装配式混凝土技术
装配式混凝土结构技术
装配式混凝⼟结构技术⼀认识装配结构⼀）、装配式混凝⼟结构由预制混凝⼟构件通过可靠的连接⽅式装配⽽成的混凝⼟结构，包括装配整体式混凝⼟结构、全装配混凝⼟结构等。
在建筑⼯程中，简称装配式建筑；在结构⼯程中，简称装配式结构。
⼆）、装配式建筑的优点：1、装配式建筑具有⼯业化⽔平⾼。
2、便于冬期施⼯。
3、减少施⼯现场湿作业量。
4、减少材料消耗。
5、减少⼯地扬尘和建筑垃圾等。
6、它有利于实现提⾼建筑质量、提⾼⽣产效率、降低成本、实现节能减排和保护环境的⽬的。
三）、装配式建筑的缺点：1、造价⾼，PC成品价格⾼，增加运输保管成本，混凝⼟⽤量增加，PC构件安装费⽤增加等导致同样建筑装配式⽐现浇造价⾼15%左右。
2、刚度低，不能⽤于建筑底部加强部位。
3、整体性差，抗震性能不如现浇。
4、接缝难处理，易渗漏。
5、开洞开槽难。
6、定位、放线、标⾼、留洞等技术要求⾼。
⼆、装配式结构建筑设计的要点1、策划、⽅案阶段做好两个密切配合在装配式建筑⽅案设计阶段，应协调建设、设计、制作、施⼯各⽅之间的关系，并应加强建筑、结构、设备、装修等专业之间的配合。
2、模数化、标准化、⼯业化要求A、我国建筑模数协调统⼀标准[GBJ 2-86]的数列遵守国际的规定。
数列以 M=100 为基本模数值，向上为扩⼤模数2M 、3M数列，向下为分模数（M/2、M/5、M/10）数列，级差均匀，数字间协调性能⽐较好。
现⾏主要模数协调国家标准（与住宅相关）Ø GBJ2 建筑模数协调标准Ø GBJ101 建筑楼梯模数协调标准Ø GB/T 5824 建筑门窗洞⼝尺⼨系列Ø GB/T11228 住宅厨房及相关设备基本参数Ø GB/T11977 住宅卫⽣间功能和尺⼨系列Ø GBJ6 ⼚房建筑模数协调标准Ø 《⼯业化住宅尺⼨协调标准》Ø 《装配式整体卫⽣间应⽤技术规程》B、建筑的围护结构以及楼梯、阳台、隔墙、空调板、管道井等配套构件、室内装修材料宜采⽤⼯业化、标准3、建筑设计的基本原则⼀)平⾯设计A建筑宜选⽤⼤开间、⼤进深的平⾯布置，装配式结构的平⾯布置宜符合下列规定：1 平⾯形状宜简单、规则、对称，质量、刚度分布宜均匀；不应采⽤严重不规则的平⾯布置；2 平⾯长度不宜过长(图6．1．5)，长宽⽐(L／B)宜按表6．1．5采⽤；图6．1．5 建筑平⾯⽰例3 平⾯突出部分的长度l不宜过⼤、宽度b不宜过⼩(图6．1．5)，l／B max、l／b宜按表6．1．5采⽤；4 平⾯不宜采⽤⾓部重叠或细腰形平⾯布置。
装配式混凝土结构技术标准
装配式混凝土结构技术标准大家好，今天咱们来聊聊一个非常重要但有点儿神秘的东西——装配式混凝土结构技术标准。
别看这名字长得吓人，其实说白了，就是为了让我们的建筑更靠谱、更省心的规范。
别急，咱们一步一步来，保证你看完之后觉得这事儿其实挺简单的。
1. 什么是装配式混凝土结构首先，得让大家搞清楚“装配式混凝土结构”到底是啥。
简单说，这就是把混凝土在工厂里预先做成各种结构件，比如墙板、楼板这些，然后再运到施工现场进行组装。
你可以把它想象成一种建筑“拼图”，工厂里先拼好小块儿，到了现场再拼成大块儿。
这种方式，不仅建得快，而且质量也更有保障。
1.1. 优点在哪里？讲真，装配式混凝土结构的好处多到说不完。
首先，工期短。
就像快餐店一样，工厂里“流水线”作业，效率那是杠杠的。
省时省力，快得让你吃惊。
其次，质量稳定。
因为都是在工厂里生产的，环境控制得特别好，混凝土的强度、耐久性都很有保障。
再加上，施工现场的工人干的活儿主要是拼接，不用太操心混凝土的搅拌、浇筑等繁琐工序，这样一来，整体的施工质量自然也就提升了不少。
1.2. 有什么需要注意的？当然，世界上没有免费的午餐。
装配式混凝土结构也有它的“毛病”。
首先，你得有个好的工厂，因为整个系统的质量都靠工厂的生产控制。
如果工厂里出现了问题，那现场的拼装再怎么努力也没用。
其次，运输和吊装也很关键。
部件的运输要保证安全，吊装过程也要精细，千万别出现问题，不然前面的努力全都白费了。
2. 标准的具体内容说到这里，咱们就得聊聊这些装配式混凝土结构的技术标准了。
标准其实就像建筑行业的“纪律处分条例”，它告诉你怎么做才是对的，怎么做才不会让建筑“翻车”。
2.1. 设计要求首先，设计要严谨。
每一个混凝土构件的设计都要符合标准，这就好比你做菜前得先看菜谱，不能随便加盐。
设计的时候，要考虑到各种荷载、使用条件和环境影响，这些都得考虑到位。
不然的话，万一建筑出了问题，可不是小事儿。
还有就是，各种构件的尺寸、位置、连接方式，都得按照标准来，别随便改来改去。
装配式建筑施工的混凝土浇筑技术要点
装配式建筑施工的混凝土浇筑技术要点随着现代化建筑行业的发展，装配式建筑施工技术越来越受到关注。
在装配式建筑中，混凝土浇筑是一个非常重要的环节。
本文将介绍一些关键的混凝土浇筑技术要点，以帮助施工人员更好地完成他们的工作。
一、预制构件和混凝土浇筑之间的衔接在装配式建筑中，预制构件通常是提前在工厂生产并进行了质量检验后送至现场进行组装。
因此，在混凝土浇筑时，必须确保这些构件与浇注的混凝土之间有良好的衔接。
这可以通过以下方式实现：1. 确保预制构件表面完全清洁：在浇注混凝土之前，必须确保预制构件表面没有任何污物、灰尘或油脂等不干净的物质。
否则，这些杂质可能会影响预制构件与混凝土的粘结力。
2. 使用合适的粘结剂：根据具体情况选择合适的粘结剂，确保预制构件和浇注混凝土之间有良好的粘结力。
常用的粘结剂有环氧树脂胶水、聚合物修补材料等。
二、混凝土浇筑的施工细节混凝土浇筑是整个装配式建筑施工过程中最关键的环节之一。
以下是一些重要的施工细节，需要施工人员严格遵守：1. 水灰比控制：混凝土的强度和耐久性与其水灰比有着密切关系。
合理控制水灰比可以保证混凝土的质量。
在施工过程中，应该使用适量的水来使混凝土易于流动，并同时避免使用过多的水，以防止混凝土强度降低。
2. 配置振捣设备：使用振捣设备对新浇筑的混凝土进行振捣可以有效去除空隙和空气泡沫，提高混凝土密实性、抗压强度和耐久性。
3. 控制浇筑速度：在装配式建筑中，由于预制构件较多，可能需要长时间连续地进行混凝土浇筑。
为了确保混凝土的质量和均匀性，应该合理控制浇筑速度，以避免出现太快或太慢的情况。
4. 温度和湿度管理：在施工过程中，要注意控制混凝土的温度和湿度。
低温下，混凝土可能无法正常凝结；高温下，混凝土可能过早干燥而导致开裂。
同时，要通过覆盖保持适当的湿润状态，以帮助混凝土充分水化和硬化。
5. 浇注顺序安排：根据具体设计和构件需求，在装配式建筑中，需要合理安排混凝土浇注顺序。
装配式混凝土技术
装配式混凝土技术装配式混凝土技术是近年来兴起的一种新型建筑技术，常被用于住宅、商业和公共建筑等领域。
与传统的施工工艺相比，装配式混凝土技术具有更高的效率和更低的成本，并且可以提高建筑物的质量和可持续性。
本文将从以下几个方面介绍装配式混凝土技术的概念、优势和应用。
一、概念装配式混凝土技术是指使用工厂预制的混凝土构件，在现场组装成完整的建筑物的一种建筑工艺。
这些构件可以是墙体、板材、柱子和跨梁等，可以根据设计要求进行定制。
这种建筑工艺有许多优点，如高质量、低成本、快速组装，同时其生产过程也具有环保性和可持续性等特点。
二、优势1. 高效率：装配式混凝土技术可以大大节省施工时间。
由于构件在工厂内预制好，现场施工时间仅为其组装时间，可节约30%至50%的施工时间。
2. 低成本：由于现场施工时间的减少，表面租金、人工和材料等成本也会随之降低。
此外，装配式混凝土构件的标准化制造也可以降低成本。
3. 高质量：由于所有混凝土构件都在工厂内制成，利用了工厂环境的质量管理和控制，因此构件的质量能够得到更好地保障。
同时，这也可以确保建筑物的牢固性和稳定性。
4. 环保可持续性：装配式混凝土技术使用的构件可以重复使用和回收利用，减少了建筑垃圾的生成。
此外，由于减少了施工时间和人工，也减少了对环境的污染。
5. 设计灵活性：装配式混凝土技术可以根据建筑物的需求进行设计和生产，因此可以提供更大的灵活性和可定制性。
6. 安全性：由于装配式混凝土技术可以在工厂内进行大量生产，因此可以减少建筑工地上的安全风险。
三、应用装配式混凝土技术在各种建筑中都有广泛的应用。
在住宅建筑方面，这种技术可以构建各种类型的住宅，包括独立房屋、公寓和多住户建筑。
在工商业建筑中，装配式混凝土技术可以用于构建大型商业中心、仓库和工厂等。
由于其快速和经济的组装方式，这种技术在商业和工业应用的时间和成本上都具有优势。
在公共建筑中，这种技术已经得到广泛应用。
这些建筑包括学校、医院、政府机构以及大型公共设施等。
混凝土装配式建筑施工技术及施工注意事项
混凝土装配式建筑施工技术及施工注意事项一、引言混凝土装配式建筑是一种使用预制混凝土构件进行快速组装的建筑方法。
它在提高施工效率、减少施工难度和保证施工质量方面具有显著优势。
然而，在进行混凝土装配式建筑的施工过程中，仍有许多技术和注意事项需要遵守，以确保项目的顺利进行和最终质量的达到。
本文将重点介绍混凝土装配式建筑的施工技术及相关注意事项。
二、混凝土装配式建筑施工技术1. 混凝土材料的选用在混凝土装配式建筑中，选择合适的混凝土材料是关键步骤之一。
应根据设计要求和环境条件选择适当强度等级的混凝土，并确保材料符合相关标准。
2. 预制构件生产与质检预制构件是混凝土装配式建筑中最关键的部分之一。
在生产过程中应采取严格管理措施，包括模板设计、钢筋布置和混凝土浇筑，以确保构件的尺寸精确、强度合格。
3. 施工现场准备工作在施工现场进行充分准备工作是顺利进行混凝土装配式建筑的关键。
包括制定施工计划、安排好施工人员和机械设备，清理施工区域，并确保相关材料及机械设备到位。
4. 构件组装与连接混凝土装配式建筑的主要特点之一是采用标准化构件进行组装，因此良好的组装和连接技术至关重要。
应根据设计图纸严格按照规范要求进行构件的安装、调整和固定。
5. 混凝土浇筑与养护在混凝土装配式建筑中，对于某些构件需要进行混凝土浇筑作业。
应确保混凝土浇筑质量稳定，在施工过程中防止产生裂缝和漏水等问题。
同时，还需要注意对新浇筑混凝土进行适当养护，以保证其强度和耐久性。
三、施工注意事项1. 防止温差应变由于混凝土装配式建筑中的构件是在工厂预制后进行组装，其温度应力控制非常重要。
施工期间应注意环境温度和季节变化，合理安排施工进度，避免由于温差引起的构件开裂等问题。
2. 控制浇筑速度在混凝土装配式建筑中进行混凝土浇筑时，需要控制浇筑速度以确保混凝土的均匀性和强度。
过快或过慢的浇筑速度都可能导致质量问题，因此需要经验丰富的施工人员进行操作。
3. 质量检查与监控为了确保混凝土装配式建筑项目的质量，需要进行全程质量检查和监控。
装配式混凝土结构施工技术总结
装配式混凝土结构施工技术总结1. 引言装配式混凝土结构是一种先进的建筑施工技术，它采用工厂预制和现场安装相结合的方式，可以大幅度提高施工效率、降低成本，并且具有良好的质量控制和环境可持续性。
本文将对装配式混凝土结构施工技术进行全面、深入的总结，包括重要观点、关键发现和进一步思考。
2. 装配式混凝土结构的特点装配式混凝土结构与传统施工方式相比，具有以下特点：•模块化设计：装配式混凝土结构采用模块化设计，即将建筑分解为多个标准化部件，在工厂内进行预制加工，然后在现场进行组装。
这种模块化设计可以提高施工效率和质量控制。
•精密加工：在工厂预制过程中，装配式混凝土结构采用先进的机械设备和自动化生产线进行精密加工。
与传统现场浇筑相比，预制件的尺寸精度更高，形状更规整，能够满足更高的建筑要求。
•快速施工：由于装配式混凝土结构采用了先进的预制和组装方式，施工速度比传统施工方式快数倍。
预制件生产和现场组装可以同时进行，大大缩短了项目周期。
•降低成本：尽管装配式混凝土结构的初期投资较高，但由于施工速度快、质量可控、减少了人力和材料浪费等因素，最终能够降低总体成本。
另外，装配式混凝土结构还具有良好的环境可持续性，符合节能减排的要求。
3. 装配式混凝土结构施工技术要点在实际应用中，装配式混凝土结构施工技术需要注意以下要点：3.1 设计与预制•模块化设计：合理划分建筑结构为模块化单元，并制定相应的标准化设计规范。
这样可以提高预制件生产效率和现场安装速度。
•预制件加工：选用高精度模具和自动化生产设备进行预制件加工，确保尺寸和形状的精度。
同时，应加强对预制件的质量控制，确保其符合设计要求。
3.2 现场施工与组装•现场准备工作：在进行装配式混凝土结构施工之前，需要进行现场准备工作，包括地基处理、基础施工等。
这些工作的质量对后续的装配和安装至关重要。
•组装顺序与方法：根据设计要求和模块化设计原则，确定预制件的组装顺序和方法。
在组装过程中，应注意预制件之间的连接方式和密封处理。
装配式混凝土结构施工技术介绍
装配式混凝土结构施工技术介绍一、引言在现代建筑领域中，装配式混凝土结构逐渐受到广泛应用。
相比传统的砖混结构或钢筋混凝土结构，装配式混凝土结构具有更高的施工效率、更好的质量控制和更灵活的设计性能。
本文将对装配式混凝土结构施工技术进行详细介绍。
二、装配式混凝土结构概述装配式混凝土结构是指通过工厂预制完成各种组成部件，在现场进行安装和拼接，形成整体建筑结构的一种建造方式。
这种施工方法与传统的现浇混凝土相比，具有以下优势：1. 施工速度快：由于大部分零件在制造厂内完成预制，所以现场施工的时间大幅缩短。
2. 质量控制优秀：预制过程能够精确控制每一个组件的尺寸和质量，避免了人为因素带来的误差。
3. 环保节能：预制过程会利用生产线加工，相较于传统施工方式，减少了废料的产生和能源的消耗。
三、装配式混凝土结构施工过程1. 设计与预制在开始施工前，需要对整个建筑进行详细设计和计算。
设计人员将根据建筑的结构特点和要求，确定每一个组件的尺寸和形状，并对其进行预制。
2. 运输与安装完成预制后，组件将通过运输工具（如卡车或铁路）将其送至现场。
施工人员将根据设计图纸进行组件的拼接和安装。
这通常需要使用起重机等大型设备。
3. 焊接与连接在组件安装完成后，需要对其进行焊接和连接。
这样可以增加结构的稳定性，并提高整体抗震能力。
4. 补充材料施工除了主体结构外，还需要进行其他补充材料的施工。
例如，墙面、地面、天花板等部分可能需要使用砖块、石膏板等材料进行覆盖和修饰。
四、装配式混凝土结构技术优势1. 优秀的抗震性能由于装配式混凝土结构采用钢筋混凝土作为主要材料，结构整体性强，抗震性能优异。
在地震区，这种结构将为居民提供更高的安全保障。
2. 节约时间和成本装配式混凝土结构的预制工艺可以大幅度缩短施工周期，并降低人力成本。
同时，它还减少了现场浪费材料和劳动力的可能性，从而实现节约。
3. 灵活的设计性能装配式混凝土结构可根据建筑需求进行灵活设计和调整。
装配式混凝土建筑施工技术- 简介-PPT演示文稿
5、其他结构-内浇外挂体系--案例
抗震设防烈度 6 7 8
抗震等级 四 四 三
房屋高度（m） 18 15 12
房屋层数 6 5 3
6 其他结构-多层全装配式混凝土墙板结构
长沙远大学院
7 其他结构体系--双面叠合板混凝土剪力墙结构
双面叠合板混凝土剪力墙从厚度方向划分为三层，内外两层预制，通过桁架 钢筋连接，中间现浇混凝土；墙板竖向分布钢筋和水平分布钢筋通过附加钢 筋实现间接搭接。
技术特点：它具有框架结构平面布置灵活、有较大空间的优点，又具 有侧向刚度较大的优点。是两者优点的结合。这个结构体系中，剪力墙主 要承受水平荷载，竖向荷载主要由框架承担。预制构件标准化程度较高， 预制柱、梁构件、楼板构件均为平面构件，生产、运输效率较高。
3 装配式框架-现浇剪力墙结构
4、其他结构-内浇外挂体系
钢筋套筒灌浆连接技术
3、钢筋套筒灌浆连接材料
（1）灌浆套筒 （2）灌浆套筒连接钢筋 （3）灌浆料
（1）灌浆套筒
钢筋套筒应具有较大的刚度和较小的变形能力。灌浆套筒可分为全灌浆套 筒和半灌浆套筒，全灌浆套筒两端均采用灌浆连接方式，大多数用于水平构 件的连接；半灌浆套筒一端采用灌浆方式连接钢筋，另一端采用其他方式连 接钢筋的灌浆套筒。竖向构件多数采用的灌浆套筒为半灌浆套筒。制作灌浆 套筒常应用的材料可以采用碳素结构钢、合金结构钢或球墨铸铁等。
水平结构部分叠合
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二、装配式框架结构施工安装组织及准备
规范、标准对施工组织的要求
JGJ 1-2014条文说明 12.1.1 应制定装配式结构施工专项方案。施工方案应结合结构深 化设计、构件制作、运输和安装全过程各工况的验算，以及施工 吊装与支撑体系的验算等进行策划和制定，充分反映装配式结构 施工的特点和工艺流程的特殊要求。
现阶段的装配式住宅结构产业化项目的推行主要是以开发单位为主， 由业主牵头，总包单位协调设计单位、构件供应单位、施工深化单位、专 业施工队伍进行集成组织配合。
关键线路的形成与工期优化
装配整体式结构施工的关键线路，在主体标准层既要考虑装预制混凝 土结构的施工工序，又要考虑现浇混凝土结构部分的施工工序，其关键工 序与全现浇混凝土结构有较大不同。
施工组织管理特点
项目劳动队伍应具有专业化水平高，协同组织能力强的特点。 应做到从施工组织到构件吊装、支模绑筋、节点混凝体浇注均 为专业班组作业，接近于产业工人管理模式。 项目的实施需要整套的装配构件施工组织经验和专业队伍协同 作业管理体系。
1、应根据平面图选择合适 吊装半径的塔吊； 2、对最重构件进行吊装分 析，确定吊装能力； 3、检验构件堆放区域是否 在吊装半径之内，且相对于 吊装位置正确，避免二次移 位。
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二、装配式框架结构施工安装组织及准备
起重设备的选择
1、塔式起重机 2、履带式起重机 3、汽车式起重机 4、非标准起重装置（拔杆、桅杆式起重机） 配套吊装索具及工具
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二、装配式框架结构施工安装组织及准备
管理与措施
建立协调管理机制，推行标准化管理 组织合理流水施工 进行关键施工技术攻关 建立工业化预制建筑经济核算标准
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二、装配式框架结构施工安装组织及准备
起重设备的选择
第六届中国（国际）预制混凝土技术论坛 2016年5月21日
装配式混凝土框架结构施工 安装关键技术研究与应用
装配式混凝土框架结构施工安装 关键技术研究与应用
北京市建筑工程研究院有限责任公司 李晨光 教授级高级工程师/总工程师
报告提纲
一 概述 二 装配式框架结构施工安装组织及准备 三 装配式框架结构施工安装关键技术 四 装配式框架结构相关施工工法 五 工程应用案例 六 结语
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预制预应力混凝土框架结构（大空间、新体系）技术研究与应用
新西兰第一个多层的预制混凝土结构建筑 惠灵顿维多利亚大学教育和研究大楼（Alan MacDiarmid Building）
该 工 程 由 Dunning Thornton 咨 询 有 限 公 司 设计，该结构在一个方 向采用的是后张预应力 抗震框架，在另一方向 采用的是耗能双肢后张 拉预应力墙体系，采用 即插即用耗能装置该设 计由于采用了最先进的 技术，获得了新西兰 2009 年度建筑最高奖项。
规范、标准对施工组织的要求
国家行业标准《装配式混凝土结构技术规程》 （JGJ 1-2014）第12.1.1条提出对施工组织设计和施工方案的要求。
北京市地方标准《装配式混凝土结构工程施工与质量验收规》 （DB11/T1030-2013）第3.0.1条提出编制装配式结构专项施工方 案的要求。
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二、装配式框架结构施工安装组织及准备
特殊构件吊装
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二、装配式框架结Hale Waihona Puke 施工安装组织及准备特殊构件吊装
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二、装配式框架结构施工安装组织及准备
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一 、概述
第二类装配式“干式”连接节点--施工技术研究与应用
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一 、概述
预制预应力混凝土框架结构（大空间、新体系）技术研究与应用
集中了预制混凝土和预应力混凝土的优点(大跨度、大空间)，抗裂性 能好，工业化程度高，现场湿作业少，预制外观好，尺寸准确，多功能 抗裂性能好，刚度大，节省材料，减轻自重，增加竖向稳定 性，充分发挥高强材料的性能，多用于大跨、重(动)载结构
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一、 概述
第一类等同现浇节点“湿节点”--施工技术研究与应用
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一 、概述
第二类装配式“干式”连接节点--施工技术研究与应用
《预制混凝土连接节点设计指南》（ACI550.2R-2013） Design Guide for Connections in Precast Jointed Systems （ACI550.2R13）Reported by Joint ACI-ASCE Committee 550 First Printing – April 2013
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二、装配式框架结构施工安装组织及准备
实施重点
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专业化施工管理与专业化施工技 术体系的配合。 设计施工一体化承包模式。 工业化建造方式对总承包管 理能力的要求。
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二、装配式框架结构施工安装组织及准备
装配整体式结构体系和现浇结构体系主要差别
项目实施参与各方的职责定位
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二、装配式框架结构施工安装组织及准备
规范、标准对施工组织的要求
DB11/T1030-2013条文说明 3.0.1 装配式结构工程专项施工方案包括模板与支撑专项方案、钢 筋专项方案、混凝土专项方案及预制构件安装专项方案等。装配 式结构专项方案主要包括但不限于下列内容： 整体进度计划、预制构件运输、施工场地布置、构件安装、施工 安全、质量管理、绿色施工与环境保护措施。
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报告提纲
一 概述 二 装配式框架结构施工安装组织及准备 三 装配式框架结构施工安装关键技术 四 装配式框架结构相关施工工法 五 工程应用案例 六 结语
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一、概述
装配式混凝土框架结构，具有施工效率高、现场湿作业少、用工量少、绿色环保 节能等优势。
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二、装配式框架结构施工安装组织及准备
质量控制与施工质量验收
装配式结构施工体系的质量控制由构件生产和现场装配施工二 个阶段完成。 总包单位以包代管的管理方式已不能满足装配式结构施工体系的 质量体系控制要求。预制构件的制作质量与安装质量保证的标准化模 具和专业施工标准做法的成熟应用尤为重要。
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一、 概述
第一类等同现浇节点“湿节点”--施工技术研究与应用
《预制混凝土结构等同现浇节点构造》（ACI550.1R-2001） Emulating Cast-in-Place Detailing in Precast Concrete Structures （ACI550.1R-2001）Reported by Joint ACI-ASCE Committee 550
预制预应力混凝土框架结构（大空间、新体系）技术研究与应用
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一 、概述
预制混凝土结构施工相关技术资料
《建筑施工手册》（第五版） 第12章 吊装工程 《起重吊装计算及安全技术》卜一德 中国建筑工业出版社
中国建筑工业出版社
《建筑施工起重、吊装安全技术》谢亚力 中国劳动社会保障出版社 《混凝土结构工程施工手册》杨嗣信 第6章 装配式结构工程 中国建筑工业出版社 PCI MNL-127 吊装作业人员手册：预制混凝土构件吊装标准和指南 MNL-132 预制及预应力混凝土吊装安全手册 MNL-135 预制及预应力混凝土施工偏差控制手册
该指南涉及2类节点，第一类等同现浇节点“湿节点”；第二类“干节点”。
《PCI预制混凝土结构节点手册》（2008） PCI Connections Manual for precast and prestressed concrete construction 《预制混凝土建筑结构连接节点》（fib 2008） fib, International Federation for Structural Concrete, 2008. Structural connection for precast concrete buildings, Bulletin 43 《预制混凝土结构》H.巴赫曼 ，A.施坦勒 著 李晨光 等译
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报告提纲
一 概述 二 装配式框架结构施工安装组织及准备 三 装配式框架结构施工安装关键技术 四 装配式框架结构相关施工工法 五 工程应用案例 六 结语
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二、装配式框架结构施工安装组织及准备
施工组织与管理部署
现场勘察
•建筑周边地貌地况 •PC构件运输车辆进出工地交通情况 •工业化现场布置：道路铺设、围挡安装 •PC构件重量统计 •重机型号、作业半径、选择施工专用工器具 •构件运输车辆停靠位置 •按照工程特性（沉降缝或单元）分流水段 •PC构件吊装数量、现浇结构砼施工量 •按照流水段组织模板、钢筋、砼、吊装等工种 •现浇工序梳理：钢筋、模板、砼 •吊装作业穿插：柱、梁、叠合板、楼梯等 •合理利用起重设备 •综合考虑分区流水作业 •最大效率利用起重设备 •考虑赶工加班措施 •PC构件吊装安装方案 •固定埋件施工方案 •外墙缝隙打胶施工方案