网架施工组织设计
网架工程
施工方案
目录
一编制依据
二工程概况
三网架制造工艺技术
四脚手架搭设作平台设要求五网架安装
六网架涂装的工艺技术
七管理机构与劳动力组织说明八施工机械设备配备
九质量保证措施
十安全保证措施
十一文明施工措施
十二成品保护措施
十三工期保证措施及进度计划表十四季节性施工措施
一、编制依据
1、根据招标人提供的图纸及现场察看。
2、我公司施工类似钢网架工程的施工经验
3、现行国家施工规范、标准及规程：
《钢结构结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2-91）
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》(JG/T3034.1-96）《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》（GB11345-89）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91）
二、工程概况
工程名称：
工程地址：
网架形式：正放四角锥螺栓球网架
三、网架制造工艺技术
（一）、概述：
1、制作依据：
业主单位认可的网架加工制作图。
2、遵循的规范、规程：
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《钢结构结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91）
《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）
《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88）
3、采用材料：
杆件采用Q235B钢。
（二）、制作：
1、制作工艺流程：
2、杆件制作：
（1）、用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准，应有出厂合格证明。
（2）、钢管下料应考虑其焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素较多，如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等，焊接收缩量的大小可根据以往的经验，再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。壁厚大于4mm的钢管要开坡口。
（3）、钢管制作长度允许偏差±1mm，杆件轴线不平直度不超过L／1000，且不大于5mm。
（三）、质量保证措施：
1、严把原材料质量关：
（1）、本网架采用的钢材品种、规格较多，为控制原材料质量，进货渠道选择正规的大中型企业，并按ISO9001标准对材料供应厂进行评审。
（2）、严格材料进厂检验，坚持每种每批材料检查出厂合格证、试验报告，并按规定抽样复验各种钢材的化学成分、机械性能，合格后方能使用。
2、严格管理：
（1）、生产制作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数。
（2）、严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持“三不放过”，即质量原因没有找出不放过，防范措施不落实不放过，责任人没有处理不放过。
3、杆件的长度误差控制在±l.0mm之内。
主要措施：严格控制落料长度，通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量，用计量室标定的同一把钢尺丈量，每班对各种规格长度的成品杆件抽样复测作出评定。
4、提供全套交工技术文件：
交工技术文件反映了网架生产、安装全过程的质量控制状况，包括材料质保书、复验报告、设计图纸、变更签证、生产交底书、试验鉴定报告、电焊条、油漆质保书、生产过程中各分项质量评定记录、合格证及复验报告、杆件拉力试验报告、安装方案、验收评定报告。装订成册用以存档。
四、脚手架工作平台搭设要求
1、1扣件式钢管脚手架的立杆间距横杆步距如下表（单位为：米）
1.2 质量要求
脚手架的制造安装质量要保证适用、坚固、稳定、安全、节约的原则。
（1）、材料、规格和质量必须符合要求；
（2）、构造必须合乎规定，同时注意扣件螺栓的拧紧程度；
（3）、脚手架板要铺满不留间隙、铺稳、不得有空头板。
1.3 安全技术要求
脚手架平台搭设，必须十分重视安全技术问题，遵守安全技术操作规程，避免发生伤亡事故。
1.3.1必须有完善的安全防护设施，脚手架下设置安全网。
1.3.2操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。
1.3.3脚手架必须有良好的接地、防电及避雷装置。
1.3.4在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，注
意控制架上荷载，禁止在架上过多地堆放或多人挤在一起。暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题，应及时处理，六级以上大风、大雾、大雨应暂停高空作业，雨后上架操作有防滑措施。
1.4 钢管脚手架搭设要点：
1.4.1脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，
如地基地质良好，立杆底座可以直接置于空土上；如地基土质不好，则须在底座下垫以木板或垫块。
1.4.1脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行
搭设，其具体要求是：
（1）立杆垂直偏度不得大于架高的1/200，相邻两杆立杆的接
头应错开50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面，不得大于12cm。
（2）横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过
3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。
（3）剪刀撑地搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在
横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm以保证架子的稳定性
(4) 脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于10cm，防止杆件
滑脱。
(5) 扣件的安装及注意事项：开口朝向，用于连接横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般要求扭力距控制在4—5千克/米为宜，最大不得超过6千克/米。
1.5脚手架计算（脚手架采用48*3.5的钢管）
钢管承载力计算：r＝f k*A/γR＝235*489/1.087=105.7KN
脚手架承载力计算：R=r*n=105.7*105=11098.5 KN
脚手架单位承载力为：R/S=11098.5/260=42.7KN/M2
脚手架实际所受荷载有：①操作层上均布活荷载 q1=3KN/m2
②脚手板均布荷载 q2=0.30KN/m2
③网架自重荷载q3=26.0 KN/m2
脚手架实际所受单位荷载：S＝①＋②＋③＝29.3 KN/m2＜42.7 KN/m2