制动系统常见故障(通用版)
浅析汽车制动系统的常见故障与维修保养
浅析汽车制动系统的常见故障与维修保养汽车制动系统是车辆安全运行的重要组成部分，它的作用是控制车辆的速度和停止车辆。
由于长期的使用和没有得到及时的维护保养，汽车制动系统会出现各种故障，从而影响行车安全。
本文将对汽车制动系统常见故障及维修保养进行浅析，以供大家参考。
一、常见故障1. 刹车失灵刹车失灵是最为常见的制动系统故障之一。
可能的原因包括刹车油泵故障、制动系统漏油、制动片磨损过度等。
在出现刹车失灵时，驾驶员应立即采取紧急措施，如使用手刹、减速挡等，保持冷静并尽快将车停到安全地带。
2. 刹车异响刹车异响是指在制动时发出嘎吱嘎吱的声音，这通常是由于制动片磨损、刹车盘变形等原因造成的。
刹车异响会影响行车的舒适性，同时也会降低了制动性能。
一旦发现刹车异响，应立即送修厂检查并更换磨损的部件。
3. 刹车抖动刹车抖动是指当进行制动时，车辆方向盘或车身发生颤动。
这种现象通常是由于刹车盘安装不平衡、制动片磨损不均匀等原因引起的。
刹车抖动会影响行车的稳定性和安全性，如果出现这种情况，应及时检查刹车系统并做出相应的维修和保养。
二、维修保养1. 定期保养汽车制动系统的维护保养是非常重要的，驾驶员需要按照汽车制造商规定的保养周期进行定期保养。
一般来说，制动系统需要每1万公里进行一次保养，包括更换制动油、检查制动片磨损情况、清洗制动器等。
定期保养可以有效地延长制动系统的使用寿命，确保车辆的行车安全。
2. 注意使用在日常行车中，驾驶员应注意正确使用制动系统，尽量避免急刹车、频繁制动等行为，以减少制动系统的磨损和损坏。
还要注意减少车辆超载、避免长时间坡道行驶等情况，以减缓制动系统的磨损。
3. 及时更换磨损部件当发现汽车制动系统出现异常时，应立即送修厂进行检查和维修。
特别是制动片和刹车盘的磨损超过规定的限度时，必须及时更换，以确保制动系统的正常运行。
还应该定期对制动系统进行检查，保持制动系统的正常运行状态。
4. 使用优质配件在进行制动系统的维修和更换部件时，应选择优质的原厂配件或者经过认证的品牌配件，以确保制动系统的质量和安全性。
制动系统常见故障
制动系统常见故障
制动系统是车辆的重要组成部分，一旦发生故障会对行车安全
产生极大的影响。
以下是制动系统常见故障及其解决方法：
1. 制动片磨损严重
当制动片磨损到一定程度时，刹车距离将变得更长，制动效果
也会下降。
解决方法是更换磨损的制动片。
2. 制动盘变形
制动盘如果变形了，会导致制动失灵，并且在使用过程中经常
感受到制动踏板的震动。
解决方法是更换制动盘。
3. 制动液泄漏
如果制动液泄漏，制动失灵是很常见的结果。
车主需要及时更
换泄漏的制动液并检查制动系统是否存在其他问题。
4. 制动油泵故障
如果制动油泵出现故障，将导致制动失灵。
车主需要及时检查
制动油泵是否正常工作。
5. 刹车灵敏度不足
刹车灵敏度不足可能是由于制动钳或制动分泵出现故障所导致。
修复方法是更换故障的部件。
6. 刹车异味
当进行急刹车操作时，会出现刹车异味。
这可能是由于制动片
过度磨损或制动板和轮轴不对齐所导致。
解决方法是更换制动片或
解决轮轴偏差问题。
7. 刹车噪音
当进行制动操作时产生异常大的噪音，这可能是由于制动盘表
面磨损不均衡或制动片与制动盘之间存在杂物所导致。
解决方法是
更换制动盘或检查清洁制动片和制动盘之间的杂物。
及时维护制动系统并做好日常保养，可以避免很多无谓的故障，保证行车安全。
如果出现以上任何异常状况，都需要及时处理。
对
于复杂故障，建议车主前往正规汽修店处理。
汽车制动系统常见的故障及修理措施
汽车制动系统常见的故障及修理措施
汽车制动系统是汽车安全的重要保障，但是由于长期使用或者人为操作不当等因素，常常会出现故障。
下面介绍汽车制动系统常见的故障及修理措施。
1. 刹车制动不灵
这是最常见的故障之一，一般是因为制动盘或鼓磨损导致制动力不足。
解决方法是更换制动盘或鼓。
2. 刹车异响
当刹车发出尖锐的噪音时，通常是因为刹车片磨损或者制动盘表面不平整。
解决方法是更换刹车片或者研磨制动盘表面。
3. 刹车软
当刹车踏板感觉很软或者不灵敏时，通常是因为刹车液不足或者制动系统漏气。
解决方法是检查刹车液量是否充足，或者检查制动系统是否有漏气的地方。
4. 刹车抖动
当刹车时，车辆会出现抖动现象，这可能是因为制动盘或鼓表面不平整或者刹车片磨损不均匀。
解决方法是更换制动盘或鼓，并且更换刹车片。
5. 刹车故障灯亮
当刹车故障灯亮时，通常是因为刹车系统出现故障。
解决方法是带车去专业维修店进行检查和修理。
总之，汽车制动系统故障需要及时处理，否则将会对行车安全造
成严重的威胁。
如果您不懂维修，一定要找专业的维修店进行处理。
汽车制动系统的故障排查与修复
汽车制动系统的故障排查与修复随着汽车的普及和使用，制动系统的故障成为了一个普遍存在的问题。
制动系统的故障不仅会影响行车安全，还会导致车辆性能下降。
本文将介绍汽车制动系统的常见故障，以及对这些故障的排查与修复方法。
一、制动失灵1. 故障描述：当驾驶员踩下制动踏板时，制动系统没有反应，无法减速或停车。
2. 排查方法：首先检查制动油量是否充足，如果油量正常，则需要检查制动主缸是否漏油或密封件老化破损。
同时还需要检查制动液管路是否有泄漏，若有泄漏需及时更换或修复。
最后检查制动片与制动盘之间的间隙是否过大，如果间隙过大，需要调整或更换制动片。
二、制动跳动1. 故障描述：制动过程中，车辆抖动或制动踏板跳动。
2. 排查方法：首先检查制动盘是否变形，如有变形需更换制动盘。
其次，检查制动片与制动盘之间是否存在杂质或异物，如果有，则需要进行清洁。
另外，还需要检查制动片是否磨损不均匀，若磨损不均匀则需要更换制动片。
三、刹车磨擦声1. 故障描述：刹车时，听到明显的摩擦声。
2. 排查方法：检查制动片与制动盘之间是否有异物或杂质，如果有，则需要清除。
另外，还需要检查制动片是否磨损严重，如磨损严重则需要更换制动片。
此外，还需要检查制动片是否与制动盘紧密贴合，如不贴合，则需要进行调整。
四、制动软1. 故障描述：制动踏板行程过大，制动效果不明显。
2. 排查方法：检查制动片与制动盘之间的间隙，如果间隙过大，需要进行调整或更换制动片。
另外，还需要检查制动油路是否有泄漏，如有泄漏，则需要及时修复。
最后，还需要检查制动助力系统是否正常工作，如果助力系统故障，则需要修理或更换相关部件。
五、制动温度过高1. 故障描述：长时间制动后，制动片和制动盘过热。
2. 排查方法：首先检查制动片是否与制动盘紧密贴合，如果不贴合，则需要进行调整。
其次，检查制动液是否正常，如液位过低或液体老化变质，则需要添加或更换制动液。
另外，还需要检查制动系统是否存在泄漏，如有泄漏，则需要修理或更换相关部件。
制动系统故障排查与维修方法详解
制动系统故障排查与维修方法详解在日常驾驶中，制动系统是车辆安全性最重要的组成部分之一。
一旦制动系统出现故障，可能会导致严重的后果。
因此，及时排查和修复制动系统故障至关重要。
本文将详细介绍制动系统故障排查与维修方法。
一、制动系统概述制动系统是车辆动力系统中至关重要的部分，主要由制动器、制动液、制动管路、制动助力器和制动踏板等组成。
其中，制动器包括前轮和后轮制动器，通过对车轮的制动来实现车辆的减速和停车。
二、常见制动系统故障1. 刹车失灵：刹车踏板踩下去但刹车效果较差，甚至完全失灵。
2. 刹车异响：刹车时发出刺耳的尖锐声音。
3. 刹车偏左/右：制动时车辆向一侧偏移。
4. 刹车抖动：刹车时方向盘或车身出现明显抖动。
三、制动系统故障排查1. 检查制动油液：检查制动油液是否达到标准，如果不足或污浊需及时更换。
2. 检查制动片和制动盘：检查制动片和制动盘的磨损情况，如有异常需更换。
3. 检查制动管路：检查制动管路是否漏油或磨损，确保管路完好。
4. 检查制动助力器：检查制动助力器是否正常工作，如异常需更换。
四、制动系统故障维修方法1. 更换制动片和制动盘：当制动片和制动盘磨损严重时，需及时更换新的制动片和制动盘。
2. 修理制动助力器：如制动助力器出现故障，可以先进行检修，如无法修复需更换新的制动助力器。
3. 疏通制动管路：如制动管路堵塞或漏油，需及时疏通或更换管路。
4. 调整制动系统：根据车辆制动性能调整制动系统，确保制动力平衡。
综上所述，制动系统故障排查与维修是车辆维护保养中的重要一环。
只有定期检查和及时发现制动系统故障，才能保障车辆在行驶中的安全性。
希望本文对您在排查和维修制动系统故障时有所帮助。
制动系统常见故障及解决方案
制动系统常见故障及解决方案在我们日常驾驶中，制动系统可是个大明星。
没有它，我们的车就像一只没刹车的火箭，飞起来可就麻烦了。
不过，像所有的明星一样，制动系统也有它的“偶像包袱”，时不时会出现一些小故障。
今天就来聊聊那些常见的制动系统问题，顺便看看怎么解决它们。
1. 制动失灵1.1. 故障原因制动失灵，那真是让人心惊胆战的事。
想象一下，正在高速公路上，刹车突然不灵了，心里那个慌啊，简直像见了鬼！这种情况通常是因为制动液泄漏、制动片磨损严重或者气囊进了空气。
哦，对了，还有可能是制动系统内部有杂质，影响了制动效果。
1.2. 解决方案面对制动失灵，第一步当然是检查制动液。
液位太低的话，赶紧加满，别让它跟你开玩笑。
接着，要看看制动片的磨损情况。
如果磨得跟纸一样薄，那就别犹豫，赶紧换新的一套。
最后，确保系统内部没有气泡和杂质，必要时可以请专业人士来进行排气处理。
毕竟，安全第一嘛！2. 制动噪音2.1. 故障原因有时候，刹车的时候会发出“吱吱”的噪音，这声音简直能把你吓一跳。
这个问题往往是因为制动片和制动盘之间的摩擦过大，或者制动片上沾了灰尘、油污。
这可不是小事，噪音背后可能藏着大问题。
2.2. 解决方案对于这种情况，首先可以试着给刹车片和制动盘清洗一下，去掉表面的脏东西。
如果噪音依旧，那就得考虑更换制动片了，毕竟旧的不去新的不来。
此外，检查一下制动系统的润滑情况，润滑不好也是噪音的一个大元凶。
保持它们的良好状态，就能让你安安静静地开车。
3. 制动抖动3.1. 故障原因你有没有过这样的经历，刹车时方向盘抖得像打了颤？这可真是让人心烦，开车像是在打仗。
造成制动抖动的原因通常是制动盘不平或受热变形，或者是制动系统的某个部件松动了。
3.2. 解决方案要解决这个问题，首先得检查制动盘。
如果它表面凹凸不平，那就得找人来修理或者更换新盘。
还有，检查一下车轮和悬挂系统，确保没有松动的部件。
这个时候，不妨请专业的技师来把把关，毕竟安全可不能马虎。
汽车制动系统常见的故障及原因
汽车制动系统常见的故障及原因
1. 刹车片磨损：当刹车片剩余厚度小于规定值时，刹车片需要更换，否则会导致安全隐患。
该故障原因常见为制动系统使用时间过长、制动片材料质量较差等原因。
2. 刹车油泄漏：刹车油泄漏会导致制动失灵或制动效果变差，严重时甚至会出现制动失控情况。
故障原因可能是制动系统内部密封件老化、损坏或故障等原因。
3. 制动系统堵塞：制动系统堵塞可能会导致刹车不灵或制动失灵。
该故障原因常见为制动管路中积存的油垢、污物，或制动系统中某些零件的损坏等原因。
4. 制动器异响：制动器异响可能由摩擦磨损引起，也可能是制动器与其它零件之间间隙过大或松动引起。
该故障可能是制动片材料质量不良、制动器组装不当等原因导致。
5. 制动器振动：制动器振动可能会导致制动力不稳定，甚至制动偏斜等情况。
该故障可能是制动器零部件松动，制动器组装不当等原因导致。
车辆制动系统故障
车辆制动系统故障瀚达汽修我为你整理车辆制动系统故障故障现象1.制动跑偏(前制动)①前轮轴承间隙(预紧度的调整)分析:由于前轮轴承预紧度调整螺帽没有调整好造成前轮轴承有间隙,在汽车行驶过程中,轮胎会左右摇摆,制动碟也出会现摇摆，此时制动碟的摆动会将活塞往回推，当制动时活塞向外推出的行程就会廷长，因为轮胎不是直线滚动,所以两边的制动时间不一样,造成制动跑偏。
②单边前制动分泵活塞生锈分析：由于单边前制动分泵活塞的防尘套密封不好或者破裂，造成单边前制动分泵活塞生锈或者锈死，生锈时前制动两边制动的时间不一样，会造成跑偏或者拖制动。
当单边前制动分泵活塞锈死时，一边有制动一边没制动，造成跑偏。
③单边前制动分泵活塞密封圈膨胀分析：由于使用了不同品牌的制动液，很容易使前制动分泵活塞的密封圈膨胀，制动时单边分泵活塞密封圈膨胀会使活塞挤压制动片和回位的时间加长，造成拖制动或者制动跑偏。
④制动碟变形分析：由于前轮轴承预紧度没有调好，羊角会磨损并造成制动碟磨损变形，制动片与制动碟的接触面不一样，制动时会造成跑偏并带有制动踏板跳动的故障现象。
评：很好⑤制动盘摩擦面光洁度不一样分析：由于制动片的硬度或者材质不同，会使制动盘的磨损程度不一样，造成制动盘摩擦面的光洁度不一样，这样制动片与制动盘的摩擦面积大小不一样，制动的时间就不同，从而造成跑偏。
⑥单边前制动分泵导轨生锈分析：前制动分泵导轨防尘套破裂或密封不好，使空气进入造成前制动分泵导轨生锈或者锈死。
当生锈时，会造成一边制动时间长，拖制动或者跑偏。
锈死时，使前制动系统一边有制动，另一边制动力不够，造成跑偏。
⑦转向节磨损分析：由于前轮轴承预紧度没有调好，使前轮轴承有间隙，使转向节磨损。
转向节磨损了使前轮轴承间隙变大，汽车行使时轮胎会上下摇摆，制动碟也出会现摇摆，此时制动碟的摆动会将活塞往回推，当制动时活塞向外推出的行程就会廷长，所以两边轮胎的制动时间不一样,造成制动跑偏。
2.制动甩尾(后制动)①制动鼓与制动蹄间隙是否相同⑴后制动单边分泵活塞生锈分析：由于后制动分泵活塞防尘套破裂或老化密封不严，使后制动分泵活塞生锈或锈死。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________制动系统常见故障(通用版)制动系统常见故障(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
制动系统：制动系统按照欧共体法规要求具有双回路气压式主制动、弹簧储能式停车与应急制动和排气制动的辅助装置。
制动阀类全部采用引进德国WABCO公司技术生产的先进产品，确保行使安全制动可靠。
气源部分(制动系统常见故障排除)a、系统工作压力过高或过低。
这主要是调压阀的额定压力调整不当所致。
只需对调压阀的调整螺栓进行调整即可解决。
将调整螺栓向下旋进，工作压力(最高额定压力)调高，反之工作压力调低。
b．无调压卸荷功能。
即调压阀没有调压卸荷功能，随着系统工作，系统气压持续上升。
这主要也是调压阀的故障。
应检查是否是调整螺栓旋的太紧。
阀体上排气孔是否被异物或油污堵塞。
c、调压阀关闭压力偏低，即空压机卸荷时间过长。
这主要仍是调压阀的故障。
一般来讲应检查出气口@的单向阀是否损坏或是与阀座间有异物，单向阀锥形弹簧支承端圈是否跳出，检查调压阀上盖的通气小孔是否被脏物部分堵塞，壳体排气小孔是否被脏物或油污堵塞。
上述原因都会造成恢复压力偏低的故障。
d、调压阀排气口漏气当系统压力低于额定压力时，调压阀排气口就漏气。
一般来说是排气阀密封件损坏封闭不严，或是在阀与阀座之间存有异物。
拆检更换排气门密封件应能排除。
e、系统充气速度慢或完全不充气。
这一故障则主要是空压机进、排气阀片封闭不严或烧损所至，拆检更换进、排气阀片即可排除。
值得指出的是，旧式的空压机多采用风冷式结构，由于斯太尔汽车耗气量大，因此空压机的热负荷特别高，进、排气阀片易烧损。
目前使用的水冷式空压机基本上解决了这一问题。
f、自动排污阀不工作。
自动排污阀不工作的故障多是由于整个阀被油污堵住所至。
遇有这种情况只要将阀拆卸解体清洗，重新组装即可排除。
另外排污阀活塞上的密封圈破损漏气也会造成不工作的故障。
如果踩下离合器，排污阀控制管线没有气压输出(可用旋松控制管线接头的方法进行试验)，排污阀自然不能工作。
这就应检查控制管线或接头是否被异物堵塞，或是离合器助力按钮阀产生故障所至。
不过如果是按钮阀的故障，离合器助力也会产生问题。
g、干燥器不能反冲排气干燥器不能反冲排气的故障一般在调压阀，无论是外装调压阀还是内装调压阀。
应对调压阀进行拆检。
干燥器排气阀常漏气的故障一般是由于排水阀密封件损坏，或是在阀与阀座之间存有异物，使其封闭不严。
h、四回路某一回路不充气。
陕汽一斯太尔汽车四回路保护阀把全车分成前刹车回路、(中)后刹车回路、手刹车回路和辅助用气回路四个回路。
在实际运行中，往往发生某一回路不充气的故障。
一般来讲是四回路保护阀该回路阀卡死打不开所致。
冬季由于管线中残存水将某回路阀冻住，致使该回路不能充气是常有的事。
长期停驶的汽车某一回路阀芯被铝锈卡住不能打开也会造成回路不能充气的故障。
遇有这种故障应对四回路阀进行拆检，如果阀卡死则清理后重新装配即可排除。
如果阀损坏则应用修理包更换损坏的部件。
回路保护阀是一种保护装置，在汽车正常行驶时，其四个阀全部打开，实际上此时四回路阀仅起一个“五通”的接头作用，全车气路都是相通的，只有当其一个回路断或漏气时(漏气降压到一定程度)，该回路阀才关闭，切断该回路与其它回路的联系，以保护其它无故障回路正常工作与正常充气。
因此，如果汽车行驶远离基地，某一回路阀损坏而又没有修理包时，只要全车回路正常，我们就可以将四回路有故障的阀芯各零件拆除，然后将膜片和壳体重新装好，使四回路完全成为一个五通接头，汽车完全可驶回基地而不必要在原地维修。
但此时汽车行驶应掌握车速，避免突然事故的发生某回路如果有严重漏气处，显然该回路不能正常充气。
主制动回路a、踩下制动踏板时，主制动阀从排气口处漏气。
如果踩制动踏板时，主制动阀(刹车总泵)从排气口漏气的故障主要在主制动阀本身。
应先检查上腔与下腔进气阀与活塞的接触面上有无异物，密封有无破损。
如果活塞口与进气阀接触封闭不严，就会产生制动时漏气的现象。
另外应检查进气阀杆与中腔活塞间的密封圈是否磨损和破损、下腔进气阀的阀杆与壳体之间的密封圈是否磨损和损坏。
因为这些密封圈损坏都会造成这一故障。
应检查主制动阀中腔活塞的两个"0"型密封圈是否磨损和损坏，因为这两个密封圈破损同样会造成这一故障。
b、不踩刹车时，主制动阀漏气如果在制动解除之后，主制动阀从排气口向外漏气，一般来说上腔或下腔进气阀和密封件破损，或是在阀与阀座之间存有异物，导至主制动阀漏气。
进气阀杆与壳体之间密封圈破损也会产生这一故障。
c、刹车“扒紧”，制动分室不回位或回位太慢。
如果发生全车制动“扒紧”，制动分室都不回位，显然是制动踏板与主制动阀联接杠杆联接过“紧”，使制动踏板没有自由行程，主制动阀总处于打开的位置，因此全车制动网路总有一定的制动气压存在。
虽然该气压值不高，但使制动分室总处于制动状态，分室推杆总以一定的力迫使制动蹄片贴在制动鼓上，从而产生“扒紧”的现象。
这种故障往往发生在更换或安装主制动阀时。
因此，在安装主制动阀，联接制动拉杆与主制动阀拐臂时一定应注意，安装后联接拉杆后端应与主制动阀拐臂联接销存有一定的自由间隙，这点可通过调整拉杆长度来实现。
换句话说，安装主制动阀后应保证制动踏板一定的自由行程。
制动解除后，前轮“扒紧”，待行驶一段距离“扒紧”现象才消失。
换句话说，前制动分室回位太缓慢。
这一般是由于主制动阀下腔放气不畅造成的。
主制动阀下腔进气阀密封件与中腔活塞之间有油污和脏物堵塞，中腔活塞上行回不到位，活塞卡住都会产生这一故障。
前制动回路管线部分被油泥堵塞、前分室弹簧失效也会产生这一故障。
如果是单边“扒紧”，那很可能是制动机械部分的问题。
例如制动凸轮轴锈蚀：制动凸轮轴弯曲变形等都会产生制动后“扒紧”的故障。
制动蹄回位弹簧断显然也会产生此故障。
制动解除后，(中)后桥制动“扒紧”，随汽车行驶一段后制动才能完全解除。
这种故障原因较多。
首先主制动阀上腔回气不畅、载荷调节阀回气不畅、继动阀回气不畅、制动管线部分堵塞都会产生“扒紧’’现象。
主制动阀回气不畅主要是进气阀活塞之间被油污脏物堵塞、或是活塞在制动解除后回不到位，使排气口形成节流，造成载荷阀输入气压放气缓慢。
载荷阀放气不畅的故障同样是在进气门打开时被异物和脏物堵塞节流。
继动阀放气不畅还是这种问题。
如果(中)、后桥仅个别制动“扒紧”，那很可能是该部位制动机械部分的故障。
制动蹄片回位弹簧折断、制动凸轮轴与衬套锈蚀、凸轮轴弯曲变形、桥壳变形、制动分室回位弹簧失效等都会产生制动后“扒紧”的故障。
如果是某个车轮突然“扒紧”，很可能是制动蹄片掉或者是碎。
如果运行中(中)后桥持续“扒紧”，显然问题出在手制动系统上。
或者是手制动阀漏气、或者是(中)后桥某一弹簧储能制动分室漏气，都会造成(中)后桥全部车轮持续“扒紧”的故障。
应急制动继动阀漏气也会产生上述故障。
d、前制动效果差，经检查前制动分室制动气压偏低。
这一故障一般是由于主制动阀上腔与中腔的控制气孔被油泥或脏物堵塞而使压缩空气节流，控制前制动的活塞上腔气压降底所至。
此时应对主制动阀拆检清洗。
停车制动与应急制动回路故障a．手制动阀漏气。
当手制动阀置“停车制动”位置时，手制动阀从排气口持续漏气，一般来讲是阀的进气阀与阀座封闭不严，或是阀与阀座之间存有异物、或是进气阀密封件损坏所致。
用修理包更换进气阀密封件即可解决。
在停车制动时，手制动阀漏气不会产生其它的故障。
然而当把手制动阀手柄置“行驶”位置时，手制动阀漏气，将会产生汽车行驶时(中)后桥车轮“扒紧’’的故障。
这一般是由于手制动阀的阀杆与气阀接触封闭不严所致。
显然造成该排气口封闭不严的原因可能是密封件的损坏，或是由于阀杆7与气阀10之间异物或油污的隔开而造成排气口封闭不严。
拆检清洗或更换进气阀密封件，故障就可排除。
b．手制动储气筒充气时间过长。
汽车在起步前，首先应将主制动气筒充足气压。
警告灯熄灭、蜂鸣器停叫表示主制动(前制动气筒和(中)后制动气筒)已经充足压力，此时若将手制动阀放至“行驶”位置时，手制动低气压警告灯点亮，则说明手制动气筒气压不足，弹簧制动分室还没有完全将制动松开。
如此时汽车强行起步，(中)后桥会产生制动“扒紧”现象。
因此需警告灯熄灭后汽车方能起步。
正常情况下，主制动储气筒充足气之后(主制动低压警告灯熄灭后)，很快手制动储气筒就充足，(手制动低气压警告灯熄灭)。
如果这一充气时间过长(手制动低气压警告灯迟迟不熄灭)，则说明跨接在(中)后制动回路与手制动回路之间的闸阀(或称溢流阀)有问题。
闸阀是一个单向溢流阀，当(中)后制动回路气压达6．5巴时该阀就应开启向手制动回路快速充气。
如果该压力值调整过高被被卡住(或被冻住)根本不打开，则会导致手制动回路充气过长的故障。
拆检并调整该阀即可将故障排除。
C、弹簧储能分室漏气。
弹簧储能分室活塞密封圈损坏、拉伤，分室气缸拉伤等，都会造成分室漏气。
因(中)后桥车轮的各弹簧储能制动分室都是气路联通的，因此只要有一个分室漏气，就会造成各个分室气压的降底，因此导致行驶时(中)后桥车轮“扒紧”的结果。
遇有这种故障，则需将漏气的制动分室折检修理。
拆卸和安装弹簧储能制动分室时必须在压力机上进行，以确保安全。
d、手制动继动阀漏气。
当汽车在停车制动工况时，继动阀漏气，对汽车不会造成故障，这显然是制动阀的进气阀密封件损伤或是阀与阀座之间有异物或杂质，使阀门封闭不严造成的。
当汽车处于行驶状态时，继动阀从排气口持续漏气，显然是排气阀与活塞封闭不严，此时会使弹簧储能制动分室的气压不足，导致行车制动“扒紧”的故障。
制动不灵。
制动不灵或效果较差除上述气路控制系统的问题外，主要的问题就出在制动蹄摩擦片与制动鼓上。
制动蹄片与制动鼓接触面积应大于整个面积的70％，同时要求摩擦片干净无油污，同时应干燥无潮湿。
为保证制动蹄摩擦片和制动鼓的接触面，在制动鼓失圆拉伤时以及摩擦片磨损时，或新换摩擦片时，必须将摩擦片和制动鼓内表面用专用机具光削。
而且光削的胎具必须保证制动鼓与轴头同心、制动蹄摩擦片同样与轴头同心。
在没有专用机具的情况下可用锉刀和沙纸对摩擦片进行修磨以确保接触面大于70％。