蒸煮食品包装袋用胶粘剂
食品包装袋生产工艺流程
食品包装袋生产工艺流程
一、原料准备
1.材料选择
（1）塑料薄膜
①聚乙烯(PE)
②聚丙烯(PP)
③聚酯(PET)
（2）印刷油墨
①溶剂型油墨
②水性油墨
③UV油墨
（3）胶粘剂
①热熔胶
②水性胶
2.材料检验
（1）原料品质检查
（2）安全性检测
二、制作工艺
1.印刷
（1）制版
①激光制版
②柔版制版（2）印刷机设置
①机台调试
②印刷参数设置（3）印刷过程
①油墨涂布
②印刷质量控制
2.卷膜
（1）材料加热
①薄膜加热
②温度控制（2）卷绕成型
①卷膜机设置
②卷膜过程监控
3.裁切
（1）切割机设置
①刀具选择
②切割速度调整（2）裁切过程
①精确裁切
②边角处理
4.成型
（1）袋型设计
①自立袋
②拉链袋
③热封袋
（2）成型机设置
①温度与压力调节
②成型参数设置
5.热封
（1）热封机准备
①热封温度设置
②热封时间调整
（2）热封过程
①热封质量检查
②封口强度测试
三、后处理
1.产品检验
（1）外观检查
①印刷质量
②封口完整性
（2）尺寸检测
①长度与宽度检测
②袋型合规性
2.包装
（1）产品包装材料准备
①外箱选择
②防潮材料准备（2）包装过程
①自动包装机设置
②包装质量控制
3.物流与存储
（1）仓库管理
①存储条件控制
②库存管理系统（2）运输安排
①运输方式选择
②运输过程监控。
高温蒸煮袋加工应用和技术要求
高温蒸煮袋加工应用和技术要求高温蒸煮袋又称软罐包装袋，是把塑料薄膜、金属箔或它们的复合材料制成具有气密性和遮光性的袋子。
通过熔融热封后，加压加热杀菌，用来盛装加工过的食品。
因其储存期长、开封容易、后处理方便，倍受顾客喜爱。
该包装袋六十年代在美国开发成功后，在国外已得到普遍应用。
随着微波炉在中国家庭的普及，这种软罐包装也愈来愈引起大家的关注，加工该产品的包装企业如雨后春笋般涌现出来，竞相在装潢印刷和复合质量上下功夫。
下面就高温蒸煮袋的有关加工应用和技术要求浅谈一下。
1、高温蒸煮袋的基本加工结构。
根据用户的制定要求、内容物的种类和流通形式，高温蒸煮袋的产品结构一般分三类：二层膜、三层膜和四层膜结构。
二层膜一般为BOPA/CPP、PET/CPP；三层膜结构为PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP；四层膜结构为PET/BOPA/AL/CPP，PET/AL/BOPA/CPP。
2、高温蒸煮袋的性能要求。
高温蒸煮袋通常是常温保存，要求储存期限较长，保质期一般超过一年以上，因此对其包装复合质量有较高的要求；(1)外观平整良好、无皱折、气泡和异物附着。
(2)无毒、无气味、残留溶剂测定值小于5mg/m2。
(3)完全密封，水蒸气透过率接近于零，对于三层、四层结构不大于0.5g/m2·24h。
(4)有遮光性、无气体透过性。
PET/CPP普通袋要求稍低，氧气透过量不大于120cm3/m2·24h·atm，三层、四层结构0.5cm3/m2·24h·atm。
(5)无渗漏、抗油脂性能优良、吸油率不大于1%。
(6)耐热、耐压性优良，经121℃、40分钟高温蒸煮后要求无变形、无剥离。
3、高温蒸煮袋加工要求。
许多企业在高温蒸煮袋的加工中，虽然在人、物、料等环节都经过严格控制，但生产出的产品仍不尽人意，因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。
在实际生产中要注意以下几个环节：(1)印刷油墨的选择。
包装材料对食品安全的影响
包装材料对食品安全的影响“民以食为天，食以安为先” ，食品安全一直以来都与人们的生活息息相关。
随着民众生活水平的不断提高，消费者对于食品安全的关注度也逐渐提升。
食品包装是食品加工的重要组成部分，伴随着当今科学技术的不断进步与发展，食品包装材料的种类也日益丰富多样。
与此同时，由于包装材料引发的食品安全事故也层出不穷，迫使人们开始关注食品包装材料的安全性。
本文主要讨论包装材料对食品安全的影响，并提出一些解决对策。
1、食品包装安全现状食品包装是现代企业加工食品的最后一道工序，它是采用适当的包装材料、容器和包装技术把食品包裹起来，以保证食品的质量与安全。
食品包装可以在食品离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止其受到生物、化学、物理等外来因素的损害，以保持原有的成分与营养[1] 。
食品包装主要包括两个方面，一方面是食品包装材料的选择，另一方面是包装技术的使用，而食品包装材料的选择对食品的安全尤为重要。
由于国外食品行业起步比较早，所以对食品包装材料安全性方面的研究也相对较完善。
国外学者主要对纸类、塑料类、金属罐类食品包装材料中的小分子污染物迁移和毒性的相关问题进行了深入研究[2] 。
我国食品行业起步较晚，人们对食品包装的安全性认识较少，食品包装的相关标准也存在很多不足。
近几年，我国出现了一系列由包装材料引发的食品安全问题，如方便面碗“荧光物质超标” 、厨具“锰超标” 、可乐罐爆炸等，使食品包装材料的安全问题成为大家关注的热点。
2、食品包装材料中有害物质的来源及其对食品安全的影响目前我国允许使用的食品包装材料比较多，主要有纸类、塑料、金属、玻璃以及陶瓷等。
2.1 纸类包装材料对食品安全的影响纸，作为最传统的包装材料，其包装价格低、生产灵活性好、易于造型装潢、储运方便，在人们的日常生活中使用相当广泛。
人们常把纸做成纸袋、纸箱、纸筒、纸杯、纸管等容器来包装食品。
但是，纸类包装材料也存在一定的安全隐患。
纸质包装材料中有一部分由废纸生产，在收集原材料过程中会存在一些霉变的纸张，经过生产后会产生大量的霉菌和致病菌等，用于食品的包装会使食品腐败变质。
煎煮包装袋检验标准
煎煮包装袋检验标准煎煮袋是一种以食品为主要用途的容器。
使用煎煮袋，可以避免在生产、运输和储存过程中食品受损害。
煎煮是把熟食或半熟食品加热，使之软化并散发出各种香气的过程。
煎煮包装包括真空密封袋体，和半熟塑料袋。
真空密封袋可分为两类：一种是用吸管法封闭在加热炉中；另一种是仅封闭加热盘或锅和食物容器，这些袋子通常也被称为微波炉袋或微波密封袋。
真空密封袋体常采用薄薄的塑料薄膜制作。
在煎煮后，将热源转移到包装袋内包装的食品中。
1.煎煮袋必须具备的要素：a.材料必须具有优良的抗撕裂性能。
b.煎煮袋的形状应以易于操作，便于运输，包装和储存为原则。
c.在煎煮袋内表面或袋体上覆盖材料应尽可能均匀，以减少局部受热，并防止热风通过热空气传播，从而防止袋体老化引起的变色。
d.在煎煮包装中封袋应封紧而牢固，不得留有任何裂缝或孔洞供袋子内食物与外界接触。
e.封口处应光滑平整并防止袋体内空气进入。
f.封口部位应有防水密封圈或在封口胶粘剂或溶剂的防渗漏效果好的塑料贴片来防止袋体受到渗漏侵袭。
g.密封良好的煎煮袋应具备能够防止食物与外界接触时变质的条件。
h.煎煮袋表面应有洁净程度高的保护膜或隔热材料，防止热量通过透气性差或水分聚集的材料进入袋中。
2.产品厚度应符合以下规定：a)不小于8 mm。
b)厚度应符合相关规定。
c)应尽量使膜体材料厚度均匀，避免其产生凹凸。
d)不应超过允许膜厚，也不应超过总膜厚。
e)同一厂家生产的同一规格型号的膜厚度不应超过8 mm。
f)应在所使用原材料或辅料达到标准要求后才能使用封袋机。
g)应对煎煮袋进行一次严格的检查。
3.产品外观外观质量不合格的产品，表面无光泽、无气泡、不清晰；严重的表面有划痕、剥落、断裂和漏气。
A.不合格的煎煮袋：表面有明显毛刺、接缝、破损，以及严重的漏气和结露，不合格产品往往出现上述现象。
B.质量差的煎煮袋：主要是因为生产工艺上存在问题，特别注重质量上来，但实际工艺与检测时却并不相同，所以在煎煮包装过程中也容易出现上述情况。
造成剥离强度偏低的几大原因
纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向 处理面 非处面
MPa % mN % mN/m %
℃
摩擦系数
动
静
氧气透过系数 23℃ 0%
【cm.cm/(cm2.s.pa)】、cm2/m2.d.pa
水蒸气透过率 38℃
90%g.0.1mm/(m2.24h)
耐油脂性
其余指标：
引用国家标准GB/T
BOPET
塑料凹版里印油墨常规检测：
检测项目 着色力
颜色 细度 粘度 附着牢度 初干性 抗粘连性 丝头
检验 方法
分别取试样和标准样油墨各1g,白墨10g用同数 量冲淡剂分别冲淡,并在标准刮样纸上刮样对比 至试样与标准一致,S=D/C×100%。其中S=着色 力百分比、C=冲淡标准样所用白墨量 D=冲淡标准墨所用白墨量。 试样和标准样在试验纸上并排用小刮刀刮样目测对比
3、油墨残留溶剂消耗固化剂： 此类现象在使用聚氨酯油墨的产品上比较多见，由于聚氨酯油
墨中的羟基与双组分胶黏剂中的-NCO发生反应，消耗掉部分固化剂， 导致胶水不能完全固化，影响产品剥离强度。因此在选购油墨中， 尽量少用或不用含有异丙醇之类的溶剂，在印刷工序中，尽量减少 溶剂的残留。
R-NCO+H2O----R-NH2+CO2
B-1芳香族---固化剂异氰酸酯基（NCO）直接与芳香环相连接，经 水解后会变成芳香胺，生成的聚氨酯有较大的毒性，是一种致癌物， 不可用于水煮、蒸煮袋。
B-2脂肪族---NCO不直接与芳香环相接，水解后只生成脂肪胺，一 般可用于水煮蒸煮袋用胶。
三、胶粘剂原因：
1、胶粘剂的品种质量与要复合的基材不相适应影响剥离强度：
2、油墨附着力差： 经复合后的材料在熟化过程中由于内层材料的收缩产生应力，
蒸煮食品包装袋用胶粘剂
蒸煮食品包装袋用胶粘剂随着人们对生活品质的要求越来越高，蒸煮食品包装袋也越来越普及。
相比一般的包装袋，蒸煮袋不仅能够帮助保鲜，还可以直接用来蒸煮食品，非常便捷。
而蒸煮袋的生产与使用也需要用到一种重要的材料——胶粘剂。
胶粘剂是蒸煮袋的一个重要组成部分，它被应用于袋口的密封以及标签的固定，这些都是保证蒸煮袋使用效果的关键因素。
使用一定品质的胶粘剂能够保证包装袋的质量和性能更加稳定，从而保障食品在蒸煮过程中的安全与卫生。
蒸煮食品的包装遮盖品通常由两种材质制作：单层复合材料和多层膜材料。
单层复合材料通常有三层组成：表层聚酯材料、中间层鸟窝状聚乙烯、底层聚乙烯。
多层膜则由内外两层聚乙烯、中间隔热层组成。
在这些材料的制作过程中，需要使用胶粘剂作为粘合剂将这些材料粘合在一起。
不过胶粘剂种类繁多，在选择时需要根据食品的特性进行选择，以确保胶粘剂与食品无害。
食品类胶粘剂分为水性胶粘剂和热熔胶粘剂两类，其中水性胶粘剂对食品安全的保障性更高，而热熔胶较多适用于包装易熔、易变形的食品。
除了胶粘剂种类的选择外，胶粘剂的粘附力、耐温性、耐水性等性能也是选购的关键因素。
如果使用的胶粘剂不能承受高温高压的蒸煮过程，很容易导致包装袋不密封，甚至引起食品变质，严重时可能会对消费者的健康造成威胁。
因此在选择胶粘剂时，需要考虑到所包装食品的烹饪温度、蒸煮时间等因素，以便选择到合适的胶粘剂。
在蒸煮袋生产过程中，胶粘剂的使用也需要注意一些细节。
首先，需要将胶水均匀地、精确地涂在袋口的各处，以免出现胶黏不紧、漏热的现象。
其次，在涂胶环节，需要尽量减少胶水曝露于空气中的时间，以免时间过长而造成胶水失效。
最后，需要确保涂胶设备的清洁卫生，以避免胶水污染食品，这也是保障食品安全的重要环节。
综上所述，蒸煮食品包装袋用胶粘剂是其制造过程中的重要一环，选择胶粘剂的种类和性能，以及在生产过程中的使用细节，都能对蒸煮袋的品质和使用效果产生重要的影响。
因此，在购买和生产蒸煮食品包装袋时，需要注意胶粘剂的选择和使用方式，以确保食品在使用过程中的安全和卫生。
复合胶在包子馒头中的作用
复合胶在包子馒头中的作用包子、馒头，你喜欢吃哪个？哎呀，别说这两个是老百姓餐桌上的常客，它们可是人人都爱，吃了它们嘴巴里甜，心里也暖和。
尤其是那热腾腾的包子馒头，刚出锅那会儿，蒸汽一冒出来，香气扑鼻，整个厨房都飘着这股让人停不下来的诱惑。
可你知道吗？这些柔软松软的包子和馒头里，居然还藏着一个不起眼的“秘密武器”——复合胶！说到这里，大家可能会一头雾水，什么是复合胶？它有什么用呢？别急，听我慢慢说来。
复合胶，它其实是一种食品添加剂，像是给包子、馒头加了一层“保护膜”。
这东西可不是随便加的，它可是有大用处的。
复合胶能让包子馒头更加蓬松软嫩，大家吃的时候，不会觉得那面团硬邦邦的，嘴巴都要累死了。
它能吸水保持湿润，让包子、馒头在蒸出来之后，不容易干裂或者变硬。
大家想想啊，如果没有复合胶，包子馒头蒸出来的口感可就差了，吃起来既干又硬，没得吃了还怎么开心啊？更重要的是，复合胶能让包子馒头的保鲜期变得更长，放两三天都还能保持新鲜和软糯，比没有加复合胶的产品好太多。
尤其是你做了很多，想先吃一个，剩下的放着下顿再吃，它能延缓包子馒头干掉的速度，帮你省下不少麻烦。
说到这里，不得不提一点，复合胶还特别讲究，不能乱加。
它的作用是让面团更有弹性，能把蒸汽和水分锁住，从而保持包子、馒头的鲜嫩口感。
大家在外面买到的包子馒头，许多都是用这种复合胶做的。
如果没有它，这些包子馒头即使做好了，可能也就只能维持几个小时的美味，剩下的就只能丢掉，谁愿意呢？这不就把“浪费”二字做得淋漓尽致嘛！你说复合胶是不是有点“神奇”？但它并不是万能的哦。
虽然复合胶能让口感变好，可如果加得太多，反而可能让面团变得过于粘稠，失去了原本的风味。
像我们做包子、馒头这种面点，最讲究的就是面团的柔软度，太硬了不好吃，太软了又怕它不够有形。
所以，在使用复合胶的时候，得掌握好量，才能既保证口感又不失原味。
复合胶它并不是单一的一种成分，它是由几种不同的物质组成的，一般来说，它会有一些淀粉、植物胶类、胶原蛋白之类的混合物，这些成分一起发挥作用。
蒸煮袋质量故障探讨
蒸煮袋质量故障探讨温州地区不少彩印厂生产OPA//CPP结构的蒸煮杀菌袋，用于包装鸡腿，猪蹄，卤蛋等食品（这些食品经抽真空包装后于105~125℃/40min条件下煮熟杀菌）。
为方便叙述，将这类包装统称为“乡吧佬袋”。
在使用乡吧佬袋时，可能会遇上的典型问题有：起皱、破袋、离层、异味、变色或色渗透等，下面对这些现象作些具体的分析、讨论。
一、起皱有时制袋后的复合膜从热封边处缓慢出现皱纹，往往有油墨处更严重；或者成品袋不出现起皱，但袋子经过杀菌后出现皱纹，部分包装的印刷尼龙膜与CPP内层分开。
这种情况往往是由于聚氨酯胶粘剂固化不完全而引发，也就是与胶粘剂主剂进行化学反应交链的固化剂量不够。
如果把PA和CPP两层剥离开来，能够重新粘合或者在50度的熟化室里剥离发现胶仍有粘性。
另外，观察油墨层图案往往还在OPA面上，转移到CPP内层的量不多。
解决起皱现象时，要重点关注影响固化剂消耗的因素：1、乙酯中水分及游离醇的含量。
经常会有客户送乙酯到我们公司要求测试，分析积累的数据发现：温州龙港市场的醋酸乙酯总体质量堪忧，乙酯中甲醇、乙醇或水分含量超标太多，送样乙酯中水分含量小于0.2％的已经算很不错的了。
2、聚氨酯油墨对固化剂的影响。
理论分析认为，带羟基基团的聚氨酯油墨肯定会消耗固化剂，在化学反应次序上，与胶粘剂主剂有竞争关系；印刷墨层如果干燥彻底，能减少对固化剂的消耗——印刷时如果使用的稀释溶剂不纯，会导致溶剂残留过多，甚至有水份保留在墨层中，结果是消耗大量的固化剂。
所以复合乡吧佬袋时，配胶时固化剂用量往往要提高20％左右，在高温高湿的春夏季更要注意。
3、复合膜卷的熟化时间。
蒸煮型聚氨酯胶粘剂复合后要求熟化48小时以上，但不少企业由于交货期紧或熟化室不够用，将熟化时间不够的乡吧佬袋复合膜投入制袋工序。
这种做法很危险：袋子成捆打包后，热封边有刀切不整齐（挤胶）的现象；有时剥离复合膜不发粘，但由于聚氨酯主剂与固化剂的交联密度不够，袋子经蒸煮杀菌后（特别是食品厂的杀菌时间有时偏高），破损率大幅度提高。
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蒸煮食品包装袋用胶粘剂
王子平
一、前言
随着国内消费水平的提高，城乡居民生活节奏的加快，出行、旅游不断增加，食品消费观念和方式正在悄然改变，很多家庭试图从厨房中解放出来，减少油烟污染，减轻家务劳动，软罐头食品正在其轻质、方便、保鲜期长、卫生、易贮存、易拆开等特点适应了人们的日常需要，日益受到人们欢迎。
据中国食品工业协会专家预测，方便化、工程化、功能化、专用化和国际标准化食品将是21世纪食品工业发展的大趋势。
方便化主要是方便面、米饭、粥、面包等以及方便畜肉、蓄肉、水产品、蛋、菜等熟食制品的生产。
其中许多在制作时将半熟/熟食品装入复合薄膜包装袋内，抽真空或充氮气，封口后于高温蒸煮消毒
20~70min，可不用添加剂，使食品最大程度地保持色、香、味和营养价值，深受消费者青睐。
据报导，目前我国熟肉、禽肉制品产量只有300多万吨，占肉类总产量的6%，与发达国家熟肉制品占总产量的50%以上的水平相距甚远。
若能赶上，不仅肉类制品可大幅度增值，其所用软包装也将获得很大发展。
专家预测，我国今后几年袋装肉食品将以20%/年速度增长，可见蒸煮复合袋市场前景广阔。
蒸煮袋以温度等级分可有：（1）耐100℃沸水；（2）耐121℃蒸煮杀菌（121℃下杀菌40min。
）；（3）耐135℃高温蒸煮杀菌（135℃下杀菌20~30min。
）。
后者是无菌包装。
由于包装食品完全不带菌，又无空气存在，可达到非冷藏条件下长期保存食品的目的。
食用时既可冷食，又可热食，使用方便，节约保存时的能量。
耐高温蒸煮袋除具备一般包装袋的性能以外，最主要的性能是具有耐高温杀菌性能，对水蒸汽、氧气的阻隔性较高，因为耐高温蒸煮袋主要用来盛放肉制品，而肉制品在有水分空气的情况下，细菌繁殖很快，从而发生腐败变质现象，为此要求包装具有良好的热封性能。
二、耐高温蒸煮袋标准
耐高温蒸煮袋标准有包装行业标准BB/T003-94《耐高温蒸煮膜、袋》和国家标准GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》；这两个标准适用范围完全一致；技术要求基本相同，其差别在于国标中取消耐油性，增加了蒸煮后的剥离力，热封强度等项目指标（基本要求蒸煮后性能保留超过80%）；在蒸煮前的剥离力指标中，个别指标不同，如PET/Al，国标规定为大于3.5N/15mm，行标为4.0N/15mm，对PET/CPP，国标规定为大于5.0N/15mm，行标为4.0N/15mm（详见表一）。
两个标准都是推荐性标准，从标准的层次和时效性来看，笔者建议采用国家标准。
这两个标准采用的蒸煮条件都是121℃，40min。
表一，GB/T10004-1998标准中层间剥离力的指标，（）内的数值为行标指标
三、国内耐高温蒸煮胶粘剂现状
在干法复合中广泛使用聚氨酯胶粘剂，但普通聚氨酯胶粘剂有致命弱点是耐湿热性差，在高温、水汽作用下易分解从而降低粘接力，在有金属界面时这种降解速度更会加速，所以不作特别分子设计和改性，它不能用作蒸煮袋复合胶粘剂。
由于具有较高的技术难度和极大市场需求，耐高温（135℃）蒸煮胶同快速固化汽车风挡玻璃用单组份湿固化聚氨酯胶粘剂等品种成为聚氨酯胶粘剂业界急需国产化的研制课题。
自九十年代以来国内辽宁、江苏、浙江、河南等地的大学和研究所等科研单位纷纷立项研究。
国内有些胶粘剂生产单位也曾向市场推广耐蒸煮胶，因为性能不过关，使得软包装生产单位谈虎色变，舍近求远，在软包装激烈的市场竞争中仍以高昂的成本和宝贵的外汇进口耐蒸煮胶粘剂，阻碍了蒸煮袋的快速发展。
国内软包装业现主要使用进口的AD502（S）、585K、EPS901、A3100等品种。
立志于"专业，高科技，中国造"的高盟科技人员，经多年潜心研究，终于完成高温蒸煮胶国产化研制这一项目，在一片狐疑中，经过高盟人的不懈努力，中国人自己的蒸煮胶品牌-YH502耐135℃高温蒸煮胶粘剂终于得到大家信任，自1999年该产品上市以来，累计完成700余吨推广，为直接用户带来极大的利益，同时也打破进口垄断降低进口胶的价格，带来蒸煮袋市场的迅速发展。
四、耐高温蒸袋胶粘剂性能
进口蒸煮胶粘剂有些初粘力高，剥离强度高，有些固化时间短，粘度低，固含量高。
YH502蒸煮胶以保证复合强度为主，同时也考虑一定的操作性，各种蒸煮胶的物理性能见（表二），应用后的复合膜性能见（表三）。
表二，各种蒸煮胶物理性能比较
主剂项目YH502 进口A胶进口B胶进口C胶
外观浅黄透明液体浅黄透明液体浅黄透明液体浅黄透明液体
粘度
(mPa.s)
2000~3000 3500~4000 3000~4000 1700~3400 固含量(%) 50±250±266±250±2
固化剂外观浅黄透明液体浅黄透明液体浅黄透明液体浅黄透明液体
粘度
(mPa.s)
2000~4000 1000~2500 1000~2500 250
固含量(%) 75±2 75±275±240±2
主剂/固化剂-- 100：10 100：7 9：1 10：1
表三，YH502复合膜性能
复合加工条件：粘合剂：YH502：YH10=100：10（固体含量30%）
涂布量：5.0~6.0g/m2（干基计）
熟化：40℃ 72小时
热封：160℃ 2Kg/cm2
杀菌蒸煮条件：135℃ 30分
内容物：1：1：1汤汁（番茄酱：油：醋）
测定条件：样品宽：15mm
剥离角度：T型
剥离速度：300mm/分
测定环境：20℃ 65%RH
自1999年YH502被推广近5年来的应用证明，YH502能满足食品耐135℃蒸煮要求，可取代进口同类产品。