2017-2018年度质量目标策划实施方案

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2018年度质量工作计划

项目部2018年度质量工作计划为了认真贯彻“诚信守约，追求卓越”的质量方针；提高项目部全员的质量意识；争创优质工程目标的实现，项目部结合本年度工程进展的实际情况。

特制定2018年质量工作计划，望各单位遵照执行，积极配合项目完成质量工作的即定目标。

一、指导思想：坚持“质量第一”的原则，加强质量管理和质量过程监控，落实质量管理各项措施和责任制，运用全面质量管理体系建精品工程。

二、质量方针和目标：1、质量方针：诚信守约，追去卓越。

2、质量目标：质量优良，业主满意。

（1）分项工程合格率100%。

（2）一次验收合格率95%以上。

（3）分部工程合格率100%。

3、注册QC小组1个。

4、QC小组活动率和成果率100%，力争公司评比优秀奖。

5、积极开展“质量月”活动一次，掀起全员重视质量的高潮，使每个职工的质量意识提高一个层次，并在“质量月”活动结束后进行总结和评比。

三、工作内容：1、层层落实质量责任制各施工单位第一负责人为各单位的质量责任人，年初必须与项目部重新签订《质量责任书》，从而明确本队、厂的质量责任和质量目标。

各施工单位与班、组年初也必须签定各工种的《质量责任书》使质量责任制真正落实到班、组和个人。

2、严格执行质量奖惩制度项目部年终由质量领导小组对各单位质量第一责任人进行考核奖惩兑现。

每周对完成的分项工程进行讲评，每月一次质量检查和考核，严格按《质量奖惩办法》以及相关管理规定及时进行奖惩。

对质量事故的处理本着“四不放过”的原则严肃处理。

3、确保质量全过程监控体制的落实项目部施工技术员划分各自的责任区，结合设计及行业标准、规范，深入施工现场进行指导工作，质检员随时进行巡视检查，对违反规范、标准及设计要求的作业及时指出。

对各分项工程验收要严格执行“三检制”（即队、厂、班组兼职质检员初检;项目部施工技术员复检；质检员终检）。

质量检查施行“一票否决权”。

５、加强员工质量教育和技能培训各单位要确保员工的教育、培训率达100%，持证上岗率达100%，新进厂员工（包括临时工，民技工）要通过质量教育，技能培训等，从而增强员工的质量知识和工作技能。

公司2017年质量工作总结及2018年工作计划

2017年质量工作总结及2018年工作计划2017年，我厂始终坚持质量是企业的生命线，把提高产品质量作为主要任务来抓，严格执行质量管理制度，不断完善生产工艺工序，细化检验工序，强化车间质检员质量管理，充分发挥自检和巡检作用，不断提高员工产品质量意识，保证产品质量。

1、在生产过程中及时发现质量问题，分析问题原因，解决问题；2、加强产品出厂检验，配套设备出厂逐台按照标准进行检验，小部件检验按照规定的抽检比例进行检验；3、加强质量服务意识，针对客户通知的质量问题，第一时间迅速反应，解决客户提出的问题；4、严格按技术协议及技术要求对进行材料配件进行检验，从源头上保证产品质量；5、完善更新计量管理体系，制定常用工器具使用年限。

2017年全年对全厂385部液压支架、6572根高压胶管、154根油缸、3部掘进机、2部采煤机、8套刮板输送机头尾、5套乳化液泵站（含本厂）、17台减速机、8件链轮、8件采煤机摇臂行走、213台大小电机电滚筒泵开关类修理产品检验，1台1m皮带机、1套630刮板输送机、2套620转载机、1套420转载机、1套620刮板机、1800吨大桥钢构加工、36800套锚杆、11800片网片、6500件托辊、80件护帮板、300件托辊架等制造类产品进行了检验，对物资供应部进厂货物根据特性进行了全检或抽检，在进行大桥钢结构加工时，由我厂无损探伤人员对所生产的横梁等进行超声波探伤检验。

2017年工作不足：1、员工质量意识有待提高，员工自检工作不到位，需加强员工质量意识培训，特别是车间班组长及骨干人员；2、车间质检员对产品质量标准不重视，对车间质量控制把关不严，受车间限制，个别质检员存在得过且过、将就思想；3、出厂检验验收不到位，受部分产品特性限制，出厂验收时不能对产品性能全部进行体现，导致部分产品出厂后存在问题；4、质量专题培训较少，员工对质量理解不透彻，不能很好贯彻公司质量管理制度及相关质量标准；工作亮点：1、配合完成2017年煤安现场评审工作，并依托现场评审，对产品出厂检验、材料进厂验收及生产现场检验进行梳理，组织车间质检员进行学习，有效提高了车间质量管理水平；2、积极配合，完善质量管理体系，对质量管理流程进行整合汇编，完成2017年煤安产品延续申报准备工作；3、针对产品特性，制作检验校验模具，如减速机维修，制作减速机试验平台，能有效的对减速机密封、配合间隙等进行检验；2018年工作计划：1、质量专题培训：至少每月组织一次质量专题会议，参会人员为车间质检员、班组长、骨干等，主要对当前生产工作质量控制点、产品质量标准、公司质量管理制度等进行学习，同时由车间质检员对本车间质量工作进行总结，并进行评比，评比纳入市场化考核（加分项/扣分项），拟定2018年年初编制制度并开始实施；2、加大现场巡查力度：车间质检员时车间质量主要负责人，车间质检员要多在生产现场盯、看、管、控，同时车间主任也要对车间质量管理工作进行指导监督，严禁为了赶工期而忽视产品质量，要将质量管理工作上升到安全管理的程度，建议将质量考核纳入到车间质检员工资二次分配中，以负激励机制强化提升车间质量管理水平；3、加大处罚力度：处罚不是目的，目的是做好质量管理工作，车间产品质量的提升，最主要还是要靠员工，只有员工真正将质量意识融入到生产实际中，质量才会得到最好的保证，员工最关心的是工资待遇，那就要从员工最关心、最在意的地方入手，罚得多了自然会对产品质量带有敬畏心里，这样才能从最根本的地方提高产品质量，2018年将会加大对个人的处罚力度；4、规范完善产品检验：在对车间产品验收时，严格按照产品标准进行验收，同时针对我厂实际，在国家标准及行业标准的前提下，细化产品验收标准，规范产品验收流程，同时完善产品检验工艺、手段，确保产品出厂验收合格率。

2018质量工作计划模板

2018质量工作计划模板1、引言质量工作计划是企业质量管理的基础，对组织全年的质量管理工作起着统领和指导作用。

为科学地开展2018年度质量工作，制定本模板，以期对质量管理工作有一个整体性的认识和规划，确保2018年各项质量目标能够顺利实现。

2、目的明确2018年度质量工作的目标，确定工作标准以及达成一定成果的步骤和措施，为组织提供一个科学、系统和可操作的模板，并规范质量工作计划。

3、质量工作计划3.1 自我审核•检查制定的规章制度和管理制度是否符合现行管理要求，并合理地评估其实施效果。

•对各功能部门的工作进行审核，包括工作程序是否合理、工作人员是否熟练、工作区域是否整洁等方面指标。

•审查企业内部货物流动，并督促责任人保证产品质量。

3.2 培训•进行新员工培训，用于使其对组织及其服务有一个正确的认识并能够胜任职业。

•组织有关质量管理的培训，以提高员工的工作技能和质量管理意识。

•进行并审核员工自学情况及自学效果，与业务部门对比培训计划的实际完成情况。

3.3 供应商管理•审查供应商库存并检查他们的产品是否符合标准，否则扣除资金。

•抽查供应商制定的管理和加工工艺流程，并对其实施效度进行评估和反馈。

•审查供应商的运作情况，及时了解其货物销售量和销售时间等供应情况。

3.4 团队管理•建立企业质量管理和安全生产意识，培养团队工作意识。

•保证各部门合同工作及时、安全地完成，及时解决工作中出现的问题。

•评估员工工作效果，合理地考核员工工作绩效，提高员工的绩效和积极性。

3.5 信息管理•对企业现行的文件、资料和图纸重新进行整理。

•审核企业内部的物资使用现状，对物资进行分类、整理、清理、订购，确保库存的正确性和充足度。

•保证企业信息规范化、自动化、管理化，为企业发展提供信息支撑。

4.通过制定质量工作计划，明确了2018年度质量工作的目标和各功能部门的责任区域。

对于质量管理工作有一定的认识和规划，也确保了各项质量目标能够顺利实现。

【最新推荐】2018年质量工作计划范文-推荐word版 (4页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==2018年质量工作计划范文2018年质量工作计划范文一一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作通过以往一段时间的工作，认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差，一些是因为标准设置的不尽合理，还有一些是因为没有认真落实。

今后要适时进行调整和完善，保证品质管理工作有章可依，同时要严把执行关，让产品质量与标准要求尽可能的接近，直到一致。

二、规范进料检验工作在过去的进料检验工作中，仅做到了大宗、重要原料的检验，并且检验项目不够全面，检验记录不够完整，偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。

自9月上旬开始，对外购大宗物料，全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料，执行全数检验;对于难以验证的原料，要求供应商提供品质保证函。

所有进料检验工作，按物料别留下完整检验记录。

对于来料品质异常的，及时发出car(品质异常通知单)要求改正，并跟进检测改进的结果。

三、加强过程质量控制近几日，因交期紧，糊制环节人员紧缺，临时抽调2名巡检帮忙检封，致过程质量控制主要由各车间主管承担。

因各车间主管的工作重点各有不同，品质状况堪忧。

为保证制程质量，计划自9月4前要各现场巡检人员归位，以加强过程环节的控制。

制造环节有些品质问题再三复发，主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。

自9月上旬，对新发现的批量质量事故，必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单)，发现事故4小时内拿出临时纠正措施，24小时内拿出长期预防措施，2天内提出处理意见。

四、开始进行fqc产成品抽样检验工作早期，由于对过程的关注，没有充分认识到产成品抽样检验的重要性，导致，经常到客户验货时发现产品不良。

自9月上旬开始，需对要入库的产成品进行aql抽样检测，并对检查结果做好完整记录。

2018年工作目标和行动方案

2018年工作目标和行动方案
一．工作目标
1.生产计划目标113000吨，已完成22304.56吨，剩余90695.56吨，其中生
产旺季3—5月份计划生产36000吨，6----9月份计划生产60000吨。

2.质量达到一次交验合格率98%以上（内外在质量），出厂合格率100%。

3.设备开车率确保98%，确保员工的稳定性，员工月收入达到2700元以上。

4.成本消耗控制在规定范围以内。

5.安全.环保事故为零。

二．行动方案
1.培养员工操作技能，实行三包机制，加强设备维护和保养，提高时产率，确保质量的基础上，保证生产，完成计划目标。

2.严格要求班长和原料操作工交接班校称制度，造粒工氨酸用量适当，在正常生产情况下少用酸，增强颗粒强度，颗粒圆滑大小均匀，减少成品结块程度。

3.扑粉工根据物料多少，来调节粉油用量，振动筛不定时清理，封包工做好最后清理。

4.生产安全要放在首位，安全班前会不能中断，要求员工勤观察，勤发现，及时处理问题，防止事故发生，现场分片管理，落地肥勤打扫，勤清理。

奖惩到位，减少原料流失，降低消耗。

三车间：2018年2月28日。

2017年质量管理工作总结和2018年工作计划-终稿

2017年质量管理工作总结和2018年质量管理工作计划福建分公司2017年分公司在建项目6个，水工、市政、公路项目各2个。

全年施工产值20317.1732万元，完成年度考核指标2亿元的101.6%。

2017年完成产值一览表单位：万元一、2017年质量管理工作总结1.1质量指标、创优指标完成情况本年度分公司质量管理体系运行顺畅，施工质量受控，无质量事故发生，完成了公司各项质量管理指标。

1.1.1质量指标完成情况2017年完成单位工程4个，分项工程136个，检验批2356批次，合格率均为100%。

1.1.2项目验收及档案资料归档情况完成了永泰二环路、清昌大道A、长乐长屿码头、七星礁炸礁4个项目的竣工验收及罗屿物流园二期的交工验收。

档案资料计划归档5项，完成4项，蔺家坝船闸完成了档案专项验收，但因业主方竣工验收时间推后，资料未归档。

1.1.3创优指标完成情况永泰县大樟溪自行车道及配套设施建设项目未完工，且其它分部也未完工，中国交建优质工程及省部级优质工程暂无法上报。

1.2重点工程、重要工序质量控制情况1.2.1市政项目主要进行路基、栏杆、挡墙、沥青混凝土路面、给排水管道的施工，注重过程控制，各工序均满足规范及设计要求，质量合格。

具体控制点及保证措施如下表：市政项目重要工序质量控制点11 沥青混凝土面层平整度CJJ1-2008≤5mm控制好集料的级配和沥青混凝土配合比，控制现场的碾压遍数，碾压温度以及摊铺厚度。

12 压实度≥96%13 厚度-5，+10mm14 给排水管道施工基槽开挖GB50141-2008+200，-50mm 加强过程监督15 接口质量紧密不漏水加强过程监督16 管沟回填分层填筑加强过程监督沥青混凝土路面施工路基压实度检测管线接口热熔栏杆安装1.2.2水工项目主要进行了码头平台钻孔灌注桩施工，重点对灌注桩的桩位偏位、泥浆相对密度、含砂率、黏度；孔径、孔深、沉渣厚度、垂直度的检查；钢筋笼各控制指标、混凝土原材料质量、和易性、浇注过程进行控制，施工质量合格。

2018质量工作计划模板

2018质量工作计划模板质量工作计划模板一20xx年, 我们质量管理办公室将根据公司的年度工作要点, 紧紧围绕公司“改革、发展、质量、效益”的总体要求, 认真做好质量体系的管理工作, 积极开展质量管理活动, 确保公司员工教育与培训质量管理体系持续、有效的运行。

本年度将根据公司学习计划的总体安排, 认真组织部门所属人员进行技能学习, 使部门人员能深入公司的路线、方针、政策, 关注时事, 与时俱进。

并结合部门工作特点和实践经验, 不断强化服务意识、质量意识, 在提高管理水平的同时, 认真学习质量体系文件, 深入研究质量管理的新方式、方法, 不断提高综合素质, 努力推动我部门的质量管理工作再上新台阶。

本年度, 质管办将在开展各种质量管理活动中, 对各受控部门进一步加强体系文件的宣贯和学习指导, 并要求各受控部门及分承包方对所属人员定期进行集中学习, 对新引进人员、转岗人员及时进行质量培训。

通过各种形式的宣贯, 努力使各受控部门和人员能及时、准确地掌握外审后修订的文件、新增部分乃至整个体系文件的内容和特点, 严格按文件规定的要求开展日常工作, 进一步强化全员质量意识, 确保公司质量体系得到持续、有效的运行。

根据公司内部质量审核程序和管理评审程序的规定, 本年度我部计划安排两次内部审核和一次管理评审工作, 质管办将从质量活动的组织、开展形式、内容和审核、评审过程等各个环节进行规范化, 严格执行文件要求和质量管理。

内审的重点是审核体系文件的符合性和贯彻培训情况, 检查质量管理记录填写的情况和不合格项纠正的情况, 检查质量体系运行的有效性和连续性。

同时, 协助有关职能部门, 对分承包方提供的服务开展评估工作。

在内审中发现的不合格项和缺陷情况时, 将及时督促纠正。

在管理评审中, 将对质量体系运行的有效性予以分析、评价, 研究并改进内审中出现的问题, 分析不合格项产生的原因及体系运行方面的缺陷等。

并将通过管理评审工作总结经验, 为下一年开展质量管理工作提供借鉴。

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1、高素质的员工
2、物料保障
外销部
每月
按《生产运作管制程序》进行管理
2018年6月30日
1、杜绝批量索赔；
2、客户满意度≥97％。
各生产单位
帐篷（本部）：产品一次交验合格率85％
（一次交验合格数量/交验总数量）*100%
1、高素质的员工
2、合格的检验员
质量管理部
每月
按过程检验规定进行检验管理
2018年6月30日
2018年6月30日
编制：审核：批准：
质量管理部
每月
按《与顾客有关的过程管制程序》进行管理，统计客户满意度调查总得分
2018年6月30日
技术中心
客户样品及时交货率100%
（样品及时交货次数/计划下达总次数）
1、高素质的员工
2、物料保障
技术中心
每月
按《与顾客有关的过程管制程序》进行管理
2018年6月30日
1、杜绝批量索赔；
2、客户满意度≥97％。
按采购管制程序进行采购管理
2018年6月30日
面料合格率90％
（面料合格批次/报检总批次）*100%
1、合格的采购员
2、优质的供应商
质量管理部
每月
按来料检验管制程序进行检验管理
2018年6月30日
辅料合格率98％
（辅料合格批次/报检总批次）*100%
1、合格的采购员
2、优质的供应商
质量管理部
每月
按来料检验管制程序进行检验理
外销部
帐篷做工单的更改率<5%(1、由人为失误造成的更改；2、造成损失的更改）
（作业单更改次数/作业单总数）*100%
1、高素质的员工
2、物料保障
外销部
每月
按《与顾客有关的过程管制程序》进行管理
2018年6月30日
箱包做工单的更改率<5%
（作业单更改次数/作业单总数）*100%
1、高素质的员工
2、物料保障
2018年6月30日
原料检验的及时性100％
（24小时内报验数量/该时间段内实际检验数量）*100%
1、高素质的员工2、合格的检验员
质量管理部
每月
按来料检验管理制度进行检验管理
2018年6月30日
质量信息反馈单100%处理和反馈
客户投诉处理及时次数/客户投诉总次数*100%
1、有分析能力的人2、检验的设备保障
物流部
发货的准确率100％
（发货准确批次/发货总批次）*100%
1、资金保障
2、合格的物料员
物流部
每月
按《仓库管理作业指导书》进行规范操作
2018年6月30日
发料的准确率100％
（发料准确批次/发料总批次）*100%
1、资金保障
2、合格的物料员
物流部
每月
按《仓库管理作业指导书》进行规范操作
2018年6月30日
2017-2018年度质量目标策划实施方案
公司质量目标
部门
目标值
测量方法
所需资源
统计部门
统计周期
管理措施
完成时间
负责人
备注
1、杜绝批量索赔；
2、客户满意度≥97％。
质量管理部
成品检验的及时性100％
（成品合格件数/成品检验总数）*100%
1、高素质的员工2、合格的检验员
质量管理部
每月
按成品检验规程进行检验管理
箱包：产品一次交验合格率85％
（一次交验合格数量/交验总数量）*100%
1、高素质的员工
2、合格的检验员
质量管理部
每月
按过程检验规定进行检验管理
2018年6月30日
采购部
原材料及时到货率85％（不包含后包装材料）
（原材料及时交货次数/计划下达总次数）*100%
1、合格的采购员
2、优质的供应商
采购部
每月
外销部
每月
按《与顾客有关的过程管制程序》进行管理
2018年6月30日
各生产单位
帐篷（本部）：产品按时交货率95％
（交货准时批数/总交货批数）*100%
1、高素质的员工
2、物料保障
外销部
每月
按《生产运作管制程序》进行管理
2018年6月30日
箱包：产品按时交货率95％
（交货准时批数/总交货批数）*100%

2017-2018年度质量目标策划实施方案

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