煤矿操作规程大全
主要工种操作规程
抽风机司机操作规程
一、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗，无合格证者不得操作抽风机。
二、起动前检查
1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。
2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒、风门有无漏风现像。所处位臵是否正确。
3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。
4、检查皮带松紧情况，有无破裂。皮带轮沟槽是否磨损超限，护罩是否牢固。
5、检查起动设备是否灵敏可靠，接地装臵是否完好。
6、各种仪表是否齐全灵敏，保护装臵是否可靠。
7、电源电压不超过额定电压±5％。
8、手摇小绞车转动是否灵活。
三、风机起动
1、开启电动机，待起动电流返回时，才能切除起动补偿器，使电动机进入正常运转。
2、开启风门，使抽风机投入正常运行。风门开启高度满足井下风量需求。
四、运行中注意检查和定期巡视
1、各转动部位有无异响。
2、轴承座震动不大于0.3mm。
3、轴承温度不超过75度。
4、电压符合规定。
5、电流不超限。
6、水柱计指示正常。
7、电动机温升符合规定。
五、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室
1、主要运转部件有故障性的异响和震动。
2、电流超过额定值。
3、电动机扫膛，冒烟火。
4、轴承温度急剧上升，超限不下降。
5、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。
6、发生其它重大事故。
六、停机
1、正常停机
(1)按上级停机命令停机。
(2)关闭进风闸门。
(3)按下停止按钮停机。
2、紧急停机和意外停机
(1)拉负荷开关或按下停机按钮停机。
(2)上报矿调度室和机电调度室。
(3)关闭闸门。
(4)出现停电等原因自动停机，应关闭闸门。准备随时开机或倒机。
七、反风
1、事故反风应在矿总工程师和矿长在现场指挥下进行。
2、反风必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向。
3、压紧防爆门，关闭垂直风门，关闭出风口，拉开水平风门。
空压机司机操作规程
一、空气压缩机必须有专职人员操作维护，其它人员不得操作。
二、司机经考核合格，取得合格证后方可上岗操作。
三、启动前检查工作
1、检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表是否正常。
2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当，油质是否合格。
3、检查机器各部是否正常，固定螺丝有无松动现象，皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。
4、开启冷却水泵，检查一级、二级缸进水是否充足，水质是否合格，断水保护装臵是否灵敏可靠。风冷式检查风叶是否完好。
5、检查电机炭刷和滑环接触情况，电气保护是否可靠。
6、手动试验一级和二级安全阀是否动作。
7、盘车1－2圈，仔细观察有无阻塞、冲击声和其它异响，风包是否完好，放净油水。
8、全面检查确认无异常后方可起动压风机。
四、起动压风机
1、空气压缩机的起动必须在空载下进行。
2、关上风阀，使空气压缩机处于无负荷状态下起动。
3、用手摇动真空柱塞泵，向一级二级缸内注油。
4、起动绕线式电机采用频敏变阻器起动，司机按下起动按钮，由时间继电器控制短接频敏变阻器，电机进入正常运行，把滑环短路手把推至短路位臵，达到正常运行。
5、启动鼠笼式电机时，采用星——三角启动。司机按下启动按钮，由时间继电器控制，从星形转换三角形接法，达到正常运转。
6、打开卸荷阀，打开供风阀，调整好压力调节器，空压机进入正常运转。
五、运转中注意事项
1、空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每小时不少于1次的巡回检查。
2、注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。
3、注意电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现象，应立即行车检查。
4、注意各部位的温度情况：
(1)滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃；
(2)排气温度双缸不得超过160℃，单缸不得超过190℃；
(3)冷却水进水温度不超过30℃，出水温度不超过40℃；
(3)曲轴箱油温不超过60℃；
(5)电动机温升不超过名牌的规定。
5、润滑油、冷却水，不得中断或不足。
6、风包和油水分离器每班最少放2－3次。
7、注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内的油位。
8、各种保护装臵是否工作正常。
9、气缸中间冷却器、风包、阀门、排风管、水管有无漏气漏水现象。
六、压风机在正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检查修理
1、安全保护装臵自动动作，引起停车。
2、冷却系统突然断水或水温过高，停车后应立即关闭进水阀，防止冷却水炸裂气缸。
3、润滑油中断或油压太低，或轴承温度过高。
4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。
5、压力调节器失灵。
6、安全阀、释压阀发生动作。
7、压风机或电动机有异响和发生震动。
8、压风机严重漏油漏水漏气。
9、压风机一二级气缸或风包排气温度过高。
七、停机
1、关闭进风路；
2、停止电动机；
3、绕线式电动机将短路环手把恢复到起动位臵。
4、待压风机冷却后停止冷却水泵，若在冬季停机时间长，必须将冷却器水管的存水放掉，
以防冻裂设备。
电瓶车充电工操作规程
一、将蓄电池的正极“＋”、负极“－”分别与直流电源的正负极接好，注意不能接错。
二、按照该蓄电池说明书中规定的充电电流进行充电。
三、充电前应将特殊工作栓拧下。
四、蓄电池最高温度不得超过45℃，当电池温度达到40℃时，应减半电流进行充电，如温度继续上升，必须采取人工降温或停充电。
五、充电末期，蓄电池内部产生大量气泡，而且端电压和电液比重连续3小时保持稳定不变，表明此次充电结束。
六、每次充电结束，需检查液面高度并拧紧特殊工作栓，再用水把电池表面冲洗干净，干燥后即可使用。
矿灯充电工操作规程
一、矿灯充电工经专业考核合格并持证上岗，无合格证者不得上岗。
二、按规定穿戴合格防护用品。
三、矿灯实行编号管理，专人专灯，固定充电架，集中保管。
四、充电架应保持清洁，每天要清洗一次。
五、对矿灯实行下井考勤制，对当班矿灯推迟2小时未交回的要及时回报调度室，对于交回的矿灯要认真检查，发现有故意损坏矿灯者，要给予处罚。
六、灯房要保持清洁干燥，温度保持在15－25℃，通风良好。
七、灯房内要有灭火器材。
八、矿灯有下列情况之一者，不得发出使用：
1、漏液；
2、灯头、灯盖闭锁失灵；
3、充电不足；
4、玻璃破裂；
5、灯线破损；
6、灯不亮或闪灯。
九、日常充电注意事项及充电步骤：
1、把用过的矿灯熄灭，对号放到充电架上，再把灯头上充电插孔插入充电架插销中，拿住
灯头以顺时针方向旋转180度，电流表有指示即为正常充电。
2、在充电时，经常注意电压表的变化，随时调整调压器，使电压保持在5V±0.1V范围内；
3、充电时电池温度不应超过45℃；
4、正常充电流不准超过1A；
5、使用的矿灯充足12小时，终止电流在0.1A以下，充电后要保证正常亮灯11小时，否则不
准发放。
6、在充电中电源中断，应立即将灯头断电，以防整流元件放电；
7、对于不能继续使用的矿灯要及时更换；
8、连续使用的矿灯10－15天应补1次蒸馏水，补水工作应在充电后9－10小时进行；
9、按规定时间调整电解液比重，正常矿灯充足电后其电解液比重为
1.28±0.01(30℃)，三
个月调整一次，调整比重工作应在补水后第二天进行。
采掘机电维护工操作规程
一、机电维护工应负责本工区机电设备的安装、运行和维护，执行好每日2小时检修制度和每班进行3次正常检查维护制度，发现问题及时处理，并备有易损的备件及各种材料。
二、机电维护工在操作电气设备时，必须佩带绝缘用具和安全用具。
三、检修电气设备时，禁止带电作业。必须切断电源，进行验放电，并悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌或专人看护。
四、对溜子齿轮箱、油位、轴承、机头尾全面检查，及时注油和处理损坏的部位。
五、定期检查防爆设备的防爆面，要保持清洁不生锈，并定期涂油，打开防爆面要特别小心，不要碰伤和沾上炭灰，当沾上炭灰或发现生锈时，必须处理好后涂油。
六、安装迁移电缆必须用铁钩或胶带钩，禁止用铁丝吊挂，四线要分开，禁止有“鸡瓜子”、“羊尾巴”和明接头，在电缆上不准挂工作服和其它物件，如有破皮及时处理。
七、采掘头面的开关、电缆、信号线、牛头、水泵等要及时迁移，严禁带电迁移电气设备，每次迁移后，设备、电缆一定要符合完好标准。
八、要定期检查机电设备的保护装臵，如防护罩、刹闸齐全可靠，其它要符合要求。
九、设备在需要迁移检修或安装时，要先检查起重工具，是否完善和
有足够的强度，对吊挂点的棚梁、棚腿、支架要详细检查，确实可靠方可工作。
十、各种设备在操作前应仔细检查周围环境、设备情况，如支架、棚子、压柱、信号、链条等，发现问题应立即处理，方可试车。
十一、接有局扇的掘进头，在局扇停机时，必须自动停掉所有电源，不准在迎头工作，更不准操作电气设备，恢复通风后，须经瓦斯员检查瓦斯浓度，不超规定方可送电操作。
十二、所管辖机电设备必须符合《煤矿安全规程》、《设备完好标准》的要求，供电要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
十三、要详细交接班，交清工具、材料物品，如当班有未处理完的故障，要共同处理，处理完毕后，方可进行交接班。
十四、接班后按以上要求全面检查管辖范围内的机电设备。
移动式压风机司机操作规程
一、开机前的检查工作
1、检查油压表、风压表是否正常，风叶是否完好，电气设备是否正常，主机是否有漏油漏
风现象。
2、检查所有连接是否牢固。
3、检查油位是否正常，夏季用19＃油，冬季用13＃油。
4、空盘压风机2－3圈，手感无异常阻滞和碰撞后，点动开关试转2－3次，观察电机旋转方
向是否与旋向标牌一致，油压是否超过0.1mpa。
二、空负荷运转
5、新空压机空负荷运转应不少于2小时，以便各摩擦部位得到充分的润滑和摩合，正常使用
的空压机空负荷运转冬季15分钟，夏季10分钟。
6、详细检查各部位的连接和密封情况，注意有无异常振动和响声
三、调定润滑油压力
7、旋开调压螺钉外罩，使油压保持在0.1-0.3MPa范围内。
四、负荷运行及注意事项
8、按下电气开关启动按钮，直接启动。压风机开启正常运转后，开进风阀，调节压力调节
器。缓慢增加二级排气压力，直至额定压力0.7mpa，新空压机负荷运转应不少于1小时
9、随时注意有无异常响声及漏油漏气，检查气压自动调节系统和安全阀是否灵敏。
10、随时注意润滑油压力和温度，排气压力和温度是否正常。
11、每24－48小时泄放中冷器、储气缸内油水污物。
12、新空压机运行3-4天更换一次润滑油，正常运转2-3月更换一次润滑油。
13、每半个月检查一次吸气和排气阀，检查阀片和弹簧有无裂纹及损伤，严格清洗后用油试
验密封性能。
五、正常停车
14、关闭进气阀，按下开关停止按钮，停机后，放空储气罐，然后切断电源。
六、遇有下列情况，应紧急停车检查并排除故障。
15、起动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在0.1－0.3MPa之间，油温超过70C。
16、曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声。
17、气压自动调节系统失灵。
18、安全阀失灵。
19、电机电流或温升，超过允许值。
20、连接松动，漏气、漏油。
配电工操作规程
一、本操作规程适用于变配电所的一切工作人员。
二、工作人员接到违反本操作规程的命令应向发令人指出其错误的地方，防止违章指挥。
三、工作人员应无妨碍工作的病症，应遵守和执行本规程，通过考试合格并持有合格证方能
值班。
四、值班和巡视时，不论高压设备带电与否，值班人员不得移开或越过遮拦，不得打开电板
门或开关盖，不得做其它工作，值班不得外出。处理紧急事故需做好相应的安全措施。
五、高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外
不得接近故障点8米以内，须进入时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。六、停电操作，必须按照先拉油开关，再拉负荷侧、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电时操作顺序与此相反，严禁带负荷拉刀闸。
七、倒闸时必须有两人进行，一人操作，一人监护。事故掉闸或情况紧急时，可由一人独立操作。
八、操作前应核对设备名称、编号和位臵，操作中应认真执行监护复诵制。必须按操作顺序操作，每操作完一项，做一个记号“√”，全部操作完毕后进行复查。
九、发生事故时，可以不经上级许可，先拉有关设备开关，事后再向领导及调度室汇报。
十、在高压设备上工作要做到：
1、必须有负责人的命令；
2、至少有两人以上在一起工作；
3、做好安全技术措施和安全组织措施。
十一、对于容易接地0.6米以内的未停电设备应装遮拦，并悬挂“注意有电”的标志牌，遮拦和带电部分的距离应在0.6米以上，用绝缘板做遮拦时和带电部分距离应在0.25米以上。
十二、装设和拆除遮拦标志牌，由值班负责人命令并监护值班员操作。十三、对于可能送电到停电设备的各个方面，要装设接地线接地线应装在工作人员可见处的电源方向，接地线和带电部分应保持安全距离，装接地线前必须进行验电。
十四、接地线和施工设备间，不得通过开关和保险器。
十五、工作间断时，必须把所有未拆接地线逐班交待清楚。
十六、安装接地线，工作由两人进行，值班负责人监护，值班员执行工作，安装接地线时戴绝缘手套。
十七、工作领导人应检查值班人员所做的安全措施是否正确，工作开始前对全班人员宣读安
全技术措施，在工作中随时检查工作人员是否遵守安全规程。
十八、工作许可人（值班负责人）在完成施工现场技术措施后，应会同工作领导人和工作负责人检查现场安全措施是否齐备，然后方可开始工作。
十九、值班员应指明带电部分的位臵。
二十、工作负责人必须在开始工作地点，监护工作人员工作，任何人不得单独留在高压室内
（包括工作负责人）工作，不准无关人员进入工作地点，如因工作条件需要，工作负责人应
详细向单独工作人员说明安全注意事项。
二十一、工作负责人在全部停电后，可以参加工作，在部分停电时要对室内带电部分进行可
靠的遮拦。
二十二、工作终结后工作人员应仔细清理现场，并由工作领导人和工作负责人详细检查，由
工作领导人通知值班员工作完毕。
二十三、值班人员接到工作终结的通知后，应到现场检查无误后，由
工作领导人和工作负责
人在工作票上签章。
二十四、值班人员将地线、临时遮拦、标示牌等拆除，恢复常设遮拦，此时工作票宣告结束。
二十五、工作票结束后，值班人员方可按操作票合闸送电。
二十六、工作终结后测量绝缘电阻，应在拆除临时遮拦和标示牌以前进行。
二十七、工作间断时恢复送电，须执行工作终结制和工作许可制。
二十八、在不停电的高压设备附近或其上工作只限于下面几项：
1、变压器取油样；
2、用高压钳形电流表测量电流；
3、抄录设备铭牌；
4、更换电压互感器二次保险。
二十九、带电工作只许在地面或牢固的架子上进行，带电部分只能在工作人员的前面或一侧。如工作人员身体各部位活动最大范围与带电部分的距离小于1米时不许带电工作。
三十、架空线路或电缆线路因修理停电或修完后恢复送电，均按工作领导人签发的工作票进
行。
三十一、架空线路或电缆线路上的工作，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，在验电后对大地放电，并装设地线，操作手把挂“有人操作，禁止合闸”的标志牌，将开关锁住。
三十二、线路工作结束后，由工作领导人通知值班人员，并办理恢复送电手续，执行停送电制度。
电气焊工操作规程
一、电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必须佩带安全带。
三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。
四、重点要害部门和重要场所，或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方，没有经过安全技术部门的批准，不能进行电气焊。
五、焊、割场地附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。
六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能进
行焊、割。
七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能进行切割和焊补。
八、有压力管道、容器的设备（如高压气瓶高压管道，带气锅炉），不能进行焊接和切割。
九、在禁火区内，一律不许焊割。
十、在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和
爆炸事故。
十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把应很好地绝
缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。
十二、工作前要准备好灭火用具。如：泡沫灭火器，砂子、水桶等。十三、开关应装在箱内，铁壳开关的铁壳必须接地。拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离
开关，防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。
十四、改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电。
十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外进行作业。
十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，勿暴晒。
十八、气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。
十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米。
二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压。
二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。
二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装臵，以防静电造成自燃。
二十三、乙炔瓶必须垂直放臵，不得卧放，以防丙酮流出。
二十四、氧气瓶乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用，严禁震动和撞击。使用时，两瓶之间
应大于5mm以上。
二十五、使用液化石油气进行焊、割时，气瓶不得充满液体，必须留10－20%容积气化空间
；胶管和衬垫村料应采用耐油材料；不靠近明火、不爆晒、不漏气。二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季用40度以下温水加热，不得靠近暖气片
。不得自行倒出残液，以防遇火成灾。
二十七、特殊环境焊、割作业时，要制订安全技术措施，经施工单位主管负责人、安技部门
、保卫部门、矿长、总工签字同意后，方可动火作业。操作时，必须一人操作，专人监护，
并配有消防设施。
二十八、焊接与气割作业后的安全检查：
1、仔细检查漏焊、假焊处，一旦发现应及时补焊。
2、对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气。
3、检查火种，对整个地带及邻近房屋进行检查。
4、最后彻底清理现场。
二十九、工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。
三十、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具，在确定没有发生事故危险的情况下
，才能离开工作岗位。
司炉工操作规程
一、烘煮炉前的检查
1、在烘煮炉前，锅炉的压力表和安全阀必须经劳动和计量部门检验合格，必须详细检查锅
炉的各部零件，链条炉排，冷态试车12小时以上，且达到下列要求：
(1)炉排片无拱起或走偏现象；
(2)两侧主动炉排与侧密封角钢的最小间隙不小于10mm；
(3)主动炉排片与链轮的啮合良好；
(4)链排长轴两端与链排两侧扳的距离在主动轴处应保持相等，检查炉片转动，无卡阻现象
。
2、检查是否有断裂的炉排片，炉排轴有否严重弯曲。
3、点火门开启灵活，煤闸门停、升、降方便，上盖板应严密复盖好。
4、炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。
5、老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡住现象。
6、鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等试运转要正常。
7、人孔、手孔是否严密，附属零件装臵是否齐全。
8、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。
9、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完好畅通。
10、所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。
二、煮炉及操作
11、锅炉在制造安装，修理时，因有铁锈、油污粘附在受热面，在使用前都必须用煮炉的方
法把铁锈油污清除掉。
12、煮炉时按规定加配药物。
13、煮炉时间要保证，要按时间顺序和压力大小依次进行，直至炉水冷却到低于70℃即可排
出，再用清水将锅炉内部冲洗干净。
14、锅炉升火前应进行全面检查，而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污伐，开启一只
安全伐，进行排气工作。
15、给水至水位表最低水位量，停止给水观察水位是否有下降。
16、试开排污阀，检查是否堵塞。
17、开后点火门，在炉排前端放臵木柴等燃料引燃，此时应开大引风机烟气调节门增强自然
通风，引燃物燃烧后调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃旺后，开始手工加煤
，并开鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门，从煤斗加煤，间断开动炉排，待前拱烧
热、煤能正常燃烧后可以调节鼓引风量，使燃烧趋正常。
18、严格控制升火速度，第一次升火从冷炉到气压正常以4－5小时为宜，以后冷炉升火不短
于2小时，热炉不短于1小时。
19、当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时应关闭，并冲洗水位表和压力表弯管。随着压力的逐
渐升高，应注意锅炉各部件有无特殊异常现象，如有应立即停炉排除故障。
三、供汽
20、当锅炉内的气压接近工作压力，准备向外供汽时，供汽前锅炉内的水位不宜超过正常水
位，供汽时炉膛内燃烧稳定，当锅内水位低于最低水位时，应及时给水。给水时应先开泵后
开阀，停止时先关阀后停泵。
四、排污
21、排污应在低负荷，高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水
位20－50mm范围为宜。
22、排污时首先开慢开阀，慢开阀全开后，再微开快开阀以便预热管路，待管道预热后再缓
缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反。
五、停炉（正常情况）
23、停止供给燃料。
24、向炉内进水，使水位稍高于正常水位线。
25、停止鼓风机和引风机。
26、从火室（或炉膛）内扒出未燃尽的剩余燃料。
煤矿操作规程.doc
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煤矿安全操作规程管理制度(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全操作规程管理制度(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿安全操作规程管理制度(最新版) 煤矿安全技术操作规程是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是职工从事岗位作业进行生产活动的准则和行为规范，是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻、监督，特制定本制度。 第1条从事矿井生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程，由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种编制安全操作规程并审核贯彻执行。（对山东煤矿安全技术操作规程执行部分不再制定） 第2条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定，必须符合现场条件，体现专业工种特点，具有指导性，便于规范化操作。 第3条安全操作规程的编制应涵盖如下内容： 1、各工种、岗位对操作人员的基本要求；
2、各工种、岗位对操作人员操作程序和标准； 3、岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场、操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节； 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第4条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核，安全生产第一责任者批准发布实施。 第5条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训，掌握工种安全操作规程，经考试合格方可上岗。特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训，经考试合格持证上岗。 第6条基层区队（车间）必须经常对职工进行安全操作规程培训，培训形式可多样化，每半年组织一次考试。 第7条安全监察部门、专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。对违反操作规程的人员按有关规定予以处罚。 第8条煤矿安全技术操作规程，是提高职工素质、保证安全生产的一项长期基础工作，各单位部门要根据各自职责和分工，认真
煤矿工人技术操作规程
煤矿工人技术操作规程（采煤） 总则 第1条采煤是矿井系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移动刮板输送机、回柱房顶和巷到维修七个工序。因此，在采煤工作面及回采巷道内 进行工作的各种必须执行本规程。 第2条在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行{煤矿安全规程}、国有重点煤矿、地方国营煤矿、乡镇煤矿{生产矿井质量标准化标准}的有 关规定、本工作的作业规程，并经考试合格，持有合格证书方面能上岗操作， 否则不准进行上述工作 第3条经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员，都必须在有经验的老工人指导下操作，经过一定时间的实践，方准独立操作。 第4条各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作方面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，进入工作面前必须携带齐全比用的工具、材 料、备品、配件等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、 顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其他设施的情况，按规定交接班，妥善 处理好不安全隐患和存在的问题 第5条各工种操作人员都必须按照作业规程和工程规格要求进行操作。要严格执行操作顺序，不许擅自改变。 第6条在实行多工种兼职的劳动组织时，除本工种外，还必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识，并经考试合格后才能进行兼职工作的操作。否则，任何人 都无权指挥不合格人员进行操作。 第7条操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化事况，发现问题必须及时妥善处理。 第8条操作中要遵受下列规定： （1）采煤工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，遇有其他情况，应按（煤矿安全规程）执行。 （2）采煤工作面以及工作面电动机或其他开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 （3）采煤工作面内，在体积大于0.5m 空间，局部瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理 第9条采煤工作面遇到下列异常情况时必须停止工作，人员撤到安全地点并向上级汇报，经处理确认安全后，放准恢复工作。 （1）工作面顶板显著来压，造成支柱大量折损及严重片帮冒顶： （2）风量骤变，风向改变： （3）空气骤然变热或变冷: （4）有害气体超限，有异味： （5）空气湿度和雾气骤然曾加，煤帮、顶底板淋水和涌水量突然增大。
煤矿岗位安全操作规程
爆破工操作规程 一、上岗条件 第1条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 第2条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 二、安全规定 第3条向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。 第4条领取并检查防爆放炮器（1）用放炮器钥匙扭到充电位臵，氖灯要发亮；（2）禁止用短路的方法检查放炮器； （3）放炮器完好，电池有电。 第5条领取放炮母线 （1）必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆； （2）放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 第6条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。 第7条领取炸药（1）持有区（队）长、技术人员签字盖章的或经主管部门批 准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药； （2）只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0、5 ％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 第8条领取电雷管 （1）只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130 毫秒； （2）当面点清电雷管数量； （3）严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。 三、操作准备 第9条运送爆破材料应遵守下列规定： （1）电雷管必须由放炮员亲自携带运送； （2）放炮员和安全员携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量； （3）爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内； （4）携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4 人，其他人员不得同罐笼上下； （5）携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2 人； （6）携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内，沿井筒上下；（7）领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留； （8）严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。 第10条爆破材料的存放。 （1）爆破材料在工作面临时存放时，必须放臵在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点；
煤矿安全操作规程
井下煤矿安全操作规程 1、严格遵守国家法令、法规及监狱（公司）的有关规章制度，严格遵守“三大规程”（煤矿安全规程、作业规程、安全技术操作规程），不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。上岗人员必须接受安全教育培训，考试合格。 2、严格遵守劳动作息时间。一班制作息时间为：秋季作息时间上午8：00-12：00 下午 14：30—17：30 夏季作息时间上午8：00-12：00 下午 15：00—18：00；三班制作息时间为：白班 8：00—16：00 中班16：00—24：00 早班 0：00—8：00， 井下管理人员和作业人员必须提前一小时参与排班会并做好下井前的准备工作。上班人员不得迟到、早退，不得中途离岗、溜岗，不得私自请人顶岗。 3、做好上班前的准备工作。 ①井下作业股队必须组织好班前排班会。排班会由值班队长主持，跟班队干部、当班班长、职工以及所有下井服刑人员必须参加班前排班会。值班队长要全面了解上一班的安全生产情况及作业现场情况，安排布置本班的生产任务、安全生产注意事项及相关的安全技术措施，写好详细的、有针对性的安全生产指令。排班时值班队长要安排工作中的动态安全联保互保工作，安排携带本班所需的配件和工具等； ②按规定佩戴好劳动保护用品。入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，穿好工作服和窿鞋，佩带防尘口罩，不得赤膊、赤
脚下井，不得穿胶鞋、皮鞋下井，严禁穿化纤衣服下井。 地面作业人员按照规定穿好工作服和工作皮鞋等，佩带好劳动保护用品。不得穿拖鞋或高跟鞋上岗。 ③特殊工种作业人员（绞车司机、信号工、配电工、锅炉工、瓦斯检查员、放炮员、井下电钳工）必须佩证（或携证）上岗，特殊工种作业人员不得随意调换工种，严禁安排无证人员上岗。 4、携带好作业工具、仪器、材料和设备。 ①入井人员领取矿灯和自救器时，要检查是否完好，性能是否可靠，并随身携带在矿带上，不得用手提、肩背或插入口袋。 ②挖斧、斧头等锋利工具应套上护套或刀口朝地，以防碰伤他人。 ③随身携带作业工具、仪器、材料和设备在进出罐、上下人车和提升过程中必须抓紧放牢，严防坠井伤人。电钳工、测量工、轨道维修工、刮板修理工、安装工必须佩带工具袋，工具、零配件必须入袋。 5、入井人员下井时都必须接受检身，严禁携带烟火等违禁物品下井，下井前不得喝酒； 6、下井时必须服从安检员和信号工的指挥，自觉维护进出罐和上下“猴子车”的秩序。 ①按顺序排队上下“猴子车”，不得拥挤； ②进出罐前要听清信号，严禁抢罐、挤罐； ③井底侯罐时必须撤退到警戒线以外，防止井筒坠物伤人； ④严禁搭乘机车、矿车或其他空、重煤车、材料车、平板车等下井和升井；
矿业集团公司管理制度汇编
矿业集团公司管理制度汇编 矿业集团公司管理制度汇编 矿业集团公司管理制度汇编:2013-10-1 7:58:59矿业集团公司管理制度汇编提示：本文原版含图表word版全文下载地址附后（正式会员会看到下载地址）。这里只复制粘贴部分内容或目录（下面显示的字数不代表全文字数）,有任何不清楚的烦请咨询本站客服。目 录1、**矿业集团公司矿井生产技术管理基础工作若干规定22、**矿业集团公司顶板管理考核办法63、**矿业集团公司生产技术考核办法284、**矿业集团公司生产技术创新考核办法315、**矿业集团公司单产、单进考核办法 346、**矿业集团公司原煤产量质量验收管理办法387、**矿业集团公司采煤工作面设计、安装、回收验考核办法 418、**矿业集团公司坑代品管理办法519、**矿业集团公司编制采掘衔接与“四量”关系管理考核办法5710、**矿业集团公司进尺及井巷重点工程管理考核办法7211、**矿业集团公司生产矿井井下外委队管理考核办法8412、 **矿业集团公司班组安全建设及班组长准入考核办法 9213、**矿业集团公司班组安全建设工作条例 10614、**矿业集团公司20XX年班组长及班组职工培训指导意见121 **矿业集团公司矿井生产技术管理基础工作若干规定第一章总则1.1为加强煤矿生产技术管理基础工作，提升煤矿技术管理水平，坚持“12468”的工作思路，强化“安全第一，生产第二”的指导思想，在生产技术管理中夯实安全生产基础，实现煤矿生产技术的精细化管理。依据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山资源法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭工业技术政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》及集团公司汾煤生发【2011】746号文件《**矿业集团公司采掘开工作面顶板管理规定》等国家法律、法规、政策及有关技术规范，特制定本规定。1.2 生产技术管理是煤矿生产管理的一项重要基础工作。集团公司、矿井必须加强对生产技术管理工作的领导，建立健全以集团公司总经理、矿长为首的行政管理体系和集团公司总工程师及矿总工程师为首的技术管理体系。 1.3 煤矿生产技术管理基础工作要在集团公司、矿总工程师的直接领导下进行。集团公司、矿总工程师对重大生产技术问题提出的方案、
煤矿技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1831-32 煤矿技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开工前守则 (一)规程的学习和考试 1、凡参加施工的人员，必须学习该项工程的施工作业规程或施工组织措施，要学懂弄通。尤其要熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线，没学习者不得施工。 2、参加施工作业规程或施工组织措施学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯 彻记录表内签字或盖章。 3、参加施工的每个干部和工人，对其工作地点的作业规程或措施学习后，还要参加考试，经评卷及格者才能参加施工。不及格者要补考及格后才能参加施工。 (二)开工前的检查与准备工作
4、开工前准备好所用的工具。如镐、锤、锯、锛、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。 5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如发现支架损坏等不安全因素，要先处理好后再干其它工作。 6、检查工作面的通风情况。风筒口距迎头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录牌，沼气、二氧化碳、温度是否符合标准规定。如超过规定，应立即停止作业并汇报调度室，采取措施处理。 7、检查迎头空顶距是否超过作业规程规定。如超过规定，应立即采取临时支护。 8、有中、腰线的巷道，开工前必须先看中、腰线和工程质量。中、腰线如有问题，要汇报调度室，请有关人员进行校正。如质量不合格，要返工处理好再掘进。 9、开工前要检查机电设备。如凿岩机、电钻、耙斗装岩机、小绞车、水泵等。试运转是否正常，有问题立即进行处理。
煤矿操作规程汇总
钢丝绳检查工操作规程 一、钢丝绳检查工应掌握钢丝绳的基本知识，熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定。 二、钢丝绳检查工应保持相对稳定,明确分工,实行专人专绳检查制度。 三、对提升钢丝绳必须每天检查一次;平衡钢丝绳必须至少每周检查一次。 四、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 五、应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。 六、在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。 七、检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他作业。 八、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3ｍ/ｓ的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 九、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳；前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。 十、验绳索时,应选择适当地点,以便检验全绳。在井口验绳时应系安全带。 十一、应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位,并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。 十二、对容器停车位置的主要受力段、断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。 十三、若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意，仔细检查。必须时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。 十四、对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在上井口和井底时,从滚筒到导向轮之间的钢丝绳,详细检查绳卡处有无断丝;用游标卡尺测量直径。 十五、使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时,提升绳应从容器绳卡上部截取。
新版作业规程
第一篇总则 第一条为了规范煤矿作业规程的编制和实施，加强煤矿采掘工程的技术基础工作，促进安全生产，特编《煤矿作业规程编制指南》（以下简称《指南》。第二条本《指南》适用于从事煤炭生产和煤矿建设活动的单位。第三条编制煤矿作业规程的原则是：（一）必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。（二）坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 （三）单项工程、单位工程开之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程组织施工。 第四条必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织，做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 第五条煤矿作业规程的编制应由施工单位的工程技术人员负责。要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范；图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当、图面清晰，按章节顺序编号；采用计算机编制。第六条编制煤矿作业规程，必须具备下列方件、资料：（一）已批准的有关设计（采区、综采工作面、基建工程等设计）文件、资料。（二）由地质测量部门提供的经过批准的地质说明书及施工现场地质条件变化的勘查资料。 （三）同一煤层或邻近工作面的矿压观测，瓦斯等级和煤尘的爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定，水害等资料。 （四）由通风部门提供的通风资料。 （五）由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料。（六）《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等。 （七）有关安全生产的管理制度，如岗位责任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道维修制度、机电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制度等。 第七条煤矿作业规程编制之前，施工单位的负责人应组织本单位的生产、安全、管理人员、技术人员和有经验的工人代表，对开工地点及邻近煤层进行现场勘察。检查现场的施工条件，预测施工中可能遇到的各种情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务，为煤矿作业规程的编制做好准备工作。第八条煤矿作业编制内容应结合现场的实际情况，具有针对性。对工程质量的要求不得低于《煤矿安全质量标准及考核评级办法》中的规定。作业规程编制格式应参照《煤矿作业规程编制指南》中的样本。 第九条工程技术人员完成煤矿作业规程编制之后，应征求施工单位负责人的意见，获得同意并签字后，方可上报审批。 第十条煤矿作业规程的审批，由矿总工程师或技术负责人负责组织进行，并应由生产技术、安全、通风、地测、计划、机电、运输、煤质、劳资、供应等相关部门进行集体会审；各部门都要提出审查意见并签字，最后由总工程师或技术负责人审批。经批准的作业规程文本要按企业或地区行业管理区划分进行统一编号，并在生产技术、安全等部门备案。 第十一第煤矿作业规程的贯彻学习，必须在工作面开工之前完成；由施工单位负责人组织能加施工的人员学习，应由编制本规程的技术人员负责贯彻。参加学习的人员，经考试合格方可上岗。考试合格人员的考试成绩应登记在本规程的学习考试记录表上，并签名。 第十二条煤矿作业规程应由主管负责人（大中型矿井为主管生产的负责人，小型矿井为矿长）签字并组织执行，施工单位负责人负责实施。所有现场工作人员都必须按照作业规程进行作业和
煤矿爆破安全操作规程(新版)
煤矿爆破安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0475
煤矿爆破安全操作规程(新版) 1.爆破工是特种作业工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识，经考试合格，取得《爆破作业证》后方能上岗作业。 2.爆破作业必须遵守《爆破安全操作规程》。 3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 4.工作前，必须对所使用的器材进行检验测试，确认完好无误安全可靠，符合技术要求后，方可使用。 5.爆破作业必须由技术人员按要求制定爆破作业技术措施，并按审批权限进行审批。对无技术措施或未按审批权限审批的，爆破工有权拒绝作业。 6.遇特殊情况需对设计有所变更时应及时上报。一般性变更报责任工程师批准，重大变更报矿领导批准后，方可改变原设计规定。
7.雷暴天气不准进行爆破作业。 8.爆破作业必须认真执行安全技术措施各项规定，任何人不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 9.在爆破作业过程中，一切行动必须听从矿长、段长、班长和技术人员的指挥，接受安全员的监督。 10.作业中，必须有明确的分工，团结协作。各项作业必须认真记录，严格检查。 11.炸药、雷管的支领必须按技术措施规定的数量，在搬运过程中，必须轻拿轻放，不准扔、砸、撞。 12.炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装。 13.运输车辆必须挂好“危险品”标志，车辆驾驶应平稳，必须严格控制车速。 14.钻机钻完孔后，应立即检查孔深，做好记录并报告爆破技术人员。 15.装药前，应先清除炮孔周围的活石，并对炮孔的深度、堵塞、积水等情况进行处理，处理结果及时报告给爆破技术人员。
煤矿岗位操作规程大全
c:\iknow\docshare\data\cur_work\ 目录 第一章通用岗位操作规程1 1.洒水工操作规程1 2.水沟清理工操作规程2 3.巷道维修工操作规程3 4.木支柱、回柱工操作规程4 5.棚架支护工操作规程5 6.锚喷支护工操作规程6 7.锚索支护工操作规程8 8.运料工操作规程8 9.爆破工操作规程10 10.人力装车工操作规程11 11.消防工操作规程12 第二章采煤工作面岗位操作规程13 （一）综合机械化采煤工作面13 1. 清煤工操作规程13 2.深孔工操作规程13 3.端头支护工操作规程14 4.扒煤工操作规程15 5.打眼工操作规程15 6.联网工操作规程16 7.矿压观测工操作规程16 （二）非正规采煤工作面17 1.打眼工操作规程17 2.支柱工操作规程17 3.扒煤工操作规程17 4.清煤工操作规程18 5.人力装车工操作规程19 6.井下翻煤工操作规程19 7.看滑轮柱工操作规程20 第三章掘进、开拓工作面岗位操作规程20 1.钻眼工操作规程20 2.扒煤工操作规程22 3.人力装载工操作规程22 第四章机电运输专业各工种操作规程23（一）机电运输专业通用操作规程23 1.回柱绞车司机操作规程23 2.提升小绞车操作规程25 3.刮板输送机清煤工操作规程27 4.胶带输送机清煤工操作规程28 5.采掘井下维修电工28 6.采掘井下维修钳工操作规程31 7.带式输送机司机操作规程33 8.带式输送机维护工操作规程35 9.小水泵司机操作规程37
11.把勾工操作规程39 12.井下机械安装工操作规程40 13.固定式砂轮机安全操作规程42 14.轨道检修工操作规程43 15.煤电钻打眼工操作规程44 16.风动凿岩机操作规程46 17.电焊工操作规程47 （二）、综采、炮采工作面岗位操作规程48 1.采煤机司机操作规程48 2.乳化液泵司机操作规程49 3.喷雾泵操作规程49 4.液压支架工操作规程50 5.液压支架井下维修工50 6.工作面前部刮板输送机司机操作规程51 7.工作面后部刮板输送机司机操作规程52 8.转载机、破碎机司机操作规程53 9.工作面刮板输送机清煤工操作规程53 10.深孔工操作规程54 11.采煤机井下维修工操作规程55 （三）、掘进、开拓工作面岗位操作规程56 1.掘进机司机操作规程56 2.耙斗装岩机司机操作规程58 3.临时轨道铺道工操作规程60 4.掘进机井下维修工操作规程62 （四）机电专业岗位操作规程63 1.主水泵司机操作规程63 2.井下变电所配电工操作规程64 3.变电所检修工操作规程65 4.矿井维修电工67 5.矿井安装电工69 6.井下管道工70 7.矿井大型设备维修电工71 8.矿井大型设备维修钳工操作规程73 9.采煤机地面检修工75 10.单体液压支柱地面检修工操作规程76 11.液压千斤顶、液压件检修工操作规程77 12.缩管机操作工操作规程78 13.外线电工78 14.内线电工80 15.地面变电所值班员操作规程82 16.矿灯充电工操作规程84 17.矿灯检修工操作规程86 18.车床安全操作规程87 19.摇臂钻床、固定钻床工安全操作规程87 20.锻工安全操作规程89 21.地面氧焊、气割工操作规程89 22.铣床工操作规程90 23.牛头刨床工操作规程90 24.电动单梁起重机操作规程90 25.离心式主通风机司机操作规程91 26.轴流式主通风机司机操作规程92
煤矿安全操作规程
瓦斯检查员操作规程 1、瓦斯检查员必须要经过专业的培训，并经考试合格，取得瓦斯检查 资质证书后方可上岗操作。 2、 瓦检员必须了解所检查工作面的地质条件、通风设施及瓦斯、煤层一般变化情况。 3、瓦斯检查要严格按照规定的技术要求按时按地进行操作，不得出现 空检、漏检。 4、要随时注意通风和设的维护和使用情况，发现不完善或有异常情况， 要及时报告，及时处理。 5、瓦检员负责工作面风筒的吊挂的维护。必须做到风筒环环必挂，吊 挂整齐。风筒如有破口及时粘补，保证风筒不漏风。 6、瓦检员入井前要首先检查瓦检仪是否完好，如有问题及时修理，不 能修好的要更换仪器，保证仪器完好方可下井检查。 7、检查瓦斯前，要向上一班瓦检员了解清楚本工作面的瓦斯情况。 8、一个工作面一个班中瓦斯检查不得小于三次。 9、瓦斯浓度较大时，工作面临时停产不得停风、停电。恢复生产时要 先送风和瓦斯检查，确信没有异常情况时方可正常生产。 10、瓦检员必须要及时、如实的填写“瓦斯记录”和“瓦斯牌板”，每 天要向值班经理汇报瓦斯情况，不得空班漏检。 11、发现瓦斯含量超过规定时，要及时采取措施进行处理，不能处理时 要马上撤出工作面的所有人员，并在井口处悬挂“禁止通行”标志牌，同 时马上向领导反映，研究处理方案。 12、检查瓦斯时，每个检查地点都应检查三次，必须检查工作面顶部的 瓦斯情况，确保检查结果的准确，然而方可记录。 13、瓦检员要爱护检查仪器，携带时要防止碰撞，使用时要轻而准确， 不得用力过猛。检查完后要将镜头盖好，出井后清洗，每季度都要对瓦检 仪进行一次校正。 14、如发现瓦斯检查仪器失灵或不正常时，要及时更换仪器后再次进行 检查。 15、对失修或停工恢复的工作面，检查瓦斯时要由二人携带好自救器， 一前一后相距 5 米进行检查。
煤矿三大规程是指煤矿安全规程
1、煤矿三大规程是指煤矿安全规程、煤矿操作规程、作业规程。（√） 2、"三违"是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（√） 3、瓦斯治理十六字方针是通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。（√） 4、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％。（√） 5、井下一氧化碳浓度最高不得超过0.0024％。（√） 6、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26°，机电设备硐室的空气温度不得超过30°。（√） 7、井下风量必须满足生产要求，按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4 m3。（√） 8、串联通风的风流中，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷传感器，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5% 。（√） 9、通风设施前后5m内无积水、无淤泥、无杂物。（√） 10、矿井所有风门墙、挡风墙、密闭墙设置时要采用砖和水泥沙浆砖石砌筑，墙体厚度不小于500m，并要尽可能设置在岩石巷道中，掏槽嵌入巷道周边岩石深度不得小于200 m。（√） 11、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1% 时，必须停止用煤电钻打眼，爆破12、地点附近20 m以内风流中瓦斯浓度达到1% 时，严禁爆破。（√） 13、掘进工作面必须建立完善的防尘系统，防尘管理末端距工作面不得大于20m ，且配有20m 以上的防尘洒水软管。（√） 15、采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积极的瓦斯浓度达到2% 时，附近20 m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。（√）16、煤矿五大自然灾害是指水、火、瓦斯、顶板、煤尘。（√） 17、煤巷掘进工作面风筒末端至迎头的距离不得超过5m，岩巷掘进工作面风筒末端距迎头不得超过8m，瓦斯传感器距迎头不得超过5m。（√） 18、压风自救系统应设置在距采掘工作面25~40 m的巷道内，放炮地点、撤人距离与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处。长距离的掘进巷道中，应每隔50 m设置一组压风自救。（√） 19、长距离的掘进巷道中，每200m设一个避难硐室。（√） 20、掘进巷道中"三图一书"是巷道断面图、炮眼布置图、避灾路线图、爆破说明书。（√） 21、局部通风机必须实行"三专两闭锁"，其中三专是指专用线路、专用开关、专用变压器，两闭锁是指风电闭锁、瓦斯电闭锁。（√） 22、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好通风系统调整工作。（√） 23、入井人员必须戴矿帽、随身携带矿灯和自救器，入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。（√） 24、《安全质量标准化标准及考核评级办法》规定：单体液压支柱支护的工作面，支柱要排成一条直线，其偏差不超过±100mm，柱距偏差不超过100mm，排距偏差不超过±100mm，综采工作面支架支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm，中心距偏差不应超过±100mm，相邻支架间错差不应超过顶梁侧护板高的2/3，架间空隙不超过200mm 。（√） 25、"四位一体"综合防突措施是指突出危险性预测、防治突出措施、防突措施效果检验、安全防护措施。（√） 26、炮采工作面上、下顺槽替棚工艺流程：准备→套棚→回棚→收尾→验收。（√） 27、工作面上、下顺槽自煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6 m，综采不低于1.8 m，人行道宽度不得低于0.7m。（√） 28、炮采工作面爆破前必须认真检查爆破地点20 m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1.0% 时严禁爆破。（√） 29、炮采工作面梁端冒落高度不大于200 mm。（√）30、采煤工作面的炮眼，可以分为单排眼、三花眼、五花眼。（√） 31、佩戴自救器脱险时，在未到达安全地点前，严禁取下鼻夹和口具。( √) 32、当掘进工作面出现透水预兆时，必须停止作业，报告调度室，立即发出警报并撤人。(√) 33、如果有防水措施，可以开采煤层露头的防水煤柱。(×)34、局部瓦斯积聚是指在O.5立方米。以上的空间中瓦斯浓度达到1％。(×) 35、煤矿井下发生水灾时，被堵在巷道的人员应妥善避灾静卧，等待救援。(√) 36、对被埋压的人员，挖出后应首先清理呼吸道。(√)37、井下发生火灾时，灭火人员一般是在回风侧进行灭火。(×) 38、在井下可用铁丝、铜丝代替保险丝。(×) 39、巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作。( √) 40、瓦斯比空气轻，易积聚在巷道顶部。(√) 41、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。(√) 43、井下用的润滑油、棉纱、布头和纸等，用过后可任意摆放。( ×) 44、严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。(√) 45、井上下必须设置消防材料库。(√) 46、消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定并定期检查和更换。( √) 47、消防材料库的材料、工具可在生产中使用。(×) 48、井下主要硐室和工作场所应备有灭火器材。(√) 49、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法和存放地点。(√) 50、矽肺是一种进行性疾病，患病后即使调离矽尘作业环境，病情仍会继续发展。(√) 51、煤层顶板暴露的面积越大，煤层顶板压力越小。( ×)52、矿灯在井下作业中发生故障时，可以拆开修理。(×) 53、矿井供电电缆可以用普通橡套电缆。( ×) 54、井下接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。根据生产需要可以不进行探水。( ×) 55、井下加强靠近探水地点的支护，打好坚固的立柱和拦板，以防高压水冲垮煤壁和支架。(√) 56、探水地点不必要安设专用电话。(×) 57、采取一定的安全措施后，可用刮板输送机运送爆破器材。(×)
煤矿各工种操作规程(新)
主要工种操作规程 (2) 抽风机司机操作规程 (2) 空压机司机操作规程 (4) 矿灯充电工操作规程 (7) 采掘机电维护工操作规程 (9) 移动式压风机司机操作规程 (10) 配电工操作规程 (12) 电气焊工操作规程 (16) 电机车司机操作规程 (40) 瓦斯检查员操作规程 (41) 测风员操作规程 (43) 测尘员操作规程 (45) 通风设施工操作规程 (46) 监测系统维修工操作规程 (48) 通防仪器维修工作操作规程 (50) 采煤技术操作规程 (53)
主要工种操作规程 抽风机司机操作规程 一、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗，无合格证者不得操作抽风机。 二、起动前检查 1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。 2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒、风门有无漏风现像。所处位臵是否 正确。 3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。 4、检查皮带松紧情况，有无破裂。皮带轮沟槽是否磨损超限，护罩是否牢固。 5、检查起动设备是否灵敏可靠，接地装臵是否完好。 6、各种仪表是否齐全灵敏，保护装臵是否可靠。 7、电源电压不超过额定电压±5％。 8、手摇小绞车转动是否灵活。 三、风机起动 1、开启电动机，待起动电流返回时，才能切除起动补偿器，使电动机进入正常运转。 2、开启风门，使抽风机投入正常运行。风门开启高度满足井下风量需求。 四、运行中注意检查和定期巡视 1、各转动部位有无异响。 2、轴承座震动不大于0.3mm。
3、轴承温度不超过75度。 4、电压符合规定。 5、电流不超限。 6、水柱计指示正常。 7、电动机温升符合规定。 五、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室 1、主要运转部件有故障性的异响和震动。 2、电流超过额定值。 3、电动机扫膛，冒烟火。 4、轴承温度急剧上升，超限不下降。 5、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。 6、发生其它重大事故。 六、停机 1、正常停机 (1)按上级停机命令停机。 (2)关闭进风闸门。 (3)按下停止按钮停机。 2、紧急停机和意外停机 (1)拉负荷开关或按下停机按钮停机。 (2)上报矿调度室和机电调度室。 (3)关闭闸门。 (4)出现停电等原因自动停机，应关闭闸门。准备随时开机或倒机。 七、反风
煤矿各工种操作规程83276
煤矿各工种操作规程 目录 1. 淄子司机操作规程 2. SGZ730/320输送机操作规程 3. SGZ630/264型输送机操作规程 4. SZD730/90型转载机操作规程 5. 可伸缩皮带司机操作规程 6. 液压支架操作规程 7. 采煤机操作规程 8. MG2×100/456-WD型采煤机操作规程 9. 端头支护工操作规程 10. 攉煤工操作规程 11. 单体液压支柱支、回柱工操作规程 12. 放煤工操作规程 13. 捡矸工操作规程 14. 打缺口工操作规程 15. 采煤队爆破工操作规程 16. 皮带巡道工操作规程 17. 移淄工操作规程 18. 电煤钻打眼工操作规程 19. 乳化泵司机操作规程 20. 回采巷道维修工操作规程 21. 井下机械维修工操作规程 22. 采掘维修电工操作规程 23. 推车工操作规程 24. 耙斗装岩司机操作规程 25. 机修工操作规程 26. 运料工操作规程 27. 打眼工操作规程 28. 爆破工操作规程 29. 人力装矸工操作规程 30. 架料工操作规程 31. 蟹爪装煤司机操作规程 32. ZS-2型实验台操作规程 33. 矿灯充电工操作规程 34. 4L-20/8型空气压缩机操作规程 35. BZL3.5—20/7型空气压缩机操作规程 36. VFY-9/7-KB型空气压缩机操作规程 37. 螺杆式空压机操作规程 38. 柴油压风机操作规程 39. 电气安全操作规程 40. 普通车床操作规程 41. 氧焊、气割操作规程 42. 0.8M绞车操作规程
44. 泥浆泵操作规程 45. 潜水泵操作规程 46. YD-1型瓦斯泵操作规程 47. 高压电气实验操作规程 48. 水处理操作规程 49. 胶带运输机操作规程 50. 喷雾站操作规程 51. 7655气腿式凿岩机操作规程 52. 人车跟车工操作规程 53. 往复筛操作规程 54. 120A型推土机操作规程 55. 链条机操作规程 56. 3W-09/7压风机操作规程 57. SL25-125型索道驱动机操作规程 58. 橡套电缆修理工操作规程 59. 电煤钻操作规程 60. 普通车床操作规程 61. 摇臂钻床操作规程 62. G7025A型弓锯庆操作规程 63. B665型牛头刨床操作规程 64. 切管机操作规程 65. 剥胶机操作规程 66. 电焊工操作规程 67. DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪操作规程 68. ZS-2型实验台操作规程 69. 带锯跑车木工带锯机操作规程 70. MR111A型自动自动磨齿机操作规程 71. 园盘锯操作规程 72. 刨木机操作规程 73. 洗衣机操作规程 74. 终点站安全操作规程 75. 磨样机安全操作规程 76. 起重及搬运工操作规程 77. Z535型立式钻床操作规程 78. 电动单梁桥式起重机操作规程 79. 台钻操作规程 80. G4-73型通风机操作规程 81. BDK54-8-NO21抽风机操作规程 82. 离心式水泵操作规程 83. 排沙潜水泵操作规程 84. 低压锅炉工操作规程 85. 水质化验工操作规程 86. 井下电气维修工操作规程
煤矿 操作规程考试试题
采煤机司机操作规程考试题 单位姓名得分 一．填空题：（每空1.5分、共60分） 1、采煤机司机必须熟悉所操作采煤机的、、和生产工艺，能独立操作，会判断一般故障。 2、采煤机司机必须经，取得后，方能持证上岗作业。 3、交接班或检修需要停机时，必须将采煤机停 在，煤壁的地点。 4、采煤机开动前所有人员必须，站到安全地点。 5、采煤机机械检查：A.滚筒有无 B.各操作手把操纵阀、控制阀、按钮及离合器手把位置是否；C.油位是否，有无；D.截齿是 否、固定可靠，是否需要更换。 6、开采煤机时，应先后，先 后，且要观察冷却、内外喷雾、是否正常，严禁、 的情况下启动采煤机。 7、采煤机开始牵引割煤时，牵引速度从零开始逐渐增高，不得立即打到最高牵引速度。在运转中，随时注意以及 情况，相应地调整，防止采煤机和刮板输送机过负荷，并尽量使。 8、当采煤机需要改变牵引方向时，要按动按钮，使采煤机，然后即可。
14、采煤机运行中，要随时注意运行前方刮板输送机各 处，保证采煤机。 16、随时注意电缆运动状态，是否完好，防 止，憋劲和等事故的发生 18、采煤机正常运行中，严禁扳动截割部、 手把，避免受损坏。各部齿轮离合器的离合操作必须在。 23、较长时间停机或下班时必须，把 脱开并关闭水阀开关。 二、简答题：（共40） 1、简述采煤机的启动操作顺序。（15分） 2、采煤机在什么情况下应紧急停车？（10分） 3、采煤机更换截齿时应注意哪些事项？（15分）
液压支架工操作规程考试题 单位姓名得分 一、填空题：（每空1.5分、共60分） 1、液压支架工必须熟悉液压支架的、、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。 2、在液压系统截止阀关闭状态下，严禁。 3、支架应保持完好状态，否则。 4、支架所用的阀组、、，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 5、通过支架的管线必须，不得有砸、压、挤、埋和现象，否则不准操作支架。 6、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必 须，更换时用。 7、更换胶管和阀组液压件时，只准在状态下进行，否则不准将高压出口。 8、严禁随意拆除和支架上的安全阀。 9、移架前要清理干净顶、底板、架前及底座前、底座上的和。 10、移架前要挂好定位线，坚持。
煤矿操作规程新
水城县都格河边煤矿各工种操作规程 水城县都格河边煤矿
目录 第一章机电队操作规程1 第一条井下电钳工操作规程1 第二条井下配电室值班员操作规程5 第三条采区排水工操作规程9 第四条主水泵司机操作规程11 第五条管道工操作规程13 第六条管路维修工操作规程16 第七条主通风机司机操作规程20 第八条空压机司机操作规程23 第九条主提升机司机操作规程26 第十条地面配电室值班员操作规程30 第十一条瓦斯抽放泵站配电工操作规程35 第十二条抽放泵站司机操作规程39 第十三条水处理操作工操作规程43 第十四条地面机电维护工操作规程47 第十五条地面变电所检修工操作规程50 第十六条地面电器修理工操作规程53 第十七条机械维修工操作规程55 第十八条电焊工操作规程58 第十九条氧焊工操作规程60 第二十条充灯工操作规程62 第二十一条木工操作规程64 第二十二条车床工操作规程65 第二章综采队操作规程68 第一条采煤机司机操作规程68 第二条液压支架工操作规程73 第三条机司机操作规程79 第四条刮板输送机司机操作规程82 第五条皮带机司机操作规程86 第六条乳化液泵司机操作规程91 第七条小水泵司机操作规程94 第八条综采队井下电钳工操作规程96 第九条采煤机检修工操作规程100 第十条支架检修工操作规程103 第十一条机检修工操作规程105 第十二条皮带机检修工操作规程108 第十三条破碎机司机操作规程111 第三章综掘队操作规程113 第一条掘进机司机操作规程113 第二条皮带机司机操作规程121 第三条刮板输送机司机操作规程127 第四条气动锚杆钻机司机操作规程130 第五条手持式气动钻机司机操作规程133