建筑工程模板支撑体系PPT演示文稿

合集下载

模板支撑体系脚手架ppt课件

模板支撑体系脚手架ppt课件

1501~ 2400 600 300 900
2401~ 3000 600 300 900
10
2、满堂式支撑架构造要求
三、构造要求
混凝土板类构件扣件式钢管模板支架选用:
(搭m设m高)度(m)
板厚
180以下
181~ 300
301~ 600
601~ 900
901~ 1200
1201~ 1500
4m以下
跨越式模板支撑体系:由立柱、横梁组成的稀疏立柱式高大模板承力结构体 系或用于跨越既有道路(车行、人行)、桥梁等构(建)筑物的对下部空间有一 定净空要求的模板承力结构体系,其组成部分包括基础、立柱结构和横梁结构等 。
2
2、结构形式
一、支撑体系结构形式
满堂式模板支撑体系结构形式
满堂式支撑体系主要有扣件式钢管支撑架和碗扣式钢管支撑架两种类型,满堂 支撑架主要由立杆基础、立杆、水平杆(包括扫地杆、封顶杆)、剪刀撑及斜杆、底 座、可调托撑以及连接件(碗扣或扣件)等组合而成。 各组件的构成如下:
8
2、满堂式支撑架构造要求
满堂支撑架架体构造:
三、构造要求
作业层荷载标准值 搭设高度m 立杆纵、横间距(m) 立杆步距(m) 操作层支撑杆(或檩杆)间距 (m)
作业层荷载标准值
搭设高度m 立杆纵、横间距(m)≤1.4m 立杆步距(m) .7
1kN/m2~2kN/m2
12m~24m 24m~36m
≤1.4
≤1.4
≤1.6
≤1.5
≤ 1/2纵距
2kN/m2~3kN/m2
12m以下
12m~24m 24m~36m
≤1.2
≤1.2

≤1.7

支撑体系PPT课件

支撑体系PPT课件
支撑体系
Add the author and the accompanying title
重型单层钢结构厂房——支撑体系 上
一、支撑体系的作用
将单独的平面框架连成空间体系,组成几何不变体系,保证整
体结构具有足够的强度、稳定和刚度来承担所有的作用荷载,
保证结构的正常使用,
增加受力结构侧向稳定、刚度、传递风载、均匀分配吊车横向
重型单层钢结构厂房——支撑体系 上
三、屋盖支撑作用 上弦横向水平支撑
下弦横向水平支撑 下弦纵向水平支撑 垂直支撑
保证结构几何稳定 减少屋架上 下 弦计算长度 传递纵向水平力 提高屋盖刚度
与横向支撑形成空间桁架 提高屋盖空间刚度和整体性 保证结构空间协调工作
保证几何稳定必不可少的构件 作为上弦横向支撑的支座
重型单层钢结构厂房——支撑体系 上
四、屋盖支撑布置原则
下弦水平支撑布置图
重型单层钢结构厂房——支撑体系 上
四、屋盖支撑布置原则
4、垂直支撑布置原则
① 所有屋架均应设置垂直支撑, ② 梯形屋架在跨度L≤30m,三角形屋架在跨度L≤24m时,仅在
跨度中央设置一道 ,当跨度大于上述数值时宜在跨度1/3附近 或天窗架侧柱外设置两道 , ③ 梯形屋架不分跨度大小,其两端还应各设置一道,当有托架时 则由托架代替 , ④ 垂直支撑与上、下弦横向水平支撑布置在同一柱间,
制动力, 柱间支撑
上柱支撑 下柱支撑
支撑 体系
屋盖支撑
横Байду номын сангаас支撑 纵向支撑 垂直支撑
刚性系杆 柔性系杆
重型单层钢结构厂房——支撑体系 上
二、屋盖支撑分类
上弦横向水平支撑

下弦横向水平支撑

《模板支撑系统》课件

《模板支撑系统》课件
模板支撑系统的支撑稳定性、承载力应符合相关标准和设计要求,确 保施工过程中的安全和质量。
安装精度符合规范
模板支撑系统的安装精度应符合相关规范和标准,确保混凝土浇筑的 质量和外观。
外观质量良好
模板支撑系统应表面平整、光滑,无明显的破损、变形、划痕等现象 。
不合格品的处理与预防措施
不合格品的标识与隔离
05
模板支撑系统的质量控制与验收 标准
质量控制措施
制定详细的质量控制计划
严格材料质量控制
明确质量控制的目标、范围、方法、资源 、责任和时间安排,确保质量控制工作的 有序进行。
对模板支撑系统所采购的材料进行质量检 查,确保材料质量符合设计要求和相关标 准。
加强施工过程质量控制
定期进行质量检查和评估
降低施工成本
使用模板支撑系统可以减 少人工和材料的浪费,降 低施工成本。
模板支撑系统的应用领域
建筑行业
模板支撑系统广泛应用于 各类建筑物的混凝土浇筑 施工,包括住宅、办公楼 、商业中心等。
桥梁和隧道
在桥梁和隧道的施工中, 模板支撑系统也被广泛应 用于混凝土浇筑施工。
其他领域
除了建筑行业和桥梁隧道 领域,模板支撑系统还应 用于水利工程、电力设施 、化工设施等领域。
损坏。
常见问题与解决方案
模板拼接不严密
应加强模板加工和安装质量控制,确 保模板拼接严密、平整。
支撑体系失稳
应选用合格的支撑材料,按照设计要 求进行安装,确保支撑稳定、安全可 靠。
混凝土泄漏
应控制好混凝土的配合比和坍落度, 加强模板拼接和支撑体系的检查和维 护,避免混凝土泄漏。
模板拆除损坏
应按照规范要求进行模板拆除操作, 避免使用过猛或强行拆除,造成模板 损坏。

模板及支撑体系质量控制措施课件(PPT 65页)

模板及支撑体系质量控制措施课件(PPT 65页)

1、结构复核 (净空尺寸复核与标高 复核并弹出底模板)
2、支撑体系搭设 (弹出板底模线,支
撑立杆间距600)
3、摆放底方 (板底方间距200mm, 用铁钉与支撑架固定)
6、吊装加工踏步模板 与侧板模板暗转
5、反扶梯基安装与固 定(顶撑木枋固定)
4、板底模安装
厨房卫生间降板吊模
厨房卫生间降板一般在100mm以内,降板吊模采用角钢做模板 (可采用一次性或按楼层配置周转使用)。
墙柱板及梁侧模板为18mm或15mm 厚胶合板,模板厚度要统一。 建议采用黑模,梁底模板厚度 采用≥ 40mm的实木板
施工前材料准备
楼板采用50×100mm标准木枋(过刨)或 方钢。
墙柱竖楞采用槽钢、方钢或50 ×100mm的标 准木枋(过刨)
施工前材料准备
模板支撑体系采用钢管脚手架、顶托支撑体系,钢管采用 直径Φ48mm,壁厚为3.5mm的焊管。

班组长向操作 工人进行分部 分项工程技术
交底
2、模板选型与规范要求
9/17
柱模板
柱模板采用竹胶合板δ ≥15mm作面板,40×60方钢管作 龙骨,龙骨间距为250;采用对拉螺杆加钢管抱箍加固,要保 证接缝垂直、尺寸吻合。在 2.8m层高条件下,柱截面小 于600*600mm时可设置四道 钢管抱箍加固,钢管抱箍加固 从地面起200设置第一道,间 距为500,最后一道抱箍贴梁 底设置,加固必须确保牢固混 凝土成型质量符合要求。
柱模板安装前预处理
模板工程安装要点
模板安装前,钢模内、外灰浆(含模板零部件)必须铲除 清刷干净,并涂刷柴油、机油(不准刷黑色黏稠废机油)或脱 模剂,要求涂刷薄而均匀,不漏刷。
板安装后,应进行自检、互检和专业检查验收。

模板及支撑体系质量控制措施课件pptx

模板及支撑体系质量控制措施课件pptx

施工问题及解决方案
总结词
施工问题主要涉及施工过程中出现的 操作不规范、质量不达标等问题,可 能导致安全事故和质量问题。
施工操作不规范
应加强施工人员的培训和教育,提高 施工技能和安全意识,确保施工过程 中操作规范、准确。
施工质量不达标
应建立严格的质量检验制度,加强过 程控制和验收管理,确保施工质量符 合设计要求和规范标准。
合设计要求。
强度检测
通过试验机等设备对模板及支 撑体系的承载能力进行检测,
确保其满足使用要求。
无损检测
利用超声波、射线等技术对模 板及支撑体系内部进行检测, 以发现潜在的缺陷或损伤。
质量评估标准
国家标准
根据国家相关标准,如《建筑施 工模板安全技术规范》、《建筑 施工扣件式钢管脚手架安全技术
规范》等,制定评估标准。
经验三
注重施工过程的质量控制,严格按照技术规 范和设计要求进行施工。
经验四
加强质量检测和验收工作,及时发现和解决 存在的质量问题。
THANKS
谢谢您的观看

总结词
设计问题主要涉及模板及支撑体系 的设计不合理或不符合规范,可能
导致施工困难或安全问题。
A
B
C
D
设计变更未经审核
应建立严格的设计变更审核制度,任何设 计变更必须经过专业人员审核和批准,确 保变更的科学性和合理性。
设计方案不符合规范
应严格按照相关规范和标准进行设计,确 保设计方案符合安全、环保和质量要求。
加强模板及支撑体系的质量控制,有 助于提高企业的竞争力,树立良好的 企业形象。
降低安全风险
通过质量控制措施,减少模板及支撑 体系在施工过程中可能出现的安全隐 患,降低安全事故发生的概率。

《脚手架模板支撑》课件

《脚手架模板支撑》课件
清洁与除锈
定期清除脚手架模板支撑上的灰尘和污垢,并使 用专业除锈剂进行除锈处理。
紧固螺丝
定期检查并紧固连接螺丝,确保各部件连接牢固 。
定期检查与维修流程
定期检查
按照规定的时间间隔,对脚手架模板支撑进行全面检查,包括各 部件的磨损、松动和腐蚀情况。
维修流程
根据检查结果,制定相应的维修计划,包括更换磨损部件、加固松 动部位和进行防腐处理等。
模板安装不平整、不牢固:影响混凝 土浇筑质量。
常见问题与解决方案
钢筋绑扎不符合规范:影响结构安全和耐久性。 混凝土浇筑质量不符合要求:影响结构安全和耐久性。
常见问题与解决方案
解决方案 加强材料质量控制,选用优质材料,确保材料质量符合要求。
加强施工过程控制,严格按照设计要求和规范进行施工。
04
脚手架模板支撑的安全管理
02
脚手架模板支撑的设计与选

设计原则与依据
01
02
03
04
安全可靠
确保脚手架模板支撑结构安全 可靠,能够承受施工过程中的
各种载荷和应力。
经济合理
在满足安全可靠的前提下,尽 量降低成本,提高经济效益。
方便实用
设计应方便施工人员进行安装 、使用和维修,提高工作效率

环保节能
采用环保材料和节能设计,减 少对环境的负面影响。
记录与报告
对检查和维修过程进行详细记录,并向上级汇报工作进展和结果。
报废标准与处理方式
报废标准
当脚手架模板支撑出现严重磨损、变形、断裂或锈蚀,无法 进行修复或维修成本过高时,应报废处理。
处理方式
报废的脚手架模板支撑应按照相关规定进行处置,可以选择 回收、拆解或销毁等方式,确保不会对环境造成危害。

《模板支撑系统施工》课件

《模板支撑系统施工》课件

ABCD
加强材料进场验收,对不 合格材料进行退回或降级 处理,严禁使用不合格材 料。
加强施工现场巡查,及时 发现并处理质量隐患,确 保施工质量符合要求。
质量检测与评估
01
02
03
04
对模板支撑系统进行全面检查 ,确保各部位符合设计要求和
施工规范。
在混凝土浇筑前,对模板安装 质量进行验收,合格后方可进
02 模板支撑系统基础知识
模板支撑系统定义
模板支撑系统是指在混凝土浇筑过程 中,为确保模板的形状和位置,提供 足够的承载力和稳定性,对模板进行 加固和支撑的一整套构造体系。
模板支撑系统由支撑结构、连接件、 紧固件等组成,其设计应考虑施工荷 载、混凝土自重、侧压力等多种因素 。
模板支撑系统分类
按材料分类
可分为木模板支撑、钢模板支撑、铝合金模板支撑等。
按用途分类
可分为墙模、顶模、梁模等,分别用于墙、板、梁等部位 的浇筑。模板支撑等,整体式模板 支撑适用于大面积的混凝土浇筑,拼装式模板支撑则适用 于小面积或异形结构的混凝土浇筑。
模板支撑系统材料
木模板支撑
采用优质木材加工而成,具有成 本低、易加工等优点,但耐久性
较差。
钢模板支撑
采用钢材加工而成,具有强度高、 耐久性好等优点,但成本较高。
铝合金模板支撑
采用铝合金材料加工而成,具有重 量轻、耐腐蚀等优点,但成本也较 高。
03 模板支撑系统施工流程
施工准备
01
02
03
施工计划
制定详细的施工计划,包 括施工时间、人员、材料 和设备等资源的安排。
技术交底
对施工人员进行技术交底 ,确保他们了解施工图纸 、施工规范和安全要求。

【精品推荐】【推荐】精品建筑工程模板支撑体系施工技术讲解附图讲解ppt课件完整版

【精品推荐】【推荐】精品建筑工程模板支撑体系施工技术讲解附图讲解ppt课件完整版
模板支撑体系
一、材料说明
• 材料选择标准: • 模板:墙、柱模板及梁帮选用复合木胶板(18mm,模板为九层芯 板),梁板模板,平板模板使用复合木胶板(15mm,模板为九层 芯板)。 • 方木:方木(50×50、50×100),模板连接排档及支撑梁、柱模 木楞。 • 钢管(直径48×3.0):围楞和搭支模架用。扣件:用于支模钢管架 体的连接与紧固。 • φ14对拉螺栓:用于拉接墙壁、柱及两侧模板。 • 注意事项:方木使用前必须过刨。
寸适当加大将柱筋包入砼内。
钢筋内偏位处理节点
钢筋外偏位处理节点
• 6.1 根据标高控制线检查楼面混凝土平整情况,若有问题立 即通知管理人员安排人员进行整理,要求地面平整度为 3mm,标高偏差不得超过5mm。
《GB50209-2010》规定:找平层用水泥砂浆做结合层铺设板块面 层表面平整度允许偏差3mm,标高允许偏差±5mm。《GB502042002》规定:现浇结构尺寸表面平整度允许偏差8mm,标高层高允 许偏差±10mm
• 注意事项:方木使用前必须过刨。
二、施工工艺流程
配模 扎设满堂脚手 架 柱、墙模板验收 剪力墙、柱模支设 梁底、梁邦支设
平板支设
平板验收
三、配模
• 3.1 梁底、梁邦、剪力墙、柱子模板在木工集中加工区按照 图纸尺寸配置, 墙、柱模板在集中加工场统一弹线钻洞, 每块模板标注正反面。
三、配模
• 3.1 用圆盘锯切割,不准在楼面用无齿锯切割。
在立杆上设置 1m控制线
通过垂直钢管 向上传递
ห้องสมุดไป่ตู้.梁底、梁邦支设
• 5.2、根据施工控制线摆正梁底,梁底用80mm的钢钉固定 的梁底杆上,两端均固定牢靠,用铁钉固定在与柱或墙交 接处的木方上。通长梁底必须挂通线校正。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
14
3.施工安排 3.1.工程施工目标包括进度、质量、安全、环境和成本等目标,各项目标应满足要求。 3.2.工程施工顺序及施工流水段应在施工安排中确定(浇筑顺序平面图)。
3.3.针对工程的重点和难点,进行施工安排并简述主要管理和技术措施。 3.4.工程管理的组织机构及岗位职责应在施工安排中确定,并应符合承包单位的要求。 4.施工进度计划 专项工程施工进度计划应按照施工安排,并结合总承包的施工进度计划进行编制。( 施工进度计划可采用网络图或横道图表示,并附必要说明)。
2.工程概况 工程概况应包括工程主要情况、设计简介和工程施工条件等。 高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区
域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
13
5.施工准备与资源配置计划 5.1.施工准备计划 5.1.1.技术准备:包括施工所需技术资料的准备、图纸深化和技术交底的要求、试验检验和测 试工作计划、样板制作计划以及与相关单位的技术交接计划等; 5.1.2.现场准备:包括生产、生活等临时设施的准备以及与相关单位现场交接的计划等; 5.2.资源配置计划(施工进度计划、材料与设备计划等) 5.2.1.劳动力配置计划:确定工程用工量并编制专业工种劳动力计划表(须包含:专职安全生 产管理人员、特种作业人员的配置等)。 5.2.2.物资配置计划:包括工程材料和设备配置计划、周转材料和施工机具配置计划以及计量 、测量和检验仪器配置计划等。
4. 含水率:
5%~13%;
5. 密度:
450~880(kg/m3)。
6. 弹性模量:
4.5×103~11.5×103 N/mm2。
10
扣件:采用可锻铸铁或铸钢制作,符合《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,扣件在 螺栓拧紧扭力矩达到65N ·m时,不得发生破坏。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固,焊缝高 度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于 30mm。 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm。
15
6.施工方案及工艺要求 6.1.高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设 置以及检查、验收要求等。 6.2.对季节性施工应提出具体要求。 7.施工质量保证措施 8.施工安全保证措施 (模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除 的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中 及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。)
17
18
19
20
高支模及普通模板设计应包括下列内容: 1. 根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施,确定其构 造和所承受的荷载; 2. 绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型 模板大样图; 3. 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算; 4. 制定模板安装及拆除的程序和方法; 5. 编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划; 6. 编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明 书。
5
建筑施工模板安全技术规范术语共计13个。67 Nhomakorabea8
9
模板: 常用木胶合模板的厚度宜为12、15、18mm,其技术性能应符合下列规定:
1. 不浸泡,不蒸煮剪切强度: 1.4~1.8 N/mm2;
2. 室温水浸泡剪切强度: 1.2~1.8 N/mm2;
3. 沸水煮24 h 剪切强度: 1.2~1.8N/mm2;
11
钢管:采用《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的 Q235普通钢管,规格φ48.3 × 3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg,(计算按照实际 市场钢管规格计算)
12
1.编制依据 1.1.主要规范、规程、标准 1.2.主要法规 1.3.设计图纸、施工合同、施工组织设计
21
22
1.按照结施图的梁柱平面布置图,设置满堂脚手架,模板支撑系统的杆件间距应经设计计算确定,最大步距不得大于1.8米,住宅 工程(3.2米内)的模板立柱加设构造间距:梁宽方向不得大于1.0米,梁跨方向不得大于1.2米,步距应控制在1.5~1.8米之间。 2.立杆下应设置垫块,下部不能设置顶托或扣件,上部顶托外露丝口长度不宜超过200mm(脚手架规范不宜超过300mm)。 3.当梁高大于550mm就要求设置对拉螺杆,对拉螺杆间距不大于600mm。 4.当梁宽度大于350mm时,要求在底部设置顶撑。 5.顶板次楞距墙、梁边不大于200mm。 6.纵横向扫地杆必须封闭,扫地杆距地不大于200mm高。 7.预埋套管固定不能采用铁丝外吊。
16
附件 计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特 征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定 性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等 。每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布 置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布 设位置及节点大样图等。
建筑工程模板支撑体系
2015年11月
1
目录
第一章 模板施工技术基础条件 第二章 案例分析及规范要求 第三章 模板一般质量通病 第四章 模板施工隐患及事故照片
2
3
4
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号文 《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理守则》建质(2009)254号文 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) 《建设工程安全生产管理条例》
相关文档
最新文档