工业燃煤锅炉节能与环保技术探讨
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉是我国能源消费中的主要组成部分，工业锅炉的节能减排对于减少能源消耗、降低环境污染具有重要意义。
通过合理的调整和改进，燃煤工业锅炉的能源利用效率可以得到提高，排放的污染物也可以得到有效控制。
本文将从节能减排的角度进行思考，对燃煤工业锅炉的节能减排建议及措施进行初步探讨。
一、加强锅炉的热效率管理提高燃煤工业锅炉的热效率是最基本的节能措施，可以通过以下几点来加强锅炉的热效率管理：1. 定期进行锅炉的清洗和维护，确保锅炉燃烧室的清洁度和热交换面的完整性，避免积灰和结垢影响换热效率；2. 合理选择燃煤的品种和燃烧方式，尽量降低燃煤的含硫量和含灰量，减少燃煤对锅炉的腐蚀和结垢影响；3. 安装烟气余热回收装置，利用余热发电或供暖，提高锅炉的能源利用效率；4. 优化燃烧系统和控制参数，合理调整燃烧风量和燃料配比，提高燃烧效率；5. 结合工艺特点和生产需求，选择合适的锅炉运行方式和负荷调度方案，减少锅炉的启停次数，提高全负荷运行时的热效率。
二、减少污染物排放燃煤工业锅炉燃烧过程中会产生大量的氧化物排放，包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等，对大气环境造成重大的污染。
为了降低污染物的排放，可以采取以下措施：1. 安装烟气脱硫装置和烟气脱硝装置，对燃煤工业锅炉的烟气进行脱硫脱硝处理，减少二氧化硫和氮氧化物的排放；2. 优化锅炉燃烧系统，控制燃烧的温度和氧含量，减少氮氧化物的生成；3. 通过颗粒物捕集和过滤技术，减少颗粒物的排放；4. 加强炉内燃烧过程的控制，控制燃烧过程中的焚烧速度和燃料输送速度，减少燃烧产生的颗粒物和氧化物。
三、提高煤的利用价值提高煤的利用价值是燃煤工业锅炉节能减排的重要途径之一，可以通过以下方式实现：1. 发展清洁高效的煤炭利用技术，提高煤的热值和燃烧效率，减少煤的消耗量；2. 推广利用生物质颗粒燃料替代部分燃煤，降低煤的使用比例，减少燃煤工业锅炉的排放量；3. 发展煤的深加工技术，提高煤的综合利用价值，在燃烧过程中产生的废渣和废气进行资源化利用，减少煤的资源浪费和环境污染。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析随着国家对环境保护的高度重视，燃煤锅炉的改造已经成为了当前的关键课题之一。
在传统的燃煤锅炉运行中，一方面产生大量的废气和灰渣，对环境造成极大的污染；另一方面，利用率较低，能耗较高，长期的使用会大大浪费能源。
因此，需要对燃煤锅炉进行改造，从而能够提高锅炉的效率，降低污染排放，实现节能环保的目的。
一、燃煤锅炉改造前的问题1.污染严重：传统燃煤锅炉在热能转换的同时也会产生大量的氮氧化物、二氧化硫、碳氧化物等有害物质，这些物质对环境和人体健康都有着不可忽视的影响。
2.能效较低：传统的燃煤锅炉能够利用的能源只占燃煤总能量的 50% 左右，另外一半则转化为废气、废渣等形式浪费，因此能效及其低下，严重浪费了能源资源。
3.安全隐患：传统的燃煤锅炉存在较大的炸锅隐患，操作不当非常容易引起火灾、爆炸等安全事故。
二、节能环保改造方式1.采用高效节能技术燃煤锅炉改造的第一步是采用高效节能技术。
例如，在锅炉排放管加装废气的余热回收系统，用于回收烟气中携带的热量，从而提高燃煤锅炉的热能利用率；在锅炉燃烧室内安装先进的燃烧器、火箭燃烧器等设备，提高燃热效率。
2.减少烟尘、氮氧化物等排放在改造燃煤锅炉时，减少烟尘、氮氧化物等有害物质的排放是非常重要的。
可以通过增加燃烧室，增大燃烧温度，改善燃烧条件等措施来达到这一目的。
同时，对于废气中的有害物质，应该采用脱硫、脱氮等技术进行处理，确保其排放符合国家的排放标准要求。
3.提高自动化程度通过加装传感器、自控阀、自动给煤、自动调温等设备，实现燃煤锅炉的自动化程度提高，减少人工干预，降低操作难度，从而提高燃煤锅炉的安全性和稳定性。
三、改造后效果经过改造之后，燃煤锅炉的能效得到大幅提高，烟气排放浓度大大降低，污染减轻；同时还能够保证锅炉的安全性和稳定性。
改造后的燃煤锅炉不仅能够达到国家的节能环保的标准，而且还能够为企业带来实在的经济效益和减少环境污染损失。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析1. 引言1.1 燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉一直是我国工业生产中主要的能源消耗设备，但其高能耗、高排放的特点已经成为环境保护者关注的焦点。
燃煤锅炉的传统运行模式存在着燃烧效率低、能源浪费严重、环境污染严重等问题，急需进行改造以提高能源利用效率，减少对环境的负面影响。
燃煤锅炉改造的问题主要表现在以下几个方面：一是燃煤锅炉排放的二氧化硫、氮氧化物等有害气体对环境造成的污染严重，成为大气污染的主要来源之一；二是能源利用效率低，消耗大量煤炭资源，造成了能源的浪费；三是传统燃煤锅炉工艺陈旧，运行成本高，维护困难，难以满足现代工业生产的需求。
为了解决燃煤锅炉存在的问题，节能环保改造已成为当下的重要任务。
节能改造方式主要包括提高燃烧效率、优化锅炉结构、改进燃烧技术等措施，通过技术革新来降低能耗、减少排放。
环保改造方式则主要包括降低排放浓度、减少污染物排放、提高大气质量等措施，以保护环境、改善空气质量。
通过对燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式的分析，我们能更好地认识燃煤锅炉行业存在的挑战与机遇，推动我国燃煤锅炉行业向着更加环保、节能的方向发展。
2. 正文2.1 燃煤锅炉的现状燃煤锅炉在我国工业生产中起着重要作用，但同时也带来了严重的环境问题。
据统计，我国燃煤锅炉超过80%的排放量中含有二氧化硫、氮氧化物等有害物质，严重污染了大气环境。
燃煤锅炉在燃烧过程中也会释放出大量的灰尘和颗粒物，对周围的环境和人体健康都带来了严重影响。
目前，我国燃煤锅炉数量众多，技术水平参差不齐，很多老旧燃煤锅炉存在能效低、污染排放大等问题。
在一些地区，燃煤锅炉的燃烧还存在严重的不完全燃烧现象，导致排放中的有害气体含量更高。
为了改善燃煤锅炉的现状，提高能效，减少污染排放，我国不断加大对燃煤锅炉改造的力度。
通过技术改进和设备升级，可以有效提高燃煤锅炉的热效率，减少能源消耗，并且降低排放的有害物质含量。
浅谈燃煤锅炉的节能环保改造措施
燃煤锅炉现状
燃煤锅炉在能源消耗和环境污染方面的问题突出，特别是小 型燃煤锅炉，由于设计不合理、运行效率低、排放不达标等 原因，存在严重能源浪费和环境污染问题。
燃煤锅炉作为传统的能源利用方式，在现代化城市中仍然占 据一定比例，但随着环保意识的增强和能源结构的调整，其 数量和规模呈现逐年下降趋势。
燃煤锅炉存在的问题
实施能源审计
定期对锅炉进行能源审计 ，查找能源利用存在的问 题，提出改进措施。
采用智能控制系统
采用智能控制系统，可以 根据实际需求自动调整锅 炉的运行参数，实现能源 的优化利用。
04 燃煤锅炉的环保改造措施
采用清洁能源
使用天然气、太阳能等清洁能源进行 替代，减少燃煤使用，降低污染物排 放。
开展煤改气工程，将燃煤锅炉改造为 燃气锅炉，提高能源利用效率，减少 对环境的影响。
能耗高
燃煤锅炉的能源利用效率较低， 大部分能量以废热形式排放，造
成能源浪费。
污染大
燃煤锅炉排放的烟尘、二氧化硫、 氮氧化物等污染物对环境和人体健 康造成严重影响，是城市主要污染 源之一。
运行成本高
燃煤锅炉运行过程中需要大量人力 、物力投入，维护成本较高，且受 煤炭市场价格波动影响较大。
03 燃煤锅炉的节能改造措施
减少噪音污染
改造后的锅炉运行更加稳 定，能够降低噪音污染， 对周边居民的生活影响也 相应减少。
社会效益
提高能源利用效率
燃煤锅炉改造后，能够实现能源 的梯级利用，提高能源利用效率
，为社会节约了能源资源。
增强社会责任感
企业通过实施燃煤锅炉改造，能 够展现其对环保和社会的关注，
提高企业的社会责任感。
促进可持续发展
燃煤锅炉改造是实现可持续发展 的重要途径之一，对推动经济、 环境和社会的协调发展具有积极
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉是一种常见的工业锅炉设备，它通过在燃煤的过程中释放热能来产生蒸汽，从而驱动发电机或者提供热水，被广泛应用于工厂、学校、医院等场所。
燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对环境和人体健康造成严重危害。
燃煤锅炉的改造问题和节能环保改造方式成为了当前社会关注的焦点之一。
一、燃煤锅炉改造问题1.环境污染燃煤锅炉在燃烧过程中产生大量的有害气体，其中最为人所关注的是二氧化碳的排放。
大量的二氧化碳排放会加剧全球变暖，对气候和生态环境产生负面影响。
燃煤锅炉还会释放二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对大气环境造成污染。
2.效率低下传统的燃煤锅炉存在着能源利用效率低的问题，燃煤的过程中会产生大量的废热未能得到充分利用。
这不仅是对能源的浪费，也会导致环境污染问题的加剧。
3.能源消耗大燃煤锅炉在燃烧过程中的能源利用率低，加之煤炭资源的逐渐枯竭，燃煤锅炉的能源消耗成本逐渐增加，难以满足长期稳定的能源需求。
二、节能环保改造方式分析1.技术升级通过对燃煤锅炉的技术进行升级改造，提高锅炉燃烧效率和热能利用率，减少能源消耗和二氧化碳等有害气体的排放。
2.燃料改变将燃煤锅炉从燃煤转变为其他清洁能源，如天然气、生物质颗粒等，以减少二氧化碳排放和减轻对煤炭资源的依赖。
3.粉煤灰处理利用粉煤灰进行资源化利用，如制备环保砖、混凝土等新型建筑材料，减少废弃物对环境的污染。
4.智能控制系统采用先进的智能控制技术，实现对锅炉运行过程的精细化管理和监控，提高系统的稳定性和运行效率。
5.余热利用通过余热锅炉、余热蒸汽发生器等设备，将燃煤锅炉排放的废热进行回收利用，提高能源的利用效率。
6.污染物处理采用先进的脱硫、脱硝、除尘等排放气体处理技术，降低有害物质的排放浓度，减少对大气环境的污染。
7.政策扶持政府可以出台一些激励政策，对进行燃煤锅炉改造的企业给予资金补贴、税收优惠等扶持措施，以推动燃煤锅炉的节能环保改造。
燃煤锅炉节能环保改造措施探讨
燃煤锅炉节能环保改造措施探讨:近年来我国不断加快资源节约型环境友好型社会建设工作，并提出了绿色发展的理念，我国传统经济的发展以牺牲环境为代价，随着生态环境污染的严重化，党中央加强了相关企业生产过程中的排放标准。
使用燃煤锅炉过程中会向外界排放大量的烟气，如果烟气未进行有效处理，则会对大气环境造成严重的污染。
文章主要针对燃煤锅炉改造过程中存在的问题进行分析，并提出相应的节能环保改进建议。
关键词:燃煤锅炉;节能环保;问题;措施我国煤炭资源丰富，并且销售价格较低，使得当今各大行业的锅炉多以煤为燃料，但是燃煤锅炉存在消耗能源量较大、烟气排放量大、热效率低的缺点。
我国每年消耗煤炭4亿吨，锅炉在实际工作中的热效率不到60%，在这一过程中的烟气排放量达600万吨，并且还产生SO2和CO2污染［1］。
燃煤锅炉的使用严重影响了生态环境的健康发展，但是由于技术、经济、成本等因素的限制，也不能取消煤炭锅炉的使用。
为了解决这一问题，要不断加强对燃煤锅炉的节能和环保的改造工作，以实现烟气排放达到相关标准，实现经济和环境的可持续健康发展。
1燃煤锅炉改造中存在的问题燃煤锅炉的烟气排放不达标，主要是由于锅炉内的煤炭燃烧不充分从而产生黑烟，黑烟中含有大量的含硫化合物和含碳化合物，当含硫量较高时容易形成酸雨，并且烟气产生的过程伴随有很大一部分热量的散失［2］。
针对以上问题，深入研究过滤改造中上述问题产生的主要原因，发现由于燃煤锅炉的整体质量不高、锅炉运行效率低、锅炉辅助设备配置不完善的原因，使得烟气难以达到排放标准，也未能实现节能环保的需要。
1．1燃煤锅炉整体质量不高当前燃煤锅炉在生产过程中受到设计、制造工艺等因素的限制，设计人员在设计锅炉的过程中更多是关注炉型和受热面本体的选择，而忽略了对于燃烧设备的研究设计工作，设计工作停留于表面化，生产技术水平有待提高。
大部分企业的生产规模较小，企业资金受限、仪器设备严重不足，这部分企业在采用燃煤锅炉的选择过程中倾向于选择中小容量的锅炉，而该类型的锅炉链条排放技术发展滞后，严重影响企业的生产效率。
燃煤工业锅炉节能降耗技术的实践与思考
燃煤工业锅炉节能降耗技术的实践与思考引言：随着工业化进程的不断推进，燃煤工业锅炉在许多行业中起着至关重要的作用，但同时也造成了巨大的能源消耗和环境污染。
因此，怎样有效地降低燃煤工业锅炉的能耗，减少环境污染，成为一个迫切需要解决的问题。
本文将从实践的角度出发，探讨燃煤工业锅炉节能降耗技术，并提出相关的思考和建议。
一、燃煤工业锅炉节能降耗技术的实践措施1. 燃烧系统优化技术：通过对燃烧过程中的氧量、燃烧辐射热损失、炉膛出口温度等关键参数的优化，可以提高燃烧效率，降低燃料消耗量。
在实践中，可以通过调整燃烧器的工作参数、优化燃烧风量、提高燃烧器的热效率以及采用先进的燃烧技术等方法，来达到降低能耗的目的。
2. 烟气余热回收技术：燃煤工业锅炉在运行过程中，烟气会产生大量的热能被带走。
烟气余热回收技术可以有效地将烟气中的热能回收利用，提高锅炉热效率。
例如，可以采用烟气余热锅炉来回收烟气中的热能，然后用于供暖、热水生产等领域，从而减少对其他能源的依赖。
3. 节能设备的应用：在实践中，还可以通过安装和使用节能设备来降低燃煤工业锅炉的能耗。
例如，可以安装节能型风机、变频器、节能燃烧器等设备，来提高设备的效率和节能水平。
此外，还可以采用高效的燃烧控制系统、燃气净化系统等技术手段，来实现燃煤工业锅炉的节能降耗。
4. 运维管理技术的改进：燃煤工业锅炉的运维管理对于降低能耗至关重要。
在实践中，可以采取一系列的管理措施，如完善的运行管理制度、定期的设备检查和维护、燃料的选择和控制等，来提高燃煤工业锅炉的运行效率和节能水平。
二、燃煤工业锅炉节能降耗技术的思考和建议1. 技术创新与推广：在实践中，应鼓励和支持燃煤工业锅炉节能降耗技术的创新研发，并加快其推广应用。
政府可以加大对科研机构和企业的支持力度，鼓励他们在燃煤工业锅炉节能降耗技术方面进行研究和开发，并及时将成果推广到实际应用中。
2. 法律法规的制定和执行：为了推动燃煤工业锅炉节能降耗技术的实施，政府应加强法律法规的制定和执行力度。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉作为我国能源消耗的主要设备之一，其节能减排已经成为社会关注的焦点。
随着环保意识的提高和国家政策的支持，燃煤工业锅炉节能减排已经被列为国家重点推广的工作之一。
面对这一形势，我们有必要深入分析燃煤工业锅炉节能减排的问题，并提出相应的建议和措施。
一、燃煤工业锅炉的现状目前我国大部分工业锅炉仍然采用燃煤作为燃料，燃煤工业锅炉的排放量占据了大气污染的重要来源。
燃煤工业锅炉的排放主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等，这些污染物对环境和人体健康造成了严重的危害。
由于燃煤工业锅炉的燃烧效率较低，能源利用率不高，造成了严重的能源浪费。
二、建议及措施1. 提高燃煤工业锅炉的燃烧效率燃煤工业锅炉的燃烧效率对能源利用和环境保护都有着重要的影响。
提高燃煤工业锅炉的燃烧效率是减少能源消耗和减轻环境污染的关键。
一是通过技术改进，提高燃煤工业锅炉的燃烧效率，例如采用高效节能的燃烧设备和烟气余热利用技术，减少能源消耗。
二是加强运行管理，优化燃煤工业锅炉的运行参数，提高燃煤的燃烧效率。
2. 强化燃煤工业锅炉的污染治理燃煤工业锅炉的污染物排放直接影响着大气和环境的质量，强化燃煤工业锅炉的污染治理是减少环境污染的关键。
一是加强燃煤工业锅炉的烟尘治理，采用先进的烟气净化技术，减少颗粒物的排放。
二是控制燃煤工业锅炉的二氧化硫和氮氧化物排放，通过燃料改进、燃烧控制和脱硫脱硝等技术手段，降低二氧化硫和氮氧化物的排放。
3. 推行清洁能源替代燃煤推行清洁能源替代燃煤是减少燃煤工业锅炉排放的有效途径。
清洁能源如天然气、生物质能等，不仅燃烧效率高，而且排放的污染物少，对环境和人体健康的危害小。
推行清洁能源替代燃煤，是改善燃煤工业锅炉排放的重要举措。
4. 完善政策法规和政策支持政策法规和政策支持是推动燃煤工业锅炉节能减排的重要保障。
应加强对燃煤工业锅炉节能减排的监管和管理，完善相关的法律法规和标准，提高对不达标燃煤工业锅炉的处罚力度。
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１５ 过量 空气 系数 过高 ．
燃 料 在炉膛 中燃烧 时 ， 总要 有一 部分 过量 空气 ， 才能使 燃 料完 全燃 烧 。但是 ， 量空 气太 多 时 ， 过 就要 影 响 炉膛 的燃 烧 温度 ， 燃 烧 处 于 不 良状 态 。 工业 使 锅 炉运 行中， 过量空气系数过高是一个严重 的 问题『 ｌ 】 。
进 操 作 等锅炉 节 能技术 改造 措施 ， 降低 了煤 耗 、 减少 了污染 、 改善 了环 境 、 高 了效率 。 提
关 键词 ： 业锅 炉 ； 工 节能 技术 ； 改造 措施 ； 高 能效 提 中图分 类号 － Ｋ ７ Ｔ １５ 文献标 识码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ８ ４ ６ （０ ０ — ０ ９ ０ １０ ～ ８ Ｘ ２ １ ）２ ０ ３ — ２ １
质， 回收 烟 气 热 ， 实 现 锅 炉 节 能 和 环保 的 根 本 途 是
通 常在 过 量 空气 系 数一 定 时 ， 烟 温度 每 升 高 或 降 排 低 １ － ５Ｃ， 烟热 损 失 就相 应 升 高 或 降低 ｌ ２ １ｏ 排 ％。所 以， 在锅 炉 运 行 中 ， 应尽 量 降低 排 烟 温度 。但 是 ， 排
有很 大危 害 ，烟灰 的导热 系数 低 于 ００ ６Ｗ／ Ｋ ， ．３ （ ） ｍ・ 使 传 热 阻力 大大 增 加 。 由于 恶化 了传 热 ， 致 了排 导
烟温度 的升 高 。通常 受热 面集灰 ｌ ｍｍ厚 ， 热损 失 将
增加 ４ ５ 。 ％～ ％
燃 气体 充 分 燃烧 ， 可 以使 其 携带 的飞 尘 进一 步 燃 也
失。
消耗 ６０ ０万 ｔ 。另 外 ，工 业 锅 炉 在燃 煤 的 过程 ０ 煤
中， 会排 放 大量 的 Ｓ Ｎ Ｃ Ｃ 粉尘 等污 染 物 。 Ｏ 、 Ｏ、 Ｏ 、 Ｏ、
据 调查 ，Ｏ 的排 放 量 达 ９ ０万 ｔ ， Ｏ Ｓ： ０ ／ Ｃ 的排 放量 年
达 １． ｔ ， ２５亿 ／ 粉尘 的排放 量 达 ２ ０万 ｔ 。 些排 年 ８ ／ 这 年 放 物成 为 煤烟 型 大气 的主要 污 染 源 。 因此 ， 如何 提 高 锅炉 的 热效 率 ，促 进 节 能与 环 保 事业 的发 展 ， 是 我们 每个 人都应 当考虑 的问题 【 ｌ Ｊ 。
第２ ３卷 第 ２期
２１ ０ １年 ４月
黄 河水 利 职业 技 术 学 院学 报
ｏ ｒ ａ ｆＹｅｌｗ ｖ ｒＣ ｎ ｅ ｖ ｎ ｖ Ｔ ｃ ｎ ｃ ｌ ｎ ｔ ｕ ｅ ｕｎ ｌ ｌ ｏ ｏ Ｒｉｅ ｏ ｓ ｒ ａ ｃ ｅ ｈ ｉａ Ｉ ｓｉ ｔ ｔ
Ｖｏ ．３ Ｎｏ． １２ ２ Ａｐｒ２ ．０１１
炉拱 在火 床 炉 中起 着 使煤 引燃 着火 和组 织炉 内 空气工 况 的作 用 。通过 前 、 后拱 的合 理配 合 ， 组织 良 好 的炉 内空 气 动 力场 ， 燃 料 及 时 着火 和 燃 尽 程度 使 好 ， 强 燃 烧 煤 种 的适 应 性 ， 可 以改 善 炉 膛 充 满 增 还 度 ， 分 利用 锅 炉 受 热 面 ， 少 飞 尘 、 渣 不 完全 燃 充 减 灰 烧 热损 失 。而 空气 动 力 场组 织 良好 ， 使 烟气 中可 可
其 化 学成 分 也 不 相 同 ， 各类 水 垢 的 导 热 系数 比钢小 ３ － ０倍 ， 使锅 炉 传热 面 的传 热 系数 急剧 下 降 ， ０６ 致 并 使 排烟 温度 荷 运行 会造 成 排烟 温度 过 高。 由于生 产 安排 不 当 、 汽高 峰集 中 、 用 锅炉容 积 与生产 实 际需 要 不 协 调 ， 致 锅 炉 超 负 荷 运 行 ， 加 了排 烟 热 损 导 增
０ 引言
我 国的 工业 锅 炉 主要 以燃 煤 为 主 ，而 且 面广 、 量大 ， 年 所 消耗 的标 准 煤达 ４亿 ｔ 占我 国原 煤 产 每 ， 量 的 １ 。由于锅 炉 的容积 普遍 比较 小 ， 加上 运 行 ／ ４ 再 效 率 较 低 ， 成 了极 大 的 能 源 浪 费 ， 当 于 每 年 多 造 相
１ 燃煤锅炉热损失 的主 要因素
１１ 排 烟温 度过 高 ． 排 烟 温度 对 锅 炉热 效 率 有着 直 接 的影 响 ， 烟 排
温 度 越高 ， 烟 热损 失 就越 大 ， 炉 的 效率 就越 低 。 排 锅
２ 燃煤锅炉 节能技术改造措施
对 工业 锅炉 实行 有效 控 制 、 造 ， 改 减少各 项 烟变
烧 ， 而提 高炉膛 的温度 ， 从 使炉 内的燃烧 水平 达 到 良
好 的状 态 。前 、 后拱 配 合 的 优 劣对 是 否 能 提高 锅 炉
１３ 受热 面结 水垢 ．
在 锅 炉 运 行 中 ， 于 锅 水 不 断 蒸 发 ， 使 锅 水 由 会
含盐 量不 断升 高 、 水垢 。水 垢有 软垢 和硬 垢 之分 ， 成
收 稿 日期 ：０ １０ — ５ ２ ｌ— ２ ２
热效 率 、 证 锅 炉 出力 、 少 环 境 污染 、 强 煤 种适 保 减 增
作者简 介： 周月华（ ９２ ）女 ， １８ 一 ， 河北衡水人 ， 助理工程师 ， 主要从事锅炉压力容器监督检验与锅炉水质处理工作 ； 孙丽娟
烟温 度 的降低 又受 到许 多 因素 的影 响 。 １２ 受热面 集灰 ． 受 热 面 集 灰 对锅 护 运 行 的经 济 性 和 安 全 性 都
径 。具 体地说 ， 对 工业锅 炉存 在 的 问题 ， 针 可通 过采
取 以下技 术 改造 措施 加 以解决 。
２ １ 优 化 炉膛 拱型 ．
工 业 燃 煤 锅 炉 节 能 与环 保 技 术探 讨
周 月 华 ， 丽 娟 孙
（ 阳市锅炉压力容器 检验所， 南 安阳 安 河 ４５０ ） ５０ ０
摘
要 ： 析 了工 业燃煤 锅 炉热 损 失的主 要原 因， 出通过优 化 炉膛 拱 型 、 分 提 合理 配 风 、 层 给煤 、 分 改