如何抓好车间班组管理
车间、班组安全管理工作

车间、班组安全管理工作车间、班组安全管理是企业安全生产的重要环节,直接关系到员工的身体健康和企业的生产安全。
下面将结合实际情况,详细介绍车间、班组安全管理工作的重要性及其具体措施。
一、建立安全文化氛围车间、班组安全管理工作的第一步是建立安全文化氛围。
只有员工树立起安全意识和责任感,安全管理才能顺利进行。
为此,我们要从以下几个方面着手。
1.加强安全培训和教育:定期组织安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和安全知识水平。
培训内容包括生产设备操作技能、安全操作规程、应急救援措施等。
2.设立奖惩制度:建立奖惩制度,激发员工对安全工作的积极性。
对安全生产表现优秀的班组要予以表彰和奖励,对违反安全规定的行为要严肃处理。
3.开展安全文化活动:组织各种形式的安全文化活动,如安全知识竞赛、安全演讲比赛等,增强员工对安全的重视和关注。
二、加强安全设备管理安全设备的完善和有效运行是车间、班组安全管理的重要内容。
下面是我们在安全设备管理方面的具体措施。
1.定期检查维修:定期检查维护安全设备,确保其正常运行。
如灭火器、防护装置等,必须保证在需要时能够起到应急作用。
2.安全设备更新:根据实际需要,及时更新安全设备。
对于老化或无法满足安全要求的设备,需要进行替换或更新。
3.培训员工使用:定期培训员工正确使用和维护安全设备,提高应急处理能力。
三、加强现场管理车间、班组现场管理工作是车间、班组安全管理的核心部分。
下面是我们在现场管理方面的具体措施。
1.制定安全操作规程:制定并落实具体的安全操作规程,包括作业指导书、安全操作流程等,确保员工按规定操作,防止安全事故发生。
2.监督检查制度:建立监督检查制度,定期对车间、班组的安全生产状况进行检查和监督。
发现问题及时整改,确保安全管理的有效进行。
3.组织演习和应急预案:定期组织火灾演习、事故模拟演练等,提高员工的应急处理能力。
同时制定并落实好相关应急预案,确保发生安全事故时能够迅速有效地处置。
车间班组管理办法

车间班组管理办法引言概述:车间班组管理是企业生产管理中的重要环节,直接关系到生产效率和质量。
良好的车间班组管理办法能够提高班组成员的工作积极性和凝聚力,有效推动生产工作的顺利进行。
本文将从五个方面详细阐述车间班组管理办法。
一、明确班组职责1.1 确定班组目标:根据企业生产计划和目标,明确班组的工作任务和目标,确保班组成员明确工作方向。
1.2 制定工作计划:根据生产计划和工作目标,制定班组的工作计划,明确每个阶段的工作重点和时间节点。
1.3 分工合作:根据班组成员的专业特长和技能,合理分工,形成协同合作的工作模式,提高工作效率。
二、建立有效的沟通机制2.1 定期开会:班组负责人应定期召开班组会议,及时传达企业的重要信息和工作安排,听取班组成员的意见和建议。
2.2 建立沟通渠道:班组负责人应与上级领导和其他部门保持良好的沟通,及时反馈问题和需求,确保信息畅通。
2.3 倾听员工意见:班组负责人应积极倾听班组成员的意见和建议,鼓励员工提出问题和改进措施,共同促进班组工作的改进和发展。
三、加强班组成员培训3.1 培训需求分析:根据班组成员的工作岗位和职责,进行培训需求分析,确定培训内容和方式。
3.2 组织培训活动:定期组织培训活动,包括技能培训、安全培训和管理培训等,提高班组成员的专业素质和工作能力。
3.3 培训效果评估:对培训活动进行评估,了解培训效果,及时调整培训计划,确保培训的有效性和针对性。
四、建立激励机制4.1 设立奖励制度:根据班组的工作目标和绩效指标,建立奖励制度,激励班组成员的工作积极性和创造力。
4.2 提供培训机会:为班组成员提供学习和成长的机会,鼓励他们不断提升自己的专业水平和能力。
4.3 定期评估绩效:定期对班组成员进行绩效评估,根据评估结果进行奖惩,激励优秀员工,促进班组整体工作水平的提升。
五、加强安全管理5.1 安全培训教育:对班组成员进行安全培训,提高他们的安全意识和风险防范能力。
车间班组管理办法

车间班组管理办法一、引言车间班组是企业生产运营的基本单位,为了规范车间班组的管理,提高生产效率和质量,制定本管理办法。
二、管理目标1. 提高生产效率:通过合理的班组管理,优化生产流程,提高生产效率。
2. 提高产品质量:加强对班组成员的培训和管理,确保产品质量达到标准要求。
3. 保障员工安全:加强安全教育和培训,确保员工的安全。
三、班组组织1. 班组设置:根据生产工艺和任务需求,合理设置班组,并明确班组的职责和权限。
2. 班组成员:班组成员应根据工作性质和技能要求进行合理分配,确保班组内各成员的配合和协作。
3. 班组长选任:每一个班组应指定一位班组长,负责协调和管理班组工作。
四、班组工作1. 生产计划:班组应按照生产计划组织生产工作,确保按时完成生产任务。
2. 生产过程控制:班组应对生产过程进行全面控制,确保产品质量和生产效率。
3. 设备维护:班组应定期检查和维护生产设备,确保设备正常运行。
4. 质量管理:班组应按照质量管理体系要求,进行质量控制和质量检查,确保产品质量符合标准。
5. 安全管理:班组应加强安全教育和培训,落实各项安全措施,确保员工的安全。
五、班组考核1. 考核指标:班组考核指标应包括生产效率、产品质量、设备维护和安全管理等方面。
2. 考核周期:班组考核周期普通为一个月,根据实际情况可以适当调整。
3. 考核结果:班组考核结果应及时通知班组长和班组成员,并根据考核结果进行奖惩。
六、班组培训1. 岗位培训:班组成员应接受岗位培训,提高工作技能和素质。
2. 安全培训:班组成员应接受安全培训,了解安全规定和操作规程。
3. 质量培训:班组成员应接受质量培训,了解质量管理要求和操作规范。
七、班组会议1. 会议频率:班组应定期召开班组会议,普通为每周一次,可以根据实际需要适当调整。
2. 会议内容:班组会议应讨论生产计划、质量问题、安全事故等重要事项,并提出解决方案。
八、附则1. 本管理办法自颁布之日起生效,如有需要修改,应经主管部门批准。
如何做好车间班组现场管理

如何做好车间班组现场管理车间班组现场管理是车间生产组织和管理的重要环节,它对于提高生产效率、保证产品质量、确保安全生产至关重要。
下面将从以下几个方面,详细介绍如何做好车间班组现场管理。
首先,明确管理目标。
车间班组现场管理的目标是提高生产效率、保证产品质量、确保安全生产。
班组长需要明确自己的管理目标,明确要达到的效果,这样才能有针对性地制定管理措施。
同时,与班组成员一起讨论、制定管理目标,形成共识,增强执行力。
其次,合理安排生产计划。
班组长需要合理安排生产计划,根据订单情况和生产能力,制定出合理的生产计划,并根据实际情况进行动态调整。
合理的生产计划可以避免生产过剩或生产不足的情况,提高生产效率,降低生产成本。
第三,加强人员管理。
班组长应该根据工人的技术熟练程度和工作经验,合理分配工作任务,充分调动工人的积极性。
在操作过程中,要及时指导工人,帮助他们解决问题,确保工人能够按照工艺要求进行操作。
同时,要关心工人的生活和工作情况,及时了解并解决他们的问题,维护工人的权益,提高员工的工作积极性和稳定性。
第四,严格执行班组制度。
班组制度是车间班组现场管理的重要依据,通过制定科学合理的班组制度,能够规范车间作业流程,提高工作效率。
班组长要带头执行班组制度,要求班组成员严格遵守制度,对于制度违反者,应及时进行批评教育和纠正,确保班组制度的有效执行。
第五,加强现场管理。
对于车间班组来说,现场安全管理尤为重要。
班组长应该制定并执行严格的安全操作规程,确保工人遵守安全操作流程,做好防护措施,防止发生事故。
同时,定期检查车间设备的运行状况,及时发现并修复故障,以保证生产的正常进行。
最后,班组长还应加强沟通与协调。
车间班组是一个协作团队,班组长需要与其他班组长和部门负责人保持良好的沟通与协调,共同解决生产过程中的问题,确保生产的连续性和效率。
此外,班组长还应及时向上级反馈工作情况和问题,接受上级的指导和监督,保证车间生产的顺利进行。
车间班组管理办法

车间班组管理办法随着企业生产规模的不断扩大,车间班组管理变得越发重要。
良好的车间班组管理不仅可以提高生产效率,还可以提升员工工作积极性和减少生产事故的发生。
因此,制定一套科学有效的车间班组管理办法至关重要。
本文将从五个方面详细介绍车间班组管理办法。
一、明确班组职责1.1 确定班组目标:明确班组的工作目标和任务,确保班组成员清楚工作重点和方向。
1.2 制定班组计划:根据生产计划和班组目标,制定详细的班组工作计划,明确任务分工和时间节点。
1.3 确定班组责任:明确班组成员的责任分工,建立责任制度,确保每个成员都清楚自己的责任范围。
二、加强班组沟通2.1 定期开展班组会议:每周或每月定期召开班组会议,及时沟通工作进展和存在的问题,协调解决工作中的困难。
2.2 建立班组交流平台:建立班组微信群或其他沟通平台,方便成员之间随时交流信息和沟通工作。
2.3 建立反馈机制:鼓励班组成员提出建议和意见,及时反馈上级领导,促进班组工作的改进和提升。
三、培训班组成员3.1 制定培训计划:根据班组成员的实际情况和工作需要,制定培训计划,提升员工技能和知识水平。
3.2 开展技能培训:定期组织技能培训课程,提高班组成员的专业技能和操作水平,增强团队整体实力。
3.3 培养领导能力:培养班组成员的领导能力和团队合作意识,提升班组的整体执行力和凝聚力。
四、建立绩效考核制度4.1 确定考核指标:根据班组目标和任务,明确考核指标和评分标准,确保考核公平和客观。
4.2 定期评估绩效:定期对班组成员的绩效进行评估和考核,及时发现问题和改进措施。
4.3 奖惩并举:根据绩效考核结果,及时给予奖励和激励,同时对表现不佳的成员进行批评和改进。
五、持续改进班组管理5.1 定期评估管理效果:定期对班组管理效果进行评估,总结经验和教训,不断改进管理方法和措施。
5.2 借鉴先进管理经验:积极学习借鉴其他企业的先进管理经验,不断提升班组管理水平和效果。
5.3 推行管理创新:鼓励班组成员提出管理创新建议,积极尝试新的管理方法和工具,促进班组管理的不断创新和提升。
生产车间班组如何管理

生产车间班组如何管理生产车间班组如何管理导语:作为一名优秀的生产车间管理者,不但要有良好的素质、形象,以及识人、用人的慧眼和良好的管理技巧,更重要的是要以公司利益为重,处处从公司的大局出发,站在公司立场处理问题,进行管理,以公司发展愿景为中心目标,带领全体员工高效率的完成各项生产任务。
生产车间班组如何管理一、必须建立健全车间班组的安全生产管理组织网络,并落实各项安全生产责任制和各工种安全操作规程。
根据管生产必须管安全的原则,首先要明确车间主要负责人、班组长是车间班组安全生产的第一责任人。
其次车间还应配备车间安技管理员,具体负责安全生产管理工作。
在健全组织网络的基础上,还要落实好各类人员的安全生产责任制和各工种的安全操作规程,做到安全管理纵向到底,横向到边,责任到人,不留死角。
二、必须加强对车间班组职工的安全生产知识和技能的培训。
新进厂和换工种新工艺的职工,都必须经过“三级教育”,请相应具备安全培训资质的安全管理人员和老师授课,并经考试考核合格后方可上岗作业。
老职工每年至少要进行一次以上安全培训考试,同时在每班上岗作业前,带班长要向职工交代好本班生产中应注意的安全事项。
特种作业人员要经过县级以上有关部门培训,考试合格后持证上岗。
车间班组的干部和管理人员,也要定期经常性地进行教育培训。
企业工会可以组织职工开展生产技能的劳动竞赛,用劳动竞赛的形式促使职工熟练掌握生产技能。
三、必须建立健全车间班组的安全生产检查制度。
带班长是每班安全生产的重要责任人,在每班的生产中,带班长要时刻提高警惕,密切注意安全生产动向,经常检查是否有违章作业现象、是否有机械异常现象、是否有违反安全生产操作规程的职工、是否有不按规定穿戴劳保用品的情况等等,一旦发现,要立即纠正。
车间主要负责人和车间安全管理人员,每天要巡查车间的安全生产状况,发现隐患,要立即整改,并做到“检查有台帐记录,隐患有明确提示”。
对隐患较大,一时又难以整改到位的.,要定人、定时间、定任务、定措施、定责任限期整改到位,不留隐患,要通过检查整改,杜绝“三违”现象,排除事故隐患。
车间班组管理办法

车间班组管理办法一、引言车间班组是企业生产管理中的基本组织单位,对于确保生产运营的高效性和质量的稳定性起着关键作用。
为了规范车间班组的管理,提高生产效率和质量,制定本车间班组管理办法。
二、管理职责1. 车间班组的组织架构应明确,包括班组长、副班组长和班组成员。
2. 班组长负责班组的日常管理和协调工作,副班组长协助班组长,并在班组长不在时代理其职责。
3. 班组成员负责按照工作要求完成生产任务,保证生产质量和效率。
三、工作流程1. 班组长应定期召开班组会议,交流工作情况和解决问题。
2. 班组长应根据生产计划和工作要求,合理安排班组成员的工作任务和班次。
3. 班组成员应按照工作任务和时间要求,认真执行工作,并及时向班组长汇报工作发展和问题。
4. 班组长应及时处理和解决班组成员的工作问题和纠纷,确保工作的顺利进行。
四、生产管理1. 班组长应确保生产过程中的安全和质量,遵守相关的操作规程和安全操作规范。
2. 班组长应监督和指导班组成员的工作,确保生产任务按时完成,并保证产品质量符合标准要求。
3. 班组长应定期检查和维护生产设备,确保设备正常运行,避免因设备故障导致的生产延误。
4. 班组长应定期进行生产数据的统计和分析,及时发现问题并采取措施进行改进。
五、培训与发展1. 班组长应对班组成员进行岗位培训,提高其工作技能和知识水平。
2. 班组长应定期评估班组成员的绩效,及时发现并解决工作中存在的问题。
3. 班组长应积极推荐和培养优秀的班组成员,为其提供晋升和发展的机会。
六、奖惩制度1. 对于表现优秀的班组成员,应及时赋予表彰和奖励,鼓励其继续努力工作。
2. 对于违反工作纪律、影响生产效率和质量的行为,应依照企业规定进行相应的处罚和纪律处理。
七、改进与监督1. 班组长应定期组织班组成员开展工作改进活动,提出工作建议和改进方案。
2. 上级管理人员应定期对班组进行考核和评估,对班组的工作进行监督和指导。
八、附则本车间班组管理办法自颁布之日起生效,凡涉及本办法未尽事宜,由企业管理层根据实际情况进行解释和处理。
车间、班组安全管理的基本方法

车间、班组安全管理的基本方法车间和班组是工业生产中重要的组织单位,车间和班组的安全管理对于保障员工的安全和生产的顺利进行至关重要。
下面是车间和班组安全管理的基本方法:1. 建立安全文化:车间和班组安全管理的首要任务是建立安全文化,即将安全作为企业文化的重要组成部分。
通过开展安全宣传教育,制定安全制度和规章制度,加强员工安全意识的培养,提高员工对安全的重视程度,形成良好的安全习惯和行为。
2. 制定安全管理制度:车间和班组需要制定一套科学合理的安全管理制度,并确保全员遵守执行。
制度应包括安全岗位责任、安全操作规程、事故应急预案等内容。
同时,要加强对制度的宣传和培训,确保员工能够全面掌握制度要求。
3. 加强安全培训和教育:车间和班组要定期组织安全培训和教育,提高员工的安全意识和安全知识水平。
培训内容可以包括安全操作规程、事故案例分析、紧急救援等方面,通过培训和教育,提高员工的自我保护能力和事故处置能力。
4. 制定安全责任制和奖惩制度:车间和班组要明确安全责任制,明确各级岗位的安全职责和责任范围。
对于安全责任落实不到位的,要严肃处理。
同时,要建立健全的奖惩制度,对安全工作突出表现的个人和班组进行表彰奖励,对违反安全规定和发生事故的个人和班组进行处罚。
5. 加强现场管理:车间和班组要加强对现场的管理,确保生产设备的正常运行,杜绝各类安全隐患的发生。
同时,要严格执行安全操作规程,不得违规操作,确保操作人员的人身安全和设备设施的安全。
6. 建立健全的安全检查和监督机制:车间和班组要建立健全的安全检查和监督机制,定期组织安全检查和巡查,发现问题及时纠正,确保安全生产的顺利进行。
同时,要对车间和班组的安全工作进行考核评价,倒逼安全管理工作的不断改进和提升。
7. 提高应急救援能力:车间和班组要组织培训,提高员工的应急救援能力,确保在事故发生时能够迅速、有效地处置。
要做好相关的应急预案,明确各类事故应急措施和联系人,做好与外部救援机构的沟通和协调。
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如何抓好车间班组管理
班组是公司管理最基础的细胞、最基层单位,同时也是企业管理的出发点和落脚点。
班组管理的好坏,完全可以决定公司产品质量、成品率及管理成本的高低。
康远公司好比一棵大树,班组就好像树下的根须,要想大树枝繁叶茂,挺拔粗壮,还需根须扎得深。
班组管理者为班组长,班组长是最小的管理者,起着承上启下、连接职工的枢纽作用。
作为一个班组的班长,不光要管理好本班员工的劳动纪律、生产效率,目前最主要的是对生产过程中的产品质量的管理。
随着生产队伍的不断扩大,基层班组也在不断增多,班组管理显得更加重要。
一、班组管理要把握的几个原则
1、公正、公平的原则。
尤其对员工的奖惩要公平,公开、公正的对待每一个人,张三这个月为什么多拿钱,李四这个月为什么扣钱等,这是重中之重。
2、狠抓执行的原则。
上级政策要坚决的落实,有职工反映工作上的问题,一定要重视解决或向上级反映。
要完善班组的管理制度,做到人人有岗位,人人有责任。
3、发扬民主的原则。
发挥好班组骨干,技术能手的带头作用。
集思广益,发挥团队作用,爱护班组的每一个人,多用心考虑班组职工的想法。
4、以身作则的原则。
提高自己的业务,要求组员做到的事情,自己一定要先做到,树立威信。
二、班组管理的几点体会
1、忠诚是我们的做人之本。
忠诚于自己的公司,忠诚于自己的老板,跟公司的同事和老板和睦相处,与公司同舟共济、荣辱与共、全心全意为公司工作,把公司当成自己的公司,公司成功了,你自然也就赢得了成功。
如果你失去了忠诚,那你就失去了做人原则,失去了成功的机会。
2、与公司同甘共苦
老板想要的是那种能以大局为重,而把其他的事放于次要地位的人,因为公司毕竟是一个有机体,而不是一个简单组合。
老板之所以能走到老板的位置,远大的眼光正是其中的一个原因。
一个有远见的员工,当然以大局为重。
在公司需要的时候,加班加点也许会让你很累,但因为是公司的需要,如果你是一位有远见的员工是不会太计较——你不要有在为薪水而工作的理念,你应该有比薪水更高的目标。
3、敢于面对,大胆负责,勇于承认错误
你从事的职位便是你责任所在,员工要把从事的工作看成自己要尽的责任,而不是替上司服务。
上司和你是合作关系而不是雇佣关系,把自己的心态摆在这样一个位置,对你的工作大有好处。
一个有责任心的人是敢于承担所发生的错误,而完成更大的成就。
4、工作首先要做到位
做事不到位不仅会给自己带来很大的麻烦,还会给上司带来工作上的不便,对于上司安
排你去做的事,无论巨细,你不去做,你的上司就要去做,你做不到位,他就要返工。
相对于管理工作的效率而言,工作的低效率或者无效率造成的隐性浪费是非常大的;原来只要一个人承担的工作,需要两个以上人员来完成;应该按计划完成的任务反复拖延;应该正确完成的工作被做错,这些都会导致返工、重做、纠正等浪费时间和精力的行为,如果是高效率地完成了错误的工作,则损失更大。
更可怕的是,这种错误在某种程度上是被允许的,会被以各种各样的原因、理由来掩盖住,从而反复发生,造成巨大的浪费。
我们允许的是创造性的失误,而不允许反复发生低级的错误。
5、第一次就把事情做对
第一次没把事情做好,同时也就浪费了没做好事情的时间,返工的浪费最冤枉。
第二次把事情做对即不快,也不便宜。
比如,在一次产品生产操作过程中,因你对一次订单要求的疏忽,关于一个小小的标签颜色使用错误,导致所生产好的二百多个装箱成品,都要进行拆箱,进行标签重新的张贴。
在这个过程中整个车间共要动用几十号人,停下他们手中正常的工作,来改正你所违的失误。
而在改正的过程中,可能因为许多人的不熟练,又会产生新的错误。
这样的反复纠正过程,你说还能有效率和成绩吗?给公司造成的损失,当然也就相当的大。
因此第一次就把事情做对,是多么的重要,那又如何才能把第一次就做对呢?这就是首先要知道什么是“对”,如何才能达到“对”的标准。
6、把事情一次性地解决
什么样的人是一个好员工呢?好员工的标准就是把事情做好。
如果你有能力,业绩却远远落后于他人,不要疑惑,不要抱怨,问问自己是否能把工作进行到底,答案如果是否定的,这就是你无法取胜的原因。
7、平凡的事重复做好
我们现在所做的工作就是一件平凡的事,同时更是每天不停地在重复做着同一件事。
你所需要做的就是将重复的、简单的日常工作做精细、做专业,并恒久地坚持下去,做到位、做扎实,那你的工作也就完成的很出色了,而且这样你就不平凡了。
我们每个人的生命中的大事皆有小事累积而成,没有小事有累积,也就成就不了大事。
8、做事一定要做到100%才算合格
试想你生产的产品中有1%不合格,99%就算合格了,客户会把你的产品认为都是合格的吗?我相信没有这样能够宽容的客户,如果你是客户,也就只会认为是100%不合格。
9、当日事必须当日毕
任何事情如果没有时间限定,就如同开了一张空头支票。
作为一名负责的员工,每天都会把当天下达的工作任务,尽一切可能在当日完成,不管工作需要多长时间。
要想员工能做到这一点,你首先要这样做,因此,我们每个人在完成今天的工作之前,再问问自己——今天的事今天你做好了吗?
在我们现有的工作中往往存在以下几种推卸责任的借口,要注意克服。
1、他们作决定时根本就没有征求过我的意见,所以这个不应当是我的责任;
一个团队中,是不应该有“我”与“别人”的区别的。
一个没有责任感的员工,不可能获得同事的信任和支持,也不可能获得上司的信赖和尊重。
如果人人都寻找借口,无形中会提高沟通成本,削弱团队协调作战的能力。
2、这几个星期人很忙,我尽快做;
找借口的一个直接后果就是容易让人养成拖延的坏习惯。
3、我们以前从没那么做过或这不是我们这里的做事方式。
寻找借口的人都是因循守旧的人,他们缺乏一种创新精神和自动自发工作的能力,因此,期待他们在工作中做出创造性的成绩是徒劳的。
4、我从没受过适当的培训来干这项工作;
这其实是为自己的能力或经验不足而造成的失误寻找借口,这样做显然是非常不明智的。
5、我们从没想过要赶上竞争对手,在许多方面人家超出了我们一大截。
如果那些一天到晚总想着如何欺瞒的人,肯将一半的精力和创意用到正途上,他们一定可以在任何事情上取得卓越的成就。
所以我们必须停止把问题归咎于他人和自己周围的环境,应当勇于承担自己的责任。
一旦自己作出选择,就必须尽最大的努力把事情做好,一切后果自己承担,决不找借口,不推卸责任。
我们大家只要都本着——用心做事,尽职尽责。
用心做事,就是指用负责、务实的精神,去做好每一天中的一件事;用心做事,就是指不放过工作中的每一个细节,并能主动地看透细节背后可能潜在的问题;用心做事,就是要让自己过去做得更好,比别人做得更好。
三、班组管理的几点建议
1、每个班组的班组长应以身作则。
注意平时的一言一行,严格要求自己,给队员做好的榜样。
律人先律已,要求队员做到的事自己必须首先做到,这样队员也会尊重你。
2、班长在工作中如发现队员有错误,应及时批评与指正。
每个刚入职的队员到班组工作,对他们而言都是新的起点,班长和老队员应耐心的教导,这样才有利于新队员迅速的适应工作和环境,达到班组稳定的目的,充分体现管理水平。
3、在班组中挑选出思想觉悟高、工作勤恳的队员为典型,鼓励消极的队员向其学习,如发现其有进步应及时表扬,以调动其上进心,使队员们能互相帮助、共同进步。
4、要遵循团结——批评——团结的原则,搞好内部团结,发现问题及时纠正,团结一致才能使工作更好的开展。
为了打好我们康远这个品牌,每个骨干都要积极的管理好自己的队伍,不能有半点松懈,只有这样大康远的品牌才能响亮。
四、班组管理的几点要求
就我们公司现有车间班组实际情况,谈点目前需要做的及要注意的几点要求:
1、每天上班前做好交接班的工作,这是一天工作的开始,工作的好坏取决于一天里开始的这一刻。
因此,作为班长必须提前上班,以便能顺利地完成好交接班工作;
2、完全了解手下每个员工的性格、工作能力、身体状况、目前工作态度及思想,只有完全地了解你的下属,你才能更合理地安排好一天的工作;
3、生产的计划安排,一方面在交接班工作上做好,另一方面在于你如何合理安排好你的下属员工的分工,保证当日生产任务的完成;
4、熟悉和了解公司现有产品质量状况,设备运行情况,结合实际操作,客户质量要求,针对性地进行合理操作安排,确保产品质量和操作质量;
5、了解各个岗位的重要性、特殊性,要对整个生产流程进行有效的监控,以保证绝对的安全生产;
6、对员工要实行公司制定的刚性考核制度,让员工切实体会,做好做错两个样,同时更要让员工明白,企业的发展离不开员工的付出,优越的工资福利,来之于企业的效益回报;
7、积极处理生产过程中出现的问题,一旦出现产品质量问题,要马上寻找原因,找出解决的办法,总之,要有一个积极高度负责的工作态度。
自己能完成的,尽力去完成,自己能解决的问题,想法去努力解决;
8、要对公司给予你因工作上的失误,而进行的处理,要有一个端正的认识和接受态度;不能因此而消极,应该以此为起点,把工作做的更好,这样,就是你不在这个位置上了,今后也会有更好的发展。
9、世上没有先知的事情,也没有所谓“聪明”的人。
只有那些不断地去认真做事,实事求是去做的人,他才会越来越聪明、越能干。