杂。
震旦系结晶灰岩、砂岩，寒武系砂页岩、灰岩，奥陶系砾岩、灰岩，志留系页岩，二迭系灰岩均有。
但以结晶灰岩、灰岩为主，具有“硬、脆、碎”的特点，施工难度较大，加强施工地质工作，发现不稳定岩块，及时支护或喷锚支护，以保施工安全，是引水隧洞重点之一。
洞室围岩透水性强，地下水位低，隧洞采用钢筋混凝土衬砌。
水文地质坝址以上地势较高、夏季微热、冬季较冷，因地处米仓山降水高值区，多年平均降雨量超过1400mm，根据云河雨量站1980～1987年实测资料统计，年平均降水量为，其中7～9月降水量占全年降水的%，而6月份降水量仅占年降水量的11%。
；坝址地处山区，河流属山溪型河流，洪水多发生在6～9月，大洪水多为高强暴雨形成，洪水表现为陡涨陡落，汇流速度快，洪水过程一般为1～3天，多呈峰高量小、尖瘦的单峰型过程。
风、水、电供应系统（1）施工用电：施工现场采用碎石加工厂附近由黄官电管所现有400KVA变压器供电电源接线点，并从电源接线点高压侧进行电度计量。
为提高施工供电质量，在各变压器低压侧采用PGJ1型无功功率自动补偿屏进行补偿。
施工用电就近从变电站引用，并设配电箱控制供电。
备用电源：考虑到系统停电、检修等因素，引用施工现场安设150KW柴油发电机为备用电源，以满足施工急用点的加工，以及混凝土浇筑等。
（2）施工用水：根据现场实际情况，施工现场用水采用水泵从河水中抽取。
（3）施工用风：根据本工程施工特点，按工程用风的需要采取分散供风的方案，拟设两个供风点，即在隧洞进、出口各设一个供风系统。
第二章编制依据（1）.云河水利水电枢纽工程水电站引水隧洞工程施工招标文件及答疑文件。
（2）.引水隧洞系统施工设计图纸。
（3）.《水利水电工程锚喷支护技术规范》SL-377-2007（4）.《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL-378-2007（5）.《水工混凝土钢筋施工规范》DLT 5169-2002（6）.《水工混凝土施工规范》SL-677-2014（7）.《水利水电施工测量规范》 SL-52-93（8）.《水利水电建设工程验收规程》SL-223-2008（9）.《水工建筑物止水带技术规范》DLT-5215-2005（10）.《水电水利工程模板施工规范》DLT 5110-2013（11）.《通用硅酸盐水泥》GB-175—2007（12）.《砼泵送施工技术规范》JGJ/T-10—2011（13）.《混凝土强度检验评定》GB/T-50107—2010（14）.《混凝土用水标准》JGJ-63—2006（15）.《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T-5100-2014（16）.《水工混凝土试验规程》SL-325-2006（17）.《水工建筑物抗冲磨防空蚀砼技术规范》DL/T-5027—2005（18）.《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T-5148-2012（19）.本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。
第三章施工内容及部署施工内容本次主要施工部位为引水隧洞压力隧洞段，隧洞全长，开挖半径为，洞身采用C25钢筋混凝土衬砌，衬砌洞半径为1m，圆形断面，引水洞施工主要涉及的施工内容包括进出口洞脸开挖施工、洞脸锚喷支护施工、洞身爆破开挖施工、洞身锚固支护施工、洞身钢筋砼衬砌施工、进出口洞脸C15砼施工、隧洞内灌浆施工和压力钢管安装施工。
施工总进度计划（1）按招标文件总工期要求编制施工总进度计划。
（2）按照拟定的施工方案，施工总体布置，制定施工进度计划。
（3）在确保工程质量和满足总工期、分部工程工期要求的前提下，统筹兼顾、精心安排，施工总进度计划尽可能做到连续、均衡、经济合理，并留有余地。
本次施工工期2017年1月至2017年8月工程完工。
主要工程量人员、机械准备为保证结构按期优质完工，项目部将严格按照施工方案，合理安排机械设备和施工人员，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。
劳动力计划施工机械设备施工放线技术准备（1）熟悉、审查图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。
收集资料：（2）进行详细的实地调查，了解现场实际情况（3）做好各类原材料的检验工作和砼的试验工作。
（4）做好施工前期技术交底工作。
现场准备（1）施工测量放样和定位原则①．对业主提供的平面控制点、水准点进行检查复核。
②．测量的方法和精度以及所用仪器应符合现行行业标准《水利工程测量规范》的规定。
③．测量放样时，应邀请业主和监理工程师参加，测量成果应双方确认。
（2）测量放样应遵守下列的规定①．施工放样前要对平面控制网点高程及坐标点进行检查复核；②．当现有控制网点不足时，应按施工图提供的测量点根据施工需求布设三角网或导线网，作为施工的平面控制依据；③．施工基线测设的测角误差应不大于12″，基线长度的相对误差应不大于1/1250；④．施工放样的测站应埋设固定标志标定，采用砼永久固定桩标定；⑤．应采用导标将设计起始线、终止线、工程分界线、中线和转向点等标出，并根据设置里程标和分段施工标示；测量施工方法开挖前采用设计单位提供的施工图及坐标点，在CAD中编制出施工坐标放线图，为方便施工及控制开挖精度，在施工放线坐标图中对照引水隧洞轴线每5m 做一施工控制点，并记录高程及坐标。
在隧洞开挖过程中要求测量人员每开挖5米时需进行一次隧洞轴线的坐标及高程测量，在测点架设临时控制桩，以便及时跟踪或纠正隧洞开挖是否偏离设计图纸要求。
在开挖过程中根据测量人员提供的控制桩及高程，利用提前采用钢筋加工好的两个圆放置隧洞轴线上，利用吊锤进行调整钢筋圈的垂直度，两个钢筋圆之间每30cm使用5m线绳连接。
①．使用线绳连接时，出现岩石顶着线绳情况时，则存在欠挖现象，在该部位使用喷漆进行标记欠挖位置及范围，带洞内检查完毕后对标记有欠挖位置人工凿刻处理，处理完成后再进行复查，直至隧洞断面符合设计要求后，在进行下段施工。
②．在检查过程中如出现明显超挖部位，使用全站仪对存在超挖部位进行量测，同时记录出存在超挖部位的范围，超挖值，坐标及高程，每段部位检测完成后记录表及时交由资料员存档保存。
（1）平面轴线的控制根据设计单位提供的控制基准点及施工坐标放线图，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度。
在施工时应保护好所有控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，万一原点破坏时也能很快恢复，轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
（2）高程的控制利用水准仪控制高程，在隧洞出口处区域内不易破坏的位置分别打设混凝土钢钉桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。
（3）座标点、高程控制点设置座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。
（4）测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，并配备具有施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。
（5）测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备全站仪1台，水准仪2台，以及相应的钢尺、水准尺及花杆等测量工具。
工程竣工前对施工建筑物（包括隐蔽工程覆盖前）进行测设建筑物位置和标高。