表面活性剂废水的危害及处理技术
污水处理过程中表面活性剂的影响研究
污水处理过程中表面活性剂的影响研究污水处理过程中表面活性剂的影响研究引言：污水处理是解决当今世界面临的重要环保问题之一。
其中表面活性剂对污水处理过程具有重要的影响。
表面活性剂在污水处理中可以起到溶解与沉淀、乳化与分散、界面作用等多种作用，对于提高污水处理效率、防止污水排放对环境污染产生影响具有重要意义。
因此，深入研究表面活性剂在污水处理过程中的影响，对于提高污水处理效果具有重要意义。
一、表面活性剂溶解与沉淀的影响表面活性剂能够改变溶液中传统污染物的溶解特性，使其更易溶解于水中。
同时，表面活性剂还可以与水中的含油、有机物结合形成沉淀物，从而使沉积物易于去除。
这一过程对于去除水中的有机物有着重要的作用。
研究表明，添加适量的表面活性剂可以增强溶解性有机物在水中的分散度，提高其降解速率。
表面活性剂还可以促进水中的污染物与沉淀剂结合形成更大的沉积物颗粒，从而利于沉降和过滤，提高处理效率。
二、表面活性剂的乳化与分散作用对于含有油污染物的污水处理，表面活性剂具有良好的乳化与分散作用。
表面活性剂的分子结构使其能够在水相与油相之间形成胶束结构，从而将油水乳化为微小的颗粒。
这些微小颗粒可以增大油污染物表面积，使其更容易与氧气接触，有利于生物降解的进行。
同时，表面活性剂还具有分散作用，即可以将水中的颗粒物质分散成较小的颗粒。
这种分散作用可以防止颗粒物质的沉积和堵塞处理设备，提高处理效率。
三、表面活性剂的界面作用表面活性剂在污水处理过程中的界面作用也具有一定的影响。
污水处理中常用的气浮法和界面活性剂法，正是利用了表面活性剂的界面活性。
表面活性剂可以使溶液表面的张力降低，从而使气泡更容易附着和漂浮在污水中，达到去除悬浮固体颗粒的目的。
此外，表面活性剂还可以改善污泥耐水性能，提高污泥浆的流动性，减少泥层堆积，降低沉淀池的污泥高度和频繁清理的需求。
结论：表面活性剂在污水处理过程中具有重要的影响。
通过溶解与沉淀、乳化与分散以及界面活性等作用，表面活性剂能够提高溶解性有机物的分散性和降解速率，增大油污染物表面积从而促进生物降解，同时防止颗粒物质的沉积和堵塞设备，提高处理效率。
LAS阴离子表面活性剂及其处理工艺
阴离子表面活性剂处理目前我国生产的表面活性剂多属于阴离子表面活性剂，以直链烷基苯磺酸钠(LAS)为主。
表面活性剂废水的来源很多，LAS除用于洗涤用品外，也广泛用于制革、纺织等工业的洗涤和脱脂。
因此，家庭厨房废水、酒店宾馆废水、洗衣房废水中均含有LAS，洗涤、化工、纺织等行业也产生大量含LAS的废水；LAS生产厂也排放大量表面活性剂废水。
1 表面活性剂废水的特点(1)表面活性剂废水成分复杂，废水中除了含有表面活性剂和其乳化携带的胶体污染物外，还含有助剂、漂白剂和油类物质等；废水中的LAS以分散和胶粒表面吸附两种形式存在。
2)表面活性剂废水一般呈弱碱性，pH约8-11；但是部分LAS生产废水的pH为4-6，呈酸性；餐饮废水、洗浴废水和洗衣废水的LAS质量浓度一般为1-10mg/L，而LAS生产废水的质量浓度一般为200mg/L左右；CODcr差异也很大，从100-10000mg/L甚至达10的5次方mg/L。
(3)废水中的表面活性剂会造成水体起泡、产生毒性，且表面活性剂在水中起泡会降低水中的复氧速率和充氧程度，使水质变坏，影响水生生物的生存，使水体自净受阻。
此外它还能乳化水体中其他的污染物质，增大污染物质的浓度，造成间接污染。
2 表面活性剂废水对环境的危害LAS属于生物难降解物质，它的广泛使用，不可避免地对水环境造成了污染，在我国环境标准中把它列为第二类污染物质。
表面活性剂被使用后最终大部分形成乳化胶体状物质随着废水排入自然界，其首要污染物LAS进入水体后，与其他污染物结合在一起形成具有一定分散性的胶体颗粒，对工业废水和生活污水的物化、生化特性都有很大影响。
阴离子表面活性剂具有抑制和杀死微生物的作用，而且还抑制其他有毒物质的降解，同时表面活性剂在水中起泡而降低水中复氧速率和充氧程度，使水质变坏，若不经处理直接排入水体，将造成湖泊、河流等水体的富营养化问题；LAS还能乳化水体中其他的污染物质，增大污染物质的浓度，提高其他污染物质的毒性，而造成间接污染。
壬基酚聚氧乙烯醚生产废水处理工艺
壬基酚聚氧乙烯醚生产废水处理工艺
壬基酚聚氧乙烯醚是一种常用的表面活性剂，广泛应用于化工、医药、农药等领域。
然而，其生产过程中会产生大量的废水，如果不加以处理，将对环境造成严重的污染。
针对壬基酚聚氧乙烯醚生产废水的处理，目前主要采用物理化学方法和生物处理方法两种方式。
物理化学方法包括沉淀法、吸附法、氧化法等。
其中，沉淀法是一种常用的处理方式，通过加入化学药剂使废水中的污染物沉淀下来，然后进行过滤、脱水等处理，最终得到清洁的水。
吸附法则是利用吸附剂吸附废水中的污染物，然后进行分离、回收等处理。
氧化法则是通过加入氧化剂使废水中的有机物氧化分解，最终得到无害的水。
生物处理方法则是利用微生物对废水中的有机物进行降解分解。
这种方法具有处理效率高、成本低等优点，但需要较长的处理时间和较高的技术要求。
目前，常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
无论采用哪种处理方式，都需要根据废水的具体情况进行选择和优化。
同时，还需要注意废水处理过程中的安全性和环保性，避免对环境造成二次污染。
壬基酚聚氧乙烯醚生产废水的处理是一项重要的环保工作，需要采
用科学合理的处理方式，确保废水得到有效处理，保护环境和人类健康。
表面活性剂降解技术的分析
表面活性剂降解技术的分析表面活性剂是一种广泛应用于化工、化纤、日化、印染、食品、医药等行业的化合物，其在各行业中的使用量都非常大。
表面活性剂主要用于增加产品的表面张力和润湿性，该特性使其在各行业中得到了广泛应用。
随着表面活性剂的广泛应用，其对环境的影响越来越受到人们的关注和重视，表面活性剂的排放会对水环境产生危害。
表面活性剂及其破乳剂进入水环境后，会造成水质的污染，使水环境受到破坏，如降低水的透明度、阻碍水中生态系统的正常运作等。
为此，表面活性剂的降解技术备受人们的关注。
本文将对表面活性剂降解技术进行分析。
目前，表面活性剂降解技术主要分为生物法、化学法和物理法三种类型。
生物法生物法是利用微生物降解表面活性剂的一种技术。
利用微生物时，首先需要分离出能够有效分解表面活性剂的特定微生物。
然后，将表面活性剂污染水样添加到培养基中，利用特定微生物将表面活性剂降解为无害组分，从而实现水质净化。
生物法优点是降解完成后，表面活性剂可以完全降解为无毒无害物质，对环境没有任何污染，而且成本较低。
生物法的缺点在于，表面活性剂降解速度较慢，而且需要长时间积累微生物。
化学法化学法利用化学药品与表面活性剂化学反应，将表面活性剂转化为无害物质。
目前，常用的化学药品有细菌素、双氧水、氧化氢和活性炭等。
其中，细菌素和双氧水是常用的表面活性剂降解药剂，而氧化氢和活性炭一般作为补助药剂使用。
在使用化学药品降解表面活性剂时，需要控制药剂浓度、反应时间和 pH 值等参数，以保证反应效果。
化学法的优点是反应速度快，对表面活性剂能够进行有效降解。
化学法的缺点在于，需要使用化学药品，存在药品残留和二次污染的风险。
物理法主要利用物理手段来降解表面活性剂，常用的物理方法包括超滤、电化学方法和紫外光法等。
超滤是利用超滤膜将表面活性剂分离出来，从而实现表面活性剂和其它有机物的分离。
电化学方法主要是利用电化学分解将表面活性剂降解为无害组分，其中电解池极板材质和电流强度等都会对反应效果产生影响。
表面活性剂对水环境的影响
表面活性剂对水环境的影响基本概念表面活性剂（surfactant）是指具有一定性质、结构和界面吸附性能，能显著降低溶剂表面张力或液—液、液—固界面张力的一类物质。
它的英文名字surfactant就是surfaceactiveagent的合成词，表示“表面活性剂就是能使表面（或界面）活性增强的物质”。
表面活性剂分子中同时具有亲水基团和亲油基团，这种特性也叫做“双亲”（amphiphilic）。
由于表面活性剂的这种特性，在适当浓度时，它们在水中能形成胶束（micelle）：亲水的头部被水吸引朝外，亲油的尾部被水排斥从而朝里。
在洗衣服的过程中，油渍就是被亲油基团拉到胶束的内部，而整个胶束又被水带走。
如果是在油性环境中，它们又可以形成反胶束（inversemicelle），即头在内尾在外。
这些胶束在化妆品中有着举足轻重的作用。
一、表面活性剂分类表面活性剂的分类方法很多，根据疏水基结构进行分类，分直链、支链、芳香链、含氟长链等；根据亲水基进行分类，分为羧酸盐、硫酸盐、季铵盐、PEO 衍生物、内酯等；有些研究者根据其分子构成的离子性分成离子型、非离子型等，还有根据其水溶性、化学结构特征、原料来源等各种分类方法。
一般都认为按照它的化学结构来分比较合适。
即当表面活性剂溶解于水后，根据是否生成离子及其电性，分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。
按极性基团的解离性质分类，表面活性剂有离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、特种表面活性剂。
离子型表面活性剂为阴离子表面活性剂（羧酸盐类、磺酸盐类、硫酸酯类、磷酸酯类等）、阳离子表面活性剂（胺盐类、季铵盐类、杂环类、鎓盐类等）、两性离子表面活性剂（羧酸盐型、磺酸盐型、磷酸酯型、甜菜碱型、咪唑啉型、氨基酸型等）。
非离子表面活性剂有：烷基多苷型、聚氧乙烯型、多元醇型、烷醇酰胺型、嵌段聚醚型。
特种表面活性剂有含氟型、含硅型、含硼型、高分子型等。
阴离子活性剂1、肥皂类系高级脂肪酸的盐，通式：（RCOOˉ）n M。
表面活性剂环境危害性分析
表面活性剂环境危害性分析一、本文概述表面活性剂，作为一类广泛应用于工业、农业、医疗卫生、环境保护、能源、交通运输和日常生活等领域的化合物，其在现代社会中发挥着不可或缺的作用。
然而，随着表面活性剂的大规模生产和广泛使用，其对环境的影响也逐渐显现，引起了广泛的关注。
本文旨在对表面活性剂的环境危害性进行深入分析，以期为环境保护和可持续发展提供有益参考。
文章首先将对表面活性剂的基本概念和分类进行简要介绍，明确研究对象的范围和特点。
随后，将重点探讨表面活性剂的环境危害，包括其对水环境、土壤环境、大气环境以及生物多样性的影响。
在此基础上，文章还将分析表面活性剂环境危害的产生机制，如何通过环境行为如吸附、降解、生物富集等过程对生态环境造成潜在威胁。
为全面评估表面活性剂的环境风险，文章还将介绍现有的环境风险评估方法和技术，并对不同评估方法的优缺点进行评述。
结合国内外相关法规、标准和政策，探讨表面活性剂的环境管理现状和未来发展趋势。
文章将提出针对性的环境风险防控措施和建议，旨在降低表面活性剂对环境的潜在危害，促进绿色化学和可持续发展的实现。
通过本文的阐述，我们期望为相关领域的研究人员、政策制定者和公众提供有价值的参考信息，共同推动表面活性剂产业的绿色转型和生态环境保护。
二、表面活性剂的环境行为表面活性剂作为一类广泛应用的化学品，其环境行为及其对生态环境的影响是备受关注的重要问题。
表面活性剂的环境行为主要包括其在环境中的迁移、转化和归趋。
迁移：表面活性剂进入环境后，可以通过水、土壤、大气等多种介质进行迁移。
在水体中，表面活性剂可以随着水流、扩散等作用在水体中进行长距离迁移；在土壤中，表面活性剂可以随着土壤水分的运动而迁移；在大气中，表面活性剂可以附着在颗粒物上进行迁移。
转化：表面活性剂在环境中会经历多种转化过程。
例如，在水体中，表面活性剂可能通过光解、水解、生物降解等作用而分解；在土壤中，表面活性剂可能通过吸附、生物降解等作用而转化。
表面活性剂废水对环境的危害及其处理技术
第3期表面活性剂废水对环境的危害及其处理技术11 ;专题与评述表面活性剂废水对环境的危害及其处理技术叶雪(四川大学建筑与环境学院，四川成都，610065)摘要介绍了表面活性剂的特点以及进入水体后对生态环境产生的一系列危害，阐述了几种常用的处理表面活性剂废水的方法，并分析了各种方法的优缺点。
可为以后研究处理表面活性剂废水的新型方法提供一定的参考作用$关键词：表面活性剂废水危害处理技术目前，我国的各个行业对表面活性剂的需求量巨大，主要包括工农业、医药业、纺织业及日常生活的各个领域，是一种应用广泛的化学用品。
表面活性剂的出现给人们的生活带来了极大的便利，但在其大量的使用过程中，未经处理的表面活性剂废水经过各种途径排放到自然界的水体中，会经过积累而带来很多的环境污染问题，并对人类和生态系统造成危害。
因此，对含有表面活性剂的废水进行处理具有非常重要的意义$1表面活性剂废水对环境的危害已有研究表明，表面活性剂的成分非常复杂，它在水体中的质量浓度达到一定后，进入水体将产生大量的泡沫漂浮在水面。
这些泡沫不容易消失，会在水面形成一层隔离状物质，阻碍氧气进入水中，从而降低水中充氧和复氧的程度。
这时水中没有了足够的溶解氧，大量的水生生物因为无法进行呼吸作用而死亡，水体无法再进行自净过程，因此水质将会持续恶化%&$此外，如果含有表面活性剂的废水没有进行相应的处理就混合污水进入污水处理厂后，这些面活性剂的各化过，如曝气、消化等过程，使污水处理过程很难达到理想的结果。
在农业生产过程中，如果用了含有表面活性剂的，中的面活性剂将对农作物产生严重的危害，影响农作物的长势，最终导致农作物产量大跌。
另外，在日常生活中，我们所饮用的中过多面活性剂时，中状物质漂浮在表面,并会产生异味，过多饮用这类水将对人们的身体健康产生危害。
同时,有一些表面活性剂还可乳化其他有害物质，导致该有害物质浓度增加。
并抑制水中其他有毒物质的降解，最终通过食物链反应对人类和动植物产生慢性毒害作用：2—3&$据研究表明，含有表面活性剂的废水大量排入水体环境中，如含有大量的氮和磷，会对水体造成严重的富营养化。
表面活性剂废水处理技术
表面活性剂废水处理技术表面活性剂废水的处理既要去除废水中的大量表面活性剂 ,同时也要考虑降 低废水的COD 和 BOD 等。
不同类型的表面活性剂废水要采用不同的处理方法 , 目前国内外对于表面活性剂废水主要有以下几种处理技术 :1 泡沫分离法泡沫法是发展比较早、并己经有了初步应用的一种物理方法 ,是在含有表面 活性剂的废水中通入空气而产生大量气泡 ,使废水中的表面活性剂吸附于气泡表 面而形成泡沫 ,泡沫上浮升至水面富集形成泡沫层 ,除去泡沫层即可使废水得到净 化。
研究表明，用微孔管布气，气水比6 ： 1〜9： 1，停留时间30〜40 min ，泡沫层厚 度0. 3〜0. 4m ，此时泡沫分离对废水中LAS 的去除率可达90 %以上。
宋沁表明当进水LAS 低于70mg/L 时，经处理后的出水LASv5mg/L,LA 平均去 除率＞90%。
韦帮森采用泡沫分离技术在10d 连续运行中，进水COD 平均浓度 783.14mg/L,出水COD 平均浓度为49.02mg/L,COD 平均去除率为93.15%出水做 鼓泡试验无泡沫产生，说明表面活性剂浓度小于10mg/L,处理效果好。
泡沫分离法尤其是适用于较低浓度情况下的分离。
但泡沫分离法对表面活 性剂废水的COD 去除率不高，需要与其他方法联合使用。
2 吸附法吸附法是利用吸附剂的多孔性和大的比表面积 ,将废水中的污染物吸附在表 面从而达到分离目的。
常用的吸附剂有活性炭、吸附树脂、硅藻土、高岭土 等。
常温下对表面活性剂废水用活性炭法处理效果较好 量可达到55.8 mg/g,活性炭吸附符合Freundlich 公式。
生后吸附能力亦有不同程度的降低 ,因而限制了其应用剂货源充足、价廉 ,应用较多 ,为了提高吸附容量和吸附速率 ,对这类吸附剂研究的重点在于吸附性能、加工条件的改善和表面改性等方面。
吸附法优点是速度 快、稳定性好、设备占地小 ,主要缺点是投资较高、吸附剂再生困难、预处理要 求较高。
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表面活性剂废水的危害及处理技术目前我国生产的表面活性剂多属于阴离子表面活性剂，以直链烷基苯磺酸钠(LAS为主。
表面活性剂废水的来源很多，LAS除用于洗涤用品外，也广泛用于制革、纺织等工业的洗涤和脱脂。
因此，家庭厨房废水、酒店宾馆废水、洗衣房废水中均含有LAS洗涤、化工、纺织等行业也产生大量含LAS的废水；LAS 生产厂也排放大量表面活性剂废水。
1、表面活性剂废水的特点(1)表面活性剂废水成分复杂，废水中除了含有表面活性剂和其乳化携带的胶体污染物外，还含有助剂、漂白剂和油类物质等；废水中的LAS以分散和胶粒表面吸附两种形式存在。
(2)表面活性剂废水一般呈弱碱性，pH约8-11 ;但是部分LAS生产废水的pH为4-6,呈酸性；餐饮废水、洗浴废水和洗衣废水的LAS质量浓度一般为1-10mg/L,而LAS生产废水的质量浓度一般为200mg/L左右；CODcr差异也很大，从100-10000mg/L甚至达10的5次方mg/L。
(3)废水中的表面活性剂会造成水体起泡、产生毒性，且表面活性剂在水中起泡会降低水中的复氧速率和充氧程度，使水质变坏，影响水生生物的生存，使水体自净受阻。
此外它还能乳化水体中其他的污染物质，增大污染物质的浓度，造成间接污染。
2、表面活性剂废水对环境的危害LAS属于生物难降解物质，它的广泛使用，不可避免地对水环境造成了污染,在我国环境标准中把它列为第二类污染物质。
表面活性剂被使用后最终大部分形成乳化胶体状物质随着废水排入自然界，其首要污染物LAS进入水体后,与其他污染物结合在一起形成具有一定分散性的胶体颗粒,对工业废水和生活污水的物化、生化特性都有很大影响。
阴离子表面活性剂具有抑制和杀死微生物的作用,而且还抑制其他有毒物质的降解,同时表面活性剂在水中起泡而降低水中复氧速率和充氧程度,使水质变坏,若不经处理直接排入水体,将造成湖泊、河流等水体的富营养化问题；LAS还能乳化水体中其他的污染物质, 增大污染物质的浓度,提高其他污染物质的毒性,而造成间接污染。
3、表面活性剂废水处理方法3.1 混凝处理法常用于表面活性剂废水处理的混凝剂有铁盐、铝盐及有机聚合物类。
混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的LAS,还可与溶解在水相中的LAS形成难溶性的沉淀。
祁梦兰提出用聚合硫酸铁作混凝剂，处理CODcrv1000mg/L的低浓度表面活性剂废水，处理后的出水达到国家排放标准；对CODcr>1000mg/L的高浓度表面活性剂废水，用聚合硫酸铁混凝处理后，再经中和和泡沫分离处理,处理后出水可达到国家排放标准。
3.2 吸附法常用的吸附剂主要包括活性炭、吸附树脂、硅藻土、高岭土等。
常温下对表面活性剂废水用活性炭法处理效果较好，活性炭对LAS的吸附容量可达到55.8mg/g，活性炭吸附符合Freundlich公式。
但活性炭再生能耗大，且再生后吸附能力亦有不同程度的降低，因而限制了其应用。
天然的粘土矿物类吸附剂货源充足、价廉，应用较多。
为了提高吸附容量和吸附速率，对这类吸附剂研究的重点在于吸附性能、加工条件的改善和表面改性等方面。
另有报道用硼砂生产过程中排放的硼砂废渣（俗称硼泥）来处理表面活性剂废水；也有用吸附树脂处理表面活性剂废水，其优点是吸附速度快、稳定性好、再生容易，主要缺点是预处理较繁琐，一次性投资大。
3.3 催化氧化法催化氧化法是对传统化学氧化法的改进与强化。
常用的Fen ton处理法就是催化氧化法的一种，属均相氧化法。
王效承等用多相催化氧化法处理CODcr为840mg/L，LAS为360mg/L的废水，反应器为流化床，内装粒状活性炭载体，以NaClO为氧化剂，不加催化剂时，NaClO对LAS几乎没有去除效果；加入Ni2O3 等催化剂后，载体表面吸附了水中LAS催化剂和氧化剂，反应加快。
反应后CODcr 去除率为84.8%，LAS去除率为88.3%；去除率随反应温度升高而降低，而pH 的变化对去除率基本没有影响。
Mantzavinos以表面活性剂质量浓度为1000mg/L左右的废水为对象，研究了湿式催化氧化对有氧生物降解性的影响，实验研究表明，当温度为473K,氧化分压为1.3MPa,且停留时间在40-390min，持续的氧化反应间120min时，表面活性剂比较容易分解成相对短链的分子，从而使表面活性剂的活性降低子。
其研究结果还显示湿式氧化法与生物法联合使用比单独使用化学氧化法或生物法效率低。
光催化氧化是在光与催化剂的作用下，利用反应过程中产生的HO?等自由基离子来氧化分解LAS的。
可采用高压汞灯为光源，锐钛型TiO2为催化剂，悬浮在废水中，反应50min，LAS的去除率>90%,分解速度随溶液中pH的上升而增大。
TiO2催化剂价格较高，如对TiO2催化剂进行掺杂以减少其能带宽度或研究使用带隙能较小的半导体催化剂,则可大大降低设备投资和运行成本。
多相催化氧化法和光催化氧化法都可以彻底地将LAS分解为CO2和H2O, 消除了二次污染。
3.4 生物法表面活性剂废水利用生物法处理，效果比较理想。
例如用生物接触氧化法处理合成洗涤剂废水，经挂膜驯化培养后，对LAS的去除率可保持>93%,最高为98.7%，CODcr平均去除率为82%。
LAS在曝气处理时易产生大量的泡沫，影响氧传递效率,因此在好氧处理前,需运用其他方法进行预处理。
有用厌氧反应进行预处理，此时厌氧反应停留在第 1 阶段，即水解反应阶段，然后再进行好氧处理。
厌氧阶段CODc, LAS去除率分别可达到36%和55%,好氧阶段CODcr去除率可达86%，出水CODcr<110mg/L，LAS<10mg/L。
混凝水解酸化生物接触氧化工艺在处理表面活性剂废水中的应用，在进水平均CODcr为1056mg/L, LAS为56.6mg/L时，出水CODc, LAS的平均值分别为95.4mg/L和3.74mg/L,;平均去除率分别为91.0%和93.4%。
More no采用氧化塘处理法对表面活性剂废水进行处理，实验结果表明，BOD5去除率接近90%, LAS去除率＞97%,其中氧化塘处理效率最大，占总处理率的83%以上。
活性污泥法处理表面活性剂废水具有效率高的特点,使用广泛,尤其是在大型城市污水处理系统中使用较多。
Beltran等利用活性污泥法对表面活性剂废水进行了处理，得出表面活性剂和生活废水中LAS的降解反应是一级，且其反应动力学常数分别是1.28-1和1.15h-1。
Verge研究了用活性污泥法处理表面活性剂废水，探讨了废水中LAS AS, AES等的毒性对废水处理的影响，得出LAS 比AS和AES有更大的负面影响。
因此必须在生物处理前对该废水进行处理。
通过实验证明了间歇式活性污泥法处理表面活性剂废水是可行的，有吸附和生化降解两个阶段。
吸附阶段在5h 以内就可以完成,而污染物的生化降解阶段则耗时很长，需＞20h才能使LAS从190-440mg/L,降低到v5.0mg/L。
Cavalli等利用高性能液体色谱技术,对以活性污泥法为主要方法的废水处理系统进行了研究,得出在系统达到了稳定的物质平衡时,表面活性剂的降解率接近85%。
GarciaMT研究了污水处理厂的活性污泥对表面活性剂的吸附作用，研究发现活性污泥对表面活性剂吸附作用随着LAS中烷基链长度的增加而加强；还得出水的硬度明显增强了污泥中LAS的吸附作用，而且可以促进在高表面活性剂浓度和钙浓度的条件下的协同吸附作用的结论。
Prats研究了在活性污泥法废水处理厂中LAS和非离子表面活性剂的处理。
实验得出，稳定运行状态下LAS的去除率＞90%。
用厌氧法对表面活性剂废水进行处理也是一种有效方法，吕锡武等对厌氧附着膜膨胀床处理表面活性剂废水的研究结果表明；对CODcr为700mg/L左右的模拟废水，采用中温条件(35C)下的厌氧附着膜膨胀床处理，当HRT＞32h容积负荷CODcr为0.523kg/(m3.d)时，废水CODcr去除率80%。
张建民等针对高乳化的表面活性剂废水的特点，进行了用厌氧-好氧法处理废水的试验研究。
结果表明在常温常压下，当进水CODcr为500-1000mg/L, HRT为48h时，厌氧段CODcr去除率达50%左右，而系统CODcr总去除率可达80%-90% 出水CODcr W 120mg7,达到国家二级排放标准。
生物法可直接处理偏碱性的表面活性剂废水，设备简单，处理能力大，出水的pH 符合排放要求，因而在我国得到了广泛应用。
实际应用时一般需要辅助以其他处理技术以得到更好的处理效果。
如陈卫国等在表面活性剂废水絮凝床预处理技术（CFB的实验研究基础上；配以简单的SBR生化法处理，为表面活性剂废水治理开辟了一条新的途径。
3.5 其他处理法除了上述方法外，在处理该类废水中使用较多的是微电解法。
杨维等采用微电解-混凝沉淀法处理表面活性剂废水，考察了铁炭比、pH、接触时间及混凝沉淀对处理效果的影响，处理后水中的LAS CODcr和pH三项指标均达到国家排放标准。
该方法具有处理效果好、流程短、投资少、处理成本低等特点，具有广阔的应用前景。
刘振宇等利用微电解反应器对LAS溶液、洗浴废水和采油废水进行了实验研究，表明：LAS废水的最佳处理电压V20V,停留时间60- 90min, CODcr; LAS的去除率＞65%,处理电耗受原水电导率影响很大。
微电解法适用于难降解的工业废水的预处理，但是此法电耗大，且水解加剧时导致大量气泡的生成，影响电解去除率。
4 表面活性剂废水处理技术的讨论与建议表面活性剂废水属高浓度的有机废水，表面活性剂LAS为首要污染物，消除或降低其活性，是处理此类废水中首先需要考虑的，同时考虑降低废水的COD, BOD处理方法的有效性和经济性也应以表面活性剂的去除率或转化率、残留量为比较基准。
废水中LAS的去除可以有两种途径：一是将LAS从废水中转移或富集出来；二是将LAS彻底氧化分解，转化为无害物质，消除LAS的毒害作用。
目前，虽然上述方法对LAS都有较显著的去除效果，但对各种方法的处理机理研究尚嫌不足，今后应对表面活性剂携带物胶体体系的化学特性及其在处理过程中的变化加以深入研究，为各种处理方法的可比性提供依据。
由于有一部分LAS废水中LAS含量很高，COD也很高，又由于工业废水本身没有营养，很难直接进行生物降解，因为高浓度的阴离子表面活性剂不宜进行生物降解，所以利用混凝处理或者其他的物理化学方法对其先进行预处理，降低LAS含量与COD,然后添加适量的营养物质，再进行生物降解。
但是对于生产厂家直接排放的其他有机成分较少的高浓度LAS废水可考虑首先回收利用其中的LAS对其他行业或混合排放的LAS含量较低的废水，其他有机成分较多，回收价值不大，则应用去除较彻底的氧化法处理，以减少二次污染。