土工膜技术交底
土工膜交底施工工艺流程和注意事项
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土工膜技术交底
接收人
工程名称
济南市大学科技园区景观湖园林绿化工程第二标段五施工段
分项工程名称
土工膜工程
·填筑石料保护层
膜铺好后经检查合格应在48小时内做好表面保护。填土不得损伤土工膜。
交底单位
山东众森园林科技有限公司
交底人
接收人
6）存放期不得超过各产品规定的有效期。
2、土工膜的铺设安装
·准备工作
1）天气要求：铺放应在干燥和暖天气无风或小风时进行。
2）膜的下排水排气系统应按照设计铺设。
3）膜下支撑层
a.地基坚硬，表面平整。
b.表面干燥。
c.地基应没有带尖角的碎石和其他杂质。
d.土工膜的铺设应在支撑层工程验收合格后进行。
4）应尽量用宽幅土工膜，以减少接头量。
5）做好排渗设施，挖好固定沟。
·土工膜的铺设
1）在库底借机械或人工滚放；在坡面上，讲卷材装在卷扬机上，自坡顶徐徐展放至坡底。
2）铺放不应过紧，应留足够余幅（大于1.5％），以便拼接和适应气候变化。
3）铺放时随铺随压重，以防风吹。
4）接缝应与最大拉力方向平行。
5）施工时发现损伤应立即修补。
6）施工人员应穿无钉鞋或胶底鞋。
·土工膜的拼接
1）焊接一般用热合焊接机。
2）焊接前要检查，使膜的焊接面保持清洁，不得有沙尘和潮湿。
3）焊缝的下基面应平整，必要时下垫木板。
4）焊缝宽度一般为10mm～18mm，通常为二平行焊缝。
·接缝的检测
方法有目测法、现场检漏法和抽样测试法，具体施工中参照现行规范执行。
交底单位
山东众森园林科技有限公司
土方施工技术交底
工程名称
济南市大学科技园区景观湖园林绿化工程第二标段五施工段
12 土工膜心墙施工技术交底
（11）施工期间应对土工膜接缝、铺设施工、周边连接等进行逐一检查验收。
（12）安全文明施工：①进入施工现场应佩带好安全保护用品；现场材料堆放整齐有序，并设立标识牌，材料堆放地悬挂灭火器，防止发生火灾。②在进行土工膜施工时，围堰填筑还在进行，车辆密集，应有专人监护，避让车辆，防止发生车辆伤害事故。③土工膜焊接温度高，作业时应佩带好安全防护用品，防止烫伤。④施工时留下的垃圾、碎片应及时清理。
（6）砼帽盖分两次浇筑，第一次预留30cm×50cm的槽，槽底板预埋φ16锚栓；将土工膜放置在槽内，用40*3扁铁压条与螺母将土工膜压在锚栓上，槽内浇筑二期砼。为方便施工，预埋土工膜高度1.5m～2m。
（7）帽盖砼按1.5m宽度开挖，开挖至防渗墙顶面，浇筑时两侧不立模板，中间槽采用上口横钢管吊模。按15m一段分段浇筑，段与段之间凿毛，设置四根Φ16并缝钢筋（单根长1m）。
（8）土工膜与上游围堰基岩连接方式和防渗墙帽盖连接方式相同，岩石上布设两排Φ25锚杆，锚杆间距1m，入岩1.0m，外露0.5m。
（9）应有专职质检人员对原材料、材料试验、接缝质量、铺设面的平整度、周边连接等作经常性的检查和控制。如发现异常现象应及时报告，并作认真记录。每层土工膜铺设完成后应及时做好计量工作。土工膜原材料检验按2T一批次进行，焊缝检测按1层检测一个进行。
（2）土工膜防渗范围：上游K上0+000.0～K上0+229.9，纵向K纵0+019.0～K纵0+328.4，下游K下0+000.0～K下0+266.8。
（3）支持层和保护层指过渡料1（砂壤土）和过渡料2（d≤200mm石渣料），填筑速度与土工膜的上升速度一致。过渡料1位于防渗中心线左右各0.75m，填筑时严禁重型机械和车辆进入，汽车卸料在距土工膜2m以外的位置，在过渡料上铺放木板，用手推车推过渡料1摊平，人工夯实，再铺设过渡料2。过渡料2汽车直接卸料，挖机位于石渣料上摊平Байду номын сангаас用振动碾压实。
土工膜施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保土工膜施工过程中的安全，提高施工质量，现将土工膜施工安全技术交底如下，请各施工人员认真阅读并严格遵守。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工内容：土工膜铺设、焊接、验收等。
三、安全技术交底1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须熟悉土工膜的性能、规格、质量要求及施工工艺。
（2）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工过程中的安全技术措施（1）土工膜铺设：1）铺设前，对地面进行平整处理，确保无杂物、坑洼等。
2）铺设时，应从一端向另一端进行，避免折皱、重叠等。
3）铺设过程中，如发现破损、漏洞等，应及时修补。
（2）土工膜焊接：1）焊接前，对焊接设备进行检查，确保设备完好。
2）焊接时，保持焊接区域通风良好，防止中毒。
3）焊接过程中，注意火源管理，防止火灾事故。
4）焊接完成后，对焊接部位进行检查，确保焊接质量。
（3）施工验收：1）验收前，对土工膜施工质量进行全面检查。
2）验收过程中，发现不合格项，应及时整改。
3. 人员安全（1）施工人员必须遵守施工现场各项安全规定。
（2）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场设置专职安全员，负责现场安全监督。
四、应急措施1. 火灾事故：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 人员受伤：立即进行现场急救，拨打急救电话，并报告项目负责人。
3. 窒息事故：立即打开门窗，保持通风，迅速撤离现场。
五、交底人及时间1. 交底人：_______2. 交底时间：_______六、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
2. 施工人员必须具备一定的专业知识和技能，方可上岗施工。
3. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止施工，并及时上报。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无遗留问题。
复合土工膜防渗斜墙的施工技术交底
复合土工膜防渗斜墙的施工作业指导书一、施工准备1）、复合土工膜材料及焊接质量检测。
本工程所用复合土工膜为两布一膜复合土工膜，使用前应委托具有检测资质的单位对产品的各项技术指标进行检测。
并在正式施焊前，应先根据施工气温、PE膜厚度，利用长100cm，宽20cm的复合土工膜料进行试焊，施焊温度为220～300℃，掌握好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，目测缝合格后方可正式施焊，并把目测合格的试焊样品进行拉伸强度检测。
2）、斜墙坝基开挖到强风化下部，开挖完毕清理干净后，对断层、张开节理裂隙逐条开槽清理，并用M10水泥砂浆或C15砼塞堵实，在作出正式地质评价并符合设计要求后方能进行斜墙填筑。
3）、斜墙坡面应平整、密实、光滑，以防复合土工膜被刺破。
达到设计平整度要求后，经监理工程师验收合格后，为复合土工膜铺设提供工作面。
4）、土工膜场内拼接。
为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在库内专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
二、工艺流程斜墙基面清理→涂刷浓泥浆→斜墙及过渡料填筑(斜墙前三层采用挖机或装载机碾压,上面采用振动碾碾压；过渡料膜前采取先填保护层料，后填坝壳料，下游采用先土后过渡料填筑)→坡面处理（填2~3m后进行削坡）→清理锚固槽→槽内铺设水泥沙浆找平→铺土工膜(凹部找平采用顺铺法)→槽内回填砼→回填保护层→回填前坝壳料→继续斜墙填筑→坡面处理→铺设土工膜(横铺法)。
三、斜墙施工1）、基础处理采用人工配合挖掘机清理至设计建基面，如建基面为泥岩采用人工清理至设计要求。
对断层、张开节理裂隙进行逐条开槽，并用M10水泥砂浆或C15砼塞堵实,待验收合格后在填筑前对建基面涂刷3~5mm的浓泥浆。
2）、采料上坝采用液压挖掘机将揭除表面覆盖层后的合格土料挖装15T自卸汽车运输至坝上，进占法倒料。
土工膜技术交底
渠道衬砌复合土工膜焊接作业指导书一、复合土工膜基本概况渠坡复合土工膜焊接，施工坡比1：2，复合土工膜为两布一膜，共有两种厚度一种为0.5mm，另一种为0.3mm，采用缝包机缝合，焊膜机焊接。
二、人员及施工机具配置土工膜焊接需要3人相互协作、配合施工；所需机具：焊膜机、缝包机、热风枪、缝布线、两项电缆线、充气压检测设备一套、钢卷尺。
三、复合土工膜领取、运输及储存领取复合土工膜时，应按渠坡坡长及坡肩锚固长度（预留82cm 渗径长度+20cm锚固长度）坡脚预留一般在2.5m，（紧贴齿槽长度+预留渠底连接长度80cm）计算每一卷复合土工膜的长度。
复合土工膜应专车运输。
装卸、搬运不应拖拉、硬拽，不应使用任何可能对复合土工膜造成损伤的机具，避免尖锐物刺伤。
施工人员在领用防渗材料时，不得和其他材料混合运输，以免在装卸过程中造成防渗材料表层的损坏；运至工地后应妥为保存，应将其堆存在不受损坏和方便取用的地方。
四、复合土工膜铺设4.1铺设前检测铺设人员首先应认真检查复合土工膜有无破损、空洞、撕裂等缺陷。
若存在缺陷，应及时用合格的母材修补，修补范围应超出破损部位周边半径15cm。
4.2铺设要求渠坡复合土工膜铺设由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不能有纵向连接缝。
复合土工膜搭接部位预留不小于10cm搭接长度，搭接接头应为上游土工膜压在下游土工膜上面。
土工膜需垂直于渠轴线铺设，只可出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝。
复合土工膜应错缝连接，只可出现“T”字缝，不应出现“+”字缝。
复合土工膜在铺设过程中用道钉固定土工膜上部防止滑落。
上部固定好后，将整个坡面土工膜拉平整，进行缝合以及焊接。
4.3复合土工膜的固定为防止浇筑时复合土工膜下滑，在土工膜上边缘沿堤顶方向用钢管卷好并固定，固定间距及深度根据堤顶回填土的压实情况而定；一般30公分一个固定点深度为25cm，（如出现不密实情况夯实后固定适当加密加深）将土工膜固定在堤顶。
土工膜技术交底
土工膜技术交底(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除土工膜铺设技术交底坝体防渗土工膜采用二布一膜(200g/m2)。
土工膜施工在基面验收后进行。
(1)铺设施工：基面验收后，即可铺设一布一膜，摊铺时在纵横方向余留2-3%的富余，其连接采用热熔焊接法。
(2)土工膜的焊接施工材料规格：200g/m2,每卷材料有厂家出厂质量检验合格，到货材料对各项技术指标进行复测。
土工膜由专业生产厂家采购供应，土工膜的焊接由专业厂家进行。
施工单位需对材料及焊接质量严格把关。
在施工中，按以下要求进行控制：材料各技术参数符合设计标准，土工膜每幅预留边10cm .运输及保管：运输尽可能一次到场，防雨、防晒、专设仓库做到防火、防潮、防破坏。
（3）施工工艺铺设剪裁——对正搭齐——压膜定型——清理——焊接试验——焊接——检测——修补——复检——验收（４）土工膜施工采用RH-2000热和焊机焊接，热合焊机行走，不到部位采用手工焊枪补焊。
采用人工铺设，铺设时，由低而高施工，按规定顺序分区、分块人工水平铺设，边铺设边焊接，焊接的幅宽视现场施工方便而定，避免长时间日光照射,施工中确保一布一膜的防护工作。
铺设土工膜时应适当放松留用余量，并避免人为的硬折和损伤。
铺设土工膜时，膜与膜形成的接缝应为T字型，不得做成十字型。
一布一膜的焊接：主要采用土工膜焊接机（双道）进行焊接，对于土工膜小孔洞等损伤采用专用粘接胶粘接。
用丙酮将土工膜焊缝处膜和非织布分离开，宽度约12cm，用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土工膜平行对正，搭按宽度10cm，根据施工现场当时的气温条件，调节焊机至最佳工作状态。
在调好的工作状态下，做小样焊接试验，样件尺寸试焊1m长的样品。
用肥皂水均匀涂在被检测焊缝上观察，如不合格再充气，以此找出焊缝漏气处，再将该处清洁干净，用热风焊枪焊好，再重新检测。
土工膜防渗边坡锚固技术交底1
3、安全文明施工
1、不得将火种带入施工现场。
2、不得穿钉鞋、硬底鞋在土工膜上踩踏。
3、严禁在现场吸烟或使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。
4、在膜上卸料时，即使有土工布保护层，也不应使重、硬的物品从高处下落，直接冲击防渗层。
被交底人：
库区边坡土工膜锚固技术交底
施工企业：
工程名称
工种
特殊工种
施工部位
土工膜防渗
交底时间
年月日
交底内容：
工程部位：库区边坡土工膜锚固
1、技术要求：
1、土工膜锚固分水平锚固及竖向锚固。在水平马道内侧开挖锚固沟，沟底宽1.0m，沟深1.0m，铺设土工膜后现浇C30砼锚固梁，锚固梁横断面为1.0mx1.0m
2、坡面上沿垂直马道方向每20m开挖竖向锚固沟，沟底宽0.5m，沟深0.3m，铺设土工膜后现浇C30砼锚固梁，锚固梁横断面为0.42mx0.3m。
二、注意事项
1、锚固沟开挖后检查坡面及锚固沟是否平整，并及时铺设“两布一膜”；
2、锚固梁、框格梁钢筋连接不得采用焊接方式，需采取绑扎搭接，单位锚固梁、框格梁钢筋绑扎好后妥当放置于锚固沟及坡面内，不得刺破土工布及土工膜。
3、混凝土锚固梁及框格梁模制锚固梁时，吊装须轻卸轻放，避免锚固梁端钢筋划伤土工膜。
3、纵横向锚固梁合围的坡面内采用框格梁分区，现浇框格梁标准边长2.5m，框格梁断面bxh=0.2mx0.2m，菱形布置，框格内采用200mm厚砂砾石料（粒径≤50mm，圆砾）压实回填。
4、当坡面坡度一致时，可先预制框格梁，标准边长2.28m（适用于土质岸坡）、1.78m（适用于岩质岸坡），框格梁断面bxh=0.2mx0.2m，菱形布置，在节点处采用C35二期砼连接。
安康土工膜施工技术交底
安康土工膜施工技术交底一：安康土工膜施工技术交底第一章：引言1.1 目的本旨在交底安康土工膜施工技术，确保施工过程顺利进行，并达到预期效果。
1.2 适用范围本适用于所有土工膜施工项目，包括但不限于水利工程、环境治理工程等。
第二章：土工膜施工技术概述2.1 土工膜概述土工膜是一种高分子材料，具有良好的防渗透性能和抗化学腐蚀性能。
2.2 施工准备2.2.1 施工前的准备工作- 对施工现场进行清理，确保施工区域无杂物和障碍物。
- 检查施工设备和工具的完好性，确保能正常使用。
- 检查土工膜材料的质量，确保无损坏和缺陷。
2.2.2 材料与设备- 土工膜材料：规格、厚度等。
- 施工设备：挖掘机、压路机等。
第三章：土工膜施工步骤3.1 土工膜的铺设- 清理施工区域，确保无杂物。
- 铺设土工膜，按照设计要求进行铺设和定位。
- 进行土工膜的连接和修补。
3.2 水平排水层的施工- 按照设计要求进行水平排水层的施工。
- 施工过程中要注意排水层的平整度和均匀性。
3.3 沉降观测和处理- 在土工膜施工后进行沉降观测。
- 针对沉降情况，进行相应的处理措施。
第四章：安全与质量控制4.1 安全注意事项- 施工人员需佩戴安全防护用品。
- 操作设备时要注意安全操作规程。
4.2 质量控制- 对土工膜材料进行质量检查。
- 施工过程中进行质量检验和测试。
第五章：附件本所涉及的附件如下：- 土工膜施工图纸- 施工设备清单- 施工材料清单第六章：法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 土木工程规范（GB 50096-2017）：土木工程设计和施工的规范。
二：安康土工膜施工技术交底第一章：前言1.1 目的本的目的是传递安康土工膜施工技术，确保施工过程专业化、高效化，并达到预期效果。
1.2 适用范围本适用于各类土工膜施工项目，包括但不限于水利工程、环境治理工程等。
第二章：土工膜施工技术概述2.1 土工膜概述土工膜是一种高分子材料，具有良好的抗渗透性和抗化学腐蚀性能。
土工膜铺设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：土工膜铺设5. 施工期限：[开始日期]至[结束日期]二、施工前准备1. 人员培训：所有参与土工膜铺设的施工人员必须接受专业安全培训，了解土工膜铺设的施工流程和安全操作规程。
2. 材料准备：检查所有土工膜、铺设工具、安全防护用品等材料是否齐全、完好。
3. 场地准备：确保施工场地平整、坚实，排水畅通，无障碍物。
三、安全技术措施1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
2. 工具使用：- 使用工具前应检查其完好性，确保无损坏。
- 使用电钻、切割机等电动工具时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，并确保电源安全。
3. 场地安全：- 施工场地应设置警示标志，防止非施工人员进入。
- 高处作业时，下方应设置安全网或防护栏杆，确保作业人员安全。
4. 土工膜铺设：- 铺设前应检查土工膜的完整性，确保无破损、裂纹。
- 铺设过程中，注意避免尖锐物体刺破土工膜。
- 铺设时，应确保土工膜平整、无皱褶，与基础层紧密贴合。
5. 焊接作业：- 焊接作业人员必须经过专业培训，了解焊接安全操作规程。
- 焊接时，应穿戴防护眼镜、手套等防护用品。
- 焊接区域应设置防火隔离措施，防止火灾事故。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工人员应遵守施工纪律，不得擅自离岗、串岗。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故。
五、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器或灭火器材进行灭火。
2. 发生人员受伤时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 发生设备故障时，立即停止使用，并通知维修人员进行处理。
六、验收标准1. 土工膜铺设平整、无皱褶，与基础层紧密贴合。
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土工膜铺设技术交底
坝体防渗土工膜采用二布一膜(200g/0.5mm/m2)。
土工膜施工在基面验收后进行。
(1)铺设施工：基面验收后，即可铺设一布一膜，摊铺时在纵横方向余留2-3%的富余，其连接采用热熔焊接法。
(2)土工膜的焊接施工
材料规格：200g/0.5mm/m2,每卷材料有厂家出厂质量检验合格，到货材料对各项技术指标进行复测。
土工膜由专业生产厂家采购供应，土工膜的焊接由专业厂家进行。
施工单位需对材料及焊接质量严格把关。
在施工中，按以下要求进行控制：
材料各技术参数符合设计标准，土工膜每幅预留边10cm .
运输及保管：运输尽可能一次到场，防雨、防晒、专设仓库做到防火、防潮、防破坏。
（3）施工工艺
铺设剪裁——对正搭齐——压膜定型——清理——焊接试验——焊接——检测——修补——复检——验收
（４）土工膜施工采用RH-2000热和焊机焊接，热合焊机行走，不到部位采用手工焊枪补焊。
采用人工铺设，铺设时，由低而高施工，按规定顺序分区、分块人工水平铺设，边铺设边焊接，焊接的幅宽视现场施工方便而定，避免长时间日光照射,施工中确保一布一膜的防护工作。
铺设土工膜时应适当放松留用余量，并避免人为的硬折和损伤。
铺设土工膜时，膜与膜形成的接缝应为T字型，不得做成十字型。
一布一膜的焊接：主要采用土工膜焊接机（双道）进行焊接，对于土工膜小孔洞等损伤采用专用粘接胶粘接。
用丙酮将土工膜焊缝处膜和非织布分离开，宽度约12cm，用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土工膜平行对正，搭按宽度10cm，根据施工现场当时的气温条件，调节焊机至最佳工作状态。
在调好的工作状态下，做小样焊接试验，样件尺寸试焊1m长的样品。
用肥皂水均匀涂在被检测焊缝上观察，如不合格再充气，以此找出焊缝漏气处，再将该处清洁干净，用热风焊枪焊好，再重新检测。
焊接检查合格后，将膜两侧的布先粘接再缝好。
在施工前进行焊接和粘接试验，试验使用的焊机应与正式的焊机相同。
否则，重做试验。
做好气温、风速、湿度、焊接温度和行走速度的记录，抗拉试验断裂位置应不在焊缝上，断裂强度不小于母材80%。
主膜焊接后，两侧无纺布采用手提式缝纫机缝隙合连接。
焊接完成后作质量检查：目检、充气、验漏、抽样后的抗拉试验。
主要用目检、冲气检漏和抗拉检测为主，充气长度为30-60m，充气压力为0.15-2mpa，充气持续1-5分钟压力减小小于0.02mpa为合格。
（５）土工膜现场联接应符合以下规定：
A、根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度、速度。
B、焊缝隙处复合土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。
C、出现虚焊、漏焊时，必须切开焊缝，使用热熔挤压机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。
D、焊缝双缝隙度宽度宜为2×10cm。
E、横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。
F、焊接中，必须及时将已发现破损的复合土工膜裁掉，并用热熔挤压法焊牢。
G、联接的两层土工膜必须搭接平展、舒缓。
（6）土工膜施工质量控制
A、焊接时基底表面应干燥，含水率宜在15%以下。
膜面应用干纱布擦拭干净，不得将火种带入施工现场。
B、不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在复合土工膜上踩踏。
C、车辆等机械不得碾压复合土工膜表面及其保护层。
D、土工膜的铺设施工应符合以下技术要求：
a.采用人工铺设。
b.按规定顺序和方向分区分块进行土工膜的铺设。
c.铺设土工膜时，应适当放松，并避免人为损伤。
d.土工膜搭接面不得有污垢、砂土、积水等影响焊接质量的杂质存在。
e.土工膜铺设时，应根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
f.坡面上的土工膜铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按自下而上的顺序铺设。
g.坡面弯曲处就使膜和接缝妥贴坡面。
h.土工膜应自然松驰与支持层贴实，不宜折褶、悬空，特殊情况需要折褶布置时，应另作特殊处理。