热塑性聚氨酯(TPU)在涂层中的应用分析
tpu防水原理
tpu防水原理TPU防水原理随着科技的不断发展，人们对产品的需求也在不断提升。
在电子产品领域，防水性能是一个十分重要的指标。
TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种热塑性聚氨酯材料，具有良好的柔韧性和耐用性，因此被广泛应用于手机、手表、耳机等电子产品的防水设计中。
TPU防水原理是通过材料的物理性质和结构设计来实现的。
TPU材料具有一种独特的分子结构，其分子链中有许多极性基团。
这些极性基团能够吸引水分子，并与之形成氢键，从而降低水分子在材料中的迁移速度。
同时，TPU材料的分子链中还含有大量的弹性链段，使其具有较高的柔韧性和可塑性。
在TPU防水设计中，通常会采用两种方式来实现防水效果。
一种是在TPU材料表面涂覆一层防水涂层，该涂层能够阻止水分子的渗透。
这种方式适用于一些对防水要求不高的产品，如手机壳等。
另一种方式是将TPU材料与其他防水材料结合使用，形成复合材料。
这种方式适用于对防水性能要求较高的产品，如手表、耳机等。
在复合材料的防水设计中，TPU材料通常作为主要的防水层，负责阻止水分子的渗透。
同时，还会添加一些其他材料，如聚丙烯腈（PAN）纤维、玻璃纤维等，以增强材料的耐水性和耐磨性。
此外，还可以在复合材料中添加一些防水剂，如硅烷类、聚酯类等，以增加材料的防水性能。
除了材料的选择和设计，TPU防水原理还与产品的结构设计密切相关。
在产品的设计中，需要考虑到各个部件的连接方式、密封性以及接口的防水性能。
例如，手机的防水设计通常会采用橡胶密封圈、粘合剂等方式来确保产品的防水性能。
而手表的防水设计则会采用螺纹结构、双层密封圈等方式来提高产品的防水性能。
总结起来，TPU防水原理是通过材料的物理性质和结构设计来实现的。
TPU材料具有良好的柔韧性和耐用性，能够有效阻止水分子的渗透。
在实际应用中，需要根据产品的需求选择合适的TPU材料，并结合其他防水材料和结构设计来实现产品的防水性能。
热塑性聚氨酯发泡材料的研究及应用探讨
热塑性聚氨酯发泡材料的研究及应用探讨一、引言热塑性聚氨酯泡沫（TPU）是一种新型材料，广泛应用于各种领域，如汽车、建筑、家居等。
与传统的聚氨酯泡沫相比，TPU具有更好的物理性能、化学稳定性和生态可持续性。
本文介绍了TPU的制备方法、特性、应用领域及未来发展方向。
二、热塑性聚氨酯泡沫的制备方法TPU是通过聚合物化学方法制备而成的，是聚氨酯的一种。
主要由两种官能团组成：脂肪族二元醇（如1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,10-癸二醇）和脂肪族二元异氰酸酯（如MDI、TDI等）。
聚合前，脂肪族二元醇与脂肪族二元异氰酸酯通过反应制备出聚氨酯，再通过加入放气剂，将聚氨酯发泡成TPU泡沫材料。
三、热塑性聚氨酯泡沫的特性1.良好的物理性能：TPU泡沫材料具有良好的力学性能，如高弹性、高强度、耐磨损、耐低温等。
2.优异的化学稳定性：由于TPU的强大的分子链结构，它具有优异的耐腐蚀性和耐热性。
热塑性聚氨酯泡沫材料能在高温下保持较好的物理性能。
3.生态可持续性强：TPU是一种环保材料，与传统的聚氨酯泡沫相比，它减少了对环境的污染。
四、热塑性聚氨酯泡沫的应用领域1.汽车领域：TPU泡沫材料可用于汽车座椅、车顶、门板等部位，以减轻汽车质量，提高汽车燃油经济性。
2.建筑领域：TPU泡沫材料可用于墙体保温、屋顶保温、地板防水等。
3.包装领域：TPU泡沫材料可用于电子产品包装、精密仪器包装和航空器械包装等。
五、热塑性聚氨酯泡沫的未来发展目前，热塑性聚氨酯泡沫的发展已经取得了显著的进展。
未来，TPU将进一步发展与应用。
其中包括以下方面：1.TPU泡沫材料的可再生性：由于TPU泡沫材料的生态可持续性强，未来将研究TPU泡沫材料可再生性，以减少原材料的消耗。
2.TPU泡沫材料的附加功能：TPU泡沫材料将加入新的附加功能，如发光、耐放射性、耐电磁辐射等。
3.TPU泡沫材料的结构改性：将改进TPU泡沫材料的结构，以提高其力学性能、化学性能和耐温性能。
TPU的应用主要有以下几个方面
TPU的应用主要有以下几个方面：⒈薄膜与片材TPU薄膜与片材可由挤出机挤出成型，厚度从几微米到几毫米，并可加入颜料制得各种颜色的产品。
TPU薄膜的耐磨性、抗穿刺性、抗撕裂性、弹性、粘合性、焊接性都比较好，因此可以用于制备传送带，并可根据TPU的不同类型分别用于传送干、湿、脂肪类食物。
专用TPU品种还可满足德国健康委员会（BGA)对于食品接触材料的要求，以及美国食品医药管理局（FDA）的相关要求。
粉末型TPU有望替代PVC用于汽车工业。
TPU对空气的渗透性较低，可用作阻隔材料。
TPU薄膜还可用于焊接型中空制品、织物层合、保护涂层、泡沫材料密封、耐磨涂层等。
⒉管材TPU可制成许多不同类型的管材。
聚醚酯型和聚醚型TPU具有高伸长率、良好的耐水解和耐微生物性、优异的机械性能（拉伸强度和抗撕裂强度）等一系列优点，因而适用于消防水管的内衬。
这种消防管比传统消防管轻，更便于操作使用。
TPU拉伸强度较高，所以制成的管材可以比传统管材的壁要薄。
TPU作内层的管材在传送砂、石浆料时非常有用，其良好的耐磨性、耐穿刺性使得管材的寿命相对较长。
⒊鞋材由于TPU的耐磨性、耐穿刺性、抗纵向弯曲强度和低温冲击强度都比较高，因此常用于滑雪鞋的外层材料。
TPU的耐撕裂性和抗裂纹传播性是塑料材料中最好的。
滑雪鞋常用邵氏硬度50D~66D、杨氏模量100~600MPa的TPU，并根据不同部位对性能的要求选用合适的TPU牌号。
滑冰鞋也常采用TPU制作，因为TPU的低温冲击强度高。
许多运动鞋的鞋底是用TPU制作的，特别是在足球鞋方面的应用最为普遍。
常用邵氏硬度85A~90A的聚酯型TPU，因其具有极其优异的耐磨性和抗切割性。
⒋汽车部件因TPU具有良好的回弹性、抗切割性、耐候性、耐油性，故很适合用于汽车工业，用途非常广泛。
汽车外部制品可由纯TPU、TPU-PC共混物或者玻纤增强TPU采用注塑成型来制备，其杨氏模量高达2500MPa。
⒌医疗方面的应用TPU与人体皮肤相容性很好，聚醚型TPU与人体血液和组织的相容性也较好，因此可以用TPU来制作输血管；甚至开发了TPU制成的微孔型、可生物降解、柔性的，与血液相容的人造血管。
tpu导热胶膜材料
tpu导热胶膜材料
TPU（热塑性聚氨酯）导热胶膜是一种具有导热性能的薄膜材料。
它由TPU材料与导热填料混合而成，具有较好的导热性能和柔韧性。
TPU导热胶膜通常具有以下特点：
1. 导热性能优异：TPU导热胶膜中的导热填料能够增加材料的导热性能，使传热更为高效。
2. 柔韧性好：TPU材料本身就具有较高的柔韧性和韧性，导热胶膜在不影响导热性能的前提下，能够适应各种曲面形状。
3. 耐高温性能：TPU导热胶膜可在一定范围内承受高温，常见的工作温度范围在-40°C到120°C之间。
4. 可加工性好：TPU导热胶膜可以进行切割、贴合等加工形式，可根据具体应用的需要进行定制。
TPU导热胶膜广泛应用于电子产品中的热管理领域，如散热片、散热器等，可以帮助有效地导热、散热，保持电子设备的稳定工作温度，提高设备的使用寿命和性能。
热塑性聚氨酯弹性体TPU的应用分析1111
热塑性聚氨酯弹性体的应用浅谈热塑性聚氨酯弹性体（简称TPU），以其优异的性能和广泛的应用，已成为重要的聚氨酯材料之一。
近年来约以10%速度逐年增长，2000年全球TPU总产量约为14万~15万t。
我国2000年TPU产量估计为0.4万t左右。
由于聚氨酯原料多元醇及异氰酸酯品种较多，不同相对分子质量及分子结构的软、硬段结合，所得的TPU的种类及性能各不相同。
TPU 兼有塑料加工工艺性能和橡胶的物理机械性能，其耐磨、耐油、耐低温、耐辐射性能尤为优良，使其应用广泛。
我国由沈阳化工学院设计的年产1000t的TPU生产线在辽宁省锦州天工实业公司已试车成功，并即将投入生产，产品性能经过测试已达国际水平。
山东烟台华大公司和天津尧舜聚氨酯制品有限公司从国外引进的TPU生产装置，目前按各自的销售渠道在正常运转。
近年来，由于原料生产装置和设备的大量引进，更会促使我国TPU生产的发展。
1．TPU的合成TPU合成方法可分为一步法及预聚法，由于反应条件不同，聚合物的性能出现较大的差异。
其中最佳的方法是一步法用双螺杆挤出机生产TPU。
对于一步法制得的TPU，基本上是属于一种嵌段线型聚合物，基本反应式为：2nOCN-R-NCO+nHO-R'-OH+nHO-R"-OH→∈CONH-R-NHCOO-R'-O-CONH-R-NHCOO-R"-On采用双螺杆挤出机连续合成TPU，其工艺步骤是由原料准备、计量输送、混合反应、挤出造粒四个部分组成。
该工艺具有原料配比计量精确、混合均匀、反应温度均一及物料在机内停留时间均匀等特点。
但工艺流程中，对原料水分的控制、计量的精度、输送、温度分布以及切粒技术都不可忽视<1>。
根据需要，通过配方的调整，可设计出具有合适性能指标的TPU产品。
TPU的合成是一个系统工程，掌握好各项要素，就可以取得满意的效果。
TPU 合成工艺研究动向，应着重在改善其物理机械性能及耐热性能。
tpu膜的运用场景_概述及解释说明
tpu膜的运用场景概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文将对TPU（热塑性聚氨酯）膜的运用场景进行概述和解释说明。
TPU膜是一种具有出色的弹性、耐磨和高温耐受特性的材料，广泛应用于多个领域。
通过深入探讨TPU膜在汽车行业、医疗领域等各个领域的应用场景，以及对其运用原理进行解释说明，旨在展示TPU膜的多样化应用和其在不同行业中所带来的优势和创新。
1.2 文章结构本文分为四个部分。
首先，在引言部分我们提供了文章的背景概述和目标。
接下来，在第二部分中，我们将简要介绍TPU膜的定义和特性，并详细阐述其在汽车行业和医疗领域中的应用场景。
第三部分将对TPU膜在户外装备、电子产品以及服装与纺织品领域中的具体应用场景进行解释说明。
最后，在结论部分，我们总结了TPU膜的多样化应用场景和其优势特点，并展望了未来TPU膜发展趋势。
1.3 目的本文的目的是通过对TPU膜运用场景的概述和解释说明，展示其在不同领域中的广泛应用和出色表现。
我们希望读者能够深入了解TPU膜的特性和优势，并认识到它在汽车、医疗、户外装备、电子产品以及服装与纺织品等行业中所带来的创新和改善效果。
同时，我们也希望通过对未来发展趋势的展望，激发读者对TPU膜技术和应用领域的兴趣，并促进相关行业对其进一步研究和开发。
2. TPU膜的运用场景概述:2.1 TPU膜的定义和特性：TPU膜，全称为热塑性聚氨酯膜（Thermoplastic Polyurethane Film），是一种由聚氨酯材料制成的柔软、透明的薄膜。
TPU膜具有优良的弹性、耐磨损性和耐候性，同时还具备高强度、阻尼能力和化学稳定性等特点。
这些特性使得TPU膜在多个领域有广泛的应用。
2.2 TPU膜在汽车行业的应用场景：在汽车行业，TPU膜主要应用于汽车内饰件、汽车外观保护以及其他功能部件中。
例如，它可以被用作车门内饰板上覆盖物，以提供舒适感和增加视觉吸引力。
此外，在座椅材料上使用TPU膜可以提供出色的耐磨损性和易清洁性能。
TPU(热塑性聚氨酯)的分析
之阳早格格创做TPU是电缆护套的劣量资料，正在军工产品战海洋电缆圆里油广大的应用，散酯型战散醚型TPU板滞本能，前者比后者佳，然而是的耐干气挥收性、耐细菌性战耐矮温冲打性，则后者比前者佳，果此，电缆产品常采用散醚型TPU.对付于初次交战TPU或者TPU加工品的电缆处事者去道，正在辨别散醚性TPU与散酯型TPU上有一些狐疑.以下便散酯与散醚正在本能、使用以及辨别上干一个分解.一、TPU简介热塑性散氨酯弹性体简称TPU，是一种由矮散物多元醇硬段与二同氰酸酯扩链剂硬段形成的线性嵌段共散物.TPU （Thermoplastic Polyurethane）按分歧的尺度举止分类.按硬段结构可分为散酯型、散醚型战丁二烯型，它们分别含有酯基、醚基战丁烯基；按硬段结构分为氨酯型战氨酯脲型，它们分别由二醇扩链或者二胺扩链赢得.按合成工艺分为本量散合战溶液散合.正在本量散合中又可按有无预反应分为预散法战一步法: 预散法是将二同氰酸酯与大分子二醇先止反应一定时间再加扩链剂死成TPU；一步法二同氰酸酯与大分子二醇战扩链剂共时混同反应死成TPU.溶液散合是将二同氰酸酯先溶于溶剂中再加进大分子二醇令其反应一定时间末尾加进扩链剂死成TPU.按制品用途可分为同型件(百般板滞整件)、管材(护套、棒型材)战薄膜(薄片、薄板)，以及胶粘剂、涂料战纤维等. 尔念多大普遍人所交战到的基天职类均为散酯型战散醚型.便咱们动做TPU薄膜战TPU复合布的死产厂家去道日时常使用到的分类便是散酯型战散醚性，以散酯型为主.二、散酯与散醚正在本能上的好别散醚型(Ether):下强度、耐火解战下回弹性，矮温本能佳.散酯型(Ester):较佳的推伸本能、挠直本能、耐摩益性以及耐溶剂本能战耐较下温度.从对付近去瞅：抗推强度散酯系＞散醚系撕裂强度散酯系＞散醚系耐磨耗性散酯系＞散醚系耐药品性散酯系＞散醚系透明性散酯系＞散醚系耐菌性散酯系＜散醚系干气挥收性散酯系＜散醚系矮温冲打性散酯系＜散醚系综上所述，散醚型TPU具备下强度、耐火解战下回弹性，矮温本能佳的便宜.通时常使用于硬泡、硬泡，硬量塑料战表面涂料、下回弹硬量泡沫的加工死产.而散酯型TPU具备较佳的推伸本能、挠直本能、耐摩益性以及耐溶剂本能，阻挡易氧化战耐较下温度等便宜.主要用于硬泡、硬泡、矮稀度半硬泡、硬量涂料、弹性体战胶粘剂、真芯战微孔弹性体的死产.便暂时瞅去，咱们公司正在死产商使用上散酯类TPU较多，而对付于散醚类TPU的使用较少，普遍针对付那些有特殊央供的客户，咱们普遍也推荐客户使用散酯型TPU.散醚型TPU与散酯型TPU爆收好别的主要本果是由于其硬段形成物分别为散醚型矮散物多元醇及散酯型矮散物多元醇，而TPU的硬段成份又主要效率到热塑性散氨酯的矮温柔硬性战少久耐老化性.其简直效率果素较为搀杂故不做分解.三、醚类与酯类的鉴别要领分解那里介绍二者从本量角度贸易真止的要领：1、通过稀度尝试法举止鉴别依照真验室稀度尝试的要领举止资料稀度：散醚 1.131.18 g/cm3；散酯 1.181.22 g/cm3.该支配较易举止，且步调简朴，是咱们正在凡是死计那贸易真止的鉴别要领.2、以隐色反应审定散氨酯弹性体要领之一：将TPU样品溶于510ml的冰醋酸中，如果是不溶于冰醋酸的TPU，可利用热或者热的适合溶剂举止溶解.间甲酚、二甲基亚矾或者二甲酰胺是配制溶解TPU的灵验溶剂，将溶解佳的TPU的溶液滴进约0.1g对付甲氨基苯甲基反招考剂，几分钟后便会隐黄色.通过火解TPU，以酯基与羟胺反应，产死氧肟酸盐，再与酸式氯化铁反应产死深白色或者紫色的络盐去鉴别TPU是散酯型TPU，醚类化合物不隐现特性隐色反应.要领之二：将约5g安排TPU正在加有酚酞的甲醇溶液中与几滴2mol/L的氢氧化钾反应，以酚酞为指示剂，使混同物脆持碱性，加进几滴盐酸羟胺的甲醇的鼓战溶液.正在几秒内将混同液加热（50℃），用1mol/L的盐酸酸化，加进一滴3%的氯化铁火溶液，散酯型TPU坐刻隐现特有的紫色，由蓖麻油或者二散脂肪酸制得的散酯隐褐色或者紫褐色，散醚类TPU不隐色.该审定要领属化教审定法，而稀度审定法属于物理审定法，与之相比更具备可疑度，亦可采与.然而果支配波及到诸多化教试剂，步调及真验历程均需庄重统制，且真验搀杂.故需进止该圆里的博业性人员举止.对付普遍的支配人员央供较大.四、切忌勿将酯类与醚类的共混散醚类TPU内的醚基与散酯类TPU内的酯基的极性分歧，以及分子结构存留好别，而引导醚基普遍正在酯基树脂中的兼容性好，所以将二者混同起去便会出现分层局里，其余还与醚键的分子间效率力有较稀切的闭系，别的，散酯的结晶性普遍比散醚的结晶性强很多，故其兼容性亦较好.然而本去不是所有的醚类皆那样，果为PTMG（散四氢呋喃）的结晶性战散酯的结晶性好已几，果此用PTMG合成的散醚类TPU与散酯类TPU的兼容性便稍佳一些，正在合成历程中是不妨举止合成的，只不过其加工后的各项物理本能仍旧会大大下落，得不偿得，故亦不需要举止该项共混.由此可睹，醚类与酯类是不克不迭混同正在所有举止加工的，那是由于二者的分子结构好别、分子内散能好别、分子间效率力好别、结晶性好别及其二者分子的不兼容性所决断的当将其二者举止共混加工时正在试件表面将会出现明隐的纹路，会有浑浊局里爆收.即即是不妨勉强混同正在所有举止加工，加工后的废品百般物理本能也仍旧会大大下落，更加是不克不迭用于加工特地透明的配件，正在大批量的死产中亦会有很大易度，正在死产历程中亦要更加注意切勿将二者误混.五、附加证明以上的鉴别要领，主要适用于杂散酯型战散醚型TPU，电缆护套资料，偶尔需要增加其余身分，如阻焚剂、着色剂以及其余弥补料.那对付于上述的二种鉴别要领，会制成效率推断的精确性，果此鉴别应当正在增加其余身分之前举止.。
tpu流平剂原理
tpu流平剂原理TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种热塑性聚氨酯弹性体，是由聚酯多元醇和聚异氰酸酯交联而成的高分子聚合物。
TPU流平剂是一种专门用于TPU加工过程中的辅助添加剂，主要用于改善TPU的流动性和表面质量。
下面将详细介绍TPU流平剂的原理以及其在TPU加工中的应用。
首先，TPU流平剂的原理是通过改变TPU材料的表面张力来实现的。
TPU材料具有较高的表面张力，容易形成表面较高的凸起或泡沫。
TPU流平剂中的活性成分可以在TPU表面形成一层薄而均匀的液态膜，从而降低了表面张力，使得液体可以更好地自由流动。
这种流动性的提高有助于将TPU材料均匀地涂覆在基材上，并使表面更加平滑。
其次，TPU流平剂还具有一定的挥发性。
当TPU流平剂添加到TPU材料中后，其中的挥发性成分会迅速挥发出去，从而降低了TPU材料的粘度，提高了流动性。
同时，挥发性成分的挥发过程也会带走部分热量，从而降低了TPU材料的温度。
这种降温效应有助于缓解由于热加工过程中的热应力而引起的材料损伤现象。
TPU流平剂在TPU加工中具有多种应用。
首先，在涂装工艺中，TPU流平剂可以改善TPU涂层的涂布性能和表面质量。
其次，TPU流平剂还可用于射出成型、挤出成型和压延成型等热加工工艺中。
通过在TPU材料中添加适量的流平剂，可以提高熔体的流动性和熔体在模具中填充的能力，从而得到更加均匀和的成型产品。
此外，TPU流平剂还可应用于TPU复合材料的加工中，改善其加工性能。
总结起来，TPU流平剂是一种用于改善TPU材料流动性和表面质量的辅助添加剂。
通过改变TPU表面张力和降低粘度，它能够降低材料的涂布厚度、提高涂层的平整度以及改善成型工艺的可行性。
在实际应用中，需根据具体的材料类型和加工要求选择适当的TPU流平剂，并注意控制添加剂的使用量，以避免对材料性能的负面影响。
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热塑性聚氨酯（TPU）在涂层中的应用分析TPU的特性TPU名称为热塑性弹性体橡胶,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用.TPU(Thermoplastic polyurethanes):热塑性弹性体橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变.能起个支撑、保护的作用. 位于鞋中底(也不一定,很多地方都会用到)TPU的主要特性有：硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
与其它热塑性弹性体相类似，TPU的分子结构决定了其性质。
由于TPU 分子中含有软链和硬链，使得TPU既具有柔性、又具有刚性。
在加工过程中，其硬链软化，使得TPU可以被塑造成任何形状;而在冷却过程中，又能恢复其原有的刚性。
TPU的大部分硬链是由异氰酸酯类化合物组成的;而软链则是由各类羟基化合物组成的，范围比较广。
因此，TPU的主要区别就在于软链的不同:是聚酯类，还是聚醚类?其中:聚醚类TPU具有很好的耐水解性和耐微生物侵蚀性，根据我们的实验，在70℃的热水中浸泡4周后，其弹性基本上没有变化，断裂强度也下降得很小；而聚酯类则具有极好的抗撕裂性和耐化学试剂(如耐各种酸碱、汽油等)的性能。
7.5.2TPU（热可塑性聚氨酯）塑料的卓越功能和应用范围TPU （热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。
目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。
但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。
TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。
目前，TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等.薄膜/薄片TPU薄膜在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。
而今，TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势：一是由耐克运动鞋所刮起的流行风，即是将TPU薄膜先网版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰，以取得特殊的装饰效果。
二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果。
T P U 粒近年来，由于新产品不断的开发，热塑性PU弹性体的用量正持续地增加中，为塑胶加工业者开创低成本、高附加价值的产业新契机。
最近生产出一种新型环保TPU合成革。
并且TPU具有优异的耐磨、拉伸强度、伸长率、阻燃、耐汽油、耐寒及耐曲折的性能，TPU经常被用来制作耐磨性要求较高的轮子、鞋底、筛网等产品。
合成革生产企业采用TPU作为人造革、合成革涂材料，制作高耐磨性、高拉伸强度的人造革，但由于TPU合成革透气性较差，而且TPU原料价格偏高，因此TPU原料不能得到广泛的应用。
目前，台湾地区生产出了一种新型环保TPU合成革。
此新型环保TPU合成革不用任何溶剂，改原来的压延工艺为替代工艺直接采用TPU颗粒加热成液体涂覆于底布上，是完全环保型产品，而且产品通过涂覆密度及特殊处理可以达到透气和半透气效果，可以生产出以针织布、无纺布及超细纤维为基布的合成革。
这种新型环保TPU合成革可以制作服装、家具、运动用品、军用产品、汽车内饰及装饰材料。
7.5.3TPU密封件技术的创新发展橡塑密封件是机械产品的重要基础元件,其制造精度要求较高,随着我国汽车制造和汽车保有量的快速增长,密封件产品无论在结构上还是材料上都需要高精的技术和装备支撑。
近年来,我国密封件专业生产中的部分企业顺应市场定位,及时调整产业结构和产品结构,迅速发展壮大。
在快速提高产值产量的同时,在生产和检测实验装备上也做了较大投入。
1. 国内外技术发展趋势一、橡塑密封材料发展动向橡塑密封件常用的丁腈、氢化丁腈、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚四氟乙烯等特种橡塑材料的配方及加工工艺研究，提高材料适用性能和利用率依然是工作重点。
纳米材料的应用将提升橡塑材料的力学性能和特殊功能。
今年4月1日国家标准化委员会颁布执行的我国首批四项纳米材料国标中，有一项就是橡胶用“纳米氧化锌”标准。
特种工程弹性体取代低性能耐油橡胶；对橡胶亮面进行表面处理；通过纳米技术对橡塑材料改性及应用液体橡胶材料，近年都取得了一些进展。
特别是近期一些新材料应用，对橡塑密封技术起了极大的推动作用。
我国在密封件中应用相对较弱的热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理性能和热塑性树脂的工艺加工性能，成型工艺不需要硫化，因而被作为第三代橡胶。
主要品种中的TPO、TPV、TPU在世界已得到广泛应用: TPV在汽车的应用年均增长15%，一般是EPDN和PP 的全交联化合物，其综合了高拉伸强度、耐油耐热等性能，可长期耐150℃热油工况条件，可用于替代EPDM生产汽车密封件等制品；TPO目前用的较多的是三元乙丙与聚乙烯组分构成,生产工艺有机械共混法和动态硫化法。
动态硫化法生产的TPO中。
橡胶组分高达60～70%,耐磨性、耐臭氧、撕裂强度高、压缩变形小，综合性能优于三元乙丙硫化橡胶。
美国、西欧和亚洲均在继续增建TPO生产装置；TPU兼具有塑料优良的加工性能和橡胶的物理性能，其耐磨、耐低温性、耐辐射性能优良，在汽车、航空航天、医疗卫生、生活用品、军用物资等行业应用均有很大进展，TPU可广泛用于汽车减震垫、轴衬、轴瓦、轴套、气囊等零部件。
二、国内外企业推出的新材料1、全氟橡胶FFKM耐高温(250℃～320℃),耐燃气和强烈的化学腐蚀，弹性好，压缩永久变形低，弹性好等优点,适应一些十分苛刻的工况条件。
在化工、食品、印刷、半导体等行业应用。
Parker、Evco 等公司推出。
2、氟塑料包覆橡胶产品FEP(氟化丙烯)和PFA(全氟化合物)等氟塑料品种，包覆橡胶O型圈和橡胶垫片(如板式换热器密封),提高橡胶产品耐介质性能(溶剂、强酸、强碱)，上海亿冈、EVCO、Fluorten等公司推出。
3、独特的聚氨酯材料PU 92 AU 21100良好的润滑性，耐超低温性能达到20K(-253℃)应用耐超低温工况。
Simrit独家推出。
4、聚四氟乙烯(PTFE)复合与改性为了克服PTFE的冷流性、导热性差等缺点，减少产品磨损，采用PTFE材料为基体与碳纤维、聚酰亚胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)，聚苯硫醚(PPS)等材料复合，开发无油润滑密封件(活塞环、导向环、填料环)，在中高压无油润滑压缩机广泛应用。
广研密封开发的该类密封件，用在国内多家知名压缩机。
膨体聚四氟乙烯的应用，膨体聚四氟乙烯经拉伸、膨化后形成的具有强韧而多孔型、高度纤维化的新材料，不但保持了聚四氟乙烯本身独特的化学稳定性、极低的摩擦系数、广阔的操作温度，而且它的微纤维化内部结构更使其制品具有超乎想象的坚韧性。
三、新的产品结构近年来，随着人们对密封技术的重视，新的密封结构不断涌现，在技术水平、质量水平、性价比等方面满足国内市场需求并推向国际市场。
1、新型油封：该油封配备有测试密封(旋转密封)泄露量的传感器，可用于设备泄露的在线状态检测，由Simrit独家推出；2、Evd密封系统：油缸密封件磨损和变形后，通过一个专用装置，调节密封件(弹性体)的内部压力，消除泄露，用于可靠性要求非常高的装备(如伺服油缸、水利油缸)。
由Hunger 公司推出；3、采用新型SETCO AirShieldTM密封的主轴集成了摩擦密封与迷宫式密封的优点。
压缩空气切向送入固定前轴承座的循环槽，与主轴一起构成一个封闭的迷宫。
空气在槽内环绕主轴流动。
类似于涡流的运动会产生均匀的压力，以均匀的流量散发气流。
其与柔性密封唇结合，外泄气流会将污物从主轴，主要是轴承处吹走；4、聚四氟乙烯密封件的结构创新：PTFE密封件衍生出许多新结构,应用于往复密封、旋转密封、静密封,如AQ封、PTFE-V型圈、泛塞封等密封系统用主密封。
四、制造装备及检测仪器有新的发展密封件生产装备和检测技术正朝着自动化、低成本、高可靠性的方向发展。
在胶料混炼装备上，配备自动配料和混炼过程全自动控制的密炼机系统，有效实现节能高效，减少对环境的污染，同时制造出高品质的混炼胶料。
为了提高密炼效果和效率，制造商研究重点放在密炼机转子形状上。
日本神户炼钢厂和法雷儿公司分别开发了4WH转子和ST转子密炼机，日本三菱重工开发的GK-E转子侧重生产效率。
成型工艺方面，国外广泛应用高效、先进、高品质的橡胶注射成型加工技术。
生产小制品的螺杆往复注射机、大规格制品用螺杆柱塞式注射机，均有效提高密封件外观质量和性能、节省原料。
Paker公司生产O型圈，采用注射机做出飞边很小的产品，配合液氮冷冻修边、塑料粒修边及水石洗三道工序，产品外观达到了相当高的水平。
硫化工艺装备方面，目前国内许多密封件厂家装备了真空平板机和注射机，对于普通平板硫化机也进行循环油加热改造，以保证工艺稳定性。
奥地利的爱科诺莫斯公司，在密封圈传统制作上有较大的突破。
该公司生产密封件的机加工设备,可采用机加工的方式生产密封件,适用于多种材料密封件生产,其市场份额正逐年扩大。
同时厂家亦很重视设计软件的二次开发，具备良好的模具型腔材料的加工流动性分析能力，加工制造方面已普遍采用了数控装备模具的精度，表观质量均达到相当高的水平。
大大地促进了我国橡塑密封行业的技术发展。
检测技术方面，最新的发展是采用光学系统，如：Freudenbezy等公司采用KMK公司开发的第三代新型光学系统，完全取代了人工检测，成功将密封件的质量检测完全集成到生产过程中，这种图像处理系统达到了极高的检测速度和检测精度，可检测密封件表面最微小的缺陷，如裂缝、气泡、杂质和滑移线等。
国内密封件企业也引进了测量油封唇口张力为主要依据的油封检测装置，以检测气压变化测量油封唇口密封性能的气敏检测仪(意大利)，具有较高的检测速率，每小时可检测1200-1800个油封。
在加工制造方面已普遍采用了数控机床，专业模具制造公司已基本实现全数控化。
模具的精度、表观质量均达到相当高的水平。
目前，国内橡塑密封件企业中也有不少企业装备了数控加工设备，在模具设计和加工应用CAD/CAM方面积累了不少经验。
2. 密封行业发展建议机械工业发展基础装备、能源设备、交通运输设备、原材料工业设备、现代农业设备、环保设备、绿色制造技术与装备等七大装备制造业领域和加强基础工艺及共性技术研究的同时，还将从微纳制造技术为切入点，落实绿色制造的科学发展观，扩展延伸服务内涵，使制造业迈向高级化。