多级离心泵
多级泵 形式与基本参数
多级泵形式与基本参数
多级泵是一种常见的离心泵，它由多个叶轮组成，每个叶轮都能增加液体的压力。
多级泵通常用于需要高压的应用，比如供水系统、锅炉给水、冷却循环等。
以下是关于多级泵的形式和基本参数的详细介绍：
形式：
1. 多级离心泵，多级离心泵是由多个单级离心泵串联而成，每个级数的叶轮都能增加液体的压力，从而实现整体泵的高压输出。
2. 多级柱塞泵，多级柱塞泵也是一种常见的多级泵形式，它通过多个柱塞的工作来逐级增加液体的压力，适用于高压、小流量的场合。
基本参数：
1. 流量，多级泵的流量取决于泵的型号和级数，通常可以通过调整泵的转速或者更换不同级数的叶轮来实现不同流量的输出。
2. 扬程，多级泵的扬程是指泵能够提供的最大压力，也是其最
重要的参数之一，通常与泵的级数和叶轮的设计有关。
3. 功率，多级泵的功率取决于所需的流量和扬程，通常可以通
过泵的性能曲线来确定所需的功率。
4. 效率，多级泵的效率是衡量其性能优劣的重要指标，高效率
的泵能够在同样的工况下消耗更少的能量。
总之，多级泵是一种常见的高压泵，具有多种形式和基本参数。
选择合适的多级泵需要考虑到具体的工况和需求，以确保泵能够稳
定可靠地工作。
多级离心泵的工作原理
多级离心泵的工作原理在工业生产和日常生活中，多级离心泵是一种常见且重要的流体输送设备。
它凭借其独特的工作原理，能够高效地将液体从一处输送到另一处，满足各种不同的需求。
多级离心泵的结构就像一个精心设计的“液体推进器”。
它主要由泵体、叶轮、导叶、轴和密封装置等部件组成。
泵体就像是这个“推进器”的外壳，为内部的各个部件提供了一个稳定的工作环境。
叶轮则是多级离心泵的核心部件之一，它的形状类似于一个带有弯曲叶片的圆盘。
当多级离心泵开始工作时，电动机通过轴带动叶轮高速旋转。
叶轮的旋转产生了离心力，这个离心力就像一只无形的大手，把进入叶轮中心的液体用力地甩向叶轮的外周。
液体在离心力的作用下获得了能量，速度和压力都得到了增加。
然而，这只是多级离心泵工作原理的一部分。
它之所以被称为“多级”，是因为其内部通常包含多个叶轮和导叶。
液体从第一个叶轮被甩出后，会进入与之相连的导叶。
导叶的作用类似于一个“导向器”，它能够将液体的速度能有效地转化为压力能，同时引导液体以合适的方向进入下一个叶轮。
就这样，液体依次经过多个叶轮和导叶的作用，不断地增加能量，压力也逐步升高。
经过最后一个叶轮和导叶后，液体就以较高的压力从泵的出口排出，从而实现了远距离或向高处输送液体的目的。
多级离心泵的工作原理还与它的吸入过程密切相关。
在吸入端，由于叶轮中心处形成了低压区，液体在外界大气压的作用下被压入泵内，填满叶轮中心的空间。
为了保证吸入过程的顺利进行，泵的安装高度需要合理控制，以避免出现气蚀现象。
气蚀会对泵的叶轮和其他部件造成损坏，影响泵的性能和使用寿命。
在实际应用中，多级离心泵的性能受到多种因素的影响。
例如，叶轮的形状和尺寸、叶轮的转速、级数的多少、导叶的设计以及泵的密封性能等都会对泵的流量、扬程和效率产生重要影响。
为了满足不同的工况需求，工程师们会根据具体的参数要求，精心设计多级离心泵的各个部件。
比如，在需要高扬程的场合，会增加叶轮的级数，以提高液体的压力；在输送腐蚀性液体时，会选择耐腐蚀性的材料来制造泵的部件，并采用合适的密封方式，以防止液体泄漏和对环境造成污染。
多级离心泵的工作原理
多级离心泵的工作原理
多级离心泵是一种将液体通过离心力推进流动的设备。
其工作原理如下：
1. 液体进入泵体：液体通过进口管道进入离心泵的泵体。
2. 进口叶轮：液体通过进口管道流入第一级叶轮，叶轮的旋转将液体产生离心力。
3. 液体受力：离心力将液体从叶轮的内部向外推动，使其流经叶轮的叶片。
4. 液体加速：叶轮的旋转使得液体加速流动，并且流向第二级叶轮。
5. 多级叶轮：液体继续通过多级叶轮，每一级都增加了液体的流速和压力，使其能够克服阻力继续流动。
6. 出口管道：液体最终通过出口管道从泵体流出，具有较高的压力和流速。
多级离心泵通常使用多级叶轮和多个出口管道来增加液体的压力。
每个级别的叶轮都会将液体的能量转化为动能，使其具有更高的流速和压力。
由于压力的叠加效应，多级离心泵比单级离心泵能提供更高的压力。
总的来说，多级离心泵通过旋转叶轮产生离心力，将液体加速
并推动到更高的压力水平。
这使得多级离心泵非常适用于需要液体在较长距离和较大高度上输送的情况，例如给水、排水、供暖、空调等系统。
多级离心泵
多级离心泵简介多级离心泵是一种常见的工业设备，用于将液体从低压区域抽送到高压区域。
它由多个离心式叶轮组成，每个叶轮都会增加一层压力。
在工业生产中，多级离心泵被广泛应用于供水系统、冷却系统、供暖系统以及石油、化工、冶金等领域。
工作原理多级离心泵的工作原理基于离心力和动量原理。
当泵的转子旋转时，叶轮的叶片将液体吸入泵体，并通过离心力将液体抛出。
随着液体通过每个叶轮，其速度增加，压力也相应增加。
每个叶轮都被称为一个级别，整个过程称为多级离心泵。
多级离心泵通常由一个主泵和一组辅助泵组成。
主泵通过驱动系统驱动，将液体从低压区域吸入并将其抛出，辅助泵则用来增加进一步的压力。
通过组合多个级别的泵，可以实现更高的压力。
结构和组成多级离心泵主要由以下组成部分构成：1.泵体：它是泵的主要外壳，用于容纳其他组件。
2.叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，由一组叶片构成，通过转子旋转将液体抛出。
3.泵轴：泵轴是连接驱动系统和叶轮的组件，用于传递动力和旋转运动。
4.支座：支座用于支撑泵轴，保持叶轮的平衡和稳定。
5.进口和出口：进口和出口是泵体上的管道接口，用于液体的进入和出来。
6.密封部件：密封部件用于防止液体泄漏，确保泵的正常运行。
7.驱动系统：驱动系统可以是电动机，发动机或其他能源系统，用于驱动泵体。
应用领域多级离心泵被广泛应用于以下领域：1.给水系统：多级离心泵用于将水从水源输送到供水网络中，为居民、工业和商业建筑提供供水服务。
2.冷却系统：多级离心泵将冷却液体抽送到冷却设备中，以防止设备过热。
3.供暖系统：多级离心泵用于将热水或蒸汽输送到供暖设备中，为建筑物提供供暖服务。
4.石油和化工领域：多级离心泵被广泛应用于石油和化工工艺中，用于输送原油、炼油产品和化学品等。
5.冶金领域：多级离心泵用于冶金工艺中的液体输送，如冷却水、冷却剂等。
优势和特点多级离心泵具有以下优势和特点：1.高压能力：多级离心泵可以通过多个级别的叶轮组合实现高压输出，适用于需要高压的应用。
离心泵的种类
离心泵的种类离心泵是一种常见的工业设备，用于将液体从低压区域输送到高压区域。
根据其结构和工作原理的不同，离心泵可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的离心泵。
一、单级离心泵单级离心泵是最简单的一种离心泵。
它由一个离心轮和一个泵壳组成。
当电机带动离心轮旋转时，液体通过泵入口进入泵壳，然后被离心轮的旋转力推向出口。
单级离心泵结构简单、体积小、维护方便，常用于一些小型工业设备和家用水泵中。
二、多级离心泵多级离心泵由多个离心轮组成，每个离心轮都与前一个离心轮串联。
多级离心泵可以将液体的压力逐级提高，使其能够输送到更高的高度或更远的距离。
多级离心泵适用于长距离输送液体的工业场合，如输送石油、天然气等。
三、垂直离心泵垂直离心泵是一种特殊的离心泵，它的电机和泵体是相对垂直排列的。
垂直离心泵常用于需要将液体从低处抽送到高处的场合，如地下水井、地下室排水等。
由于泵体是垂直放置的，所以可以节省空间，并且更容易维护。
四、自吸离心泵自吸离心泵是一种具有自吸功能的离心泵。
它可以在泵体没有液体的情况下自动吸入液体，并实现自动启动。
自吸离心泵常用于一些需要频繁启停或液位变化较大的场合，如清洗设备、灌溉系统等。
五、离心潜水泵离心潜水泵是一种可以潜入液体中工作的离心泵。
它通常由电机、泵体和浮球开关等部件组成。
离心潜水泵可以将液体从深处抽取到地面或其他需要的地方。
它广泛应用于城市供水、农田灌溉等领域。
六、磁力驱动离心泵磁力驱动离心泵是一种采用磁力传动的离心泵。
它的电机和离心轮之间通过磁力耦合器连接，无需机械密封。
磁力驱动离心泵具有密封性能好、无泄漏、无污染等优点，常用于一些对泄漏要求严格的场合，如化工、医药等领域。
以上是几种常见的离心泵类型，它们在不同的工业领域中发挥着重要的作用。
离心泵的种类繁多，每种类型都有其特点和适用范围。
选择合适的离心泵对于工程项目的安全运行和效率提升至关重要。
希望本文对读者对离心泵有所了解，并能在实际应用中做出正确的选择。
多级离心泵结构图演示
多级离心泵结构图演示摘要：本文将通过演示多级离心泵的结构图，详细说明其工作原理和构成，以及各个部件的功能和作用。
多级离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业和农业领域。
了解其结构和工作方式对我们理解其运行原理和维护保养至关重要。
1. 引言多级离心泵是一种采用转动叶轮通过离心力将流体抽送到高压或提供高压的设备。
它由多个离心泵级联组成，每个级别都有一个转动的叶轮。
本文将通过结构图演示多级离心泵的运行原理和结构特点。
2. 单级离心泵结构图为了更好地理解多级离心泵的结构，首先我们来了解单级离心泵的结构。
如图1所示，单级离心泵主要由以下几个部分组成：1) 泵体：泵体是离心泵的主要部分，它通常是由铸造或锻造而成的金属材料制成。
泵体内有一个叫做泵腔的空腔，流体经过泵腔被吸入和排出。
2) 叶轮：叶轮位于泵体内，并且与泵轴相连。
叶轮上有若干叶片，当泵叶轮旋转时，离心力将流体抛出。
3) 泵轴：泵轴是连接驱动装置和叶轮的部件，一般是由钢制成。
泵轴需要具备足够的强度和刚性来承受叶轮的旋转力矩和流体的压力。
4) 密封装置：泵的密封装置主要用于防止泵内的流体泄漏。
常见的密封方式有填料密封和机械密封两种。
5) 泵立管和出口管：泵立管和出口管分别用于引导流体从泵体进入和流出。
3. 多级离心泵结构图在单级离心泵的基础上，我们来看看多级离心泵的结构特点。
多级离心泵通常由两个或多个单级离心泵级联而成。
如图2所示，每个级别都有自己的泵体、叶轮和泵轴。
多级离心泵的级别越多，流体在泵内流动的压力就会越高。
在多级离心泵中，每个级别的出口是上一个级别的进口。
当流体通过第一个级别时，它会被推到下一个级别，然后流体经过各个级别的循环，逐渐增加压力。
多级离心泵的设计可以根据具体的需求灵活调整级数和流程布局，以满足不同流体输送的要求。
4. 多级离心泵的工作原理多级离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当泵轴驱动叶轮旋转时，叶轮产生离心力将流体从泵的吸入口吸入，并将其推向出口。
多级泵型号
多级泵型号引言多级泵是一种常用的工业设备，用于将液体或气体通过多个泵体进行连续压力增加。
多级泵的设计和型号是按照其扬程和流量来确定的。
本文将介绍多级泵的常见型号及其应用。
一、垂直多级离心泵垂直多级离心泵是一种常见的多级泵型号，其特点是泵体垂直布置，叶轮轴和电机轴一致。
垂直多级离心泵适用于输送清水、海水、盐水、热水和化工液体等。
该型号的泵具有结构紧凑、占地面积小、运转平稳等特点，广泛应用于建筑、供水、消防、制冷、化工等领域。
二、潜水多级离心泵潜水多级离心泵是一种通过电机驱动并放置在液体中运行的泵型。
潜水多级离心泵通常采用不锈钢材质制成，抗腐蚀性能强。
该型号的泵广泛应用于石油、化工、食品、医药和排污等行业。
潜水多级离心泵具有节能、噪音低、维护方便等特点，适用于特殊工况和需要大流量的场合。
三、卧式多级离心泵卧式多级离心泵是一种水平安装的多级泵型号，其特点是泵体轴线水平与支座安装。
卧式多级离心泵适用于输送非腐蚀性液体，如水、油和化工液体等。
该型号的泵主要用于能源、冶金、石油、化工等行业的水循环系统中。
四、管道多级离心泵管道多级离心泵是一种泵体通过管道与电机连接的多级泵型号。
管道多级离心泵适用于输送清洁的、非腐蚀性液体，如水、油和热水等。
该型号的泵结构紧凑、安装方便，广泛应用于建筑、市政、供暖、冷却循环等领域。
五、污水多级离心泵污水多级离心泵是一种用于输送污水和液体含有颗粒物的泵型号。
污水多级离心泵通常采用不锈钢或铸铁材质制成，具有耐腐蚀性能好、排污能力强的特点。
该型号的泵广泛应用于城市排水、化工废水处理、船舶通水等领域。
六、选择多级泵型号的一些建议•根据工作流量和扬程要求选择适合的多级泵型号。
•根据液体性质和工作环境选择合适的多级泵材质。
•参考多级泵的运行效率和维护成本进行选择。
•根据工作要求和设备布局选择合适的安装方式。
结论多级泵是一种重要的工业设备，通过多个泵体的连续压力增加，实现液体或气体的输送。
卧式多级离心泵型号及参数
卧式多级离心泵型号及参数1.DL型卧式多级离心泵DL型卧式多级离心泵是一种中等型泵，适用于输送清水及物理化学特性类似于清水的液体。
该泵的参数如下：-流量范围：6.3-400m³/h-扬程范围：50-1500m-额定功率：1.5-450kW- 额定转速：2900r/min- 进口直径：φ40-φ250mm- 出口直径：φ32-φ200mm2.DG型卧式多级锅炉给水泵DG型卧式多级锅炉给水泵是一种专用泵，主要用于锅炉给水系统的供水。
该泵的参数如下：-流量范围：6.3-700m³/h-扬程范围：50-1500m-额定功率：1.5-400kW- 额定转速：2900r/min- 进口直径：φ40-φ300mm- 出口直径：φ32-φ250mm3.D型卧式多级离心泵D型卧式多级离心泵适用于输送清水及物理化学特性类似于清水的液体，广泛用于工矿企业、城市供水及排水等领域。
该泵的参数如下：-流量范围：6.3-400m³/h-扬程范围：50-1500m-额定功率：1.5-450kW- 额定转速：970-2950r/min- 进口直径：φ40-φ250mm- 出口直径：φ32-φ200mm4.TSWA型卧式多级离心泵TSWA型卧式多级离心泵适用于输送纯净水及物理性质类似于纯净水的液体，广泛用于工业和城市供水、高层建筑增压供水、花园灌溉等。
该泵的参数如下：-流量范围：6.5-1200m³/h-扬程范围：15-780m-额定功率：5.5-1320kW- 额定转速：1480-2950r/min- 进口直径：φ100-φ400mm- 出口直径：φ65-φ300mm以上仅为几种常见的卧式多级离心泵型号及其参数，具体选型应根据实际需求和使用环境进行选择。
此外，还有一些其他型号的卧式多级离心泵可供选择，以满足不同领域和应用的需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
⑾、多级泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后 。 每个500小时，换油一次。 ⑿、多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常 （以成滴漏出为宜）。 ⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 ⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺 塞拧开将介质放净。防止冻裂。 ⒂ 、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口 真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机 负荷情况
D系列卧式多级泵
产品特点：
扬程高，轴向力动态平衡。
口径：50~200mm，
KDL/KDW系列多级泵
产品特点： 设计：CFD技术与传统设计方法相结合。 轴向力平衡:叶轮的独特结构和一对角接 触轴承。 轴封：填料、机械密封。 产品标准:Q/FP2104-2002 口径40~250（200） 流量：最大500（280） m3/h。扬程最高395m。
双层壳体泵
适用范围:吸入范围 DS=8~500mm,Q=1~35m3/s,H=1000~3000m.转速 2950~8000/min. 特点:泵体是双层结构，在内外壳体的空间充满保持压出压力的 高压水。这样，内壳体仅受外压，在流体压力作用下泵体结合密 封 性很好。外壳体承受等于压出压力的内压，而且，因为是单纯 的圆筒形，设计、制造、检修都很方便。 用途:原子能和火力发电厂、化学工业、钢铁除鳞，其它 结构：在圆筒形的外筒内，装有带流道的内壳体，筒盖装在一侧。 压出压力将内壳体压附于外筒的内体上，在其接触部分放置垫片， 以保持与吸入室间的密封。内壳体有水平中开式的和分段式的。 在水平中开式的内壳中，各级的压出室采用双涡壳结构型式，以 平衡径向力。并且，用半数与半数叶轮背靠背布置的所谓自平衡 式方法，自动平衡轴向力，而不需要特殊的平衡装置。在分段式 的泵体中，采用导叶式压水室，叶轮按同一方向布置，用平衡盘 或平衡鼓平衡轴向力。
泵类应用常识—停止
泵类应用常识之停止 (a)逐渐关闭吐出管路上的出口阀，切断电源。
(b)待泵冷却后再关闭各种冷却和封液管路。
(c)如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。 (d)如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
谢谢大家!!!
多级泵结构说明
3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承 用油脂或稀油润滑。 4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的 密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型泵水封水来源于泵 内的压力水。 DG 型泵水封水来源于外部供水。
5、多级泵转动 泵通过弹性联轴器由原动机直 接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋 转 D 、 DG 型泵是卧式单吸多级节段式离心 泵。供输送清水（含杂质量小于 1% ，颗粒度 小于 0.1mm ）或物理化学性质类似于水的其 它液体。 D 型泵输送介质温度小于 80℃ ，适 用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排 水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵 采用不同的材质。 DG 型泵输送介质温度小于 105℃ ，适用于各种锅炉给水。
泵类应用常识—启动
泵类应用常识之启动 (a)起动前要要拿掉放在机器旁的杂物，并把现场清理干净。
(b)在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确,泵的转动
是否灵活(或在泵内注满水后检查电机转向,严禁泵内无水空转) (c)关闭吐出管路上的出口阀。
(d)向泵内灌满水，或用真空泵引水。
(e)接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路 上的出口阀，并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭
KHP系列多级泵
用于输送清水、原油及物理、化学性质类似于水的液体，输送液体最高温 度不超过105℃。 1、清水、原油输送（长距离、高压力）、油田注水； 2、钢铁除鳞； 3、炼化、焦化水力除渣、煤层切割； 4、水力切割； 5、核电站备用供水泵。
多级泵结构说明
多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成： 1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等 组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D 型泵一般水 平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直 向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直向上。 2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等 组成。轴向力由平衡盘平衡。蜕变
节段式多级离心泵
适用范围:吸入范围 DS=100~350MM,Q=5~350m3/h,H=10~3500 m. 特点:结构简单,制造方便. 用途:锅炉给水、自来水、工业用水、农用灌溉、消防 水、矿山排水。 结构：这种泵在所需级数叶轮、中段（导叶）的两端 装吸入段及排出段，然后把这些零件用穿杠把紧。泵 的两端装轴承，轴向力用叶轮上的平衡孔、平衡鼓、 平衡盘以及对称布置叶轮等方法平衡。采用平衡盘结 构一般不装止推轴承，扬程小于700m的泵可采用平 衡孔或者背叶片平衡轴向力。液体中含杂质或频繁起 动的场合可采用对称布置叶轮平衡轴向力方法，除此 之外，广泛采用平衡盘或平衡鼓结构。
⑹、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位 及结合处涂以油脂装好。 ⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保 证多级泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 ⑻、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最 高温度不得超过80℃。 ⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。 ⑽、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
蜗壳式多级泵主要零件
轴主要作用是传递扭矩，起支撑作用
蜗壳式多级泵主要零件
轴承箱主要是 提供轴承的润 滑、冷却、支 撑作用
节段式多级泵
结构图示例
多级泵系列的维护与保养：
⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵， 试看多级泵是否灵活。 ⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中 心线处，润滑油应及时更换或补充。 ⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 ⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 ⑸、点动电机，试看电机转向是否正确。
多级离心泵的典型结构
1、蜗壳式多级泵（卧式） 2、节段式多级泵（立式、卧式） 3、筒式（双壳体、卧式）
蜗壳式多级泵
适用范围：吸入口直径DS=80~200mm， Q=25~500M3/h,H=100~2000m。 特点：壳体是水平中开的，吸入、排出 管在下泵体在上，不拆外部管路只吊起 泵体即可检修内部，轴向力由叶轮对称 布置自行平衡，采用双涡壳式或变换每 级涡壳隔舌位置平衡径向力。 用途：中压锅炉给水、冷凝水、石油化 工装置、输油。
多级泵原理
离心泵叶轮内充满液体时， 原动机带动叶轮快速旋转， 叶片驱使液体旋转，液体在 离心力作用下向叶轮外缘流 动。同时，新的液体在大气 压力下从吸入室进入泵内。
多级泵原理
有压的液体再沿级间出 水流道进入下一级叶轮 进口，第二级叶轮继续 对液体做功，再次增加 液体的压能，如此反复， 直至末级叶轮，最后经 压出室排出泵外。流量 不变，扬程叠加。
LG系列立式多级泵
产品特点： 小流量，高扬程、 高效率、特别适用于高层 建筑供水和消防系统的稳 压。
VMP系列立式多级泵
产品特点：
结构紧凑，外形美观。
VMD系列立式多级泵
产品特点： 为D系列卧式多级泵的立 式安装改进型，继承了D 系列泵的优点。
流量：12.6~190m3/h 扬程：18~230m 基本转速：2900r/min、 1450r/min 口径：50~150
涡壳式多级泵
剖视图
蜗壳式多级泵主要零件
泵体、泵盖构成吸入室、中间流道、压出室、密封腔
Байду номын сангаас
吸入室的作用是将液体按一定要求引入叶轮 压出室的作用是收集从叶轮中高速流出的液体， 使其速度降低，将速度能转化为压能，并把液体 按一定要求送入下级叶轮进口或排出管路
蜗壳式多级泵主要零件
叶轮作为泵的核心零件 完成对液体的做功
的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。
泵类应用常识—运转
(a)在开车及运行过程中、必须注意观查仪表读数、轴承温升、 机械密封（填料）滴漏和温升以及泵的振动和杂音等是否正常， 如果发现异常情况，应及时处理。 (b)轴承温度与环境温度之差不的超过40℃，轴承温升最高 不大于80℃ (c)填料漏水应该是少量均匀的。 机械密封应该是无泄漏。 (d)轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低 时应及时补充润滑油。 (e)如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密 封环（新泵的直径间隙在0.15~0.25mm左右） (f)应尽量使泵在铭牌规定的性能点（流量，扬程等）附近 运转，这样可使水泵长期在高效率区工作，以达到最大的节能 效果。
多级离心泵
离心泵的三大主流产品(1)
单级单吸离心泵：
单级单吸离心泵
离心泵的三大主流产品(2)
单级双吸离心泵
离心泵的三大主流产品(3)
多级离心泵
多级泵产品简介
DL系列立式多级泵
采用双角接触轴承结构，轴向 力平衡良好，普通材料可以输 送清水，特殊材料组合可以抽 送海水等液体。 流量：5~200m3/h 扬程：20~260m 基本转速：1450r/min 口径：40~150mm
蜗壳式多级泵主要零件
密封环的主要作用是保护泵体、泵盖、叶轮，减小级间泄漏、高 压区向低压区的泄漏，形成液膜，起径向支撑作用
蜗壳式多级泵主要零件
轴套、衬套的联合主要作用是保护泵体、泵盖、轴、机封，减小 高压区向低压区的泄漏，形成液膜，起径向支撑作用
蜗壳式多级泵主要零件
节流环的主要作 用是节流，提高 机封冷却液的冲 洗、冷却效果