防撞墙施工技术交底
防撞墙施工技术交底图文
钢筋工程
钢筋进场必须先进行检验，合格后方可使用，钢筋应平直、无局部弯折。钢筋表面应洁净，无油渍、漆皮、鳞锈等。
二、施工工艺流程
三、防撞墙施工工艺
桥面清理
在护拦座、防撞墙施工前应彻底清理箱梁顶面混凝土，凿除松动砂石、浮浆及各种油渍，凿毛表层混凝土并用高压水清洗干净，保证新老混凝土粘结牢固。
测量放线
施工放样采用直线段每10m一个点，曲线段每5m一个点，确保位置、标高准确，线条圆顺。
防撞墙施工
按设计要求将箱梁上的预埋钢筋与护栏主筋焊接好，绑扎钢筋骨架，固定护栏预埋件，支护栏模板。
四、夏季、雨季施工
1、夏季施工混凝土浇筑温度应控制在32℃以下，宜选在一天温度较底的时间内进行。
2、施工材料的码放应采取防雨、防潮措施，尤其是钢模板。
3、露天的电器设备要有可靠的防触电、漏电措施。
五、质量控制
工程开工前，由项目部施工技术部发出技术交底书，项目部工地中心试验室对进场材料按规范要求进行检验，合格后方能用于工程，而后开砂浆、砼配料单，标定各种材料用量，各道工序施工由项目部质检科检查签证，未进行合格签证的不得进入下道工序施工。
3.6.2高架段交通标志基础预埋
交通标志基础处防撞墙采用背包设计，单悬臂式3F杆，双悬臂式3T杆和门架式交通标志基础，需预埋钢板和螺栓。预埋钢板预留螺栓孔尺寸、间距与上法兰盘对应，钢板厚度为20mm。预埋螺栓采用M36×1175型，上部带螺纹部分高度150mm，预埋钢板安装完毕后，要求上部外露螺栓高度为100mm。具体交通标志的位置详见《十里铺街-京港澳高速段交通标设计》图。
防撞墙安全技术交底涂装模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写交底日期]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：防撞墙涂装五、交底提要：为确保防撞墙涂装施工过程中的安全，特制定本安全技术交底。
所有参与施工的人员必须严格遵守以下安全措施，确保施工安全。
六、施工准备：1. 人员准备：- 所有施工人员必须经过专业培训，熟悉涂装工艺和安全操作规程。
- 作业人员应进行健康检查，确保身体健康，无影响作业的疾病。
2. 材料准备：- 涂料、稀释剂等材料应存放于通风良好的地方，并按照产品说明进行储存和使用。
- 施工前，应检查涂料和稀释剂的合格证明，确保其质量符合要求。
3. 工具准备：- 涂装工具应定期检查，确保其性能良好，无损坏。
- 高空作业工具应进行安全检查，如安全带、安全绳等。
七、安全措施：1. 人员安全：- 所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 环境安全：- 涂装作业应在通风良好的环境下进行，如条件不允许，应采取局部通风措施。
- 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 操作安全：- 涂装过程中，应严格按照涂料说明书进行操作，不得随意更改配比。
- 使用涂料和稀释剂时，应避免吸入有害气体，必要时佩戴防毒面具。
- 使用电动工具时，应确保电源安全可靠，并采取防触电措施。
4. 火灾安全：- 涂装现场严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品。
- 涂装工具和设备应远离火源，如电焊等。
八、应急措施：1. 触电事故：- 立即切断电源，对伤员进行心肺复苏等急救措施。
- 立即拨打急救电话，请求医疗救助。
2. 火灾事故：- 立即拨打火警电话，请求消防救助。
- 组织人员疏散，确保人员安全。
九、交底人：[请填写交底人姓名]十、被交底人：[请填写被交底人姓名及职务]十一、备注：1. 本安全技术交底适用于防撞墙涂装施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即暂停施工，并重新评估安全风险。
防撞墙施工技术交底
防撞墙施工技术交底防撞墙作为公共场所安全的重要设施之一，在施工时需要严格按照相关技术规范进行施工，以确保实际效果和使用寿命。
本文将介绍防撞墙的施工技术交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的要点和注意事项、施工后的验收标准。
施工前的准备工作施工前，需要做好以下准备工作：1.确定施工图纸和说明，明确墙体的位置、尺寸和要求。
2.购买防撞墙所需的材料和工具，包括墙体板材、安装支架、除锈工具、高强度螺丝等。
3.制定施工计划，确认施工时间、施工顺序和责任分工，以及安排好配套设施和材料的运输、存储和使用。
施工过程中的要点和注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：1.墙面准备：施工前需要对墙面进行除锈处理，确保表面光滑无障碍。
墙面需要清洁干净，确保墙面不受油污、水分、灰尘或粉末等影响。
2.安装支架：支架安装需要精准、稳定，并能承受防撞墙的压力和重量。
在安装支架时，需要确认墙体的承重能力，并做好防震、防滑和防倾倒措施。
3.安装板材：板材需要按照规定的位置、尺寸、数量和颜色进行安装，保证整体风格统一、美观大方。
板材安装需要用到高强度的螺丝或铆钉，确保板材牢靠、不会因震动和冲击而脱落。
4.瑕疵处理：在施工过程中，发现板材有瑕疵或损坏，需要及时停止施工，更换或修补瑕疵板材，保证整体效果。
5.安全措施：在施工过程中，需要配备好个人防护设备，防止人员受伤或发生意外。
同时需要制定好安全措施，尤其是在夜间施工需要做好照明设备。
施工后的验收标准防撞墙施工完成后，需要进行验收，确认产品质量和实际效果。
验收时需要注意以下几点：1.外观质量：板材的表面需要平整、光滑、无划痕、无开裂、无气泡等缺陷，保证整体效果。
2.安全性能：防撞墙需要能够承受特定的力量和摩擦，以保证公共场所的安全。
验收时需要测试防撞墙的强度、耐冲击性和抗摩擦性等性能指标，以确保实际效果符合设计要求。
3.维护标准：防撞墙需要有完善的维护标准，以保证使用寿命和外观质量。
防撞墙技术交底
防撞墙技术交底
一、防撞护栏施工
（一）钢筋
1、对护栏底面砼凿毛，清理冲洗干净。
对预埋钢筋进行防锈、清理并调整。
制作安装护栏钢筋应符合设计和规范要求，采用双线法控制钢筋安装的质量，要求标高准确、线型顺直。
同时，要特别注意桥面调平层厚度,以及泄水孔位置的准确。
2、绑扎护栏钢筋只在桥面伸缩缝处断开，并按照设计要求设置沉降缝，沉降缝必须认真对直、对齐。
为防止砼干缩和主梁挠度变化而造成护栏开裂，浇筑护栏时，在墩顶跨中、跨径1/4处预留施工缝，伸缩缝内填沥青，并用木板条隔断。
（二）支立护栏模板
1、防撞栏杆采用定做定型新钢模。
支立护栏模板时，要注意根据全桥线形调整模板线形，严格控制线型的顺直度、标高。
护栏模板的整体性要好，刚度要大，平整度误差≤1mm，角隅准确，线条分明，加工光洁，且无裂缝，破碎或其它缺陷，严格保证砼外观的光洁度。
2、安装模板时如发现梁顶不平难以控制标高和线性时，应在模板底部两侧用砂浆做好标高及线性控制带，同时起到防止漏浆的作用。
3、护栏施工时注意预埋护栏预埋件，钢护栏安装时严格保证线型，使其满足要求。
（三）砼浇筑
1、严格按照批复砼配合比施工，混凝土应分层浇筑加强振捣，保证振捣均匀密实，顶面收光平整，保证砼内实外美。
2、浇筑过程中注意检查模板是否变形或移位，若有，应及时调整。
3、砼浇筑浇注完成后，顶面收光后及时采用土工布覆盖洒水保湿养生，养护时间不少于7天。
（四）拆模
砼强度达到要求后进行拆模，拆模时注意不可损坏护栏边角。
编制：接收：日期：。
防撞墙施工技术交底
防撞墙施工技术交底一、工程概述本防撞墙施工工程位于_____，施工范围为_____至_____，总长度为_____米。
防撞墙的设计高度为_____米，宽度为_____米，采用_____材料进行浇筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确防撞墙的设计要求和技术标准。
进行施工技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并确保材料质量符合要求。
对钢筋进行检验和试验，确保其力学性能符合设计要求。
3、机械设备准备配备混凝土搅拌机、运输车辆、振捣器等机械设备，并确保设备性能良好。
对机械设备进行调试和维护，保证施工过程中正常运行。
4、现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、干净。
测量放线，确定防撞墙的位置和标高。
三、施工工艺流程1、钢筋加工与安装根据设计图纸，对钢筋进行下料和加工。
钢筋的焊接和绑扎应符合规范要求，确保钢筋骨架的牢固和稳定。
在钢筋安装过程中，设置足够的垫块，保证钢筋的保护层厚度符合要求。
2、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。
模板安装前应进行打磨和涂刷脱模剂，保证混凝土表面的光洁度。
模板安装要牢固，接缝严密，防止漏浆。
利用对拉螺栓和支撑体系固定模板，确保模板的垂直度和稳定性。
3、混凝土浇筑混凝土配合比应根据设计要求和原材料性能进行试验确定。
混凝土搅拌要均匀，坍落度应符合要求。
采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过 30cm ，振捣要密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
浇筑过程中要注意观察模板的变形情况，如有异常应及时处理。
4、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖和保湿养护。
养护时间不少于 7 天，根据气温和湿度适当调整养护时间。
5、模板拆除当混凝土强度达到设计要求的强度时，方可拆除模板。
拆除模板时要小心谨慎，避免损坏混凝土表面。
四、质量控制要点1、钢筋工程钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求。
钢筋的焊接和绑扎质量应符合规范要求，焊缝饱满，无夹渣、气孔等缺陷。
桥面防撞墙安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体管理人员2. 施工队伍全体作业人员3. 质量监督、安全监管等相关人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 分项工程名称：桥面防撞墙4. 施工范围：[填写施工范围]二、施工图纸、施工方法及质量要求1. 施工图纸：[填写图纸名称及编号]2. 施工方法：[填写具体施工方法，如模板施工、钢筋绑扎、混凝土浇筑等]3. 质量要求：- 防撞墙结构尺寸准确，符合设计要求；- 钢筋间距、位置、保护层厚度符合规范要求；- 混凝土强度等级、配合比符合设计要求；- 表面平整、无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、职业健康安全、环境技术措施1. 职业健康安全：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；- 高处作业时，必须系好安全带，并做好安全防护措施；- 施工现场设置安全警示标志，禁止非作业人员进入；- 严禁酒后作业、违章作业；- 定期进行安全教育培训，提高作业人员安全意识。
2. 环境保护：- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾；- 严格控制施工噪声，尽量减少对周边环境的影响；- 合理安排施工时间，减少对交通的影响；- 施工过程中产生的废水、废气等污染物，必须经过处理达标后排放。
四、施工过程中应注意的问题1. 钢筋绑扎：- 钢筋应严格按照图纸要求进行绑扎，确保钢筋间距、位置、保护层厚度符合规范要求；- 钢筋绑扎过程中，注意防止钢筋变形、扭曲；- 钢筋绑扎完成后，应进行验收，确保质量符合要求。
2. 模板施工：- 模板应选择质量合格、尺寸准确的模板；- 模板安装过程中，注意模板的垂直度和水平度；- 模板安装完成后，应进行验收，确保模板的稳定性。
3. 混凝土浇筑：- 混凝土应按照设计要求进行配合比设计，确保混凝土强度、耐久性等性能符合要求；- 混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度，防止混凝土离析、流淌；- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
防撞墙安装安全技术交底模板
为确保防撞墙安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行防撞墙安装安全技术交底。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解防撞墙的构造、尺寸和安装要求。
（2）检查施工机械、工具和材料，确保其符合安全标准。
（3）现场应设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
2. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须使用安全绳和防坠器，确保施工人员安全。
（3）吊装作业时，必须严格按照吊装方案进行，确保吊装设备、吊装绳索和吊装点安全可靠。
（4）混凝土浇筑时，防止混凝土溅落伤人，操作人员应站在安全位置。
（5）防撞墙模板安装过程中，注意模板的稳固性，防止模板倾倒伤人。
3. 现场安全管理（1）施工区域应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（2）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工现场消防管理，确保消防设施齐全有效。
4. 事故处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）保护事故现场，及时上报事故情况。
（3）根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险。
2. 施工人员应遵守安全技术措施，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和技能。
四、交底人（填写交底人姓名、职务）五、复核人（填写复核人姓名、职务）六、交底时间（填写交底日期）七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。
防撞墙钢筋安装施工技术交底(图文并茂)
**大桥防撞墙钢筋安装施工技术交底1.交底范围本交底适用于**大桥防撞墙钢筋安装施工。
2.施工准备（1）钢筋按照技术人员下料单加工完成，并验收合格。
（2）作业人员接受岗前安全教育，班组长对相关作业人员做班前讲话。
（3）准备作业人员高空作业劳保用品。
（4）所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、用水、机械设备正常运行，主要施工机具有：立筋定位标尺、高压水枪、电焊机、水平尺、橡皮锤、线坠等工机具。
3.工艺流程4.施工步骤：施工步骤一：测量放线（1）用全站仪根据护栏内边线设计坐标，每2～5米放样点，并用墨斗弹出轮廓线；水准仪测量放样点标高，计算该点至钢筋骨架顶距离并交底。
（2）根据放样结果复核梁面标高和轴线。
标高若存在偏差根据实际情况调整护栏骨架立筋高度，确保钢筋顶面高程一致。
轴线存在偏差应采取重新植筋。
操作要点：逐点放样复核，在转弯半径较小位置应加密放样点，所有点位醒目标志其里程、标高，过程中防止破坏。
施工步骤二：凿毛清理（1）对防撞墙轮廓弹线，梁面防撞墙范围采用人工凿毛。
（2）把混凝土表面浮浆及松散层全部剔出掉，深度按照5～10mm控制，凿出深槽露出粗骨料，外露新鲜混凝土面面积达到75%以上，严禁条状、点状或坑式凿毛。
（3）用高压风枪和水枪，把凿毛的浮浆及残渣清理掉，并用清水冲洗干净。
（4）凿毛及清理干净后，将护栏预埋钢筋进行调直、校正，以便于和后期护栏钢筋焊接定位。
操作要点：凿毛外露新鲜混凝土面不小于75%。
施工步骤三：骨架立筋安装（1）钢筋运输：钢筋采用集中加工，分批运输及安装,运输采用移动式钢筋运输车,钢筋集中存放分门类别。
（2）钢筋定位：护栏钢筋定位标尺直线段每个5m设置一道，曲线段每2m一道。
根据放样的轮廓线和标高点，用护栏钢筋定位标尺调平就位，对齐标高点，焊接竖向主筋使钢筋顶面标高在同一水平面上。
（3）钢筋安装：在护栏钢筋定位标尺焊接的钢筋基础上，在其钢筋顶部、护栏钢筋外侧中间拉两道控制线，安装其它竖向主筋。
防撞墙技术交底
1)砼应经试验取得外观最佳的配合比用于护栏施工，砼浇筑采用分部分三层斜向浇筑的方法，第一层控制在25cm左右，第二层浇注到护拦顶20cm左右，然后浇注到护拦顶。浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出。振动棒要插入已振完下层砼5cm，从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，一般每插点为30秒左右，以砼表面平坦泛浆，不出现气泡为准，振捣棒下插时，严禁将振捣棒胶管插入混凝土，起泡难以逸出。严禁过振，避免砼表面出现鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量。
2)浇筑至顶面时，应派专人进行顶面抹面修整，确保护栏成型后，顶面光洁，线形顺畅。
3）护栏模板底砂浆找平层严禁侵入护栏混凝土，护栏施工完毕后予以清除。
4）夏季施工时宜采用低水化热水泥。
5、模板的拆除
模板拆除要避免破坏砼面和棱角。模板拆除后及时进行整修，保洁。
6、养生
采用干净的无纺土工布覆盖撒水养生，养生时间不少于7天。
6.用吊车、料斗浇筑混凝土，在放下料斗时，操作人员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
7.使用振动棒前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。
10.高空作业场所有坠落可能的材料物品，应一律先行撤除或予以固定。所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷。
11.遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行挂蓝与吊篮高处作业。台风暴雨后，应对桥面高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。
防撞墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程编号：_______3. 施工单位：_______4. 施工地点：_______5. 施工内容：防撞墙施工二、安全技术交底1. 施工前的安全准备- 人员培训：所有参与防撞墙施工的人员必须接受必要的安全教育培训，了解施工安全操作规程。
- 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工流程、安全措施和应急预案。
- 施工图纸：熟悉施工图纸，了解防撞墙的结构、尺寸和设计要求。
2. 施工过程中的安全措施- 人员安全：- 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳进行保护。
- 上下交叉作业时，必须设置隔离设施，防止坠落物伤人。
- 设备安全：- 振捣器、切割机等机械设备必须经过定期检查，确保安全可靠。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
- 施工现场安全：- 设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入施工区域。
- 防撞墙外侧脚手架设置安全扶栏、安全网等防护措施。
- 禁止施工人员在脚手架上向下抛物。
3. 施工后的安全检查- 施工完成后，对防撞墙进行检查，确保其结构完整、无裂缝、无变形。
- 对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物，防止意外事故发生。
三、应急预案1. 人员伤害事故：立即拨打急救电话，同时通知相关部门进行处理。
2. 设备故障：立即停止使用故障设备，并通知设备维修人员进行维修。
3. 火灾事故：立即拨打火警电话，同时组织人员使用灭火器进行灭火。
四、安全责任1. 施工单位：负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 作业人员：严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 监理单位：对施工现场进行监督检查，确保施工安全。
五、总结通过本次安全技术交底，使所有参与防撞墙施工的人员充分了解施工过程中的安全风险和预防措施，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
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***中铁局集团有限公司
接收单位
桥梁一队
交底人
接收人
工程名称
海湾大桥青岛端接线工程
分部工程
附属结构
分项工程名称
防撞墙
交底内容：
3、防撞墙内预埋件
（1）、防撞墙内预埋内径5cm波纹管6道，详细定位见设计图纸。
（2）防撞体灯座及接线箱，需将接线箱切断原防撞体内纵向、横向钢筋焊接在接线箱钢板上。防撞体接线箱内刷防锈漆做防锈处理。
（2）钢筋安装前做好除锈工作（包括预埋钢筋）对预埋钢筋位置不准确的及时纠正或多加帮条纠偏，安装时应注意保护层预留准确，现场绑扎必须挂线施工，严禁钢筋超出混凝土顶面高程，钢筋绑扎安装完毕后告知施工现场工长核实钢筋平面位置及高程无误后方可与防撞墙预埋钢筋进行焊接，钢筋班组长应严格控制钢筋焊接长度（焊接长度为单面焊10倍钢筋直径，双面焊为5倍钢筋直径）及水平筋间距。
（3）预埋钢板位置严格按照设计图纸上给出的各联数据控制（即每1.8m一道）N5与N6钢筋必要时进行焊接，防撞体必须在跨中及支撑处设置伸缩缝，缝宽2cm，缝内填弹性材料，该处扶手亦须断开。
（4）施工时应严格按照图纸要求准确定位，安装过程中及时找技术人员检查，以免造成不必要的返工。
（5）钢筋绑扎和安装完毕后及时报质检工程师自检，自检合格后由现场监理工程师检查，合格后方可转入下道工序施工。
K6+352，ZG-279
，K6+382ZG-320
K6+382，ZG-230
，ZG-321 K6+412
K6+412，ZG-231
K6+442，ZG-322
K6+442，ZG-232
K6+475，ZG-323
K6+475，ZG-233
ZG-324，K6+508
K6+508，ZG-234
ZG-325，K6+538
K6+538，ZG-235
K6+568ZG-326，
2、龙门架里程桩号
K6+180
3、‘3T'型标志杆里程桩号
K6+390、K0+088
4、直杆标志杆里程桩号
K6+310
交底单位
***中铁局集团有限公司
接收单位
桥梁一队
交底人
接收人
工程名称
海湾大桥青岛端接线工程
分部工程
附属结构
分项工程名称
防撞墙
交底内容：
分部工程
附属结构
分项工程名称
防撞墙
交底内容：
主线桥路灯、接线箱、龙门架、标志杆里程桩号表
1、路灯和接线箱
路线左侧
路线右侧
K6+034，ZG-310
K6+034，ZG-270
ZG-311 K6+072，
K6+072，ZG-271
K6+110，ZG-312
K6+110，ZG-272
ZG-313 K6+148，
工程名称
海湾大桥青岛端接线工程
分部工程
附属结构
分项工程名称
防撞墙
交底内容：
一、施工准备
（一）材料要求
1、钢筋：钢筋必须严格按设计要求的级别（HRB335）、直径、尺寸、形状进行下料，表面无油污、锈蚀裂纹等现象，对于现场和钢筋加工厂长期摆放的钢筋在使用前必须除锈。
2、混凝土：采用高性能C30商品混凝土，混凝土外加剂、配合比等由实验室确定。
K6+148，ZG-273
K6+186，ZG-314
K6+186，ZG-274
K6+224，ZG-315
K6+224，ZG-275
，K6+262ZG-316
K6+262，ZG-276
ZG-317 K6+292，
K6+292，ZG-277
K6+322，ZG-318
K6+322，ZG-278
K6+352，ZG-319
（3）防撞体内预埋接线箱、穿线管落水管，导线管、监控管道等位置和型号要符合图纸设计要求。
（4）防撞体内预埋龙门架、3T型标志杆、直杆标志杆位置的预埋钢筋、法兰盘等要按图纸准确埋置。
（5）路灯、龙门架、标志杆位置一览表：
交底单位
***中铁局集团有限公司
接收单位
桥梁一队
交底人
接收人
工程名称
海湾大桥青岛端接线工程
（4）模板调直宜背槽钢或在外侧用紧线器及钢管采用‘斜拉斜顶'每块模板予以加固，模板拉杆采用统一尺寸的定制拉杆，拉杆外套20mm硬塑料PVC管，外侧夹片夹、螺丝紧固，位置设在模板中央，间距以每一块模板为宜。以便‘对拉对项'保证模板见尺寸为统。结构缝采用5mm后纤维板夹在两块模板之间以调整其垂直度。
（5）模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线性等进行全面检查，并报监理工程师合格后方可进行下道工序施工。
交底单位
***中铁局集团有限公司
接收单位
桥梁一队
交底人
接收人
工程名称
海湾大桥青岛端接线工程
分部工程
附属结构
分项工程名称
防撞墙
交底内容：
2、钢筋加工及绑扎：
（1）严格按照施工图设计要求准确下料，保证N6外伸部分须弯进并与其直立部分焊接，焊接长度必须大于8cm、焊缝宽度6mm。随时检查大样尺寸的准确性。
4、模板加工及安装
（1）定型钢模待第一次调整完毕后严格按照编号统一拼装，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、刚度及稳定性。
（2）模板内侧使用前应充分打磨并涂抹脱模剂，要求脱模剂涂刷均匀，即不聚成团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑混凝土以后护栏的外观颜色一致。
（3）接缝处理时纵向模板双面压双面胶，模板与梁顶之间缝隙使用砂浆堵塞严密。
（二）施工机具
1、主要设备包括混凝土罐车、吊车等。
机具包括：振捣棒、铁锹、橡皮锤、钢板、电焊机、钢筋弯曲、2机、钢筋调直机等。
二、施工工艺流程
（一）施工流程
交底单位
局集团有限公司中铁***
接收单位
桥梁一队
交底人
接收人
工程名称
海湾大桥青岛端接线工程
分部工程
附属结构
分项工程名称
防撞墙
交底内容：
测量放线
钢筋加工、绑扎、焊接
交底单位
***中铁局集团有限公司
接收单位
桥梁一队
交底人
接收人
工程名称
海湾大桥青岛端接线工程
分部工程
附属结构
分项工程名称
防撞墙
交底内容：
混凝土浇筑、5（1）混凝土采用C30高性能商品混凝土，现场混凝土带班人员严格检查混凝土罐车送料单是否为该部位防撞护栏混凝土。混凝土浇筑方式按纵向分段、水平分层施工，塌落度控制在180±20mm为宜。模板加工及安装混凝土浇筑养生
(二)、操作工艺：
1、测量放线
（1）根据测量班每5米提供的平面控制点用墨线弹在桥面上作为模板支护的控制线。
（2）每隔10米（直线段可控制在20m）在桥面预埋钢筋上焊接一根钢筋，侧放出护栏顶面高程线并用红油漆标注在钢筋上，作为钢筋绑扎时的标高控制点。
（3）桥面弧线段玄弧距为每隔3～5m，在直线段及缓和曲线段玄弧距另做交代。